argamassas e concreto 01

7/23/2019 Argamassas e Concreto 01

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MATERIAIS CONSTITUINTES DO CONCRETOMATERIAIS CONSTITUINTES DO CONCRETO

-- AGREGADO GRADOAGREGADO GRADO --

Agregados GradosAgregados Grados

Brita

Provm da desagregao das rochas em britadores e que aps passar empeneiras selecionadoras so classificadas de acordo comsua dimenso mdia,varivel de 4,8 a 76 mm. Classifica-se em brita nmero zero, um, dois, trs equatro.

Denominaes DimensesBrita n 0 Cascalhinho 4,8 a 9,5 mm

Brita n 1 Brita 19 9,5 a 19 mm

Brita n 2 Brita 25 19 a 25 mm



Pedra-de-mo Cascalho 76 a 250 mm


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Brita

Para concreto armado a escolha da granulomtrica baseia-se no fato de que otamanho da brita no deve exceder 1/3 da menor dimenso da pea aconcretar.As mais utilizadas so as britas nmero 1 e 2.

As britas podemser utilizadas tambmsoltas sobre ptios de estacionamento.

Qualidades exigidas das britas:

Limpeza: (ausncia de matria orgnica, argila, sais, etc.);Resistncia: (no mnimo possurem a mesma resistncia compressorequerida do concreto);

Durabilidade: resistir s intempries e s condies adversas;Serem angulosas ou pontiagudas (para melhor aderncia).


Seixo Rolado

Encontrado em leitos de rios deve ser lavado para serem utilizados emconcretos. O concreto feito com esse material apresenta boa resistncia,inferior, porm, ao feito combrita.

Denominao Dimenses

FINO de 5 a 15 mmMDIO de 15 a 30 mmGROSSO acima de 30 mm


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Argila Expandida

Agregado artificial em forma esferoidal de cermica leves earredondadas;

Possui uma estrutura interna formada por uma espumacermica com micro poros e com uma casca rgida eresistente que reduz a absoro de gua;

No Brasil, ela produzida desde 1968 pelaCINASITA, que at hoje a nica produtoradessa argila no pas.


Argila Expandida Processo de produo

Produzida em grandes fornos rotativos, quechegama 1100C, fazendo com que a argila seexpanda controladamente.

Deste processo resulta a formao de grnulos

que, no seu interior, contm milhares de microporos fechados, contendo ar.

Transforma a argila em um material de elevadaresistncia mecnica ao fogo e aos principaisambientes cidos e alcalinos, como os outrosmateriais cermicos.


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Argila Expandida Principais Caractersticas

- Leveza, resistncia, incombustibilidade, estabilidadedimensional, isolamento trmico e acstico.

- Inodora, eletricamente neutra e hipoalergnica.

- Econmica e de fcil aplicao.


Argila Expandida Tipos e Aplicaes

Tipo: 1506, 1305Dimetro: 5 a 13 mm(Equivalente brita n0)Peso (kg/m): 600 a 680Aplicaes: enchimento devazios at 5cm.

Tipo: 2215, 2013Dimetro: 13 a 20 mm(Equivalente brita n1)Peso (kg/m): 500Aplicaes: enchimento de vazios de 5 a 10cm, proteotrmica, drenagem.

Tipo: 3222, 3020Dimetro: 20a 30 mm(Equivalente brita n2)Peso (kg/m): 400Aplicaes: enchimento leve de vazios acima de 10cm, proteo trmica,drenagem, jardinagem.


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Argila Expandida Tipos e Aplicaes

Argila Expandida

Tipo 0

0 a 5 mm

Tipo 16 a 15 mm

Tipo 216 a 22 mm

Tipo 323 a 32 mm

MATERIAIS CONSTITUINTES DO CONCRETOMATERIAIS CONSTITUINTES DO CONCRETO-- AOAO --


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Aos para ArmadurasAos para Armaduras

Classificao

Conforme o processo de fabricao:

- Ao Laminado a quente (Tipo A) Apresenta patamar de escoamentobem definido.

- Ao Encruado (Tipo B) No possui patamar de escoamento.

- Mais resistentes, mais frgil, solda mais difcil, menos resistente

corroso

Minrio de Ferro Ferro Gusa

Ferro Forjado ou doce (Teor de carbono < 0,2%)

Ao (Teor de carbono entre 0,2 a 1,7%)

Ferro Fundido (Teor de carbono entre 1,7 a 6,7%)


Ao CA 50 A edimetro de 6,3 mm;

Valores Medidos:fy=640 MPa;

Valores Nominais:fyk =500 MPa;

Diagrama Tenso x Deformao de ao tratado a quente (Tipo A)


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Ao CA 60 B edimetro de 8,0 mm:

Valores Medidos:fy=750 MPa;

Valores Nominais:fyk =600 MPa;

Diagrama Tenso x Deformao de ao tratado a quente (Tipo B)


Classificao

Quanto a resistncia mecnica:

CA - 25, - 32, - 40, - 50, - 60 (x 10 MPa),

onde CA - 50 = 500Mpa = 5000 Kgf/cm

Dimetros Comerciais das barras e fios NBR 7480:2007FIOS

f < 5 mm - CA 60mm 3,4 3,6 4,0 4,2 4,6 5,0 6,0 7,0 8,0

BARRAS DE 12 mf >5 mm - CA 25 e CA 50

mm 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 22,0 25,0 32,0 40,0pol 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1,0 1 1/4 1 1/2


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OBS:

A categoria CA-25 deve ter superfcie obrigatoriamente lisa,desprovida de quaisquer tipos de nervuras ou entalhes.

As barras da categoria CA-50 so obrigatoriamente providas denervuras transversais oblquas, que aumentam a aderncia aoconcreto.

Os fios (CA-60) podem ser lisos,entalhados ou nervurados. Os de dimetronominal maior ou igual a 10 mm devem terobrigatoriamente entalhes ou nervuras.

No aconselhvel o emprego dedimetros inferiores a 5 mm em elementosestruturais.



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www.themegallery.com

TIPOS E PROPRIEDADESTIPOS E PROPRIEDADESDO CONCRETODO CONCRETO


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Tipos de ConcretoTipos de Concreto

Tipos de Concreto


Classificao


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Classificao- Classificao segundo a dosagem:

- Gordo (elevado teor de cimento)

- Magro (baixo teor de cimento)

Propriedades do ConcretoPropriedades do Concreto

Dosagem

- Dosagem Emprica

Apl icaes Trao

Rendimento

por saco de

cimento

Para base de fundaes e paracontrapisos (concreto magro)

1 saco de cimento8 latas e meia de areia11 latas e meia de pedra2 latas de gua

14 latas ou0,25 m

Concreto para fundaes

1 saco de cimento5 latas de areia6 latas e meia de pedra1 lata e meia de gua

9 latas ou0,16 m

Concreto para pisos

1 saco de cimento4 latas de areia6 latas de pedra1 lata e meia de gua

8 latas ou0,14 m

Concreto para pilares, vigas,vergas, lajes e produo depr-moldados em geral

1 saco de cimento4 latas de areia5 latas e meia de pedra1 lata e um quatro degua

8 latas ou0,14 m

OBS:

1) A lata de medidadeve ser de 18 litros.

2) As pedras devemser brita n 1 ou n 2.


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Recobrimento MnimoRecobrimento Mnimo

Recobrimento Mnimo (NBR 6118)

Elemento Local Recob. Min.

Lajes e Paredesno interior de edifcios 1,0 cm

ao ar livre 1,5 cm

Vigas e Paredesno interior de edifcios 1,5 cm

ao ar livre 2,0 cm

Concreto Aparente

no interior de edifcios 2,0 cm

ao ar livre 2,5 cm

em contato com o solo 3,0 cm

em meio fortemente agressivo 4,0 cm

Recobrimento MnimoRecobrimento Mnimo

Espaadores


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FORMASFORMAS

Formas e Escoramentos

Fatores que determinam a escolha:

- Nde reutilizaes

- Textura da superfcie do concreto

- Cargas atuantes

- Tipo da estrutura a ser moldada

- Custo dos componentes e damode obra

- Cronograma daobra

- Equipamentos para iamento

FORMASFORMAS


Materiais das Formas

- Madeira comuns (Tbuas de 15, 23 e 30 cmde largura)

compensadas (resinadas, plastificadas)

- Metlicas (ao ou alumnio)

- Plsticas

- Fibra de vidro

- Cermica

- Isopor

Materiais das Escoras

- Madeira

- Metlicas


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FORMASFORMAS

Formas de Pilares

Detalhe de conjuntos de ancoragem

FORMASFORMAS

Formas de Vigas


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FORMASFORMAS

Escoras de Madeira

FORMASFORMAS

Escoras Metlicas


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FORMASFORMAS

Escoras Metlicas do tipo Mesa Voadora

FORMASFORMAS


Condies que as formas devem atender

- Definir dimenses e formatos das peas

- Manter a estabilidade do concreto novo

- Evitara fuga de finos do concreto (estanqueidade)- Nivelamento e esquadro

- Flechas e Contra-Flechas


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FORMASFORMAS

Desmoldagem de Formas e Escoramentos (NBR 6118)

Faces laterais (semchoques pea)...................... 3 dias

Retirada de algumas escoras.................................. 7 dias

Faces inferiores, deixando algumas......................14diasescoras emencunhadas

Desforma total comL 10 m....................................28dias

.

Falta de Recobrimento MnimoFalta de Recobrimento Mnimo


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RESISTNCIA MECNICARESISTNCIA MECNICA

Resistncias Provveis:

3 dias - 30%

7 dias - 50%

28 dias - 70% Resistncia de Norma

90 dias - 90%

+ 1 ano - 100%

Tempo Resistncia

RESISTNCIA MECNICARESISTNCIA MECNICA

Fatores Interferentes:

-Proporo de cimento

-Fator gua-cimento (Fac)

-Preparao manual

mecnica

-Transporte (


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Fatores Interferentes na Resistncia do ConcretoFatores Interferentes na Resistncia do Concreto

Fator gua-Cimento (Fac = Pesogua/Pesocimento)

Concreto executado com elevado fator gua/cimento, acarreta elevadaporosidade ao concreto e fissuras de retrao que comprometem adurabilidade e resistncia mecnica.

Fac Resistncia Fator gua-Cimento (Fac = Pag/Pcim)

Quanto mais baixo ofator gua-cimentomelhor, pois maiorser a resistncia doconcreto.


Mistura ou Preparo

- Mistura ManualNormalmente utilizada em servios de pequeno por te sendo bastantesatisfatrio quando as quantidades de material so pequenas. A mistura feitacomps ouenxadas.

Estas operaes devem serfeitas em locais prprios comocaixas de madeira previamentemolhadas, sobre chapasmetlicas ou pisos de concretoou cimento.

Um cuidado especial deveocorrer com a adio de guavisto que a dif iculdade de sefazer a mistura provoca umatentativa de aumento novolume de gua para facilitar oprocesso, alterando assim ofator a/c.


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Mistura ou Preparo

- Mistura MecnicaA mistura feita por um

equipamento denominado

betoneira, que proporcionaa mistura por tombamento

do material. A mquina gira

em torno de um eixo e o

material misturado por

aletas internas.

fonte: www.abcp.org.br


Transporte dentro da obra

-Transporte Manual

Caixas ou padiolas com peso compatvel a este tipo de

transporte, com no mximo 70Kg, sendo necessrio neste caso o

trabalho de duas pessoas. So tambm usados baldes que podem ser

iados porcordas facilitando o transporte vertical.

A produo com este tipo de transporte muito baixa, sendo

somente admissvelemobras depequeno porte.


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-Transporte com carrinhos

Existem diversos tipos de carrinhos de mo de uma ou duas

rodas, mas sempre com pneus de borracha de modo a evitar tanto a

segregao como a perda do material.

Deve-se ter caminhos apropriados sem rampas acentuadas. O

transporte vertical em casos de grande altura deve ser efetuados por

elevadores ou guinchos.



-Transporte gruas caambas e guindastes

So caambas especiais para concretocom descarga de fundo. Estascaambas so transportados por gruas

ou guindastes.


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-Bombeamento

.



-Bombeamento

.Transporte por meio de tubulaes por onde o concreto lanadosob efeito de algumtipo de presso produzida por ar comprimido oupor umpisto.

As tubulaes so rgidas, ligadas por um sistema de engaterpido, terminando num tubo flexvel para o lanamento do concreto.O dimetro mais utilizado de 125 mm existindo, entretanto, outros.

Alguns cuidados devem ser adotados na execuo doconcreto tais como:

- O dimetro do agregado no deve ser maior que 1/3 dodimetro do tubo;- O concreto deve ter slump de 8 a 10cm com no mnimo60% de argamassa;- A concretagem deve comear do ponto mais distante datubulao com a retirada dos tubos que vo se tornandodesnecessrio.


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Lanamento

Lanamento o processo de colocao do concreto na forma. O

principal cuidado evitar que o material se separe (segregao). Deve-

se evitar o lanamento a grandes alturas (no mximo 2m) para evitar que

a segregao. Para alturas maiores que 2m deve-se fazer aberturas

laterais nas formas.


Adensamento


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Adensamento


Adensamento


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Adensamento


Cura

o conjunto de medidas que devemser tomadas para evitara evaporao da gua de amassamento utilizada no concretoaplicado.

Estagua essencial para a hidratao docimento.

A cura adequada fundamental para o concreto alcanarummelhordesempenho.

A cura inadequada causar reduo da resistncia e dadurabilidade do concreto, provocando fissura e deixando a camadasuperficial fraca, porosa e permevel, vulnervel entrada desubstncias agressivas provenientes do meio-ambiente.

OBS: O concreto, nas primeiras vinte e quatro horas, expostoao ventoe ao sol, sem cura, pode perder at 33% de sua resistncia final almdoprovvel aparecimento de fissuras.Quanto melhor a cura maior a durabil idade do concreto


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Cura

A cura pode ser feita porumdos seguintes processos:

a) molhagem freqente do concreto evitando que a superfciecheguea secar;

b) aplicao de folhas de papel (como por exemplo, sacos decimento vazios), de tecidos (aniagem, algodo) ou camadas de terraou areia (com espessura de 3 a 5 cm) mantidos midos durante operodo de cura;

c) aplicao de lonas ou lenis plsticos impermeveis, depreferncia de cor clara (para evitar o aquecimento excessivo doconcreto). A prtica mais comum molhar o concreto por aspersode gua, e/ou usar panos ou papel para reter a umidade junto aoconcreto o mximo possvel.


Cura

A durao da cura deve ser de pelo menos 7 dias (ou 5 em ltimocaso), no caso de cimento Portland comum (pois nesse perodo ocimento ir desenvolver aproximadamente 60% da sua resistncia final)e de 14 dias, no caso de cimento Portland de alto-forno e pozolnico.

No entanto, quanto mais tempo durar a cura (at 3 semanas), melhorser parao concreto.

Existe a chamada cura qumica queconsiste em aspergir um produto queforma um pelcula na superfcie doconcreto e que impede que hajaevaporao da gua do concreto.

A cura mais eficiente a cura a vaporque ao mesmo tempo que garante aumidade necessria ao concreto, aceleraa velocidade de ganho de resistnciapelo aquecimento.


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Certo ou Errado

pilar

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