“ Como funciona a Inspeção Ultrassónica de Rolamentos ”

Instronic

O grupo Instronic atua no mercado desde 1977, com foco em

desenvolvimento de soluções completas para medição,

monitoramento e manutenção nas áreas Elétrica, Mecânica e

Telecomunicações.

A experiência acumulada ao longo dos anos permite a Instronic

oferecer soluções desde o projeto até a assistência técnica, passando

pelas etapas de especificação, implementação, instalação, start-up,

suportes e treinamentos. Todas as etapas do projeto são conduzidas

por profissionais altamente qualificados e experientes capazes de

atender cada solicitação com agilidade e assertividade.

Instronic

O grupo também engloba a Mult Test e a Intest, agregando mais

tecnologia na fabricação e manutenção de seus equipamentos.

Além disso, através do vasto conhecimento adquirido com o

constante intercâmbio de informações e experiências com empresas

fornecedoras, garantiu a base adequada para o desenvolvimento de

treinamentos e cursos de capacitação nas áreas de testes, medição

e monitoramento através do nosso Instituto Instronic.

Instituto

Há mais de 30 anos no mercado, a Instronic fundou o Instituto para

atender a uma necessidade latente do setor: proporcionar

aprimoramento e desenvolvimento profissional através da ampliação

do conhecimento de tecnologias e aplicações imprescindíveis para a

melhoria do desempenho dos processos produtivos. O acúmulo de

conhecimento e a parceria com empresas ao redor do mundo,

associados à necessidade da difusão do conhecimento técnico nas

áreas elétrica e mecânica, contribuíram firmemente na decisão pelo

investimento em uma estrutura para a realização constante de cursos

e seminários em todo o país.

Instituto

Os cursos são ministrados por uma equipe de profissionais altamente

especializados e atuantes no mercado. Preocupamo-nos em utilizar os

melhores profissionais de cada especialidade para transferir o

conhecimento das tecnologias na aplicação prática e teórica para

testes e monitoramento em manutenção, medição e proteção,

contribuindo para o desenvolvimento profissional no mercado de

trabalho das áreas ligadas a nossa competência através da excelência

no atendimento. Todos os cursos podem ser realizados em nosso

Centro de Treinamento em Osasco, São Paulo, ou In Company.

Teoria de Vibração

O que é Vibração?

• Qualquer movimento que repete por si só depois de um

intervalo de tempo que é chamado vibração ou uma oscilação.

• O ciclo ou movimento oscilante de uma máquina ou

componente da máquina a partir da posição de repouso.

Teoria de Vibração

É natural associar um nível de vibração com uma condição damáquina.

Todo defeito da máquina gera sua própria vibração.

Análise mecânica é monitorar uma característica de máquina, taiscomo vibração por tendência que nos dirá estas condições.

Causas da Vibração:

• Desbalanceamento

• Desalinhamento

• Ressonância

• Atrito (lubrificação)

• Processo ou construção da máquina

Unidades utilizadas em Vibração:

• Freqüência:

– CPM ou Hertz

• Amplitude:

– Deslocamento

– Velocidade

– Aceleração

– Spike Energy

Teoria de Vibração

• Fase:

Movimento Relativo

•Freqüência:

Medida do número de ciclos de vibração que ocorre num período

específico de tempo, nos diz a qual taxa de vibração está ocorrendo

Teoria de Vibração

Teoria de Vibração

Teoria de Vibração

Conceito de uma Simples Forma de Onda no Tempo

Papel alimenta o bloco oscilante para cima e para baixo

Teoria de Vibração

Frequência

O tempo requerido para completar um ciclo completo da

vibração.

Inverso do período.

Medido em Hz /COM.

Convertido por um fator de 60.

CPM relata diretamente para a RPM.

FREQUÊNCIA = 1/PERIODO

Análise de Vibração

A Análise de Vibração é o processo pelo qual as falhas em

componentes móveis de um equipamento, são descobertas pela

taxa de variação das forças dinâmicas geradas.

Tais forças afetam o nível de vibração, que pode ser avaliado em

pontos acessíveis das máquinas, sem interromper o funcionamento

dos equipamentos.

Análise de Vibração

Tipos de Medição:

• Global: É a medição da resultante de todos os componentes

vibratórios de uma maquina.

• Spectral: É a medição com separação de frequência (FFT)

apontando separadamente cada componente da maquina.

Analise de Vibração

Assinatura Espectral:

1 - Todos os componentes comuns, possuem diferentes e

particulares freqüências de vibração, que podem ser isoladas e

identificada.

2 - A amplitude de cada componente de vibração distinto, deverá

permanecer constante ao longo do tempo, caso não ocorram

alterações na dinâmica operacional da máquina ou mudança na

integridade dos componentes.

Teoria de Vibração

Importância da Freqüência:

• Essencial para identificar a causa do problema de uma máquina.

• Maioria dos problemas de vibração exibe frequências relatadas

para a velocidade da máquina.

• Processo de eliminação por Banda para examinar a falha da

máquina.

• Problema nem sempre são múltiplos da rpm.

Teoria de Vibração

Frequências Comuns de Defeitos da Máquina

• 1xRPM - Desbalanceamento

• 2xRPM – Desalinhamento ou Folgas

• Frequência da Rede

• Pás ou Frequência Passagem Pás

• BPF = # Pás ou Lâminas x RPM

• Frequência Engrenamento

• GMF = # de Dentes X RPM engrenagem

• Frequências de Defeito de Rolamento

Teoria de Vibração

Vibração Real é Complexa

Teoria de Vibração

Vibração Real é Complexa

Teoria de Vibração

Espectro Resultante (FFT)

Teoria de Vibração

Em VIBRAÇÃO, posicionamento do sensor ( acelerômetro) implica

diretamente nos resultados.

Teoria de Vibração

Teoria de Vibração

Teoria de Vibração

Limitações na análise de vibração

Máquinas de baixa rotação

Máquinas cuja caracterisitca operacional é

“vibrar”

Ultrassom Propagado no Ar

Aplicação Mecânica:

Cavitação em bombas.

Análises de válvulas de compressores.

Inspeção de rolamentos.

Impedir excesso e falta de lubrificação.

Caixa de engrenagem.

Rolamento BomRolamento Ruim,

O princípio da inspeção é a detecção do impacto (atrito).

Aplicações Mecânica

Aplicações Mecânica

Lubrificação

Excesso e falta de lubrificação

A quantidade correta de lubrificação é muito importante. Se umrolamento estiver muito lubrificado, ele pode ser aquecidoexcessivamente pelo lubrificante causando um desgaste adicional.Por outro lado, se não houver lubrificação o suficiente, o rolamentorodará com a superfície sólida novamente ocasionando fricção e odesgaste do mesmo. Em qualquer um dos casos ocorre o danopara a vida do rolamento.

Aplicações Mecânica

Lubrificação

Falta de Lubrificação

A medida que se reduz a película de lubrificante, o nível de somaumenta. Um aumento em torno de 6 dB sobre a Baselineacompanhado por um som torrente uniforme indicará carência delubrificação.

Ultrassom Propagado no Ar

Aplicação Mecânica:

Vantagens do Ultrassom na inspeção mecânica

Inspeção em máquinas de baixa velocidade.

Inspeção de máquinas alternativas (compressor parafuso).

Inspeção Rápida.

Ajuda para confirmar diagnóstico.

Melhorara a inspeção de lubrificação.

Aplicações Mecânica

Baixa Rotação: Em máquinas de baixa velocidade extremamente

lentos (menos de 25 RPM), quando não temos a opção de

gravação é necessário desconsiderar o valor mensurado e considerar

sinal sonoro. É importante “monitorar” uma volta completa da máquina

Aplicações Mecânica

Exemplos

VIB

RA

ÇÃ

O

Ult

rasso

m

Ultrassom Propagado no Ar

Aplicacao Conservaçao de Energia:

Vazamentos

Trocador de Calor

Purgadore

Valvulas

Estanquiedade

October 30, 2007 © SKF Group Slide 33

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