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Catálogo de Produtos

03

Índice

Apresentação 04

Fios Sintéticos

Polipropileno 06

Polietileno 06

Poliamida 07

Polietileno de Alto Peso Molecular 07

Poliéster 08

Aramida 08

Propriedades Gerais das Matérias-primas 09

Cabo Trançado Pescador

Polietileno 10

Polipropileno 11

Cabo Torcido 3 e 4 Pernas Marinheiro

Polietileno 12

Polipropileno 13

Poliamida (Nylon) 14

Poliéster 15

Cabo Náutico de Dupla Trança

Poliamida (Nylon) 16

Polipropileno MFP 16

Poliéster Pré-estirado 17

Poliéster na Cobertura e UHMW-PE na Alma 17

Poliéster na Cobertura e Aramida na Alma 18

Características do Cabo Náutico de Dupla Trança

CSL 2 em 1 18

Fundada em 1929, a Cordoaria São Leopoldo é

internacionalmente reconhecida como fabricante de cordas,

cabos náuticos, cabos navais e de uso geral produzidos

com fibra sintética de elevada qualidade e segurança

comprovada. Atualmente, a marca CSL está presente nos

principais portos estrangeiros, plataformas petrolíferas na

costa brasileira e no exterior, bem como nas principais

monobóias de petróleo. Seu empreendedorismo e sua

longa experiência qualificaram a CSL para expandir suas

atividades a outros nichos do mercado, produzindo também

cordas para pesca, atividades náuticas, montanhismo e

outras aplicações. Qualidade e segurança no mar, no ar

e na terra.

Uma história de sucesso

Instalada em uma área de 14 mil metros quadrados, a

CSL tem hoje capacidade de produção superior a 700

toneladas/mês. Sua história e processo de trabalho sempre

foram pautados pelo estudo e pesquisa para

aperfeiçoamento e desenvolvimento de novos projetos de

grande sucesso. Este empenho e dedicação ao trabalho

fizeram com que, em 1987, fossem publicadas as primeiras

normas técnicas da ABNT relativas a cabos navais,

originadas de anteprojetos da própria empresa. Passados

14 anos, a CSL foi autora do projeto de revisão destas

mesmas normas nacionalmente aplicadas. Todo este

processo está de acordo com a política de qualidade

praticada desde o início do funcionamento da CSL.

Hoje a marca está presente em quase todos os portos do

mundo, inclusive em terminais oceânicos e plataformas

que operam na costa do Brasil, oeste da África, no Mar

do Norte, no México, na Índia, no Golfo Pérsico, no Extremo

Oriente e, principalmente, na América do Sul, sendo

reconhecida como um dos principais fornecedores de

cordas e cabos destes mercados.

Além disso, a Cordoaria São Leopoldo cultiva o princípio

de que a qualidade e sua garantia são redutores de custos

e promotores da imagem da empresa, tanto que, na sua

marca, está institucionalizada a máxima: “qualidade que

transforma clientes em amigos”.

Tecnologia de ponta, arte na fabricação

Além de cabos de atracação, ancoragem e outros para

fins gerais, a Cordoaria São Leopoldo também fabrica

acessórios, tais como flutuadores, olhais, anéis (pear

rings), sapatilhos e manilhas. Auxiliados por uma tecnologia

A presença da Marca CSL

de ponta em equipamentos e dedicados às atividades

de pesquisa, projeto e fabricação, os engenheiros e

técnicos da empresa transformam fibras sintéticas em

cabos fortes, fazendo de sua craftmanship uma

verdadeira arte.

Controle e verificação

A qualidade dos produtos CSL é verificada em cada

detalhe ao longo do processo de fabricação. Todas as

fibras utilizadas para a produção também são submetidas

a testes padronizados de qualidade. Para avaliar o

desempenho dos cabos, são realizados ensaios de

resistência e fadiga que determinam as tolerâncias de

ruptura à tração, atendendo às mais rigorosas

especificações. Desta forma, são obtidos dados exatos

da capacidade de carga, assegurando aplicações

completamente seguras.

Segurança e confiabilidade.

A pesquisa e o desenvolvimento têm determinado o

sucesso da CSL. Em 1998, a empresa concluiu a

atualização de seu equipamento de teste para uma

capacidade de até 1.700 toneladas-força. Esta máquina,

desenvolvida em parceria com a Petrobras, foi

especialmente projetada e construída pela CSL para

testar cabos de fibras sintéticas e outros produtos.

05

O rigoroso cumprimento das orientações internacionais e Normas Técnicas no seu processo industrial levou os produtos da CSL

a serem reconhecidos e classificados pelas principais instituições mundiais, tais como a ABS - American Bureau of Shipping, BV

– Bureau Veritas, DNV - Det Norske Veritas e Lloyd’s Register.

Ancorada na sua tradição e orientada pelas novas tecnologias, a CSL caminha para o futuro, investindo na contínua melhoria de

sua linha de produção, assim como em novos serviços para atender a crescente demanda do mercado nacional e internacional.

Qualidade reconhecida

A vanguarda em ensaios desegurança e confiabilidade

Especificações de Desempenho

As principais especificações da máquinaCSL 17MN são as seguintes:

• Carga máxima para ensaios de ruptura 17 MN

• Carga máxima para ensaios de fadiga 12 MN

• Comprimento do protótipo do cabo até 17 m

• Curso 2,5 m

É uma máquina de testes moderna e atualizada para esta

finalidade e foi reconhecida pelos principais institutos

certificadores do mundo. Tem uma estrutura de aço de

120 toneladas e é acionada hidraulicamente por um potente

sistema que permite realizar testes cíclicos, fadiga e ruptura,

de acordo com as normas e especificações técnicas para

cabos sintéticos. Tudo para oferecer sempre os melhores

produtos ao mercado.

Além deste equipamento de teste, a CSL dispõe de

dinamômetros menores para testar e qualificar toda sua

linha de produtos. São equipamentos de menor porte que

estão à disposição do departamento de engenharia da

empresa para qualificar desde as matérias-primas recebidas

até o produto final.

Os fios sintéticos de alta tenacidade introduzidos na indústria de cordoaria

apresentam inúmeras vantagens, entre elas:

• Menor peso por metro e menor dimensão dos cabos para a mesma carga de

ruptura;

• Maior resistência ao choque e à abrasão;

• Resistência a agentes químicos, umicidade, mofos, microorganismos, insetos,

roedores e imputrescibilidade.

Os fios sintéticos mais empregados em cordoaria são os poliamidas (nylon),

poliéster e poliolefinas (polipropileno e polietileno).

06

Fios sintéticos

A grande aceitação do Polietileno no mercado consumidor

deve-se a uma combinação de propriedades químicas e

físicas excelentes quando esta fibra se apresenta em alta

densidade, tais como a grande permeabilidade, a alta

resistência ao fissuramento e a alta resistência a um

grande número de produtos químicos (álcalis, ácidos,

hidrocarbonetos e outros). O Polietileno conserva bons

e razoáveis indicadores de desempenho que, dependendo

do tipo de utilização, devem ser considerados. Possui

boa resistência à fadiga, à abrasão e flutuação. Sua

resistência à tração é positiva, assim como sua resistência

ao choque e sua capacidade de exposição aos raios UV.

O Polietileno também apresenta o fenômeno de

escoamento, que resulta numa baixa recuperação elástica.

Polietileno

O Polipropileno, utilizado sob forma de monofilamento

e multifilamento, apresenta como propriedade principal

o seu baixo peso específico (excelente flutuabilidade

positiva). Possui alta resistência à tração com tenacidade

média de 8 gramas por denier, podendo chegar a 14

gr/De. Além disso, os cabos fabricados com Polipropileno

apresentam vantagens como: fácil no deslocamento à

bordo, não absorvem umidade, doce no manuseio das

atrações, suas costuras de mão e emenda apresentam

excelente performance, sendo resistentes ao choque,

fadiga e à abrasão. Uma outra excelente vantagem do

cabo de Polipropileno é o preço. No entanto, não se deve

comprá-lo sem antes confirmar que o produto esteja

ativado com protetor UV.

Polipropileno

07

Relativamente ainda novo no mercado de fibras, mas

solidamente testado pelas mais criteriosas Normas e

Especificações Técnicas, o Polietileno de Alto Peso Molecular

tem demonstrado - através de pesquisas de campo - seu

alto grau de eficiência e notável qualificação técnica.

Entre suas principais características, podemos destacar

sua excelente resistência à ruptura e abrasão, sua alta

flexibilidade e seu elevado módulo dinâmico. Com uma

tenacidade excepcionalmente alta, o cabo fabricado com

HMWPE tem uma resistência maior e o mesmo diâmetro

- quando comparado com outro produto de matéria-prima

distinta e construção idêntica.

Apresenta auto-suficiência contra intempéries, excepcional

resistência a sucessivos carregamentos e ótima

recuperação elástica. Juntamente com o seu bom

alongamento, determinam uma extraordinária resistência

ao choque (capacidade de absorver energia), garantindo

o equilíbrio e a segurança desejada nas mais exigentes

e perigosas aplicações com cabos fabricados com a

Poliamida. Essa fibra possui resistência superior sobre

outros produtos feitos com resinas termoplásticas com

propriedades similares, mas de composições químicas

diferentes, o que lhe dá uma vida útil superior às outras

fibras do grupo das sintéticas. A Poliamida (nylon)

apresenta boa resistência à ação de ácidos orgânicos

como fórmico e acético, porém sua resistência sob ação

de ácidos minerais (sulfúrico, clorídrico, nítrico) é pequena.

Sua resistência aos alcalis é excelente, assim como aos

solventes orgânicos como álcoois, aldeídos,

hidrocarbonatos simples e halogenados, éteres, cetonas

e sulfato de carbono, aos detergentes de síntese e ao

sabão. É atacado por oxidantes como permanganatos,

água oxigenada e por produtos fenólicos que à

temperaturas elevadas têm ação de dissolvente do

Poliamida (nylon).

Poliamida

Polietilenode Alto PesoMolecular

08

A fibra de Aramida é uma das mais resistentes que existe,

sendo 5 vezes mais forte do que o aço para uma mesma

base de peso. Outra característica extraordinária é seu

altíssimo módulo específico de tensão. É resistente à

chama, não se funde e opera em ampla faixa de

temperatura (-196ºC até 204ºC), suportando contatos,

por tempo limitado, com materiais a temperaturas

superiores a 550ºC. O aço é substituído por Aramida nos

cabos para ancoragem marítima, nas amarrações e

reboque de plataformas e nos navios de apoio às atividades

Offshore. Os cabos construídos com fibras de Aramida

possuem as seguintes características: resistência elevada,

baixo peso linear, alta resistência a ataques químicos,

muito boa estabilidade dimensional, não condutor elétrico

e não condutor magnético. Com a densidade equivalente

a 1/5 do aço no ar e 1/20 na água, a fibra de Aramida

tem substituido a de aço sempre que baixo peso, alta

resistência à fadiga, resistência à corrosão e não

condutibilidade sejam características importantes.

Aramida

O Poliéster é largamente utilizado onde é necessário um

baixo alongamento. A fibra de Poliéster apresenta boa

resistência aos ácidos orgânicos, oxidantes, redutores,

soluções salinas e aos solventes orgânicos e detergentes

de síntese. Essa fibra possui boas características

termoplásticas e alto ponto de fusão (260ºC), conservando

sua rigidez mesmo acima de 150ºC. Apresenta higroscopia

(capacidade de absorção de umidade) praticamente nula.

Os cabos construídos com estas fibras possuem excelente

performance à fadiga, alta resistência, alto módulo

elástico, boa capacidade de recuperação elástica,

alongamento reduzido e ótima resistência contra radiação

UV. Assim como as Poliamidas, o Poliéster pode ser

tratado com lubrificantes especiais, a fim de aumentar

sua resistência à abrasão, quando em trabalho cíclico.

Desde a última década, os cabos de Poliéster, construídos

com fios de alta tenacidade, são desenvolvidos e

amplamente utilizados como a melhor alternativa na

ancoragem de plataformas e monobóias que trabalham

na exploração e prospecção de óleo e gás em águas

profundas e ultra-profundas.

Poliéster

Propriedades Gerais das Matérias-primas

As características de desempenho dos cabos é função tanto das propriedades

da matéria-prima, como do tipo de construção e da tecnologia de fabricação.

• Resistência, alongamento à ruptura e recuperação elástica: Essas

três propriedades combinadas definem a resistência ao choque ou capacidade

de absorção de energia mecânica.

Os fios de Poliamida (nylon) são um dos mais resistentes utilizados em cabos,

apresentando, ainda, boa recuperação elástica e alongamento, o que lhes

confere propriedades de alta resistência ao choque.

• Módulo de Elasticidade: Indica a propriedade dos materiais em se

deformar; isto é, a extensibilidade do material sob carga. Materiais de alto

módulo de elasticidade são duros (inflexíveis) e têm baixa deformação.

Materiais de baixo módulo de elasticidade são extensíveis e têm alta deformação

sob carga.

• Resistência à Abrasão: Ensaios de resistência à abrasão e flexão indicam

ser os fios de Poliéster os mais resistentes à abrasão. Esta propriedade é

importante devido ao atrito do cabo com outras superfícies. A maior resistência

diminui o rompimento dos filamentos.

• Fluagem: Representa o escoamento do material sob carga constante em

função do tempo de exposição da carga. A Poliamida apresenta estabilidade

muito superior sob a ação de cargas constantes.

• Resistência aos Agentes Químicos e Microorganismos: Os sintéticos

são completamente imputrescíveis e inatacáveis por microorganismos marinhos

e outros fungos, bem como por bactérias do solo, podendo ser estocados sem

necessidade de cuidados especiais além dos normais.

• Histerese: Através de ensaios, demonstra-se o comportamento dos materiais

sintéticos sob condições de carga e descarga. Nenhum dos materiais disponíveis

é realmente elástico, conforme mostram as curvas. Todos apresentam uma

recuperação atrasada com alguma deformação permanente. A deformação

permanente é a deformação irreversível, que permanece depois que a

recuperação atrasada teve tempo para alcançar equilíbrio.

• Tenacidade: Para o cordoeiro, a tenacidade é uma expressão de tensão

unitária, e quando se refere a fios, significa a resistência à ruptura do fio (em

grama-força) dividida pelo denier.

• Carga de Ruptura: É, de todas, a mais conhecida medição e refere-se à

carga necessária para causar a ruptura por tração simples. É expressa em

daN (decanewton) ou em kgf (quilograma-força) ou ainda em tonelada (1 ton

= 1000 kgf).

• Comprimento de Ruptura: É um método para avaliar o valor da resistência

de um cabo em relação ao seu peso por unidade de comprimento. É expresso

em termos de comprimento do cabo em metros (ou quilômetros), que teria

um peso igual à carga de ruptura, e é um guia útil quando se comparam

cabos feitos do mesmo material.

• Ponto de Amolecimento: É a temperatura na qual o material sintético

se torna pegajoso à superfície.

• Ponto de Fusão: É a temperatura na qual o material sintético flui (se

liquefaz).

09

Principais características de cordas/cabos trançados de polietilenomonofilamentado.

Polietileno

CaboTrançado Pescador

10

Oferecendo o melhor em termos de segurança, resistência, manuseioe durabilidade, a CSL introduziu no mercado uma linha de produtosvoltada para atividades pesqueiras, que batizamos com o nome de CaboTrançado Pescador. A simetria e uniformidade das tranças, aliadas àflexibilidade da matéria-prima de alta tenacidade utilizada na fabricação,traz inúmeras vantagens e economia na montagem de equipamentospesqueiros.

Número dereferência(diâmetro)

Embalagem padrão CSLsob pré-tensão

Tensão para determinaro perímetro e a densidadelinear (tolerância +- 5%)

Peso linear sobtensão prévia

Carga de rupturamínima

mm m kg kgf kg/100m Tolerância daN kgf

1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência, conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades, revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.3. Densidade do polietileno: 0,95 kg/dm3 - Flutuabilidade Positiva.

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

+/-10%

+/-10%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

3,50

6,20

9,70

13,60

18,50

23,70

29,70

36,30

43,30

51,00

4

8

13

18

25

30

40

50

60

70

1,60

2,80

4,40

6,20

8,40

10,80

13,50

16,50

19,70

23,20

230

397

620

880

1180

1520

1900

2320

2790

2990

234

405

630

900

1200

1550

1940

2370

2840

3330

Principais características de cordas/cabos trançados de polipropilenomonofilamentado.

Polipropileno

Cabo Trançado Pescador

11



Tensão para determinar operímetro e a densidadelinear (tolerância +- 5%)




1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência, conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades, revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.3. Densidade do polipropileno: 0,91 kg/dm3 - Flutuabilidade Positiva.

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

3,40

5,90

9,20

13,20

17,80

22,90

28,80

35,00

42,00

49,30

4

8

13

18

25

30

40

50

60

70

1,50

2,70

4,20

6,00

8,10

10,40

13,10

15,90

19,10

22,40

+/-10%

+/-10%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

420

735

1150

1620

2170

2800

3480

4240

5050

5915

430

750

1170

1650

2210

2850

3550

4320

5150

6030

Principais características de cordas/cabos de polietileno de 3 e 4 pernas.

12

Completando sua linha, a CSL ofereçe os Cabos Torcidos Marinheiro,nas diferentes matérias-primas e com graduação nas versões branda,guana e normal. O Cabo Marinheiro é um recordista em elogios pelasua homogeneidade, facilidade de manuseio e pelo excelente desempenhoem aplicações de responsabilidade.

Cabo Torcido3 e 4 Pernas Marinheiro







1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência, conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades, revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.3. Densidade do polietileno: 0,95 kg/dm3 - Flutuabilidade Positiva.4. Especificação normatizada conforme ISO 1969:1990.

2,7

3

3,5

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

36

40

44

48

52

512

400

330

230

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

2

2

2

1,80

4

7,30

10,80

16

21

28

35,40

44

53,50

65

72,20

86,50

105,60

115,50

149,60

173

209

253

295

1,7

1,8

2

2,5

4

8

12

18

24

33

41

51

61

71

87

102

117

133

163

204

245

296

347

0,41

0,50

0,60

0,80

1,80

3,30

4,90

7,30

9,50

12,80

16,10

20

24,30

29,50

32,80

39,30

48

52,50

68

78,60

95

115

135

108

127

162

196

392

686

1070

1510

2050

2750

3400

4190

4980

5980

6800

8050

9300

10500

13200

16000

19250

22400

25900

110

130

165

200

400

700

1090

1540

2090

2800

3470

4270

5080

6100

6940

8210

9480

10710

13460

16320

19635

22850

26420

10%

+/-8%

+/-5%

Polietileno

Principais características de cordas/cabos de polipropileno torcidode 3 e 4 pernas.

Polipropileno

Cabo Torcido 3 Pernas MARINHEIRO Cabo Torcido 4 Pernas MARINHEIRO

13

torção “S”torção “Z”

(normal em todas cordas)ZS







1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência, conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades, revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.3. Densidade do polipropileno: 0,91 kg/dm3 - Flutuabilidade Positiva.4. Especificação normatizada conforme ISO 1346:1990.

2,7

3

3,5

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

36

40

44

48

52

2,00

2,00

2,00

1,60

3,70

6,6

10

14

20

25

33

40

48

57

67

78

89

101

129

158

194

229

268

140

160

190

210

590

1040

1530

2170

2940

3700

4720

5690

6820

7970

9220

10490

11980

13230

16590

20100

24150

28040

32450

512

400

330

230

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

1,7

1,8

2

2,5

4

8

12

18

24

33

41

51

61

71

87

102

117

133

163

204

245

296

347

0,39

0,50

0,60

0,70

1,70

3

4,50

6,50

9,10

11,5

15

18,20

22

26

30,50

35,50

40,50

46

59

72

88

104

122

143

165

195

215

600

1060

1560

2210

3050

3770

4810

5800

6950

8130

9400

10700

12200

13490

16920

20500

24630

28600

33100

10%

+/-8%

+/-5%

Principais características de cordas/cabos de poliamida torcidosde 3 e 4 pernas.

Poliamida (Nylon)

Cabo Torcido3 e 4 Pernas Marinheiro

14







6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

36

40

44

48

52

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

5,10

8,80

13,70

19,60

26,90

34,80

44

53,90

66

78,10

92,40

106,70

122,10

138,60

176

217,80

264

312,40

365,20

4

8

12

18

24

33

41

51

61

71

87

102

117

133

163

204

245

296

347

2,30

4

6,20

8,90

12,20

15,80

20

24,50

30

35,50

42

48,50

55,50

63

80

99

120

142

166

735

1320

2040

2940

4020

5200

6570

8140

9800

11800

13700

15500

17400

19600

24400

29400

35100

41200

47900

750

1350

2080

3000

4100

5300

6700

8300

9990

12030

13960

15800

17740

19980

24870

29970

35780

42000

48830

+/-8%

+/-5%

10%

1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência, conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades, revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.3. Densidade do poliamida: 1,14 kg/dm3 - Flutuabilidade Negativa.4. Especificação normatizada conforme ISO 1140:1990.

Principais características de cordas/cabos de poliéster torcidode 3 e 4 pernas.

Poliéster

Cabo Torcido 3 Pernas MARINHEIRO Cabo Torcido 4 Pernas MARINHEIRO

15







550

1000

1560

2230

3120

3980

4980

6230

7470

8960

10500

12000

13400

15400

19000

23500

27900

32900

38400

2,70

4,80

7,70

11

15

19,50

24,50

30,30

36,70

43,70

51,20

59,40

68,20

77,80

98,20

121,50

147

175

205

560

1020

1590

2270

3180

4060

5080

6050

7610

9130

10700

12230

13660

15700

19370

23950

28440

33540

39140

10%

+/-8%

+/-5%

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

36

40

44

48

52

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

5,90

10,60

17

24

33

43

54

67

81

96

113

131

150

171

216

267

323

385

451

4

8

12

18

24

33

41

51

61

71

87

102

117

133

163

204

245

296

347

1. A densidade linear (massa líquida por metro) é medida com o cabo submetido à tensão de referência, conforme especificado na Norma NBR 9790:2001.2. Mediante solicitação do cliente, os cabos poderão ser fornecidos com olhais nas extremidades, revestidos com material sintético para melhor protegê-los contra o desgaste à abrasão.3. Densidade do poliamida: 1,38 kg/dm3 - Flutuabilidade Negativa.4. Especificação normatizada conforme ISO 1141:1990.

16

Principais características do cabo de polipropileno.

Polipropileno MFP

Dimensão nominal do cabo Peso linear do cabo sob tensão prévia

Carga mínima deruptura à tração

mm polegada kg/100 m kg/200 m Tolerância daN kgf

1. Peso Específico: Polipropileno 0,91 Kg/dm3.2. Especificação normatizada conforme ISO 1346:1990.3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foramrealizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.

6

8

10

12

14

16

3/4

1

1 1/8

1 1/2

1 3/4

2

1,70

3,00

4,50

6,50

9,00

11,00

3,40

6,00

9,00

13,00

18,00

22,00

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

590

1040

1530

2170

2990

3700

600

1060

1560

2210

3050

3770

diâmetro circunferência

Principais características do cabo de nylon.




1. Peso Específico: Nylon 1,14 Kg/dm3.2. Especificação normatizada conforme BS 7648:1993 + MIL-DTL-24050E:1999.3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foramrealizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.

6

8

10

12

14

16

3/4

1

1 1/8

1 1/2

1 3/4

2

2,40

4,00

7,10

9,50

11,90

15,90

4,80

8,00

14,20

19,00

23,80

31,80

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

940

1422

2668

3120

4238

5396

960

1450

2720

3180

4320

5500


Poliamida (Nylon)

Cabo Náuticode Dupla Trança

O cabo Náutico de DuplaTrança CSL 2 em 1 comPoliamida (nylon), além deser indicado para aplicaçõesde responsabilidade, étambém o mais resistente detodos os cabos de poliamida(nylon).Sua construção desenvolvealongamento excelente,aliviando os choques em todoo tipo de aplicação. Atendetodas as exigências quandoé necessário alta resistênciaà tração, estiramentocontrolado e uma grandecapacidade de absorção decarga.

O cabo Náutico de DuplaTrança CSL 2 em 1 comPolipropileno Multifilamentado(MFP) 100% é produzido comas fibras no sentido paraleloao eixo do cabo.A utilização do multifilamentode polipropileno na alma ena capa do Cabo Náutico vemproporcionar dupla vantagem,pois combina sua resistênciaelevada com a flutuabilidadeda fibra.

Cabo Naútico de Dupla Trança

17

Poliéster na coberturae UHMW-PE na alma

Dyneema* ou Spectra*

Principais características do cabo de poliéster e UHMW-PE**

* Dyneema: Marca Registrada da DSM-Holanda

* Spectra: Marca Registrada da Honeywell-USA

** UHMW-PE - Ultra High Molecular Weight

Principais características do cabo de poliéster.

Poliéster Pré-estirado




1. Peso Específico: Poliéster 1,38 Kg/dm3.2. Especificação normatizada conforme BS 7648:1993 + CI 1307:1996.3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foramrealizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.

6

8

10

12

14

16

3/4

1

1 1/8

1 1/2

1 3/4

2

2,50

4,80

7,70

10,90

14,30

19,50

5,00

9,60

15,40

21,80

28,60

39,00

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

690

1200

1883

2727

3728

4856

703

1225

1920

2780

3800

4950





1. Peso Específico: UHMW-PE 0,97 kg/dm3.2. Especificação própria CSL.3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foramrealizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.

6

8

10

12

3/4

1

1 1/8

1 1/2

2,20

3,50

5,60

8,90

4,40

7,00

11,20

17,80

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

1310

1950

3020

4010

1335

1990

3078

4088


O cabo Náutico de DuplaTrança CSL 2 em 1 comPoliéster 100% pré-estiradoapresenta combinaçãoexcelente entre resistência àtração, alongamento reduzidoe firmeza à abrasão.Utilizados normalmente comocabos de escota e adriça, vemsuprir a demanda do mercado,apresentando baixoalongamento e flexibilidadetotal.

O cabo Náutico de DuplaTrança CSL 2 em 1 comPoliéster na cobertura eUHMW-PE** na alma combinaa alta tenacidade e elevadaresistência à abrasão dopoliéster com as maisespeciais características doUHMW-PE.Flutuabilidade positiva, altaflexibilidade, elevadaresistência contra raios UV,alongamento reduzido e altatenacidade que permite umamaior resistência à ruptura,quando se compara com outrocabo de mesmo diâmetro ematerial distinto.

18

Características do Cabo Náutico de Dupla Trança CSL 2 em 1• A construção com fi lamentos em paralelo orienta todas as fibras do

núcleo no sentido do eixo do cabo;

• Nas operações em mar revolto e ventos fortes o repuxo diminui devido

à menor elasticidade da combinação quase em paralelo de pernas do núcleo;

• Devido à variação possível dos passos da alma, se pode modificar o alongamento sob a

carga, face a cada aplicação em particular;

• Não se enroscam nem se desfazem em qualquer aplicação;

• Possuem excelente aperto e máxima superfície de contato em molinetes, guinchos e cabeços

de amarração, pois sua seção circular é totalmente concordante com o perfil dos molinetes;

• Elevada resistência à abrasão;

• Fáceis de serem emendados quando novos ou usados;

• Resistentes à deterioração e imunes ao apodrecimento, mofo ou corrosão;

• Mantêm-se flexíveis no estado úmido ou seco;

• Comprimento ilimitado;

• Nos molinetes, os cabos Náuticos tendem à autonivelação, sem possibilidades

de distorção;

• Confortáveis ao manuseio e livres de fragmentos ou rebarbas;

• Sob consulta, é possível fazer combinações variadas na construção para adaptá-las às mais

sofisticadas condições de uso;

• Excelente capacidade de absorção de choque;

• Elevada retenção das propriedades físicas após esforços cíclicos, por longo tempo;

• É incorporado a cada tipo de cabo Náutico, o respectivo fio de identificação e de qualidade

do produto São Leopoldo.

Cabo Náuticode Dupla Trança

Poliéster na coberturae Aramida na almaTwaron* ou Kevlar*

Principais características do cabo de poliéster na cobertura efibra aramida na alma.

* Twaron: Marca Registrada da TeijinTwaron BV-Holanda

* Kevlar: Marca Registrada da DuPont-USA




1. Peso Específico: Aramida 1,44 kg/dm3.2. Especificação própria CSL.3. De acordo com a Norma ISO 2307:1990, ensaios de densidade linear e resistência à ruptura foramrealizados para comprovação das propriedades mecânicas e estruturais do cabo.

6

8

10

12

3/4

1

1 1/8

1 1/2

2,60

4,90

7,90

11,20

5,20

9,80

15,80

22,40

+/-5%

+/-5%

+/-5%

+/-5%

1450

3120

4480

6750

1480

3180

4568

6880


O Cabo Náutico de DuplaTrança CSL 2 em 1 comPoliéster na cobertura eAramida na alma combina aalta tenacidade e elevadaresistência à abrasão dopoliéster com as destacadascaracterísticas do Aramida.Alta resistência à tração, altaresistência à ataquesquímicos, muito boaestabilidade dimensional, nãocondutor elétrico e nãocondutor magnético.

Fotografia:

Diógenes Antônio Alvares

março /2004

Av. São Borja, 372 • Bairro Rio Branco • CEP 93032-000 • São Leopoldo • RS • Brasil

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