Cuidados na Instalação

Os principais cuidados na instalação referem-se a:• Localização da Bomba• Fundação/Base• Alinhamento• Nivelamento/Fixação à Base/Grouting• Acoplamento às Tubulações• Instalação Final/Partida Inicial (Start-up)

Local de instalação

De acordo com a norma NBR12214 (NB590) de 1992, “a sala de bombas deve abrigaros conjuntos elevatórios, incluindo os elementos de montagem e desmontagem,hidráulicos e eletromecânicos complementares, os dispositivos de serviço para manobrae movimentação das unidades, bem como permitir facilidade de locomoção,manutenção, montagem, desmontagem, entrada e saída de equipamentos.

Fundação/Base

Normalmente as fundações são em concreto devido à resistência e ao baixo custo. Asfundações devem ser bem dimensionadas e em caso de máquinas grandes, deve-se preveramortecimento das vibrações induzidas pela rotação do conjunto, seja através daconstrução de bases de inércia ou a colocação de amortecedores de vibração.

Aplicação do grout

AlinhamentoO alinhamento da bomba com o motor de acionamento é um item bastante importantede montagem e deve ser executado com bastante cuidado. O uso de acoplamentosflexíveis pode acomodar pequenos desalinhamentos, porém este fato não deve serusado como premissa para uma instalação com alinhamento deficiente, pois máquinasdesalinhadas são a principal fonte dos problemas de vibração que causam desgastesprematuros dos equipamentos, esforços adicionais nas fixações, etc

Nivelamento / Fixação à base

Tubulação de sucção

A tubulação de sucção deve ser a mais curta possível para minimizar a perda de carga eseu diâmetro não deve ser inferior à boca de entrada da bomba

Arranjos recomendados Arranjos não recomendados

Para bombeamento de água, a norma NBR12214 estabelece que a submergênciamínima da seção de entrada da tubulação deve ser maior que 2,5 vezes o diâmetrointerno da tubulação e nunca inferior a 0,5m. A folga entre o fundo do poço e a parteinferior do crivo ou da seção de entrada, na ausência deste, deve estar entre 1 a 1,5vezes o diâmetro porém nunca inferior a 0,20m

O escoamento na entrada do poço deve ser regular, e a velocidade de aproximaçãoda água na seção de entrada não deve ser superior a 0,6 m/s.

Tubulação de recalque

Na tubulação de recalque devem ser instaladas, logo após a saída da bomba, um registrogaveta e uma válvula de retenção A válvula de retenção, que tem como principal funçãoa proteção da bomba evitando que o líquido retorne quando do desligamento damáquina, deve ser colocada entre a saída da bomba e o registro gaveta.Em caso de necessidade de uso de redução na saída da bomba, a válvula de retenção émontada logo após a conexão, isto é, deve ser do diâmetro da tubulação de recalque. Aválvula gaveta serve para o bloqueio do escoamento, para o caso de manutenção dabomba e nas operações de partida do sistema. Segundo a NBR12214, “somente emcasos tecnicamente justificados, as instalações de bombeamento podem prescindir deregistro e válvula de retenção na tubulação de recalque”.

Acoplamento às Tubulações

Junta de expansão na sucção

Junta de expansão na descarga

Junta de expansão com luva deslizanteJunta de expansão com fole

Instalação Final / Partida Inicial (Start-Up)

Concluídas as atividades de instalação do conjunto bombaacionador, devem ser verificadas todas as instalações associadasao mesmo, que são basicamente as seguintes:

• Instalação do sistema de tubulação

• Instalações elétricas de força e controle

• Fonte do líquido a ser bombeado e reservatório de destino

• Verificação final da bomba

Instalação do Sistema de Tubulação

Deve ser feita uma inspeção cuidadosa das tubulações e seus acessórios, comespecial atenção aos seguintes itens:

• Certificação da limpeza interna das tubulações (flushing)

• Certificação do aperto das juntas e conexões

• Certificação da fixação das tubulações à seus respectivos suportes

• Certificação da instalação de filtros provisórios para as primeiras horas de operação do sistema.

• Certificação da correta posição das válvulas, abertas e/ou fechadas (valve line-up)

• Certificação da escorva da bomba

Instalações Elétricas de Força e Controle

• Deve ser feita uma inspeção cuidadosa nos painéis de força e controle, nosrespectivos cabos de força e controle, na ligação dos cabos de força ao acionador,cabos de aterramento, ajustes dos relés térmicos, de falta de fase, etc. Verificar atensão, medindo todas as fases.

• A fixação dos cabos de força ao acionador deve seguir à seguinte seqüência:• Desacoplar a bomba do acionador• Ligar provisoriamente os cabos de força• Dar partida ao acionador e verificar o sentido de rotação• Corrigir a ligação das fases, se necessário• Fazer a fixação final com o isolamento recomendado.• Testar a continuidade dos circuitos de controle e a sua ligação aos respectivos

dispositivos (pressostatos, fluxostatos, chaves de nível, etc) bem como simular suaanunciação remota, se for o caso.

Cuidados na Operação

• Alguns dos cuidados tomados na partida inicial da bomba constituirão arotina a ser observada durante a operação tanto da bomba quanto dosistema como um todo. Entretanto alguns cuidados adicionais devem sertomados devido ao risco da ocorrência de situações não preconizadas pelossistemas de proteção e controle da bomba.

• O risco é função direta do nível de supervisão automática do sistema,tornando-o vulnerável à manobras equivocadas de válvulas, perda deescorva, vibrações excessivas devido a afrouxamento acidental deparafusos de fixação, falta de lubrificação nos mancais, etc.

• O nível de supervisão automática é definido em função da responsabilidadedo sistema, de restrições orçamentárias, etc e definirá o procedimento desupervisão tradicional executado através de inspeções periódicas dosoperadores.

Escorva por desvio de fluido da tubulação de recalque

Escorva com reservatório dividido

Escorva com bomba auxiliar e tanque elevado

Escorva com bomba auxiliar e ejetor

Eductor líquido-líquido

bombas acionadas com motores de combustão interna

Escorva com bomba de vácuo

Procedimentos de partida do sistema

Os procedimentos de partida dependem muito do tipo de sistema. A seguir será dada uma seqüência de partida que deve ser considerada como uma orientação, sendo que em muitos sistemas alguns passos devem ser desconsiderados.

• Inspeção preliminar da bomba, do acionador, das linhas e dos dispositivos auxiliares• Abrir a válvula de sucção e fechar os drenos• Fechar a válvula de descarga (válvula gaveta na saída da bomba) para reduzir acarga sobre o motor. Quando se tratar de bombas axiais, devido às características dacurva de potência, a partida se dá com a válvula de descarga aberta.• Escorvar a bomba caso seja necessário• Colocar em funcionamento o sistema de refrigeração dos mancais e caixa deselagem, caso exista este sistema• Colocar em funcionamento o sistema de lubrificação dos mancais• Se a bomba funcionar com selagem líquida colocar o sistema de funcionamento• Se o sistema funcionar com líquido quente, ligar o sistema de aquecimento dabomba para evitar expansões de forma desigual• Abrir a válvula de recirculação se necessário• Dar partida no motor

• Após a bomba alcançar a rotação nominal, abrir, de forma gradual, a válvula dedescarga• Observar vazamentos nos sistema de selagem e fazer os ajustes necessários.Lembrar que os sistemas com gaxetas devem admitir um pequeno vazamento paraauxiliar a refrigeração• Checar a temperatura dos mancais e verificar se estão dentro dos padrões normaispara o sistema• Fechar a válvula de recirculação• Observar se o conjunto não apresenta ruídos, vibrações ou aquecimento fora donormal.

Procedimentos de parada de uma bomba

A sequência dos procedimentos de parada também dependem da complexidade do sistema.De uma forma geral devem ser seguidos os passos descritos a seguir, sempre que possível.

• Abrir a válvula de recirculação• Fechar a válvula de descarga. Quando a bomba opera contra uma pressão muito alta dedescarga deve-se fechar parcialmente a válvula de descarga, desligar o motor e terminar defechar rapidamente a válvula de descarga, visando evitar o fluxo contrário e atenuar ogolpe de ariete.• Parar o motor• Fechar o suprimento de água de refrigeração• Fechar o sistema de selagem líquida• Fechar a válvula de sucção• Parar a bomba de lubrificação• Desligar o aquecimento