Apresentação Auriquímica

Overview Plastificantes Ftálicos

Alternativa

Procedimento Experimental

Resultados

Conclusão

Fundação: 1985

Distribuição e fornecimento de matérias primas de alta

qualidade e reconhecimento internacional para os

segmentos de adesivo, borracha, látex, plástico e solados.

Ideologia: prestação de serviços com suporte técnico e

comercial através de profissionais especializados, visando a

soluções e melhorias nos processos de nossos clientes,

garantindo uma distribuição confiável e competente.

Nossa Sede em São Paulo (SP) está localizada

em uma área estratégica de 4.300m². Contamos

também com mais 1 unidade de apoio em São Paulo

(Ipiranga) , proporcionando uma logística dinâmica e

eficaz.

Nossa Sede no Rio Grande do Sul (RS) está

localizada em Novo Hamburgo em uma área estratégica

de 940m² ;

Av. Henry Ford, 1.980 – Vila Prudente – CEP: 03109-001 – São Paulo SP

Phone: 55 11 2066-5600 – Fax: 55 11 2066-5612

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Distribuições

Partner Supplyers

Asia / Europe

Auriquimica tem seu sistema certificado de acordo com a ISO 9001 : 2008, desde Junho 2000

Definição: Ftalatos são uma classe de substâncias presentes em

grande parte dos produtos que utilizamos em nosso dia-a-dia e são

suspeitos de causarem uma série de problemas adversos à saúde. O

ftalato foi criado inicialmente nos USA para ser utilizado como aditivo,

na forma de plastificantes ou

como agentes amaciadores de

compostos de PVC.

Utilização em NBR : O plastificante com base em

ftalato, por exemplo o DEHP (Di-2- etilhexilftalato;

conhecido como DOP) é utilizado principalmente na

fabricação de artigos de menores durezas que

exigem níveis maiores de plastificantes.

Propriedades: Com a ajuda dos plastificantes,

as propriedades de viscosidade, aderência,

comportamento à baixa temperatura,

processabilidade são otimizadas. Historicamente,

os ftalatos têm sido os plastificantes de

preferência nos compostos de NBR;

Legislação : Em agosto de 2008, a Agência Européia dos Produtos Químicos

(ECHA) publicou uma lista de Substâncias de Alta Preocupação (SVHC), que

inclui o plastificante DEHP. As substâncias identificadas nesta lista podem ter

sérios efeitos sobre os seres humanos e o meio ambiente.

DOP: Fórmula Química : C24 H38O4 Sinônimos: - Di (2-etilhexil ftalato) ; - Dioctil ftalato; - 1,2-ácido benzenodicarboxílico; - Bis (2etilhexil éster); Peso Molecular: 390 Ponto de Fulgor: ~ 216ºC Densidade: 0.985 g/cm3

Desafios : Um dos grandes desafios ao substituir o DEHP é suas excelentes

características de processabilidade, boa resistência a baixa temperatura,

baixa volatilidade e um histórico consagrado em aplicações elastoméricas.

Dessa maneira um substituto para o DEHP é um grande desafio para o

mercado !

Alternativa: A crescente pressão legislativa sobre o

DEHP faz com que o MESAMOLL®, um estér de ácido

alcano-sulfônico livre de ftalato, produzido pela Lanxess

e distribuído pela Auriquímica, que não faz parte da lista de SVHC e possui

baixa volatilidade, seja o substituto ideal para o DEHP. O plastificante

MESAMOLL® possui um histórico consagrado na indústria de PVC e há alguns

anos na indústria elastomérica.

Compatibilidade: São altamente compatíveis com elastômeros como NBR,

possuindo grande capacidade de homogenização. Dessa maneira, há uma

grande estabilidade das propriedades.

Volatilidade: Por ser de cadeia longa, possui baixa volatilidade propiciando

ao composto final baixa extração em óleos /

solventes. Essas características são de extrema

importância para compostos que entram em

contato com meios químicos.

Mesamoll ® Fabricante: Lanxess Distribuição: Auriquímica Composição Química: alquil-sulfônico-fenol-éster; Viscosidade 20ºC (mPas): 125; Densidade: 1.055 g/cm3

Ponto de Fulgor: ~ 225ºC

Para a avaliação do plastificante Mesamoll® versus

plastificante ftálicos foram realizados ensaios

comparativos numa formulação padrão de NBR 60 Shore

A. O plastificante da família de ftalato escolhido foi o DOP.

Normalmente os compostos de NBRs necessitam possuir

baixa volatilidade/extração em solventes e óleos. Além

disso, uma boa deformação permanente e resistência à

baixa temperatura é exigida.

Testes Comparativos: Para uma completa comparação entre os dois plastificantes

foram realizados os seguintes ensaios:

• Viscosidade Mooney, Reologia;

• Dureza Shore A, Tensão de Ruptura, Alongamento à Ruptura e Rasgamento;

• Deformação Permanente (72hrs @ 100ºC);

• Envelhecimento ao Calor (70hrs @ 100ºC);

• Envelhecimento Óleo Nº 1 (70hrs @ 100ºC);

• Envelhecimento Óleo Nº 3 (70hrs @ 100ºC);

• Imersão em Fuel C (48hrs @ 23ºC);

• Secagem Fuel C (48hrs @ 70ºC);

• Resistência à baixa temperatura (Tg);

Material DOP Mesamoll®

NBR* 100 100

TMQ 1,50 1,50

ZMTI 1,50 1,50

ZnO 5,0 5,0

Ácido Esteárico 0,50 0,50

N762 80 80

DOP 20 0

Mesamoll® 0 20

MBTS 1,60 1,60

TMTD 1,60 1,60

Enxofre 0,75 0,75

NBR* = 33% ACN / 45 Mooney

0

10

20

30

40

50

60

MESAMOLL DOP MESAMOLL DOP

28 30

58 59 s

e

g

u

n

d

o

s

TS 2 - T 90

0

4

8

12

16

MESAMOLL DOP MESAMOLL DOP

0.66 0.58

11.93 12.26

Lb/p

ol

ML - MH

0

10

20

30

40

50

60

MESAMOLL DOP

48.5 52.9 M

o

o

n

e

y

Viscosidade Mooney (1+4) @ 100ºC

0

20

40

60

80

MESAMOLL DOP

61 60

p

o

n

t

o

s

Dureza Shore A

0

5

10

15

20

MESAMOLL DOP

17,0 15,4

MP

a

Tensão de Ruptura

0

100

200

300

400

500

600

MESAMOLL DOP

504 459

%

Alongamento à Ruptura

0

10

20

30

40

50

60

MESAMOLL DOP

54.72

46.64 N/mm

Resistência ao Rasgo –ASTM D624 C

0

10

20

30

MESAMOLL DOP

22 21 %

Deformação Permanente (72hrs @ 100ºC)

-25.4 -27.8

-40

-30

-20

-10

0

10

°C

Resistência à Baixa Temperatura Tg ASTM D 3418-08

Mesamoll DOP

0

2

4

6

MESAMOLL DOP

+5

+6 p

o

n

t

o

s

Envelhecimento ao Calor (70hrs @ 100ºC)

Variação de dureza

+11.4 +12.5

-13.5 -18.5

-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

%

Variação de Tensão Variação de Alongamento

Envelhecimento ao Calor (70hrs @ 100ºC)

Mesamoll DOP Mesamoll DOP

0

5

10

MESAMOLL DOP

+8 +9

p

o

n

t

o

s

Envelhecimento Óleo nº 1 (70hrs @ 100ºC)

Variação de dureza

+3.2

+10.0

-18.8

-15.9

-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

%

Variação de Tensão Variação de Alongamento

Envelhecimento Óleo nº 1 (70hrs @100ºC)

Mesamoll DOP Mesamoll DOP

-7.1

-10.2

-12

-9

-6

-3

0

3

%

Envelhecimento Óleo nº 1 (70hrs @ 100ºC)

Variação de Volume

Mesamoll DOP

-5

0

5

0 0

p

o

n

t

o

s

Envelhecimento Óleo nº 3(70hrs a 100ºC) Variação de Dureza

Mesamoll DOP

0

2

4

6

MESAMOLL DOP

+3.4

+4.4 %

Envelhecimento Óleo nº 3(70hrs @ 100ºC)

Variação de volume

-18 -17

-20

-15

-10

-5

0

5

p

o

n

t

o

s

Imersão em Fuel C (48h @ 23ºC)

Variação de dureza

Mesamoll DOP

0

10

20

30

40

MESAMOLL DOP

+38.7 +37.0

%

Imersão em Fuel C (48hrs @ 23ºC)

Variação de volume

0

5

10

MESAMOLL DOP

+10 +10 p

o

n

t

o

s

Secagem Fuel C (48hrs a 70ºC)

Variação de dureza

-8.2 -9.3

-15

-10

-5

0

5

%

Secagem Fuel C (48hrs @ 70ºC)

Variação de volume

Mesamoll DOP

O Plastificante Mesamoll® produzido pela Lanxess e distribuído

pela Auriquímica mostrou- se como uma excelente alternativa ao

DOP;

Mesamoll® é um plastificante completamente livre de ftalato;

Foi evidenciado um excelente balanço de propriedades com o

composto de NBR produzido com Mesamoll®;

Os ensaios reológicos mostraram resultados semelhantes entre

Mesamoll® & DOP;

Todos os ensaios físico- químicos tiveram resultados similares e

em vários deles o Mesamoll® se mostrou superior ao DOP,

principalmente em características originais, envelhecimento

térmico e resistência ao Óleo 3;

Para maiores informações:

Daniel Marton Gerente Técnico

Auriquímica Ltda

Matriz : 011 2066 5600 Filial: 051 3524 5600

www.auriquimica.com.br