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Gestão da Cadeia de DistribuiçãoEste material é destinado ao acompanhamento das aulas, para estudo recomenda-se utilizar a bibliografia indicada.

Curso de Tecnologia de Marketing

BibliografiaLogística e gerenciamento da cadeia de abastecimento, Roberto Bertaglia.-São Paulo: Saraiva, 2005.

Gestão da Cadeia de Distribuição

Processo de distribuição� Introdução

O processo de distribuição estáassociado à movimentação física demateriais, normalmente de um fornecedorpara um cliente.

Prof. Emanuel Alvares Calvo

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Processo de distribuição� Introdução (continuação)

Pode ser divididas nas seguintes funções:� Recebimento;� Armazenagem;� Controle de estoques;� Administração de frota e frete;� Separação de produtos;� Carga de veículos;� Transportes;� Devolução de materiais e produtos.


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A distribuição tem recebido especialatenção nos últimos anos, é reconhecidacomo um processo de supremaimportância para as empresas devido a:

� Aos altos custos nela envolvidos;� Possibilidade de redução de custos.


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Distribuir é uma função dinâmica,bastante diversa, variando de produto paraproduto, de empresa para empresa.

Por este motivo a distribuição precisa serextremamente flexível para enfrentar asdiversas demandas e restrições, sejamfísicas ou legais.


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Uma empresa pode apresentarvantagem competitiva devido a:

� na forma de distribuir;� na maneira com que faz o produto chegar

rapidamente à gôndola;� Na qualidade de seu transporte;� Na eficiência de entrega.


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O gerenciamento da distribuição vaialém de meramente movimentar umproduto de um ponto ao outro.

É uma atividade fundamental no serviço,custo e qualidade desejados porconsumidores e clientes.


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Processo de distribuição� Distribuição Física

� RecebimentoA função recebimento se inicia quando o

veículo é aceito para descarregar umproduto ou material que está destinado aoarmazém ou centro distribuidor.

O produto que está sendo recebidodeve ser pesado, contado e comparadocom as informações que o originaram.


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� Recebimento (continuação)Dependendo da origem e o tipo de produto

são necessárias análises de qualidade por meiode amostragem.

Os recebimentos, quanto à sua origem,podem ser classificados em:

� Importação;� transferência entre fábricas e armazéns;� centrais de distribuição;� transferências proveniente de terceiros;� devolução de cliente.


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� Armazenagem

Após o recebimento, os itens sãoarmazenados em locais específicos:

� Prateleiras;� Estantes;� Tanques;� No solo.


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� ExpediçãoA expedição ou despacho corresponde

ao processo de separar os itensarmazenados em um determinado local,movimentando-o para um outro lugar como objetivo de atender a uma demanda ,que pode ser o envio do produto a umcliente ou a um terceiro para agregar valorao item.


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� Expedição (continuação)

Dentro da operação de expediçãopodemos separar as seguintes atividade:

� Carregar;� Pesar;� Emitir documentação;� Liberação do veículo.


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Processo de distribuição� Processo de distribuição-recebimento

Consiste no recebimento físico do produto oumaterial, passando pela inspeção de qualidadepara ser armazenado em local apropriado.

� Solicitação de produtosO recebimento de produtos em um centro

de distribuição pressupõe procedimentos dealimentação de estoque baseado em ponto depedido ou demanda firme.


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� Solicitação de produtos(continuação)Dois modelos existentes na manufatura

influenciam diretamente a alimentação doestoque: empurra o produto ou puxar oproduto.

O conceito de empurrar o produto estáassociado quase sempre a um ponto depedido.


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� Solicitação de produtos(continuação)


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� Solicitação de produtos (continuação)O conceito de empurrar o produto gera

estoque ao longo da cadeia de distribuição, jáque não é possível prever o consumo.

O conceito de puxar o produto estáassociado à demanda real. O estoque éabastecido com base na necessidade ditadapelo consumo (just-in-time).


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� Recebimento de ProdutosEssa atividade corresponde ao recebimento

de um produto proveniente:� da transferência de um centro produtivo;� centro de trabalho de terceiros;� importação ou compra no mercado interno.


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� Recebimento de Produtos (continuação)A tarefa de receber o produto está

relacionada a:1. Análise da qualidade;2. Definição do local de armazenagem;3. Produtos que deve ficar em quarentena;4. Checagem de quantidade .


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� Recebimento de Produtos (continuação)

O recebimento de produto é atividadeimportante no processo uma vez que éresponsável diretamente pelo abastecimentodo estoque físico.


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� Recebimento de Produtos (continuação)Prática:

1. Utilização do código de barras;2. Utilização de conceitos de localização

dinâmica, baseados em controle de loterotatividade e qualidade;

3. Integração entre planejamento,manufatura e distribuição;


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� Recebimento de Produtos (continuação)Prática:

4. Troca eletrônica de informação comfornecedores e produtos;

5. Abastecimento do estoque em tempo realutilizando tecnologia da informação.


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� Analise de qualidade e checagem de quantidades

Os produtos quando recebidos podempassar por análise de qualidade dependendodo local de origem. Quando proveniente deterceiros, o produto é analisado considerando-se especificações estabelecidasconjuntamente entre fornecedor e recebedor.


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� Descarregamento do veículoO descarregamento do veículo deve ocorrer

depois de aprovados os procedimentosrotineiros:

� Solicitação ou necessidade de abastecimento doproduto;

� Qualidade de acordo com os parâmetrosdeterminados;

� Quantidade dentro da tolerância aceitável.


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� Armazenagem de produtos

Várias técnicas podem ser aplicadas.

Os produtos podem ser recebidos edisponibilizados para transporte sem haver anecessidade de armazenagem.


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� Armazenagem de produtos

Outra técnica, é a armazenagem em localtemporário, quando os produtos são utilizadospara atender às demandas de vários pedidos.

Esses conceitos são conhecidos como “cross-docking” e “flow though”.


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Processo de distribuição� Processo distribuição-armazenagem

O processo de armazenagem ocorrequando algo é guardado para uso outransporte futuro.

O produto é retirado nas docas ou do localde recebimento e transferido para localapropriado.


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� Definição do local internoAo receber o produto deve-se especificar o

local. Com o avanço da tecnologia dainformação algumas ferramentas permitemdirecionar os locais específicos nos quaisdeverão ficar os produtos.

Esse tipo de ferramenta é fundamental paraos centros de distribuição que trabalham commuitos itens e tem dimensões gigantescas.


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� Definição do local internoEsses sistemas controlam:� os espaços livres e o fluxo de produtos;� orientando os produtos que devem ser retirados

antes de outros, cumprindo o requisito básico PEPS– primeiro que entra primeiro que sai.

Esse sistema propicia maior aproveitamentoda área de estocagem.


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� UnitizaçãoEstá vinculada à consolidação de vários

volumes pequenos em outros maiores, de tipose formatos padronizados possibilitando quesejam movimentados mecanicamente aolongo da cadeia de abastecimento, facilitandoo manuseio. O exemplo mais característico deutilização é o palete.


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� Unitização (continuação)Mesmo apresentando vantagens deve-se

analisar os seguintes aspectos:� Custo de utinização – realizado manualmente;� Custo de desunitização;� Investimento necessário em equipamento, espaço

e o próprio unitizador;� Tara do elemento unitizador;� Não uniformidade do elemento unitizador.


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� MovimentaçãoCorresponde à movimentação do produto

recebido até o local final de armazenagem,podendo o item estar no estado líquido, sólidoou gasoso.

A movimentação pode ser feita por meio deequipamentos genéricos ou específicos,dependendo da necessidade.


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� AcomodaçãoApós a movimentação os produtos são

acomodados em local específico.As partes de movimentação e acomodação

podem estar fundidas em uma só.No caso de cargas líquidas pode-se

bombear do recebimento até o destino final,que pode ser um tanque.


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� Controle de estoqueEssa não é uma função sequencial no

processo, já que toda movimentação deentrada e saída, externa ou interna, deve serregistrada.

Os produtos podem apresentarcaracterísticas diferentes, dessa forma, devemsere administrados de forma diferente.


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� Controle de estoque (continuação)As características dos produtos podem ser:� Em quarentena;� Disponível para o uso;� obsoletos.

As atividades que controlam o fluxo deprodutos merecem especial atenção pararealizar-se FIFO.


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