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| ROMI G 550 | ROMI G 550M LINHA ROMI G CENTROS DE TORNEAMENTO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

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Page 1: CaRaCteRístICas téCnICas LCentIROnhas de tORneaMentROMI GO · 2016. 5. 30. · para ferramentas rotativas fornecido com 12 suportes (sendo 7 para torneamento externo, 4 para torneamento

| ROMI G 550 | ROMI G 550M

LInha ROMI GCentROs de tORneaMentO

CaRaCteRístICas téCnICas

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• Cabeçote móvel de posicionamento automático com avanço hidráulico da manga e ponto rotativo incorporado (built-in) CM-5• CnC siemens sinumerik 828d, com monitor LCd colorido de 10,4”• Cobertura completa contra cavacos e respingos, com visor de proteção multicamada na porta principal e trava elétrica de segurança• documentação completa em Cd• Instalação elétrica para 380 Vca, 50 kVa, 50 / 60 hz

• Jogo de chaves para operação da máquina• Jogo de parafusos e porcas de nivelamento• Luminária de Led de alta capacidade de iluminação• Pintura standard: esmalte epoxy texturizado azul Munsell 10B - 3/4 e tinta epoxy a pó texturizado cinza RaL 7035• sistema de limpeza das proteções• sistema de lubrificação centralizada com filtro de linha e sensor de nível de óleo

• sistema de refrigeração de corte com tanque de 340 litros e três opções de bombas disponíveis para escolha (5, 7 ou 15 bar)• torre Romi servoacionada de 12 posições / 12 ferramentas, com travamento hidráulico fornecido com 12 cunhas de fixação, 5 suportes (sendo 4 para torneamento interno e 1 para faceamento) e 7 buchas de redução (ROMI G 550)• torre com disco BMt 75, servoacionada de 12 posições / 12 ferramentas, com

Equipamentos standard

(*) sem transportador de cavacos

• ar condicionado para painel elétrico• autotransformador para rede 200 a 250 Vca ou 360 a 480 Vca, 50 / 60 hz• Bomba para sistema de refrigeração de corte (5, 7 ou 15 bar) (a)• desligamento automático da máquina após fim de turno (auto power off)• duas pressões programáveis para placa hidráulica• Interface genérica com 6 códigos Ms (3 saídas independentes - 3 Ms liga e 3 Ms desliga)• Lâmpada indicadora de status (3 cores)• Leitor de posição de ferramenta• Luneta fixa aberta com capacidade Ø 10 a 300 mm

■ Ø 500 mm, asa a2-11” passagem Ø 160 mm, comandada a pedal• Porta automática com batente de segurança• Preparação para exaustor de névoa• separador de óleo / refrigerante (oil skimmer)• sistema de exaustão de névoa• suporte de ferramentas e buchas avulsas• torre tipo t servoacionada de eixo horizontal com 12 posições, travamento hidráulico e disco padrão VdI-50 (suportes e ferramentas VdI não inclusos) (Romi G 550), em substituição ao standard• transdutor linear de posição

Equipamentos opcionais• Luneta hidráulica sMW-autoblok capacidade Ø 50 a 200 mm, modelo sLU-X-Z 3.2 com posicionamento programável de corpo via eixo Z e travamento hidráulico• Pedal para acionamento de cilindro da placa• Pedal para acionamento da manga do cabeçote móvel• Pistola de lavagem (wash gun) com motobomba adicional• Placas hidráulicas: ■ Ø 315 mm, asa a2-8“ passagem Ø 90 mm, comandada a pedal ■ Ø 390 mm, asa a2-11“ passagem Ø 115 mm, comandada a pedal

(régua óptica) para eixo X• transportador de cavacos de esteira articulada metálica longitudinal (tCe)(a)(a) equipamento opcional

configurável de escolha obrigatória.

Características técnicas ROMI G 550 ROMI G 550MCapacidadediâmetro máximo sobre proteções (eixo Z) mm 685 685 diâmetro máximo torneável mm 550 530Comprimento máximo (torn. entre pontas) mm 1.300 1.300Curso transversal do carro (eixo X) mm 280 280Curso longitudinal do carro (eixo Z) mm 1.340 1.340Cabeçotenariz do eixo-árvore asa a2-8” a2-11” a2-8” a2-11”diâmetro do furo do eixo-árvore mm 104 142 104 142diâmetro interno do rolamento frontal mm 150 200 150 200Faixa de velocidadesDirect drive rpm 2 a 2.500 2 a 2.000 2 a 2.500 2 a 2.000

Com caixa de redução (ZF) faixa 1 rpm - 6 a 630 - -faixa 2 rpm - 2 a 2.000 - -

Avançosavanço rápido transversal (eixo X) m/min 20 20avanço rápido longitudinal (eixo Z) m/mim 24 24Torre porta-ferramentas Torre tipo T Torre tipo Mnúmero de posições / ferramentas un 12 12sistema de fixação do suporte de ferramenta ROMI BMt-75suporte de ferram. para torneamento externo mm 32 x 32 25 x 25suporte de ferram. para torneamento interno mm Ø 50 Ø 50suporte para ferram. rotativa axial frontal dIn 6499 - eR 40 (Ø 3 - Ø 26 mm)suporte para ferram. rotativa radial dIn 6499 - eR 40 (Ø 3 - Ø 26 mm)Faixa de velocidades para ferram. acionada rpm - 3 a 3.000Motor da ferramenta acionada (reg. contínuo) cv / kW - 11 / 8,2tempo giro estação / estação s 0,7 0,5tempo giro de 180° da torre s 1,9 1,36Cabeçote móvelCurso de cabeçote móvel mm 1.143 1.143Curso máximo da manga mm 130 130diâmetro da manga mm 120 120Posicionamento do corpo automático automáticoFixação do corpo hidráulico hidráulicoacionamento da manga hidráulico hidráulicosede interna da manga CM 5 (built-in) 5 (built-in)Motor e potência instaladaMotor principal ca (regime s2 - 30 min) cv / kW 45,7 / 33,6 45,7 / 33,6Potência total instalada kVa 50 50Dimensões e peso (aproximado) (*)Área ocupada (frente x lateral) mm 6.320 x 2.310 6.320 x 2.310Peso líquido (aproximado) kg 7.200 7.200

travamento hidráulico e acionamento para ferramentas rotativas fornecido com 12 suportes (sendo 7 para torneamento externo, 4 para torneamento interno e 1 para faceamento) e 7 buchas de redução (ROMI G550M)• Unidade hidráulica (pressão máx. 50 bar - 35 litros/min) e circuito de controle das presões do dispositivo de fixação e cabeçote móvel

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3

Gráficos de potência

45,7 / 34,3

cv / kW

ASA A2-11" (reg. S2 - 30 min)com caixa de transmissão ZF (ROMI G 550)

0

rpm

440

2.00

0

630

140

730 N

.m

2.31

0 N

.m

Faixa 2 Faixa 1

45,7 / 33,6

cv / kWASA A2-8"

(reg. S2 - 30 min)

0

rpm

470

680

N. m

2.50

0

45,7 / 34,3

cv / kWASA A2-11"

(reg. S2 - 30 min)

0

rpm

410

780

N. m

2.00

0

11 / 8,2

cv / kW

Ferramenta acionada - (ROMI G 550M)

0

rpm

56 N. m

2.50

0

3.00

0

ROMI G 550 / ROMI G 550M (reg. S2 - 30 min)

Os desenhos não estão em escala

Layout de trabalho para torre tipo “T“ com disco padrão ROMI - dimensões em mm

22,5

X - =

275

237

308

32 x 32

180

73 40

Balanço47,5

65

90

1.357,5

CB

Ø A

torneamento frontal suporte para mandrilar

X - =

275

240 10

0

305

70

300

980

60

Balanço 400

25 208

130

Ø A

C

B

1.397

35

8

90

62

X - =

275

270

240

Bala

nço

47,5

32 x 32

C B

Ø A

C

B

110

Ferramenta Ø 50

X - =

275

270 13

027

5 35

40

Balanço 200 172 85

1.178

Ø A

27

torneamento externo torneamento interno

ROMI G 550

Modelo de placa ASA A2 - 8” ASA A2 - 11” ASA A2 - 11” a mm 315 390 510 B mm 136 143 145 C mm 165 197 220

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4

Layout de trabalho para torre tipo “M“ com disco padrão BMT 75 - dimensões em mm

28

X -

= 27

5

265 250

230

40 B

alan

ço

215

50 25

30

Secção 25 x 25

1.363

175

15

C B

Ø A

torneamento externo torneamento interno

X - =

275

270

250 12

5 35

1.187175

75

Balanço 200 148

135

Ferramenta Ø 50

33

60

215 C

B

Ø A

torneamento frontal Usinagem com ferramenta acionada radial

Ø A

20

X - =

275

258

1.355

210

235

175

25

7221

5

Secção25 x 25

25

Balanço

40 65

CB

40 40

142,5

X - =

275

160

1.477,525

0 145

75 9

5 21

5

125175

C B

Ø A

50

Usinagem com ferramenta acionada axial

X - =

275

270

155

190

250

1.284,5175

9035

60

215

60,5

75 Balanço 71

107

Ø A

C

B

ROMI G 550M

Os desenhos não estão em escala

Modelo de placa ASA A2 - 8” ASA A2 - 11” ASA A2 - 11” a mm 315 390 510 B mm 136 143 145 C mm 165 197 220

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5Os desenhos não estão em escala

Layout de trabalho luneta manual (opcional) - dimensões em mm

Layout de trabalho luneta hidráulica (opcional) - dimensões em mm

Layout de trabalho cabeçote móvel (opcional) - dimensões em mm

445 750 395

47Curso da luneta Distância mínima

Face doárvore

1590

123

Ø 300Ø Máximo

Ø 10Ø Mínimo

Capacidade da luneta

Curso da luneta Distância mínima

363 387

69

Face doárvore

123

1590

840

Ø 200Ø Máximo

Ø 50Ø Mínimo

Capacidade da luneta

Mínimo diâmetro usinável sobre a luneta = 85 mm

130 Curso da mangaLinha de centro

do árvore

Face

do

árvo

re

1590

1143Curso da base

Ponto CM5 (Curto)

12349,5

Ø 12

0

77,5

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6

Disco porta-ferramentas - dimensões em mm

Ø 474máx. torn.

máx. Ø 800sem interferênciacom as proteções

centro doeixo-árvore

40

Ø 260curso X + = 5 curso X - = 275275

545310

40

275545

Balan.47,5

545 centro doeixo-árvore305 275

Ø 264

35

Ø 550máx. torn.

centro doeixo-árvore

disco porta-ferramentas padrão Romi (torre tipo t)

disco porta-ferramentas padrão BMt 75, para ferramentas fixas e acionadas (torre tipo M)

ER-40(Ø 3 a Ø 26 mm)

máx. compr. ferr. 9095ER-40

(Ø 3 a Ø 26 mm)

5545

275

60215

curso x + = 5curso x - = 275

Ø 560

Ø 530

máx. Ø 800sem interferênciacom as proteções

Ø 250

Balanço

35545

x - = 27540

Ø 530 máx. torn.

centro doeixo-árvore

40 Balanço

275545

Dimensões das máquinas - dimensões em mm

1300 178,5

4355

6320

326

900

950

1525

165

0 201

2

109

5

125

Abertura de porta

Altura da visão do vídeo

100 (folga) 830

2860

1564

1605

198

2

1045 705

(160)

25

1057

2700

Distância mínima pararetirada do transportador

pela lateralDistância mínima

para abertura da portado painel elétrico

Distância necessária para retiradado transportador pela frente

Vista frontal Vista lateral

Os desenhos não estão em escala

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7

Suportes de ferramentas e buchas para torre tipo M - com disco padrão BMT 75

(*) Quantidade fornecida com a máquina

suporte de ferramenta para torneamento externo bidirecional

suporte para torneamento frontal

suporte para ferramentas para torneamento interno

suporte de ferramenta acionada axial

suporte de ferramenta acionada radial

Bucha de redução

ROMI G 550MSuporte de ferramentas Seção código Qt (*)

torneamento externo mm 25 x 25 t61355 7

torneamento interno mm Ø 50 t61333 4

torneamento frontal mm 25 x 25 t61351 1

Buchas de redução

mm Ø 12 t52577 1

mm Ø 16 t52578 1

mm Ø 20 t52579 1

mm Ø 25 t52581 1

mm Ø 32 t52582 2

mm Ø 40 t52583 1

Buchas direcionadora (opcional) mm Ø 50 t61336 -

Buchas de redução para refrigeração interna (opcional)

mm Ø 20 t52603 -

mm Ø 25 t52606 -

mm Ø 32 t52607 -

mm Ø 40 t52608 -

acionada axial (opcional) mm eR 40 - BMt 75 t56858 -

acionada radial (opcional) mm eR 40 - BMt 75 t56857 -

ROMI G 550Suporte de ferramentas Seção código Qt (*)

torneamento frontal mm 32 x 32 t51267 1

torneamento interno mm Ø 50 t51309 4

Buchas de redução

mm Ø 12 t52577 1

mm Ø 16 t52578 1

mm Ø 20 t52579 1

mm Ø 25 t52581 1

mm Ø 32 t52582 2

mm Ø 40 t52583 1

Buchas direcionadora (opcional) mm Ø 50 t53297 -

Buchas de redução para refrigeração interna (opcional)

mmmmmmmm

Ø 20 t52603 -

Ø 25 t52606 -

Ø 32 t52607 -

Ø 40 t52608 -suporte para barra de mandrilhar (opcional)

mm Ø 80 t53169 -

Suportes de ferramentas e buchas para torre tipo T - com disco padrão Romi

suporte para torneamento frontal

suporte de ferramenta para torneamento interno

suporte para barra de mandrilhar

Bucha de redução

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W W W . R O M I . C O M C O M P R E A G O R A @ R O M I . C O M

São Paulo e Litoral 11 3670 0114Santa Bárbara D’Oeste e Região 19 3455 9735Rio de Janeiro e Espírito Santo 21 2270 1454Ribeirão Preto e Região 16 3627 0999Minas Gerais e Região Centro-Oeste 31 3361 2526Paraná 41 3333 6941Santa Catarina 47 3433 1381Rio Grande Do Sul 51 3342 5066Regiões Norte e Nordeste 71 3341 6060

Vendas

Indústrias ROMI SA Rod. SP 304, Km 141,5

Santa Bárbara d’Oeste SP 13453 900 Brasil

ROMI Atendimento América Latina Fone +55 (19) 3455 [email protected]

ROMI na Alemanha

Gross Gerau, Alemanha

[email protected]

ROMI na Espanha

Barberà del allès,

V Espanha [email protected]

ROMI na França

St Priest , França

[email protected]

ROMI na InglaterraRugby, [email protected]

ROMI na ItáliaPiacenza, Itália [email protected]

ROMI nos EUA Erlanger, KY, EUA [email protected]

Burkhardt+Weber Fertigungssysteme GmbH Reutlingen, Alemanha [email protected]

ROMI no México

Cidade do México, Mé[email protected]

ROM

I G 5

50 -

G 55

0M /

PO /

ah /

0520

16 -

espe

cific

açõe

s té

cnic

as s

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sem

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o - I

mpr

esso

no

Bras

il - P

or fa

vor,

reci

cle

sem

pre.

Comando de alta tecnologia,excelente performance econfiabilidade

O CnC siemens sinumerik 828doferece monitor LCd colorido de10,4‘‘, drives para cartão CompactFlash, porta UsB e interface Ethernet para rede de fábrica, oferecendo grande flexibilidade para carregamento de programas e parâmetros. Programas de usinagem podem ser executados diretamente do cartãoCompact Flash ou de um Pen drive.

Recursos e Desempenho do CNC• Precisão 80bit nanO FP• tempo para processamento de bloco = 6 ms• Blocos do Look Ahead =1• aceleração com limitação Jerk control• ações sincronizadas e função saída auxiliar de alta velocidade• Idioma Português• Interface ethernet• Interface UsB• Contador de peças, tempo de ciclo de usinagem e relógio• Função calculadora• Gerenciamento de drives de redeRecursos de Programação• diretório classificado por programas, subprogramas e ciclos• Programação em código G sInUMeRIK com comandos em alto nível• Ciclo de suporte tecnológico para programas sInUMeRIK em código G• Programa Conversacional programGUIDE • Busca de bloco de programa• edição de programas durante usinagem• Chamada de subprogramas• Quantidade de programa na memória = 300• Memória de alocação de programas = 3 MB• Criação e edição de programas Interpolação linear, circular e helicoidal• tempo de permanênciaFunções de Avanço• avanço em mm/min ou pol/min• avanço em mm/rot ou pol/rot• Controle de avanço e posicionamento preciso nos cantos• Modo parada exataFunções Gráficas• sistema de ajuda gráfica online• elementos animados - suporte• dinâmico a ciclos• simulação gráfica de usinagem 2d

Sistemas de Coordenadas• seleção de planos de trabalho• sistema de coordenada de trabalho - 100 pares correção• sistema de coordenada de máquina• Preset do sistema de coordenada de peça• sistema de coordenada de trabalho local• telas para medição de comprimento da ferramenta - modo manualValores de Coordenadase Dimensões• Medidas e velocidades em polegada ou métrico • Programação em modo absoluto e incremental• Interpolação linear e circular em coordenadas polares• Função de escala da peça• Função de espelhamento da peça• sistema de rotação do plano de coordenadas• transferência de origem de coordenadasFunções de Spindle• designação do Spindle em rpm (código s)• Posicionamento angular do eixo-árvoreFunções Aplicadas à Ferramenta• Compensação de raio de ferramenta• Medição manual do comprimento e raio da ferramenta• 256 pares de corretores de ferramenta para comprimento e diâmetro• Gerenciamento de ferramentas com leitura de nomes das ferramentas• Gerenciador de vida das ferramentasMacro• Programação paramétrica• Macros e variáveis do usuário• Variáveis de sistemaFunções para Simplificação de Programa• Ciclos fixos de furação, mandrilamento e roscamento• Padrão circular de ranhuras retas e circulares• Ciclo fixo de roscamento com macho rígido• Ciclo fixo de fresamento de roscas• Rosca com macho auto-compensador• Reparo de rosca

Formato de Programação - Série 828D sl • Formato de programação IsO para o comando 828d sl• Programação Conversacional programGUIDE Operações de Execução• Modo JOG de movimento• Modo manivela eletrônica• Modo Mda• Modo em automático• Modo bloco a bloco• Modo parada de programa• Modo parada opcional de programa• Modo operações de teste de programa• Modo omissão de bloco ( / ) • Referenciamento dos eixos via programa• Modo reinício de execução de programa• Operação automática de programa da memória ou remotoFunções Manutenção• Parada de emergência• Funções de alarme e diagnósticosSistema de Controle de Energia• Controle de energia CtRL-eOpcionais• Interpolação spline (a,B e C)• Programação conversacional passo-a-passo SHOPTURN/SHOPMILL - etQ (a)• Kit Graf (simulação em tempo real, simulação em 3d e Remoção de material residual)

(a) disponíveis para máquinas novas (com instalação na fábrica) e também para máquinas já entregues (neste caso, é necessária a emissão de see). Quando da venda do Kit Multiplic, este opcional já está incluso. este software possibilita a elaboração de programas de uma maneira simplificada (linguagem conversacional), através da entrada de dados em telas amigáveis. disponibiliza os seguintes ciclos: Ciclos fixos de furação e roscamento; Ciclos de fresamento; Corte de perfis livres e simulação gráfica de usinagem e Usinagens manuais através da operação Manual Machine.

Características do CNC: CNC Siemens Sinumerik 828D