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Metalplan Equipamentos Ltda.R. Fernão Dias, 14 | CajamarSão Paulo | Brasil07790-560 | fone: 55 11 4448-6900
www.metalplan.com.br
COMPRESSORES DE PARAFUSO
4 a 25 hp
SECADORES POR REFRIGERAÇÃO
40 a 250 pcm 6 a 32 pcm
SECADORES POR ABSORÇÃO
0,2 a 7 bar(e)
JATEAMENTO ECOLÓGICOPORTÁTIL
25 a 300 pcm
FILTROSCOALESCENTES
FINANCIAMENTO OFICIAL
FINAMECartão
A Metalplan possui uma linha de produtos especialmente dedicados à pequena e média empresa.Solicite nosso catálogo e-line e descubra porque somos líderes em diversas categorias do mercado de ar comprimido, no Brasil e na América Latina.
e line
NOS ÚLTIMOS 35 ANOS, A METALPLAN PARTICIPOUDOS MAIORES PROJETOS DE AR COMPRIMIDO DO BRASIL.
Poucas empresas do segmento de ar comprimido
podem exibir um curriculum tão extenso quanto o
da Metalplan.
Criamos produtos revolucionários, como o
primeiro dreno eletrônico digital do mundo, o
primeiro secador por refrigeração com filtros
integrados e o menor compressor de parafuso
existente, que conquistaram a preferência de
consumidores de todos os portes.
Somos líderes em diversas categorias do
mercado de ar comprimido, no Brasil e na
América Latina.
Exportamos para 23 países, incluindo os Estados
Unidos, há mais de 18 anos.
Exercemos papel importante para a evolução
tecnológica do setor, com diversas ações
institucionais:
- Traduzimos a norma ISO 8573, pioneiramente,
em 1992;
- Coordenamos a publicação do Manual de Ar
Comprimido e Gases (Compressed Air and Gas
Institute - USA), em 2001;
- Idealizamos e lideramos a criação do único
laboratório público de ar comprimido do
hemisfério sul (LASAG), sediado no IPT (Instituto
de Pesquisas Tecnológicas) e inaugurado em
2010;
- Presidimos a Câmara Setorial de Ar Comprimido
e Gases da ABIMAQ (2004-2008);
- Coordenamos a Comissão de Estudos de
Compressores de Ar e Sistemas de Ar
Comprimido da ABNT, desde 2008.
Por último, mas não menos importante,
conquistamos para o Brasi l a pr imeira
certificação ISO 50001 (Gestão de Energia) do
mundo, no segmento de ar comprimido, em 2012.
Nessas três décadas, fornecemos mais de 15
milhões de m³/h em filtros e secadores e mais de
100.000 hp em compressores de parafuso para
clientes como Volkswagen, GM, Toyota, Honda,
Vicunha, Souza Cruz, Rexam, Shell, Atlas-
Schindler, Otis, Roche, BRF, Sandoz, Bayer,
AMBEV, Tramontina, FIAT e muitos outros.
vídeo institucional:
www.youtube.com/metalplanequipa
ISO 50001
ISO 9001
Segundo a Agência Internacional de Energia, as perdas
dos sistemas de ar comprimido em todo o planeta
atingem 300 MWh, equivalente a trinta hidrelétricas
de Itaipu.
Em 2012, a Metalplan tornou-se o primeiro fabricante
de compressores do mundo certificado ISO 50001 -
Gestão de Energia, demonstrando nosso total
compromisso com a eficiência energética, seja em
nossas instalações, como nas instalações dos nossos
clientes.
Nossa equipe de engenheiros é treinada para abordar
cada negócio sob o aspecto energético, expandindo a
visão do usuário para além dos parâmetros
tradicionais.
Além disso, temos o maior índice de nacionalização
entre todos os fabricantes instalados no Brasil,
garantindo o acesso pleno às diversas linhas de
financiamentos, tais como FINAME, Desenvolve SP,
Cartão BNDES, entre outras.
PRIMEIRO FABRICANTE DECOMPRESSORES DO MUNDO CERTIFICADO IS0 50001 - GESTÃO DE ENERGIA
A norma ISO 8573 é a referência internacional para sistemas de ar comprimido de alta eficiência, com foco no nível de contaminação e nas classes de qualidade (pureza), de acordo com cada tipo de aplicação. A Metalplan foi a primeira empresa a traduzir essa norma para o Português, ainda em 1992.
ISO 8573AR COMPRIMIDO - USO GERAL
Para ar comprimido terapêutico, refira-se à RDC-50 - ANVISA* o filtro M20 retém partículas > 0,01 mícron. ¹ os secadores Energy Plus e Titan Plus possuem pré e pós-filtros integrados.a temp. entr. ar compr. 25°C.<
Ar comprimido seco, com ponto de orvalho médio entre 5ºC e 15ºC, ideal para pequenas vazões e proteção localizada de válvulas, cilindros, ferramentas pneumáticas, automação, jateamento, pintura, etc.
Esta combinação compõe o sistema de tratamento mais largamente utilizado na indústria. Em função de seu abrangente nível de proteção, atende a diversos setores, como o automobilístico, plástico, têxtil, papel e celulose, mecânico e metalúrgico, etc.
Utilizado quando o ar comprimido entra em contato com produtos higros-cópicos (cimento, leite em pó, resinas, liofilizados, pastilhas efervecentes, etc.), devido ao risco de absorção do vapor d’água e também quando for submetido a baixas temperaturas, devido ao risco de congelamento.
A combinação de um baixíssimo ponto de orvalho com retenção máxima de particulados é fundamental em aplicações como a fabricação de fibras óticas, circuitos integrados, compact discs, processamento de filmes, instrumentação crítica, siderurgia, reatores nucleares, etc.
Qualidade similar ao sistema anterior, porém com eliminação de odores e um menor residual de óleo (<0,003 mg/m³), importante em geração de N 2
e O , indústrias alimentícias, químicas, farmacêuticas, etc.2
Em relação ao arranjo anterior, o filtro de carvão ativado garante a eliminação de odores e um residual de óleo <0,003 mg/m³, adequado para clínicas odontológicas e aplicações similares, desde que o ar comprimido não seja utilizado como única fonte de respiração humana.
APLICAÇÕES
FILTROMA
FILTROM20 ou MA
FILTROM20*
FILTROM40
SECADOR PORADSORÇÃO
FILTROM40 ou M20
nota 1
SECADOR PORREFRIGERAÇÃO
SISTEMAS TÍPICOS ISO
FILTROM20*
FILTROM40
FILTROM40
RESFRIADORPOSTERIOR
COMPRESSOR
SISTEMA INTEGRADO
FILTROM20*
SECADOR PORABSORÇÃO
classe [1:4:1]TOTALPACK
[1:6:1]a
[1:6:1]a
[1:4:1]
[1:2:1]
[1:1:1]
[1:2:1]
[1:1:1]
classe dequalidade
[1:4:1]
INSTALAÇÃO PADRÃO ISO-8573 CONTAMINANTES
resfriadorposterior pós-filtrosecadorpré-filtrocompressor
CLASSE ZERO - como especificado pelo usuário ou pelo fornecedor dos equipamentos e mais rigoroso que a classe 1
PARTÍCULAS SÓLIDAS número máximo de partículas por m³
(d = dimensão da partícula)
ÁGUA - umidade
ponto de orvalho
(ºC)
ÓLEO - concentração total
(líquido/aerossol/vapor)
(mg/m³)0,1 m < d < 0,5 m 0,5 m < d < 1 m 1 m < d < 5 m
classe classeclasse
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
20.000
400.000
-
-
-
400
6.000
90.000
-
-
10
100
1.000
10.000
100.000
6
7
8
9
X
6
7
8
9
X
0,01
0,1
1
5
---
---
---
>5
---
---
7
8
9
X
Concentração mássica - C(mg/m³)
p
Concentração Água Líquida C
(g/m³)w
6 +10
wC 0,5
0,5 < C 5
5 < C 10
C >10
w
w
w
p
5 < C 10
C > 10
---
---
0 < C 5
p
p
-70
-40
-20
+3
+7
0
1
2
3
4
5
O ZERO QUE NÃO É ZERO!
“Class 0: as specified by the equipment user or supplier and more stringent than Class 1”
A Classe Zero [0:0:0] da ISO 8573.2010 determina que os teores máximos de água, óleo e partículas sólidas presentes no ar comprimido devem ser menores aos encontrados na Classe Um [1:1:1].Dessa forma, os teores da Classe Zero não precisam ser zero, mas devem estar abaixo do limite de sensibilidade dos instrumentos de medição adotados para a determinação da Classe Um. Além disso, a norma também estabelece que os teores de contaminação da Classe Zero devem ser informados pelo usuário, por um laboratório contratado ou pelo fornecedor dos equipamentos, respeitando-se os limites dos instrumentos de medição.
Essa alta qualidade é indicada para alguns segmentos da indústria, mas não atende o nível exigido para respiração humana ou para o uso hospitalar, com normas mais rigorosas a serem obedecidas.Para todas essas aplicações, nossos compressores PowerPack Zero e TotalPack Zero entregam um teor de óleo Classe Zero, abaixo de 0,01 mg/m³, sem qualquer necessidade de tratamento, desde que o teor de óleo presente no ambiente esteja abaixo desse valor.
C L A S S E
ISO 8573 CLASSE ZERO TEOR DE ÓLEO NA ATMOSFERADe acordo com o Compressed Air and Gas Institute, o teor médio de óleo na atmosfera varia de 0,05 a 0,5 mg/m³, um nível entre 5 e 50 vezes superior à Classe Um. Em zonas industriais e centros urbanos, esse teor chega a 5 mg/m³, limite máximo de exposição do ser humano aos vapores de óleo, conforme a Occupational Safety and Health Administration (29CFR) e o Ministério do Trabalho (NR-15).Segundo a Organização das Nações Unidas para o Desenvolvimento Industrial, algumas plantas industriais apresentam concentrações de óleo na atmosfera de até 300 mg/m³.Nesse cenário, o teor de óleo na descarga de um compressor de parafuso lubrificado (<3,0 mg/m³) pode ser inferior ao de um compressor isento de óleo, dependendo do local de instalação e do tipo do tratamento.
TRATAMENTO INDISPENSÁVELSeja pela presença de óleo no meio ambiente ou pela tecnologia dos compressores oil free, onde existe óleo nas caixas de engrenagens, não se pode garantir “risco zero de contaminação”, o que desmonta o mito do “Compressor Classe Zero”. Pela honesta e correta leitura da norma ISO, só é possível afirmar que um fluxo de ar comprimido atende a Classe Zero e não que um determinado compressor atende a Classe Zero. Além disso, esse fluxo precisa ser permanentemente monitorado, para garantir que permaneça dentro dos parâmetros da Classe Zero.Por isso, o tratamento do ar comprimido é indispensável, seja qual for o tipo do compressor, até porque os demais contaminantes – água e partículas sólidas – estarão sempre presentes no sistema, mesmo quando o teor de óleo for desprezível.
«Lubrificado ou Oil Free, qualquer compressor irá aspirar um ar ambiente que pode conter vapores de óleo em concentração até trinta mil vezes superior ao limite tolerado pela norma ISO 8573 - Classe Zero.A única maneira de cumprir as metas da Classe Zero é com o devido tratamento do ar comprimido, seja operando com compressores lubrificados ou isentos de óleo.»
A ISO 11011 aborda os métodos de avaliação e controle da eficiência energética de um sistema de ar comprimido, valendo-se de técnicas e procedimentos consagrados, além de fornecer as ferramentas e parâmetros necessários às auditorias de gestão de energia da norma ISO 50001.
ISO 11011AR COMPRIMIDO - EFICIÊNCIA
ENERGÉTICA - AVALIAÇÃO
COMPRESSOR DE PARAFUSO COM SECADOR E FILTROS INTEGRADOS
10 a 250 hp
“Desde que entraram em operação, os
compressores de parafuso da Metalplan têm
contribuído fortemente para o sucesso da
Cacau Show!“
Alexandre Costa
Presidente
TOTALPACK FLEX DDTOTALMENTE INTEGRADO - TOTALMENTE FLEXÍVEL
sem limite de horas sem contrato de manutençãomáxima cobertura de peças
anos garantia standard
anos garantia platinum
sem limite de horas total cobertura de peçasexclusividade Metalplan
Vídeo TotalPack:www.youtube.com/metalplanequipa
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
A norma ISO 50001 - Gestão de Energia oferece as ferramentas para as
empresas aumentarem sua eficiência energética, através da gestão
estratégica dos seus recursos.
O processo tem início com uma auditoria de diagnóstico,
identificando o perfil de consumo, as oportunidades de melhoria e o
custo energético atual.
A Metalplan, primeiro fabricante de compressores do mundo
certificado ISO 50001 - Gestão de Energia - pode contribuir para a
eficiência máxima de qualquer sistema de ar comprimido, ajudando sua
empresa a economizar valores significativos, aumentar sua
competitividade e preservar o futuro do planeta.
TECNOLOGIA FLEXA tecnologia FLEX - velocidade variável - garante uma redução do consumo de energia de até 35% em comparação com os compressores convencionais
%
aquisição & instalação
manutenção & operação
redução do consumo de energia
energia elétrica
CUSTO DE UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO
manutenção& operação
aquisição & instalação
10%15%
energia elétrica75%
INVERSOR DE FREQUÊNCIA
MÓDULO INVERSOR
MÓDULO COMPRESSOR
UNIDADE COMPRESSORA
MOTOR ELÉTRICO DEALTO RENDIMENTO
Motor padrão de mercado (WEG) reduz em 7% o consumo de energia em relação aos motores convencionais. ATENÇÃO: compare com os motores fora de padrão da concorrência.
Fabricada na Alemanha/Itália e reconhecida como uma das mais eficientes do mundo. A primeira revisão ocorre entre 20 mil e 50 mil horas¹ de operação.
ACOPLAMENTO DIRETORELAÇÃO DE VELOCIDADE 1:1RPM motor = RPM unidade compressora
tempo
vazã
o economia de energia
FILTRO DE ADMISSÃO DE TRÊS ESTÁGIOSGrande eficiência de separação, baixa restrição ao fluxo e máxima proteção ao compressor, mesmo em ambientes com elevada contaminação.
Controla a rotação do motor elétrico e produz ar comprimido conforme a demanda do usuário, com grande economia de energia.
MASTERCONTROL 2.0
Quando há consumo de ar, o Dual Control opera o compressor no sistema carga/alívio. Quando não há consumo de ar, o Dual Control desliga automaticamente o compressor. Em conjunto, os dois dispositivos economizam energia e prolongam a vida da máquina.
Utiliza contagem regressiva de tempo e mensagens de texto. Indica o momento da substituição das peças sobressalentes: óleo - filtro de óleo - separador ar/óleo - filtro de admissão - elementos coalescentes - acoplamento - limpeza dos resfriadores - revisão geral
AVISO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
DIAGNÓSTICO GERAL & FUNÇÕES ESPECIAISHistórico de falhas e alertas dos últimos 50 registros: Sobrecorrente de todos os motores elétricos Alta temperatura do óleo e do ponto de orvalho Alta pressão do ar comprimido Alta/Baixa pressão do secador integrado Temporização de pré-resfriamento do secador integrado Falhas/Calibração dos sensores de temperatura e pressão Temporização otimizada de partida do motor principal/purgadores Falha geral (via bornes) Partida/Parada remotas - Carga/Alívio remotos (via bornes) Funções 100% via modbus Conversão de unidades (°C / bar) - (°F / psi) - Idiomas (Português/Inglês)
ACESSO VIA INTERNET: MENSAGENS POR E-MAIL E CELULAR
INTERFACE HOMEM/MÁQUINA
Desligado/Partindo/Parado- Carga/Alívio-Manutenção/Falhas- Stand by Pressão/Temperatura de descarga Ponto de Orvalho (TotalPack) Horímetro Carga/Alívio EXCLUSIVO ALARME ÁUDIO-VISUAL DE MANUTENÇÃO/FALHAS
Visualização permanente das principais funções do compressor:
CONFIGURAÇÕES DE OTIMIZAÇÃO ENERGÉTICA
DUAL CONTROL
Ajuste da pressão de Carga/AlívioAjuste do set point da pressão (somente FLEX)Controle de rotação do motor Ajuste automático da vazão em função do set point Alternância do modo stand by para modo contínuoOperação escalonada com mais de um compressorTemporização para alarme de baixa pressão, em caso de grandes vazamentos na rede de ar comprimidoComunicação com gerenciador eletrônico Maestro
1 -
exce
to p
ara
o m
edel
o 1
0 h
p
TRIPLA CAMADADE ISOLAÇÃO TÉRMICA
O fluxo de ar que resfria o módulo do compressor é independente do fluxo que resfria o módulo do secador. A exaustão do ar quente é feita pela parte superior do equipamento, evitando recirculação e facilitando a sua extração.
O módulo secador & filtros é isolado do módulo do compressor por uma chapa de aço e duas camadas de isolante térmico, com espessura de 60 mm.
O único com os filtros na sequência correta da norma ISO 8573
O MAIS RESISTENTE EMALTAS TEMPERATURAS MÓDULO
SECADOR & FILTROS
FLUXOS INDEPENDENTES DE ARREFECIMENTO
SECADOR & FILTROS PARA CLIMA TROPICALISO 7183 - A2
pré-filtro coalescente
secador por refrigeração
pós-filtro coalescenteVÁLVULAS INTEGRADASPoucas peças móveis contribuem para a confiabilidade do conjunto e facilidade de reparo. Contém a válvula termostática, válvula de pressão mínima e sonda térmica.
TROCADORES DE CALOREm alumínio brasado, são responsáveis pelas baixas temperaturas do conjunto e alto rendimento do compressor.
FILTROS SPIN ON
ROTOR OIL EXTRA
ROTOR OIL EXTRA FOOD GRADE
Separador ar/óleo e filtro de óleo montados distantes do tanque-separador de óleo: permite manutenção rápida e mínimo residual de óleo no ar comprimido.
Lubrificante sintético exclusivo da Metalplan, possui durabilidade de 8000 horas e recebe aditivos que o tornam apropriado para operar em climas quentes e alta umidade relativa.
100% oil free equivalent. Atóxico e indispensável nas aplicações onde possa ocorrer contato do ar comprimido com produtos alimentícios.
Alg
umas
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NADA SUPERA A EFICIÊNCIA ENERGÉTICA DO ACOPLAMENTO DIRETO
- elimina as perdas das transmissões por engrenagens ou por correias. - opera em baixas velocidades, na faixa de melhor rendimento da unidade compressora.- resulta em menores temperaturas do óleo e do ar.- proporciona a mais elevada eficiência energética.- garante a maior vazão por hp do mercado.
RPM unidade = RPM motor
A transmissão por engrenagens é erroneamente chamada de transmissão direta por alguns fabricantes. Com o uso de engrenagens, a transmissão nunca será direta e a rotação da unidade compressora sempre será mais alta do que a rotação do motor elétrico.“A Albioma é um grupo francês especializado na produção
de energia a partir de fontes renováveis.Nosso savoir faire em eficiência energética privilegia a busca por parceiros com a mesma filosofia de trabalho. Por isso, a certificação ISO 50001 em Gestão de Energia da Metalplan chamou nossa atenção.Ao analisar as características de seus compressores, ficamos convencidos do seu elevado desempenho.Em funcionamento, além de confirmarem nossas expectativas, esses compressores revelaram-se de alta confiabilidade, substituindo com vantagens nossos antigos equipamentos.”
ACOPLAMENTO DIRETO 1:1Padrão Metalplan
Maior rendimento (m³/h x hp).Baixas rotações na unidade compressora.Menor temperatura de operação.Maior vida útil dos rolamentos.Operação silenciosa e livre de vibrações.Motor elétrico padrão de mercado IP-55-F.Caixa de transmissão seca: RISCO ZERO de pane elétrica por vazamento de óleo.
TRANSMISSÃO POR ENGRENAGENS(outros fabricantes)
Menor rendimento (m³/h x hp).Unidade compressora pequena «turbinada».Altas rotações na unidade compressora.Maior temperatura de operação.Menor vida útil dos rolamentos.Motor elétrico especial: alto custo.Caixa de transmissão pressurizada com óleo: elevado índice de queima do motor elétrico, quando ocorre vazamento pelo retentor.
ACOPLAMENTO DIRETO X
ENGRENAGENS
Márcio Juliano Preteli Gerente de Manutenção
DIMENSÕESTOTALPACK FLEX/ POWERPACK FLEX TOTALPACK FLEX/ POWERPACK FLEXVAZÕES X PRESSÕES
Desempenho conforme ISO1217:2009, Anexos C e E
452
452
452
452
500
500
500
500
1468
1468
1835
1835
PowerPack 060
TotalPack 060
PowerPack 075
TotalPack 075
PowerPack Flex 075
TotalPack Flex 075
PowerPack 125
TotalPack 125
PowerPack Flex 125
TotalPack Flex 125
PowerPack 010
TotalPack 010PowerPack Flex 010
TotalPack Flex 010
PowerPack 040
TotalPack 040
PowerPack Flex 040
TotalPack Flex 040
PowerPack 050
TotalPack 050
1022
1022
1022
1022
1078
1553
1405
1898
1405
1898
1405
1898
1844
2337
1777
2348
1633
1633
1633
1633
1924
1924
1182
1182
1182
1182
1078
1553
1078
1553
1142
1142
1142
1142
PowerPack 030
TotalPack 030
PowerPack Flex 030
TotalPack Flex 030
PowerPack 015
TotalPack 015
PowerPack Flex 015
TotalPack Flex 015
1465
1465
1465
1465
1142
1142
1465
1465
1468
1468
1468
1468
PowerPack 100
TotalPack 100
PowerPack Flex 100
TotalPack Flex 100
1835
1835
1835
1835
PowerPack 150
TotalPack 150
PowerPack Flex 150
TotalPack Flex 150
1924
1924
1924
1924
ModeloDimensões (mm)
comp. altura larg.
PowerPack 025
TotalPack 025PowerPack Flex 025
TotalPack Flex 025
527
527
527
527
1360
1360
1360
1360
1277
1642
1277
1642
PowerPack Flex 050
TotalPack Flex 050
1078
1553
1142
1142
1465
1465
1468
1468
PowerPack Flex 060
TotalPack Flex 060
1844
2337
1835
1835
2318
2889
1924
1924
1027
1342
1027
1342
1027
1392
1027
1392
1142
1142
1142
1142
1465
1465
1465
1465
1078
1553
1078
1553
1633
1633
1633
1633
1633
1633
1633
1633
1468
1468
1468
1468
1405
1898
1844
2337
1777
2348
2318
2889
bar(e) psigpcm m³/h
60* (45)
30 (22)
125* (90)
10 (7,5)
109131160181
109131160181
109131160181
109131160181
15 (11)
75* (55)
40 (30)
150* (110)
109131160181
109131160181
109131160181
109131160181
25 (18,5)
100* (75)
50 (37)
109131160181
109131160181
109131160181
39,836,534,932,2
61,455,951,347,6
108,296,687,680,6
127,3116,7106,195,5
179,5167,1157,7142,1
216,9201,3188,9176,4
250,7233
212,5199,4
330303,2284,4265,6
429398,8368,6328,6
568,9522,1472,2432,6
716,6687,4612,6566,8
7,59,0
11,012,5
7,59,0
11,012,5
7,59,0
11,012,5
7,59,0
11,012,5
7,59,0
11,012,5
67,762,159,354,7
104,495,087,280,9
183,9164,2148,9137,0
216,4198,4180,3162,3
305,2284
268,1241,6
368,7342,2321
299,9
426,2396,1361,3339
561515,4483,5451,5
729,3677,9626,6558,6
967,1887,6802,8735,4
1218,21168,61041,4963,6
7,59,0
11,012,5
7,59,0
11,012,5
7,59,0
11,012,5
7,59,0
11,012,5
7,59,0
11,012,5
7,59,0
11,012,5
Potência PressãoVazão efetiva
hp (kW)
* Disponíveis somente em 380V e 440V para modelos FLEX (inversor de frequência)
«Por operar com baixos custos e alta produtividade, a Coteminas tornou-se
uma das maiores indústrias têxteis do mundo. Desde 1989, já adquirimos mais
de 200.000 m³/h em equipamentos da Metalplan. Posso assegurar que
somente a qualidade dos produtos e do atendimento da Metalplan justificam
essa parceria de tantos anos.»
Rogério Delmo
Gerente Industrial
NÍVEL DE RUÍDOAlém de perfeitamente adequados à legislação em vigorde todos os países, os compressores Metalplan Airpower fornecemum nível de ruído de 72 3 dBA, conforme ISO 2125.Essa qualidade permite que sejam instalados próximos dos usuários.
TOTALPACK FLEX DD/ POWERPACK FLEX DDDIMENSÕES
ModeloDimensões (mm)
comp. altura larg.
PowerPack Flex DD 050
TotalPack Flex DD 050
PowerPack Flex DD 060
TotalPack Flex DD 060
PowerPack Flex DD 075
TotalPack Flex DD 075
PowerPack Flex DD 100
TotalPack Flex DD 100
PowerPack Flex DD125
TotalPack Flex DD 125
PowerPack Flex DD 150
TotalPack Flex DD 150
PowerPack Flex DD 200
TotalPack Flex DD 200
PowerPack Flex DD 250
TotalPack Flex DD 250
1096
1096
1096
1096
1096
1096
1299
1299
1662
1662
1662
1662
1965
1965
1965
1965
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1872
1872
1900
1900
1900
1900
2198
2198
2198
2198
1630
2123
1630
2123
1745
2238
1830
2415
2370
2930
2370
2930
2663
3515
2663
3515
ITENS OPCIONAIS & EQUIPAMENTOS ENGENHEIRADOS
ampliado, recuperadores de calor, filtros para ambientes agressivos e mu i tos out ros i tens estão disponíveis para análise.
Os compressores Metalplan podem ser personalizados de acordo com a sua aplicação. Cores especiais, proteção contra intempéries, isolamento acústico
PP/T
P-20
0/25
0 D
D: G
EAR
BOX
Quando a Catupiry tomou a decisão de adquirir
um novo sistema de ar comprimido, procurou um
fornecedor que atendesse a sua filosofia de
trabalho, que alia tradição e qualidade.
Os compressores e secadores da Metalplan
foram a escolha natural da Laticínios Catupiry.
ZVA ÕES X PRESSÕES TOTALPACK FLEX DD/ POWERPACK FLEX DD
69 – 245 117 – 416 7,5 109
13168 – 231 115 – 393
480 – 859 816 – 1460
68 – 212 115 – 361
67 – 197 113 – 336
9
11
12,5
160
181
99 – 302 168 – 514
98 – 284 167 – 482
97 – 257 164 – 437
98 – 237 163 – 403
7,5
9
11
12,5
109
131
160
181
109
131
160
181
109
131
160
181
109
131
160
181
109
131
160
181
109
131
160
131
160
7,5
9
11
12,5
7,5
9
11
12,5
7,5
9
11
12,5
7,5
9
11
12,5
7,5
9
11
7,5
11
9
109
99 – 378 168 – 643
98 – 351 166 – 596
97 – 315 165 – 536
138 – 288 234 – 489
134 – 529 227 – 900
133 – 476 226 – 809
131 – 404 222 – 687
130 – 352 221 – 598
134 – 625 227 – 1063
133 – 588 226 – 1000
131 – 538 222 – 914
130 – 499 221 – 849
226 – 791 384 – 1345
224 – 738 380 – 1255
222 – 668 377 – 1135
220 – 615 374 – 1045
463 –1075 787 – 1828
470 – 867 799 – 1475
480 – 770 816 – 1308
463 – 1202 787 – 2044
470 – 987 799 – 1678
Vazão efetiva Pressão
bar(e) psig
50 (37)
60* (45)
75* (55)
100* (75)
125* (90)
150* (110)
200* (150)
250* (185)
Potência
hp (kW) pcm m³/h
* Disponíveis somente em 380V e 440V para modelos FLEX (inversor de frequência)
Os compressores PowerPack Zero/TotalPack Zero scroll oil free são compactos, silenciosos (45 a 50 dBA) e não possuem óleo em nenhum de seus componentes, representando o máximo de segurança em relação à contaminação.São indicados para sofisticados processos industriais de pequeno porte, bem como para respiração humana e suprimento de ar comprimido terapêutico, mediante tratamento específico (RDC 50 ANVISA).Encontram-se disponíveis nas vazões de 6 a 90 pcm e pressões de trabalho de até 8,5 bar(e).
Os modelos PowerPack Zero/TotalPack Zero turbo oil free são compressores centrífugos para altas vazões, com ou sem gabinete acústico, e bull gear com exclusiva geometria, que minimiza a vibração do conjunto e aumenta sua eficiência energética. Disponíveis nas vazões entre 800 e 10000 pcm e pressões de até 16 bar(e).
scroll oil free screw oil free turbo oil freeTOTALPACK ZERO TOTALPACK ZERO TOTALPACK ZERO
OIL FREE AIR
[0:0:0]
TOTALPACK ZERO
A publicação da Classe Zero da norma ISO 8573 e a maior demanda da indústria por um ar comprimido de alta qualidade têm impulsionado o mercado de compressores isentos de óleo.Esses compressores não contém óleo lubrificante na câmara de compressão e atendem o padrão ISO Classe Zero de contaminação, desde que aspirem um ar ambiente com teor de óleo desprezível, abaixo de 0,01 mg/m³.É fato que os compressores lubrificados, dotados de um adequado sistema de tratamento do ar comprimido, atendem a Classe Zero com elevada eficiência energética e segurança, mas os compressores oil free ainda proporcionam um menor risco de contaminação.
A Metalplan apresenta sua gama de compressores rotativos oil free PowerPack Zero e TotalPack Zero, nas tecnologias – scroll, parafuso (screw) e centrífugo (turbo) – com vazões e pressões de operação apropriadas para diferentes aplicações.Nossos engenheiros encontram-se à sua disposição para selecionar a melhor alternativa para o seu negócio.
BEBIDAS & ALIMENTOS
ELETRÔNICOS
FÁRMACOS
CLÍNICAS & HOSPITAIS
Os modelos PowerPack Zero/TotalPack Zero screw oil free são compressores de parafusos rotativos em dois estágios, isentos de óleo.Sua tecnologia de fabricação e montagem ultra-precisa assegura que os rotores de parafuso operem sem contato entre ambos, com tolerância dimensional micrométrica, ao longo de milhares de horas.Um otimizado sistema de resfriamento da unida-de compressora permite que o ar comprimido seja fornecido com a máxima eficiência energética possível, reduzindo os custos do sistema.Estão disponíveis nas vazões de 200 a 1600 pcm e pressões de 7 a 10 bar(e).
A unidade mais moderna da Ford encontra-se em Camaçari (Bahia) e é dedicada à produção dos modelos Fiesta e EcoSport. Essa planta possui sete secadores da Metalplan, sendo cinco por refrigeração, modelo Energy Plus, com capacidade para 10.000 m³/h cada, e mais dois secadores por adsorção de 3500 m³/h cada, em operação ininterrupta desde o ano 2000.
A Metalplan é o principal fabricante de secadores por refrigeração da América Latina, posição conquistada e mantida há 17 anos. Já entregamos mais de vinte mil desses modelos, para clientes de todos os portes e segmentos, em mais de quinze países.Nossos secadores são reconhecidos pela durabilidade, baixa perda de carga e excelente desempenho, em função da utilização standard dos trocadores de calor em alumínio brasado e dos filtros integrados, garantindo uma operação confiável, rigorosamente de acordo com a norma ISO 8573.
Nos secadores Energy Plus, um circuito frigorífico resfria o ar comprimido até que se atinja a temperatura de 3°C, conforme determina a classe [1:4:1] da norma ISO 8573. Essa temperatura equivale ao ponto de orvalho do ar comprimido. Embora seja expresso em °C, o ponto de orvalho mede a umidade existente no ar comprimido, pois indica a temperatura de condensação do vapor d’água restante no ar. Acima dessa temperatura, o ar está seco, sem água na forma líquida. Abaixo dessa temperatura, inicia-se a condensação do vapor d’água residual. Dessa forma, quanto mais baixo for o ponto de orvalho, mais seco estará o ar comprimido.Os secadores Energy Plus possuem também um sofisticado sistema de controle de temperatura, evitando um resfriamento excessivo do ar comprimido e o risco de congelamento do condensado.Esse sistema ainda permite que a separação/filtração do condensado ocorra na menor temperatura possível, com máxima eficiência.
LIDERANÇA ABSOLUTA EMTRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
SECADORES POR REFRIGERAÇÃO DE ALTA EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
O exclusivo painel microprocessado, que tambémequipa os compressores TotalPack Flex DD.Visualização: Ponto de Orvalho Temperatura de entrada do ar comprimido Temperatura de condensação HorímetroFalhas e Avisos de Manutenção (alarme áudio-visual): Alta temperatura do ponto de orvalho Alta/Baixa pressão do secador integrado Troca dos elementos coalescentesFunções especiais: Temporização otimizada dos purgadores Calibração de sensores de temperatura e pressãoFunções disponíveis: Falha geral (via bornes/modbus) Partida e parada remota (via bornes/modbus) Todas via modbusIdiomas: Português/Inglês
MASTERCONTROL 2.0
HEAD - HIGH EFFICIENCY AIR DRYER
SECADOR DE AR COMPRIMIDO COM PRÉ E PÓS-FILTROS INTEGRADOS
ENERGY PLUS
PRÉ-FILTRO E PÓS-FILTRO NA SEQUÊNCIA CORRETA: UM ANTES E UM DEPOIS DO SECADOR
pré-filtro coalescente
secador por refrigeração
pós-filtro coalescente
fluído frigorífico
pós-filtrofrio
TROCADORES DE CALOR EM ALUMÍNIO BRASADO
1º estágioSeparador centrífugoremove não-aerossóis(70% do condensado)
2º estágioFiltro coalescente frioremove aerossóis(30% do condensado)
ar comprimidofrio, puro e seco
Elemento coalescenteHI-FLUX
ar comprimidofrio e contaminado
circuitofrigorífico
condensador
válvula de expansão
compressorfrigorífico
pré-filtro
38ºC 20ºC
coalescente
trocador de calorar x ar
trocador de calorar x refrigerante
PÓS-FILTRO COALESCENTE FRIOA ÚNICA GARANTIA DE UMIDADE ZERO
SEPARADOR MECÂNICOX
PÓS-FILTRO COALESCENTE FRIO
O condensado presente no ar comprimido à temperatura de
3°C, pressão de 7 bar(e) e umidade relativa de 100% é
composto por:70% = condensado pesado - vq>0,25 m/s “ ”30% = condensado leve (aerossóis) - vq < 0,25 m/s.“ ”Quanto mais baixa a temperatura do ar comprimido, maior a formação de condensado. Por isso, todos os fabricantes de secadores instalam o separador de condensados no ponto mais frio do secador, entre o trocador de calor ar x refrigerante e o trocador ar x ar.Nos secadores Energy Plus, o pós-filtro coalescente também está instalado no ponto mais frio, mas, por se tratar de um filtro coalescente e não de um separador mecânico de condensados, a eficiência de separação aumenta de 70% para 99,99%. Atenção: a instalação do pós-filtro coalescente na saída do secador não tem efeito prático, pois o ar comprimido já foi reaquecido e não existe mais condensado nesse ponto, apenas vapor de água, comprometendo seriamente o ponto de orvalho. Solicite a um laboratório independente a medição de ponto de orvalho e compare a eficiência do secador Energy Plus com os secadores convencionais.
vq =
vel
ocid
ade
de q
ueda
O pós-filtro está instaladono ponto mais frio do secador
3°C1º estágioSeparador centrífugoremove não-aerossóis(70% do condensado)
2º estágioFiltro coalescente frioremove aerossóis(30% do condensado)
ar comprimidofrio, puro e seco
Elemento coalescenteHI-FLUX
ar comprimidofrio e contaminado
circuitofrigorífico
condensador
válvula de expansão
compressorfrigorífico
pré-filtro
38ºC 20ºC
coalescente
trocador de calorar x ar
trocador de calorar x refrigerante
PÓS-FILTRO COALESCENTE FRIOA ÚNICA GARANTIA DE UMIDADE ZERO
SEPARADOR MECÂNICOX
PÓS-FILTRO COALESCENTE FRIO
O condensado presente no ar comprimido à temperatura de
3°C, pressão de 7 bar(e) e umidade relativa de 100% é
composto por:70% = condensado “pesado” - vq>0,25 m/s. 30% = condensado “leve” (aerossóis) - vq < 0,25 m/s.Quanto mais baixa a temperatura do ar comprimido, maior a formação de condensado. Por isso, todos os fabricantes de secadores instalam o separador de condensados no ponto mais frio do secador, entre o trocador de calor ar x refrigerante e o trocador ar x ar.Nos secadores Energy Plus, o pós-filtro coalescente também está instalado no ponto mais frio, mas, por se tratar de um filtro coalescente e não de um separador mecânico de condensados, a eficiência de separação aumenta de 70% para 99,99%. Atenção: a instalação do pós-filtro coalescente na saída do secador não tem efeito prático, pois o ar comprimido já foi reaquecido e não existe mais condensado nesse ponto, apenas vapor de água, comprometendo seriamente o ponto de orvalho. Solicite a um laboratório independente a medição de ponto de orvalho e compare a eficiência do secador Energy Plus com os secadores convencionais.
vq =
vel
ocid
ade
de q
ueda
O pós-filtro está instaladono ponto mais frio do secador
3°C
Todos os secadores Energy Plus são projetados para clima tropical, conforme a norma ISO 7183, opção A2. Isso significa a máxima confiabilidade operacional, mesmo sob as piores condições de operação.Os secadores convencionais, projetados para clima temperado, perdem 20% de sua capacidade quando expostos às temperaturas tropicais e equatoriais.
ISO 7183
Temperatura do ar comprimido(na entrada do secador) 38ºC35ºC
Temperatura ambiente 38ºC25ºC
opção A1 opção A2
R134a, R404, R407, R410, R22Gases ecológicos
Filtros pré-selecionados: facilita a instalação, evita erros de especificação e dispensa tubulações e mão-de-obra
Pintura eletrostática a pó
Válvula hot gas by-pass, anti-congelamento
Outras características
A tecnologia scroll proporciona uma redução superiora 20% no consumo de energia
Operação silenciosa e livre de vibração
Balanceamento permanente
Suporta maiores taxas de retorno
de líquido
Dispensa válvulas de sucção
e descarga
Eficiência volumétrica ~100%
Muito mais compacto
Comprime em qualquer condição
de pressão
A remoção de apenas uma porta lateral permite acesso rápido e prático para substituição dos elementos filtrantes e para todo tipo de manutenção, preventiva ou corretiva.
Não é por acaso que a Metalplan é líder e referência em tratamento de ar comprimido no Brasil e na América Latina.Tanto no projeto, quanto na fabricação, tomamos todas as precauções para que nossos secadores tenham um desempenho insuperável.O usuário, entretanto, deve observar que a sobreposição de alguns parâmetros críticos, como vazão e temperatura, altera o ponto de orvalho.
COMPRESSOR FRIGORÍFICO SCROLL
MANUTENÇÃO SIMPLIFICADA
PROJETADOS PARA CLIMA TROPICAL
compressorde pistão
compressor
scroll20% mais
eficiente
50
55
60
65
70
75
80
Rendimento x Tecnologia
SecadorVazão
pcm3
m /h
Conexão(pol.)
Dimensões (mm)
comp.
250300400500600800
10001500200025003000
425510680850
1020136017002550340042505100
L2L2L2L2
F4F4F4F4F6
altura largura
Potência(W)
220/1/60
22
0/3
/60
38
0/3
/60
44
0/3
/60
Energia Condensação
AR OUÁGUA
AR
MDR-250MDR-300MDR-400MDR-500MDR-600MDR-800
MDR-1000MDR-1500MDR-2000MDR-2500MDR-3000MDR-3600MDR-4800MDR-5800MDR-7200MDR-9600
MFCi-250-M40MFCi-300-M40MFCi-400-M40MFCi-500-M40MFCi-600-M40MFCi-800-M40
MFCi-1000-M40MFCi-1500-M40MFCi-2000-M40MFCi-2500-M40MFCi-3000-M40MFCi-3600-M40MFCi-4800-M40MFCi-5800-M40MFCi-7200-M40MFCi-9600-M40
36004800580072009600
612081609860
1224016320
F8
L2 1/2
F6
F6
F8F8
ÁGUA
Pré-filtrocoalescente integrado
grau M40
Pós-filtrocoalescente integrado
grau M20
MFCi-250-M20MFCi-300-M20MFCi-400-M20MFCi-500-M20MFCi-600-M20MFCi-800-M20
MFCi-1000-M20MFCi-1500-M20MFCi-2000-M20MFCi-2500-M20MFCi-3000-M20MFCi-3600-M20MFCi-4800-M20MFCi-5800-M20MFCi-7200-M20MFCi-9600-M20
L2 1/2
522125012501250160516051704170413201320216021602160253030003280
710160016001600184018402150215024002400209020902090209020902090
650490490490560560
1044104414731473147314731473147314731473
272121932935337031754807477463799228
10938108271222516603215942439036190
L= luva NPT F=flange ANSI B 16.5 #150
ADSORÇÃO NO MAIS ALTO NÍVEL
Os secadores por adsorção Hybrid garantem ar comprimido com ponto de
orvalho de -40ºC a -100ºC e umidade absoluta de 0,0104gH O/kgAr a 2
0,00001gH O/kgAr2
Os secadores Hybrid destacam-se pelas cinco diferentes alternativas de
regeneração e pela exclusiva utilização do material adsorvedor híbrido
Hybrid HD* .
Encontram-se disponíveis para vazões de 8,5 a 34000 m³/h.
*opc
iona
l
PONTOS DE ORVALHO NEGATIVOS (ATÉ -100°C)
PARA APLICAÇÕES ESPECIAISAlgumas aplicações exigem ar comprimido totalmente seco, com ponto de
orvalho negativo (veja tabela ISO 8573).
Nesse caso, somente a secagem por adsorção pode atender a necessidade do
usuário, com pontos de orvalho que atingem até -100ºC.
A adsorção é um fenômeno físico-químico, pelo qual as moléculas de água no
estado gasoso são atraídas e retidas na superfície de um material adsorvedor.
Após algum tempo, essa superfície fica saturada, sendo necessária a sua
regeneração.
Para permitir que a adsorção e a regeneração sejam
um processo contínuo, sem interrupção no
fornecimento do ar comprimido, o secador por
adsorção possui duas torres, preenchidas com
material adsorvedor.
Enquanto uma torre adsorve as moléculas de água,
a outra torre encontra-se em regeneração, com os
fluxos em sentidos contrários.
Um sistema de válvulas e controle eletrônico
inteligente direciona os fluxos e determina os
tempos de adsorção e regeneração.
Na indústria farmacêutica, não há margem
para dúvida.
A única certeza que a Eurofarma poderia ter
para a eliminação total da umidade do ar
comprimido seria com a instalação de um
secador por adsorção, mesmo ciente de seu
maior consumo de energia.
Após uma análise criteriosa das opções
disponíveis, foi selecionado um modelo Hybrid
3000, com ponto de orvalho de -40ºC e
regeneração heaterless.
VIDA DOMATERIAL
ADSORVEDOR
AR DE
REGENERAÇÃO
FONTEEXTERNADE CALOR
CUSTO DE
MANUTENÇÃO
HEATERLESS
VACUUMASSISTED
TIPO
INTERNALLYHEATED
EXTERNALLYHEATED
BLOWERPURGE
15%
1 a 2%
1 a 8%
8%
Zero
Não
Sim
Não
Sim
Sim
Muito baixo
Médio
Baixo
Baixo
Baixo
4 a 6 anos
5 a 8 anos
3 a 4 anos
3 a 4 anos
3 a 4 anos
SECADORES POR ADSORÇÃOHYBRID
Assim como a alumina ativada (Al O ) demonstrou características 2 3
superiores à sílica gel para a utilização em secadores por adsorção, o
Hybrid-651 é um adsorvedor com desempenho ainda melhor do que a
alumina ativada.
Trata-se de um material híbrido de alumina ativada e peneira
molecular, com elevada capacidade de retenção das moléculas de
vapor d’água em sua superfície, tanto em baixas quanto em altas
taxas de umidade relativa.
O gráfico apresenta a performance do Hybrid-651 em diferentes
umidades relativas, comparando-o com a alumina ativada e a peneira
molecular.
HYBRID HD - UM ADSORVEDOR EXCLUSIVO
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Águ
a A
dsor
vida
- Pe
so%
Porcentagem de Umidade Relativa (%)
HYBRID HD Alumina Ativada Peneira Molecular
ModeloHEATERLESS
Vazão nominalpcm
Vazão regeneraçãopcm
Alturamm
Larguramm
Comprimentomm
Pesokgm³/h m³/h
MSA - 015
MSA - 020
MSA - 030
MSA - 040
MSA - 050
MSA - 060
MSA - 080
MSA - 100
MSA - 200
MSA - 300
MSA - 400
MSA - 500
MSA - 600
MSA - 800
MSA -1000
MSA -1250
MSA -1500
MSA -2000
MSA -2500
MSA -3000
MSA -4000
MSA -5000
471
471
602
744
886
1029
1313
1598
1598
1598
1598
1598
1598
1598
2072
2427
2700
3060
2708
3060
2540
2550
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
1705
1670
2290
2290
2360
2360
2670
2760
150
150
150
150
150
150
150
150
300
450
600
750
900
1200
1000
1250
1060
1060
1220
1220
2340
2490
35
37
40
45
50
55
65
80
150
220
290
360
430
580
1211
1318
1771
1995
2631
2939
4147
4913
15
20
30
40
50
60
80
100
200
300
400
500
600
800
1000
1250
1500
2000
2500
3000
4000
5000
25,5
34
51
68
85
102
136
170
340
510
680
850
1020
1360
1700
2125
2550
3400
4250
5100
6800
8500
2,25
3
4,5
6
7,5
9
12
15
30
45
60
75
90
120
150
187,5
225
300
375
450
600
750
3,83
5,1
7,65
10,2
12,75
15,3
20,4
25,5
51
76,5
102
127,5
153
204
255
318,75
382,5
510
637,5
765
1020
1275
Conexões
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L3/4" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
F3" ANSI B16.5 150 ibs
F3" ANSI B16.5 150 ibs
F4" ANSI B16.5 150 ibs
F4" ANSI B16.5 150 ibs
F4" ANSI B16.5 150 ibs
F6" ANSI B16.5 150 ibs Potê
ncia
: 45W
Mod
elos
eng
enhe
irado
s so
b co
nsul
ta
- Manômetro diferencial de fácil leitura indica o momento correto para a troca do elemento
- Carcaças em alumínio tratado contra corrosão
FILTROS COALESCENTES & ADSORVEDORES
dry-fit end caps cromadosrepele e impede a reentrada da contaminação no fluxo de ar
evita totalmente o risco de acidentes
100% resistente à corrosão
área de filtração 5X superior ados elementos «enrolados»
x5x
meio filtrante plissadosistema inteligente de abertura da carcaça flangeada
A filtração não altera o “ponto de orvalho” do ar. Se houver queda de temperatura após o filtro, poderá haver condensação.
A coalescência e a adsorção devem se dar a menor temperatura possível do ar, embora nunca abaixo de 0ºC, evitando-se posterior condensação e fadiga do elemento.
1. Refere-se ao volume deslocado pelo compressor a 20ºC e 0 bar(e).
pol.
Conexão
mm
Largura
mm
Altura
3m /hpcmpcm 3m /h
PL16165purgador de bóia
Grau de filtração @ 7 bar(e) Acessórios
M20/MAM40
1Vazão
Dimensão
1Vazão
DP- 276manômetrodiferencial
Selecione o filtro pela vazão e não pela conexão
Modelo
STA
ND
ARD
NÃ
O D
ISPO
NÍV
EL
STA
ND
ARD
OPC
ION
AL
ROSC
ADOS
(ALU
MÍN
IO)
FLAN
GEAD
OS (A
ÇO)
230
230
230
279
315
415
515
715
766
1021
975
1129
1350
1350
1350
1467
1467
101
101
101
101
130
130
130
130
294
294
390
390
556
556
556
658
658
½
½
½
3/4
1
1½
1½
1½
2
2
3
3
6
6
6
8
8
29
58
80
126
198
341
540
799
1156
1734
2312
2890
4624
6358
8092
9248
11560
17
34
47
74
116
201
318
470
680
1020
1360
1700
2720
3740
4760
5440
6800
43
85
117
185
291
502
794
1175
1700
2550
3400
4250
6800
9350
11900
13600
17000
25
50
69
109
171
295
467
691
1000
1500
2000
2500
4000
5500
7000
8000
10000
MFC-0025
MFC-0050
MFC-0070
MFC-0110
MFC-0170
MFC-0300
MFC-0470
MFC-0700
MFC-0910
MFC-1350
MFC-1950
MFC-2420
MFC-4000
MFC-5400
MFC-6800
MFC-8100
MFC-9500
ELEMENTO COALESCENTE PREMIUMcom nanofibras de borossilicato
HI-FLUX
As nanofibras de borossilicato, impermeáveis ao óleo e à água, são responsáveis pelo efeito da coalescência, que é a aglutinação de pequenas gotas de condensado (aerossóis) em gotas maiores, sujeitas à ação da gravidade.
Apenas os contaminantes sólidos ficam retidos nas nanofibras, causando a saturação do elemento.
A linha de montagem dos jatos EMB-190 da
EMBRAER conta com três secadores Energy Plus e
seis filtros coalescentes Hyperfilter (4000 m³/h
cada).
Esse sistema de tratamento de ar comprimido opera
há mais de dez anos, sem nenhum registro de falha,
garantindo a tranquilidade necessária para a
indústria aeronáutica.
Uma das razões desse alto desempenho está no fato
da Metalplan ter sido o primeiro fabricante de filtros
e secadores da América Latina a certificar seu
sistema da qualidade ISO-9001.
anos de garantia
Ampliação 5000 X
A vida média útil do elemento filtrante está diretamente relacionada com a concentração e as dimensões dos contaminantes antes do filtro. A vida útil dos elementos Hi-flux baseia-se na contaminação usualmente encontrada numa atmosfera industrial típica. Para compreender os conceitos de Eficiência de Filtração (E), Taxa de Filtração (ß), Penetração (P), Movimento Browniano, Forças de Van der Waals, etc., entre em contato com nossa Engenharia de Aplicação.
GRAUS DE FILTRAÇÃO
3Residual de óleo (mg/m )
Retenção de partículas ( m)
Eficiência D.O.P. (%)
M40coalescente
0,5
1,0
99,9
M20coalescente fino
0,01
0,01
99,99
MAadsorvedor
(carvão ativado)
0,003
0,01
100
PRESSÃO bar(e)FATOR
40,65
50,75
60,88
71,0
81,13
101,38
121,63
141,88
162,13
FATORES DE CORREÇÃO
LIMITES DE OPERAÇÃO
COPO DE ALUMÍNIOELEMENTO MA (carvão ativado)
TEMPERATURA PRESSÃO60ºC30ºC
16,0 bar(e)-
A garantia dos elementos filtrantes cobre defeitos de matéria-prima e mão-de-obra, comprovados através de testes em laboratórios independentes, não contemplando sua saturação provocada por partículas sólidas ou deterioração resultante de contaminação anormal do fluído principal, como vapores ácidos, entre outros.
INSPIRE
ModeloVazão nominalpcm
Vazão regeneraçãopcm
Alturamm
Larguramm
Comprimentomm
Pesokgm³/h m³/h
INSPIRE - 015
INSPIRE - 020
INSPIRE - 030
INSPIRE - 040
INSPIRE - 050
INSPIRE - 060
INSPIRE - 080
INSPIRE - 100
INSPIRE - 200
INSPIRE - 300
INSPIRE - 400
INSPIRE - 500
INSPIRE - 600
INSPIRE - 800
471
471
602
744
1029
1313
1598
1598
1598
1598
1598
1598
1598
1598
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
570
250
250
300
300
300
300
300
300
450
750
900
1200
1350
1800
40
40
44
50
55
60
72
89
170
260
360
450
540
700
15
20
30
40
50
60
80
100
200
300
400
500
600
800
25,5
34
51
68
85
102
136
170
340
510
680
850
1020
1360
2,25
3
4,5
6
7,5
9
12
15
30
45
60
75
90
120
3,83
5,1
7,65
10,2
12,75
15,3
20,4
25,5
51
76,5
102
127,5
153
204
ConexõesNPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L1/2" NPT
L3/4" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT
L2.1/2" NPT Potê
ncia
: 45W
AR COMPRIMIDO PARA RESPIRAÇÃO HUMANA
Normas locais e internacionais estabelecem os padrões mínimos de qualidade do ar comprimido para respiração humana, como:
Uma vez que o ar gerado por qualquer tipo de compressor - lubrificado ou isento de óleo - não é respirável, é obrigatória a instalação de um sistema de tratamento capaz de eliminar todos os contaminantes indesejáveis.Para atender essa demanda, a Metalplan desenvolveu o INSPIRE, um equipamento “all in one” que controla os riscos em ambientes contaminados por fumaça, hidrocarbonetos, vapores, gases, partículas sólidas, micro-organismos e outras impurezas. Associado aos filtros coalescentes, ao filtro de carvão ativado e ao secador por adsorção, o INSPIRE elimina 100% das bactérias e fornece ponto de orvalho pressurizado de -40ºC, equivalente -60ºC na pressão atmosférica. Além disso, seu catalisador de monóxido de carbono reduz a presença desse contaminante letal para níveis totalmente seguros à respiração, abaixo de 5 ppm.
HospitaisÁreas com risco de infecção Processamento Químico Manuseio de produtos tóxicosResgate e salvamento
Laboratórios Jateamento/Pintura Limpeza de tanques Mergulho amador e profissionalMineração
RDC50
ANVISA
NBR12188ABNT C L A S S E
compressorde ar
tratamento doar comprimido INSPIRE
reservatório dear respirável
cata
lisad
or C
O
seca
dor p
orre
frig
eraç
ão
seca
dor p
or
adso
rção
M40 M20 M40
M20
M20 MA
ISO Classe ZERO
Canadian SafetyAssociation
Occupational Safety andHealth Administration - USA
A tabela a seguir, elaborada pela ANVISA, apresenta os limites máximos de contaminação do ar comprimido para respiração humana:
N2
O2
CO
CO2
SO2
NOX
Óleos e partículas sólidas
Vapor d’água (ponto de orvalho)
Balanço
20,4% a 21,4% v/v de oxigênio
5 ppm máximo v/v
500 ppm máximo v/v
1 ppm máximo v/v
2 ppm máximo v/v
0,1 mg/m³ máximo v/v
-45,5ºC referência à pressão atmosférica
F R E ECO
F R E EIL
ISOCLASSEZERO
Interface Homem-Máquinatouch screen opcional
SVARESERVATÓRIOS VERTICAIS
AR COMPRIMIDO COM PRESSÃO ESTÁVEL
Um reservatório de ar comprimido corretamente dimensionado tem a função de suprir o sistema durante picos momentâneos de consumo e estabilizar a pressão de toda a rede, evitando as oscilações que prejudicam a operação de máquinas e ferramentas.
Para um cálculo mais sofisticado do volume do reservatório, adota-se uma fórmula que considera a vazão de ar requerida pelo sistema ao longo de um determinado intervalo, em função do decaimento máximo de pressão aceitável nesse intervalo.
Para um cálculo mais rápido, adotamos a fórmula a seguir, aplicável a compressores rotativos:
Volume Reservatório (m³) = 0,1 x Vazão Total do Sistema (m³/min)
Nos anos 90, a Metalplan venceu duas licitações para o fornecimento de 600 m³ em reservatórios de ar comprimido para o rebaixamento das turbinas das UHE's Segredo e Salto Santiago (COPEL). Foram utilizadas mais de 250 toneladas de chapas (aço classificado ASTM-A-285-C), distribuídas em 22 reservatórios de até 130 m³ cada, com soldas 100% radiografadas.
Foto: Usina Hidrelétrica de Segredo - Rio Iguaçu - PR
Volumem³
SVA 300
SVA-500
SVA-1000
SVA-1000
SVA-2000
SVA-2000
SVA-3000
SVA-3000
SVA-4000
SVA-4000
SVA-5000
SVA-5000
SVA-6000
SVA-6000
SVA-10000
SVA-10000
Modelo
0,3
0,5
1,0
1,0
2,0
2,0
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
10,0
10,0
12,5
12,5
10
14
10
14
10
14
10
14
10
14
10
14
10
14
1970
2514
2712
2712
3551
3555
3804
3806
3854
3828
4567
4567
4562
4562
6287
6287
L2
L2
L2
L2
L3
L3
F4
F4
F4
F4
F4
F4
F6
F6
F6
F6
480
545
750
750
910
910
1080
1080
1250
1250
1250
1250
1400
1400
1500
1500
150
257
317
470
583
717
933
1094
1090
1637
1606
1684
1656
2141
2435
3145
Pressão Trabalho
bar(e)
Alt.mm
Diâm.mm
IN / OUT(pol)
Pesokg
L= luva BSPT F= flange ANSI B 16,5 # 300 Sujeito a alterações sem prévia comunicação
anos de garantia
SEGURANÇA E RESPONSABILIDADE
Devido ao risco de graves acidentes, os reservatórios de ar comprimido são regulados por normas nacionais e internacionais de segurança.
A instalação dos acessórios obrigatórios - manômetro e válvula de segurança - é fundamental para a proteção de vidas e do patrimônio da empresa.
Os reservatórios SVA da Metalplan possuem:
- norma de projeto e construção: ASME, sec. VIII, div. 1- norma de segurança do Ministério do Trabalho: NR-13- tratamento anti-corrosivo
pressões de operação: até 42 bar(e)
A Martifer produziu a maioria das estruturas metálicas dos estádios da Copa 2014.Dona de soluções técnicas inovadoras, a multinacional escolheu a Metalplan para fornecer os compressores, reservatórios, filtros, secadores e toda a rede de ar comprimido em alumínio de sua moderna fábrica, em Pindamonhangaba - SP.
ZEROMATICmagnético
Atua apenas na presença de condensado: perda ZERO de ar comprimido.
Eficiência energética = 100%.
Ecologicamente correto.
Não utiliza eletricidade: totalmente seguro e funcional.
O mecanismo magnético abre a válvula instantaneamente.
Remove o condensado de filtros, separadores mecânicos, reservatórios, secadores e redes de ar comprimido.
Não entope e não emperra.
Vazão máx. de condensado 200l/h @ 7 bar(e)Conexões entrada: 1/2" NPT saída:1/8”Pressão mín./máx. de operação 0/16 bar(e) Temperatura máxima do condensado 50ºCMaterial da válvula (vedações/corpo) viton/aço inoxidávelMaterial da carcaça alumínio tratado contra corrosão
Vazão máx. de condensado 576 l/h @ 7 bar(e) Intervalo de drenagem 1,0 a 59 min. Duração de drenagem 1,0 a 59 seg. Conexões até 16 bar(e): 3/8”NPT - até 45 bar(e):1/4”NPT Temperatura máxima do condensado 90ºC Energia elétrica 220/1/60 ou 110V e 50Hz (opc.)
Proteção IP - 65
Remove o condensado de todo o sistema de ar comprimido.
Totalmente confiável: não entope e não emperra.
Solenóide acionada sob comando de um temporizador eletrônico.
Grande orifício de purga garante alto fluxo de condensado.
Display digital: visível à distância de até 4 metros.
Teclado de membrana: ajuste preciso dos tempos (0,001%).
Alta capacidade de drenagem: pode permanecer drenando pelo dobro do tempo dos purgadores eletrônicos convencionais, sem perda de ar.
Virtualmente à prova d’água: proteção IP-65.
Marcação CE.
PURGADORES AUTOMÁTICOS
CRONOMATIC
IP-65
eletrônico
DRENAGEM DE CONDENSADO ECONÔMICA E EFICIENTE
EXCLUSIVATELA DE PROTEÇÃO DA SOLENÓIDE
Segurança e confiabilidade são essenciais no transporte aéreo. A Gol segue esses princípios com elevado senso de responsabilidade. Por isso, escolheu os equipamentos da Metalplan, incluindo a rede de distribuição em alumínio, para o novo sistema de ar comprimido do seu hangar, no aeroporto de Congonhas.
TRATAMENTO DE CONDENSADO
Os Separadores Aqua+ Metalplan podem trabalhar com qualquer tipo
de condensado do ar comprimido e seu projeto inovador dispensa a pré-
separação por gravidade, bem como qualquer ajuste de nível, necessários
nos separadores convencionais para evitar os frequentes problemas de
transbordamento.
A troca dos filtros é fácil, rápida e limpa, não sendo necessária qualquer
remoção de resíduos do fundo do reservatório.
Com os Separadores Aqua+ Metalplan, o sistema de ar comprimido
da sua empresa fica totalmente em equilíbrio com o meio ambiente, com
um mínimo de custo e trabalho para você.
Desempenho máximo
Pureza de filtração com baixo teor de carbono
100% de desempenho com lubrificantes sintéticos
Alto desempenho (<5 ppm)
Filtros com vida útil de até 5000 horas
Não transborda
Alta confiabilidade e resistência
Instalação simples
Manutenção rápida, limpa e de baixa frequência
Vantagens
SeparadorÓleo / Água pcm m /h Entrada
4 x 1/2" BSP 20mm
Saída Comp. Alt. Larg. Kg
Aqua+ 900 900 495 989 432 14,71530
3
Vazão Conexões Dimensões Peso
SEPARADOR ÁGUA-ÓLEOO ar comprimido em equilíbrio com a natureza
Funcionamento
Entrada de condensado: flexível, permite até 4 conexões.
Pré-Filtro: projetado para suportar grandes quantidades de óleo, responde pela despressurização do condensado por meio de resistentes camadas permeáveis, retendo todos os sólidos antes do pós-filtro.
Pós-Filtro: projetado para a pureza máxima do condensado, atinge um excelente nível de qualidade antes do descarte (<5ppm).
Tampa de acesso: de grandes dimensões, facilita e acelera a manutenção.
Tubulação de descarte: super-resistente, conduz o condensado até sua completa despressurização.
Carcaça: resistente, estável, livre de corrosão e à prova de vazamento.
Saída de condensado: permite fácil conexão com a rede de esgoto ou de águas pluviais, de acordo com a legislação vigente.
Visor de teste: verifica a pureza do condensado e eventual necessidade de manutenção.
1
2
3
4
5
6
7
8
anos de garantiacontra corrosão
OUTROS
garra tripla integral
garra simples repartidaOUTROS
AirLine
AirLine
plástico
latão
Conexões 100% em alumínioSomente as redes de ar comprimido AirLine, com tecnologia , são totalmente Eqofluidsem alumínio extrudado e calibrado. E isso inclui as conexões.Lembre-se: o plástico não suporta calor.
Estanqueidade perfeitaO sistema de vedação das conexões AirLine possui um anel em metal com garra tripla integral, que promove o perfeito cravamento com o tubo. Em conjunto com o anel de vedação tipo O, garante-se a estanqueidade total (vazamento zero) das redes de ar comprimido.
100% alumínio
DimensõesAs conexões AirLine são as únicas produzidas em alumínio. Por isso, são menores, mais leves e eficientes que as existentes no mercado.
AIRLINE
835 g 595 g 1170 g 484 g
OUTROS
O desafio da exploração de petróleo nos campos do
pré-sal tem atraído as mais importantes empresas
do segmento de oil & gas de todos os continentes.
A Saipem, pertencente ao grupo italiano Agip-ENI,
escolheu a cidade do Guarujá para sediar uma de
suas bases mais importantes no mundo, destinada à
construção de tubulações submarinas para a
Petrobrás.
Todo o sistema de ar comprimido da Saipem do
Brasil foi de responsabilidade da Metalplan,
incluindo 1300 hp de compressores de parafuso
TotalPack Flex DD e mais de 2 mil metros de rede de
ar comprimido AirLine, em alumínio.
REDES DE AR COMPRIMIDO
100% EM ALUMÍNIO
AirLine
SEM ROSCA
MODULAR
REUTILIZÁVEL
TUBOS E CONEXÕES 100% EM ALUMÍNIO:
EXCLUSIVIDADE METALPLAN
AirLine é o único sistema que não mistura tubos de alumínio com conexões fabricadas em outros materiais, como plástico e latão.
Com AirLine, a rede de ar comprimido fica mais leve, compacta e resistente, suportando pressões de até 70 bar(e).
AirLine não usa rosca nas conexões, facilitando a instalação e eliminando possíveis vazamentos, além de manter a qualidade do ar comprimido, do compressor ao ponto de utilização.
Sua superfície interna é extremamente lisa, reduzindo drasticamente a turbulência e a perda de carga, economizando energia.
Toda a rede de ar comprimido da nova fábrica da Colorado, em Ribeirão Preto, é AirLine, 100% em alumínio, garantindo a excelência da produção. Ao saborear uma cerveja premium Colorado, você está apreciando toda a qualidade do ar comprimido fornecido pela Metalplan. Saúde!
Por não sofrerem corrosão, os tubos e conexões em alumínio AirLine eliminam o risco de vazamentos.
Vazamento zero
Tubos em alumínio, com superfície interna ultra-lisa, causam mínima turbulência no fluxo de ar e, portanto, menores perdas de carga.
Mínima perda de carga
O alumínio é isento de corrosão, o que reduz os custos de manutenção e aumenta a vida útil dos tubos e conexões.
Corrosão zero
Alumínio
Outros
Permitem maior flexibilidade nos projetos das redes de ar comprimido.
Diâmetros de 25 a 160 mm
O alumínio resiste a todo tipo de lubrificante e condensado, além de não se deformar diante de elevados esforços mecânicos.
Máxima resistência química e mecânica
A perda de carga minimizada reduz o tempo em carga dos compressores, economizando energia.
Excelente desempenho energético
Os tubos possuem diâmetro calibrado e recebem tratamento superficial com espessura controlada e tolerâncias reduzidas.
Qualidade constante
Sistema de corte de tubos fácil e rápido e conexões sem solda ou rosca agilizam o processo de construção das redes de ar.
Montagem ultra-rápida
Facilidade de agregar conexões e grande variedade de tipos garantem flexibilidade nas instalações.
Flexibilidade
ALUMÍNIOo material definitivo para redes de ar comprimido
ALUMÍNIO X OUTROS MATERIAISOs tubos e conexões 100% em alumínio possuem uma série de vantagens em relação a outros materiais, o que torna sua relação custo x benefício sempre compensadora.
Alumínio Aço InoxPreto (aço carbono)
Galvanizado (aço carbono)
ruim
alta
15 ~20%
alta
baixa
alta
alta
alta
alta
muito alta
exige pintura*
eventualmente
alto
OK
3 a 4 metros
regular
média
15 ~20%
média
média
alta
alta
alta
alta
muito alta
exige pintura*
eventualmente
médio
OK
3 a 4 metros
PPR (plástico)
regular
baixa
0%
baixa
excelente
baixa
baixa
média
baixa
baixa
pigmento azul
eventualmente
médio
20 bar(e) a 20ºC
0,4 a 1,4 metros
excelente
baixa
0%
baixa
excelente
alta
alta
alta
muito alta
alta
exige pintura*
eventualmente
alto
OK
3 a 4 metros
excelente
mínima
0%
mínima
excelente
alta
alta
alta
alta
alta
eletrostática (azul)
sim
muito baixo
16/70 bar(e) a 100ºC
3 a 4 metros
Eficiência energética
Perda de carga
Vazamentos
Rugosidade interna
Resist. à corrosão
Resist. ao calor
Resist. ao impacto
Resist. radiação UV
Resist. a hidrocarbonetos
Resist. à pressão
Pintura externa
Reutilizável
Tempo de montagem
Pressão x Temp.
Distância entre suportes
*ABNT-NBR-6493/1994 - Emprego de cores para identificação de tubulações.Ar comprimido: azul-segurança Munsell 2,5PB 4/10.
Cor dos tubos (azul ar comprimido - padrão NBR)
Cor das conexões
Pressão máxima de trabalho
Pressão de projeto
Pressão de teste hidrostático
Temperatura de trabalho contínuo
Resistência mecânica dos tubos de alumínio
Material dos tubos
Material das conexões
Material dos O´rings
Material dos anéis
Material dos anéis de aperto
RAL 5012
preto
16 bar(e) (232 psi)
24 bar(e)
64 bar(e)
-20ºC a 100ºC
norma EN-755-2/2008
EN AW 6060 - T5
EN AW 6061 - T6
NBR 65º/75º Shore A
Pa66
Aço Inox AISI 304
RAL 5017
preto
70 bar(e) (1015 psi)
105 bar(e)
280 bar(e)
-20ºC a 100ºC
norma EN-755-2/2008
EN AW 6060 - T5
EN AW 6061 - T6
NBR 65º/75º Shore A
Pa66
Aço Inox AISI 304
Baixa pressão Alta pressãotecnologia Eqofluids
Você define a vazão, a pressão e o layout da sua rede de ar comprimido.Um exclusivo software de cálculo define o diâmetro de cada trecho do sistema, segundo critérios adotados internacionalmente para perda de carga e eficiência energética.O software considera a vazão do ar comprimido na pressão de operação, evitando equívocos de interpretação.Assim, a rede terá o balanço exato entre baixa queda de pressão, baixo consumo de energia e tubos e conexões no diâmetro correto, sem exageros.
Conexões para todas as finalidades
DIÂMETRONOMINAL
(mm)
COTOVELO
25 63 90 110 160
TUBObarras de 6 m
UNIÃO (LUVA)
COTOVELO MF
ADAPTADOR FÊMEA 63x2"
ADAPTADOR MACHO 63x2" 90x3"
ADAPTADOR FLANGE 110x4" 160x6"
TE
TE BSP CENTRAL 63x2"x63
COTOVELO-FLANGE 110x4" 160x6"
COLAR90x1"90x2"
110x1"110x2"
160x3"
DERIVAÇÃO 40x25 63x25
pcm
100
300
500
750
1000
1250
1500
2000
2500
3000
4000
6000
8000
10000
0,44
1,74
0,03
0,10
0,44
0,94
0,04
0,08
0,23
0,52
0,93
1,45
0,03
0,07
0,13
0,20
0,29
0,52
0,81
1,17
0,02
0,04
0,07
0,10
0,17
0,27
0,39
0,69
1,56
0,02
0,04
0,06
0,10
0,22
0,40
0,62
Compare sempre o diâmetro interno da tubulação AirLine com o diâmetro interno de outras tubulações
COTOVELO
TE
VÁLV. GAVETA
0,67
0,60
0,20
0,96
1,00
0,31
1,40
1,95
0,52
1,70
2,40
0,58
2,00
3,10
0,76
2,40
8,30
0,98
50
200
25x½’’
25x x25¾’’ 40x1 x40¼’’
40x½’’
40x¾’’63x1’’
63x½’’
63x¾’’
25x¾’’
25x¾’’ 40x1¼’’
40x1¼’’
Comprimento equivalente de
tubulação (metros)
40
Perda de carga em psi para cada 10 metros de comprimento equivalente de tubulação
AirSiteSALAS DE COMPRESSORES MODULARES
PROJETO E EXECUÇÃO DE SALAS DE COMPRESSORES PRÉ-FABRICADASSISTEMA MODULAR
AIRSITE: 100% INOVAÇÃOEXCLUSIVIDADE METALPLAN
A sala dos compressores é parte essencial de um sistema eficiente de ar comprimido. Uma sala inadequada compromete seriamente o rendimento dos equipamentos, por mais modernos e eficientes que sejam, desperdiçando parte significativa do investimento realizado.Atendendo as exigências de qualidade do ar comprimido, eficiência energética e adequação ambiental, estabelecidas pelas normas ISO 8573, ISO 50001 e ISO 14000, a Metalplan desenvolveu, com exclusividade e inovação, o AirSite, uma sala de compressores totalmente modular e pré-fabricada, facilitando a instalação e proporcionando o máximo desempenho do sistema.Você disponibiliza a área; a Metalplan fornece sua tranquilidade.
VANTAGENS DO AIRSITE
Excelente arrefecimento: aumenta a eficiência energética dos compressores e secadores.Grade de isolamento: proporciona segurança e proteção aos usuários e equipamentos.Módulos padronizados: flexibilidade máxima para futuras expansões ou mudança de local. Você nunca perde o investimento realizado.Limpeza e praticidade: apenas o contra-piso é executado em alvenaria.Conveniência: montagem ultra-rápida na obra.Testeira com identificação: estética superior. Facilidade de acesso e movimentação dos compressores, através da remoção das grades.Environmental friendly (ambientalmente correto): -menor volume de materiais utilizados durante a obra. -canaletas e caixa de contenção de óleo evitam a contaminação do solo.
A mudança da linha de produção de comandos
automotivos da Valeo exigia um fornecedor
qualificado, que assumisse a responsabilidade
integral pelo sistema de ar comprimido.
Entre as empresas pré-qualificadas, a Metalplan
despontou como a mais completa, fornecendo os
compressores, secadores, filtros, reservatório,
sistema de tratamento de condensado, tubulação em
alumínio e também a sala dos compressores modular,
o AirSite. Isso dispensou a Valeo de executar
qualquer tipo de obra civil nas novas instalações, que
já estavam prontas.
MaestroGERENCIAMENTO ELETRÔNICO DOS COMPRESSORES
CONTROLE TOTAL DO SISTEMA DE AR COMPRIMIDO
Um sistema de ar comprimido composto por dois ou mais compressores é bastante comum e interessante sob diversos aspectos, mas pode representar uma dificuldade adicional em termos de operação e manutenção.O Maestro, sistema supervisório central, pode gerenciar até 12 compressores ao mesmo tempo, garantindo a máxima eficiência energética, além de evitar falhas por operação incorreta.
A estratégia de controle do Maestro é manter a pressão do sistema
entre um setpoint de alta e baixa pressão selecionados. O software do
sistema reconhece a vazão de cada compressor e escolhe
automaticamente o mais adequado para atenuar a flutuação da
pressão ao longo do tempo.
À parte disso, o Maestro ainda equaciona as horas de operação de cada
compressor em função de suas revisões periódicas, de modo a
dessincronizar esses eventos.
Angra III
“A Andrade Gutierrez, responsável pela operação
da Usina Nuclear de Angra 3, é obrigada a atender
os mais rígidos requisitos de segurança.
Os primeiros compressores da Metalplan revelaram-
se tão confiáveis, que decidimos adquirir mais quatro
modelos PowerPack, controlados por um sistema
Maestro, totalizando 800 hp de ar comprimido em
Angra 3. A Assistência Técnica da Metalplan é um
capítulo à parte: impecável.“
Ary José de Souza
Encarregado de Manutenção Pneumática
FUNÇÕES E CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS
Display para visualização da pressão e configuração de parâmetros
do sistema.
Display de status individual para cada compressor.
ON/OFF do sistema.
Modo economia de energia.
Modo equalização de horas.
Modo rotação temporizada.
Modo cascata.
Precisão no controle da pressão de até 0,2 bar(e).
Relógio real e agenda para estabelecer prioridades na operação dos
compressores do sistema.
Tabelas para programação da pressão desejada na rede em
diferentes períodos.
Visualização de operação e falha de cada compressor.
Programação de manutenção através das horas de trabalho de cada
compressor.
DataAirAUDITORIA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
COMO FUNCIONA UMA AUDITORIA DATAAIR
A auditoria de diagnóstico de um sistema de ar comprimido avalia todos os
parâmetros que determinam seu funcionamento eficiente, fornecendo ao usuário
uma visão abrangente da sua realidade.
Uma equipe de profissionais instala os instrumentos de medição e executa os
ensaios - destrutivos e não-destrutivos - necessários para cada situação.
Os resultados são comparados com as alternativas de geração, tratamento,
armazenamento e distribuição disponíveis, tendo como referência as normas ISO
8573, ISO 11011, ISO 50001 e outras normas internacionais, em busca da
melhor solução em termos de eficiência energética, custo de aquisição,
instalação e manutenção, bem como racionalização de espaço e normas
ambientais e de segurança.
Dessa forma, você fica sabendo tudo o que é necessário para instalar e manter
um sistema de ar comprimido eficiente, confiável e seguro.
PARÂMETROS AUDITADOSVazão totalVazão pontualPerfil de consumoPressãoPerda de cargaConsumo de energiaPonto de orvalhoNível de vazamentosQualidade do arTeste hidrostático dos reservatórios
“Para a aquisição de novos compressores, a Castelo
avaliou diversos fabricantes em termos de
investimento inicial, consumo de energia e
confiabilidade.
Como precisávamos ter certeza em relação ao seu
dimensionamento, contratamos a auditoria DataAir e
concluímos que o modelo TotalPack Flex de 150 hp
nos atenderia plenamente. Também levamos em
conta o custo e a estrutura de pós-venda da
Metalplan, que se mostrou imbatível.
Pelo desempenho desse compressor, estamos muito
satisfeitos com o acerto da nossa escolha.“
Marcelo CereserDiretor SuperintendenteCastelo Alimentos S.A.
(Vinagre Castelo)
A auditoria DataAir recomenda a solução de maior eficiência energética, menor custo de manutenção e menorinvestimento inicial
Vídeo DataAir:
www.youtube.com/metalplanequipa
55
AirCareEficiência máxima no Pós-Venda
planos de manutenção
com a Rede SAM customizados
convênio exclusivoSENAI-Metalplan paraa formação de mecânicos
grande estoquede peças originais
mais de 70 oficinascredenciadasem todo o Brasil
mais de
200 técnicosespecializados
ELEVADOS INVESTIMENTOS NA FORMAÇÃO DOS MELHORES TÉCNICOS
A atenção que a Metalplan destina ao seu serviço de
pós-venda, em especial à assistência técnica, revela
uma empresa que compreende as necessidades do
mercado, respeitando as regionalidades de um país
como o Brasil.
Não importa onde você esteja, a Metalplan mantém
técnicos altamente qualificados, treinados
exaustivamente em nossa fábrica, sempre perto da
sua empresa.
"A Tramontina exige excelência e competitividade
de seus fornecedores. Devido ao seu baixo custo
operacional e alto desempenho, o compressor
TotalPack Flex (200 hp) da Metalplan superou todas
as expectativas da companhia, permitindo que
rompêssemos o monopólio de um único fornecedor de
ar comprimido na Tramontina."
Rafael CostaARG Equipamentos
Distribuidor e Serviço Autorizado Metalplan
Bento Gonçalves-RS
Toda a tecnologia desenvolvida pela Metalplan na área de trocadores de calor e refrigeração industrial está presente na nova geração do Polar, um resfriador de água e outros fluidos de alta confiabilidade e robustez, dimensionado para suportar regime de trabalho contínuo e ambientes adversos.A temperatura do fluido é regulada diretamente no painel Mastercontrol 2.0 e os instrumentos de controle mantém-na constante, com precisão de 0,5°C, garantindo a qualidade do seu processo.Milhares de equipamentos instalados em indústrias e instituições de diversos países atestam a qualidade imbatível do Polar.
ÁGUA GELADA COM PRECISÃO DE 0,5°C
Bombas d'água*, reservatório e tubulações hidráulicas em materiais livres de corrosão.
Reservatório em inox, com isolamento térmico, sensor de nível e bypass externo.
Condensadores dimensionadospara minimizar os efeitos da temperatura
ambiente, com filtro contra poeira.
Excelente nível de acesso para manutenção aos componentesde primeira qualidade.
Controles e instrumentos de alta qualidade, posicionados para facilitar a operação.
“O Departamento de Física dos Materiais e
Mecânica do Instituto de Física da USP sedia o
primeiro laboratório de baixas temperaturas do
Brasil, o LESBT - Laboratório de Estado Sólido e
Baixas Temperaturas, fundado em 1962.
Neste laboratório, realizam-se pesquisas em
condições extremas de baixas temperaturas (até
0,01 K) e altos campos magnéticos (de até 20 T). O
coração deste laboratório é a Usina Criogênica que
produz hélio líquido, insumo básico para obter as
baixas temperaturas e manter resfriadas as bobinas
supercondutoras que geram os campos magnéticos.
Desde 2009, o sistema de arrefecimento dos
compressores de liquefação de hélio é baseado num
chiller Polar da Metalplan, que tem operado com
elevada confiabilidade, garantindo o funcionamento
do laboratório.“
Prof. Dr. Valdir Bindilatti
INSTITUTO DE FÍSICA - USP
Evaporadores facilmente removíveis.Disponíveis nas versões feixe tubular de
cobre ou placas em inox.
CHILLER DE ÁGUAPOLAR
Compressores frigoríficos herméticos tipo scroll proporcionam grande redução no consumo de energia
Controle preciso da condensação em condições
ambientais rigorosas
Pintura eletrostática a pó faz do gabinete do Polar o mais resistentedo mercado
Painel microprocessado
Mastercontrol 2.0
Equipamentos engenheirados sob consulta
ModeloDimensões
(mm)Potênciamáxima PesoCapacidade
1nominalBomba de processo
kcal/h larg compr alt mca processo kg
Fluido 3
condens.Diâmetro
5tubulação
Reserv. 4
água
condensadorlitros
PA-1PA-2PA-3PA-5PA-9PA-15PA-22PA-30PA-45PA-60PA-75PA-90PA-120
-------------
CO
ND
ENSA
ÇÃ
O A
AR
²
10002000300050009000
15000220003000045000600007500090000
120000
750750850850 710
1000 1070 1620 1620 2100 2420 2420 2750
0,80,80,82,4 2,64,36,38,6
12,917,121,425,734,3
650650680680
1300 14001600185018501850220022002300
30303030303030303030303030
1,72,12,93,35,26,78,512
16,325
34,438,353,2
25252525507580
125155200245285450
900180018002300350090009000
17000170002550032000 3200048000
50506065
280400570600800900
125013501500
440440600600790850850850850850
104010401350
3/4’’1
1¼1½ 1½ 2 2 2 2 3
3/4’’
3/4’’
3/4’’
Energia
220/1/60
220/
3/60
380/
3/60
440/
3/60
PW-9PW-15PW-22PW-30PW-45PW-60PW-75PW-90PW-120
3C
ON
DEN
SAÇ
ÃO
A Á
GU
A
900015000220003000045000600007500090000
120000
790850850850850850
104010401350
710 1000 1065 1620 1620 2100 2420 2420 2750
1200 1100 1260 1510 1510 1510 1830 1830 1900
2,6 4,3 6,3 8,6 12,9 17,1 21,4 25,7 34,3
30 30 30 30 30 30 30 30 30
4,8 5,3 7,0 9,1
13,1 20,0 25,2 28,7 39,2
50 75 80
125 155 200 245 285 450
2,64,06,07,2
10,814,418,021,628,8
111
1½1½2223
280400570600800900
125013501500
Notas:1 - Capacidades válidas para temperatura da água a 10 ºC2 - Condensação a AR, temperatura ambiente inferior a 35 ºC
23 - Condensação a ÁGUA, temperatura da água de torre inferior a 30ºC e pressão mínima de 2 kgf/cm4 - Válido somente para equipamentos com reservatório interno5 - Conexões hidráulicas com rosca padrão BSP
1
1¼
1½
1½
2
2
2
2
3
220/
3/60
380/
3/60
440/
3/60
*opc
iona
l
95% a 99% 99% a 99,9% 99,9% a 99,999%
PUREZA
O nitrogênio gasoso é essencial para diversas aplicações, em vários segmentos da economia. A tabela abaixo apresenta algumas dessas aplicações, com o respectivo nível de pureza exigido.
APLICAÇÕES DO NITROGÊNIO
A geração de nitrogênio on site, ou seja, na própria instalação do usuário, através da tecnologia PSA - Pressure Swing Adsorption, é o método mais econômico e eficiente para o suprimento desse importante gás, essencial em inúmeras atividades, sem as implicações dos onerosos e leoninos contratos de fornecimento.A geração de nitrogênio on site custa menos, porque dispensa toda a logística exigida para o controle de cilindros e tanques, como a emissão de notas fiscais, expedição, transporte, recebimento, manuseio e controle de pagamentos.
Cada gerador de nitrogênio NitroMax é customizado para atender as necessidades específicas do usuário em termos de pureza, pressão, vazão, lay-out, segurança, eletrônica embarcada, etc.
FUNCIONAMENTOO princípio básico de uma usina geradora de nitrogênio on site consiste em captar, comprimir e tratar o ar atmosférico, por meio de compressores, filtros e secadores adequados, conduzindo-o então a um sistema de dois vasos preenchidos com peneira molecular (carbon molecular sieve).A peneira molecular é capaz de separar as moléculas de oxigênio (diâmetro menor) das moléculas de nitrogênio (diâmetro maior).
Os dois vasos são necessários para garantir a continuidade do processo de separação sem interrupções, pois um vaso é responsável pela adsorção seletiva, enquanto o outro vaso encontra-se na etapa de regeneração.O nitrogênio gerado é finalmente armazenado num reservatório apropriado, podendo ser recomprimido através de um booster, até atingir a pressão de trabalho exigida pelo usuário.
USINA GERADORA DE NITROGÊNIO ON SITE
prevenção contra incêndio/explosão inspeção de tubulaçõesteste de pressurizaçãoinertização de tanquesinertização químicaautoclavessinterização a laserdry boxes (caixas secas)
corte a lasertratamento térmicosoldagem de circuitos eletrônicosprocessos farmacêuticos
Vazões do NitroMax: 0,1 m³/h (@ 99,999%) a 1250 m³/h (@ 95%)
Pressões até 300 bar(e)
processamento de alimentos inertização de dispenser de chopp/cervejainertização de barris de vinhoborbulhamento de óleobrasageminjeção de moldetratamento térmico de cabosborbulhamento de alumínio
Na seção de testes de estanqueidade dos
compressores frigoríficos, a Bitzer utilizava
nitrogênio gasoso fornecido por um tanque
criogênico.
Visando à redução dos custos de produção e melhor
controle sobre os processos, foi adquirido um
gerador de nitrogênio NitroMax, que vem
funcionando ininterruptamente desde 2004.
GERADORES DE NITROGÊNIONITROMAX
A Fundação CERTI - Centro de Referência em Tecnologias Inovadoras - ligado à Universidade Federal de Santa Catarina, adquiriu duas usinas geradoras de nitrogênio NitroMax, com purezas de 99,5% e 99,99%, para substituir o tanque criogênico existente, resultando numa economia anual próxima de R$ 800.000,00
compressorde ar
tratamento doar comprimido
reservatóriode ar
gerador denitrogênio
reservatóriode nitrogênio
booster de nitrogênio
vaso de nitrogêniode processo
Consulte também nossa linha deGeradores de Oxigênio
-35°CAR COMPRIMIDO SUPER-GELADO PARA SOPRO DE EMBALAGENS PLÁSTICAS E OUTRAS APLICAÇÕES
O fornecimento de ar comprimido na temperatura de -35°C (35 graus Celsius negativos) possibilita um substancial ganho de produtividade, através do aumento da velocidade de sopragem das peças plásticas, até 80% mais rápida que a sopragem com ar comprimido na temperatura padrão de 35°C (35 graus Celsius positivos). Com o auxílio de um pino de sopro redesenhado, da adequada renovação do ar comprimido durante a sopragem e de um incremento na capacidade de extrusão do parison, pode-se reduzir drasticamente o tempo de resfriamento/permanência da peça no molde.
Aliado a essa redução do tempo do ciclo de sopragem, ganha-se mais qualidade e uniformidade da peça, pois seu res-friamento ocorre nas faces interna e externa. Na face interna, pelo ar super-gelado; na face externa, pelo molde resfriado com água gelada.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
Ao entrar no SubZero, o ar comprimido já deverá ter passado por um sistema de tratamento, de acordo com a classe de qualidade ISO 8573, [1:4:1].O ar comprimido flui então através de um sistema de secagem adicional, atingindo um ponto de orvalho inferior a -60ºC, com classe de qualidade ISO 8573, [1:2:1].Esse procedimento elimina os últimos traços de vapor d’água e impede que ocorra o congelamento de qualquer umidade no interior do SubZero, quando o ar comprimido for resfriado a -35ºC.
Os componentes utilizados na fabricação do SubZero são de primiera linha, como Danfoss, Bitzer, Telemécanique, Ascoval, Alcoa, Alfa-Laval, entre outros.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Vazão: 80 pcm (136 m³/h)Temperatura de descarga: -35ºC Ponto de orvalho: -60ºCPressão máxima de trabalho: 12 bar(e)
As empresas do grupo Jacto são focadas em
soluções inovadoras, que representem ganhos
importantes de produtividade e qualidade.
Há mais de 10 anos, a Unipac introduziu o SubZero
na sua linha de sopro de embalagens plásticas.
Atualmente, a Unipac possui oito equipamentos
SubZero, que contribuem de forma significativa para
a produção de peças de 5 a 200 litros.
GERANDO SOLUÇÕES
ULTRA-RESFRIADOR DE AR COMPRIMIDOSUBZERO
PAINEL MICROPROCESSADOMASTERCONTROL 2.0
O PLC do SubZero pode receber uma programação específica, conforme as necessidades do usuário.As mensagens na tela são apresentadas em Português ou Inglês.As seguintes condições são constantemente monitoradas:- temperatura intermediária do ar comprimido- temperatura de saída do ar comprimido- temperatura da água de resfriamento- temperatura do fluído frigorífico- pressão alta do fluído frigorífico- pressão baixa do fluído frigorífico - congelamento- sobre-corrente elétrica- saturação do elemento filtrante coalescente- temperatura alta do compressor frigorífico
Na linha de produção da Logoplaste desde 2003, no
interior da planta da Reckitt Benckiser (Cotia-SP), um
SubZero contribui para o aumento da velocidade de
fabricação das embalagens dos produtos de higiene e
limpeza.
LOGOPLASTE