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Dizem que errar é humano. Parece inofensivo, mas não é. Porque erros durante a liberação do trabalho em espaços confinados podem ter um alto risco para os trabalhadores. A comunicação digital ajuda a reduzir erros e acelerar processos.

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Como a comunicação digital simplifica

o processo de liberação para o trabalho

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COMO A COMUNICAÇÃO DIGITAL SIMPLIFICA O PROCESSO DE LIBERAÇÃO PARA O TRABALHO

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Erstellen und Verwalten der Messaufträge und Bewerten der Messdaten in der Web-Applikation.

Messung

Medição para a liberação de trabalho: um processo cheio de informações e complexidades Se um espaço confinado precisar ser liberado antes de o trabalho ser iniciado por causa da avaliação dos perigos e da avaliação de riscos, começa um procedimento padrão: A ordem de medição é  criada, normalmente impressa, e entregue ao analista de gases. O analista de gases faz as medições, lê os valores do detector de gases, adiciona ao protocolo de autorização de trabalho e assina. O protocolo de medição preenchido é levado à sala de controle e conferido.

Depois, as notas do protocolo são documentadas e, se não houver objeções, a autorização é emitida — a qual, por sua vez, é levada ao responsável pela segurança no local do trabalho em questão. Está claro que a liberação do trabalho nos espaços confinados é um processo caro e demorado, que envolve diversas pessoas. E, sempre que as pessoas se comunicam, podem ocorrer erros.

Longos tempos de espera comprometem a produtividade

Paradas programadas de um sistema ou parte de um sistema são sempre um custo alto na indústria química. Para se alcançar a meta de aumentar a eficiência, é preciso reduzir ao máximo possível essas pausas, porque períodos sem atividade equivalem a prejuízos. A transmissão física de informações de A a B também ocupa o tempo de trabalho das pessoas envolvidas, que, então, precisarão de mais tempo para a tarefa em questão. Além disso, o processo de produção é interrompido por mais tempo. Às vezes, os processos de medição, incluindo as medições de ventilação, caminhadas e tempos de autorização, precisam ser repetidas várias vezes. Se também ocorrerem erros ou mal entendidos durante a transmissão de informações, haverá mais perda de tempo em razão das correções, ou até perigo para as pessoas. Tudo isso influi negativamente na produtividade do sistema.

O PROCESSO DE MEDIÇÃO PARA A LIBERAÇÃO DO TRABALHO SEM FERRAMENTAS DIGITAIS DE COMUNICAÇÃO

Liberação do espaço confinado

Ordem de medição para o analista de gases Departamento de autorizações

Registrar no protocolo

Medição

Medição dos valores medidos

Protocolo de medição levado ao departamento de autorizações

Emissão da autorização de trabalho

Autorização de trabalho levada ao local de trabalho

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Condições de iluminação ruins, letra ilegívelJá com a transmissão manual dos dados da medição, pode ocorrer o seguinte: normalmente, ainda é usado papel datilografado, e nele a legibilidade dos caracteres e dos dígitos diminui de cópia para cópia.

Depois da medição, as condições ruins de iluminação, como sol ou escuridão, podem resultar na leitura incorreta dos valores e na transferência desse erro para o protocolo de medição. A chuva e o vento dificultam a manipulação de documentos impressos. Além disso, há diferentes grafias de números em diferentes áreas linguísticas, ou caligrafia ilegível.

Desafio para a concentraçãoA liberação de um espaço confinado normalmente ocorre durante  operações em andamento nos arredores da planta ou  durante momentos de paralisação, com grande atividade em outras áreas.

Isso significa que há conversas entre colegas, ruídos de outros colegas trabalhando e ruído operacional de linhas de produção adjacentes. Tudo isso distrai e dificulta manter a concentração durante as medições para a liberação do trabalho. A transmissão de dados sob essas condições é um trabalho que demanda a maior atenção. De modo a manter o risco para os trabalhos posteriores o mais baixo possível, nenhuma parte da tarefa de medição pode ser ignorada ou ficar incompleta. A possível necessidade de repetir o enxágue e a ventilação do reservatório até que os valores de risco caiam consome um tempo precioso. Isso aumenta a pressão sobre os envolvidos e pode ser um teste de paciência.

Trabalhar sob pressões de tempo e eficiênciaEm grandes plantas, não é apenas um trabalho de liberação para o trabalho que faz parte da agenda diária do analista de gases, mas vários outros, e, por vezes, sob pressão de tempo. Não é fácil manter o controle das coisas. As decisões tomadas com base no pragmatismo, como avançar com um trabalho porque o local dele é perto de um anterior, também pode levar a equívocos. Por exemplo, se a nova sequência de trabalhos não estiver documentada, e os resultados das medições forem trocados, ou um trabalho falhar por completo. De modo geral, os trabalhos realizados sob grandes pressões de tempo e eficiência podem gerar um potencial para a negligência.

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Falta de rotina

Todos os terceiros autorizados a limpar um espaço confinado devem estar autorizados e certificados de acordo com os regulamentos locais aplicáveis de saúde e segurança ocupacional. Entretanto, nem todas as pessoas incumbidas de atividades de medição para a liberação do trabalho são analistas de gases especializados. A falta de experiência e a falta de rotina podem resultar em uma insegurança pessoal. Se ainda houver pressões de tempo e condições difíceis no ambiente, pode ser ainda mais fácil cometer erros.

A solução: comunicação digital e funções de assistência

O fator humano na comunicação não pode ser subestimado. Ele pode, como descrito, ser a origem de muitos erros que podem ter amplas consequências. Além disso, um gasto muito grande de tempo leva a perdas de eficiência e produtividade. É aí que as aplicações do Industry 4.0 se superam, apoiando o trabalho dos analistas de gases, supervisores, gerentes de turno e de sala de controle. A ordem de medição pode ser enviada em tempo real da sala de controle, por meio de um aplicativo na nuvem, para o analista de gases no campo. O analista de gases tem todas as ordens de medição relacionadas ao

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trabalho em mãos e pode iniciar a medição. Por meio da interface digital, os valores da medição podem ser enviados e documentados no aplicativo em nuvem. O sistema de assistência instalado no medidor de gases ajuda a obter as medidas da maneira correta e  ideal. O display se ajusta às condições de iluminação: no modo diurno com fundo iluminado e números escuros, e no modo noturno com fundo escuro e números claros.

O detector de gases, por fim, mostra todos os valores medidos. Se não forem necessárias outras medições, como ventilação, pelo fato de todos os valores estarem no nível desejado, o analista de gases envia os valores e, se aplicável, outras informações relevantes 1:1, por meio do aplicativo em nuvem, para a sala de controle. Lá, uma conferência de plausibilidade e liberação é realizada, além da documentação e do armazenamento por longo prazo dos dados da medição, para futuras análises. Até aqui, nenhuma caneta, assinatura ou itinerário é necessário em todo o moderno processo de medição para a liberação do trabalho. O papel só entra em campo agora: a autorização de trabalho é emitida e entregue ao supervisor no local do trabalho em questão.

O novo processo altamente digitalizado alivia a carga de trabalho dos analistas de gases e da sala de controle. A liberação 4.0 trará uma grande contribuição futura para a prevenção de erros e, portanto, de acidentes, e aumenta a eficiência do processo.

Este vídeo mostra exatamente como o processo de medição para a liberação do trabalho digitalizado funciona:https://youtu.be/p6Qt9eDfcMw

Para mais informações, visite também www.draeger.com

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