CONSTRUÇÃO CIVIL

O QUE É EPS ( XPANDED OLY TYRENE)?E P S

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PROPRIEDADES Unid.TIPOS DE EPS

TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 TIPO 4 TIPO 5 TIPO 6 TIPO 7NORMA

Método Ensaio

Densidade aparentenominal

10,0 12,0 14,0 18,0 22,5 27,5 32,5

9,0 11,0 13,0 16,0 20,0 25,0 30,0

> 3,3 > 4,2 > 6,6 > 8,1 > 11,2 > 14,7 > 16,8

> 5,0 > 6,1 > 12,2 > 16,3 > 22,4 > 28,0 > 34,6

> 2,5 > 3,0 > 6,1 > 8,1 > 11,2 > 13,7 > 17,3

- - 0,042 0,039 0,037 0,035 0,035

Material Retardante à chama

Kg/m³

Kg/m³

W/m.K

Tf/m²

Tf/m²

Tf/m²

NBR 11949

NBR 11949

NBR 12094

NBR 8082

ASTM C-2003

EN-12090

NBR 11948

Obs.: Tf/m² = Tonelada força por metro quadrado

Densidade aparentemínima

Condutividade térmicamáxima (23ºC)

Tensão por compressãocom deformação de 10%

Resistência mínimaà flexão

Resistência mínimaao cisalhamento

Flamabilidade(se material classe F)

EPS é a sigla internacional do Poliestireno Expandido, de acordo com a definição da norma DIN ISO 1043/78. O EPS é um plástico

celular rígido, resultado da polimerização do estireno em água. O seu processo produtivo não utiliza e nunca utilizou o gás CFC ou

qualquer um de seus substitutos. Como agente expansor para a transformação do EPS, emprega-se o pentano, um hidrocarboneto

que se deteriora rapidamente pela reação fotoquímica gerada pelos raios solares, o que não compromete o meio ambiente.

O produto final são pérolas de até 3 milímetros de diâmetro, que se destinam à expansão. No processo de transformação, essas pérolas

aumentam em até 50 vezes o seu tamanho original, por meio de vapor, fundindo-se e moldando-se em formas diversas.

Expandidas, as pérolas apresentam em seu volume até 98% de ar e apenas 2% de poliestireno. Em 1m³ de EPS expandido, por exemplo,

existem de 3 a 6 bilhões de células fechadas e cheias de ar. Os produtos finais de EPS são inodoros, não contaminam o solo, água e ar,

são 100% reaproveitáveis e recicláveis e podem voltar à condição de matéria-prima.

O EPS é um material plástico na forma de espuma com microcélulas fechadas, composto basicamente de ‘’vazios’’ contendo ar, na cor

branca, inodoro, reciclável, não-poluente e fisicamente estável. Com essas características, é um material isolante da melhor qualidade

de -70º a 80º Celsius.

Resistente, fácil de recortar, leve e durável, é o melhor material para preenchimento de rebaixos ou vazios necessários a vários

processos construtivos, principalmente lajes e painéis pré-fabricados ou semi-industrializados. Pelas mesmas qualidades pode ser a

solução para aterros estáveis sobre solos frágeis.

ELEMENTOS DE ENCHIMENTO EM EPS PARA LAJES

LAJOTA EPS UNIDIRECIONAL: LAJOTA EPS BIDIRECIONAL: BLOCO EPS RECORTADO:

100cm50cm

SOB ENCOMENDA

LARGURA

H50 / 40 cm

- Altura total (7 a 29cm) - Altura total (7 a 29cm)- Aba horizontal (2cm) - Aba horizontal (2cm)- Aba vertical (3cm) - Aba vertical (3cm)

H

H H

50 / 40 cm

H

a a

a a

a a

a a

h h

h h

v v

v v

OPÇÕES DE ENCHIMENTO DE LAJE:

A leveza e a resistência do EPS (poliestireno expandido) são características muito favoráveis para o nivelamento de lajes. O produto

pode ser usado até 10 kg/m³ e oferecer até 50 KPa nos materias produzidos dentro das normas da ABNT, classificação PI - NBR 11752.

A laje nervurada pré-fabricada usa, tradicionalmente, tijolos cerâmicos ou blocos de concreto como elementos de preenchimento

de vãos entre nervuras. Esses materiais têm participação significativa no peso próprio da laje e geram perdas, por quebra de

elementos e vazamento de concreto. O uso do EPS ISOPLAST, como substituto desses materiais, elimina esse risco e reduz

sensivelmente a mão-de-obra e o entulho na montagem dessas lajes.

O elemento de enchimento em EPS ISOPLAST é usado com a função de reduzir o volume de concreto, o peso próprio da laje e servir como fôrma para o concreto complementar. É desconsiderado como colaborante no cálculo de resistência e rigidez da laje.

VANTAGENS DE UTILIZAR EPS ISOPLAST:

Produtividade10x MAIOR!

2

Economia de 8%no consumo do

concreto!

Menor carga nas estruturas e fundações

Lajes mais leves

Menor consumo de aço e concreto

Economia de mão de obra

Economia nas formas e escoras

Menor prazo para a montagem das lajes

Flexibilidade de medidas

Facilidade no manuseio e no transporte

Sem perdas (peças não quebram)

Melhor aderência dos revestimentos

Precisão milimétrica

O fator água x cimento do concreto

mantém-se constante.

ELEMENTOS DE ENCHIMENTO EM EPS PARA LAJES

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TIPO DE MATERIAL

ENCHIMENTOQTD. 2.500 lajotas 13,44m³

QTD. 472m 412mPESO 7.062,5kg 141,12kg

PESO 4.248kg

11.310,5kg

3.708kg

3.849,12kg

VIGOTAS

TOTAL

CERÂMICA EPSPESO (ELEMENTOS DE ENCHIMENTO + VIGOTAS)

7.461,38kgREDUÇÃO DE PESO

TIPO DE MATERIAL4 HOMENS 6:00 horas

58%2:30 horas

ECONOMIA1 FUNCIONÁRIO LEVA 6m² DE EPS E DE LAJOTA CERÂMICA LEVA 2,52m²

CERÂMICA EPSTEMPO PARA CARGA E DESCARGA DAS VIGOTAS E ENCHIMENTOS

TIPO DE MATERIAL

8%ECONOMIAVOLUME 12,49 m³ 11,49 m³

CERÂMICA EPSCONSUMO DE CONCRETO

TIPO DE MATERIAL6 HOMENS 6 dias

50%3 dias

ECONOMIA

1 LAJOTA DE EPS EQUIVALE A 5 LAJOTAS CERÂMICASPRODUTIVIDADE EPS10X MAIOR

CERÂMICA EPSTEMPO PARA MONTAGEM DA LAJE (CONSUMIDOR FINAL)

- Residência de 200m²

Laje com lajota

- Laje com lajota cerâmica H8 + 5 Capa

- EPS H8 + 5 Capa

CORTE TRANSVERSAL LAJE TRELIÇADA C/ LAJOTA EPS H8

100cm

36cm

47cm

8 13cm

5

5,55,5

ConcretoTela de ferro

Consumo de Concreto para 200 m² = 11,49m³

Obs: Quantidade de peças = 2,1 lajotas/m²

0,336 kg/und

CORTE TRANSVERSAL LAJE TRELIÇADA C/ LAJOTA CERÂMICA H8

100cm

30cm

42cm

2,825 kg/und

8 13cm

5

5,55,5

ConcretoTela de ferro

Obs: Quantidade de peças = 12,5 lajotas/m²

CERÂMICA CERÂMICA

Consumo de Concreto para 200 m² = 12,49 m³

COMPARATIVO ENTRE LAJE PRÉ-MOLDADA COM LAJOTA EPS E LAJOTA CERÂMICA:

Os elementos de enchimento devem ser compostos por materiais leves, suficientemente

rígidos, que não produzam danos ao concreto e às armaduras. Devem ainda ter

resistência característica à carga mínima de ruptura de 1,0 kN, suficiente para

suportar esforços de trabalho durante a montagem e concretagem da laje.

Para os elementos de enchimento com 7,0 cm e 8,0 cm de altura, admite-se resistência

característica para suportar a carga mínima de ruptura de 0,7 kN.

Carga de trabalho: São as cargas incidentes sobre a laje durante a fase de montagem, até

que o concreto complementar alcance a resistência definida pelo projeto estrutural.

CERÂMICA

APLICAÇÕES DO EPS ISOPLAST NA CONSTRUÇÃO CIVIL

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ISOPLAST Indústria e Comércio de Plásticos Ltda.Av. Parque Comercial, 251 - Distrito IndustrialMaracanaú - Ceará - CEP: 61.939-150Fone: (85) 3215-2633 / Fax: (85) 3293.1311E-mail: isoplast@isoplast.ind.br - Site: www.isoplast.ind.br

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