catalogo palete dinamico

Dinmico por gravidade tima rotao dos produtos graas movimentao da carga

PAL Dinamica BR.indd 1 26/9/14 16:16:50

2 Dinmico por gravidade www.mecalux.com.br

Caractersticas do sistema de paletizao dinmica

As estantes dinmicas para a armazenagem de produtos em paletes so estruturas compactas que incorporam pistas de roletes, colocados com uma pequena inclinao, que permite o deslizamento dos paletes sobre os mesmos.

Os paletes so introduzidos pela parte mais elevada das pistas, e deslocam-se, devido fora da gravidade e a uma velocidade controlada, at extremidade contrria, ficando prontos para a sua extrao.

A paletizao dinmica por fora de gravidade um sistema recomendado para as seguintes reas de trabalho com produtos paletizados:

- Armazns de produtos de durao limitada.

- Armazns intermedirios entre duas zonas de trabalho.

- Zonas de expedio que requeiram grande agilidade na extrao de paletes.

- Armazns de espera (pedidos preparados, canais para classificao em circuitos automticos, etc.).


3Perfeita rotao

A armazenagem dinmica permite uma perfeita rotao do produto armazenado aplicando o sistema FIFO (First-in, First-out), em que o primeiro palete a entrar o primeiro a sair.

Ao retirar o primeiro palete, os demais avanam uma posio, e sempre estar disponvel em primeiro lugar o palete mais antigo.

Essa caracterstica torna este sistema ideal para a armazenagem de produtos de durao limitada.



Din

mic

a

Vantagens mais importantes

- Perfeita rotao dos produtos aplicando o sistema FIFO.

- Mxima capacidade, por ser um sistema de armazenagem compacto.

- Economia de tempo na extrao dos paletes. A fcil localizao de qualquer produto reduz o tempo de manobra das empilhadeiras, uma vez que as distncias a percorrer so mnimas.

- Eliminao de interferncias de passagem. Os corredores de carga so diferentes dos corredores de descarga, permitindo aos operadores depositar e retirar os paletes sem interrupes.

- Excelente controle do estoque. Em cada corredor de carga h uma s referncia.

- Fcil acesso ao ter todas as referncias disponveis num mesmo corredor.

- Sistema seguro e confivel. Os diferentes elementos que compem o sistema foram desenhados para garantir uma manipulao simples, confivel e segura.

- Rpida amortizao. A economia de espao, a reduo dos tempos

de manobra e a ausncia quase total de manuteno, permitem a recuperao do investimento, na maior parte dos casos, num

perodo de dois a trs anos.

- Adaptvel aos requisitos dos clientes e s suas unidades de carga.

- Rpida instalao.

Setor de panificao/ pastelaria congelada.

Setor alimentcio.

Setor da automao .

Caractersticas gerais do sistema


5Setores de aplicao

Este sistema aplicvel a qualquer setor da indstria ou da distribuio (alimentao, automao, indstria farmacutica, qumica, etc.) devido s grandes vantagens que proporciona e sua grande versatilidade.

prtica corrente instalar um bloco de paletizao dinmico ao lado de estantes convencionais, reservado para aqueles produtos de maior consumo, ou com prazos de validade mais curtos.

Setor de drogaria-perfumaria.

Setor produtos a granel.

Indstria de lubrificantes.



Componentesbsicos

11

12

198

65

2

3

4

Roletes

As caractersticas dos seus componentes garantem que os paletes deslizem suavemente sobre os mesmos. Os seus eixos possuem planos rebaixados que encaixam nas ranhuras dos perfis. A sua separao e o seu dimetro dependem das caractersticas dos paletes e do peso dos mesmos.

Estrutura1. Montante 2. Longarina3. Placas base4. Fixaes

Caminhos de rolos5. Perfis 6. Roletes7. Roletes freio indiretos8. Roletes freio direto9. Chapas guia10. Rampas de frenagem11. Retentores de paletes (opcional)12. Protetor de roletes

10

7


7Roletes freio diretos

Desempenham uma funo idntica dos roletes freio indiretos. Utilizam-se nos casos em que no seja possvel a colocao destes, devido falta de espao ou s condies de trabalho especficas.

Chapas guia

Centralizam o palete na entrada da pista.

Rampas de frenagem

Travam e seguram os paletes na sada. Colocam-se alinhados com os tacos inferiores dos paletes.

Viga de sadaRetm a palete na sada sem perda de espao. uma soluo alternativa s rampas de travagem.

8 9

10

Protetor de roletes

Protegem o primeiro rolete contra impactos frontais.

12

Retentores de paletes

Retm ou separam os paletes, favorecendo a extrao do primeiro ou reduzindo a presso exercida sobre os mesmos. Possuem um conjunto de elementos que permitem assegurar a reteno dos paletes no momento de extrair o primeiro quando este se encontra ligeiramente levantado.

A sua colocao opcional e depende das caractersticas prprias da instalao e do tipo de empilhadeira ou rob de armazenagem.

A presso exercida pelo primeiro palete sobre o pedal aciona as alavancas que retm o segundo paletes.

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Roletes freio indiretos

Controlam a velocidade de deslocamento dos paletes, atuando simultaneamente sobre dois roletes contnuos. Esto suspensos por molas que garantem o contato contnuo com os roletes e reduzem a velocidade que possa produzir.



Sentido da manipulao

Os paletes so manipulados, de um modo geral, pelo seu lado mais estreito, deslocando-se pelo interior das pistas com as ripas inferiores perpendiculares aos roletes (figura 1).

Figura 2. Inclinao aproximada de 4%

Y

X

Componentes bsicos

Figura 1

Logicamente, a qualidade e o bom estado dos paletes so fundamentais para o correto funcionamento do sistema.

A separao entre os roletes podem variar, dependendo sobre tudo do peso e das caractersticas dos paletes. A cota Y dever ser um mltiplo de 66,66 mm (figura 2).

O mesmo ocorre com a distncia entre os traves redutores de velocidade, geralmente roletes freio indiretos (cota X), que fazem com que os paletes se desloquem a uma velocidade controlada (figura 2).


9Figura 4. Inclinao aproximada de 4%

YX

Z

Figura 3

Em pistas com pouca profundidade, os paletes podem ser manipulados pela sua parte mais larga, isto , deslocam-se com as ripas inferiores paralelos aos roletes (figura 3).

Tambm muito importante a qualidade e o estado dos paletes, embora para definir a separao entre os roletes deve-se levar tambm em conta a largura das ripas inferiores, que nunca dever ser inferior a 100 mm.

Com esta soluo, apenas se colocam freios para controlar a velocidade quando se armazenam mais de dois paletes em profundidade e dependendo da carga. O tipo de freio utilizado o rolete freio direto, em vez do indireto.

A distncia entre roletes dever ser de 66,66 mm (cota Y) e entre os roletes e os roletes freio diretos, de 100 mm (cota Z) (figura 4).

A distncia entre roletes freio diretos (cota X) depender das dimenses e do peso dos paletes (figura 4).

Figura 3



Tolerncias

As tolerncias verificadas numa instalao de paletizao dinmica dependem das dimenses dos paletes, da profundidade da instalao, das mquinas de movimentao, etc.

As tolerncias mais frequentes so as seguintes:

1. Largura e altura dos mdulos separao entre pilares ou medidas das longarinas (cota H) igual dimenso frontal do palete, carga includa (cota A), mais 230 mm, 115 para cada lado (cota B).

O comprimento dos roletes (cota G) deve ser 50 mm superior largura da base do palete. Se a carga sobressai do palete no afeta a medida do rolete, mas sim a largura da rua e, portanto, o comprimento das longarinas (figura 5).

A figura 6 inferior representa a colocao dos perfis diretamente no piso para reduzir a altura.

A B C(1) D(1) E F G H I(2) J

800 115 880 75 25 90 850 1.030 350 400

1.000 115 1.080 75 25 90 1.050 1.230 350 400

1.200 115 1.280 75 25 90 1.250 1.430 350 400

(1) Possvel desbordamento mximo da carga e tolerncia mnima.(2) Altura com soluo sobre viga.

Figura 6

Figura 5

IAl

tura

da p

alet

eJ

G

H

CD D

B B

B A B

E F

Ml

tiplo

de 5

0 m

m

Componentes bsicos


11

X

Profundidade de palete x n. de paletes (1.200x8)+200 mm como mnimo = 9.800 mm

350 6

93

2. Profundidade do blocoA profundidade do bloco (cota X) obtm-se somando a medida de todos os paletes mais uma margem de tolerncia varivel em funo do nmero de paletes e do sistema de construo (figura 7).

700

350

X

Profundidade de palete x n. de paletes (1.200 x 8) + 300 + 100 = 10.000 mm X X

Figura 7. Exemplo sem retentor de paletes (inclinao mnima de 3,4% e mxima de 4%)

No caso de colocao de retentores de paletes, essa medida ser superior, uma vez que necessrio um espao entre os dois paletes de aproximadamente 300 mm.

A inclinao no dever ser inferior a 3,4% nem exceder 3,7%.

No detalhe acima se pode ver a tolerncia necessria entre dois paletes para o funcionamento dos retentores (figura 8).

Figura 8. Exemplo com retentor de paletes (inclinao mnima de 3,4% e mxima de 4%)

Os desenhos seguintes ilustram dois exemplos da profundidade da estante, ambos com paletes com uma profundidade de 1.200 mm, o primeiro sem retentores de paletes e o segundo com retentores (figuras 7 e 8).



Push-back

A carga e a descarga da mercadoria so efetuadas pelo mesmo corredor. O primeiro palete depositado na primeira posio disponvel de cada pista; com a empilhadeira introduz-se o segundo palete e este que empurra o primeiro palete, ocupando a sua posio, e assim sucessivamente. Logicamente, o ltimo palete a entrar o primeiro a sair (sistema LIFO).

Aplicaes

Sistema tradicional

o sistema mais utilizado; o palete introduzido no corredor de carga, e movido por gravidade, desliza sobre os roletes at o lado contrrio, onde se encontra o corredor de descarga. Os meios de elevao utilizados so variados: empilhadeiras de contrapeso, retrcteis, torre trilateral, torre bilateral, transelevadores, etc.


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Combinaes

Qualquer das solues anteriores pode ser combinada com operaes de picking que se descrevem a seguir:

Nestas duas ilustraes foram instalados dois nveis dinmicos numa direo, que permitem alimentar postos de picking, tambm dinmicos, mas na direo contrria. Os paletes dos nveis superiores so introduzidos nos nveis inferiores de picking.

Na figura 10 alimenta-se um s posto de picking dinmico, podendo colocar-se um posto esttico do lado contrrio do corredor.

Na segunda soluo (figura 11) existem postos de picking dinmico de ambos os lados do corredor.

Figura 10

Figura 11

Aplicaes


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Nveis dinmicos com entrada e sada pelo mesmo corredor, que alimentam nveis de picking colocados na sua parte inferior. A parte superior das estantes do lado do corredor de picking dever estar protegida com malhas de segurana. Tal como nos desenhos anteriores, os paletes dos nveis superiores so introduzidos nos nveis inferiores.

Nveis dinmicos com entrada e sada por ambos os lados, que alimentam os nveis inferiores de picking. Neste caso as caixas so retiradas dos paletes e introduzidas em nveis dinmicos para caixas.

Aplicaes


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Postos de picking para paletes em vrios pisos, alimentados com paletes provenientes do armazm de reserva. Nesta soluo, o meio de elevao adotado uma empilhadeira e o preparador de pedidos deposita a mercadoria sobre um transportador.

Esta soluo idntica anterior mas, neste caso, os meios de elevao utilizados so transelevadores.

Logicamente, possvel realizar outras aplicaes alm das mencionadas, combinando qualquer das solues apresentadas.



Roletes partidos

Quando as mquinas de movimentao dispem de eixos de elevao rgidos (empilhadeiras ou transelevadores) os roletes precisam ser partidos nas entradas e sadas dos corredores.

Paletes perimetrais

Pistas adaptadas para colocar tanto paletes perimetrais como PBR, manipulados pelo lado mais largo, para favorecer a operao de picking.

Meios paletes

Em determinadas ocasies, os meios paletes tambm se podem armazenar em estantes de gravidade.

Retentores para picking

Um dispositivo bloqueia o avano do segundo palete ao extrair o primeiro. Desbloqueia-se manualmente com um puxador.

Contentores metlicos

As estantes por fora da gravidade podem adaptar-se para armazenar contentores.

Retentor intermedirio

Retentor de 2 palete, adaptado para colocar entre paletes intermedirios e reduzir a presso em pistas muito compridas.

Aplicaes


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Pistas ao nvel do piso para porta paletes

Frequentes em zonas de produo ou de expedio.

Contentores especiais

Esta adaptao permite armazenar paletes ou contentores especiais com rodas, para poderem ser manipulados manualmente fora da estante.



Armazm autoportante com sistema dinmico

Tal como as outras estantes para paletizao, as estantes dinmicas podem formar uma instalao integral ou autoportante.

Alm das cargas armazenadas, as estantes suportam as trelias e teras nas quais fixam-se os painis laterais e de cobertura formando assim o edifcio.

Aplicaes


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Armazns automticos com estantes dinmicas

As estantes dinmicas podem estar dotadas de transelevadores, que funcionam de forma totalmente automtica.

O sistema informatizado de gesto do armazm transmite as ordens aos prprios sistemas das mquinas, que as executam sem interveno humana.

A extrao pode ser realizada por meio de transelevadores ou com empilhadeiras mais convencionais, que recebem as ordens atravs de equipamentos de radiofrequncia.

Para classificar os pedidos e as rotas, frequente na zona dos molhos, instalar estantes dinmicas alimentadas com lanadeiras ou caminhos de rolos automticos.

O departamento tcnico da Mecalux estudar a soluo mais adequada s suas necessidades.



Para o correto funcionamento e controle de todos os armazns de produtos em paletes, necessrio um software de gesto que coordene a mercadoria desde os pontos de origem at os pontos de destino, levando em conta os critrios especficos de cada instalao.

O Easy WMS um Software de Gesto de Armazns (SGA) que oferece uma extensa gama de funcionalidades que permitem trabalhar de forma eficiente em cada uma das reas e processos do armazm. Isto traduz-se numa economia dos custos e numa melhoria da qualidade do servio.

um potente software, verstil e flexvel, que otimiza ao mximo a gesto de todas as operaes prprias da recepo, armazenagem, preparao de pedidos e expedio.

O Easy WMS oferece diversos mdulos que facilitam a

integrao do software em todos os tipos de armazm.

A escolha do mdulo mais apropriado depender das

necessidades de cada cliente, das suas particularidades e das caractersticas prprias da sua

instalao.

Alm de ser um software muito adaptvel, possibilita a gesto coordenada de vrios armazns que, por serem de uma mesma empresa, partilham informaes, podendo realizar transferncias de estoqueentre eles.

A Mecalux, consciente do elevado grau de exigncia das aplicaes informticas usados no mbito industrial, criou a diviso Mecalux Software Solutions, responsvel pela programao do Easy WMS, pela sua manuteno e atualizao.

Para obter informaes mais detalhadas sobre o software de gesto de armazns, solicite o apoio de um tcnico especializado.

Software de gesto de armazns


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RecepoO processo de recepo possibilita a entrada de mercadoria no armazm seja pela compra de fornecedores, por ordens de fabricao ou produo, ou por devolues.

4 Recepes com ou sem ordem prvia4 Recepes com entrada de fornecedor

ou de produo4 Captura de dados logsticos4 Recepes parciais e devolues4 Expedio a partir da recepo sem

passar pela armazenagem (cross-docking)4 Etiquetagem padro e personalizada de

contentores4 Transferncias entre armazns4 Comunicao automtica com o ERP

um software de gesto que controla e otimiza de forma muito simples todos os processos logsticos desenvolvidos dentro de um armazm. Os diversos nveis de funcionalidade do Easy WMS so fundamentados nos trs grandes processos realizados num armazm:

Algumas das mltiplas funcionalidades oferecidas pelo Easy WMS

ArmazenagemNo processo de armazenagem, feita a localizao, guarda e controle de toda a mercadoria recebida no armazm.

4 Criao de estratgias e regras personalizadas de corredor e posicionamento

4 Rastreabilidade exata e inexata4 Inventrio permanente4 Ajustes de stock e contagens4 Reposies manuais e automticas4 Alertas de estoque abaixo dos valores

mnimos4 Artigos de diferentes proprietrios4 Etiquetagem personalizada de artigos4 Mapa detalhado do armazm: controle

de corredores e posies4 Desfragmentao de corredores

segundo a rotatividade dos artigos4 Controle de armazm atravs de

mtricas personalizadas4 Segurana garantida das operaes

(norma LDAP)

ExpedioO processo de expedio permite a sada da mercadoria armazenada com a finalidade de atender a pedidos de clientes, fornecer materiais para ordens de fabricao ou realizar transferncias entre armazns.

4 Otimizao de procuras, tempo e atribuies4 Sistema avanado de intercalao de tarefas para a distribuio equilibrada do

trabalho4 Agrupamento das ordens de sada em

diferentes modalidades4 Produto at o homem e homem at o produto:

. Otimizao de tarefas conforme o percurso de picking.

. Criao de reas de picking

. Atribuio dinmica de posies de picking de acordo com as necessidades

. Picking com dispositivos pick/put to light

. Picking por voz (voice picking)4 Organizao estratgica das expedies

(ordens de sada e rotas)4 Possibilidade de expedir artigos alternativos4 Etiquetagem e documentao das expedies4 Comunicao automtica com o ERP


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