1

Gabriel Vieira Toledo Leme

Qumica Industrial

001201001816

ESTGIO SUPERVISIONADO EM QUMICA INDUSTRIAL

Acompanhamento de um processo de galvanoplastia

em peas metlicas.

Bragana Paulista

2012

I

Gabriel Vieira Toledo Leme

Qumica Industrial

001201001816

Acompanhamento de um processo de galvanoplastia

em peas metlicas.

Bragana Paulista

2012

Relatrio de estgio apresentado disciplina de

Estagio Supervisionado, do curso Qumica

Industrial, sob orientao do Prof Garbas

Anacleto dos Santos Junior, como exigncia

para a concluso do curso de graduao.

II

Dedico:

Ao Prof Garbas Anacleto dos Santos Junior.

Pela orientao, pacincia e cooperao nos momentos mais difceis que

encontrei durante o desenvolvimento do meu estgio.

Jos Maria de Jesus Galvanotcnico M.E.

Por ter me fornecido a oportunidade de estagiar em seu estabelecimento, e

pela colaborao prestada em todos os momentos.

E por fim, e no menos importante, a todos que ficaram ao meu lado durante

minha jornada no curso de qumica, colegas presentes, e colegas que j se

formaram, aos que ainda iro se formar, e aos meus familiares e amigos que

me apoiaram nas minhas decises.

III

Agradecimentos

A realizao deste trabalho s foi possvel pelo concurso de inmeras

pessoas e instituies. A todos manifesto minha gratido. E de modo particular:

Ao Prof Garbas Anacleto dos Santos Junior, pela orientao dedicada e

aos estmulos durante as fases da realizao deste trabalho.

Aos professores do curso de Qumica Industrial, que contriburam,

durante a graduao para o meu crescimento intelectual e pessoal.

Jos Maria de Jesus Galvanotcnico M.E. pelo conhecimento

fornecido durante minha permanncia para o estgio.

IV

O mundo desgovernado no moldado por foras metafsicas. No

Deus que mata as crianas, no o acaso que as trucida, nem o destino que

as d de comer aos ces. Somos ns. S ns.

Rorschach, Watchmen. (Obra de Alan Moore).

V

Lista de figuras

Figura 1.1 - Armas com romanas revestidas com ouro ..................................... 2

Figura 1.2 - Esquema do experimento de Luigi Galvani .................................... 2

Figura 1.3 - Bateria produzida por Alessandro Volta ......................................... 3

Figura 4.1 - Fluxograma Bsico do Processo de Galvanoplastia. ................... 10

Figura 4.2 - Fluxograma Completo do Processo de Galvanizao .................. 10

Figura 4.3 - Desenho Esquemtico de uma Clula Eletroltica (9) .................... 13

Figura 4.4 - Tanque para galvanoplastia ......................................................... 14

VI

Resumo

LEME, G. V. T. Acompanhamento de um processo de galvanoplastia

em peas metlicas. Bragana Paulista. 24p.

A galvanoplastia se trata de um mtodo que nos permite alterar propriedades fsicas, qumicas e estticas de um determinado produto. Estas propriedades podem tornar os produtos tratados atravs deste mtodo resistentes corroso, durabilidade, resistncia mecnica, espessura, condutividade, lubrificao, entre outras propriedades. A galvanoplastia um processo utilizado desde os tempos da Roma antiga, porm s foram realizados trabalhos mais especficos sobre o mtodo por volta do sculo XVIII, quando Luigi Galvani e Alessandro Volta, realizaram alguns experimentos, onde identificaram a presena de correntes eltricas, quando dois metais foram submetidos a uma soluo salina, e agiram como eletrodos carreados negativamente (nodo) e positivamente (ctodo). Este trabalho tem como objetivo acompanhar as etapas do processo de galvanoplastia para a elaborao de um material didtico para futuros treinamentos e pesquisas. O mtodo utilizado para a realizao deste foi bem simples, pois se resume a um acompanhamento do processo durante um perodo de 100 horas, onde a cada etapa do processo foi analisado, e de forma pratica foi padronizado e discutido a fim de analisar os processos qumicos, fsicos e mecnicos de cada etapa. Ao fim deste levantamento, o processo foi dividido em trs etapas que so o pr-tratamento, o tratamento e o ps-tratamento, no pr-tratamento so realizados os procedimento para a reduo de imperfeies e maximizar as correes, o tratamento referente ao revestimento, e o ps-tratamento referente aos cuidados aos quais o produto final deve ser submetido para no comprometer a qualidade do trabalho. Portanto, conclui-se que a etapa de mais importncia a de pr-tratamentos, pois caso estes tratamentos no forem bem executados, h uma grande possibilidade do produto final apresentar uma qualidade inferior ao desejado

Palavras-chave: Galvanoplastia, pr-tratamento, material didtico.

VII

Sumrio

1 INTRODUO ............................................................................................. 1

1.1 A empresa ............................................................................................. 1

1.2 Histria da Galvanoplastia .................................................................... 1

1.2.1 Historia da Galvanoplastia no Brasil ............................................... 4

1.3 Aplicaes e caractersticas .................................................................. 4

1.4 Princpios da Galvanoplastia ................................................................. 5

2 OBJETIVO ................................................................................................... 8

3 METODOLOGIA .......................................................................................... 9

4 RESULTADOS E DISCUSSO ................................................................. 10

5 CONCLUSO ............................................................................................ 15

6 BIBLIOGRAFIA .......................................................................................... 16

1

1 INTRODUO

De acordo com o site da empresa 4 Dimenso Galvanoplstia.(1)

A galvanoplastia um tratamento de superfcie que

consiste em depositar um metal sobre um substrato (metlico

ou no), atravs da reduo qumica ou eletroltica para

proteo.

A Galvanizao ou electroformao todo o processo

eletroltico que consiste em revestir superfcies de peas

metlicas com outros metais, mais nobres. Este revestimento

feito, geralmente, para proteger a pea da corroso e/ou como

acabamento esttico/decorativo.

Dependendo do metal que revestido a pea ou objeto

a galvanizao recebe nomes especiais: douragem (ouro),

cromagem (crmio), pratear (prata), niquelagem (nquel) e

outros.

1.1 A empresa

Devido a alguns fatores a empresa, julgados pela Jos Maria de Jesus

Galvanotcnico M.E., que os considerou como desnecessrio para a execuo

do relatrio, e preferiram por no fornecer informaes sobre suas instalaes

e histria, sendo assim, portanto, no foi possvel descrever o perfil da

empresa.

1.2 Histria da Galvanoplastia

A galvanoplastia teve seu inicio quando, na Itlia, durante escavaes

arqueolgicas foram encontrados vasos decorados com lminas de chumbo,

estatuetas recobertas por cobre e pontas de lana douradas que evidenciam a

utilizao de revestimento por metais desde 1.000 a.C., como exemplificado

pela Figura 1.1. O SESI (2) elaborou um manual em 2007 em que consta que no

Imprio Romano, peas de cobre eram recobertas por ouro e prata fundidos.

Isso revela que a galvanoplastia vem sendo utilizada desde a antiguidade com

o objetivo de revestir a superfcie de objetos, conferindo-lhes maior resistncia

e beleza, protegendo-os contra a corroso e alterando suas dimenses.

2

Figura 1.1 - Armas com romanas revestidas com ouro

A denominao galvanoplastia est associada ao nome de famlia do

anatomista e mdico italiano Luigi Galvani (1737-1798) que notou a contrao

de msculos de rs mortas quando em contato com diferentes metais, sem que

houvesse aplicao de corrente eltrica externa, levando-o a concluir que

certos tecidos geravam eletricidade por si prprios, como representado pela

Figura 1.2, que nos mostra o esquema utilizado por Galvani.

Figura 1.2 - Esquema do experimento de Luigi Galvani

3

Alessandro Volta (1745-1827), ao repetir os experimentos de Galvani em

1799, concluiu que o tecido muscular da r, umedecido em soluo salina,

conduzia uma corrente entre diferentes metais, sugerindo que a eletricidade

observada por Galvani era produzida pelos objetos metlicos que prendiam as

pernas da r. Ao modificar o experimento o fsico concluiu que a eletricidade

resultava da reao qumica entre um fio de cobre e uma barra de ferro em

soluo salina, no havendo necessidade de um elemento biolgico.(3)

Ele produziu uma bateria ao empilhar vrios discos de cobre e zinco,

separados por discos de papel ou papelo molhados, em gua salgada,

prendendo este conjunto com um arame de cobre, exemplificado pela Figura

1.3. Ao fechar o circuito, a eletricidade fluiu atravs da pilha, que passou a ser

denominada de pilha galvnica ou voltaica. Mesmo rudimentar, a bateria de

Volta possibilitou descobertas importantes no campo eletroqumico, inclusive a

eletrodeposio.

Figura 1.3 - Bateria produzida por Alessandro Volta

A tecnologia Galvnica permitiu maior acesso ao brilho e a cor dos

metais nobres, como o ouro e outros, possibilitando o atendimento e os anseios

de muitos em relao aparncia dos objetos.

Durante a segunda metade do sculo XIX, com o aumento da atividade

industrial, surgiram novas aplicaes para o tratamento de superfcies com

metais, para efeitos decorativos e visando conferir requisitos de engenharia,

como proteo a corroso e aumento da resistncia.(2)

4

1.2.1 Historia da Galvanoplastia no Brasil

No Brasil, o processo galvnico foi iniciado para atender requisitos

decorativos de peas para bicicletas, arreios de cavalos, fivelas de cintos,

bandejas, bules e ourivesaria. A vinda da indstria automobilstica favoreceu o

desenvolvimento das indstrias galvnicas, incentivando a profissionalizao e

introduzindo, a partir de 1920, novas tecnologias, normas e requisitos de

qualidade.

Em 1934 foi criado o Sindicato de Galvanoplastia e Niquelao do

Estado de So Paulo (Sigesp) que, a partir de 1979, passou a se chamar

Sindicato da Indstria de Proteo, Tratamento e Transformao de

Superfcies do Estado de So Paulo (Sindisuper) que, entre suas atividades

participa de Comisses da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT)

e do Conselho de No-ferrosos e Siderurgia (Consider). (4)

O Sindisuper estimulou a criao em 1968, da Associao Brasileira de

Tecnologia Galvnica (ABTG), hoje Associao Brasileira de Tratamento de

Superfcie (ABTS), que promove bianualmente o Encontro Brasileiro de

Tratamento de Superfcie (EBTS), bem como cursos e palestras, visando o

aprimoramento dos profissionais do ramo. (4)

As solicitaes cada vez mais rigorosas dos aspectos de qualidade e de

normas tcnicas, do cumprimento da legislao de segurana e sade no

trabalho, e das leis ambientais exigem novos investimentos das empresas de

galvanoplastia no Brasil para a manuteno da competitividade e o

aprimoramento de seus processos em todo o ciclo de fabricao e revenda de

seus produtos.

1.3 Aplicaes e caractersticas

Segundo Pascualini (2004) descrevem a galvanoplastia como um ramo

da indstria metal-mecnica, dedicada ao tratamento de superfcies metlicas

ou plsticas, com materiais diversos como: cdmio, cobre, nquel, estanho,

ouro, prata, cromo e zinco, mediante processos qumicos ou eletrolticos. (5)

Enquanto Bohrquez (1997) diz que a galvanoplastia tem como

objetivo(6) :

5

proteo contra a corroso;

embelezamento;

aumento da durabilidade;

melhoramento de propriedades superficiais tais como: resistncia,

espessura, condutividade, lubrificao, capacidade de estampar,

etc.

De acordo com o Manual de Segurana e Sade no Trabalho do SESI

(2), publicado em 2007, a galvanoplastia tem aplicao nos seguintes ramos de

atividades:

Indstria Automotiva;

Indstria de Bijuterias;

Construo Civil;

Indstria de Utenslios Domsticos;

Indstria de Informtica;

Indstria de Telefonia;

Recuperao de Objetos decorativos.

Rojas (1994)(7) nos atenta para a extrema importncia que tem o

acabamento superficial para a alta tecnologia e as indstrias estratgicas de

eletrnicos, telecomunicaes, computao, j que tem promovido amplamente

a produo de componentes lasers, Unidade Central de Processamento (UCP),

filmes supercondutores, etc.

1.4 Princpios da Galvanoplastia

Os princpios que regem a galvanoplastia podem ser dividos em trs

categorias, sendo elas: (8)

Princpio da Deposio Metlica

Principio da Deposio Metlica com Fonte de Eletricidade

Externa.

Principio da Deposio Metlica sem Fonte de Eletricidade

Externa.

6

A deposio metlica a partir de uma soluo aquosa pode ser

representada, de modo geral, pela equao:

Os ons metlicos (MZ+), que se encontram na soluo, carregados

positivamente com a valncia z, so transformados em tomos metlicos (M),

atravs do recebimento de nmero de eltrons correspondentes e, sendo

tomos metlicos, sob certas condies, formam uma camada metlica sobre

um objeto qualquer.

Na qumica uma reao que consome eltrons denominada reduo.

Os eltrons necessrios reduo dos ons metlicos podem ser obtidos,

contudo, de diferentes maneiras. Esta a caracterstica principal para

diferenciar os diversos processos de deposio a partir de solues aquosas. A

deposio metlica pode ocorrer com ou sem fonte de eletricidade externa.

O princpio da deposio metlica com fonte de eletricidade externa a

deposio galvnica de metais se baseia em fenmenos eletroqumicos.

Durante a eletrlise ocorrem transformaes qumicas nas superfcies limite

eletrodo/eletrlito, que consomem (reduo) ou fornecem (oxidao) eltrons.

Para que as reaes ocorram sempre no sentido desejado, necessrio que

seja aplicada uma corrente contnua. Os fenmenos individuais no ctodo e no

nodo bem como no prprio eletrlito ocorrem simultaneamente.

A corrente contnua faz com que os eltrons sejam tirados do nodo e

transferidos ao ctodo. A reao que ocorre no nodo faz com que se obtenha

metal em soluo (ou ento poder haver outra reao que fornea eltrons).

No ctodo, a reao eletroqumica fornece eltrons os quais reagem com ons

metlicos contidos no eletrlito, originando tomos metlicos.

Por fim, no princpio da deposio metlica sem fonte eltrica externa,

os eltrons necessrios para a reduo de ons metlicos so produzidos

diretamente na soluo, atravs de uma reao qumica.

Para tanto existem trs diferentes possibilidades:

7

Deposio por inverso de carga: para que ocorra a deposio

por inverso de carga necessrio que o metal que recebe o revestimento seja

menos nobre que o metal depositado.

Deposio por contato: a deposio por contato processa-se

utilizando trs metais, o metal a ser protegido, o metal a ser depositado e um

terceiro metal, que preenche a funo do doador de eltrons, entrando na

soluo.

Deposio por reduo: consiste na reduo de ons metlicos

que so produzidos quimicamente atravs de um composto qumico. O metal

redutor oxidado e os eltrons libertados servem para reduo de ons

metlicos, onde ocorre uma troca de eltrons entre um composto qumico e um

metal.

8

2 OBJETIVO

Este trabalho tem como objetivo acompanhar o processo de produo

da galvanizao, para a preparao de material didtico para futuros

treinamentos de novos colaboradores.

9

3 METODOLOGIA

Este trabalho utiliza de uma metodologia simples, que consiste em

acompanhar o qumico responsvel, durante todos os processos da

galvanizao, relatando todos os principais procedimentos executados, durante

um perodo de 100 horas.

A cada etapa do processo de galvanizao foi devidamente avaliado, e

de forma prtica, padronizado e discutido. Isso foi realizado de forma a analisar

os processos qumicos, mecnicos e fsicos envolvidos em cada etapa.

10

4 RESULTADOS E DISCUSSO

Independente da forma de deposio metlica, os processos de

galvanoplastia, de uma forma geral, seguem o esquema apresentado na Figura

4.1.

Figura 4.1 - Fluxograma Bsico do Processo de Galvanoplastia.

Este modelo bsico, apresentado na Figura 4.1 nos passa uma noo

das etapas, que so mais detalhadas na Figura 4.2, onde podemos notar todos

os procedimentos e ficam evidente as trs etapas do processo.

Figura 4.2 - Fluxograma Completo do Processo de Galvanizao

No pr-tratamento podemos incluir as etapas de desengraxe e a primeira

lavagem.

11

O pr-tratamento consiste em preparar a superfcie a ser tratada, por

meio mecnico e/ou qumico, para que o revestimento tenha uma boa

aderncia, uniformidade e aparncia.

A boa aderncia do metal depositado por meios galvnicos depende,

principalmente, do estado da superfcie a ser trabalhada. Para se obter uma

superfcie adequada, deve-se submet-la a um tratamento prvio, o qual

constitui um dos trabalhos mais importantes em galvanotcnica, requerendo

sempre os maiores cuidados (9).

Para que o material esteja pronto para um revestimento eletroltico, este

deve estar limpo, isento de graxa, gordura, xidos, restos de tintas e outras

impurezas quaisquer, tais como areia, e no dever ter falha (riscos, manchas,

zonas requentadas), nem apresentar porosidade e lacunas, sendo estes

ltimos os mais perigosos. Nestas lacunas se acumula sujeira de massa da

politriz ou de outra espcie qualquer, a qual evitar a deposio da camada de

revestimento.

O esmerilhamento, tamboreamento, vibrao, escovao, polimento e

jateamento fazem parte do pr-tratamento mecnico e utilizam escova de ao

ou lato, rolos de esmeril ou de lixas, e outros materiais abrasivos, para a

remoo de rebarbas, sulcos, irregularidades, camadas de xidos e resduos

de tintas e de soldas. J o desengraxe e a decapagem fazem parte do pr-

tratamento qumico.(5)

A fim de dar uma breve introduo dos processos de pr-tratamento

mecnico e qumico, podemos citar os seguintes:

Jateamento - processo que usa areia ou outro abrasivo para retirar das

peas, com relativa facilidade, resduos provenientes de tratamentos trmicos,

principalmente quando as peas apresentam formato muito irregular.

Esmerilhamento - processo de remoo de rebarbas, atravs do qual

alcanada uma remoo contnua de material da superfcie do metal por meio

de abrasivos, que so substncias com arestas vivas, mais ou menos duras, as

quais removem, em pouco tempo, o material de superfcie metlica e fornecem

certa rugosidade, o que melhora a deposio do metal de revestimento.

Polimento processo em que ajuda a aplainar superfcies no plainas,

sulcos e estrias.

12

Tamboreamento e Vibrao so utilizados para peas de pequeno

porte, podendo ser tratadas em grande nmero para que se retirem as

rebarbas. Nos vibradores, o funcionamento consiste num movimento oscilatrio

contnuo de cada ponto da pea e do corpo abrasivo, provocado pela falta de

frequncia, onde toda a massa est em movimento.

Preparao manual Algumas peas devem ser tratadas

manualmente, pois apresentam ngulos de difcil acesso. Esta limpeza pode

ser feita com escovas de ao, limas, raspadores ou brunidores de ao, que tem

por objetivo a retirada de cantos vivos e arestas de peas de pequeno

tamanho.

Desengraxe processo realizado com solventes clorados como

tricloroetileno e percloroetileno; ou desengraxe alcalino que feito com

carbonato de sdio, hidrxido de sdio, fosfato, silicato, desengraxantes

sintticos, cianeto e complexantes tipo EDTA, glutamato e citrato de sdio; ou

desengraxe eletroqumico, no qual a pea polarizada, catodicamente,

anodicamente ou alternadamente, num meio alcalino;

Decapagem - realizada numa soluo cida, geralmente cido sulfrico,

clordrico ou fluordrico, para a remoo de camadas de xidos, hidrxidos ou

outras impurezas slidas.

Durante o processo de tratamento, que realizado em uma clula

eletroltica, onde a pea a ser tratada ligada ao plo negativo de uma fonte de

corrente contnua, tornando-se ctodo, no qual ocorre a deposio. O eletrodo

ligado ao plo positivo da fonte de corrente ser o nodo. Alm do ctodo e do

nodo, necessrio uma soluo contendo os ons metlicos a serem

depositados sobre o ctodo.

Conforme Figura 4.3, num sistema de eletrodeposio convencional tem

um eletrlito que consiste de um sal do metal a ser aplicado, dissolvido em

gua. Dois eletrodos alimentados por uma fonte de corrente alternada de baixa

tenso so imersos no eletrlito. O ctodo a pea a ser tratada por

eletrodeposio e o nodo , ou um eletrodo inerte ou, na maioria das vezes,

uma barra ou uma cesta de esferas do mesmo metal da galvanoplastia para

que se mantenha a concentrao de ons metlicos no eletrlito. Se o nodo

for um eletrodo inerte, a concentrao de ons metlicos no eletrlito ser

mantida pela adio peridica de sais metlicos. (10). Ainda na Figura 4.3,

13

podemos reparar que ser trata de um exemplo com cromo, onde o eletrlito de

galvanoplastia contm um sal de cromo e o nodo quimicamente inerte. Na

cromao decorativa a pea revestida com cobre ou nquel, aplicando-se

ento uma fina camada de cromo sobre a base.

Figura 4.3 - Desenho Esquemtico de uma Clula Eletroltica (9)

Quando h a presena de uma corrente eltrica, os ons metlicos

carregados positivamente so depositados no ctodo, e a gua dissociada,

liberando hidrognio no ctodo e oxignio no nodo, por sua vez estes gases

so liberados na forma de bolhas na superfcie do lquido. A densidade de

corrente, indicada em ampres por decmetro quadrado da superfcie da pea

em trabalho, varia de acordo com a operao quanto maior a densidade de

corrente, maior a taxa de evoluo do gs.

Alm do sal contendo o on metlico, o eletrlito de galvanoplastia

podem conter substncias qumicas para o ajuste da condutividade eltrica do

eletrlito, aditivos que determinam o tipo de sedimento e um filtro para controle

do pH.

O tratamento pode ser desenvolvido em sequencia de eletrlitos, ou

seja, o ctodo pode receber uma camada metlica preliminar de determinado

metal e na sequncia ser conduzido para outro eletrlito, onde ir receber outro

depsito de um metal diferente.

14

O tanque de galvanoplastia, mostrado na Figura 4.4, feito de plstico

rgido ou de ao com revestimento de plstico, borracha ou chumbo. Os

nodos e ctodos ficam pendurados e imersos no eletrlito e so conectados

eletricamente fonte de corrente contnua por barras coletoras de cobre.

Figura 4.4 - Tanque para galvanoplastia

Por fim, em um ps-tratamento as peas podem passar pelo processo

de lavagem com gua fria ou quente; secagem em centrfuga, estufa ou jatos

de ar; depois adicionadas camadas de leo para embalagem, proteo plstica

ou pintura e/ou envernizamento para encaminhamento ao estoque e

expedio.

Os metais mais usados para o revestimento deste tipo de peas so

cdmio, cobre nquel, estanho, cromo e zinco.

15

5 CONCLUSO

A galvanoplastia uma tecnologia simples, porm apresenta condies

de riscos e, portanto devem-se utilizar todos os EPIs necessrios para evitar

problemas de sade que podem ser causados pelos gases cidos emanados

pelo processo.

Alm disso, pode-se concluir que a etapa mais importante do processo

o pr-tratamento, onde devem ser realizadas os procedimentos mecnicos ou

qumicos necessrios para se obter as exigncias de rugosidade, porosidade,

planificao, entre outros. Caso estes procedimentos no forem realizados da

devida maneira podem-se obter imperfeies no produto final, prejudicando a

qualidade do produto, e/ou, muitas vezes, lotes.

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6 BIBLIOGRAFIA

1. 4 Dimenso. Galvanoplstia. [Citado em: 07 de 10 de 2012.]

http://www.4dfolheados.com.br/galvanoplastia.php.

2. SESI. Manual de Segurana e Sade no Trabalho. Gerncia de Segurana e Sade no

Trabalho. So Paulo : s.n., 2007.

3. PANCADILI, G. Volta, Science and Culture in the Age of Enlightenment. s.l. : Preincento

University, 2003.

4. Sindicato da Indstria de Proteo, Tratamento e Transformao de Superfcies do Estado

de So Paulo. Sindisuper. [Citado em: 07 de 10 de 2012.] http://www.sindisuper.com.br/.

5. PASCUALINI, A. Estudo de Caso Aplicado a Galvanoplastia. Florianpolis : UFSC, 2004.

Dissertao de Mestrado - Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo.

6. BOHRQUEZ, L. A. B. Situation Ambiental del Setor de Recubrimento de Metales -

Galvanoplastia. Chile, Colombia e Equador : s.n., 1997.

7. ROJAS, J. R. M. Proposta para Padronizao do Circuito Operatrio de um Sistema de

Galvanoplastia. Florianpolis : 1994. Dissertao de Mestrado, Universidade de Santa Catarina,

Programa de Ps-Graduao.

8. FOLDES, A. P. Galvanotcnica. Prtica I e II. So Paulo. Polgono, 1974.

9. BUZZONI, H. A. Galvanoplastia. So Paulo, 1982.

10. BURGESS, W. A. Identificao de Possveis Riscos Saude do Trabalhador nos Diversos

Processos Industriais. Belo Horizonte. Ergo Editora, 1997.