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Relatório Consolidado da Aplicação
da Metodologia Sebrae de Redução
de Desperdício e Metodologia
Sebrae de Eficiência Energética
GRÁFICAS
2006
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GRÁFICAS
Redução de Desperdício fase 01
Características Técnicas
Setor da Economia: terciário.
Ramo de Atividade: Indústria
Tipo de Negócio: Gráficas
Principais Produtos Ofertados/Produzidos: Livros, folderes e notas fiscais.
INTRODUÇÃO
O Programa Sebrae de Redução de Desperdício é desenvolvido por
consultores capacitados pelo próprio SEBRAE. Na execução do trabalho, a empresa
recebe a visita de um consultor, que analisa as instalações e identifica possibilidades
de melhorar o uso de matérias primas, insumos, água e energia.
O trabalho é desenvolvido em 2 Fases. A primeira envolve a caracterização
do empreendimento, avaliação dos principais processos produtivos, consumos de
matéria-prima, insumos, água e energia, bem como os resíduos gerados. É baseado
na percepção do empresário e confirmado por notas de compra, consumo, etc.
Nessa etapa são definidas ações para redução de desperdício que deverão ser
implementadas na Fase 02.
Na segunda fase, as fontes de desperdício são avaliadas isoladamente dentro
do processo produtivo. Para os desperdícios apontados na fase 01 são
desenvolvidas metodologias que visam quantificá-las quanto ao desenvolvimento e a
implantação de técnicas mais econômicas e eficientes para o uso.
CARACTERIZAÇÃO DO ESTUDO
Este capítulo tem como objetivo sintetizar e discutir os dados levantados, os
diagnósticos e prognósticos elaborados, as soluções sugeridas e os resultados
obtidos nas consultorias realizadas nas 9 (nove) Empresas do segmento gráfico.
Estes estabelecimentos estão localizados nas cidades de Taguatinga, Ceilândia e
Núcleo Bandeirante. Uma delas possui apenas 2 anos de existência, enquanto que
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Redução de Desperdício fase 01
os demais estão atuando entre 5 e 20 anos no mercado. A quantidade de
funcionários também varia de 6 a 14.
PROCESSO PRODUTIVO
Nas Empresas em questão, os principais produtos comercializados são livros,
folderes e notas fiscais. De uma forma sintética pode-se dividir o seu processo
produto em algumas etapas:
1- Atendimento ao cliente e arte final.
Na venda do produto ao cliente, a formatação final do produto requisitado pode ser
fornecida pelo cliente ou solicitada a Empresa. Esta etapa é a primeira fonte
potencial de desperdício, visto que o melhor aproveitamento do papel vai depender
do ajuste do produto ao tamanho do papel padrão a ser utilizado.
No entanto, a Empresa quase sempre indica a melhor adequação do formato do
produto ao papel, visando minimizar desperdícios. Dentre os cortes padronizados
são geradas:
05 folhas no formato 30 x 31; 06 folhas no formato 30 x 31; 14 folhas no formato 17 x 21,5; 15 folhas no formato 17 x 20; 06 folhas no formato 22 x 40; 06 folhas no formato 20 x 46; 16 folhas no formato 14,5 x 21,5; 18 folhas no formato 14 x 20,5; 07 folhas no formato 20 x 35; 08 folhas no formato 22 x 31; 20 folhas no formato 14,5 x 17; 22 folhas no formato 11 x 20; 09 folhas no formato 20 x 30; 10 folhas no formato 20 x 24; 23 folhas no formato 10,5 x 19; 24 folhas no formato 10 x 20; 10 folhas no formato 17 x 21; 11 folhas no formato 19 x 23; 24 folhas no formato 14 x 14,5; 25 folhas no formato 11,2 x 17,2; 12 folhas no formato 20 x 22;
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Redução de Desperdício fase 01
12 folhas no formato 14 x 31; 09 folhas no formato 9 x 17,2; 32 folhas no formato 10 x 14,5.
Nesta etapa detecta-se uma maior ocorrência de desperdício quando a arte final
segue para a impressão com erros devido a falhas na correção.
2- Compra e armazenamento
As matérias-primas são compradas na medida em que os pedidos vão sendo
efetuados. Estocam-se apenas os papéis e as tinta mais utilizados. Vale salientar
que a maior parte das empresas não possuem controle de estoque computadorizado
e não possuem manutenção preventiva das máquinas. A não existência de
manutenção preventiva aumenta a probabilidade de ocorrência de um maior
percentual de desperdício de matérias-primas e insumos. Visto que o mau
funcionamento das máquinas de impressão pode ocasionar produtos de baixa
qualidade, detectados apenas no final do processo.
3- Gravação da chapa e revelação da matriz
Após a finalização da arte final, segue para a produção uma cópia base do produto a
ser impresso. Antes da impressão, a partir desta base, é gravada uma chapa que
posteriormente é mergulhada no revelador (fluído) e lavada em água corrente. Assim
é originada a matriz revelada, ver figuras 1, 2, 3, 4 ,5 e 6.
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Redução de Desperdício fase 01
4- Primeiro corte do papel para impressão
Antes do início da impressão é necessário realizar o primeiro corte no papel para
fazer os ajustes necessários. Nesta etapa é detectada mais uma fonte geradora de
resíduos de papel e, como citado anteriormente, o seu percentual depende do ajunte
do produto ao papel realizado na arte final.
5- Impressão
Para a impressão são utilizados: a matriz revelada, os papéis cortados e as tintas.
Inicialmente é necessária a realização de testes, visando verificar a qualidade da
impressão que está sendo realizada. Neste testes acredita-se que são utilizadas
cerca de trinta folhas para o ajuste de cada cor. Algumas vezes são utilizados os
Figuras 1, 2, 3, 4, 5 e 6 � Ilustram o processo de gravação da chapa e revelação da matriz.
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Redução de Desperdício fase 01
dois lados do papel para o teste de impressão. Além dos testes verifica-se o
desperdício de papel devido aos seguintes motivos:
Máquinas de impressão com problemas, devido à falta de manutenção
preventiva; Falhas de mão-de-obra; Erros não detectados na arte final.
No entanto, algumas vezes os funcionários conferem freqüentemente a qualidade do
produto, que está sendo impresso, antes da finalização do processo (ver figuras 7 e
8).
6- Corte e acabamento
Todas impressoras rodam papéis um pouco maiores que os formatos finais, sendo
necessário à realização do segundo corte do papel, que agora passa a ter o
tamanho e o formato definido na arte final. Em seguida é dado o acabamento
necessário ao produto. Nesta etapa também se verifica a geração de sobras de
papel (ver figuras 9 e 10).
Figuras 7 e 8 - Ilustram o processo de impressão.
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Redução de Desperdício fase 01
7- Seleção, empacotamento e entrega.
Após o acabamento é feito um controle de qualidade dos produtos finais, onde
alguns produtos são descartados, antes de serem embalados e entregues ao cliente,
ver figuras 13 e 14.
Figuras 9, 10, 11, 12 � Ilustram as o processo de refilamento.
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Redução de Desperdício fase 01
PERDAS e RESÍDUOS
De uma forma geral, o papel é o principal resíduo da produção destas Empresas,
sendo o corte e a impressão as principais fontes geradoras deste resíduo. Estima-se
que são desperdiçados cerca de 10% dos papéis comprados, ver figuras 15 e 16.
Figuras 13 e 14 � Ilustram os produtos impressos e algumas sobras das embalagens dos papéis
utilizados.
Figuras 15 e 16 � Ilustram as sobras de papéis provenientes do corte e da impressão.
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Redução de Desperdício fase 01
No entanto, antes da consultoria, ainda não existia uma quantificação exata do papel
desperdiçado, apenas com uma análise visual ficou evidente que a porcentagem de
desperdício era maior do que a estimada. Além disso, não existe um controle do
percentual de desperdício existente em cada etapa do processo.
Diante da falta de dados que pudessem auxiliar no controle do desperdício foi
sugerido que inicialmente fossem realizadas medições que indiquem a quantidade
de papel utilizado e desperdiçado em cada etapa do processo de impressão.
EMISSÕES
A atividade é fonte geradora de emissões aéreas devido à evaporação dos
hidrocarbonetos, derivados do petróleo, presentes na formulação dos solventes
utilizados, portanto, ações de substituições e minimização devem ser empreendidas.
USO DA ÁGUA E EFLUENTE
O processo de revelação de chapas gera efluente composto com alguns produtos
químico que necessitam serem tratados antes da sua destinação. De uma forma
geral estas Empresa utilizam os seguintes produtos químicos:
Revelador de Chapa: Empregado na revelação de chapa positiva. Contém
líquido alcalino, metalssilicato.
Corretor de Chapa: Utilizado no retoque e correção de chapa de alumínio,
remove camada pré-sensibilizada permitindo a eliminação não desejada.
Contém formamida, clohexanoma, glicol ácido fosfórico, álcool benzilino, álcool
etílico, metalssilicato de sódio e espessante mineral.
Limpador de Chapa : Usado como removedor de gordura, oleosidade, remoção
de tinta protetora, limpeza de chapa (acúmulo de �pega seco� (falta de água no
sistema)), tinta , remoção de arranhão, recuperação e limpeza de chapa de
alumínio. Contém hidrocarbonetos alifáticos, água, ácida cítrica, ácida sulfônica,
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Redução de Desperdício fase 01
nonifenol, etaxilado, soda caústica, metassilicato de sódio, espessante de celulose,
talco industrial.
Restaurador de Blanqueta: Tem a função de restaurar a superfície e maciez da
blanqueta. Contém hidrocarbonetos aromáticos (tolueno, xileno).
Pó Antidecalque: Empregado na secagem rápida de tinta, contribui para evitar o
decalque e permitir manuseio. Contém amido.
Protetor de Chapa: Utilizado como antioxidante nas áreas de contra-grafismo e
a contaminação por sujeira e gordura das chapas off-set. Contém amido, glicerina e
conservante, solúvel em água.
Tinta Gráfica: Tinta especial para impressão gráfica. Contém resina ésteres de
colofônia, maléicas alquídicas, óleos vegetais refinados hidrocarbonetos alifáticos,
pigmentos orgânicos e inorgânicos. Ponto de Fulgor 200°C.
Solução de Fonte: Utilizado como agente molhador para impressoras planas e
rotativas, tem a finalidade de quebrar de tensão superficial da água de molho das
impressoras off-set. Contém etanol, isopropanol, dietilenoglicol e metil
isobutilcarbinol.
Cola: Cola utilizada para blocagem de impressos e encadernação. Contém
acetato de polivinila em forma de dispersão aquosa.
Creme de limpeza para mãos: pasta desengraxante empregada para limpeza
das mãos removendo resíduos de graxa, óleo e tinta. Contém água, bloco de
polímeros, dispersante hidrocarbonetos alifáticos desodorizado, antioxidante,
aromatizantes.
Limpeza de Rolos: solvente emulsionável de baixo odor e toxicidade, usado na
lavagem de rolos de máquinas gráficas; também , usado no desengraxe e limpeza.
Contém mistura de hidrocarboneto alifático saturado.
FONTES DE ENERGIA
A energia utilizada é a elétrica para iluminação e funcionamento das máquinas.
Alguns locais de produção são mal iluminados e percebe-se a necessidade de uso
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Redução de Desperdício fase 01
de iluminação artificial em todo o estabelecimento. A água consumida é proveniente
de poços artesianos e não existe controle de consumo.
SEGURANÇA NO TRABALHO
Apesar não ocorrerem acidentes de trabalho graves nestes estabelecimentos, a
grande maioria desta empresas não possuem o Programa de Prevenção de Riscos
Ambientais (PPRA), evidenciado pela rara utilização dos Equipamentos de Proteção
Individual (EPI) pelos funcionários.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
De uma maneira geral as principais limitações observadas nas empresas avaliadas
foram:
Revisão da arte final incorreta.
Falhas na conferência dos produtos, que estão sendo impressos, antes da
finalização do processo.
Desconforto térmico e luminoso.
Não gerenciamento da destinação dos resíduos e efluentes.
Não reaproveitamento de papéis no mesmo processo produtivo.
Falta de padronização que vise ajustar de forma otimizada os produtos aos
formatos padrões de papéis.
Falta de manutenção preventiva.
Alta de controle de estoque.
Falhas do operador.
Erro de ajuste do equipamento.
Limitações de ajuste e operacionais do equipamento.
Falha no preparo da textura da tinta de impressão
Escolha inadequada de papel.
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Redução de Desperdício fase 01
Alterações de temperatura e/ou umidade relativa do ambiente entre as
impressões (equipamento mono ou bicolor).
Erro do cliente.
Com relação aos aspectos de conforto ambiental
Iluminação: Em função de não contar com a contribuição da iluminação
natural, os níveis de iluminação, na maioria das empresas, está aquém dos
parâmetros de conforto necessitando, portanto, de melhorias do nível de
iluminamento, principalmente nos locais em que os funcionários necessitam
de uma maior acuidade visual para verificar possíveis falhas de impressão e
acabamento do produto.
Temperatura: as condições de conforto térmico dos ambientes necessitam de
melhorias.
Emissão Sonora: a atividade é fonte geradora de emissão sonora e
desconfortável às pessoas quando expostas por prolongados períodos. O uso
do EPI � Equipamento de Proteção Individual � por parte dos funcionários
precisa ser incentivado.
Emissão Aérea: atividade é fonte geradora de emissões aéreas devido à
evaporação dos hidrocarbonetos, derivados do petróleo, presentes na
formulação dos solventes utilizados, portanto, ações de substituições e
minimização devem ser empreendidas.
Ventilação: em função da ausência de janelas de ventilação e/ou situar-se no
subsolo as condições para proporcionar condições ideais de ventilação são
inexistentes, ações de melhoria devem ser empreendidas.
Efluentes: o processo de revelação de chapas gera efluente composto com
alguns produtos químico que necessitam serem tratados antes da sua
destinação.
GRÁFICAS
Redução de Desperdício fase 01
DIAGRAMA DE FLUXO DO PROCESSO PRODUTIVO
Processos de Produção
IMPRESSÃO
INSUMOS
MATÉRIA-PRIMA
RESÍDUOS DA
PRODUÇÃO
Água: 16 m³/mês
Energia: 504 kWh/mês
Matéria-prima Papel tipo Super Bonde - 400
Kg Papel tipo AP 60 - 240 Kg Papel tipo AP 75 - 480 Kg Papel tipo Ap 180 - 900 Kg Tinta preta Cronos - 2 Kg Tinta amarela Cronos - 2 Kg Tinta preta escala - 20 Kg
Efluentes: Efluente composto por água e
produtos químicos Efluentes provenientes da
limpeza e sanitários
Emissões: Máquinas de impressão Ruído, odor e calor
RECEBIMENTO DA ENCOMENDA,
ARTE FINAL E COMPRA
ACABAMENTO, EMBALAGEM E
ENTREGA
Resíduos: Sobras de papel Sobras de estopa Chapas utilizadas Embalagens contaminadas
com gasolina, solvente, tinta, entre outros.
CLIENTES
Custos de Entradas Papel tipo Super Bonde - R$
1.672,00 Papel tipo AP 60 - R$
1.003,20 Papel tipo AP 75 - R$
1.598,40 Papel tipo Ap 180 - R$
1.098,00 Tinta preta Cronos - R$ 55,00 Tinta amarela Cronos - R$
65,00 Tinta preta escala - R$ 600,00 Solvente - R$ 70,00 Estopa - R$ 112,00 Querosene - R$ 720,00
Custos de
perdas/mês
R$ 805,74
Custo de
perdas/ano
R$ 9.668,88
Perdas %
15% de
papel
PRODUTO FINAL NOTA FISCAL
GRÁFICAS
Redução de Desperdício Fase 02
Características Técnicas
Setor da Economia: terciário.
Ramo de Atividade: Indústria
Tipo de Negócio: Gráficas
Principais Produtos Ofertados/Produzidos: Livros, folderes e notas fiscais
.
INTRODUÇÃO
Como diagnosticado na Fase 1 desta Consultoria, o papel é o principal resíduo da
produção desta Empresa, sendo a arte final, o corte e a impressão as principais
fontes geradoras deste resíduo.
Como não existe uma quantificação exata do papel desperdiçado, sendo evidente
a falta controle do desperdício existente em cada etapa do processo, a consultoria
em acordo com a equipe da Empresa, estabeleceu como foco de atuação a
redução do desperdício de papel e priorizou algumas ações, apresentada nesta
consolidação corresponde à fase 2 desta Metodologia.
ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS
Foram verificados alguns aspectos ambientais referentes à atividade e seus
impactos ambientais reais e potenciais, ver tabela I.
Tabela 1. Aspectos e impactos ambientais da atividade.
Aspecto Ambiental Impactos Ambientais
Desperdício de insumos na impressão Pressão sobre os recursos naturais Desperdício de matéria-prima na impressão
Pressão sobre os recursos naturais
Geração de resíduos sólidos Aumento da quantidade de resíduos a serem
depositados no meio ambiente Desperdício de Energia Pressão sobre os recursos naturais Desperdício de água Pressão sobre os recursos naturais Efluente contaminado com produtos químicos
Poluição do solo, lençol freático e sobrecarga
na rede de esgoto
GRÁFICAS
Redução de Desperdício Fase 02
AÇÕES DE REDUÇÃO DO DESPERDÍCIO
redução do desperdício de papéis
Diante da falta de dados que pudessem auxiliar no controle do desperdício foi
sugerida, inicialmente, a realização de medições que indiquem a quantidade de
papel utilizado e desperdiçado em cada etapa do processo de impressão. Ver
figuras 1 e 2.
Foram realizadas medições durante uma semana, quando foram quantificadas as
sobras de papéis provenientes do processo de impressão dos tipos de produtos
mais vendidos: livros notas e panfletos.
Figuras 1 e 2 � Ilustram as máquinas que realizam o processo de impressão e corte das notas e
folders.
GRÁFICAS
Redução de Desperdício Fase 02
Com as medições realizadas percebe-se que cada produto tem características
peculiares com relação ao desperdício no seu processo de impressão. De uma
forma geral os cortes, primeiro e segundo, são as principais fontes geradoras de
desperdício em todos os casos.
Figuras 3 e 4 � Ilustram a realização das medições.
Figuras 5 e 6 � Ilustram as sobras de papéis que foram pesadas na balança.
GRÁFICAS
Redução de Desperdício Fase 02
Os valores encontrados nas medições estão muito mais altos do que os valores
estimados no início da consultoria. Antes da consultoria a previsão de desperdício
variou de 2,5% a 15% e após as medições foi verificado que o desperdício de
papéis varia de 14,39% a 30,60%
Assim, sugerem-se algumas ações visando amenizar tamanho desperdício que
até o momento não era computado nas despesas da Empresa:
Para redução do desperdício na etapa de corte, deve-se melhorar o ajuste
da dimensão do produto ao tamanho do papel padrão, estabelecendo alguns
formatos padrões. Além disso, os funcionários e clientes devem ser
conscientizados a partir da informação de que este processo de ajuste é
responsável por aproximadamente ¾ do desperdício de papel gerado na
Empresa.
Para redução do desperdício na etapa de impressão deve-se:
- utilizar os versos dos papéis para os testes;
- conferir freqüentemente a qualidade do produto, que está sendo impresso,
antes da finalização do processo;
Figuras 7 e 8 � Ilustram as sobras de papéis após a produção.
GRÁFICAS
Redução de Desperdício Fase 02
- implementar manutenção preventiva em todas as máquinas utilizadas no
processo de impressão, visto que a quebra de pelo menos uma das máquinas
resulta em mais desperdício de papéis e atrasos na impressão;
- conscientizar a mão-de-obra expondo os dados obtidos na quantificação dos
resíduos e mostrando os benefícios que podem ser alcançados com mudanças
de procedimentos.
Além disso, devem ser elaboradas e utilizas fichas técnicas que registrem
os responsáveis por cada tarefa, às condições de saída e chegada do produto no
local, e os motivos que geram as eventuais necessidades de realização do re-
trabalho.
Também existe a necessidade de implementação da metodologia de
organização de disposição de insumos, matérias-primas, produtos semi-
acabados e acabados.
Visto que a eliminação total do resíduo de papel é improvável, pois, por mais que
seja minimizado, o refilamento de papéis e os teste nas máquinas de impressão
fazem parte do processo, sugere-se:
Organizar as sobras de papéis, possíveis de serem utilizadas, por tamanho
e em locais limpos, o que facilitará o seu reaproveitamento.
Separar os resíduos, pelo menos as sobras de papéis que podem ser
vendidas.
AVALIAÇÃO FINAL
Como as ações propostas ainda não foram implementadas, os cálculos dos
ganhos econômicos e ambientais ainda são estimados e só poderão ser
comprovados, a partir da realização de medições após a efetivação das ações.
Vale salientar que as medições realizadas mostraram a porcentagem mais
próxima do desperdício real de papéis.
GRÁFICAS
Redução de Desperdício Fase 02
A tabela 02 mostra uma síntese do desperdício identificado nas Empresas. Vale
salientar que nos valores correspondente ao desperdício e ao ganho econômico
mensal, não estão contabilizados gastos com energia, água e mão-de-obra.
Tabela 02 � Quantificação mensal da redução do desperdício gerado pela consultoria. Descrição Antes da consultoria Estimativa dos ganhos após
implementação da ação proposta
Quant.
mensal %
Valor
mês
(R$)
Ação
proposta no
estudo de
caso
Redução
do
desperdíci
o mensal
estimado
Ganho
econômi
co
mensal
(R$)
Redução do
desperdício
de papéis 4023,44 21,6% 8712.19
Redução de
desperdício de
papéis
desperdiçados,
a partir da implementação
das ações
sugeridas neste relatório,
procurando reduzir o desperdício
para 10%, que é um
percentual de desperdício
utilizado para base de cálculo na
maior parte das gráficas
visitadas.
1.406,94
4225,98
Total
mensal R$ 4.225,98
Total
anual R$ 50.711.76
GRÁFICAS
Eficiência Energética
Energia Elétrica
Esta consolidação é especifica para do segmento de gráfica, composto
apenas por 09 (nove) empresas.
Este segmento possui 164 kW em carga instalada e consome por ano,
aproximadamente, 78.683 Wh, equivalente ao consumo de 131 casas populares e
desembolsam a importância de R$ 27.967,41 em despesas financeiras.
A média anual de consumo (média dos 12 últimos meses) destas
empresas varia entre 266 kWh e 1.395 kWh.
Participação por modalidade no consumo de energia elétrica
O Gráfico 01 mostra o perfil por modalidade de uso da energia elétrica no
consumo de energia elétrica.
refrigeração 3,3%
ar condicionado
1,4%
iluminação 34,2%
outros
equipamentos 13,3%
motor 47,8%
Gráfico 01 � Participação por modalidade de uso da energia elétrica pelo segmento de gráfica.
GRÁFICAS
Eficiência Energética
Motores
A modalidade �motor� ocupa a primeira posição em participação, responde
por 47,8% do consumo de eletricidade.
Os motores estão presentes em exaustores, ventiladores, dobradeiras,
guilhotinas e compressores de ar.
Ar condicionado
Esta modalidade, ocupando a quinta e última posição é responsável por
1,4% do consumo de energia elétrica.
Refrigeração
A modalidade refrigeração, quarta posição, participa com 3,3% no
consumo de energia elétrica.
O modo �refrigeração� compõe-se de refrigeradores empregados na
refrigeração e conservação de produtos alimentícios.
Iluminação
Ocupando a segunda posição em importância é responsável pela utilização
de 34,2% da energia elétrica.
Outros equipamentos
Ocupando a terceira posição esta modalidade responde por 13,3% da
utilização da energia elétrica.
Desta modalidade participam os computadores, microondas, máquinas de
gravação de chapas e chuveiros.
Potencialidades de redução de consumo de energia elétrica
Nenhumas das ações foram passíveis de aplicação.
As ações de substituições de lâmpadas fluorescentes e incandescentes
por lâmpadas mais eficientes apresentaram prazos de retorno de investimento
superiores há 24 meses.
GRÁFICAS
Eficiência Energética
Recomendações
Instalações elétricas
Foram recomendadas, como medida de melhoria da segurança
patrimonial, a adequação à Norma Técnica ABNT 5410 referente à instalação da
barra de equipotencialização, de supressores de surtos elétricos, dispositivos de
detecção de falhas de isolamentos, instalação de barra de equipotencialização do
�Terra� e melhoria da malha de aterramento.
Os dispositivos de detecção de falhas de isolamentos são recomendados,
especialmente, para ambientes úmidos como banheiros, cozinha e áreas
reservadas às lavagens diversas.
Nota:
Uma das empresas teve o seguro cancelado em virtude das péssimas
condições de suas instalações elétricas.
Iluminação
Os níveis de iluminamento de alguns ambientes apresentam-se inferiores
aos estabelecida pela Norma Técnica ABNT 5413 � Iluminância de Interiores,
sugeriu-se a adequação destes níveis de iluminamento, bem como, ofereceu-se a
consultoria de luminotécnica através do UAIT � Unidade de Apoio à Inovação
Tecnológica.