Cimento CP-IV (NBR 5.736)

É conhecido como Cimento Portland Pozolânico porque tem na sua

composição de 15% a 50% de material pozolânico. Por isso, proporciona

estabilidade no uso com agregados reativos e em ambientes de ataque ácido,

em especial de ataque por sulfatos.Possui baixo calor de hidratação, o que o

torna bastante recomendável na concretagem de grandes volumes e sob

temperaturas elevadas. É pouco poroso sendo resistente a ação da água do

mar e esgotos.

Classe de resistência: 25 e 32 MPa.

Os materiais pozolânicos, ao contrário das escórias granuladas de alto-forno, não reagem com a água da forma como são obtidos. Entretanto, quando finamente divididos, reagem com o hidróxido de cálcio em presença de água e na temperatura ambiente, dando origem a compostos com propriedades aglomerantes. Por essa razão, os materiais pozolânicos são utilizados conjuntamente com o clínquer, pois o hidróxido de cálcio é um produto normalmente resultante da hidratação deste. A adição de escória e materiais pozolânicos modifica a microestrutura do concreto, diminuindo a permeabilidade, a difusibilidade iônica e a porosidade capilar, aumentando a estabilidade e a durabilidade do concreto. Tais fatores repercutem diretamente no comportamento do concreto, melhorando seu desempenho ante a ação de sulfatos e da reação álcali-agregado. Outras propriedades são também alteradas, incluindo a diminuição do calor de hidratação, o aumento da resistência à compressão em idades avançadas, a melhor trabalhabilidade e outros. Dado o fato de as escórias granuladas de alto-forno e os materiais pozolânicos terem menor velocidade de hidratação em relação ao clínquer, os cimentos com adição desses materiais podem apresentar, em igualdade de condições, menor desenvolvimento inicial de resistência. Entretanto, na prática, verifica-se que as resistências efetivamente alcançadas em todas as idades superam os limites mínimos estabelecidos pelas normas técnicas da ABNT e vem crescendo a cada ano, vez que os fabricantes, com o know how adquirido ao longo dos anos, já produzem cimentos CPIII e CPIV, com resistências inicias nos mesmos níveis dos cimentos compostos.

O Cimento Portland Pozolânico Resistente a Sulfatos tem baixo calor de hidratação, o que o torna bastante recomendável na concretagem de grandes volumes e sob temperaturas elevadas.

Aplicação

O cimento Portland Pozolânico SUPER CP IV-40 RS, pode ser aplicado em

argamassas de assentamento, revestimento, contrapiso e chapisco, em

concretos simples, armado, rolado ou projetado, em blocos de concreto e

elementos pré-moldados de cimento, pavimentos e calçadas, além de solo-

cimento (mistura de cimento e terra), concreto com agregados reativos e

outros.

é especialmente indicado em obras expostas à ação de água corrente e ambientes agressivos. O concreto feito com este produto se torna mais impermeável e durável, apresentando resistência mecânica à compressão superior à do concreto feito com Cimento Portland Comum, a idades avançadas. Apresenta características particulares que favorecem sua aplicação em casos de grande volume de concreto devido ao baixo calor de hidratação.

Composição.

O cimento portland Pozolânico contém adição de pozolana no teor que varia de

15% a 50% em massa.

Características.

O alto teor de pozolana confere ao cimento uma alta impermeabilidade e

consequentemente maior durabilidade. O concreto confeccionado com o CP IV

apresenta resistência mecânica à compressão superior ao concreto de cimento

Portland comum à longo prazo. É especialmente indicado em obras expostas à

ação de água corrente e ambientes agressivos

Norma que regulamenta.

. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento é a NBR 5736.

CP IV-32 Especificações ABNT

ENSAIOS FÍSICOSBlaine (cm²/g) – NBR NM 76

Tempo de início de pega (h:min) >1 NBR NM 65

Tempo de fim de pega (h:min) <12 NBR NM 65

Finura na peneira # 200 (%) <8,0 NBR 11579

Finura na peneira # 325 (%) – NBR 9202

Expansibilidade a quente (mm) <5,0 NBR 11582

Consistência normal (%) – NBR NM 43

Resistência à compressão 1 dia (MPa) – NBR 7215

Resistência à compressão 3 dias (MPa) >10,0 NBR 7215

Resistência à compressão 7 dias (MPa) >20,0 NBR 7215

Resistência à compressão 28 dias (MPa) >32,0 NBR 7215

ENSAIOS QUÍMICOSPerda ao fogo (%) <4,5 NBR 5743

Resíduo insolúvel (%) – NBR 5744

Trióxido de enxofre – SO3 (%) <4,0 NBR 5745

Óxido de cálcio livre – CaO Livre (%) – NBR 7227

Óxido de magnésio – MgO (%) <6,5 NBR 9203

Óxido de alumínio – Al2O3 (%) – NBR 9203

Óxido de silício – SiO2 (%) – NBR 9203

Óxido de ferro – Fe2O3 (%) – NBR 9203

Óxido de cálcio – CaO (%) – NBR 9203

Equivalente alcalino (%) – –