BLOQUETAS O BLOQUES DE CONCRETO

HISTORIA

La utilización del mortero de concreto por los Romanos data desde a principios del año 200 a.c. con la finalidad de dar forma a las piedra usadas en la construcción de edificios en esa época. Durante el reinado del emperador romano Calígula en el año 37-41 d.c., pequeños bloques de concreto prefabricados fueron usados como material de construcción en la región cerca de lo que hoy se conoce como Nápoles, Italia. Sin embargo, mucha de la tecnología desarrollada por los romanos se perdió tras la caída del imperio en el siglo V. No fue sino hasta 1824 que el Inglés Joseph Aspdin, desarrollo el cemento Portland, que llego a ser un componente esencial del concreto moderno.

El primer bloque de concreto fue diseñado en 1890 por Harmon S. Palmer en los Estados Unidos. A este sector de la industria Después de 10 años de experimentación, Palmer patentó el diseño en 1900. Los bloques de Palmer fueron de 20.3 x 25.4 x 76.2 cms. En 1905, aproximadamente 1500 compañías estadounidenses se encontraban manufacturando bloques de concreto. Estos bloques eran sólidos sumamente pesados en los que se utilizaba la cal como material cementante. La introducción del cemento Portland y su uso intensivo, abrió nuevos horizontes. Las primeras máquinas que se utilizaban en la entonces incipiente industria se limita a simples moldes metálicos, en los cuales se compacta la mezcla manualmente; este método de producción se siguió utilizando hasta los años veinte, época en que aparecieron máquinas con martillos accionados mecánicamente, más tarde se descubrió la conveniencia de la compactación lograda basándose en vibración y compresión; actualmente, las más modernas y eficientes máquinas para la elaboración de bloques de concreto utilizan el sistema de vibro compactación.

DEFINICION

El bloque de concreto se define según la NTP 399.602 como la pieza prefabricada a base de cemento, agua y áridos finos y/o gruesos, naturales y/o artificiales, con o sin aditivos, incluidos pigmentos, de forma sensiblemente prismática, con dimensiones modulares y ninguna mayor de 60 centímetros, sin armadura alguna.

Son bloques de hormigón destinados a la fabricación de muros y cerramientos con formatos de prismas y huecos interiores para hacerlos más livianos y aislantes termo-acústicos, propiedades que pueden mejorarse con el empleo de áridos especiales. Un caso especial de bloque es el Split o símil piedra, con amplias posibilidades de combinación por la variedad de colores y acabados (textura lisa, rugosa, con relieves, con el árido expuesto, símil piedra).

BREVE DESCRIPCIÓN:

• El uso de bloques huevos de concreto tiene varias ventajas:

• Se puede hace mucho más grandes que los ladrillos compactos, y si además se aplican áridos ligeros, los bloques resultan muy livianos. Sin perder mucho su capacidad portante;

• Pueden ser de cualquier forma o tamaño, y mantener estables sus dimensiones;

• Requieren menor cantidad de mortero que los ladrillos sólidos, (por las cavidades y la menor cantidad de junta, debido a su gran tamaño), y la construcción de muros es más fácil y más rápida;

• Las cavidades pueden ser rellenadas con acero estructural y concreto, logrando una alta resistencia sísmica;

• Las cavidades proveen un buen aislamiento térmico, lo que es ventajoso en las alturas y regiones frías (las cavidades también pueden ser rellenadas con material aislante térmico);

• Las cavidades también pueden ser usadas como conductos para las instalaciones eléctricas y sanitarias;

• Los bloques de concreto pueden ser fabricados con simples moldes y vibradores (producción en obra) o en costosas fabricas (para producción en grandes cantidades).

TIPOS DE BLOQUETAS

Al ser un material prefabricado, pueden existir tantos modelos de bloque de hormigón como fabricantes existan en el mercado. Se enumeran aquí las tipologías más representativas:

De gafa: son el modelo más común. Deben ser posteriormente revestidos con algún tratamiento superficial (normalmente enlucidos en paramentos interiores, y enfoscados en los exteriores). También se emplean con los huecos en horizontal,

para crear celosías que no impidan totalmente la visión o el paso de aire con el exterior.

Multicámara: sus huecos internos están compartimentados. Estos bloques se utilizan frecuentemente cuando se pretende construir una pared de una sola hoja. Las divisiones internas aíslan el aire en distintas cámaras, por lo que aumentan el aislamiento de la pared. Son similares en concepto a los bloques de termoarcilla.

De carga: son más macizos, y se emplean cuando el muro tiene funciones estructurales (esto es: cuando soporta el forjado superior)

Armados: diseñados como encofrado perdido de muros macizos de hormigón. Presentan rebajes interiores para apoyar la armadura (construcción) de acero.

Cara vista: son bloques con al menos una de las caras especialmente preparadas para no precisar revestimiento.

En U: se emplean como zunchos para cubrir cantos de forjado, o para crear dinteles.

FABRICACION A PUNO - SALCEDO

El bloque de hormigón fabricado en puno salcedo de moldes lo que garantiza la constancia en sus dimensiones de 40x15x20 con un peso de 20kg.

USOS Y APLICACIONES:

El bloque de concreto es utilizado ampliamente en la construcción, desde viviendas de interés social hasta edificaciones comerciales e industriales. Sus principales aplicaciones son:

• Muros simples o divisorios

• Muros estructurales

• Bardas perimetrales

• Muros de retención

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS DESVENTAJASLa ventaja con este tipo de unidad de albañilería es que por su tamaño proporciona una economía en el tiempo de ejecución, en la utilización de mano de obra y en la cantidad de mortero necesaria, lo que conduce a un abaratamiento del costo de producción, además reduce el número de juntas.

El bloque disminuye su calidad al utilizar materiales en mal estado,La bloqueta artesanal es menor resistente que la bloqueta vibrad industrial.Al ser artesanal está más propensa a tener deformidades.

CONCLUSIONES:

Las bloquetas son recomendables para cercos, más no para una construcción de vivienda misma.

Por ser de cemento y con agujeros es más fácil de quebrarse. No tiene buena resistencia a momento cortante. Las bloquetas se usan según los tipos de muros y así varían las dimensiones y el

rendimiento. Las bloquetas son más usadas por las personas con recursos económicos bajos ya

que estas son fáciles de adquirir a un precio cómodo y se utiliza como cualquier otro material noble.

Las bloquetas son hechas con materiales agregados los cuales son fáciles de obtener y lo que conlleva a un bajo costo del mismo.

Para obtener un mejor rendimiento del material tiene que estar bien hecha las mezclas de los materiales agregados y con las cantidades adecuadas.

BIBLIOGRAFIA

Manual de fabricación de bloquetas Manual de bloquetas de hormigón