CASO PROPULTEC

A PROPULTEC, fabricante de conjunto propulsores, localizada no parque industrial de Manaus, pretende explorar novos rumos para o planejamento de sua organização. Para atender a este objetivo, a empresa decidiu iniciar um estudo utilizando um dos produtos mais vendidos da linha: o modelo CP1. O conjunto propulsor é um componente utilizado no módulo de refrigeração de aparelhos de multimídia e de alguns eletroeletrônicos.

A proposta é avaliar a política atual de estoque e, se necessário, impl3mentar mudanças para que a aquisição de materiais atenda as necessidades da área industrial com a redução dos Custos Totais de Estoque.

O processo de fabricação constitui-se da compra de alguns materiais manufatura de um semiacabado, suporte e montagem final a estrutura analítica de materiais do Conjunto Propulsor é apresentada na figura 1.

Para avaliação inicial, os gerentes envolvidos decidiram utilizar o componente Protetor e aplicar as teorias de Gestão de Materiais e a modelagem de reposição integral e instantânea de estoque. Para o próximo semestre, o qual será utilizado como horizonte de planejamento, esta previsto uma demanda constante de 7800 unidades mensais de conjunto propulsores.

O componente Protetor é comprado de um fornecedor por R$8,00/unidade e entregue em lotes de 3900 unidades integralmente e sem atrasos. Ou seja, sempre no prazo previsto pelo tempo de atendimento. O fornecedor não esta localizado em Manaus e, por isso a cada lote de reposição é computado o custo do frete no valor de R$100/pedido. Um pedido é emitido com procedimentos administrativos tradicionais, sem o uso de tecnologia EDI, no momento em que o nível de estoque atinge o nível do ponto do pedido. Com os procedimentos administrativos de emissão e controle de cada pedido de compra há um gasto de R$140. Quando o lote de compra de protetores chega no armazém da fábrica é conferido, inspecionado e disponibilizado para estocagem a um custo de R$160/pedido.

As atividades no armazém iniciam-se com a atualização indicando a entrada do item no estoque. Em seguida, este é guardado em pallets e retirado diariamente numa taxa constante para ser utilizado no chão-de-fábrica. O armazém é em prédio próprio e tem um custo de manutenção de R$0,20/unid/mês. O pessoal envolvido com as operações do armazém custa R$0,08/unid/mês. Além destes custos, contabiliza-se o custo de controle estimado em R$0,03/uni/mês.

Cabe ressaltar que o capital investido em cada unidade em que o estoque esta associado à uma remuneração estimada em 24% ao ano e que cada reposição o estoque inicial é zero.

Com base nos dados descritos desenvolva os itens a seguir envolvendo o item Protetor, considerando um horizonte de seis meses:

1) Para o lote de compra atual, calcule o Custo Total de Estoque (CTE) para um semestre, apresentando o valor de cada parâmetro do modelo e no desenvolvimento os valores parciais de custos (utilizar duas casas decimais apenas). Com base nos resultados, o que a empresa deverá fazer para reduzir o CTE? Qual a diferença percentual entre o custo de manutenção e o custo de pedir? Faça uma análise conclusiva.2) Para os dados de demanda e de custos semestral, qual é o lote econômico de compra e quantos pedidos ocorrerão durante o semestre se a empresa adotar esta quantidade?3) Qual é a alteração que o uso do lote econômico gera nos intervalos entre reposições (IR) durante o semestre, em relação à situação atual? Apresente as duas situações considerando o mês com 30 dias úteis. Indique para os dois tamanhos de lote as alterações no custo de manutenção do estoque de ciclo durante um intervalo de reposição.4) Calcule o CTE* utilizando o lote econômico, e apresente uma análise relacional com a situação atual destacando as alterações (lote atual x lote econômico).

Conjunto Propulsor

Motor1 unid

Suporte1 unid

Alternador1 unid

Haste1 unid

Base1 unid

Bloco 2 unid Conexão 1 unid Protetor 2 unidBloco 2 unid