balanceamento de linha usado para leiaute de produto pegue as tarefas/ elementos básicos e...

Balanceamento de Linha Usado para leiaute de produto

• Pegue as tarefas/ elementos básicos e combine-os em um trabalho único.

• Preserve as relações de PRECEDÊNCIA

• Ache a taxa desejada de produção (Meta)

Tempo de Ciclo (C)• Tempo Maximo permitido para trabalhar uma unidade em

cada estação de trabalho.• Tempo que leva uma unidade para sair da linha de

montagem – inverso da taxa de produção desejada• Se C = 85 segundos então uma unidade sai da linha de

produção a cada 85 segundos.

• Soma de todos os tempos dos elementos de trabalho• Quantidade de tempo de trabalho que e usada em um

item final• Isto não quer dizer que um item levara t segundos

para ser completado.• Não confunda tempo de ciclo com soma dos tempos Não confunda tempo de ciclo com soma dos tempos

de trabalhode trabalho

Soma dos tempos de trabalho (t)

Tempo de Ciclo

Matéria Matéria primaprima

11 22 33 44

Tempo de Ciclo = 15 segundosTempo de Ciclo = 15 segundos

tempo =tempo = 0 : 000 : 00

produtosprodutos

HH

GG

FF

EE DD CC BB AA

I I

tempo de ciclo

MatériaMatériaprimaprima

11 22 33 44

tempo de ciclo = 15 segundostempo de ciclo = 15 segundos

tempo =tempo = 0 : 150 : 15

produtosprodutos

HH

GG

FF

EE DD CC BB AA

I I

tempo de ciclo


11 22 33 44


tempo =tempo = 0 : 300 : 30

produtosprodutos

HH

GG

FF EE DD CC BB AA

I I

tempo de ciclo


11 22 33 44


tempo =tempo = 0 : 450 : 45

produtosprodutos

HH GG FF EE DD

CC

BB AA

I I

tempo de ciclo


11 22 33 44


tempo =tempo = 1 : 00 minuto1 : 00 minuto

produtosprodutos

HH GG FF EE

DD CC

BB AA

I I

Diagrama de Precedência elemento elemento de trabalhode trabalho

tempotempo(seg)(seg)

Antecessores imediatosAntecessores imediatos

AABBCCDDEEFFGGHH

50503030202045452020252510103535

------------AACCCCDDEEB,F,GB,F,G

Diagrama de Precedência

AA

5050

BB

3030

CC

2020 DD4545

EE2020

FF2525

GG

1010HH

3535

DEMANDA = D = 400 UNIDADES por 8 HORAS ao DIA

tempo de ciclo = C C = OT / D ou 1/Taxa Produção= 8 hrs / 400 unidades = 0.02 hr/unid = [8 hrs (3600 seg/hr)] / 400 unidades = 72 seg/unid

Soma dos tempos de trabalho = tt = 50+30+20+45+20+25+10+35 = 235 segundos

Medidas de Balanceamento de Linha

• Numero teórico mínimo de estações de trabalho

• N min = t / C = 235 / 72 = 3.26 …..44

trabalhotrabalho72 seg72 seg




TotaisTotais

Estaçoes de Estaçoes de trabalhotrabalho

44

Medidas de Medidas de Balanceamento de linhaBalanceamento de linha

• Número teórico mínimo de estações de trabalho

• N min = t / C = 235 / 72 = 3.26 …..44

• Tempo ocioso = N real (C) - t

= 4 (72) - 235 = 53 seg


folgafolga0 seg0 seg







TotaisTotaistrabalhotrabalho235 seg235 seg


4 4 estações de estações de trabalhotrabalho

Medidas de Medidas de Balanceamento de linhaBalanceamento de linha

• Número teórico mínimo de estações de trabalho

• N min = t / C = 235 / 72 = 3.26 …..44

• Tempo ocioso = N real (C) - t = 4 (72) - 235 = 53 seg

• Eficiencia = t / [N real (C)] = 235 / 4(72) = 0.816

81.6%

Regras de Balanceamento de Regras de Balanceamento de linhalinha

• Candidatos• Nenhum antecessor OU…• Todos os antecessores devem estar em estações de trabalho.

• Escolha um dos candidatos• Maior ou menor tempo do processamento, numero de seguidores?

• Cabe na estação de trabalho?• Sim – Ponha na E.T., Vá para a 1a. etapa• Não – Pegue outro candidato ou vá para a próxima estação de

trabalho

Balanceamento de Linha

AA

5050

BB

3030

CC

2020 DD4545

EE2020

FF2525

GG

1010HH

3535

E.T. #1E.T. #1

AA

CC

CT= 72 segCT= 72 seg

E.T. #2E.T. #2

DD FF

E.T. #3E.T. #3

BB

EE

GG

E.T. #4E.T. #4

HH

trabalhotrabalho7070 seg seg((22sec)sec)




E.T. #1E.T. #1

AA

CC

E.T. #2E.T. #2

DD FF

E.T. #3E.T. #3

BB

EE

GG

E.T. #4E.T. #4

HH




Possível MelhoriaPossível Melhoria

AA

5050

BB

3030

CC

2020 DD4545

EE2020

FF2525

GG

1010HH

3535

E.T. #1E.T. #1

AA

CC

E.T. #2E.T. #2

BB EE

E.T. #3E.T. #3

DD

GG

E.T. #4E.T. #4

FF

HH


trabalhotrabalho70 seg70 seg(2seg)(2seg)

E.T. #1E.T. #1

AA

C C

trabalhotrabalho50 seg50 seg(22seg)(22seg)

E.T. #2E.T. #2

BB EE

trabalhotrabalho65 seg65 seg(7 seg)(7 seg)

E.T. #3E.T. #3

DD

G G

trabalhotrabalho60 seg60 seg(12 seg)(12 seg)

E.T. #4E.T. #4

FF

HH




Melhor mas…Melhor mas…

Pense4 trabalhadores

dividem 235 segundos de trabalho

235 / 4 = 58.75 segundos por trabalhador

Nem sempre possível, mas vale a pena tentar.

AA

5050

BB

3030

CC

2020 DD4545

EE2020

FF2525

GG

1010HH

3535

E.T. #1E.T. #1

AA

E.T. #2E.T. #2

CC

DD

E.T. #3E.T. #3 FF

E E

GG

E.T. #4E.T. #4

BB

HH

Outras Melhorias PossíveisOutras Melhorias Possíveis


trabalhotrabalho5050 seg seg((2222 seg) seg)

E.T. #1E.T. #1

AA


E.T. #2E.T. #2

CC

DD


E.T. #3E.T. #3

FF EE GG

trabalhotrabalho6565 seg seg(7 seg)(7 seg)

E.T. #4E.T. #4

BB

HH




Bem Melhor!Bem Melhor!

tempo de ciclo efetivo = 65 segundos

Trade-offs?Mais estações de trabalhoNeg: mais trabalhadores, mais tempo de folga

Pos: Tempo de ciclo efetivo geralmente menor Maior Possibilidade de acelerar a linha e aumentar níveis de produção

Problema

AA

1515

BB

2424

CC

66

DD1212

EE1818

FF77

GG

1111

HH

99

II

1414

JJ

77

KK

1515

LL

1010

tempo de ciclo =tempo de ciclo = 32 unid/seg 32 unid/seg

balanceamento de linha usado para leiaute de produto pegue as tarefas/ elementos básicos e...

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