aula de alvenaria

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TECNOLOGIA DA CONSTRUÇÃO CIVILAULA 3 – ALVENARIAS: EXECUÇÃO,

PLANEJAMENTO E CONTROLE

Prof. Dr. Luiz Sérgio Franco 1

Prof. Dr. Luiz Sergio FrancoEscola Politécnica da USP

Dep. de Engenharia de Construção Civil

AULA 3

ALVENARIAS: ALVENARIAS: EXECUÇÃO, EXECUÇÃO, PLANEJAMENTO E CONTROLEPLANEJAMENTO E CONTROLE

Escola Politécnica Universidade Federal da BahiaTecnologia da Construção Civil

O QUE SIGNIFICA RACIONALIZAR ?

OTIMIZAR AS ATIVIDADES QUE AGREGAM VALOR

ELIMINAR AS ATIVIDADES QUE NÃOAGREGAM VALOR

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� DIVISÃO EM ETAPAS:– MARCAÇÃO

– ELEVAÇÃO DA ALVENARIA

– FIXAÇÃO DA ALVENARIA

PRODUÇÃO DA ALVENARIA

� Locação precisa de todas as paredes;� Abrir frente para grande produtividade� Preparar uma ligação adequada com a

estrutura� Correção de erros de nivelamento das

lajes� Decidir como corrigir erros de execução

da estrutura� Controlar antes da continuidade dos

serviços

MARCAÇÃO E PREPARAÇÃO

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MARCAÇÃO E PREPARAÇÃO

� Locar com precisão;� Proporcionar prumo, planeza,

nivelamento;� Proporcionar regularidade das

juntas;� Eliminar desperdícios;� Eliminar retrabalho.

MARCAÇÃO DA ALVENARIA

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“a precisão da alvenaria é muito influenciada pela precisão com que se executa a estrutura”


Trasferência dos eixos de referência do pavimento inferior

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REFERENCIAS NO PROJETO

ArquiteturaEstruturaInstalaçõesEsquadriasImpermeabilização

PROJETO DE ALVENARIA

REFERENCIAS NA OBRA

� Eixos transferidos das lajes

� Elementos estruturais

� Prumo das fachadas


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ESTRUTURA PROJETADA

ESTRUTURA EXECUTADA

VERFICAR a estruturaDECIDIR como intervir

CONTROLE DE PRODUÇÃO


A VIGAABRIU !!!!


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SOBRESPESSURA DO REVESTIMENTO EM TODA A FACHADA

SOBRESPESSURA DO REVESTIMENTO E DIMINUIÇÃO DAS DIMENSÕES INTERNAS


DESCASCAR A VIGA OU PASSAR O REVESTIMENTO COM MENOR ESPESSURA SOBRE ELA


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DIRETRIZES

� Minimizar erros da estrutura� Manter esquadro da parede� Evitar enchimento nos revestimentos

� Descascando parte do substrato� Reposicionando as paredes

� Prioridade para o revestimento de fachada

CUIDADOS!!!

� Banheiros de pequenas dimensões� Ambientes com revestimentos

modulares� Caixas de escada� Regiões de batentes envolventes� Contramarcos pré-moldados

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� Limpeza da poeira e sujeira

� Remoção de argamassa sobre a laje

� Escarificação ou “chapisco” dos pilares, vigas e lajes, em contato com a alvenaria

� Tradicional

� Argamassa industrializada para chapisco

� Chapisco rolado

PREPARAÇÃO

PREPARAÇÃO

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� Ligação da alvenaria com a estrutura por meio de dispositivos:

– “Telas Metálicas

� Posições definidas em projeto

PREPARAÇÃO

PREPARAÇÃO

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EXECUÇÃO DA MARCAÇÃO

� REFERENCIAL: –Projeto de alvenaria ou

arquitetura;–Eixos demarcados nas lajes;–Saída das fachadas.

Marcação – materialização dos eixos

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� NIVELAMENTO:– nível “alemão”;– nível a “laser”

� POSICIONA-SE E NIVELA-SE INICIALMENTE OS BLOCOS “CHAVES”– cantos das paredes– encontros– posição das aberturas

� MARCAÇÃO COM FAIXA DE ARGAMASSA

– lajes com rebaixos muito grandes– lajes com muito erro de nivelamento



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� DISTRIBUIÇÃO DOS BLOCOS–Distribuir inicialmente sem assentar–Assentar com blocos chave de

referência–Conferir com alinhamento da

estrutura–Juntas preenchidas para evitar

deslocamento



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Marcação – blocos de extremidade


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� POSICIONAMENTO DAS PASSAGENS DE INSTALAÇÕES

� POSICIONAMENTO DE BATENTES ENVOLVENTES

� POSICIONAMENTO DE ESCANTILHÕES


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EXECUÇÃO DA

MARCAÇÃO

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ELEVAÇÃO

� Uso de equipamentos e técnicas para incrementar a produtividade

� É necessário o planejamento das atividades

� Controle contínuo da execução

ELEVAÇÃO DA ALVENARIA

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� EQUIPAMENTOS AUXILIARES:– ANDAIME METÁLICO DESMONTÁVEL

– CAIXA DE ARGAMASSA COM ALTURA REGULÁVEL

– CORTE DE BLOCOS

– GABARITOS PARA PORTAS E JANELAS

– CARRINHO PARA TRANSPORTE DE BLOCOS

– CARRINHO PARA TRANSPORTE DA ARGAMASSA

ELEVAÇÃO

ANDAIMES E CAIXA DE ARGAMASSA

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� DEFINIÇÃO DA GEOMETRIA DA PAREDE:– “CASTELOS” NOS CANTOS DAS PAREDES

– LINHA DE PEDREIRO

– RÉGUAS DE PRUMO

– ESCANTILHÕES (RECOMENDADO)

ELEVAÇÃO

CASTELO + LINHA

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RÉGUA TÉCNICA


� USO DO ESCANTILHÃO– Ajuste do prumo em duas direções

– Ajuste do nível com a fiada de demarcação

– Elevada produtividade

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USO DO ESCANTILHÃO

USO DO ESCANTILHÃO

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ELEVAÇÃO DA ALVENARIAASSENTAMENTO DOS BLOCOS

Junta moldada com dois cordões

USO DE BISNAGA, RÉGUA OU MEIA-CANA

� USO DA BISNAGA� Junta moldada com dois cordões �

Aumento da estanqueidade� Dificuldade inicial de implantação� Necessidade de argamassa adequada� Maior regularidade na definição da

espessura


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USO DA BISNAGA

� USO DA RÉGUA OU MEIA-CANA� Mais facilmente adaptada à mão-de-

obra� Formação de dois cordões� Espessura menos regular (que a

bisnaga)� Não oferece risco de LER


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USO DA RÉGUA

USO DA MEIA-CANA

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� ASSENTAMENTO– FEITO FIADA A FIADA, SEGUINDO AS

ELEVAÇÕES DO PROJETO

– GARANTIR O COMPLETO PREENCHIMENTO NA LIGAÇÃO COM O PILAR

– DEVEM SER EXECUTADOS TODOS OS DETALHES CONSTRUTIVOS PRESENTES NO PROJETO

ELEVAÇÃO

ELEVAÇÃO FIADA A FIADA

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GARANTIR O PREENCHIMENTO NA LIGAÇÃO COM O PILAR

EXECUÇÃO DOS DETALHS CONSTRUTIVOS

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� ASSENTAMENTO– INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM

ACOMPANHAR O ASSENTAMENTO, PASSANDO PELO VAZADO DOS BLOCOS

– EMBUTIMENTO PRÉVIO DE CAIXAS

– O CONTROLE DEVE SER CONTÍNUO DURANTE A ELEVAÇÃO

ELEVAÇÃO

INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

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EMBUTIMENTO PRÉVIO DE CAIXAS

CONTROLE CONTÍNUO

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CONTROLE CONTÍNUO

� EXECUÇÃO DE REFORÇOS NAS ABERTURAS– MOLDADOS NO LOCAL COM BLOCOS

CANALETAS

– PRÉ-MOLDADOS

•Cuidado com o peso

•Padronização dos vãos

•Central de pré-moldados na obra

ELEVAÇÃO

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MOLDADAS NO LOCAL COM BLOCO CANALETA

PRÉ-MOLDADAS

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PRÉ-MOLDADAS

� ELEVAÇÃO DA ALVENARIA PROSSEGUE ATÉ DEIXAR-SE ESPAÇO PARA A EXECUÇÃO DA FIXAÇÃO:– NÃO EMPREGAR COMPONENTE DE MENOR

RESISTÊNCIA

ELEVAÇÃO

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ESPAÇO NECESSÁRIO PARA A FIXAÇÃO: 2 a 2,5 cm

FIXAÇÃO

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FIXAÇÃO DA ALVENARIA

� TIPOS DE FIXAÇÃO

• ALVENARIA LIGADA À ESTRUTURA

• ALVENARIA DESVINCULADA DA

ESTRUTURA

RELACIONAMENTO COM A ESTRUTURA

ALVENARIALIGADA À

ESTRUTURA

LIGAÇÃOCONTÍNUA

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RELACIONAMENTO COM A ESTRUTURA

ALVENARIADESVINCULADADA ESTRUTURA

LIGAÇÃOFLEXÍVEL


� FIXAÇÃO CONTÍNUA– ESPAÇO NECESSÁRIO DE 1,5 cm a 2,5 cm

– FAZER A FIXAÇÃO UTILIZANDO TAMBÉM 2 CORDÕES DE ARGAMASSA

– É OBRIGATÓRIO O USO DE BISNAGA NESTA INTERFACE

– PODE-SE EMPREGAR UMA ARGAMASSA ESPECIAL COM ALTA ADERÊNCIA

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LIGAÇÃO CONTÍNUA(EM DESUSO)

LIGAÇÃO CONTÍNUA

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LIGAÇÃO CONTÍNUA


� FIXAÇÃO FLEXÍVEL– USO DE MATERIAIS ELASTOMÉRICOS

(ESPUMA DE POLIURETANO, MÁSTIQUES)

– DEIXA-SE JUNTA NO REVESTIMENTO

– CUIDADO COM A ESTANQUEIDADE NAS FACHADAS

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LIGAÇÃO FLEXÍVEL

Limitador de

profundidade

“selante”

LIGAÇÃO FLEXÍVEL

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PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO


� O PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO É ESSENCIAL PARA OBTENÇÃO DE ALTA PRODUTIVIDADE NA ALVENARIA

� ATUALMENTE, OS CUSTOS LIGADOS À MÃO DE OBRA SÃO MUITO SIGNIFICATIVOS.

� É POSSÍVEL UM AUMENTO SIGNIFICATIVO DA PRODUTIVIDADE

– PASSAR DE 1,2 HH/Aparece = 2,5 HH/ApelanteALVENARIA “PERDULÁRIA”

– PARA - 0,25 a 0,5 HH/Aparece = 0,5 a 1,0 HH/Apelante , ALVENARIA RACIONALIZADA

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� INDISPONIBILIDADE DE EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS PARA INCREMENTO DA PRODUTIVIDADE:

– carrinhos– caixas de argamassa– escantilhão– andaimes– ferramentas adequadas

PRINCIPAIS CAUSAS DA FALTA DE PRODUTIVIDADE:


INDISPONIBILIDADE DE EQUIPAMENTOS

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� FALTA DE TREINAMENTO DA MÃO-DE-OBRA– A MÃO DE OBRA NÃO PRECISA SER

REQUALIFICADA (COMO EM OUTROS PROCESSOS CONSTRUTIVOS), MAS APENAS TREINADA, PARA FAZER AQUILO QUE JÁ CONHECE, COM NOVAS DIRETRIZES E FERRAMENTAS

– A MÃO-DE-OBRA DEVE ESTAR MOTIVADA PARA A EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS

• incentivos e premiação• reconhecimento• condições do canteiro (limpeza, higiene, etc..)• segurança do trabalho



TREINAMENTO DA MÃO-DE-OBRA

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� DESORGANIZAÇÃO E FALTA DE LOGÍSTICA DE DISTRIBUIÇÃO NO CANTEIRO

– tempos de espera (improdutivos) muito grandes, por componentes ou materiais ou equipamentos que não estão à mão

– movimentação indevida de materiais e componentes– interferência entre serviços– equipe de apoio (ajudantes) insuficientes, mal

orientados ou mal distribuídos



DESORGANIZAÇÃO E FALTA DE LOGÍSTICA

xx

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� FALTA DE PROJETO DE PRODUÇÃO DA ALVENARIA– TEMPO DE ESPERA (NÃO PRODUTIVO),

AGUARDANDO PARA SABER COMO FAZER– FALTA DE “TERMINALIDADE” DOS SERVIÇOS– RETRABALHOS CONSTANTES– INTERFERÊNCIA ENTRE SUBSISTEMAS– RETIFICAÇÃO DE SERVIÇOS MAL EXECUTADOS

(por exemplo relocação das saídas de elétrica)



FALTA DE PROJETO DE PRODUÇÃO

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� FALTA DE SUPERVISÃO E CONTROLE– SERVIÇOS EXECUTADOS ERRONEAMENTE– NECESSIDADE DE REPAROS E ENCHIMENTOS– RETRABALHOS CONSTANTES



� PEDIDO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS COM ANTECEDÊNCIA ADEQUADA

� MONTAGEM DAS EQUIPES E TREINAMENTO� MONTAGEM DE CENTRAIS DE PRODUÇÃO� DEFINIÇÃO DA LOGÍSTICA DE RECEBIMENTO DOS

MATERIAS, ESTOCAGEM, TRANSPORTE E DISTRIBUIÇÃO (principalmente dos blocos de concreto)

� DEFINIÇÃO DA SEQÜÊNCIA DE EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS

ITENS IMPORTANTES DO PLANEJAMENTO:

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PEDIDO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

PRÉ-MOLDADOS E DEMAIS COMPONENTES


EQUIPAMENTOS: ESCANTILHÃO

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EQUIPAMENTOS: BISNAGA OU RÉGUA







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EQUIPES E TREINAMENTO

� A MONTAGEM DAS EQUIPES DEVE SER FEITA COM BASE NAS CARACTERÍSTICAS DA OBRA A CONSTRUIR, DO CRONOGRAMA E DA APROPRIAÇÃO DE PRODUTIVIDADE FEITA EM OUTRAS OBRAS DA EMPRESA

– EQUIPES SUBDIMENSIONADAS LEVAM AO ATRASO DA OBRA E PERDA DE PRODUTIVIDADE POR ESPERA

– EQUIPES SUPERDIMENSIONADAS LEVAM A DIMINUIÇÃO DE PRODUTIVIDADE POR INTERFERÊNCIA ENTRE PROFISSIONAIS, FALTA DE FRENTES DE SERVIÇO, DIFICULDADE DE LIDERANÇA

� O TREINAMENTO DEVE SER REALIZADO POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS, NAS TÉCNICAS E EQUIPAMENTOS QUE SERÃO EMPREGADOS PARA A EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS.

CENTRAIS DE PRODUÇÃO

� DE ARGAMASSA– SE FOR INDUSTRIALIZADA PODE SER PRODUZIDA

NO PAVIMENTO (não necessita de controle de dosagem)

– SE FOR DOSADA EM OBRA É RECOMENDÁVEL QUE SEJA CENTRALIZADA �� VERIFICAR SOBRECARGA NOS EQUIPAMENTOS DE TRANSPORTE

� DE PRÉ-MOLDADOS� DE BLOCOS ELÉTRICOS E BLOCOS ESPECIAIS

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DE ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA


DE ARGAMASSA DOSADA EM OBRA

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DE PRÉ-MOLDADOS

CENTRAIS DE PRODUÇÃOBLOCOS ELÉTRICOS E BLOCOS ESPECIAIS

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LOGÍSTICA DE RECEBIMENTO DOS MATERIAS, ESTOCAGEM, TRANSPORTE E

DISTRIBUIÇÃO

� RECEBIMENTO DOS BLOCOS PREFERIVELMENTE PALETIZADOS PARA TRANSPORTE:

– EM MINI-PALETES PARA TRANSPORTE COM CARRINHO MANUAL

– EM PALETES GRANDES PARA TRANSPORTE COM CARROS PORTA PALETE OU GRUAS

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RECEBIMENTO E TRANSPORTE DOS BLOCOS

RECEBIMENTO E TRANSPORTE DOS BLOCOS

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LOGÍSTICA DE RECEBIMENTO DOS MATERIAS, ESTOCAGEM, TRANSPORTE E

DISTRIBUIÇÃO

� DEVE-SE PLANEJAR A DISTRIBUIÇÃO DOS BLOCOS NO PAVIMENTO

� EM FUNÇÃO DO CONSUMO NO PAVIMENTO� DISTRIBUÍDO SEGUNDO AS POSIÇÕES DAS PAREDES� VERIFICANDO-SE A INTERFERÊNCIA ENTRE A

EXECUÇÃO DAS PAREDES E O CAMINHO DOS PALETES

� VERIFICAR (COM O PROJETISTA DE ESTRUTURA) A SOBRECARGA NAS LAJES

TRANSPORTE E DISTRIBUIÇÃO

DISTRIBUIÇÃO DOS BLOCOS NO PAVIMENTO

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TRANSPORTE E DISTRIBUIÇÃO

DISTRIBUIÇÃO DOS BLOCOS NO PAVIMENTO







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SEQÜÊNCIA DOS SERVIÇOS

� ESTABELECER UMA SEQÜÊNCIA EXECUTIVA QUE ATENDA AOS SEGUINTES OBJETIVOS:

� PERMITA EXISTIR ETAPAS DE CONTROLE E LIBERAÇÃO PARCIAIS DO SERVIÇO

– SEPARAR A MARCAÇÃO DA ELEVAÇÃO� PERMITA A DISSIPAÇÃO DA RETRAÇÃO INICIAL DAS

PAREDES– PRAZO MÍNIMO ENTRE ELEVAÇÃO E FIXAÇÃO DA

ALVENARIA DE 2 SEMANAS� PROCURE MINIMIZAR A TRANSFERÊNCIA DE

DEFORMAÇÃO ENTRE ESTRUTURA E ALVENARIA� ATENDA O CRONOGRAMA DA OBRA

� DIRETRIZES:

– RETARDAR AO MÁXIMO A FIXAÇÃO;

– COLOCAR ANTES TODA A CARGA PERMANENTE POSSÍVEL;

• executar o contrapiso antes da alvenaria

– EXECUTAR A ALVENARIA DOS PAVIMENTOS SUPERIORES PARA OS INTERIORES;


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� DIRETRIZES:

– ter no mínimo 2 a 3 pavimentos acima com a estrutura já executada;

– ter o maior número possível de pavimentos com a alvenaria já executada antes da fixação


� Se não for possível a execução de toda a estrutura antes da alvenaria (a maioria dos casos), a seqüência de execução e fixação poderá ser executada em grupos de pavimento


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executada em grupos de pavimento

executada em grupos de pavimento

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� por exemplo de 4 em 4 pavimentos


EDIFÍCIO DE 18 PAVIMENTOS

ESTRUTURA NO 6o.

INÍCIO DA MARCAÇÃO




ESTRUTURA NO 8o.

MARCAÇÃO NO 6o.

ALVENARIA DO 4o. PARA O 1o.

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ESTRUTURA NO 12o.

MARCAÇÃO NO 10o.


FIXAÇÃO DO 4o. PARA O 1o.




ESTRUTURA NO 16o.

MARCAÇÃO NO 14o.



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ESTRUTURA NO 18o.

MARCAÇÃO NO 16o.






ESTRUTURA NO 18o.

MARCAÇÃO NO 18o.

ALVENARIA NO 18o.


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Prof. Dr. Luiz Sérgio FrancoEscola Politécnica da [email protected]

ARCO-Assessoria em Racionalização Construtiva

F. (0xx11) 5535 2632F. (0xx11) 5535 [email protected]

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