Chapisco, emboço, reboco e massa

única.

Jéssica Massotti

Kaoane Garbin

Katiana Lazzari

Patricia Ronsoni

Unochapecó Revestimentos em argamassa

Qualidade na construção

A obtenção da qualidade na construção deum edifício ocorre pela perfeita execução deum conjunto de elementos básicosnecessários para desempenho eficiente daobra. Cada elemento é de extremaimportância, pois do inicio ao fim da obra aexecução deve ser realizada comresponsabilidade para que cada um delescontribua para o comportamento final doconjunto.

Porque revestir uma edificação?

• Para proteger de agentes agressivos;

• Estanquiedade de gases e água;

• Por razões de estética;

• Contribuir para o isolamento termoacústico.

Funções da argamassa

• Promover durabilidade;

• Proteção;

• Isolamento e resistência;

• Conferir estanqueidade;

• Permitir e facilitar a manutenção;

• Regularização da superfície;

Não é função da argamassa

• Esconder imperfeições grosseiras da base.

(desaprumo, por exemplo)

- Na prática, essa situação ocorre com muita

frequência, devido à falta de cuidado no momento

da execução da estrutura e da alvenaria, que ficam

desaprumadas e desalinhadas.

- Com isso é necessário “esconder na massa” as

imperfeições, o que compromete o cumprimento

adequado das reais funções do revestimento.

Desaprumada

Propriedades das argamassas

no estado fresco

Trabalhabilidade

A massa é trabalhável quando:

• Deixa penetrar facilmente a colher do pedreiro;

• Mantêm-se coesa ao ser transportada;

• Distribui-se facilmente pela superfície;

• Não endurece rapidamente quando aplicada.

Normalmente emprega-se aditivos.

0,05% ADITIVO

Retração na secagem

- Água sai da argamassa = diminuição

volume;

- Se ocorrer com certa rapidez

FISSURAS

Teor de ar incorporado

• Equivale à quantidade de ar existente em certo

volume de argamassa. À medida que cresce o

teor de ar, a massa específica relativa da

argamassa diminui.

• Pode ser aumentado através de aditivos

incorporadores de ar.

Aderência Inicial

• A argamassa deve ter boa

trabalhabilidade e retenção de água. Deve

ser pressionada contra a base para

aumento da extensão de aderência.

Resistência a aderência

• Propriedade fundamental para o desempenho

dos revestimentos argamassados.

• Desta dependem a durabilidade e a capacidade

do revestimento suportar as movimentações

internas e externas.

Retenção de água

• Uma retenção adequada contribui para o

endurecimento adequado da argamassa,

promovendo as reações de hidratação do

cimento e um conseqüente ganho de

resistência mecânica e aderência.

Propriedades no Estado Endurecido

Aderência

• Propriedade do revestimento manter-se fixo ao

substrato. Depende das propriedades da

argamassa no estado fresco; dos

procedimentos de execução do revestimento;

da natureza e características da base e da sua

limpeza superficial.

• Teste do martelo de borracha

Falta de aderência

Capacidade de absorver deformações

• É a capacidade de absorver deformações, sem

romper ou fissurar.

Resistência mecânica

• Propriedade dos revestimentos de suportar

esforços mecânicos das mais diversas origens

que se traduzem, em geral, por tensões

simultâneas de tração, compressão, e

cisalhamento.

• Também deve apresentar resistência ao

desgaste.

Permeabilidade

• Relacionada à passagem de água pela camada

de revestimento, constituída de argamassa, que

é um material poroso e permite a percolação da

água tanto no estado líquido como gasoso. É

uma propriedade bastante relacionada ao

conjunto base-revestimento.

Durabilidade

• Propriedade que a argamassa apresenta para

resistir ao ataque de meios e agentes

agressivos, mantendo suas características

físicas e mecânicas inalteradas com o decorrer

do tempo e de sua utilização.

• Depende das demais propriedades.

Lembre-se!

• Produzir uma quantidade de argamassa adequadapara a frente de trabalho disponível, buscandoevitar que argamassas fiquem esperando por umlongo período de tempo, para serem aplicadas.

• Deve-se aplicar uma camada de argamassaracionalizada durante a produção do revestimento,que resulte em pouca sobra de argamassa após osarrafeamento.

• Em espaços abertos, bem ventilados ouensolarados, a secagem é ainda mais rápida.

Revestimentos em argamassa:

Preparação da base

• Devemos remover todas as impurezas queexistem, como materiais pulverulentos, graxas,óleos desmoldantes, fungos e eflorescências, etambém irregularidades superficiais, comorebarbas de concretagem, excesso de argamassasnas juntas, rasgos provenientes de instalações equebras parciais de blocos.

• Os resíduos tem que ser removidos através delixamento/escovação e lavagem com jato de água;

• Caso temperaturas superiores a 30º C nosubstrato, deve-se resfriá-lo com água;

Revestimentos

O revestimento geralmente é constituído por

três camadas:

- Chapisco

- Emboço

- Reboco.

Chapisco

- O chapisco é a primeira camada a ser aplicadanas paredes e teto, composta por cimento e areiagrossa, nas proporções de 1:3 ou 1:4. De acordocom a NBR 7200 a espessura do chapisco é de 3mm a 5 mm ( camada mais fina do processo).

-Tem como objetivo aumentar a aderência entre aparede e a próxima camada (emboço). Quantomaior o contato entre a argamassa e o substrato desuperfície rugosa, melhor a sua resistência deaderência.

Lembre-se, antes de aplicar

• Verifique a temperatura do ar;

• Superfície;

• Clima;

• Eliminação de irregularidades;

• Preenchimento de furos;

• Pré- umedecimento;

• Verifique suas ferramentas de trabalho e utilizeEPI’S.

Lembre-se

- No caso de estruturas de concreto armado ealvenaria estrutural, a Norma NBR 7200recomenda 28 dias.

- Já para alvenarias não armadas e alvenarias semfunção estrutural de tijolos, blocos cerâmicos,blocos de concreto e concreto celular recomenda-se 14 dias

- É importante o umedecimento do chapisco nasprimeiras horas de cura e pelos 3 diassubsequentes à execução (especialmente em diasmuito quentes ou com bastante vento)

• Existem três tipos de chapisco:

Tradicional

Desempenado ou Industr.

Rolado

Tradicional ou Convencional

É uma argamassa de cimento e areia e água, dosada de acordo com o traço.

• Vantagens:

Pode ser aplicado em alvenarias e estruturas;

Forma uma película aderente e resistente no substrato onde foi aplicada;

Apresenta melhor aderência devido ao processo energético de aplicação no

substrato;

• Desvantagens:

Durante a aplicação ocorre um grande desperdício;

Apresenta uma baixa produtividade;

É necessário o uso de andaimes.

Material Utilizado

• Andaimes

• Brocha

• Colher de pedreiro

• Caixa de argamassa

• EPI’S

Aplicação

• A aplicação do chapisco espatulado sobre a

superfície deve ser feita por projeção enérgica

do material sobre a base de forma manual ou

mecânica.

Custos

Cimento Portland CP II 50kg : R$ 20 a 25

Caixa para mistura: R$ 35 a 50

Colher de pedreiro: R$ 15 a 20

Areia grossa : R$ 45 a 50

Brocha : R$ 5 a 10

ChapiscoPasso a Passo

Vídeo 1

Superfície Chapiscada obra Santa fé

Vídeo 2

Desempenado ou Industrializado

É uma argamassa industrializada com características de argamassa colante,dispensa o uso de aditivo.

• Vantagens:

• Resulta numa elevada produtividade e rendimento;

• Apresenta maior uniformidade;

• Não resulta em elevados desperdícios;

• Desvantagens:

• Alto custo;

• Gera desgaste na desempenadeira dentada durante a aplicação sobresuperfícies de estruturas de concreto;

• É necessário o uso de andaimes.

Passo a passo

A aplicação do chapisco desempenado sobre a superfície

deve ser feita utilizando-se uma desempenadeira de aço

dentada que formam cordões.

• Espessura média de 6mm;

• Cordões medindo 4mm de altura por 6mm de

largura e 6mm de distancia entre um cordão e

outro;

• Cordões devem ser paralelos entre si;

• Aplicar com a desempenadeira de aço

inclinada em 60º em relação a superfície;

Custos

• Argamassa Pronta: 45 a 50

• Recipiente para mistura: 35 a 50

• Colher de pedreiro: 15 a 20

• Brocha: 5 a 10

• Desempenadeira de aço: 15 a 20

Vídeo 3

Rolado

Trata-se de uma mistura de cimento e areia, juntamente com a água eaditivos.

• Vantagens:

• Fácil aplicação devido ser aplicada com rolo de textura;

• É aplicada tanto em estruturas como em paredes de alvenarias;

• Maior rendimento;

• Maior aderência;

• Desvantagens:

• Possibilidade de formação de uma película impermeabilizante;

• Exige um controle rigoroso tanto na aplicação coma na produção daargamassa.

Aplicação

A aplicação do chapisco rolado deve

ser feita com a utilização de um rolo

de textura alta, umedecido antes da

aplicação. Em movimentos de vaivém

de aproximadamente 60cm, de baixo

para cima, cobrindo uniformemente a

base;

Vídeo 4

Cura do Chapisco

• Recomenda-se a cura úmida do chapiscomediante a utilização de uma névoa de água,durante o maior período possível.

• O umedecimento não deve ser feito sobre assuperfícies superaquecidas.

• A superfície acabada não deve receber jatod’água para não danificar o produto aplicado.

• A execução correta dos revestimentos minimizaráo possível aparecimento de defeitos de aplicação.

Emboço

• O emboço é uma camada de revestimento grossa executadapara cobrir e regularizar a base, propiciando uma superfícieque permita receber outra camada de reboco ou derevestimento decorativo.

• O emboço deve ser aplicado inicialmente no teto e depoisnas paredes, tomando cuidado para não deixar quinas muitovivas para não quebrarem com facilidade. É necessário umcuidado maior no acabamento no encontro com portas ejanelas.

• É constituído de uma mistura de cimento e areia média, emum traço que pode variar na proporção de 1:8 em paredesinternas e 1:6 em paredes externas, podendo conter aditivospara implementar a aderência. Espessura de 15 a 20mm.

Vídeo 5

• Suas principais funções são:

vedação;

regularização da superfície;

proteção da edificação contra agentes nocivos

Depois de aplicado o chapisco, espera-se 3dias(minimo) para se executar o emboço.

• Antes de iniciar o revestimento de qualquer

base, deve-se:

-Umedecer o substrato destinado a receber o

emboço;

-Criar referências para um plano de aplicação;

-Verificar o prumo e as espessuras admissíveis

para esta camada.

Aplicação

1 Taliscas: são pequenas peças de madeira ou de

ladrilhos cerâmicos colocados sobre a

superfície a ser revestida e que servirá de

referência para o acabamento.

2 Mestras: Depois que os tacos estiverem

consolidados (2 dias, no mínimo), preenche-se

o espaço entre as taliscas verticalmente com a

mesma argamassa do emboço e estando a

massa firme com o uso de uma régua de

alumínio (desempenadeira), apruma-se as

mestras que servirão de guia para a execução

do revestimento.

Aplicação

Com a régua certifica-se do alinhamento e prumo das mestras

3 Emboço: Executa-se o preenchimento dos

vãos entre as mestras com argamassa de

revestimento em porções chapadas cuidando

para que fique um excesso em relação ao

plano das mestras.

• 4 Sarrafeamento: usa-se uma régua

desempenadeira de baixo para cima, retirando

o excesso de material chapeado.

• 5 Desempeno: dependendo do acabamento

desejado pode-se executar o desempeno da

superfície com desempenadeira de mão

adequada para cada caso (madeira, aço ou

feltro).

Aplicação

Cura

• O tempo mínimo de cura do emboço é de 7

dias, tempo necessário para 60 a 80% da

retração acontecer.

• A idade ideal do emboço é de 21 dias, após

isso pode-se executar as outras camadas de

revestimentos.

Cuidados!• Com eletrodutos.

Quinas e cantos

• Deve-se ter cuidados com cantos e arestas, poissão locais frágeis e ocorrem infiltrações comfacilidade aumentando o aparecimento depatologias e causando uma perda de resistência norevestimento

• Para o requadramento de vão livre, pilares ouvigas, deve-se executar os dois lados do diedrosequencialmente, observando o alinhamento e oprumo, com desempenadeira de quina. Paracantos observar os mesmos cuidados, usando adesempenadeira de canto.

• Requadramento:

Também podem ser utilizadas madeiras planas

e alinhadas, sendo fixada no prumo e presa

com um mecanismo de presilhas, para

aplicação da argamassa.

Reboco

O reboco ou “massa fina” é uma camada de

revestimento argamassado, composto

basicamente de cimento e areia fina no traço

de 1:6 Aplicado em cima do emboço, em uma

camada fina, que permita receber o

revestimento decorativo que se constitua no

acabamento final, seja ele, lixamento, tinta

base, pintura ou outro.

Vídeo 6

• Deve ser executado após a colocação dos peitoris e marcos de portase janelas. Tem a característica de pequena espessura na ordem de 3a 5mm.

• O reboco deve ser aplicado no mínimo 7 dias após o emboço.

• Aplicado sobre o emboço previamente molhado, aplica-se aargamassa com desempenadeira de baixo para cima.

Processo executivo do reboco

• Preparo da argamassa;

• Umedecimento do substrato com uma brocha;

• Com auxilio da pá de pedreiro a argamassa é

colocada sobre a desempenadeira, esta é

comprimida sobre a parede e espalhada de

baixo para cima;

• Resulta em uma camada de 3mm a 5mm;

• Execução de movimentos circulares com a

desempenadeira ou uso da régua;

• Correção de imperfeições (preenchimento de

vazios;

• Novamente reguamento e execução dos

cantos;

• Conferência do prumo;

• Ao atingir o ponto de desempeno (puxando

água) este é realizado com desempenadeira

revestida com espuma de borracha ou feltro

esborrifando água durante a execução;

• O acabamento final pode ser liso (feito com

desempenadeira de aço).

Com dimensões de

13 X 28 Cm

• Camurçado (com desempenadeira revestida

com feltro ou esponja).

• Raspado onde a superfície é raspada com

pente de aço, formando desenhos e texturas

• Para execução de quinas uma régua é fixada na

parede adjacente e o reboco é executado

normalmente;

• Para execução de cantos, a argamassa é aplicada

normalmente, sendo o formato dado com régua e o

acabamento é dado com desempenadeira em formato

especial.

Cuidados

Vídeo 7

Vídeo 8

Reboco no teto

Execução

• Primeiramente colocam-se andaimes, geralmentefeitos de cavaletes de madeira e sobre os cavaletescompensados.

• Sob os andaimes coloca-se a padiola deargamassa, para facilitar na execução (não ter quedescer do andaime).

• Aplica-se o reboco no teto (com o emboçoumedecido), e com ajuda da desempenadeiracomprimi-se a argamassa para melhor fixamento.

Massa única

Massa única, ou emboço paulista, é umaargamassa pronta a base de cimento Portland,agregados especiais e aditivos importados.

Aplicada logo após o chapisco, constituiuma única camada substituindo o emboço ereboco, e cumpre as duas funções, a deregularização da base e também a deacabamento.

Esquema

Utilização do Revestimento

A massa única é indicada em revestimentos

internos e externos de paredes, tetos e fachadas

onde as superfícies tenham sido construídas

com concreto, bloco cerâmico, bloco de

cimento.

Traços do Revestimento

O revestimento consiste em uma mistura de

cimento, cal e areia média.

Quando aplicado em superfícies internas,

deve ser executado no traço de 1:2:8 ou 1:2:9,

respectivamente.

Em aplicação de superfícies externas, o

traço é de 1:1:6.

Execução do Revestimento em Massa Única

Revestimento em fachadas - Para a execução dorevestimento em fachadas, deve-se seguir os seguintespassos:

Preparação da base;

Definição do plano de revestimento;

Aplicação da argamassa;

Acabamento das camadas;

Execução dos detalhes construtivos.

Execução do Revestimento

Após o preparo da superfície, inicia-se orevestimento, seguindo os passos abaixo:

Chapiscamento;

Taliscamento;

Mestras;

Aplicação da argamassa;

Sarrafeamento;

Desempeno e Camurçamento.

• Aplicação da argamassa:

Na mistura, recomenda-se o uso deequipamentos de mistura mecânica (misturadorpor batelada ou contínuo - argamassadeira).

A mistura manual, deve ser evitada, poisnão permite uma mistura homogênea, maisquando utilizado, deve-se ser executado emcaixote estanque.

• Aplicação da argamassa:

Para a aplicação, recomenda-se o uso de

projetores mecânicos utilizados em grandes

obras ou canequinha

• Bombas hidráulicas

As bombas de argamassa conduzem o

material sob pressão do tanque da bomba até a

pistola, por um mangote, e o compressor de ar

projeta a argamassa que deve ter características

especiais para evitar o entupimento do mangote

e a reflexão do material. Normalmente utiliza-

se argamassa industrializada

• Canequinha

Projetor com recipiente acoplado que é

abastecido pelo operário no estoque de

argamassa fresca, sendo necessá­rio parar a

projeção para recarregá-lo.

A argamassa é projetada em forma de spray

por orifícios, pode ser industrializada ou

produzida em obra. No entanto, deve ter

características que impeçam o entupimento do

projetor e a reflexão do material.

• Aplicação da argamassa

Após a aplicação da argamassa, deve ser

feita uma compressão com a colher de

pedreiro, eliminando os espaços vazios e

alisando a superfície.

Recomenda-se que a aplicação da

argamassa ocorra 2 horas após a execução das

mestras, quando estas atingiram certa

resistência, podendo assim servir de guia para

o pano interno.

Para espessuras entre 3 cm e 5 cm, a

argamassa deve ser aplicada em duas camadas.

Para espessuras entre 5 cm e 8 cm, a

argamassa deve ser aplicada em três camadas,

neste caso, prevendo-se o uso de tela metálica

para estruturar o revestimento.

Para obter um melhor acabamento final utiliza-

se uma desempenadeira plástica ou

desempenadeira de madeira, seguido de feltro.

Detalhes Construtivos

• A etapa de execução dos detalhes construtivos,

tais como as juntas de trabalho, as quinas e

cantos, os peitoris, as pingadeiras e o reforço

com tela pode ser realizada antes do início da

execução do revestimento ou logo após o seu

desempeno e camurçamento, dependendo do

tipo de detalhe.

Juntas de Trabalho

Quinas e Cantos

Pingadeiras

Reforço com Tela

Revestimento de Tetos

• Para a aplicação do revestimento em

superfícies horizontais, a argamassa deve ter:

grande capacidade de aderencia a base

trabalhar com pequenas espessuras,

evitar o aparecimento de fissuras e

compatibilizar a superfície do revestimento ao

acabamento previsto.

contrapisos, preferencialmente, executados

Condições iniciais

• Todas as alvenarias devem estar concluídas e

fixadas internamente.

• Os batentes devem estar chumbados ou com

referencial do vão definidos. Os contramarcos

devem estar chumbados.

• Todas as instalações elétricas e hidráulicas

devem estar executadas e testadas

Execução do Revestimento

• Limpeza da superfície

• preparo da base

• Rasgos decorrentes das instalações de tubulações

devem ser tradados com a colocação de tela de

aço galvanizado do tipo tela de viveiro.

• Chapiscamento – O ideal é o uso do chapisco

rolado ou industrializado pois o

convencional, apresenta alto índice de desperdício

e baixa produtividade.

Taliscamento no Teto

Sarrefamento

Desempeno

Revestimento em Argamassa

Obrigado pela Atenção

Jéssica Padilha

Kaoane Garbin

Katiana Lazzari

Patricia Carla

Chapecó-SC, maio de 2012.