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CATÁLOGODE PRODUTOS

CABOS DE AÇO EACESSÓRIOS

SIVA, TRADIÇÃO E RESPONSABILIDADE Desde 1969, a SIVA CABOS DE AÇO consolidou uma marca de forte projeção nacional ajustada às necessidades deste mercado tão particular. Foi uma trajetória de crescimento contínuo, com soluções inovadoras e criativas para os muitos desafios enfrentados. Sua grande e inesgotável fonte de energia é a paixão pelo cliente e a certeza de que nada é impossível quando existe a vontade de realizar o melhor para consolidar continuamente um empreendimento capaz de fazer diferença onde quer que se instale.

A esse combustível precioso agrega-se uma história calcada em sólidos princípios e valores, como: a confiança, o respeito, a agilidade e a integridade. Eles derivam da convicção de seus empreendedores, para os quais uma empresa deveria criar soluções para o bem da sociedade, de maneira que o lucro não é um fim, mas um meio para realizar tudo o que realmente importa.

Treinamento e a constante atualização de seus equipamentos e processos produtivos e administrativos tornaram-se um dos fundamentos-chave para a SIVA, com especial destaque para a atuação em novos segmentos da movimentação de cargas. A SIVA foi pioneira na criação de novas abordagens, com o conceito de amplo atendimento, fundamental

para a fidelização. Tem desenvolvido, também, um trabalho tão relevante na área de pesquisa e desenvolvimento que hoje estão inseridos nos

grandes projetos da empresa.

Com estes requisitos, tornou-se uma das principais indústrias de cabos de aço da América Latina e uma das mais modernas do

setor, fabricando cabos de aço, cordoalhas e lingas de cabos de aço para as mais diversas aplicações, sempre respeitando as

principais normas técnicas nacionais e internacionais. Com a constante preocupação em atender as necessidades de

seus clientes, ampliou sua linha de produtos, tais como: correntes galvanizadas e de grau-8, lingas de correntes

grau-8 e acessórios (manilhas e anéis de carga, ganchos, grampos, sapatilhos, esticadores para cabos

de aço, olhais de suspensão, mosquetões entre outros).

Os produtos SIVA estão aptos a fornecer soluções para os mais árduos e tecnicamente

exigentes mercados e são amplamente utilizados na construção civil, extração de

Desde 1969.Você confia, nós garantimos.

petróleo e gás, indústria naval, setor sucroenergético, automobilística, mineração, telecomunicações, agropecuária, na indústria em geral e outras áreas especializadas que necessitem de soluções para elevação, movimentação e amarração de cargas.

Hoje a SIVA está instalada em uma das regiões mais nobres de Itaquaquecetuba, localizada próximo ao centro da cidade. Sua atual unidade fabril, ocupa uma área de 20.000 m² e 8.000 m² de área construída, em breve será transferida para a zona industrial da cidade, onde a empresa já vem operando desde 2013 o seu CD (centro de distribuição) em uma área com mais de 50.000 m² e 4.000 m² de área construída. O próximo passo é a ampliação para mais 14.000 m², que deverá atender plenamente seus objetivos de desenvolvimento e crescimento no mercado.

O objetivo da SIVA é progredir sempre, acompanhando as novas tecnologias, satisfazendo as necessidades de seus clientes e criando parcerias com soluções de qualidade, reafirmando que a contemporaneidade e inventividade estão impressas em seu DNA e são transmitidas ao longo do tempo para todas as pessoas que aqui trabalham e buscam incansavelmente ajudar nossos clientes, parceiros e principalmente amigos a realizar o que quiserem por meio de soluções práticas, descobrindo novas tecnologias e processos que fazem de cada etapa de produção uma ocasião especial. Não foi por acaso que a SIVA se tornou referência no setor de cabos de aço, já que é conhecendo o passado e valorizando sua cultura que a empresa continuará a acelerar sua contribuição para o desenvolvimento e crescimento dos mercados nas quais atua.

FÁBRICA

QUALIDADE

A SIVA tem uma história de dedicação à qualidade, desde seu início sempre investiu no aprimoramento de seus processos de fabricação, acompanhando as mais modernas tecnologias, resultado do constante melhoramento de seus produtos. Todos os aspectos de sua operação são acompanhados com zelo e competência pelo departamento de qualidade que, com a participação efetiva da diretoria da empresa, trata desde a homologação dos melhores fornecedores, do atendimento ao Cliente até a entrega do produto final.

O Laboratório de Testes é um ponto chave no controle da qualidade, equipados com os mais avançados instrumentos de medição e verificação, e com uma equipe de engenheiros e profissionais treinados com formação técnica, realiza ensaios em todas as fases de produção, que envolve desde a matéria-prima, os processos produtivos até o produto acabado.

Outro importante elemento da qualidade para a SIVA é a sua Política de Treinamento: há um plano de capacitação, reciclagem e aprimoramento que envolve todas as áreas da empresa, principalmente as fabris. Ministrados por instrutores credenciados, uma parte do treinamento é realizada com atividades práticas (“on the job”) e outra teórica, com o uso de modernos recursos audiovisuais na Sala de Treinamento da empresa. O resultado da qualificação obtida com as inúmeras horas-homem de treinamento que cada funcionário recebe, pode ser verificado pelos excelentes índices de produtividade obtidos.

Todos os produtos da SIVA acompanham nosso Certificado da Qualidade, propiciando ainda maior segurança aos Clientes. Emitido pela própria empresa, descreve as características técnicas do produto, inclusive da embalagem, normatizações que foram atendidas, e os testes realizados com respectivos resultados.

POLÍTICA DA QUALIDADE

“O objetivo da SIVA é satisfazer as expectativas dos nossos clientes, através da busca constante da eficiência da empresa, da melhoria dos processos, parcerias com nossos fornecedores, valorização de nossos colaboradores e promover o retorno dos investimentos.”

FÁBRICA CD - CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

Sistema de gestão da qualidade

ISO 9001:2008

Certificado:BV nº: Br022021

Type approval para lingas de contêineres offshore conforme norma IMO MSC/Circ.860 (2.7-1 e EN-12079)

Certificados: DNV GL nº: S-7135

BV nº: 11MAC00976-A2-BV

6X7+AF1+6

Perna

Alma

Arame

TIPOS DE CONSTRUÇÕES

CABOS DE AÇO

CABOS DE AÇO03

6x7 (1+6)

6x19Seale

(1+9+9)

6x25Filler

(1+6+6+12)

CLASSE 6x7 CLASSE 6x19

Tipo de Alma

Arame Central

Nº de aramese composição

Construção(Nº de pernas ecomposição)

Cabo de AçoDiâmetro nominale torção.Acabamento.

Fitilho de identificação da marca SIVA

A SIVA, através de seus constantes investimentos em tecnologia, fabrica apenas pernas em uma operação.

• Maior desgaste interno ocasionado pelo cruzamento de arames.

• Menor resistência à fadiga.

• Não possui uniformidade na distribuição de carga entre os arames.

• Menor desgaste interno.

• Maior resistência à fadiga.

• Maior resistência à compressão.

• Uniformidade na distribuição de carga entre os arames.

2 O

PER

AÇÕ

ES

TIPOS DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

1 O

PER

AÇÃO

CLASSE 6x36

6x41Warrington-Seale

1+8+(8+8)+16

CLASSE 18x7

18x7 (1+6)

Os Cabos de Aço SIVA são fabricados de acordo com as principais normas técnicas nacionais e internacionais, como a NBR ISO 2408 e portaria do Inmetro nº 181/2013, e API-9A (ISO 10425).

São utilizadas em seu processo de fabricação matérias primas das principais siderúrgicas do Brasil e do mundo, e seguem os mais elevados padrões de qualidade. Com estes requisitos, fez com que seus cabos de aço sejam reconhecidos como símbolo de qualidade e confiabilidade.

Os Cabos de Aço SIVA estão aptos a fornecer soluções para os mais árduos e tecnicamente exigentes mercados, e podem ser amplamente utilizados nos setores da construção civil, fundações, extração de petróleo e gás, naval e pesca, automobilístico, sucroenergético, mineração, siderurgia, eletrificação, na indústria em geral e outras áreas especializadas da engenharia que necessitem de soluções para elevação, movimentação e amarração de cargas.

CABOS DE AÇO PARA USO GERAL - TABELA I.P.S. / E.I.P.S

04CABOS DE AÇO

INOXIDÁVEIS

NÁUTICOS - REVESTIDOS PVC ou NYLON PA-6

GALVANIZADOS

POLIDOS

CABOS DE AÇO RESISTENTES À ROTAÇÃO (NÃO ROTATIVOS)TABELA E.I.P.S.

pol. mm

DIÂMETRO

BITOLA

AA 18x7

TABELA E.I.P.S.

CARGAS DE RUPTURARESISTÊNCIA

21.960 N/nm (EIPS) em kgf

1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"9/16"5/8"3/4"7/8"1"

1.1/8"1.1/4"

6,357,949,5311,1012,7014,3015,9019,1022,2025,4028,6031,75

0,1700,2600,3580,5230,6990,8211,0541,4922,0502,6393,2954,121

AA 18x7

PESO PORMETRO LINEAR (kg)

TABELA DE PESO

2.6434.1335.9548.077

10.57313.40516.57323.91532.30842.29453.62266.084

Fonte: NBR ISO 2408

ACABAMENTOS

1/16"5/64"3/32"1/8"5/32"3/16"1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"9/16"5/8"3/4"7/8"1"

1.1/8"1.1/4"1.3/8"1.1/2"1.3/4"

2"2.1/4"2.1/2"2.3/4"

3"3.1/2"

1,591,992,383,183,974,766,357,949,5311,1012,7014,3015,9019,1022,2025,4028,6031,7534,9038,1044,4550,8057,1563,5069,8576,2088,90

151236340604944

1.3592.4163.7785.4427.3839.66512.25415.149

163255367653

1.0211.4692.6134.0855.8857.98310.45113.25016.381

0,0120,0140,0190,0340,0540,0780,1400,2210,3100,4300,5700,7100,880

0,0130,0150,0210,0370,0610,0860,1540,2440,3410,4730,6270,7810,968

0,090,160,240,350,480,630,790,981,411,922,503,173,914,735,63

0,100,170,270,390,520,680,881,071,552,112,753,484,305,216,198,4311,0113,9317,3020,8024,7033,80

1.3512.4023.7555.4097.3399.607

12.18015.05821.72929.35438.42748.71960.04272.54786.460

1.4572.5914.0515.8367.917

10.36413.13916.24423.44131.66741.45452.55764.77278.26293.272

167261376669

1.0451.5052.6764.1836.0268.176

10.70213.56916.775

181283407723

1.1301.6272.8934.5236.5178.840

11.57314.67218.139

1.6132.8694.4866.4628.76711.47614.55017.98825.95735.06645.90458.19971.72586.664

103.285140.582183.617232.390286.902347.151413.138562.327

1.4962.6594.1585.9908.126

10.63813.48716.67424.06132.50542.55253.94966.48780.33495.741

pol. mmAF / AFA AA / AACI AF / AFA AA / AACI AF / AFA AA / AACI AF / AFA AA / AACI AF / AFA AA / AACI AF / AFA AA / AACI

6x7 6x19 / 6x36 6x7 6x19 / 6x36 6x7 6x19 / 6x36

DIÂMETRO PESO POR METRO LINEAR (kg)CARGAS DE RUPTURA

RESISTÊNCIA21.770 N/nm (IPS) em kgf

CARGAS DE RUPTURARESISTÊNCIA

21.960 N/nm (EIPS) em kgf

TABELA DE PESOBITOLA TABELA I.P.S. TABELA E.I.P.S.

Obs: O valor do peso é referencial, podendo variar em função da tolerância do passo do cabo de aço. Fonte: NBR ISO 2408

RESISTÊNCIA DOS FIOS COMPONENTES

FLEXIBILIDADE

RESISTÊNCIA À ABRASÃOCONSTRUÇÃO

6x7

6x19 Seale

6x25 Filler

6x41 WarringtonSeale

TIPOS DE ALMA

FLEXIBILIDADE

RESISTÊNCIA À TRAÇÃOCONSTRUÇÃO

ALMA DE FIBRA (ISO 4345)

ALMA DE AÇO - Constituída por:AA (Uma Perna)AACI (Um cabo Independente)

AF (Fibra Natural - Ex: Sisal)AFA (Fibra Artificial - Ex: Polietileno)

CATEGORIA DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO - CABOS DE AÇO

2RESISTÊNCIA À TRAÇÃO (N/nm )DENOMINAÇÃO AMERICANA

P.S. (Plow Steel)

I.P.S. (Improved Plow Steel)

E.I.P.S. (Extra Improved Plow Steel)

E.E.I.P.S. (Extra Extra Improved Plow Steel)

1.570

1.770

1.960

2.160Fonte: NBR ISO 2408

TOLERÂNCIA NO DIÂMETRO DO CABO DE AÇO

TOLERÂNCIA (%)Ø CABO DE AÇO (mm)

Fonte: NBR ISO 2408

0 a +8

0 a +7

0 a +6

0 a +5

2

4

6

4

6

8

8

CABOS DE AÇO05

Ø do canal

Ø do canal da polianova ou usinada

Cabo de açoØ do canal gasto

Desgaste do canal da polia que obriga a uma usinagem ou substituição

TOLERÂNCIA DOS CANAIS DE POLIAS E TAMBORES

DIÂMETRONOMINAL DOCABO DE AÇO(POLEGADAS)

FOLGA MÁXIMAPARA CANAIS

NOVOS OUUSINADOS

FOLGA MÍNIMA DO DIÂMETRODO CANAL ANTES DA SUBSTITUIÇÃO

OU USINAGEM DA POLIA OU DOS TAMBORES

1/4” a 5/16”

3/8” a 3/4”

13/16” a 1.1/8”

1.3/16” a 1.1/2”

1.9/16” a 2.1/4”

2.5/16” e acima

1/64”

1/32”

3/64”

1/16”

3/32”

1/8”

1/32”

1/16”

3/32”

1/8”

3/16”

1/4”

RELAÇÃO DO TIPO DE CABO E DIÂMETRO DA POLIA OU TAMBOR

Obs: Nota-se que o uso de diâmetros maiores que os acima recomendados,só podem trazer benefícios para a vida útil do cabo de aço.

TIPO DECABO

6X7

6X19 SEALE

6X25 FILLER

6X41 W-S

8x19 SEALE

18x7

DIÂMETROSRECOMENDADOS

DIÂMETROSMÍNIMOS

72xØ do cabo

51xØ do cabo

39xØ do cabo

31xØ do cabo

39xØ do cabo

51xØ do cabo

42xØ do cabo

34xØ do cabo

26xØ do cabo

20xØ do cabo

26xØ do cabo

34xØ do cabo

A) CARGAS DE TRABALHO E FATORES DE SEGURANÇACarga de trabalho é a massa máxima que o cabo está autorizado a sustentar. A carga de trabalho de um cabo de uso geral, especialmente quando ele é movimentado, não deve, via de regra, exceder a um quinto da carga de ruptura mínima efetiva do mesmo. O fator ou índice de segurança é a relação entre a carga de ruptura mínima efetiva do cabo e a carga aplicada. Um fator de segurança adequado garante:- Segurança da operação, evitando rupturas;- Duração do cabo e, consequentemente, economia.

TIPOS DE SERVIÇOS X FATOR DE SEGURANÇA

APLICAÇÕESFATOR DE

SEGURANÇA

3 a 4

4 a 5

5

6 a 8

7

6 a 8

5 a 6

8 a 10

12

Cabos estáticos

Cabo para tração no sentido horizontal

Guinchos, guindastes, escavadeiras

Pontes rolantes

Talhas elétricas e outras

Guindastes estacionários

Lingas de cabo de aço

Elevadores de obra

Elevadores de passageiro

INSPEÇÃO DOS CABOS DE AÇO EM USO

Geralmente, a perda da resistência causada por corrosão ou danos mecânicos em todo o cabo é mais critica que a perda da resistência resultante de arames partidos.

c) Arames partidos podem causar ferimentos ao usuário, como também reduzir a resistência do cabo. Normalmente surgem por danos mecânicos, embora possam surgir por corrosão. Arames partidos, distribuídos uniformemente, podem não ter efeitos marcantes na resistência do cabo. As condições listadas na tabela a seguir são razões suficientes para se questionar a continuidade do uso de um cabo ou para se aumentar a frequência das inspeções.

06CABOS DE AÇO

INSPEÇÃO VISUAL DIÁRIA

Os cabos de aço devem ser inspecionados visualmente, no início de cada turno de trabalho. A observação visual tem por objetivo detectar danos no cabo de aço que possam causar riscos durante o uso, tais como:

a) Distorções no cabo, dobras ou nós, amassamentos, alongamento do passo, gaiola de passarinho, perna fora de posição ou alma saltada.

b) Corrosão em geral.

c) Pernas rompidas ou cortadas.

d) Número, distribuição e tipo de ruptura dos arames visíveis.

Nota: Recomenda-se retirar de serviço os cabos de aço que apresentarem danos visíveis e submete-lo à avaliação de uma pessoa qualificada.

INSPEÇÃO PERIÓDICA

A inspeção periódica deve ser realizada por uma pessoa qualificada e sua frequência deve estar baseada em fatores, tais como: leis vigentes, tipo de equipamento, a expectativa de vida do cabo determinada pela experiência anterior ou em instalações similares; agressividade do meio ambiente; relação entre a carga usual de trabalho e a capacidade máxima do equipamento, frequência de operações e exposição a trancos. As inspeções não precisam necessariamente ser realizadas em intervalos iguais e devem ser mais frequentes quando se aproxima o final da vida útil do cabo de aço.

PONTOS DE INSPEÇÃO

Devem ser tomados cuidados especiais para se inspecionar trechos do cabo de aço que possam sofrer deterioração muito rápida, conforme segue:

a) Trechos em contato com roletes de apoio, polias equalizadoras ou outras polias onde o percurso do cabo é limitado.

b) Trechos do cabo junto ou próximo aos terminais onde possam aparecer arames oxidados ou rompidos.

c) Trechos sujeitos a flexões alternadas.

d) Trechos do cabo que normalmente ficam escondidos durante a inspeção visual, tais como as partes que ficam sobre as polias.

Obs.: Para que se possam obter dados para decidir o momento adequado da substituição de um cabo de aço, deve ser mantido um registro de todas as inspeções periódicas realizadas. Nesse registro deverão constar os pontos de deterioração listados anteriormente.

CRITÉRIOS DE DESCARTE

Após os registros das inspeções, deverão ser considerados os seguintes critérios de descarte:

a) Redução do diâmetro do cabo abaixo do seu diâmetro nominal, devido à deterioração da alma, corrosão interna/externa ou desgaste dos arames externos.

Para cabos das classes 6x7, 6x19 e 6x36, é recomendada uma redução máxima conforme a tabela abaixo:

b) Corrosão acentuada diminui a capacidade de carga através da redução da área metálica do cabo de aço, além de acelerar a fadiga.

Para evitar ferimentos aos usuários, os arames expostos devem ser quebrados na base.

d) Terminais mal instalados, desgastados, tortos, trincados ou com corrosão acentuada.

SUBSTITUIÇÃO

Não existe uma regra precisa para determinar o momento exato da substituição de um cabo de aço, uma vez que diversos fatores estão envolvidos. A continuidade da operação do cabo dependerá da avaliação de uma pessoa qualificada que deverá comparar as condições do mesmo, realizando uma inspeção baseada em critérios de descarte contemplados em normas especificas, como por exemplo: NBR ISO 4309, ASME B30.2 e B30.5

QUANTIDADE MÁXIMA DE FIOS ROMPIDOS PARA CABOS

6 Ø DO CABO 30 Ø DO CABO

8

12

20

42

10

4

6

10

20

5

4

6

10

21

4

FIOS ROMPIDOSALEATORIAMENTE

NO COMPRIMENTO DE

2

3

5

10

2

TRECHOS DE CABO QUETRABALHA EM POLIAS DE AÇO

E/OU ENROLADOS EM UMAÚNICA CAMADA NO TAMBOR*

CLASSE

6x7

6x19S

6X25F

6x41WS

18X7

6 Ø DO CABO 30 Ø DO CABO

TRECHOS DE CABOENROLADOS EM

VÁRIAS CAMADASDO TAMBOR

FIOS ROMPIDOSALEATORIAMENTE

NO COMPRIMENTO DE

*Arames rompidos distribuidos randomicamente

CONSTRUÇÃODO CABO

6 PERNAS

18 PERNAS

REDUÇÃO MÁXIMA ADMISSÍVEL EMRELAÇÃO AO DIÂMETRO DO CABO

ATÉ (-10%)

ATÉ (-3%)

OBSERVAÇÕES:

1) Quando a torção não é indicada, entende-se TORÇÃO REGULAR À DIREITA.

2) Quando for desejada outra torção, deve-se obrigatoriamente mencioná-la.

3) Quando não for indicado o acabamento do cabo, entende-se como POLIDO.

4) As construções mais comuns são: 6x7 6x19 SEALE 6x25 FILLER 6x41 WARRINGTON SEALE

É possível fabricar outras construções sob consulta.

5) Caso seja necessária a lubrificação em cabos galvanizados, deverá ser obrigatoriamente mencionada.

6) Quando não é indicada a metragem exata, reservamo-nos o direito de mandar até 10% a mais.

7) Quando não é indicada a norma, será fornecida conforme a NBR ISO 2408.

8) Temos condições de fabricar cabos de aço obedecendo às mais diversas normas internacionalmente usadas, tais como API, DIN e ABS, entre outras.

CABOS DE AÇO07

1) Os cabos de elevação devem ter uma construção adequada para o uso. A carga total (carga máxima a ser levantada pelo equipamento mais o peso do moitão) dividida pelo número de linhas que suportam a carga não deve ultrapassar 20% da carga de ruptura mínima efetiva do cabo de aço.

2) Quando o cabo estiver exposto a temperaturas que excedam 82ºC (180ºF), deve ser usado cabo com Alma de Aço Independente (AACI) ou Alma de Aço formada por uma perna (AA).

3) Para a substituição de um cabo de aço, deve ser usado o mesmo diâmetro, resistência e construção do cabo original fornecido pelo fabricante do equipamento ou por um profissional qualificado.

RECOMENDAÇÕES DE CUIDADOS DURANTE O USO

4) Se a carga for suportada por mais de uma linha de cabo, a tensão entre as linhas deve estar equalizada.

5) Os ganchos e/ou manilhas devem atender às especificações do fabricante e não podem ser sobrecarregados. Se os ganchos forem do tipo giratório, eles devem girar livremente. Os ganchos devem possuir travas de segurança, a não ser em alguns usos específicos, onde a trava se torna impraticável ou desnecessária. A trava deverá ser usada para evitar que as lingas, correntes e outros acessórios escapem do gancho quando fora de trabalho.

6) Quando, em condições normais de trabalho, houver possibilidade de que o cabo de elevação sofra batida ou atritos contra o equipamento, devem ser instalados protetores para se minimizar os danos ao cabo.

1) Quantidade (metros)

2) Diâmetro (pol/mm)

3) Tipo de alma

4) Lubrificação (normal, pesada, sem lubrificação)

5) Construção (nº de pernas, arames, composição)

6) Acabamento (polido, galvanizado, inoxidável ou revestido)

7) Torção (Regular à direita ou à esquerda)

8) Resistência dos arames a tração em N/mm² P.S.

ESPECIFICAR

INSTRUÇÕES PARA COMPRA DE CABOS DE AÇO

ENROLAMENTO EM TAMBOR OU BOBINA (CONFORME DESENHO)

ENROLAMENTOSUPERIOR

ESQUERDA PARA DIREITA

ENROLAMENTOINFERIORDIREITA PARAESQUERDA

CABO COM TORÇÃO À ESQUERDA

CABO COM TORÇÃO À DIREITA

ENROLAMENTOSUPERIOR

DIREITA PARAESQUERDA

ENROLAMENTOINFERIORESQUERDAPARA DIREITA

CORDOALHAS

CORDOALHA (HS) DE 7 FIOS

Aplicação: Para-raios, cabo terra, cabo mensageiro, esta is , t i rantes, cercados, currais e aplicações similares.

Tipo de resistência: HS (alta resistência)

Acabamento: Galvanização a fogo (processo de galvanização dupla)

Construção: 1+6

Normas de Referência: NBR-5908 e ASTM A-363

08CORDOALHAS

Aplicação: Indústria automobilística para conjunto de freios, aceleradores, embreagens e outros fins mecânicos.

Acabamento: Galvanização a fogo

Construções: 1+6 e 1+6+12

Nota: Também podem ser revestidas em Nylon PA-6, PA-12 ou conforme necessidade do cliente.

CORDOALHA DE 7 a 19 FIOS - PARA FINS MECÂNICOS

pol. mmDIÂMETRO CARGA DE

RUPTURA (t) H.SPESO APROX.

(kg/m)MASSA MÍN. CAMADA

2DE ZINCO (g/m ) CLASSE B

3/16" 1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"

4,76 6,357,949,53

11,1112,70

1,29 2,163,634,916,598,55

0,108 0,1800,3050,4060,5930,769

310 370490520550550

mmDIÂMETRO DIÂMETRO DOS

ARAMES (mm) MASSA APROX.

(kg/m)CARGA DE RUPTURA MÍN. EFETIVA

2EM kgf MIN. 180 (kgf/mm )

1,52,02,53,03,54,04,55,0

0,300,410,520,620,720,800,901,00

0,0110,0200,0320,0460,0620,0810,1050,125

220390620890

1200160020002450

As cordoalhas SIVA são produzidas com arames de aço galvanizados a fogo nas construções de 7 e 19 fios.

Podem ser utilizadas para fins mecânicos (setor automobilístico), nas telecomunicações e energia (para estais, tirantes e para-raios) e currais (cercamento).

SL-6 SIVA PARA USO OFFSHORE

A SIVA é a única empresa do setor com acreditação de duas classificadoras para fabricação de conjuntos de içamento.- Bureau Veritas - Type Approval nr. 11MAC00976- DNV GL - Type Approval nr. TAS000005E S-7135

Estas acreditações aliadas aos processos de fabricação e rigoroso controle dos registros da qualidade nos permite a liderança do setor offshore em quantidades comercializadas. O SL-6 SIVA é um produto altamente confiável e inteiramente rastreável em todas as fase do processo fabril.

LINGAS DE CABOS DE AÇO

SL-1 UMA PERNA SL-5 DUAS PERNAS SL-6 QUATRO PERNAS

LINGAS DE CABOS DE AÇO09

As Lingas de Cabo de Aço SIVA são fabricadas e ensaiadas conforme requisitos das normas: NBR 11900-3 e NBR 13541-1. São produzidas sob rigoroso controle de qualidade, garantindo o fiel cumprimento dos critérios exigidos pelas respectivas normas.

As Lingas SIVA podem ser identificadas com a marca SIVA, a CMT (carga máxima de trabalho) e os ângulos aplicáveis, a t ravés de plaquetas de ident i f icação e/ou por micropulsionamento nas presilhas. Este conjunto de marcações e a emissão de um databook, permite uma completa rastreabilidade de todo o processo de fabricação, conferindo total segurança na movimentação de cargas. As Lingas SIVA atendem rigorosamente a NBR 11900-3 nos requisitos do item 11.3 (ensaio de fadiga) e também pelas DNV 2.7-1, EN 13411-3. Este processo de fabricação é validado pela sociedade classificadora DNV GL.

SL-1, SL-5, SL-6

Acessórios: Anel de carga, ganchos, manilhas e soquetes.

Podem ser confeccionadas com ou sem sapatilhos protetores.

OBS: Para tipos/modelos especiais, dimensões diferentes nos olhais ou outros diâmetros, podem ser confeccionados sob consulta.

A

B

C

Fonte: NBR 13541-1 • Fator de Segurança 5:1 (já aplicado)

Apol.

1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"9/16"5/8"3/4"7/8"1"

1.1/8"1.1/4"1.3/8"1.1/2"1.3/4”

2"2.1/4”2.1/2”2.3/4”

3”3.1/2”

mm6,357,949,5311,1012,7014,3015,9019,1022,2025,4028,6031,8034,9038,1044,4550,8057,1563,5069,8576,2088,90

400500600700800900100012001400160018002000220024002900315035503950445048006300

B C1101351601852152402653153654304805305806307408559551055117012701500

55658092110119135160185215240265290315370425475525585635750

0,40,70,91,31,72,12,73,85,16,88,210,612,815,2

0,50,91,31,82,42,93,75,37,19,511,514,917,921,3

0,40,70,91,31,72,12,73,85,16,88,210,612,815,2

0,81,42,02,73,64,35,68,0

10,714,217,322,326,931,9

0,61,01,41,92,53,14,05,77,610,212,415,919,222,8

0,40,71,11,41,92,32,94,25,67,59,1

11,814,216,8

0,61,01,52,02,63,24,15,97,910,512,816,519,923,5

0,40,71,11,41,92,32,94,25,67,59,1

11,814,216,8

0,91,52,23,03,94,86,28,811,815,819,224,729,835,3

0,61,11,62,12,83,44,46,38,5

11,313,717,721,325,2

0,50,81,11,52,02,53,24,56,18,19,8

12,715,318,124,332,439,449,861,372,599,2

0,61,11,62,12,83,44,46,38,511,313,817,821,425,434,045,455,169,885,8

101,6138,0

0,50,81,11,52,02,53,24,56,18,19,8

12,715,318,124,332,439,449,861,372,599,2

0,91,92,43,24,35,26,79,512,817,020,726,732,138,151,168,182,7104,7128,7152,3208,4

0,71,21,72,33,03,74,86,89,112,214,819,122,927,236,548,659,174,891,9108,8148,9

CARGA MÁXIMA DE TRABALHO (t)

LINGA DE CABO DE AÇO COM ALMA DE FIBRACLASSE 6X19 OU 6X36

CATEGORIA 1.960 N/mm²

LINGA DE CABO DE AÇO COM ALMA DE AÇOCLASSE 6X19 OU 6X36


DIÂMETRODO CABO

BITOLADIMENSÕES DOS OLHAIS

E COMPRIMENTOS MÍNIMOS DAS

LINGAS DE CABOS DE AÇO(mm) 0° 0° a 45° 0° a 45°>45°

a 60°>45°a 60°

1 PERNA 2 PERNAS 3 e 4 PERNAS

LINGA DE CABO DE AÇO COM ALMA DE FIBRACLASSE 6X19 OU 6X36



0° 0° a 45° 0° a 45°>45°a 60°

>45°a 60°



0° 0° a 45° 0° a 45°>45°a 60°

>45°a 60°


TABELA DE CARGA DAS LINGAS DE CABO DE AÇO

10LINGAS DE CABO DE AÇO

MÉTODOS DE CONFECÇÃO

*Obs.: não utilizar em altas temperaturas

PRESILHA DE ALUMÍNIO PRESILHA DE AÇOPresilha de aço ou de alumínio: Trançado flamengo prensado com presilha de aço ou de alumínio a p r e s e n t a m a s m e s m a s características, porém presilhas de alumínio têm as seguintes restrições: altas temperaturas, em contato com águas salgadas e em contato com superfícies abrasivas.

a) Diâmetro do cabo de aço.b) Construção e acabamento do cabo de aço.c) Tipo da linga, por exemplo: Tipo SL1.d) Comprimento (olhal a olhal, sem acessórios).

ESPECIFICAÇÕES DAS LINGAS

e) Carga de trabalho.f) Norma de referência (recomenda-se NBR 13541-1).g) Acessórios e a norma aplicada.h) Confecção com presilha de aço ou de alumínio.

TENSÕES NAS LINGAS DE CABOS DE AÇO

A variação de tensão na linga quando aplicado em alguma inclinação, poderá gerar algum acidente, pois em alguns casos a diferença entre tensões é bastante grande.O quadro ao lado mostra o que ocorre com a tensão aplicada nas pernas das lingas quando expostas a inclinações.

LEGENDA:

CMT = Carga máxima de trabalho em kNCRM = Carga de ruptura mínima em kN Kt = Eficiência do terminal: 0,9 para extremidades com presilhas de aço ou alumínio.Fs = Fator de segurança = 5KL = É o fator referente ao número de pernas e ao ângulo (� ) em relação a vertical. duas pernas de 0 a 45º = 1,4 duas pernas acima de 45º a 60º = 1 três ou quatro pernas de 0 a 45º = 2,1 três ou quatro pernas acima de 45º a 60º = 1,5g = É o fator de relação entre massa x força = 10

SIMPLES NA VERTICAL

COM MÚLTIPLAS PERNAS

CMT CRM x Kt

Fs x g

CMT CRM x Kt x KL

Fs x g

MANUTENÇÃO E RECERTIFICAÇÃO DE LINGAS DE CABOS DE AÇO (NBR 13541-2)

LINGAS DE CABOS DE AÇO11

6 ARAMES ROMPIDOS ALEATORIAMENTEEM 6X Ø DO CABO

3 ARAMES ROMPIDOS EM UMA PERNADENTRO DE 6X Ø DO CABO

MAIS DE 1 ARAME ROMPIDO NO INTERIORDO CABO NO COMPRIMENTO DE 6X Ø DO CABO

14 ARAMES ROMPIDOS ALEATORIAMENTEEM 30X Ø DO CABO

2.2) Rupturas localizadas: recomenda-se substituir a linga em serviço quando forem detectados 3 ou mais arames adjacentes rompidos ou conforme desenho abaixo:

Sempre que necessário a atividade de manutenção das lingas, as mesmas deverão ser realizada por empresa qualificada e um novo relatório deverá ser emitido com o objetivo de preservar a rastreabilidade do processo. A SIVA possui homologação para realizar serviços de inspeção e recertificação de lingas de cabos de aço conforme seu escopo da NBR ISO 9001.

CLASSE 6x191 ARAME ROMPIDO NA BASE

INFERIOR DA PRESILHA

CLASSE 6x362 ARAMES ROMPIDOS NA BASE

INFERIOR DA PRESILHA

3) Redução no diâmetro: deve ser substituído quando ocorrer uma redução de 7,5% no valor de seu diâmetro nominal. 4) Corrosão: pode ocorrer quando as lingas forem armazenadas em locais inadequados ou utilizadas em meios corrosivos. O efeito da corrosão é identificado com a perda da flexibilidade, aumento da rugosidade, aumento do diâmetro nominal, perda do afastamento entre pernas e sinal de ferrugem. 5) Deformação do cabo: a linga deve ser descartada quando ocorrer dobra severa, amassamento e/ou rompimento da alma, que poderão influenciar na capacidade da linga.

6) Danos por calor: quando exposto à temperatura excessiva durante muito tempo, a linga pode ter sua resistência reduzida. Evidências do sobreaquecimento podem ser a descoloração dos arames ou perda da lubrificação.

7) Acessórios, presilhas e trançados: deve-se observar o seguinte:

a) Evidências de abertura, distorção ou trincas do gancho ou manilha. b) Distorção e desgaste do anel de carga ou fechamento dos sapatilhos. c) Trincas na presilha. d) Abrasão ou amassamento severo da presilha ou do trançado. e) Presilha ou trançado se soltando. f) Rompimento da base do olhal. g) Arames partidos na superfície externa do olhal. h) Efeito de fricção na superfície de contato do olhal sem sapatilho.

PERIODICIDADE DAS INSPEÇÕES E DOS ENSAIOS REALIZADOS EM CONJUNTOS DE IÇAMENTO

TEMPO DEINTERVALO

NÃOSUPERIOR

A 12 MESES

APLICÁVEL A ENSAIO DE CARGADE PROVA

ENSAIO NÃODESTRUTIVO

SUFIXO A SERMARCADO NA IDENTI-

FICAÇÃO DA LINGA

ENSAIO DE CARGA DE PROVAOU ENSAIO NÃO DESTRUTIVO

(ensaio de acordo coma norma aplicável)

INSPEÇÃOVISUAL

CONJUNTODE IÇAMENTO

COMPLETOCOMPONENTES

DAS LINGAS,EXCLUINDOAS PERNASPERNAS DELINGAS DE

CABOS DE AÇO

MANILHAS

SIM V

VN ou T

N/A

V

NÃOAPLICÁVEL

NÃOSUPERIOR

A 48 MESES

TIPO DE INSPEÇÃO

NÃOAPLICÁVEL

NÃOAPLICÁVEL

NÃOAPLICÁVEL

NÃOAPLICÁVEL**

NÃOAPLICÁVEL**

SIM

SIM

SIM

SUFIXO T: Para indicar ensaio de carga de prova, ensaio não destrutivo e inspeção visual. SUFIXO VN:: Para indicar ensaio não destrutivo e inspeção visual.SUFIXO V: Para identificar inspeção visual somente. Fonte NBR 13541-2:2015 * esta mesma tabela encontra-se nas normas DNV 2.7-1 e EN 12079-3:2006 Annex ENota importante:** Quando necessário trocar uma perna do conjunto, faz-se necessário a realização de ensaiode carga de prova na mesma.

INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO

1) Confira se o material está em conformidade com o solicitado.2) Se o material está acompanhado de certificado de qualidade emitido pelo fornecedor.

INSPEÇÃO VISUAL

Na inspeção visual, deverão ser analisados antes ou depois do uso os seguintes itens abaixo:

1) Marcação ilegível.2) Arames rompidos.3) Deformações no cabo (ex: alma ou perna deformada, amassamento ou nó.4) Danos, desgaste ou corrosão no cabo, nos olhais, presilhas e acessórios.

Qualquer irregularidade em um dos itens citados, a linga deverá ser retirada de serviço e inspecionada completamente por uma pessoa qualificada.

INSPEÇÃO COMPLETA

A inspeção completa deverá ser realizada por uma pessoa qualificada, em um intervalo não superior a 12 meses.Conforme a tabela A1 da norma NBR 13541-2 deve-se preocupar em detectar deformações que possam causar riscos imediatos, listados abaixo:

Deverão ser mantidos os registros de inspeção de cada conjunto.

CRITÉRIOS DE DESCARTE

Não existem regras fixas para determinar o momento exato da substituição de uma linga em uso, uma vez que diversos fatores estão envolvidos. A segurança nesses casos depende de uma avaliação, feita por uma pessoa qualificada, para se determinar a resistência remanescente de uma linga que tenha sofrido algum tipo de desgaste ou deterioração. O fator de segurança de uma linga depende exclusivamente dessa resistência remanescente.Estão listadas a seguir algumas condições que são suficientes para comprometer a segurança de uma linga e, portanto, devem ser consideradas para sua substituição:

1) Marcação: devem estar legíveis a identificação do fabricante, código de rastreabilidade, carga máxima de trabalho para os ângulos aplicados.

2) Arames rompidos: podem causar ferimentos ao usuário como também reduzir a resistência do cabo. Normalmente surgem por danos mecânicos ou corrosão. Para evitar ferimentos os arames partidos devem ser retirados do cabo quebrando-os na base.

2.1) Rupturas distribuídas aleatoriamente: recomenda-se substituir a linga em serviço quando forem detectados:

12LINGAS / CINTAS

CINTAS DE POLIÉSTERCOM CATRACA

CINTA DE POLIÉSTER COM CATRACA • Conforme norma européia EN12195-2 • Terminal: gancho “J”• Catraca inclusa

COR DA CINTACARGA MÁX. DETRABALHO (kg)

LARGURA(mm)

COMPRIMENTO(m)

VERDE

MARROM

AZUL

LARANJA

700

1500

3000

5000

25

38

38

50

9

9

9

9

É importante realizar inspeções periódicas das cintas com catraca, além de armazená-la de forma correta em local de temperatura estável e protegida dos efeitos do Sol. A manutenção da cinta com catraca é simples e rápida. Para a remoção de sujeira, como graxa, óleo ou poeira, basta limpar com sabão neutro. Atente-se sempre para as instruções de uso e operação, pois as cintas com catracas não podem ser usadas para elevação. Ao utilizar diversas cintas com catracas, distribua uniformemente sua tensão. Em caso de cantos vivos, as proteções devem ser usadas para que não danifique a cinta.

CUIDADOS NO USO E ARMAZENAMENTO

LINGAS COM SOQUETES

Material: Aço fundidoFator de segurança: 5:1Acabamento: Pintado ou galvanizadoNorma: RR-S550D tipo A

Material: Aço fundidoFator de segurança: 5:1Acabamento: Pintado ou galvanizadoNorma: RR-S550D tipo C

Material: Aço fundidoFator de segurança: 5:1Acabamento: Pintado ou galvanizadoReferencia: SO4

Material: Aço fundidoFator de segurança: 5:1Acabamento: Pintado ou galvanizadoNorma: RR-S550D tipo B

SOQUETE ABERTO SOQUETE FECHADO SOQUETE PEE WEE SOQUETE CUNHA ABERTO

As Lingas SIVA com soquetes são fabricadas com resina e ensaiadas conforme requisitos da norma ISO 17558. São produzidas sob rigoroso controle de qualidade, garantindo o fiel cumprimento dos critérios exigidos pelas respectivas normas.

A Carga máxima de trabalho das lingas com soquetes seguem a norma NBR ISO 2408 com fator de segurança de 5:1.

A SIVA possui cintas de poliéster com catraca fabricadas com os mais diversos comprimentos, larguras e sistemas de fixação, atendendo sempre suas necessidades.

A cinta com catraca é um acessório para amarração de cargas, onde a catraca é inserida em uma cinta por meio de costuras, mantendo-se presa até que o dispositivo seja acionado. Disponível em vários tamanhos e larguras, as cintas com catracas envolvem a carga amarrando de forma extremamente segura, podendo acoplar centenas de quilos, e qualquer tipo de carga sem danificá-las. As cintas com catracas evitam tombamentos, quedas e deslizes da carga transportada.

LINGAS DE CORRENTE - CARGA MÁXIMA DE TRABALHO EM kg

Fonte: EN-818/4

MODO DE IÇAMENTO

6 mm8 mm10 mm13 mm16 mm19 mm22 mm26 mm

Ângulo de inclinação �Ângulo de inclinação �

Fator de carga simétrica*11202000320053008000112001500021200

001

160028004500750011200160002120030000

11202000320053008000112001500021200

0 - 90°0 - 45°

1,4

90 - 120°45 - 60°

12360425067001120017000236003150045000

1700300047508000

11800170002240031500

0 - 90°0 - 45°

2,1

90 - 120°45 - 60°

1,5180031505000850012500180002360033500

--

1,6

0 - 90°0 - 45°

1,1

90 - 120°45 - 60°

0,8

0 - 90°0 - 45°

1,7

90 - 120°45 - 60°

1,2

0°0°0,8

0 - 90°0 - 45°

1,1

90 - 120°45 - 60°

0,812302200352058308800

123001650023300

90016002560424064008960

1200016960

19003400544090001360019000250036040

13502400384063609600134401800025440

12302200352058308800123001650023300

900160025604240640089601200016960

90016002560424064008960

1200016960

LAÇO DUPLO1 RAMAL 2 RAMAIS 3 OU 4 RAMAIS LINGA SEM FIM

CESTO ÚNICO CESTO DUPLO LAÇOÚNICO

ATENÇÃO: Para cargas assimétricas, deve ser considerada 50% da carga máxima de trabalho, em todos os modos de içamento.

CORRENTES ELINGAS DE CORRENTE

GRAU-8

3 e 4 RAMAIS 45° / 60°2 RAMAIS 45° / 60°1 RAMAL 90°

CORRENTES E LINGAS DE CORRENTES G-813

Acessórios complementares: gancho clevis, elo de ligação e anel de carga.

As correntes de elos em aço redondo grau-8 são fabricadas nos diâmetros de 6 até 26 mm, são produzidas conforme a norma EN 818/2. São 100% inspecionadas quanto a capacidade de carga (carga de teste) e 100% dos lotes são rastreados. As Lingas de Corrente Grau 8 SIVA são confeccionadas conforme a norma EN-818/4 e podem ser montadas com 1, 2, 3 ou 4 pernas, com correntes de 6 a 26mm.

Os comprimentos e acessórios são especificados pelo cliente conforme sua necessidade.

São fornecidas com certificado de qualidade e garantida rastreabilidade.

Aplicação: Correntes de alta resistência, utilizadas para elevação, movimentação e amarração de cargas.

Acabamento: Preto Natural

Informações indispensáveis, para especificar, inspecionar e utilizar:

a) Diâmetro nominal da corrente.

b) Comprimento total da linga (com acessórios).

c) Carga de trabalho da linga.

d) Quantidade de pernas.

e) Definição de acessórios, tipo de gancho e anel de carga.

f) Norma aplicada EN 818 e EN 1677.

OBSERVAÇÕES- As lingas são montadas pela SIVA. - Fator de Segurança das correntes e lingas: 4:1

Devem também ser substituídas as correntes que apresentarem deformação por dobra ou torção, amassamento, entalhamento, trinca ou alongamento no comprimento externo maior que 3%, o que corresponde a um alongamento no passo interno maior que 5%, caracterizando, assim, deformação plástica.

Ao inspecionar a linga no recebimento, verifique os seguintes pontos:

a) Confira se o material está em conformidade com o solicitado.

b) Se o material está acompanhado de certificado de qualidade emitido pelo fornecedor.

c) Se os acessórios estão conforme o solicitado.

As correntes utilizadas em movimentação de cargas devem ser inspecionadas pelo menos uma vez por ano e, dependendo do tipo de trabalho, semestralmente. Substituições de correntes devem ser feitas quando seu diâmetro médio (dm) em qualquer ponto tenha sofrido redução igual ou superior a 10% do diâmetro nominal. Para esta conclusão, deve-se adotar a seguinte fórmula:

INSPEÇÕES EM CORRENTES GRAU-8

14CORRENTES E LINGAS DE CORRENTES G-8

Cantos vivos: Redução da capacidade de carga em 20% (considera-se canto vivo quando o raio é menor que o diâmetro nominal da corrente).

Cargas assimétricas: Redução da capacidade de carga em 50% (quando o içamento ocorrer com lingas de 2 ou mais ramais).

Caso a aplicação das lingas seja em ambiente com temperaturas superiores a 200°C, a carga de trabalho deverá ser corrigida em %, conforme a tabela:

Fonte: NORMA DIN 5688 PARTE 3

TEMPERATURA REDUÇÃO DE CARGA

0%

10%

25%

-40ºC a 200ºC

201ºC a 300ºC

301ºC a 400ºC

REDUÇÃO DA CAPACIDADE DE CARGA

200 N/mm2

500 N/mm2

800 N/mm2

20%

TENSÃO DE CARGA DE TRABALHO

TENSÃO DE CARGA DE TESTE

TENSÃO DE RUPTURA

ALONGAMENTO MÍNIMO ANTES DA RUPTURA

CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

CARGA DETRABALHO

1

CARGA DETESTE

2,5

CARGA DERUPTURA

4

RELAÇÃO DE TENSÕES

ACABAMENTO

De acordo com as normas EN 818-2, EN 818-4 e EN 1677, o acabamento das correntes grau-8 podem ser fornecidas com acabamento em preto-natural e seus componentes na cor amarela.

TABELA DE CARGA DE CORRENTES GRAU-8

Fator de Segurança 4:1 • Fonte: EN-818/2

DIÂMETROD (mm)

CARGA DETRABALHO (t)

CARGA DEPROVA (tf)

CARGA DERUPTURA (tf)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

PESO PORMETRO (kg)

678101316192226

1,121,502,003,205,308,00

11,2015,0021,20

2,883,925,128,00

13,5620,4928,9138,7454,14

4,606,288,19

12,8421,6132,8346,2961,9986,57

7,89,1

10,413,017,020,824,728,633,8

19,8 23,1 26,4 33,0 43,0 52,8 62,7 72,6 85,8

182124303948576678

0,81,11,42,23,85,78,1

10,915,2

CORRENTES15

CORRENTES

As correntes SIVA para uso geral, são fabricadas com elos soldados e unidos entre si. Possuem grande versatilidade e podem ser utilizadas nos mais variados tipos de aplicação.

B

AD

CORRENTES GALVANIZADAS - ELOS LONGOS

Correntes de elos longos soldados. Material: Aço carbono.Acabamento: Galvanização eletrolítica.Aplicação: Corrente galvanizada para uso geral.

CARGA DERUPTURA (kgf)

100150200280380600850

1150150023503400

EMBALAGENSEM kg

12,512,512,5

25252525255075

100

CARGA DETRABALHO (kg)

400600800

1100150024003400460060009400

13600

A B

1215171921313741

48,561,5

75

232731323348607185

114125

EMBALAGENSEM m

69,444,6

3246,234,723,116,112,518,317,916,2

CARGA DETESTE (kg)

200300400550750

120017002300300047006800

1/8"5/32"3/16"7/32"1/4"

5/16"3/8"

7/16"1/2"5/8"3/4"

pol. mm3,204,004,705,506,357,949,50

11,1112,7015,8019,00

DIÂMETRO

B

AD

CORRENTES - ELOS CURTOS - GALVANIZADAS ou INOXIDÁVEIS AISI 304 (DIN 766)

GALVANIZADASCorrentes de elos curtos soldados. Material: Aço carbono.Acabamento: Galvanização eletrolítica.Aplicação: Corrente galvanizada para uso geral.

CARGA DERUPTURA (kgf)

100150200280380600850

1150150023503400

EMBALAGENSEM kg

12,512,512,5

25252525255075

100


400600800

1100150024003400460060009400

13600

A B

1214,5

171921263236435363

1618,5

192022262833394555

EMBALAGENSEM m

63,53828403018121013

12,512,5

CARGA DETESTE (kg)

200300400550750

120017002300300047006800

1/8"5/32"3/16"7/32"1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"5/8"3/4"

pol. mm3,204,004,705,506,357,949,50

11,1112,7015,8019,00

Ø GALVANIZADAS

INOXIDÁVEIS AISI 304 (DIN 766)Correntes de elos curtos soldados e calibrados. Material: Aço inoxidável AISI 304.Acabamento: Polido.Norma de referência: DIN 766Aplicação: Corrente inoxidável para uso geral.

CARGA DERUPTURA (kg)

350630

1000

EMBALAGENSEM kg

252550


140025204000

A B

202634

18,524,028,0

0,751,352,25

mm6,08,0

10,0

Ø INOXIDÁVEIS PESOMETRO / kg

A

A

C

A B

A D

E

FE

C

C

G

B

D

A

H

SAPATILHO PESADO (ABNT NBR 11900-1)

Acabamento: Galvanizado a fogo conforme ABNT NBR 6323 • Norma de referência: ABNT NBR 11900-1

1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"7/8"1"

1.1/8"1.1/4"1.1/2"1.3/4"

2"

1,62,02,53,34,04,85,66,57,28,09,5

11,312,8

23,930,037,548,860,071,783,397,5

107,3120,0143,0168,8191,3

44,456,070,091,0

112,0133,8155,4182,0200,2224,0266,8315,0357,0

15,920,025,032,540,047,855,565,071,580,095,3

112,5127,5

22,228,035,045,556,066,977,791,0

100,1112,0133,4157,5178,5

7,08,8

11,014,317,621,024,428,631,535,242,049,556,1

3,54,45,57,28,8

10,512,214,315,717,621,024,828,1

6,08,0

10,013,016,019,022,026,028,032,038,045,051,0

SP-P-06SP-P-08SP-P-09SP-P-13SP-P-16SP-P-19SP-P-22SP-P-26SP-P-29SP-P-32SP-P-38SP-P-44SP-P-50

8,1512,718,131,949,470,795,6

124,2156,1192,0272,7367,2480,6

0,030,040,060,130,220,390,720,901,301,853,204,004,70

A (mm) B (mm)

Mín.

D (mm)REF. Ø

(pol.)CARGA DEPROVA (kN) Máx.

C (mm)

Mín. Máx.Mín. Mín.

E (mm)

Mín. Máx.PESO

UNIT. (kg)

16ACESSÓRIOS

SAPATILHO LEVE

49,349,349,349,554,160,469,895,2

127,0144,5

33,233,233,238,141,447,757,263,588,9

107,9

26,926,926,931,737,344,460,468,381,095,2

17,517,517,520,623,928,735,041,447,863,5

6,37,89,6

11,113,417,223,127,432,235,3

4,15,67,18,610,413,516,819,823,926,9

1,21,21,21,21,52,03,33,54,04,0

3,33,33,33,34,04,88,68,6

11,111,6

1,131,131,701,703,065,6611,1322,6738,5545,35

1/8"3/16"1/4"

5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"7/8"1"

SP-L-03SP-L-05SP-L-06SP-L-08SP-L-09SP-L-13SP-L-16SP-L-19SP-L-22SP-L-26

H(mm)

G(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

E(mm)

F(mm)

REF. Ø(pol.)

PESO100 pç (kg)

Acabamento: Galvanização eletrolítica • Norma de referência: Federal Specification FF-T-276b, Type II

ACESSÓRIOS

A SIVA possui uma linha completa de acessórios e ferragens para cabos de aço, correntes grau-8 e cintas de poliéster, tais como: grampos, esticadores, manilhas, anéis de carga, ganchos, elos de ligação, sapatilhos, olhais de suspensão, mosquetões, entre outros.

Nossos acessórios são fabricados conforme as principais normas nacionais e internacionais e seguem um rigoroso processo de homologação e testes para as mais exigentes áreas da engenharia que necessitem de soluções para elevação, movimentação e amarração de cargas.

A

F

G

C

DB

E

GRAMPO LEVE (DIN 741)

Acabamento: Galvanizado • Norma de referência: DIN 741 Informações adicionais sobre a fixação correta dos grampos vide anexo V página 26

G(mm)

E(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)

REF. Ø(pol.)

PESO100 pç (kg)

9111316192429323741

10111214182326293335

12131519223033384445

45568

1012121414

10101115172126303437

21232630344250546165

16192328344551637181

1,41,52,14,16,81321284044

0,200,400,600,801,403,005,205,208,408,40

1/8"3/16"1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"7/8"1"

QUANT.GRAMPOS

4445566788

ESPAÇAM.MÍN. (mm)

1624324148658197

113129

TORQUEkg/f

GP-L-03GP-L-05GP-L-06GP-L-08GP-L-09GP-L-13GP-L-16GP-L-19GP-L-22GP-L-26

C

D

B

E

F

A

G

GRAMPO PESADO

Grampo pesado forjado em aço carbono 1045 • Acabamento: corpo galvanização a fogo, haste e a porca galvanização eletrolíticaNorma de referência: Federal Specifications FF-C-450, Type 1, Class 1

Informações adicionais sobre a fixação correta dos grampos vide anexo V página 26

G(mm)

E(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)

REF. Ø(pol.)

QUANT.GRAMPOS

12151922253030333338444751596066

20233033414648525257626671808087

11141519192525323236414651545960

7/321/4

5/163/8

7/161/21/2

9/169/165/83/43/43/47/87/87/8

10121618232628313435404548565962

23293643495858636372808891

105106113

18242635384747576070798998

108118125

2222233444456677

ESPAÇAMENTOMÍNIMO (mm)

192938485767768695

114133152172191210229

TORQUEkg/f

0,501,002,004,004,006,007,50

10,0012,0018,0031,0031,0031,0045,0045,0045,00

PESOUNIT. (kg)

0,020,440,080,140,190,320,340,450,450,681,091,131,311,952,092,45

1/8"3/16"1/4"

5/16"3/8"

7/16"1/2"

9/16"5/8"3/4"7/8"1"

1.1/8"1.1/4"1.3/8"1.1/2"

GP-P-03GP-P-05GP-P-06GP-P-08GP-P-09GP-P-11GP-P-13GP-P-14GP-P-16GP-P-19GP-P-22GP-P-26GP-P-29GP-P-32GP-P-35GP-P-38

H

F

B

A

G

E

C

D

* Obs: Os diâmetros 1/8", 3/16" e 1/4" são confeccionados com olhal dobrado • Acabamento: Galvanização eletrolíticaFator de segurança: 3:1

G(mm)

E(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)

H(mm)

REF. Ø(pol.)


PESOUNIT. (kg)

1/8"3/16"1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"7/8"1"

13202025303343505765

25303560

100145270420490600

0,020,030,050,090,120,330,611,181,601,98

7,510,5

1113161925283134

M3M5M6M8

M10M12M16M20M22M24

6,510,5

1011151720253032

2950508280

109134147168180

78

8,59

111317192528

489898

125150200250290320340

ESL-GO-03*ESL-GO-05*ESL-GO-06*ESL-GO-08ESL-GO-09ESL-GO-13ESL-GO-16ESL-GO-19ESL-GO-22ESL-GO-26

204846577093

125135145165

ESTICADOR LEVE - GANCHO X OLHAL

F

B

A

G

E

C

D

ESTICADOR LEVE - OLHAL X OLHAL

* Obs: O diâmetro 1/4" é confeccionado com olhal dobrado. • Acabamento: Galvanização eletrolítica • Fator de segurança: 3:1

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

G(mm)


PESOUNIT. (kg)

E(mm)

F(mm)

Ø(pol.)

ESL-OO-06*ESL-OO-08ESL-OO-09ESL-OO-13ESL-OO-16ESL-OO-19ESL-OO-22ESL-OO-26

3560

100145270420490600

0,050,090,120,330,611,181,601,98

1113161925283134

M6M8

M10M12M16M20M22M24

2025303343505765

1011151720253032

508280

109134147168180

98125150200250290320340

46577093

125135145165

1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"7/8"1"

ACESSÓRIOS17

H

F

B

A

G

E

C

D

ESTICADOR DIN 1480 - GANCHO X OLHAL

Acabamento: Galvanização eletrolítica • Norma de referência: DIN 1480 • Fator de segurança: 4:1

G(mm)

E(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)

H(mm)

REF. Ø(pol.)


PESOUNIT. (kg)

1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"1"

110110125125170200255

2026

30,537,5

485166

10142021273439

ESD-GO-06ESD-GO-08ESD-GO-09ESD-GO-13ESD-GO-16ESD-GO-19ESD-GO-26

70110170240450690

1.000

0,090,140,270,370,841,512,70

60606575

100115140

M6M8

M10M12M16M20M24

10121418222528

4,56,5

810,5

132027

5355607090

100130

F

B

A

G

E

C

D

ESTICADOR DIN 1480 - OLHAL X OLHAL


REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

G(mm)


PESOUNIT. (kg)

0,080,140,270,370,861,572,69

60606575

100115140

M6M8

M10M12M16M20M24

10121418222528

110110125125170200255

E(mm)

F(mm)

ESD-OO-06ESD-OO-08ESD-OO-09ESD-OO-13ESD-OO-16ESD-OO-19ESD-OO-26

1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"1"

Ø(pol.)

2026

30,537,5

485166

10142021273439

5355607090

100130

105185360500800

1.2002.200

ESTICADOR DIN 1480 - MANILHA X MANILHA

FB

A

G

D

E

C


REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)


PESOUNIT. (kg)

E(mm)

G(mm)

ESD-MM-09ESD-MM-13ESD-MM-16ESD-MM-19ESD-MM-26

F(mm)

Ø(pol.)

3/8"1/2"5/8"3/4"1"

125125170200255

6575

100115140

1316192227

M10M12M16M20M24

810121622

2021273439

607090

100130

360500800

1.2002.200

0,380,511,112,213,84

18ACESSÓRIOS

C

E

B

A

D

Acabamento: Alumínio alloy polido natural, extrusado em perfil tipo "8" • Norma de referência: DIN 3093Obs.: É recomendado o uso de alicate especial para prensagem.

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

PESOUNIT. (kg)

Ø DO CABO(pol.) (mm)

E(mm)

1,62,43,24,86,48,0

1/16"3/32"1/8"3/16"1/4"5/16"

101316252932

71013172126

468

121418

1,21,92,42,83,23,9

234679

0,00040,00150,00300,00720,01150,0204

PRC-01PRC-02PRC-03PRC-05PRC-06PRC-08

PRENSA CABO ALUMÍNIO - DIN 3093

Corpo e terminais forjados em aço carbono • Acabamento: Galvanizado a fogoNorma de referência: FF-T-791-B-F1 • Fator de segurança: 5:1

MANILHA x MANILHA(kgf) (kg)

REF.EAC-GOEAC-OOEAC-MM

BCORPO

MIN. MÁX.GANCHO x OLHAL

(kgf)A

Ø ROSCA

10-15213-15213-22916-15216-22916-30519-15219-22919-305

3/8"1/2"1/2"5/8"5/8"5/8"3/4"3/4"3/4"

544997997

1.5871.5871.5872.3582.3582.358

0,350,700,781,111,301,531,832,152,55

0,340,680,791,191,361,471,702,042,60

453680680

1.0201.0201.0201.3601.3601.360

0,420,760,841,271,471,702,122,442,77

544997997

1.5871.5871.5872.3582.3582.358

6"6"9"6"9"12"6"9"12"

3/16"1/4"1/4"5/16"5/16"5/16"3/8"3/8"3/8"

Ø CABO (kg)

OLHAL x OLHAL(kgf) (kg)

MEDIDAS(pol)

ABERTURA(mm) CARGA DE TRABALHO / PESO UNITÁRIO

ESTICADOR DE ALTA CAPACIDADE FF-T-791-B-F1 - GANCHO X OLHAL - OLHAL X OLHAL - MANILHA X MANILHA

B

A

EAC-GO

EAC-OO

EAC-MM

267300376335411488376452528

419452605488640792528681833

B

D

A

ANEL DE CARGA FORJADO

Forjados em aço carbono - soldado • Fator de segurança: 5:1

REF. A(mm)

B(mm)


PESOUNIT. (kg)

5/8"3/4"7/8"1"

15,9019,0022,2025,40

67707989

132140159178

2.5003.5004.5006.000

0,601,001,402,20

D(pol.) (mm)

AC-C-16AC-C-19AC-C-22AC-C-26

PARAFUSO OLHAL - ROSCA MÉTRICA - DIN 580

A

GB

C

E

D

F

d

Acabamento: Galvanização eletrolítica • Norma de ref.: DIN 580 • Fator de segurança: 6:1

Ø dREF.

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

E(mm)

G(mm)

F(mm)

CARGA DE TRABALHO (kgf)

45° VERTICALPESO

UNIT. (kg)

PA-M-M6PA-M-M8

PA-M-M10PA-M-M12PA-M-M14PA-M-M16PA-M-M20PA-M-M22PA-M-M24PA-M-M30PA-M-M36

1720253036354050506575

283645546363729090

108126

1620253035354050506070

111317

20,526273036364554

568

1011121416182226

1718

22,526,5

2831

35,54045

54,560

68

101214141620202428

50100170240350500860

1100129023003300

70140230340490700

12001500180032004600

0,050,060,110,190,280,300,470,890,931,732,72

PORCA OLHAL - ROSCA MÉTRICA - DIN 582

A

FB

C

DE

d

Ø dREF.

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)

E(mm)

PESO100 pç (kg)

1720253036364046506575

283645546363728090

108126

1620253035354044506070

58,5101112131618202529

171822262931

35,54045

54,559

68

101214141621212428

0,040,050,060,150,250,270,360,670,701,432,26

PO-M-M6PO-M-M8PO-M-M10PO-M-M12PO-M-M14PO-M-M16PO-M-M20PO-M-M22PO-M-M24PO-M-M30PO-M-M36


45° VERTICAL

70140230340490700

12001500180032004600

50100170240350500860

1100129023003300


A

G

F

B

D

E

C

PARAFUSO OLHAL - ROSCA POLEGADA - DIN 580



45° VERTICALG

(mm)E

(mm)A

(mm)B

(mm)C

(mm)D

(mm)F

(mm)ROSCA

(pol.)PESO

UNIT. (kg)

20 FPP18 FPP16 FPP13 FPP11 FPP10 FPP9 FPP8 FPP

3636455363728290

2020252935404450

689

1215182225

2020253036404550

88

101214161920

42425362788798

109

1313182126323536

REF.

50100170240500860

1.1001.290

70140230340700

1.2001.5001.800

PA-P-1/4"PA-P-5/16"PA-P-3/8"PA-P-1/2"PA-P-5/8"PA-P-3/4PA-P-7/8"PA-P-1"

0,050,050,100,190,300,470,830,85

A

B

G

F

D

E

C

PORCA OLHAL - ROSCA POLEGADA - DIN 582


REF.

PO-P-1/4"PO-P-5/16"PO-P-3/8"PO-P-1/2"PO-P-5/8"PO-P-3/4PO-P-7/8"PO-P-1"


45° VERTICALPESO

UNIT. (kg) G

(mm)E

(mm)A

(mm)B

(mm)C

(mm)D

(mm)F

(mm)ROSCA

(pol.)

20 FPP18 FPP16 FPP13 FPP11 FPP10 FPP9 FPP8 FPP

3636455363728290

2020252935404450

678

1114162022

2020253036404550

88

101214161920

2828364350526270

99

111214161620

50100170240500860

1.1001.290

70140230340700

1.2001.5001.800

0,050,050,060,150,250,310,500,62

ACESSÓRIOS19

TENSIONADOR DE CORRENTE COM CATRACA

D

E

F

B

A

C

Forjado em aço carbono • Ref.: D.O.T e C.V.S.A (USA) • Fator de segurança: 3:1

REF. LA(mm)

A(mm)

B(mm)

D(mm)


PESOUNIT. (kg)

CORRENTES Ø (mm)

F(mm)

C(mm)

E(mm)

8 - 1010 - 1313 - 16

641686674

575613672

131518

666666

202020

375375375

2,454,175,90

4,435,106,68

8-TC-C-08/108-TC-C-10/138-TC-C-13/16

GANCHO OLHAL FORJADO COM TRAVA DE SEGURANÇA

D

B

C

A

E

F

* Obs: O gancho para 250 kgs não contém trava de segurança. • Forjados em aço carbono 1045Fator de segurança: 5:1 (referência S-320N)Informações adicionais sobre utilização e inspeção vide anexo III e IV página 26 •

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)


PESOUNIT. (kg)

E(mm)

F(mm)

GO-C-04*GO-C-06GO-C-08GO-C-09GO-C-11GO-C-13GO-C-16GO-C-19GO-C-22GO-C-26

250500750

1.0001.5002.0003.0005.0007.50010.000

0,090,210,280,400,650,811,753,776,809,96

1116,5

1923283139516273

1419222324

27,533405157

101616

17,5212330384655

6997

110125

140,5162201256317360

537282

93,5103119146

186,5231,5

260

13171921262837

46,55770

G

B

C

F

AE

D

GANCHO GIRATÓRIO FORJADO COM TRAVA DE SEGURANÇA

Obs: Não utilizar para rotação de carga após a elevação/içamento. • Forjados em aço carbono 1045Fator de segurança: 5:1 (referência S-322)Informações adicionais sobre utilização e inspeção vide anexo III e IV página 26 •

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

CARGA DETRABALHO (kgf)

PESOUNIT. (kg)

E(mm)

G(mm)

F(mm)

210250320375

42455964

108130169198

16202529

28354553

31394859

44506370

2.0003.0005.0007.500

1,3002,3204,8107,340

GG-C-13GG-C-16GG-C-19GG-C-22

20ACESSÓRIOS

A

B C

D

MOSQUETÃO COM TRAVA SIMPLES - DIN 5299

Acabamento: Galvanização eletrolítica • Norma de ref.: DIN 5299-C • Fator de segurança: 2,5:1

A(mm)

B(mm)

C(mm)


Ø ARAMED

4048566480

1517192329

89

101214

5678

10

COMPRIMENTOEXTERNO

120120180230350

PESOUNIT. (kg)

REF.

MTS-5MTS-6MTS-7MTS-8

MTS-10

50607080

100

0,0180,0280,0450,0700,082

MOSQUETÃO COM TRAVA ROSCADA - DIN 5299

A

B C

D

Acabamento: Galvanização eletrolítica • Norma de ref.: DIN 5299-C • Fator de segurança: 2,5:1

A(mm)

B(mm)

C(mm)


Ø ARAMED

4048566480

1517192329

89

101214

5678

10

COMPRIMENTOEXTERNO

120120180230350

PESOUNIT. (kg)

REF.

50607080

100

MTR-5MTR-6MTR-7MTR-8

MTR-10

0,0230,0420,0680,0900,126

ACESSÓRIOS21

D

F

L

E

MA

C

G

B

K

Informações adicionais sobre utilização e inspeção vide anexo I e II página 26 • Obs: (*) Valores Aproximados / (**) Valores de ReferênciaAcabamento: Galvanizado a fogo • Corpo forjado em aço carbono 1045 e pino roscado em aço alloy

Norma de ref.: Federal Specifications RR-C-271D Type IVB, Grade A, Class 2 • Fator de segurança: 6:1 (referência: G-210)

REF. CARGA DETRABALHO (t)

PESOUNIT. (kg)

Ø (pol.)

*

8,0 11,913,516,718,220,627,031,736,542,946,051,657,160,373,082,5

5,5 6,357,879,6511,212,715,720,624,625,431,835,138,141,153,850,8

5,16,35

7,99,5

11,112,715,9

192225

28,631,734,938,144,450,8

20,2253036

41,54659708194

103115127137162184

14,522,225,428,6

2734,947,6

5460,366,7

7382,588,995,2

114,3133,3

21,328,631,736,542,947,661,172,284,195,3108119

133,3146

177,8196,9

3740,448,558,467,6

7795,3115135151172191210230

278,6311,9

3,44,85,66,47,89,7

11,212,712,714,2

1617,519,120,625,430,9

30,535,142,251,660,568,384,8101114129142156174187

230,6262,6

3/16"1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"5/8"3/4"7/8"1"

1.1/8"1.1/4"1.3/8"1.1/2"1.3/4"

2"

MRP-05MRP-06MRP-08MRP-09MRP-11MRP-13MRP-16MRP-19MRP-22MRP-26MRP-29MRP-32MRP-35MRP-38MRP-44MRP-50

0,030,050,080,130,200,270,571,201,432,153,064,115,287,23

12,1019,20

0,330,5

0,751,01,52,0

3,254,75

6,58,59,5

12,013,517,025,035,0

G(mm)

E(mm)

A(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)

M(mm)

L(mm)

K(mm)

** ** ** **

7,310,311,913,515,118,221,424,627,830,934,137,341,344,454,861,1

B(mm)

MANILHA RETA PESADA COM PINO ROSCADO

MANILHA CURVA PESADA COM PINO ROSCADO

B

G

D

A

E

F

C

G(mm)

E(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)

H(mm)

REF. CARGA DETRABALHO (t)

Ø CORPO (D)(pol.)

Ø PINO (P)(pol.)

161922252932353844

1/2"5/8"3/4"7/8"1"

1.1/8"1.1/4"1.3/8"1.1/2"

MCP-13-PRMCP-16-PRMCP-19-PRMCP-22-PRMCP-25-PRMCP-29-PRMCP-32-PRMCP-35-PRMCP-38-PR

5/8"3/4"7/8"1"

1.1/8"1.1/4"1.3/8"1.1/2"1.5/8"

131619222529323538

182124273134374144

222833374448525962

42536072828297

119123

303844505966738286

313947556069758490

2,03,254,75

6,58,59,5

12,013,517,0

0,330,621,071,642,283,364,316,147,80

PESOUNIT. (kg)

*

Informações adicionais sobre utilização e inspeção vide anexo I e II página 26Obs: (*) Valores Aproximados • Acabamento: Galvanizado a fogo • Corpo forjado em aço carbono 1045 e pino roscado em aço alloy

Norma de ref.: Federal Specifications RR-C-271D Type IVA, Grade A, Class 2 • Fator de segurança: 6:1 (referência: G-209)

C

B

L

E

AP

N

H

D

F Informações adicionais sobre utilização e inspeção vide anexo I e II página 26Obs: (*) Valores Aproximados • Acabamento: Galvanizado a fogo • Corpo forjado em aço carbono 1045 e pino em aço alloy, porca e contra-pino

Norma de ref.: Federal Specifications RR-C-271D Type IVA, Grade A, Class 3 • Fator de segurança: 6:1 (referência: G-2130)

H(mm)

E(mm)

A(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)

P(mm)

N(mm)

L(mm)

B(mm)

REF. Ø (D)(pol.)

1/2"5/8”3/4”7/8”1”

1.1/8”1.1/4”1.3/8”1.1/2”1.3/4”

2”3"4"

20,627,031,836,542,946,051,657,260,373,082,6

133,0150,0

15,919,022,225,428,631,834,938,141,350,857,285,3

107,0

47,661,172,284,195,3

108,0119,1133,4146,0177,8196,9334,0390,0

12,715,919,022,225,428,631,734,938,144,450,876,0

101,7

30,238,144,550,858,766,773,082,685,7

114,3133,4

220260

34,947,654,060,366,773,082,688,995,3

114,3133,4176,4235,6

83,3106,4126,2148,1166,6189,7209,6232,7254,0313,4347,5

530655

58,774,788,9

102,4126,0131,1146,1162,1174,8225,0253,2

368456

12,715,919,022,225,428,631,734,938,144,450,8

76101,7

71,189,7

103,4119,6134,9149,3165,4183,1196,3229,9264,4

365432

MCP-13-PPCMCP-16-PPCMCP-19-PPCMCP-22-PPCMCP-26-PPCMCP-29-PPCMCP-32-PPCMCP-35-PPCMCP-38-PPCMCP-44-PPCMCP-50-PPCMCP-76-PPCMCP-100-PPC

CARGA DETRAB. (t)

PESOUNIT. (kg)

*

2,03,254,75

6,58,59,5

12,013,517,025,035,085,0

150,0

0,360,621,231,792,283,755,317,189,43

15,4023,7070,00153,0

MANILHA CURVA PESADA COM PINO, PORCA E CONTRA-PINO

TYPE

APPROVAL

IMO MSC/

Circ.860

b

d

a

C

D

Informações adicionais sobre utilização e inspeção vide anexo I e II página 26Acabamento: Galvanização eletrolítica • Forjado em aço carbono • Fator de Segurança: 4:1

REF. d(mm)

a(mm)

C(mm)

b(mm)

3/16"1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"7/8" 1"

568

101216202225

101316192532384451

1925323851647689

100

111418202633405057


PESO100 pç (kg)

D(pol.)

80 100200320520800

110015002100

1,90 3,40

713245080

130200

MRL-05MRL-06MRL-08MRL-09MRL-13MRL-16MRL-19MRL-22MRL-26

MANILHA RETA LEVE COM PINO ROSCADO

A

B

C

D

E

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

PESOUNIT. (kg)

E(mm)

MGOTD-54/25 2.550 0,490113 20 7 54219

CARGA MÍN. DE RUPTURA (kgf)(kN)

25 Acabamento: Forjado em aço carbono • Norma de ref.: NBR 15837:2010 • Fator de segurança: 3:1

MOSQUETÃO GANCHO x OLHAL COM TRAVA DUPLA - NBR 15837 LINHA SEGURANÇA

A C

D

B

E

MOSQUETÃO PERA COM TRAVA ROSCADA - NBR 15837

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

PESOUNIT. (kg)

E(mm)

MPTR-25 2.550 0,09674 87 12 23113


25 Acabamento: Forjado em alumínio alloy • Norma de ref.: NBR 15837:2010 • Fator de segurança: 3:1

LINHA SEGURANÇA

GANCHO OLHAL COM TRAVA DUPLA - NBR 15837

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

PESOUNIT. (kg)

E(mm)

GOTD-23 2.345 0,25560 25 7 17136


23 Acabamento: Forjado em aço alloy • Norma de ref.: NBR 15837:2010 • Fator de segurança: 3:1

A

B

E

C

D

LINHA SEGURANÇA

C

D

A

B

E

Acabamento: Forjado em aço carbono galvanizado • Norma de ref.: NBR 15837:2010 • Fator de segurança: 4:1

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

CARGA MÍNIMADE RUPTURA (kgf)

PESOUNIT. (kg)

E(mm)

MOTR-25 2.550 0,172111 57 90 10 18

MOSQUETÃO OVAL COM TRAVA ROSCADA - NBR 15837 LINHA SEGURANÇA

B

D

C

A

Norma de ref.: ASTM A-952 • Fator de segurança: 4:1

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

PESOUNIT. (kg)

CORRENTES Ø (mm)

D(mm)

CARGA MÁX. DETRABALHO (t)

67 e 8

101316192226

1722293140445364

8-EL-CR-068-EL-CR-07/08

8-EL-CR-108-EL-CR-138-EL-CR-168-EL-CR-198-EL-CR-228-EL-CR-26

0,080,140,310,641,152,012,904,26

810141520252933

45586785

108117135154

1,122,003,155,308,00

12,5015,0021,20

1825273344475461

ELO DE LIGAÇÃO PARA CORRENTES - GRAU-8 LINHA GRAU-8

22ACESSÓRIOS

ACESSÓRIOS23

E

F

A

C

B

D

GANCHO OLHAL COM TRAVA DE SEGURANÇA - GRAU-8 LINHA GRAU-8

Informações adicionais sobre utilização e inspeção vide anexo III e IV página 26Norma de ref.: ASTM A-952 • Fator de segurança: 4:1

REF. LA(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)


PESOUNIT. (kg)

F(mm)

D(mm)

E(mm)

8-GO-T-068-GO-T-07/08

8-GO-T-108-GO-T-138-GO-T-168-GO-T-198-GO-T-228-GO-T-26

1,122,003,155,308,00

12,5015,0021,20

7796

115150194213262275

2126293847526985

2025384355606163

2225354450607782

0,20,40,92,03,15,8

10,213,0

1012162024293536

1517232840445058

A

CB

D

REF. LA(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)


PESOUNIT. (kg)

D(mm)

PARA CORRENTESGRAU-8 (mm)

0,300,751,402,30

10,813,016,519,2

17202630

547999

106

24294246

2,03,155,38,0

7,010,013,016,0

8-GO-E-7/088-GO-E-108-GO-E-138-GO-E-16


GANCHO OLHAL ENCURTADOR - GRAU-8 LINHA GRAU-8

GANCHO OLHAL AUTOMÁTICO - GRAU-8

D

C

B

E

A

F


REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)


PESOUNIT. (kg)

E(mm)

1,122,0

3,155,38,0

12,515,021,2

110134170206249273320348

28344554638195

100

2225324056647078

1012131722242528

1519242736475362

1924314053556478

0,460,751,52,85,87,8

14,022,0

8-GO-A-068-GO-A-07/08

8-GO-A-108-GO-A-138-GO-A-168-GO-A-198-GO-A-228-GO-A-26

LINHA GRAU-8

REF. LA(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)


PESOUNIT. (kg)

F(mm)

D(mm)

E(mm)

8-GO-F-108-GO-F-138-GO-F-16

3,25,48,2

201238270

222747

323946

364350

2,003,235,31

151922

808798


10,013,016,0

PARA CORRENTESGRAU-8 (mm)

F

A

D

C

B

E

GANCHO OLHAL DE FUNDIÇÃO - GRAU-8 LINHA GRAU-8

Informações adicionais sobre utilização e inspeção vide anexo III e IV página 26Obs: Não utilizar para rotação de carga após a elevação/içamento. • Norma de ref.: EN-1677-1 • Fator de segurança: 4:1

REF. A(mm)

B(mm)

D(mm)

E(mm)

G(mm)


PESOUNIT. (kg)

F(mm)

1,122,0

3,155,38,0

12,515,021,231,5

170210247302383418527610777

222634

38,5556195

115126

19,524

28,540

50,555677597

11,2512,5

1516

21,526334252

3446566986

10098

110166

0,711,12,04,07,3

11,616,021,579,0

32,535,5

4250617295

122140

8-GG-A-068-GG-A-07/08

8-GG-A-108-GG-A-138-GG-A-168-GG-A-198-GG-A-228-GG-A-268-GG-A-32

LINHA GRAU-8

D

A

B

G

F

E

GANCHO GIRATÓRIO AUTOMÁTICO - GRAU-8

24ACESSÓRIOS

B

A

D

C


REF. A(mm)

B(mm)


PESOUNIT. (kg)

D(mm)

C(mm)

0,490,671,001,943,506,50

10,1914,50

2629394755617285

1517242834445261

85114125173166199213250

2325354254586275

1,122,0

3,155,38,0

12,515,021,2

8-GC-T-068-GC-T-07/08

8-GC-T-108-GC-T-138-GC-T-168-GC-T-198-GC-T-228-GC-T-26

GANCHO CLEVIS COM TRAVA DE SEGURANÇA - GRAU-8 LINHA GRAU-8

E

F

A

B

D

C


REF. B(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)


PESOUNIT. (kg)

Ø CORRENTE(mm)

E(mm)

67 - 8101316192226

2526374967647083

810131618222730

1721314344566877

2633455272748196

7487

123161182217254305

1,122,003,155,308,00

12,5015,0021,20

0,180,330,761,682,704,906,30

14,50

8-GC-E-068-GC-E-07/08

8-GC-E-108-GC-E-138-GC-E-168-GC-E-198-GC-E-228-GC-E-26

A(mm)

32364354668088

104

GANCHO CLEVIS ENCURTADOR - GRAU-8 LINHA GRAU-8

D

A

B

Forjado em aço liga grau-8 • Norma de ref.: EN-1677 • Fator de segurança: 4:1

1 PERNA 2 PERNASREF. A

(mm)PESO

UNIT. (kg)

PARA CORRENTES Ø (mm)Ø (D)(mm)

B(mm)


76,070,990,089,2

111,0134,2152,5161,7207,6206,0238,0

152,8142,8160,0179,9222,0264,5305,0335,6418,0398,0406,0

3,04,76,4

11,016,021,728,444,365,066,898,7

0,81,01,52,14,37,5

11,517,024,930,939,5

1619222632384450576370

7 e 81013131316192226n/dn/d

67 e 810101013161922n/dn/d

8-AC-S168-AC-S198-AC-S228-AC-S268-AC-S328-AC-S388-AC-S448-AC-S508-AC-S578-AC-S638-AC-S70

(pol.)

5/8”3/4”7/8”1”

1.1/4”1.1/2”1.3/4”

2" 2.1/4" 2.1/2" 2.3/4"

ANEL DE CARGA - GRAU-8 LINHA GRAU-8

E

F

D

BA

C

ANEL DE CARGA COM SUB-ELOS - GRAU-8

Anel principal forjado em aço liga grau-8 • Sub-elos soldados em aço liga grau-8 • Norma de ref.: EN-1677 • Fator de segurança: 4:1

REF. PESOUNIT. (kg)

Ø (A)(pol.) (mm)

CARGA DETRABALHO (t) 45°

11/16”3/4”7/8”

1.1/4”1.1/2”

2”2.1/4”2.1/2”

1,651,903,226,46

14,8623,2332,7545,60

2,64,06,4

11,517,028,035,053,0

8-AC-SE-178-AC-SE-198-AC-SE-228-AC-MT108-AC-MT138-AC-MT168-AC-MT208-AC-MT22

3 e 4 PERNAS

P/ CORRENTES Ø (mm)

67 e 8101013161922

1719223238505763

E(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

57,457,482,895,0

120,0120,0150,0150,0

F(mm)

10,552,4

149,0160,0200,0200,0250,0260,0

161,5161,5180,4200,0250,0300,0300,0350,0

13,514,018,122,030,032,038,045,0

89,481,499,5

120,0150,0200,0200,0200,0

LINHA GRAU-8TYPE

APPROVAL

IMO MSC/

Circ.860


REF. A(mm)

B(mm)


PESOUNIT. (kg)

E(mm)

C(mm)

D(mm)

1,122,0

3,155,38,0

12,515,021,2

95,5121146182218240276310

2934445260838895

8,59,512151825

25,530

344656698698

100110

19,524304050556775

0,50,81,52,85,67,5

11,518,5

8-GC-A-068-GC-A-07/08

8-GC-A-108-GC-A-138-GC-A-168-GC-A-198-GC-A-228-GC-A-26

GANCHO CLEVIS AUTOMÁTICO - GRAU-8 LINHA GRAU-8

C

B

D

A

E

ACESSÓRIOS25

DC

A

B

FE

Estampado em aço inoxidável AISI 304 • Norma de referência: Federal Specification FF-T-276b, Type II

REF. A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

PESOUNIT. (kg)

Ø DO CABO(pol.)

F(mm)

E(mm)

1/8"3/16"1/4"5/16"3/8"1/2"

233335445759

0,0020,0040,0050,0120,0240,035

182628344646

142022273439

101315192328

5,57,48,311,414,017,0

3,65,26,68,711,013,0

SP-L-I-03SP-L-I-05SP-L-I-06SP-L-I-08SP-L-I-09SP-L-I-13

SAPATILHO LEVE - INOX AISI 304 LINHA INOX

Informações adicionais sobre utilização e inspeção vide anexo I e II página 26 • Forjado em aço inoxidável AISI 304 • Fator de Segurança: 4:1

REF. CARGA DETRABALHO (kgf)

PESOUNIT. (kg)

Ø CORPO (A)(pol.)

Ø PINO (B)(pol.)

3/16"1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"

3/16"1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"

40100200300500800

1.000

0,0100,0200,0600,1100,2100,4100,840

MRL-I-05MRL-I-06MRL-I-08MRL-I-09MRL-I-12MRL-I-16MRL-I-20

G(mm)

E(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

F(mm)

56810131619

56810131619

293746608294110

16222737505664

10121721283440

283343537387107

10121619283238

F

E

B

DC

A

G

MANILHA RETA LEVE COM PINO ROSCADO - INOX AISI 304 LINHA INOX

DF

E

C

B

A

GRAMPO LEVE (DIN 741) - INOX AISI 304 LINHA INOX

D

F

E

B

C

A

Corpo, alça e porcas em aço inoxidável AISI 316 • Norma de referência: Federal Specifications FF-C-450, Type 1, Class 1

REF. PESOUNIT. (kg)

F(mm)

E(mm)

Ø DO CABO(pol.)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

GP-P-I-03GP-P-I-05GP-P-I-06GP-P-I-08GP-P-I-09GP-P-I-13

1/8"3/16"1/4"

5/16"3/8"1/2"

222833435059

242937415056

78

11141618

668

101112

101316182228

202431324047

0,0200,0400,0800,1300,1980,300

GRAMPO PESADO - INOX AISI 316 LINHA INOX

D

B C

A EF Corpo e terminais forjados em aço inoxidável AISI 304 • Norma de referência: DIN 1480 • Fator de segurança: 4:1

REF. PESOUNIT. (kg)

F(mm)

E(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

CARGA DETRABALHO (kgf)

Ø DOS CABOS(pol.)

Ø DOS TERMINAISNOMINAL (pol.) ROSCA (mm)

ESD-GO-I-05ESD-GO-I-06ESD-GO-I-08ESD-GO-I-09ESD-GO-I-13

3/16"1/4"

5/16"3/8"1/2"

70110110125125

64738795101

66699592109

77

101114

89

121418

1011151921

405090140180

0,0400,0700,1500,2700,390

M5M6M8

M10M12

1/16"3/32"1/8"3/16"1/4"

ESTICADOR DIN 1480 - GANCHO X OLHAL - INOX AISI 304 LINHA INOX

REF. PESOUNIT. (kg)

F(mm)

E(mm)

Ø DO CABO(pol.)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

Corpo, alça e porcas em aço inoxidável AISI 304 • Norma de referência: DIN 741

0,0090,0100,0200,0300,0600,1400,2200,260

1011111416212530

1011121315232628

GP-L-I-03GP-L-I-05GP-L-I-06GP-L-I-08GP-L-I-09GP-L-I-13GP-L-I-16GP-L-I-19

1/8"3/16"1/4"

5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"

2025283543576373

1924262932414953

469

1011141819

45568

101212

APLICAÇÃO DA CARGA

0°

45°

90°

EFICIÊNCIA

100%

70%

50%

Obs: Não utilizar em aplicações com cargas laterais manilhas com pino rosqueado sem porca.

EVITAR CARGAS LATERAIS

NÃO EXCEDER 120° EM TRABALHOS COM DUAS LINGAS.

45° 90°

120°

ANEXO I - MANILHAS - UTILIZAÇÃO

MANILHA COM DEFORMAÇÕES DEVIDO A SOBRECARGA NO EIXO DA PEÇA

Nesta situação o pino ficará preso

DESGASTEPOR ABRASÃO

Condenar quandodm = d1 + d2 < 0,9d 2

TORCIMENTO POR OPERAÇÃO INADEQUADA

1) Verificar o peso da carga a ser movimentada.2) Escolher a manilha compatível com o peso da carga.3) Verificar as condições da manilha antes da movimentação: • O corpo e o pino deverão estar identificados no mesmo grau de qualidade do aço • Presença de Trincas • Deformações • Desmontar e montar o pino com as mãos. Caso não consiga, a manilha pode ter sofrido cargas acima do especificado e empenado o pino ou deformado o corpo.4) Não exceder a capacidade gravada na manilha.5) Nunca aplicar solda nas manilhas.6) Não trocar os pinos das manilhas por outros não originais à peça.

d1

d1

d2

d2

ANEXO II - MANILHAS - INSPEÇÃO

PONTOSCRÍTICOS

Gancho com deformação na abertura devido ao excesso de carga.10% à mais da abertura original deve ser retirado de serviço.

Condenar quando d1 for menor ou igual a 90% da medida original

d1

1) Verificar o peso da carga a ser movimentada.2) Escolher o gancho compatível com o peso da carga.3) Verificar as condições do gancho antes da movimentação: • Presença de Trincas • Deformações (abertura excessiva) • Desgaste • Gravação da capacidade4) Não exceder a capacidade gravada no corpo.5) Nunca aplicar solda nos ganchos.6) Não utilizar ganchos sem a trava de segurança.

ANGULAÇÃO DA CARGA X EFICIÊNCIA

ANEXO III - GANCHOS - UTILIZAÇÃO

ANEXO IV - GANCHOS - INSPEÇÃO

100% 86% 80% 70% 40%

ANEXO V - FIXAÇÃO CORRETA DOS GRAMPOS

PASSO 1

PASSO 2

PASSO 3

CERTO ERRADO

CERTO ERRADO

26ANEXOS

www.siva.com.br

Rua Goiânia, 200 - CEP 08573-360Itaquaquecetuba - SP - Brasil

Central de Atendimento: 0800-019-24-11Fone: +55 (11) [email protected]

V 2

01

7-0

2DISPONÍVEL NO DISPONÍVEL NA

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