desenvolvimento de ensaios de ultrassom para localização e...
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Desenvolvimento de ensaios de ultrassom para localização e dimensionamento de trincas de CST emsoldas do costado de tanques de amônia
• Arilson Silva• Alberto Alcantara• Mauro Araujo
PAUT e TOFD em 6 cruzamentos de solda
Qualificação de procedimento PAUT/ToFD
6 - Inspeção em Campo
2 - Ensaios nos corpos de prova da Fafen-PR
3 - Supervisão e desenvolvimento do procedimento escrito(profissionais de Ultrassom ASNT e SNQC N3)
4 - Comparativo dos resultados entre as técnicas PAUT e TOFD
5 - Visita do CENPES para validação do procedimento
1 - Desenvolvimento do scanner correto para inspeção, acoplantes, transdutores, etc
Software para simulações do feixe sonico
PAUT
TOFD
CORPOS DE PROVA
• Chapa espessura 8,0 mm• Chapa espessura 12,7 mm• Chapa espessura 15,9 mm
Procedimento
Beam Tools para cada espessura
Phased Array ToFD
SEQUENCIA DE VARREDURA
PA
PA
ToFD
ToFD
1a Varredura = PA + TOFD 0o
SEQUENCIA DE VARREDURA
2a Varredura = TOFD 45o
SEQUENCIA DE VARREDURA
3a Varredura = TOFD -45o
Scanner para ToFD e Phased Array
Scanner para ToFD e Phased Array
Resultados ToFD – Chapa 8,0 mm
Resultados ToFD – Chapa 12,7 mm
Resultados ToFD – Chapa 15,9 mm
Resultados Phased Array
Chapa 8,0 mm Chapa 12,7 mm
Resultados Phased Array
Chapa 15,9 mm
RQP – Registro de Qualificação do Procedimento
RQP – Registro de Qualificação do Procedimento
RQP – Registro de Qualificação do Procedimento
RQP – Registro de Qualificação do Procedimento
Inspeção do tanque
TOFD E PHASED ARRAYPOSIÇÃO "NORMAL"
TOFD POSIÇÃO "45"
TOFD POSIÇÃO "- 45"
Inspeção do tanque
Execução do ensaio, uso de Etilenoglicol como acoplante
Varredura de solda vertical, com cabeçotes posicionados a -45o
Inspeção do tanque
Varredura de solda vertical, com cabeçotes posicionados a 45o
Calibração nas chapas de CP a cada mudança de espessura
Inspeção do tanque
Varredura de solda horizontal com cabeçotes retos Vista geral do ensaio sendo executado.
Descontinuidades encontradas
- - -
-
C6 C - L - TOFD NORMAL DDA 06 313 10 0,8 9,1
- -
C6 C - L - TOFD NORMAL DDA 05 269 10 0,7 8,5 - -
- - -
C6 C - L - TOFD NORMAL DDA 04 129 3 7,9 1,7 -
7,3 - - -
C6 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 03 545 24 2,9 5,8
1,9 6,6 - - -
C6 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 02 367 134 1,4
132 6 1,6 14,3
-
C6 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 01 97 64
B5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL
-
36 1,8214
B5 C DIREITA - TOFD NORMAL
C5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 04 151 8
1,9
B1 C ESQUERDA - TOFD NORMAL
B5 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 01 77
DDA 03
-
- - -
C5 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 03
80
101 15
185 16
4
Extensão linear
(mm)
Length
Altura
(mm)
Height
Profundid
ade (mm)
Depth
-5,4
1,4 8,6
C5 C DIREITA - TOFD NORMAL
-
-
-
6,3
1,8
C6 C - L - PA DDA 07 136 12,5 -
- -7
13
-
-
-
- -
-
C5 - L - TOFD TRANSVERSAL 45 DDA 06 218 6,2 - -
C5 C DIREITA - TOFD NORMAL
6
-
-
1,8
14,7
1,3
-
-
-
-
-
14,5 -
-
-
-
- -
- -
9,6
-
-
-
8
-
8,8
-
1,8
-
33
1,6DDA 07 302
C5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 05
C5 - L - TOFD NORMAL
2,1
DDA 02
DDA 01
278 1,6
64 27
7,9
6 0,5
47255DDA 02 2,2
2,5
3
-17
B1 - L - TOFD NORMAL DDA 03 62 7,5 -
DDA 02 197
A5 - L -TOFD NORMAL DDA 09 333 14 -
B1 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 01 103
A5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 08 255 14,3 -
239
3 1,6
DDA 07 223 12,4 -5 1,6
A5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL
A5 C DIREITO - TOFD NORMAL DDA 04 -
--3 2,1A5 C DIREITO - TOFD NORMAL DDA 03
-
165
-
-
1,4
36
-
76
14,1
13,8
DDA 01
A5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL
DDA 06
1,2103
A5 C DIREITO - TOFD NORMAL DDA 02 147
6
DDA 05
Amplitude
(%)
Amplitude
Classificação
Classification
Laudo
Result
A5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL
Registro das descontinuidades
Record of discontinuities
Identificação do local examinado
Identification of the meetings
A5 C DIREITO - TOFD NORMAL
-
-
-
-
7
-
-
1,7 14,2 -
Localização
Location
Descont
Discontinuity
62,9
1,3 11,4
-
-
-
-
-8,6
-11 3
-
-
-
-
6 2,2
-
9,4
B5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 04 274
6,8
Conclusão
As técnicas e procedimentos utilizados mostraram-se eficazes para a detecção de trincas de corrosão sob tensão, com qualquer orientação, e até as descontinuidades de pequenas dimensões.
As imagens da inspeção atual podem ser comparadas eminspeções futuras para verificação de propagação de alguma descontinuidade.
OBRIGADO
Araujo Engenharia e Integridade de Equipamentos Ltdawww.araujoengenharia.com.br