antigos de protecção da madeira - fenix.tecnico.ulisboa.pt · aplicação de óleo queimado,...

Processos antigos de protecção da madeira

Miguel Fevereiro Laranjeira Santos

Dissertação para a obtenção do Grau de Mestre em

Construção e Reabilitação

Orientadores

Professor Doutor João Paulo Janeiro Gomes Ferreira Doutora Lina Maria Ribeiro Nunes

Júri

Presidente: Professor Doutor Pedro Manuel Gameiro Henriques Orientadora: Doutora Lina Maria Ribeiro Nunes Vogal: Professor Doutor Fernando António Baptista Branco

Outubro de 2016

i

Resumo

O presente trabalho de investigação aborda a conservação de elementos de madeira através

de métodos preservadores tradicionais.

Numa primeira fase procedeu‐se ao levantamento histórico de métodos antigos de

protecção da madeira, com especial enfoque no contexto nacional, através de pesquisa

bibliográfica, e registou‐se um conjunto de técnicas, receitas e métodos tradicionais com

relevância na história da construção, independentemente do conhecimento da sua real

eficácia.

Numa segunda fase realizou‐se uma campanha experimental para aferir e comparar a

eficácia de alguns tratamentos tradicionais selecionados, nomeadamente os que recorrem à

aplicação de óleo queimado, óleo de linhaça, calda bordalesa, sulfato de cobre, e água salgada.

Durante a campanha experimental provetes de casquinha vermelha foram tratados com os

preservadores selecionados e expostos as agentes de degradação biológica, nomeadamente

térmitas subterrâneas e fungos de podridão da madeira. Paralelamente, para comparação,

foram realizados os mesmos procedimentos em provetes de madeira não tratada e tratada

com preservadores comerciais contemporâneos. Após o período de degradação dos provetes,

a eficácia de cada tratamento foi avaliada através de ensaios mecânicos e análise visual.

Através dos resultados obtidos demonstrou‐se que nenhum dos tratamentos tradicionais

ensaiados registou níveis de eficácia próximos dos registados nos tratamentos

contemporâneos contra o fungo de podridão. Denota‐se porem uma melhoria de eficácia nos

provetes tratados com Óleo queimado, Sulfato de Cobre e Água salgada, em comparação com

os provetes não tratados.

Todos os tratamentos tradicionais ensaiados se demonstraram ineficazes na protecção

contra o ataque de térmitas subterrâneas.

Palavras chave: madeira; preservadores tradicionais; óleo queimado; óleo de linhaça; calda

bordalesa; água salgada

ii

Abstract

The focus of this research work is the conservation of timber elements using traditional

preservation methods.

On a first stage, a bibliographical research was conducted on ancient methods of timber

protection, with a special focus on the Portuguese territory. Through this survey, techniques,

recipes and traditional methods of timber protection, with a relevant role in construction

history, were registered regardless of its real efficiency.

On a second stage, an experimental campaign was conducted to evaluate and compare the

efficiency of a selected group of traditional preservatives, particularly those that use the

application of used car oil, linseed oil, Bordeaux mixture, and salt water.

During the experimental campaign, test specimens of scots pine were treated with the

selected traditional preservatives and exposed to the biological degradation agents, termites

and wood rot fungi. Meanwhile, to obtain comparable performance data, the same biological

degradation process was applied to untreated test specimens, and specimens treated with

contemporary commercial available wood preservatives. After the biological degradation

period, the performance of each preservative was evaluated through visual examination and

mechanical laboratory tests.

The results obtained demonstrated that none of the tested traditional preservatives reached

performance levels close to those registered, by contemporary preservatives, against wood rot

fungi. However, specimens treated with used car oil, copper sulphate, and salt water,

registered a performance improvement when compared with the results obtained on the

untreated specimens.

None of the traditional preservatives tested proved to be efficient against termite attack.

Key words: wood; traditional preservatives; used car oil; linseed oil; bordeaux mixture; salt

water

iii

Agradecimentos

À Doutora Lina Nunes e ao Professor João Gomes Ferreira o meu profundo agradecimento pela

ajuda, dedicação, compreensão e incansável disponibilidade que tiveram para comigo. A

amizade com que sempre me receberam foi verdadeiramente inspiradora e transmissora de

um espirito académico que eu desconhecia.

A toda a equipa da Unidade de Prevenção da Biodeterioração do Núcleo de Comportamento

de Estruturas no Laboratório Nacional de Engenharia Civil, o meu agradecimento pelas

excelentes condições de trabalho fornecidas, sem as quais não seria possível ter realizado este

trabalho, e sobretudo o meu agradecimento pela enorme generosidade e simpatia com que fui

sempre recebido.

À Dra. Sónia Duarte, Dra. Marta Duarte e ao Eng. António Silva, o meu especial agradecimento

pelo seu contributo fundamental durante a campanha experimental.

À Associação para o Desenvolvimento do Instituto Superior Técnico o meu agradecimento pelo

apoio fornecido à participação na conferência REHAB2014 ‐ International Conference on

Preservation, Maintenance and Rehabilitation of Historical Buildings and Structures, que

resultou na apresentação de um artigo desenvolvido no âmbito da presente dissertação.

iv

Índice

1. Introdução ___________________________________________________________ 1

1.1 Enquadramento geral ___________________________________________________ 1

1.2 Objectivos e metodologia _______________________________________________ 2

1.3 Organização do documento_____________________________________________ 2

2. Preservação e durabilidade __________________________________________ 4

2.1 Patologia e durabilidade ________________________________________________ 5

2.2 História da preservação de madeira _____________________________________ 7

2.2.1 A antiguidade clássica e os tratados de arquitectura _________________________ 8

2.2.2 A introdução de novas substancia químicas _________________________________ 10

2.2.3 A preservação industrial da madeira ________________________________________ 11

2.2.4 Os tratamentos preservadores contemporâneos e os desafios ambientais _____ 14

2.3 A preservação da madeira em Portugal _________________________________ 15

2.3.1 A Construção Naval ________________________________________________________ 15

2.3.2 Os manuais de construção _________________________________________________ 17

2.3.3 Revista A Construção Moderna _____________________________________________ 22

2.3.4 A preservação industrial da madeira em Portugal ____________________________ 29

3. Campanha experimental ____________________________________________ 30

3.1 Objectivo ______________________________________________________________ 30

3.1.1 Escolha e preparação da madeira __________________________________________ 30

3.1.2 Selecção dos tratamentos a ensaiar ________________________________________ 31

3.1.3 Selecção dos agentes de degradação _____________________________________ 32

3.1.4 Métodos de controlo _______________________________________________________ 33

3.2 Preparação dos tratamentos ___________________________________________ 33

3.2.1 Óleo queimado ____________________________________________________________ 33

3.2.2 Óleo de linhaça ____________________________________________________________ 33

3.2.3 Calda bordalesa ___________________________________________________________ 34

3.2.4 Sulfato de cobre ___________________________________________________________ 34

3.2.5 Água salgada ______________________________________________________________ 35

3.3 Aplicação dos tratamentos _____________________________________________ 35

3.3.1 Aplicação dos tratamentos para exposição a fungos de podridão ___________ 35

3.3.2 Aplicação dos tratamentos para exposição a térmitas _______________________ 36

3.4 Exposição a agentes de degradação ___________________________________ 38

3.4.1 Exposição a fungo de podridão Oligoporus placenta ________________________ 38

v

3.4.2 Exposição a térmitas subterrâneas __________________________________________ 40

3.5 Ensaios em provetes expostos a fungo de podridão ______________________ 43

3.5.1 Tensão de rotura em compressão axial ______________________________________ 43

3.5.2 Perda de massa ____________________________________________________________ 45

3.6 Ensaios em provetes expostos a térmitas _________________________________ 47

3.6.1 Taxa de sobrevivência ______________________________________________________ 47

3.6.2 Classificação visual _________________________________________________________ 48

4. Apresentação e análise de resultados ________________________________ 50

4.1 Provetes sem tratamento _______________________________________________ 50

4.1.1 Provetes expostos a fungo de podridão _____________________________________ 50

4.1.2 Provetes expostos a térmitas subterrâneas ___________________________________ 51

4.2 Óleo queimado ________________________________________________________ 52



4.3 Óleo de linhaça ________________________________________________________ 54



4.4 Calda bordalesa receita ________________________________________________ 56



4.5 Calda bordalesa PH7 ___________________________________________________ 58



4.6 Sulfato de cobre _______________________________________________________ 60



4.7 Água salgada __________________________________________________________ 62



4.8 Tratamentos comerciais contemporâneos _______________________________ 64



4.9 Análise de resultados ___________________________________________________ 67

4.9.1 Exposição a fungo de podridão _____________________________________________ 67

4.9.2 Exposição a térmitas subterrâneas __________________________________________ 69

5. Conclusões _________________________________________________________ 71

5.1 Conclusões ____________________________________________________________ 71

vi

5.1.2 Eficácia contra fungos de podridão _________________________________________ 71

5.1.3 Eficácia contra térmitas subterrâneas _______________________________________ 72

5.1.3 Usabilidade dos preservadores tradicionais ensaiados _______________________ 72

5.2 Perspectivas de desenvolvimentos futuros _______________________________ 73

Bibliografia ____________________________________________________________ 75

Anexos A ______________________________________________________________ 78

Mapas de provetes expostos a fungos de podridão _________________________ 78

A.1 Mapa de provetes não tratados ______________________________________________ 79

A.2 Mapa de provetes tratados com óleo queimado _____________________________ 80

A.3 Mapa de provetes tratados com óleo de linhaça _____________________________ 81

A.4 Mapa de provetes tratados com calda bordalesa rec. ________________________ 82

A.5 Mapa de provetes tratados com calda bordalesa PH7 ________________________ 83

A.6 Mapa de provetes tratados com sulfato de cobre ____________________________ 84

A.7 Mapa de provetes tratados com água salgada _______________________________ 85

A.8 Mapa de provetes tratados com Xylophene SOR2 _____________________________ 86

A.9 Mapa de provetes tratados com Xylazel fondo _______________________________ 87

Anexos B ______________________________________________________________ 88

Mapas de provetes expostos a térmitas subterrâneas ________________________ 88

B.1 Mapa de provetes não tratados ______________________________________________ 89

B.2 Mapa de provetes tratados com óleo queimado ______________________________ 89

B.3 Mapa de provetes tratados com óleo de linhaça _____________________________ 90

B.4 Mapa de provetes tratados com calda bordalesa rec. ________________________ 90

B.5 Mapa de provetes tratados com calda bordalesa PH7 ________________________ 91

B.6 Mapa de provetes tratados com sulfato de cobre _____________________________ 91

B.7 Mapa de provetes tratados com água salgada _______________________________ 92

B.8 Mapa de provetes tratados com Xylophene SOR2 _____________________________ 92

B.9 Mapa de provetes tratados com Xylazel fondo ________________________________ 93

Anexos C ______________________________________________________________ 94

Fichas técnicas dos produtos preservadores comerciais contemporâneos utilizados na campanha experimental ______________________________________ 94

vii

Índice de figuras

FIGURA 1 – ILUSTRAÇÃO DA APLICAÇÃO DE PRESERVADOR COM A ÁRVORE EM AINDA DE PÉ (SEGURADO, 1936) _______ 20

FIGURA 2 ‐ ILUSTRAÇÃO DA INJECÇÃO DE PRESERVADOR EM POSTES DE MADEIRA (SEGURADO, 1936) ______________ 20

FIGURA 3 – ARTIGO “PARA CONSERVAR A MADEIRA” PUBLICADO NA REVISTA A CONSTRUÇÃO MODERNA Nº29 ANO II

(ANON., 1901) ___________________________________________________________________ 26

FIGURA 4 – ARTIGO “VERNIZ PARA PRESERVAR AS MADEIRAS DA HUMIDADE” PULBICADO NA REVISTA A CONSTRUÇÃO

MODERNA Nº3 ANO VIII (ANON., 1907‐1908) _____________________________________________ 26

FIGURA 5 – ARTIGO “A HUMIDADE DA MADEIRA” PUBLICADOS NA REVISTA A CONSTRUÇÃO MODERNA, Nº29 ANO X ___ 27

FIGURA 6 – ARTIGO DA REVISTA “CONSERVAÇÃO DA MADEIRA” PUBLICADO NA REVISTA A CONSTRUÇÃO MODERNA Nº 3 ANO

XVI ___________________________________________________________________________ 28

FIGURA 7 – CONJUNTO DE PROVETES SELECIONADOS EM SALA CONDICIONADA ______________________________ 31

FIGURA 8 – FRASCO COM CULTURA DE OLIGOPORUS PLACENTA, E CAPTURA DE TÉRMITAS EM PEÇAS DE MADEIRA RECOLHIDAS

EM CAMPO. ______________________________________________________________________ 32

FIGURA 9 ‐ APLICAÇÃO DE TRATAMENTO PRESERVADOR POR IMERSÃO ____________________________________ 35

FIGURA 10 ‐ SECAGEM DE PROVETES APÓS APLICAÇÃO DO TRATAMENTO PRESERVADOR ________________________ 36

FIGURA 11 – CONJUNTO DE PROVETES COM TOPOS COLMATADOS COM PARAFINA ____________________________ 37

FIGURA 12 – APLICAÇÃO DE TRATAMENTO PRESERVADOR POR PINCELAGEM, SOBRE BALANÇA DE PRECISÃO ___________ 37

FIGURA 13 – FRASCO DE KOLLE COM CULTURA DE FUNGO OLIGOPORUS PLACENTA ___________________________ 38

FIGURA 14 – FRASCO DE KOLLE COM MEIO DE CULTURA _____________________________________________ 39

FIGURA 15 – COLOCAÇÃO DE PROVETE TRATADO E PROVETE‐TESTEMUNHO EM FRASCO DE KOLLE COM CULTURA DE

OLIGOPORUS PLACENTA ______________________________________________________________ 39

FIGURA 16 – FRASCOS DE KOLLE APÓS PERÍODO DE EXPOSIÇÃO SOBRE FUNGO OLIGOPORUS PLACENTA E SOBRE MEIO DE

CULTURA ________________________________________________________________________ 40

FIGURA 17 – PROVETES‐TESTEMUNHO APÓS EXPOSIÇÃO AO FUNGO DE PODRIDÃO ___________________________ 40

FIGURA 18 – ESQUEMA DE MONTAGEM DO ENSAIO (EN 118, 2013) ____________________________________ 41

FIGURA 19 – SEPARAÇÃO DE GRUPOS DE TÉRMITAS PARA ENSAIO _______________________________________ 41

FIGURA 20 ‐ SEQUÊNCIA DE MONTAGEM DO ENSAIO _______________________________________________ 42

FIGURA 21 – PROVETES APÓS O PERÍODO DE EXPOSIÇÃO E IMEDIATAMENTE ANTES DA DESMONTAGEM _____________ 43

FIGURA 22 – ENSAIO DE TENSÃO DE ROTURA POR COMPRESSÃO AXIAL (NP 618, 1973) _______________________ 44

FIGURA 23 – PROVETE APÓS EXPOSIÇÃO A TÉRMITAS CLASSIFICADOS COM GRAU DE ATAQUE 0 ___________________ 49

FIGURA 24 – PROVETE APÓS EXPOSIÇÃO A TÉRMITAS, CLASSIFICADO COM GRAU DE ATAQUE 4 ____________________ 49

FIGURA 25 – RESULTADOS DO ENSAIO DE TENSÃO DE RUTURA EM COMPRESSÃO AXIAL (NP 618, 1973)EM PROVETES NÃO

TRATADOS E EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA _____________________________ 50

FIGURA 26 – PERDA DE MASSA REGISTADA EM PROVETES NÃO TRATADOS E EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS

PLACENTA _______________________________________________________________________ 50

FIGURA 27 ‐ TAXA DE SOBREVIVÊNCIA REGISTADA (EN 118, 2013)EM PROVETES NÃO TRATADOS E EXPOSTOS A TÉRMITAS 51

viii

FIGURA 28 – CLASSIFICAÇÃO VISUAL SEGUNDO A NORMA (EN 118, 2013) DE PROVETES NÃO TRATADOS E EXPOSTOS A

TÉRMITAS _______________________________________________________________________ 51

FIGURA 29 – RESULTADOS DO ENSAIO DE TENSÃO DE RUTURA EM COMPRESSÃO AXIAL (NP 618, 1973)EM PROVETES

TRATADOS COM ÓLEO QUEIMADO E EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA _____________ 52

FIGURA 30 – PERDA DE MASSA REGISTADA EM PROVETES TRATADOS COM ÓLEO QUEIMADO E EXPOSTOS AO FUNGO DE

PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA ______________________________________________________ 53

FIGURA 31 – CLASSIFICAÇÃO VISUAL SEGUNDO A NORMA (EN 118, 2013) DE PROVETES TRATADOS COM ÓLEO QUEIMADO E

EXPOSTOS A TÉRMITAS _______________________________________________________________ 53


TRATADOS COM ÓLEO DE LINHAÇA E EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA _____________ 54

FIGURA 33 – PERDA DE MASSA REGISTADA EM PROVETES TRATADOS COM ÓLEO DE LINHAÇA E EXPOSTOS AO FUNGO DE


FIGURA 34 ‐ TAXA DE SOBREVIVÊNCIA REGISTADA (EN 118, 2013)EM PROVETES TRATADOS COM ÓLEO DE LINHAÇA E


FIGURA 35 – CLASSIFICAÇÃO VISUAL SEGUNDO A NORMA (EN 118, 2013) DE PROVETES TRATADOS COM ÓLEO DE LINHAÇA E



TRATADOS COM CALDA BORDALESA RECEITA E EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO O.PLACENTA ______________ 56

FIGURA 37 – PERDA DE MASSA REGISTADA EM PROVETES TRATADOS COM CALDA BORDALESA RECEITA E EXPOSTOS AO FUNGO

DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA ____________________________________________________ 57

FIGURA 38 ‐ TAXA DE SOBREVIVÊNCIA REGISTADA (EN 118, 2013)EM PROVETES TRATADOS COM CALDA BORDALESA RECEITA

E EXPOSTOS A TÉRMITAS _____________________________________________________________ 57

FIGURA 39 – CLASSIFICAÇÃO VISUAL SEGUNDO A NORMA (EN 118, 2013) DE PROVETES TRATADOS COM CALDA BORDALESA

RECEITA E EXPOSTOS A TÉRMITAS ________________________________________________________ 57


TRATADOS COM CALDA BORDALESA PH7 E EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA ________ 58

FIGURA 41 – PERDA DE MASSA REGISTADA EM PROVETES TRATADOS COM CALDA BORDALESA PH7 E EXPOSTOS AO FUNGO DE


FIGURA 42 ‐ TAXA DE SOBREVIVÊNCIA REGISTADA (EN 118, 2013)EM PROVETES TRATADOS COM CALDA BORDALESA PH7 E


FIGURA 43 – CLASSIFICAÇÃO VISUAL SEGUNDO A NORMA (EN 118, 2013) DE PROVETES TRATADOS COM CALDA BORDALESA

PH7 E EXPOSTOS A TÉRMITAS __________________________________________________________ 59


TRATADOS COM SULFATO DE COBRE RECEITA E EXPOSTOS AO FUNGO OLIGOPORUS PLACENTA ________________ 60

FIGURA 45 – PERDA DE MASSA REGISTADA EM PROVETES TRATADOS COM SULFATO DE COBRE E EXPOSTOS AO FUNGO DE


ix

FIGURA 46 ‐ TAXA DE SOBREVIVÊNCIA REGISTADA (EN 118, 2013)EM PROVETES TRATADOS COM SULFATO DE COBRE E


FIGURA 47 – CLASSIFICAÇÃO VISUAL SEGUNDO A NORMA (EN 118, 2013) DE PROVETES TRATADOS COM SULFATO DE COBRE

E EXPOSTOS A TÉRMITAS _____________________________________________________________ 61


TRATADOS COM ÁGUA SALGADA E EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA ______________ 62

FIGURA 49 – PERDA DE MASSA REGISTADA EM PROVETES TRATADOS COM ÁGUA SALGADA E EXPOSTOS AO FUNGO DE


FIGURA 50 ‐ TAXA DE SOBREVIVÊNCIA REGISTADA (EN 118, 2013)EM PROVETES TRATADOS COM ÁGUA SALGADA E


FIGURA 51 – CLASSIFICAÇÃO VISUAL SEGUNDO A NORMA (EN 118, 2013) DE PROVETES TRATADOS COM ÁGUA SALGADA E



TRATADOS COM XYLOPHENE SOR2 E EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA ____________ 64


TRATADOS COM XYLAZEL FONDO E EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA ______________ 64

FIGURA 54 – PERDA DE MASSA REGISTADA EM PROVETES TRATADOS COM XYLOPHENE SOR2 E EXPOSTOS AO FUNGO DE


FIGURA 55 – PERDA DE MASSA REGISTADA EM PROVETES TRATADOS COM XYLAZEL FONDO E EXPOSTOS AO FUNGO DE


FIGURA 56 – CLASSIFICAÇÃO VISUAL SEGUNDO A NORMA (EN 118, 2013) DE PROVETES TRATADOS COM XYLAZEL FONDO E


FIGURA 57 – COMPARAÇÃO ENTRE VALORES MÉDIOS DE TENSÃO DE RUTURA EM COMPRESSÃO AXIAL (NP 618, 1973), POR

TRATAMENTO PRESERVADOR APLICADO, EM PROVETES EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA _ 67

FIGURA 58‐ COMPARAÇÃO ENTRE VALORES MÉDIOS DE PERDA DE MASSA, POR TRATAMENTO PRESERVADOR APLICADO, EM

PROVETES EXPOSTOS AO FUNGO DE PODRIDÃO OLIGOPORUS PLACENTA ______________________________ 68

FIGURA 59 ‐ COMPARAÇÃO ENTRE VALORES MÉDIOS DE TAXA DE SOBREVIVÊNCIA (EN 118, 2013), POR TRATAMENTO

PRESERVADOR APLICADO, EM PROVETES EXPOSTOS AO INSECTO XILÓFAGO TÉRMITAS _____________________ 69

FIGURA 60 ‐ COMPARAÇÃO ENTRE VALORES MÉDIOS DE CLASSIFICAÇÃO VISUAL (EN 118, 2013), POR TRATAMENTO

PRESERVADOR APLICADO, EM PROVETES EXPOSTOS AO INSECTO XILÓFAGO TÉRMITAS _____________________ 70

FIGURA 61 – ALTERAÇÃO DE COR DA MADEIRA EM PROVETES TRATADOS __________________________________ 73

1

1. Introdução

O presente trabalho de investigação desenvolve‐se sobre o levantamento e estudo de

processos antigos para a preservação e conservação de elementos de madeiras utilizados na

construção de edifícios.

1.1 Enquadramento geral

A indústria da construção civil, marcada pela sua enorme pegada de carbono, procura novas

soluções sustentáveis para reduzir o elevado consumo de recursos e produção de resíduos.

Nesta pesquisa a madeira, material de construção com longa história na construção, é

frequentemente apontada como o material de construção do futuro.

Ironicamente os factores que elegem a madeira como a matéria‐prima de eleição, muito

associados ao facto de se tratar de um material natural, são os mesmos que assombram a

indústria da madeira no seu ponto mais fraco, a durabilidade. A questão da durabilidade da

madeira foi resolvida durante o último século maioritariamente com recurso a preservadores

nocivos à saúde e ao meio ambiente e que têm vindo a ser retirados mercado desde o final do

séc. XX. Presentemente, a indústria da madeira procura um avanço tecnológico que permita

encontrar um equilíbrio entre a protecção ambiental e a preservação de um material que terá

um papel crucial no futuro da construção.

No contexto nacional a indústria da construção civil confronta‐se ainda com um outro

desafio. A necessidade de novas construções atingiu valores mínimos nos últimos anos e existe

um crescente parque habitacional degradado e abandonado no centro das nossas cidades. No

futuro próximo a sustentabilidade destes centros urbanos e, consequentemente, da própria

indústria da construção, deverá ser focada na requalificação e reabilitação deste edificado

histórico. Os conhecimentos sobre a madeira, como matéria‐prima de eleição no passado para

estruturas e revestimentos, e a questão da sua durabilidade voltam a ter aqui um papel de

grande relevância.

2

1.2 Objectivos e metodologia

A dissertação em questão tem dois objectivos estruturantes.

O primeiro objectivo consiste no levantamento histórico de métodos antigos de protecção

da madeira, com especial enfoque no contexto nacional, através de pesquisa bibliográfica.

Pretende‐se registar e compilar um conjunto de técnicas, receitas e métodos tradicionais que

tenham relevância na história da construção, independentemente da sua eficácia.

O segundo objectivo prende‐se com a avaliação e quantificação da eficácia destes métodos

tradicionais. Após concluído o primeiro objectivo será seleccionado um conjunto de métodos

tradicionais relevantes no contexto nacional e, em laboratório, será ensaiada a sua real

capacidade e eficácia na protecção da madeira.

Ao cumprir estes dois objectivos pretende‐se compilar um conjunto de dados que possam

ser úteis na pesquisa de novos métodos preservadores da madeira, bem como na análise e

interpretação de elementos existentes no edificado histórico aquando das intervenções de

reabilitação.

1.3 Organização do documento

O presente documento é composto por cinco capítulos, conforme descrito abaixo:

Capítulo 1: Introdução

São apresentados os pressupostos, objectivos e metodologias utilizadas que envolvem o

presente trabalho de investigação, enquadrando e justificando o tema em todas as suas

vertentes.

Capítulo 2: Preservação e Durabilidade

Neste capítulo são descritos os principais agentes de degradação, e a evolução das técnicas

da preservação da madeira ao longo da história. São também referidos os novos desafios

ambientais que condicionam os tratamentos preservadores contemporâneos.

3

Capítulo 3: Campanha experimental

Com base nos resultados da pesquisa bibliográfica foi feita uma selecção de preservadores

tradicionais. Este capítulo descreve o trabalho laboratorial desenvolvido com a finalidade de

determinar e quantificar a eficácia destes métodos preservadores tradicionais.

Capítulo 4: Resultados e análise de dados

Neste capítulo são apresentados e analisados os resultados obtidos na campanha

experimental.

Capítulo 5: Conclusões e perspectivas de desenvolvimento futuro

Neste capítulo são apresentadas as conclusões do trabalho desenvolvido e a análise dos

objectivos iniciais e das metas atingidas. São listados e descritos os temas de investigação

passiveis de desenvolvimento futuro com base nos resultados obtidos quer na pesquisa

bibliográfica, quer na campanha laboratorial.

Anexos

Nos anexos são apresentados a totalidade dos dados obtidos durante a campanha

experimental e que servem de base aos resultados apresentados no texto.

4

2. Preservação e durabilidade

A madeira como material natural não é imune à deterioração, contudo, este processo está

dependente da exposição a condições ambientais propicias e por um período de tempo

suficientemente longo. A duração deste período varia consideravelmente de espécie para

espécie de madeira e do tipo de agente de degradação a que é exposta.

Os agentes de degradação são organismos vivos, genericamente insectos, fungos e xilófagos

marinhos, que utilizam a madeira como fonte de alimentação, abrigo ou local de incubação

(Connell, 1991) e cuja sobrevivência está condicionada à existência de requisitos específicos

como alimentação, humidade, temperatura e oxigénio.

Numa primeira aproximação aos métodos de preservação da madeira, o processo de

degradação poderá ser evitado se as condições de exposição forem improprias para o

desenvolvimento destes organismos. Por exemplo, em ambientes extremamente secos, com

baixas temperaturas ou saturados de água, a madeira poderá ficar imune ao ataque destes

organismos e deste modo conservar‐se‐á durante centenas de anos (Wilkinson, 1979). Vários

achados arqueológicos são exemplo desta situação. A madeira dos caixões encontrados nas

tumbas dos Faraós Egípcios, que se manteve seca durante 4000 anos e após esse período não

apresentava sinais de degradação por fungos ou insectos (Connell, 1991), ou o navio inglês

Marie Rose que afundou em 1545 que se conservou durante 4 séculos no fundo mar (Connell,

1991).

Todavia a criação destas condições, adversas aos agentes de degradação, não é compatível

com a generalidade das situações em que a madeira é utilizada na construção e no sentido

prático a preservação da madeira geralmente refere‐se á utilização de tratamentos químicos,

tóxicos para insectos, fungos e xilófagos marinhos de modo a aumentar a durabilidade natural

da madeira (Wilkinson, 1979).

5

2.1 Patologia e durabilidade

Albino de Carvalho (1996) propõe a esquematização das causas de degradação da madeira,

descrita na Tabela 1, classificando‐as em duas categorias: agentes de degradação abiótica e

agentes de degradação biótica.

Deg

rad

ação

ab

ióti

ca

1.Erosão Inicialmente foto degradação por raios UV e oxidação

2. Degradação térmica – destilação ou aquecimento

a. Exposição a baixa temperatura (< 200°C)

b. Exposição a alta temperatura na ausência de oxigénio (>200°C)

c. Combustão (acima dos 275°C)

3. Degradação química

a. Exposição a ácidos fortes

b. Exposição a bases fortes

c. Exposição a agentes de forte oxidação e a alguns solventes orgânicos

4. Meteorização (erosão mecânica)

Fragmentação e degradação superficial (nomeadamente por fenómenos de retração/entumescimento, erosão eólica sempre conjugada com abrasivos em transporte – poeiras, etc.),

Deg

rad

ação

bió

tica 5. Infestação animal

a. Perfuração e abrasão superficial por xilófagos marinhos

b. Escavações e galerias por insectos (térmitas, carunchos e perfuradores), xilófagos marinhos

6. Podridões e alterações

a. Esculpido e escavação da parede celular por bactérias

b. Embolorecimento superficial por fungos

c. Descoloração do borne por fungos

d. Podridão por fungos (podridões moles, podridão castanha e podridões brancas)

Tabela 1 – Agentes de degradação da madeira, adaptado de (Carvalho, 1996)

Apesar da diversidade de possíveis agentes de degradação, a grande parte da

responsabilidade da deterioração do material lenhoso é imputada aos agentes de origem

biológica (Carvalho, 1996). O risco de ataque por estes agentes biológicos (insectos, fungos e

xilófagos marinhos) não depende apenas da sua presença, pois é necessária a existência de

certas condições hidrotérmicas ambientais que vão condicionar o tipo e a velocidade de

degradação da madeira (Cruz & Nunes, 2012). Deste modo, o teor de água da madeira é um

factor base na definição das classes de risco de aplicação estabelecidas pela norma

EN335:2013 (Tabela 2). Para além deste factor, a conservação da madeira está também ligada

6

à durabilidade natural da espécie, ou seja, a resistência natural da madeira ao ataque por os

agentes biológicos, e à sua impregnabilidade ou capacidade de receber tratamentos

preservadores.

Classes de

risco Situações gerais

de serviço

Ocorrência de agentes de degradação biológica

Fungos de descoloração

Fungo de podridão Caruncho Térmitas

Xilófagos marinhos

1 Interior seco ‐ ‐ U L ‐

2

Interior ou coberto, não exposto aos agentes meteorológicos. Possibilidade de condensação de água

U U U L ‐

3

Exterior, sem contacto com o solo, com exposição aos agentes meteorológicos

U U U L ‐ 3.1 Exposição limitada à humidade

3.2 Exposição prolongada à humidade

4 Exterior em contacto com o

solo e/ou água doce U U U L ‐

5 Em contacto permanente ou submersa em água salgada

Ud Ud Ud Ld U

U = presença ubíqua na Europa e territórios da União EuropeiaL = presença em locais da Europa e União Europeia d = Parte dos elementos fora de água podem ser expostos a todos os agentes biológicos descritos

Tabela 2 – Classes de risco de aplicação de madeira maciça, adap. de EN335:2013

A utilização das classes de risco na prescrição de elementos em madeira permite a utilização

de espécies de madeira adequadas, com tratamento preservador adequado quando

necessário, para a função que vai desempenhar, reduzindo a probabilidade de casos graves de

degradação biológica (Cruz & Nunes, 2012).

O ataque por fungos de podridão da madeira, em geral pode ocorrer facilmente assim que se

estabeleçam as condições ecológicas necessárias para o seu desenvolvimento. Estes ataques

podem ter como origem o contágio por peças de madeira já infectadas, ou através da

germinação de poros na madeira húmida. As condições de humidade e temperatura do

ambiente são fundamentais para o desenvolvimento de fungos, pois o ataque só se processa

quando o teor de água da madeira atinge valores superiores a 20%.

7

Como seres vivos, os fungos necessitam também de valores convenientes de oxigénio e

temperaturas do ambiente para a realização dos seus processos fisiológicos. A ausência de

oxigénio por saturação completa da madeira, temperaturas acima de 40‐50°C, e a secagem da

madeira para um teor de água abaixo dos 20%, são factores que limitam o desenvolvimento

destes fungos (Cruz & Nunes, 2012)

Os fungos podem ser separados em fungos cromogéneos que provocam manchas azuladas

no borne da madeira, mas que não alteram significativamente a estrutura da madeira, e em

fungos que originam diversos tipos de podridão, nomeadamente, fungos de podridão branca,

podridão castanha, e microfungos de podridão mole que degradam a parede celular da

madeira e como tal alteram as características mecânicas da madeira.

Tal como os fungos de podridão, as térmitas subterrâneas necessitam de um ambiente com

elevada humidade para que se desenvolvam. Estes insectos xilófagos vivem em sociedade,

organizada por castas, existindo em cada casta elementos com funções especificas,

reprodutor, obreiras e soldados. Os estragos causados por este xilófago são significativos, não

só pelo volume de material lenhoso depredado, mas também por actuarem no interior das

peças de madeira o que dificulta o diagnostico da sua presença e permite o avanço da colonia

no processo de degradação. Os escassos sinais externos de actividade, que apenas se revelam

já em estados avançados do ataque, podem ser canais de terra característicos, onde as

térmitas se deslocam ao abrigo da luz, ou, na época adequada, a presença de asas ou mesmo

de reprodutores em dispersão (Cruz & Nunes, 2012).

No grupo dos agentes biológicos existem também os insectos xilófagos de madeira seca,

onde se destacam os insectos de ciclo larvar completo, vulgarmente designados de caruncho e

as térmitas de madeira seca que têm particular incidência nas ilhas da Madeira e algumas ilhas

dos Açores (Cruz & Nunes, 2012).

2.2 História da preservação de madeira

A utilização da madeira como material de construção acompanha a história da arquitectura

desde o início e, naturalmente, a preocupação com a sua resistência e durabilidade também

terá uma história igualmente longa. Seguramente o exemplo mais famoso que confirma esta

longevidade estará no Antigo Testamento. A especificidade do método preservador no

discurso de Deus quando avisa Noé que deverá construir uma arca para se salvar do

8

extermínio de todos os mortais é revelante da importância deste assunto na época em que foi

escrito.

13 Deus disse a Noé: “Para mim, chegou o fim de todo o mortal, porque a terra está cheia de delitos por causa deles; e eis que eu os exterminarei juntamente com a terra. 14 faz para ti uma arca de madeira resinosa. Fá‐la‐ás dividida em compartimentos, e a calafetarás com betume por dentro e por fora” Antigo Testamento ‐ Gênesis (6 ,13‐14)

2.2.1 A antiguidade clássica e os tratados de arquitectura

Existem vários registos históricos onde são relatados métodos de preservação da madeira na

antiguidade clássica. O geografo grego Heródoto no séc. V a.C. descreve a utilização de alúmen

como retardante de chama e o uso de extractos de óleos, betumes e resinas para preservar

materiais orgânicos (Unger, et al., 2001). Outros registos desta época revelam que os gregos

tratavam a estrutura de madeira com óleos injectados através de furos previamente feitos de

modo a obter uma maior penetração do preservador e que assentavam os pilares de madeira

sobre bases em pedra para se manterem secos. (Wilkinson, 1979).

No séc. IV a.C. Alexandre Magno decreta que os pilares e outras peças de madeira utilizadas

na construção pontes devem ser tratadas com azeite para prevenir a sua deterioração (Unger,

et al., 2001).

Em 77 d.C. Plínio Segundo descreve em Naturalis Historia que a madeira tratada com óleo de

cedro seria resistente à podridão e a ataque de insectos. Plínio relata ainda a descoberta que

no templo de Ephesus a estátua em madeira de Diana haveria sido impregnada com o óleo de

nardo através de vários orifícios abertos na sua base (Unger, et al., 2001). Escavações mais

recentes revelaram a utilização de carbonização superficial dos pilares de madeira utilizados

nos pilares deste templo (Wilkinson, 1979).

No séc. IV Palladius, autor do tratado de agricultura Opus agriculturae, descreve a utilização

de água salgada como preservador da madeira (Unger, et al., 2001).

As primeiras tentativas para aumentar a duração natural da madeira envolviam tratamentos

com métodos preservadores como a carbonização, conservação em água salgada, pincelagem

com óleos, alcatrão e pez (Unger, et al., 2001). Estes métodos preservadores assentam em dois

9

princípios, a introdução de elementos tóxicos/repelentes aos agentes de degradação, e o

controlo do teor de água através da aplicação de produtos que reduzam a capacidade de

absorção da madeira.

Através de Vitrúvio, sabemos que o conhecimento sobre a preservação da madeira não se

cingia apenas a estes dois princípios. No seu tratado De Architectura, séc. I a.C., Vitrúvio dedica

os dois últimos capítulos do Livro II à durabilidade da madeira empregue na construção.

Apesar de também referir a aplicação de tratamentos preservadores como a carbonização, o

óleo de cedro e os resíduos da produção de azeite, Vitrúvio dá especial enfoque à durabilidade

natural da madeira.

Neste tratado são descritas diferentes espécies de árvores como o carvalho, roble, olmo,

cipreste, abeto, pinheiro, larício, cedro, choupo, faia, entre outras. Vitrúvio traça as

características de cada espécie relacionando os quatro elementos presentes em cada uma (ar,

água, terra e fogo) com a sua correcta aplicação na construção.

Contudo, Vitrúvio também afirma que a durabilidade natural da madeira não depende só das

características próprias de cada espécie, mas é também influenciada pelo clima a que a árvore

está exposta durante o seu crescimento, a época do ano é que é feito o abate, e o modo como

a árvore é cortada. Segundo ele o abate deve ser feito no Outono, época em que a árvore

recupera o seu estado natural de robustez, pois considera que durante a Primavera os recursos

da árvore estarão direccionados para o desabrochar da folhagem e dos frutos.

Recomenda também que o corte da árvore seja faseado, um primeiro corte até ao centro da

medula permitirá que a seiva seja drenada com a árvore ainda em pé, e depois quando já seca

e sem humidade a árvore estará em óptima condição de uso e pronta para ser deitada abaixo

Em De Architectura, Vitrúvio regista os conhecimentos e as técnicas construtivas da uma

época distante, contudo, a influencia deste tratado até aos dias de hoje é inquestionável e no

que ser refere à preservação da madeira este registo será a base dos tratados de arquitectura

durante vários séculos não havendo evoluções significativas nas técnicas de preservação até

ao Renascimento.

Em 1485 Leon Battista Alberti no seu tratado Da Arte da Edificatória compila os métodos

preservadores de vários autores da antiguidade como Teofrasto, Vitrúvio, Catão e Hesíodo.

São explanadas as diferentes visões de cada autor sobre a época de abate bem como a

10

influência da fase da lua em que as árvores devem ser cortadas e descritas as técnicas e

receitas para aumentar a durabilidade natural da madeira.

Nas descrições de Alberti destaca‐se: o uso de excremento de boi para untar a madeira

recém‐abatida pelos arquitectos do passado de modo a protege‐la do calor e dos ventos

evitando a tendência para abrir fendas. Teofrasto considerava que a madeira enterrada no

solo se torna mais densa. Catão mandava untar a madeira com água ruça, um subproduto da

produção de azeite, para a imunizar contra a traça e caruncho e Plínio relatava que o Labirinto

Egípcio havia sido construído com madeira de espinheiro fervida em azeite.

Alberti refere ainda a possibilidade de certas madeiras, através de vários processos, se

tornam compactas e fortalecidas contra os danos das intempéries como a “madeira de citro

que mesmo seca no mar adquire uma dureza compacta e incorruptível, ou o castanho que é

purificado pela água do mar”, e que qualquer madeira que seja enterrada em lugar húmido

enquanto ainda está verde durará para sempre.

Em 1570 Andrea Palladio volta a abordar a questão da durabilidade da madeira em

I Quattro Libri dell'Architettura. O capítulo II do primeiro livro é dedicado à madeira, contudo

não acrescenta qualquer nova informação em relação aos tratados de Vitrúvio e de Alberti.

2.2.2 A introdução de novas substancia químicas

Como já referido, a seguir à queda do império romano não houve avanços significativos nas

técnicas de preservação e prevaleceram os métodos da antiguidade que foram amplamente

utilizados durante a Idade Média.

No séc. XVI, o desenvolvimento das frotas da marinha de comércio e a importância que estas

tinham na economia de vários países europeus, potenciou a procura de novos métodos

preservadores mais eficazes. Os danos causados sobretudo pelos fungos de podridão seca e os

xilófagos marinhos tinham consequências económicas desastrosas. É relatado que em 1590

cerca de 100 navios da armada espanhola foram destruídos, não pelo inimigo, mas pelo teredo

(Wilkinson, 1979). Como consequência novas substâncias químicas foram introduzidas na

protecção da madeira.

11

O primeiro estudo cientifico foi conduzido pelo químico alemão Johann Glauber, que em

1657 desenvolveu um processo composto por carbonização superficial, pintura com betume e

imersão em ácido pirolenhoso, um subproduto da produção da destilação da madeira

(Wilkinson, 1979).

Em 1705 o químico W. Homeberg apresenta na Academia de Ciências de Paris um relatório

sobre a utilização de cloreto de mercúrio (II) na protecção de pavimentos de madeira contra

insectosno Sul de França. Nesta altura a utilização do cloreto de mercúrio (II) como

preservador não é novidade, existem registos que Leonardo da Vinci protegia os painéis das

suas pinturas com uma mistura de cloreto de mercúrio (II) e trióxido de arsénico, sendo

também relatado que esta mistura foi utilizada pelos Monges Franciscanos de San Domingo

para controlar infestações de térmitas no séc. XVI (Unger, et al., 2001).

Homeberg foi também responsável pela descoberta da substância ácido bórico que na altura

apelidou de sal sedativum Hombergi. O ácido bórico é ainda hoje uma das principais

substâncias preservadoras da madeira (Unger, et al., 2001).

O primeiro preparado comercial para protecção da madeira é patenteado em 1718 na

Suécia, o Holtz‐Balsalm era um bálsamo á base de sulfato de cobre ou de ferro (Unger, et al.,

2001).

Apesar dos avanços nas técnicas e métodos de preservação, as novas substâncias

introduzidas, por serem solúveis em água, revelam‐se susceptíveis à lixiviação quando

aplicadas em ambientes muito húmidos ou em contacto com a água. Além desta questão o seu

custo elevado torna impraticável a sua aplicação em larga escala.

Num relatório publicado em 1817 o Engenheiro William Chapman estimava ser a vida útil

média dos barcos da British Royal Navy de apenas 7 a 10 anos, o que tornava a manutenção da

frota extremamente difícil (Wilkinson, 1979).

2.2.3 A preservação industrial da madeira

No século XIX, as inovações introduzidas pela revolução industrial criaram as condições

necessárias para o nascimento de uma indústria de preservação da madeira. Por um lado, a

expansão das linhas de caminho‐de‐ferro e telecomunicações aumentaram o consumo de

madeira tratada para aplicar em travessas e postes, por outro, o acesso abundante a carvão

mineral e a invenção da máquina a vapor forneceram as soluções necessárias para a

preservação da madeira em larga escala. Resultante da conjuntura destes factores a década de

12

30 do século XIX foi um dos momentos de maior inovação na história da preservação da

madeira.

Em 1836 o Dr. Franz Moll patenteou um subproduto da destilação o carvão como

preservador da madeira, o creosote (Wilkinson, 1979). Este preservador não é solúvel em

água, logo não susceptível de lixiviação quando aplicado em zonas húmidas, tem um bom

efeito fungicida e insecticida, e a abundancia de carvão mineral na época torna‐o por

comparação com outros preservadores, um produto barato e acessível. Contudo, é um

produto de difícil aplicação pelo que o seu sucesso irá depender da evolução dos métodos de

aplicação alguns anos mais tarde.

Com a invenção da máquina a vapor foi desenvolvida a tecnologia necessária para a

construção de reservatórios metálicos capazes de aguentar altas pressões. Tirando partido

desta situação, em 1831, o francês Jean Robert Bréant patenteou um método para a aplicação

de preservadores sob pressão numa camara metálica fechada. Numa primeira fase é aplicado

vácuo para remover o ar do interior das células da madeira e posteriormente é injectado o

líquido preservador sob pressão. Contudo este equipamento não era adaptável à utilização

industrial. Bréant terá resolvido o problema do ponto de vista científico, mas não do ponto de

vista prático (Wilkinson, 1979).

O início da preservação industrial da madeira é marcado com a atribuição da patente por

tratamento com creosote em autoclave a John Bethell em 1838 (Nunes, 2007). Designado por

processo de Bethell ou de célula‐cheia, consistia na aplicação de vácuo inicial, injecção por

pressão e uma fase vácuo final. Após o tratamento as células da madeira ficam cheias de

preservador (Wilkinson, 1979). Após a invenção de Bethel a indústria de preservação com

creosote cresceu rapidamente, por exemplo registos mostram que apenas 15 anos após a

publicação da patente o Sr. Henry Potter Burt estava a tratar no Reino Unido cerca de 10 000

travessas de caminho‐de‐ferro por semana (Wilkinson, 1979).

Apesar do sucesso, o elevado consumo de creosote, considerado excessivo por alguns

utilizadores, encarecia o processo e impedia a continuação do crescimento da indústria. No

início do século XX é desenvolvido um processo mais económico. Em 1902 Wasserman inventa

o primeiro método de célula vazia que é posto em prática por Max Rueping. Quatro anos mais

tarde Cuthbert Lowry é responsável pela introdução de outro processo semelhante. Em ambos

os processos não existe uma fase de vácuo inicial e na fase final de injecção sob pressão o

creosote é forçado a sair das células ficando apenas produto suficiente para revestir as

paredes das mesmas (Wilkinson, 1979).

13

O processo de Bethell continua ainda hoje a ser o mais utilizado para a aplicação dos

tratamentos preventivos em profundidade, mas a aplicação de creosote é feita através do

método de célula vazia pois está optimizado para este produto (Nunes, 2007).

Outros três processos industriais foram desenvolvidos na década de 30 do século XIX e

apesar de não terem sucesso dos processos de Bethel, Rueping e Lowry, são uma referencia

importante da história da preservação da madeira.

Em 1832 John H. Kyan, após 20 anos de experiencias marca o início dos tratamentos

modernos da madeira com o registo da patente para um processo de tratamento da madeira

através da imersão em cloreto de mercúrio (II) (Unger, et al., 2001). Este processo, apelidado

de Kyanising, foi utilizado em pequena escala para o tratamento de travessas de caminho‐de‐

ferro no sul da Alemanha (Wilkinson, 1979). Como o preservador utilizado é corrosivo para os

metais, a imersão era feita em tanques de alvenaria. Mais tarde Kyan tenta melhorar a

eficiência do método através da aplicação sobre pressão em tanques fechados de madeira,

mas obteve pouco sucesso.

Anos mais tarde, em 1838, Sir William Burnett desenvolve o processo de preservação através

da imersão de madeira em cloreto de zinco e 9 anos mais tarde o método evolui para injecção

por pressão em autoclave. Este processo, agora chamado Burnettising, foi largamente aceite

pelos caminhos‐de‐ferro tanto nos Estados Unidos da América como na Europa, tendo o baixo

custo do cloreto de zinco um papel crucial neste sucesso (Wilkinson, 1979).

Também em 1838 o Dr. Boucherie patenteou um processo de substituição da seiva por uma

solução de sulfato de cobre, tendo este processo ficado conhecido pelo método de Boucherie.

Através deste método os troncos, recentemente abatidos e ainda por descascar, são

injectados por uma extremidade com o tratamento preservador que vai forçar a saída da seiva

existente pela outra extremidade (Heaton & Hale, 1993). Este método foi particularmente

utlizado no tratamento de postes de grande dimensão, embora a sua aplicação seja lenta e

apenas o borne seja tratado. Este método foi gradualmente abandonado e substituído pelo

tratamento em autoclave (Nunes, 2007).

O creosote manteve‐se como o único preservador de madeiras reconhecido até à década de

30 do séc. XX, quando foram introduzidos os seus primeiros dois grandes concorrentes: o

Pentaclorofenol (PCP) e os produtos à base de sais de cobre, crómio e arsénio (CCA). Alguns

anos mais tarde foram introduzidos os tratamentos com boro por imersão‐difusão (Nunes,

2007).

14

Em meados do séc. XX chegaram ao mercado os produtos em solvente orgânico leve. Estes

produtos apresentam vantagens significativas sobre os preservadores anteriores; o tempo de

secagem da madeira após tratamento é substancialmente reduzido, o ingrediente activo é

tendencialmente insolúvel em água e consequentemente menos susceptível à lixiviação, a

madeira não sofre alterações dimensionais com o tratamento, podendo este ser aplicado a

peças já aparelhadas, e a madeira tratada poderá ser pintada e colada, e em muitos casos o

produto preservador aparece associado a produtos de acabamento (Heaton & Hale, 1993)

(Nunes, 2007).

Estes produtos utilizam um conjunto de substâncias hoje quase todas consideradas muito

tóxicas como o pentaclorofenol ou os compostos orgânicos de estanho (TBTO) como

fungicidas, e a aldrina, a dialdrina, o lindano ou as permetrinas como insecticidas (Nunes,

2007). Estes produtos em solvente orgânico leve tinham ainda a desvantagem de ser

consideravelmente mais caros que os produtos de base aquosa (Heaton & Hale, 1993). Esta

situação leva a que o antigo método de impregnação por vácuo e pressão seja optimizado para

estes produtos surgindo assim o processo de duplo vácuo que garante uma penetração

homogénea de alguns milímetros na superfície da madeira (Nunes, 2007).

2.2.4 Os tratamentos preservadores contemporâneos e os desafios ambientais

No final do séc. XX o despertar da consciência ecológica e o desenvolvimento dos princípios

de sustentabilidade fizeram levantar questões ambientais que puseram em causa as matérias

activas tradicionalmente utilizadas nos produtos preservadores. O aparecimento do conceito

de análise do ciclo de vida alterou o modo como é avaliado o impacto dos tratamentos

preservadores e ao longo dos últimos anos têm sido compiladas e legisladas listas de matérias

activas passiveis de serem utlizadas bem como de substâncias proibidas. Na União Europeia

destaca‐se a publicação da diretiva relativa à colocação de produtos biocidas no mercado

(Directiva 98/8/CE, 1998), e a publicação do regulamento relativo à disponibilização no

mercado e à utilização de produtos biocidas (Regulamento UE 528/2012, 2012).

Este novo olhar, e consequentes restrições, obrigaram a indústria a pesquisar e desenvolver

alternativas aos preservadores tradicionais.

. Estas alternativas passam não só pela substituição das matérias activas por produtos

naturais ou que não apresentem perigo para o homem e para o meio ambiente, mas também

15

pelo desenvolvimento de métodos de protecção da madeira não convencionais como, por

exemplo, a utilização de barreiras físicas contra insectos xilófagos, o controlo biológico de

pragas de insectos através do uso de feromonas ou a modificação da madeira de modo a

torná‐la menos desejável para os organismos xilófagos (Nunes, 2007).

Nesta fase de procura de alternativas é importante olhar para o passado e perceber a

pertinência e validade dos métodos preservadores tradicionais e que contribuições poderão

trazer para a formulação de novas soluções.

2.3 A preservação da madeira em Portugal

A história da preservação de madeira em Portugal desenvolve‐se com base nas necessidades

e soluções descritas nos subcapítulos anteriores, salvo algumas situações construtivas

específicas, o desfasamento com história universal da preservação da madeira existe apenas

em termos cronológicos. Tal como em outros países, os agentes de degradação da madeira são

fungos, insectos e xilófagos marinhos.

No início do século XX eram utilizadas na construção em Portugal madeiras de elevada

durabilidade natural como o cerne de castanheiro, carvalho, nogueira e pinho marítimo, sendo

este último proveniente da Mata Nacional de Leiria. Também era frequente a utilização de

madeiras importadas, particularmente do Brasil, Estados Unidos da América e das antigas

colónias. Em meados do século XX, houve uma redução significativa na disponibilidade de

madeiras folhosas e para cumprir um plano de construção de habitação social e escolas foram

abatidas árvores de pinho marítimo imaturas que forneciam pouco ou quase nenhum cerne. A

utilização desta madeira sem aplicação de preservadores resultou numa fraca prestação e

consequentemente resultou na injusta perda de credibilidade comercial da indústria da

madeira para a construção civil (Reimão & Cockcroft, 1985).

2.3.1 A Construção Naval

Dada a importância da época dos descobrimentos, e o consequente desenvolvimento

científico e económico, na história de Portugal, não será de estranhar que a mais antiga

referência encontrada sobre processos de protecção da madeira seja a Vasco da Gama, que

para proteger as naus contra o teredo utiliza madeira superficialmente carbonizada na sua

construção (Unger, et al., 2001).

16

No século XVI é publicado o Livro Primeiro de Architectura Naval, um manual de construção

naval escrito por João Baptista Lavanha onde é notória a influência de Vitrúvio na preservação

da madeira. Lavanha escreve sobre a importância da época de abate, a escolha da espécie, a

secagem e a preservação das madeiras entre o abate e a sua utilização por imersão em água

salgada ou enterradas em areia húmida. É ainda de referir que no capítulo V, Lavanha inclui na

listagem de materiais a utilizar na construção naval o piche e o betume (Lavanha, séc. XVI).

As recomendações de João Baptista Lavanha estão alinhadas com o conhecimento existente

sobre preservação de madeira na época, onde os ensinamentos da antiguidade clássica ainda

prevaleciam.

Passados quatro séculos, este sincronismo cronológico não se verifica No Manual da

Construção do Navio de Madeira, publicado em 1991. A referência a métodos preservadores é

reduzida sendo maioritariamente direccionada para a conservação da madeira entre o abate e

a sua aplicação. Esta ausência de informação contrasta com os 150 anos passados sobre a

revolução industrial, e da preservação da madeira.

Para a preservação da madeira após o abate, o autor destaca a importância de após o abate

descascar os toros para evitar o alojamento de larvas, evitar o contacto da árvore com o calor

e a humidade para prevenir o seu apodrecimento, e impedir a fermentação da seiva através da

sua dissolução por imersão em água doce ou salgada, ou através da sua solidificação através

da secagem da madeira. Em relação á preservação da madeira em serviço o autor refere

apenas que “na construção naval não têm sido empregados os processos de injecção nas

madeiras, mas sim a aplicação de substâncias antivegetativas à trincha, a fim de as preservar

dos insectos” (Castanheira, 1991).

Num registo mais recente Moutinho no levantamento que faz das construções tradicional de

madeira no litoral português regista a utilização de óleo de linhaça e de óleo queimado de

traineira, por parte dos pescadores na pintura das construções de madeira junto ao mar

(Moutinho, 2007). Apesar de existirem poucos registos escritos sobre esta prática, são

frequentes os relatos populares da utilizam de óleo de motor queimado na preservação da

madeira.

17

2.3.2 Os manuais de construção

A dificuldade em obter referências históricas sobre a preservação da madeira em tratados ou

manuais de construção em Portugal durante a pesquisa bibliográfica poderá ser indicadora da

falta de importância ou de conhecimentos sobre o assunto no contexto nacional.

Pela análise da informação patente nos, poucos, elementos obtidos podemos afirmar que

existe uma separação entre a industria madeireira e os trabalhos de carpintaria e marcenaria

sendo que preservação das madeiras está quase exclusivamente ligada à primeira.

Na primeira metade do século XX dois autores destacam‐se pela qualidade e detalhe dos

seus manuais. João Emílio dos Santos Segurado, Engenheiro Industrial e autor de várias obras

publicadas na Biblioteca de Instrução Profissional dos quais se destaca Trabalhos de

Carpintaria Civil e Materiais de Construção, e F. Pereira da Costa autor da Enciclopédia Prática

da Construção Civil que é um conjunto de fascículos publicados entre 1930 e 1936 e mais tarde

compilados e publicados como edição do autor em 1955.

Vários capítulos da Enciclopédia Prática da Construção Civil são dedicados a trabalhos de

carpintaria, mas apenas no primeiro capítulo sobre asnas de madeira encontramos uma

referência à preservação da madeira.

“A pintura das asnas com tinta de óleo é aconselhável para a conservação das

madeiras, tanto mais que os madeiramentos são muito atacados pelo calor solar e

pelos insectos. A aplicação de indutos reservativos contra insectos nas madeiras de

cobertura não deve ser descurada.” (Costa , 1955)

A referência revela uma preocupação com a degradação dos elementos estruturais de

madeira por agentes biológicos, neste caso insectos, e sugere a sua protecção por pintura com

tinta de óleo.

Em Trabalhos de Carpintaria Civil a, também única, referencia a preservação é feita também

sobre elementos estruturais e com recurso a tinta de óleo, sendo neste caso a prescrição do

autor mais específica.

“Para proteger a madeira contra o apodrecimento usa se pintar as pontas a

encastrar na parede com tinta d’óleo, zarcão por exemplo, ou alcatrão ou ainda

acompanhando‐as com pedra sêca, com gêsso de prêsa, envolvendo‐as com uma

fôlha de zinco ou com cortiça em placas, etc.”

18

Este excerto foi retirado do capitulo sobre sobrados e refere‐se especificamente á protecção

das entregas das vigas de madeira quando encastradas em paredes de alvenaria, situação em

que é propicio o aumento do teor de água na madeira e consequentemente o

desenvolvimento de fungos de podridão. As soluções propostas pelo autor visam reduzir o

aumento do teor de água na madeira e deste modo evitando a criação das condições

necessárias para o desenvolvimento do agente de degradação.

Esta situação é também referida no artigo 39º do Regulamento Geral de Edificações

Urbanas.

“Quando se utilize madeira sem tratamento prévio adequado, os topos das vigas

das estruturas dos pavimentos ou coberturas, introduzidas nas paredes de alvenaria,

serão sempre protegidos com induto ou revestimento apropriados que impeçam o seu

apodrecimento.” (R.G.E.U, 1951)

E no caderno de encargos, publicado na revista A Construção Moderna, pelo Arquitecto

Ventura Terra para a casa do Sr. Miguel Henrique dos Santos na Rua Rosa Araújo em 1900.

“A parte da madeira, vigamentos, madeiramentos, etc., que fique em contacto com

as alvenarias será convenientemente pintada a tinta de minium antes do seu

assentamento.” (Ventura Terra, 1900)

Em Materiais de Construção, João Segurado desenvolve com maior pormenor a questão da

preservação da madeira abordando vários métodos tanto antigos como modernos.

O início do capítulo XVIII, Conservação da Madeira, é dedicado á conservação da madeira

após abate sendo realçada a importância de descascar as árvores e neutralizar os efeitos da

seiva que, segundo o autor, é um dos principais factores de destruição da madeira.

“A seiva é um dos principais factores de destruição da madeira, depois da árvore

abatida. Pela fermentação favorece o desenvolvimento dos insectos de fornece

elementos ao bolor. Há diversos meios de neutralizar os efeitos da seiva: solidificando‐

a ou lixiviá‐la.” (Segurado, 1936)

O autor refere que a solidificação da seiva é obtida por secagem da madeira quer através do

armazenamento em locais bem ventilados durante bastante tempo ou em estufa por períodos

menores.

19

“A seiva solidifica e aperta mais entre si as fibras da madeira, aumentando‐lhe a

resistência e a densidade, mas tornando‐a mais difícil de trabalhar e mais fácil de

empenar”. (Segurado, 1936)

Para a lixiviação são descritos dois métodos, o primeiro consiste na imersão da madeira em

água clara e corrente durante cerca de 4 meses, após este período a madeira é retirada da

água e deixa‐se secar lentamente ao abrigo de fortes correntes de ar. O segundo método é

executado em estufa onde durante de 24 horas a seiva é dissolvida por vapor de água e

arrastada pela água condessada até que esta saia limpa, após este processo a madeira deve

arrefecer naturalmente e ser empilhada em armazéns bem ventilados durante um ou mais

meses.

“A madeira, depois destas operações, perdeu 23% do seu peso, tornou‐se mais fácil

de trabalhar que a madeira seca espontaneamente; tornou‐se porem menos dura e

resistente.” (Segurado, 1936)

Como outros autores já referidos, Segurado alude a que à conservação da madeira enquanto

imersa em água ou areia húmida, contudo, o autor indica que a madeira imersa em água do

mar é inadequada para uso na construção.

“A madeira pode conservar‐se quási indefinidamente quando imersa em água doce

ou salgada ou em areia húmida. (…) A água do mar torna a madeira muito difícil de

trabalhar e imprópria de se empregar nas construções, por ficar impregnada de sais

deliquescentes.” (Segurado, 1936)

O autor divide os processos de conservação da madeira em três grupos: a aplicação de

indutos, a injecção de substâncias antissépticas e a carbonização superficial.

“Os indutos e a carbonização superficial preservam a madeira da humidade e do

ataque dos insectos; as substâncias antissépticas formam com a seiva um composto

insolúvel que enche os portos da madeira, a endurecem, fazem desaparecer a

fermentação da seiva e evitam o caruncho.” (Segurado, 1936)

Como principais indutos empregados para a preservar a madeira são referidos a pintura com

alcatrão, tintas e vernizes. Para a injecção das madeiras são descritos os métodos de

Boucherie, a creosotagem pelos processos de Blythe e Bethel, a injecção de cloreto de zinco

20

pelos processos de Burnett, WellHouse e Rutgers, e o emprego do sublimado corrosivo pelo

processo de Kyan.

Figura 1 – ilustração da aplicação de preservador com a árvore em ainda de pé (Segurado, 1936)

Figura 2 - ilustração da injecção de preservador em postes de madeira (Segurado, 1936)

O autor dá particular destaque ao método de Boucherie e descreve com pormenor a

evolução do processo desde as primeiras aplicações com a árvore ainda em pé (Figura 1) até à

adaptação para o tratamento de postes e travessas de caminho‐de‐ferro (Figura 2).

21

Como substancias injectadas por este processo são referidas o creosote, sulfato de cobre,

cloreto de zinco e o bicloreto de mercúrio. O autor indica a importância do tempo de abate

para a sucesso deste método, pois a madeira não poderá estar seca.

“Para que a operação surta bom resultado é indispensável que a madeira não esteja

seca e a injecção seja o mais regular possível. As árvores não devem ter mais de seis

meses de cortadas, sendo conveniente, para tornar a operação mais económica, fazer

a instalação junto à floresta onde se abatem as arvores.” (Segurado, 1936)

O autor indica também uma época preferencial de abate e injecção das madeiras pelo

método de Boucherie, cruzando o conhecimento dos métodos de preservação da antiguidade

clássica e os métodos de preservação industrial.

“A melhor época para fazer a injecção das madeiras é nos meses de Setembro a

Dezembro em que a seiva está mais fluida, fazendo‐se a injecção mais rapidamente.”

(Segurado, 1936)

São ainda descritos mais dois métodos preservadores, a carbonização e a vulcanização. O

primeiro é apresentado com um processo utilizado desde a mais remota antiguidade que

ainda é aplicado em peças de madeira que ficaram enterradas.

“Esta operação (a carbonização) torna a superfície da madeira mais compacta e

menos permeável; impregna a madeira de produtos creosotados próprios para sua

conservação e faz desaparecer os fermentos organizados que possam existir à sua

superfície.” (Segurado, 1936)

São descritos como exemplos de métodos de carbonização a aplicação por maçarico de gás

de Lapparent em 1862 e o método industrial, para carbonização de postes e travessas,

desenvolvido por Hughon.

A vulcanização da madeira, segundo o autor, consiste em submeter a madeira ao calor. Para

este efeito é descrito o processo de Haskin.

“Coloca‐se a madeira num comprido cilindro envolvido por uma série de tubos em

que circula o vapor de água; o calor expulsa a humidade que a madeira contenha. (…)

22

Em seguida faz‐se penetrar no cilindro o ar quente sob a pressão de 10 a 15 quilos

por centímetro quadrado, depois de dissecado para lhe extrair o vapor de água e ter

sido aquecido num forno à temperatura de 200º a 260ºC. (…)

A teoria em que se funda este processo de conservação é que o calor coagula a

albumina contida na madeira e a destilação da seiva transforma‐a em vários

compostos conservadores da madeira, como a creosota, o ácido fénico, etc., que

assim se evita que abandonem a madeira pela pressão a que ela está sujeita.”

Contudo, Segurado refere que este processo não terá muito adeptos pelo seu desempenho

inconstante produzindo por vezes resultados contraditórios.

2.3.3 Revista A Construção Moderna

A Construção Moderna foi, como indicado na capa do primeiro número, uma “revista

quinzenal ilustrada sob a direcção de um grupo de construtores, colaborada por distintos

técnicos da especialidade”. A sua publicação durou 20 anos, entre 1900 e 1919, tendo

adoptado o nome A Construção Moderna e as Artes do Metal no período entre 1911 e 1914.

No editorial “A que vimos” publicado no primeiro número é explicado a linha editorial da

revista.

“Sem a ousadia de uma confiança ilimitada, nem as hesitações de uma falsa

modéstia, vimos preencher uma lacuna existente no nosso meio literário e artístico,

suprindo, quanto em nossas forças caiba, uma falta sensível para aqueles que querem

progredir pelo estudo e acompanhar a marcha incessantemente progressiva dos

melhoramentos na construção civil, que tão extraordinariamente se manifestam sob

todas as formas. (…)”

Os números publicados são compostos por artigos de apresentação de projectos de

arquitectura da época através da publicação de cadernos de encargos, memórias descritivas e

desenhos, que figuram sempre na capa, e também por artigos a sobre o estado da arte que

atravessam as diferentes áreas da construção civil como, novos materiais, projecto,

dimensionamento de estruturas e redes, técnicas e métodos construtivos, solução e prevenção

de anomalias na construção, etc.

23

A consulta desta revista permite conhecer e caracterizar o estado arte de diferentes áreas da

construção em Portugal no início do século XX. Este retrato abrange tanto o conhecimento

teórico, através da análise dos artigos, bem como o que era praticado, através da análise dos

cadernos de encargos publicados.

Nos números da revista que foram consultados, e que abrangem uma grande parte das todas

as publicações ao longo dos 20 anos, existe um vasto conjunto de referências à durabilidade e

preservação da madeira, o que numa primeira análise demonstra a relevância deste tema na

época em Portugal. Estas referências, que estão distribuídas por cadernos de encargos, artigos

de estado da arte e pequenos receituários pontuais, variam entre métodos de preservação

tradicionais e os novos métodos industriais e modernos cuja época de introdução em Portugal

coincide com a desta publicação.

Em 1902, é publicado o artigo Conservação da Madeira entre os números 48 e 69 e que

começa por explicar a especial importância dos métodos de preservação de madeira à época.

“Se em todos os tempos a conservação da madeira mereceu especial cuidado,

actualmente é um problema capital, porque o consumo de lela cresceu

extraordinariamente não só por causa do desenvolvimento comercial de exportação,

como pela extensão das redes telegráficas, telefónicas e ferroviárias, que consomem

anualmente alguns milhões de steres de madeira e ainda porque a lavra das minas e o

fabrico do papel causam a destruição de muitos hectares de florestas.

(…)

Alguns jornais técnicos estrangeiros têm dado noticia, contudo, de processos que

ainda não entraram na prática entre nós e por isso julgamos interessante reunir aqui

o que se conhece acerca dos principais” (Anon., 1902)

Tal como proposto, no artigo são apresentados vários processos modernos de preservação

da madeira, nomeadamente os processos de Bethel, Blythe, Boucherie, Rutgers e o processo

de Nodon & Bretonneau, em que por meio electrólito é conseguida a dessecação e

incorporação na madeira de uma solução antisséptica á base de borax, resina e carbonato de

soda, que irá substituir a seiva (Anon., 1902).

Em 1909 no artigo Conservação das Madeiras é descrito o método para creosotar a madeira,

segundo o autor “a eficácia deste processo e sua superioridade sobre todos os demais que se

têm ensaiado até agora, está provada com o resultado de numerosas experiencias que se têm

24

feito com grande exatidão e esmero”. O autor justifica esta afirmação citando dois estudos,

um realizado pela Real Academia de Amsterdão e outro realizado em Plymouth onde foram

ensaiados vários tratamentos em diferentes espécies de madeira submersa, tendo ambos os

estudos concluídos que o creosote seria o tratamento mais eficaz.

Em 1911 H. de Matos, no artigo Conservação das Madeiras, lista um conjunto de métodos e

técnicas para preservar a madeira. Os primeiros métodos descritos aplicam‐se aos cuidados a

ter após o abate da árvore. É referida a importância da remoção da casca e o depósito da

madeira em locais bem ventilados onde fique protegida do calor intenso e humidade.

Matos refere que “uma das causas mais activas de destruição é sem dúvida a seiva que

permanece nos vasos depois de abatidas as árvores” e descreve dois métodos utilizados para

“neutralizar os efeitos da seiva” antes de se conhecerem os processos modernos. O primeiro

consiste na ”solidificação da seiva pela dessecação”, por secagem natural ou em estufa, e o

segundo na lixiviação por imersão da madeira em água clara corrente ou em estufa com vapor

de água. Matos lembra que “as madeiras duras e resinosas conservam‐se quasi

indefinidamente em água doce, na do mar e no lodo ou areia húmida” mas que “as madeiras

mergulhadas em água salgada tornam‐se duras e difíceis de trabalhar, e são impróprias para

construções ordinárias”.

Na segunda parte do artigo, o autor descreve quatro tipos de “substâncias empregadas para

a conservação das madeiras”. O Alcatrão, aplicado a quente e misturado alcatrão mineral com

pez e sebo. A pintura a óleo, que considera “o melhor preservativo da madeira, quando

empregado no estado liquido de maneira que penetre bem na madeira”. Os vernizes, que

podem ser aplicados directamente sobre a madeira ou sobre as pinturas, e cuja principal

vantagem é “preservar a madeira das variações hygrométricas do ar, e do caruncho”. E por fim

o emprego de dissoluções minerais, onde o autor refere os processos de injecção de

Boucherie, Legé e Fleury, e o uso de sulfato de cobre como “a substância que parece dar

melhores resultados” numa solução de 1kg de sulfato para 100 litros de água.

H. de Matos refere ainda uma técnica e um tratamento que não estão incluídos nos itens

anteriores. A técnica consiste em envolver numa chapa de chumbo as partes dos elementos

estruturais de madeira que fiquem embutidas dentro de paredes. O tratamento refere‐se á

preservação da madeira por meio da cal, em que pranchas de madeira são empilhadas dentro

de um tanque e posteriormente cobertas com uma camada de cal viva que é “gradualmente

derregada com água”, segundo o autor” a madeira adquire grande consistência e dureza e

nunca apodrece” (Matos, 1911).

25

Em 1914 no artigo intitulado As Madeiras o capítulo Meios preventivos para conservar a

madeira posta na obra relata um conjunto de técnicas e processos para preservação da

madeira, contudo o autor adverte que “diversos meios se tem inventado para dar mais

duração às madeiras, preservando‐as dos agentes que tendem a destrui‐las. No entanto,

nenhum até hoje satisfez completamente”. Dos vários métodos descritos destacam‐se a

aplicação de gesso que se não cobrir a madeira completamente conserva‐a perfeitamente por

absorver a humidade e mantendo‐a seca. A cal que embora impeça a entrada da humidade

atacada a madeira com a sua causticidade. A almácega, resina de lentisco, usada como

revestimento da madeira. A carbonização para protecção contra o caruncho e a humidade. O

alcatroado, feito com uma mistura de breu ou alcatrão mineral, asfalto e cal, que é aplicada a

quente e coberto com uma camada de areia fina peneirada e também aquecida. O óleo de

hulha, considerado um bom preservador por conter ácido fénico. Os vernizes e pinturas de

óleo, que só deveram ser aplicados sobre madeira seca de modo a não impedir a evaporação

da seiva. O autor ainda aconselha para locais húmidos “empapar a madeira em leite de cal ou

dar‐lhe uma demão de brocha com petróleo ou melhor se se mistura com betume líquido”,

para o mesmo efeito poderá ser aplicado sebo derretido em madeiras brandas.

É também referida a submersão a quente em uma solução saturada de borax como o

método utilizado na Alemanha, e a utilização do “breu extraído do ácido pirolenhoso (vinagre

da madeira)” para preservação da madeira exposta ao ar em Inglaterra.

Finalmente o autor descreve os processos modernos, e contemporâneos, de protecção da

madeira dando especial enfase à aplicação de sulfato de cobre pelos métodos de Boucherie,

Segé e Fleury. São também referidos com menor pormenor a aplicação de creosote pelo

método de Bethel, a secagem em estufa com fumo pelo método de Freret, a imersão a quente

em soluções de ácido sulfúrico e alúmen, e de cloreto de bário, pelo método de Paine. e a

aplicação do cloreto de zinco pelo método de Brunnett.

Durante os dezanove anos de publicação o tema da durabilidade da madeira é também

abordado em pequenos artigos pontuais onde são publicadas receitas e soluções que se

destacam pela peculiaridade dos ingredientes utilizados.

No número 29 do ano II, o artigo Para Conservar a Madeira cita um processo referido na

“Revista de Construcciones y Agrimensura”, de Havana, que consiste na aplicação a quente e

sobre vácuo de uma mistura de óleo denso, formol e resina e que é finalizado com o um banho

de leite de cal (Figura 3).

26

Figura 3 – Artigo “Para conservar a madeira” publicado na revista A Construção Moderna nº29 ano II (Anon., 1901)

Figura 4 – Artigo “Verniz para preservar as madeiras da humidade” pulbicado na revista A Construção Moderna nº3 ano VIII (Anon., 1907-1908)

27

No número 3 do ano VIII o artigo Verniz para Preservar as Madeiras da Humidade descreve

uma receita de um verniz para preservar as madeiras da humidade (Figura 4).

No número 28 do ano X, no artigo Conservação de madeiras é relatada uma nota na

“impressa technica alemã” em que o Engenheiro Habelik apresenta um estudo sobre a

influência da posição de colocação em obra tem sobre a duração das peças de madeira.

Segundo o autor as peças que são aplicadas em posição vertical alcançam maior duração que

as que se são colocadas em alguma inclinação e sobretudo sobre aquelas que são colocadas

horizontalmente. O autor justifica esta durabilidade porque “as peças verticais a água da

chuva de e do rócio influi muito superficialmente ao comprimento das gretas, de modo que a

madeira seca depois muito rapidamente…” (Anon., 1909‐1910)

No número 29 do ano X, o artigo A humidade na Madeira descreve uma receita peculiar para

proteger a madeira dos danos da humidade utilizando enxofre e óleo de peixe (Figura 5).

Figura 5 – Artigo “A humidade da madeira” publicados na revista A Construção Moderna, nº29 ano X

28

No número 23 do ano XI, o artigo Revestimento da madeira descreve o processo para

revestir a madeira a cimento, que segundo o autor “adere bem à madeira e preserva‐a da

podridão e em parte também do fogo”, para obter o melhor revestimento é aconselhado a

aplicação de duas demãos da mistura de uma parte de cimento, duas de areia fina e uma de

leite coalhado.

No número 11 do ano XIII, o artigo Processo para tornar a madeira incombustível e

impermeável é descrito um processo de imersão utilizado pelo Sr. Fobacci que “quase petrifica

a madeira sem lhe alterar a sua aparência ordinária”. A solução é composta por sulfato de

zinco, potassa, alúmen, óxido de manganês, acido sulfúrico a 60º e água.

No número 3 do ano XVI, em Conservação da madeira é citado um artigo de La Revue

Scientifique onde é descrita a preservação da madeira com açúcar (Figura 6) .

Figura 6 – Artigo da revista “Conservação da Madeira” publicado na revista A Construção Moderna nº 3 ano XVI

29

2.3.4 A preservação industrial da madeira em Portugal

A preservação industrial de madeiras em Portugal começou no início do séc. XX com o

tratamento de travessas de caminho‐de‐ferro e postes para linhas de telecomunicações nas

fábricas da Marinha Grande e Figueira da Foz. Inicialmente estes tratamentos foram

executados com soluções de sulfato de cobre através dos métodos de Boucherie e Bethel.

Mais tarde, os Caminhos de Ferro Portugueses alteraram o tratamento das travessas para

creosote através do método de Rueping (Reimão & Cockcroft, 1985).

Em 1952 a fábrica da Figueira da Foz iniciou o tratamento de postes com preservadores de

base aquosa compostos por soluções de diversos tipos de sais. Consequentemente a aplicação

de preservadores por vácuo/impregnação foi estendida à preservação de madeiras para uso

geral na construção civil. O interesse por este tipo de tratamento originou um gradual

crescimento e instalação de outras fábricas pelo país e, mais tarde, o desenvolvimento do

método de duplo vácuo com preservadores de solvente orgânico possibilitou a aplicação de

tratamento em serrações e fábricas de mobiliário.

No relatório Wood Preservation in Portugal, (Reimão e Cockcroft, 1985), os autores indicam

a existência de 14 empresas de preservação industrial de madeira, distribuídas por 17

unidades de produção e contabilizando um total de 26 cilindros/autoclave instalados. Segundo

os autores a maioria da actividade desta industria é dedicada ao tratamento de travessas de

caminho‐de‐ferro, postes e madeiras para agricultura. O tratamento de madeira para

construção não é comum, sendo a maioria da madeira aplicada não tratada, ou tratada com

preservadores superficiais por pincelagem ou aspersão (Reimão & Cockcroft, 1985).

Na comunicação State of the art of industrial wood protection in Portugal (Nunes et al,

2016), são actualizados os dados do relatório anterior. Os autores afirmam existirem 13

empresas a produzir madeira tratada em autoclave distribuídas por 16 unidades de produção,

onde é tratada predominantemente madeira de pinho bravo (Pinus pinaster), cerca de 70% da

produção total, seguida da casquinha (Pinus sylvestris) com 10% (Nunes, et al., 2016).

Segundo a mesma comunicação o produto preservador mais utlizado para aplicação em

autoclave é o Tanalith E 8001 da Arch Timber Protection, um produto hidrossolúvel, contendo

cobre, ácido bórico e triazóis (Tebuconazole), utilizado por 15 das 23 empresas, seguido dos

produtos da Koppers, Celcure C4 e Celcure VS725, preservadores do tipo ACQ (Compostos de

amónio quaternário e cobre) (Nunes, et al., 2016).

30

3. Campanha experimental

3.1 Objectivo

A campanha experimental foi executada com o objetivo de avaliar a eficácia de um conjunto

de métodos antigos de protecção da madeira seleccionados, e comparar directamente com a

eficácia de métodos comerciais contemporâneos sujeitos às mesmas condições.

Foram selecionados cinco tratamentos preservadores tradicionais e dois contemporâneos

para serem aplicados sobre provetes de madeira sã que posteriormente foram expostos a dois

agentes de degradação biológica diferentes, fungos de podridão e insectos xilófagos.

Após a exposição aos agentes de degradação os provetes foram ensaiados de modo a obter

os dados que permitiram realizar a avaliação e comparação de eficácia. Deste modo foi

ensaiada e registada a perda de massa, e a tensão de rotura em tensão axial, nos provetes

expostos a fungos de podridão, e a taxa de sobrevivência dos insectos e classificação visual do

grau de ataque nos provetes expostos a insectos xilófagos.

Todos os ensaios foram realizados nos laboratórios da Unidade de Prevenção da

Biodeterioração do Núcleo de Comportamento de Estruturas no Laboratório Nacional de

Engenharia Civil (UPB.LNEC).

3.1.1 Escolha e preparação da madeira

Os provetes de madeira foram obtidos a partir de duas peças de Casquinha Pinus sylvestris,

ambas provenientes do mesmo lote. Foi escolhida esta espécie por historicamente ter sido

amplamente utlizada na construção de edifícios em Portugal.

Foram cortados dois tipos de provete, o primeiro com as dimensões 20x20x60mm, conforme

indicado na norma para ensaios de compressão axial (NP 618, 1973), e o outro com as

dimensões 40x10x200mm, conforme indicado na norma para ensaios de eficácia de

tratamentos superficiais na prevenção contra térmitas subterrâneas (EN 118, 2013).

Após o corte foi seleccionado um conjunto de provetes de madeira sã de borne, isentos de

defeitos, nós, bolsas de resina, fendas e outras imperfeições, cortados com o fio da madeira

paralelo à dimensão maior do provete.

31

Os provetes seleccionados foram divididos em 9 grupos de 24 unidades. Cada grupo é

composto por 18 unidades de provetes com as dimensões 20x20x60mm, para exposição a

fungos de podridão, e 6 unidades de provetes com as dimensões 40x10x200mm para

exposição a insectos xilófagos.

Foram também preparados três grupos de provetes extras, um grupo de substitutos para

cada tratamento, um outro grupo de provetes‐testemunho para a exposição aos fungos de

podridão, e um terceiro grupo de provetes que, mantido sempre em conjunto com os

restantes provetes selecionados, foi utilizado para medição do teor de água.

Os provetes foram numerados de forma sequencial de acordo com o tratamento e exposição

a que seriam posteriormente sujeitos, e foram estabilizados em sala condicionada (20ºC de

temperatura e 65% de humidade relativa do ar) até atingirem massa constante, como

demonstrado na Figura 7.

A aplicação dos tratamentos foi executada quando o grupo de provetes atingiu um valor de

massa constante, registando‐se um teor de água médio de 14.9%.

Figura 7 – conjunto de provetes selecionados em sala condicionada

3.1.2 Selecção dos tratamentos a ensaiar

Do conjunto de métodos antigos de proteção da madeira encontrados na pesquisa

bibliográfica foram selecionados cinco tratamentos. A escolha dos tratamentos foi feita tendo

32

em consideração a incidência destes no contexto nacional e também as condicionantes dos

meios de ensaio disponíveis.

Foram selecionados os seguintes tratamentos: óleo queimado, óleo de linhaça, calda

bordalesa, sulfato de cobre e água salgada.

Para comparação foram escolhidos os seguintes produtos preservadores de madeira

contemporâneos: Dyrup Xylophene S.O.R.2 Extreme, com as substâncias activas 3‐Iodo‐2‐

propinil butilcarbamato (IPBC) e Propiconazole, adquirido no estabelecimento comercial Leroy

Merlin numa embalagem de 1l, e Xylazel Fondo, com as substâncias activas Propiconazole,

Diclofluanida (ISO), e Α‐cipermetrina (ISO), também adquirido no mesmo estabelecimento

comercial, numa embalagem de 1l.

3.1.3 Selecção dos agentes de degradação

A selecção dos agentes de degradação foi feita tendo em consideração os requisitos

impostos pelas respectivas normas, mas também as condicionantes impostas pelos recursos e

prazos disponíveis. Deste modo, selecionou‐se o fungo de podridão castanha Oligoporus

placenta, proveniente da colecção de fungos existente no UPB.LNEC, (Figura 8) e as térmitas

subterrâneas Reticulitermes grassei, capturadas no campo pela equipa do UPB.LNEC (Figura 8)

e mantidas em laboratório por períodos inferiores a um mês antes dos ensaios.

Figura 8 – frasco com cultura de Oligoporus placenta, e captura de térmitas em peças de madeira recolhidas em campo.

33

3.1.4 Métodos de controlo

Foram definidos os seguintes métodos para controlo e comparação com os dados obtidos

nos ensaios definidos:

Exposição a fungo de podridão

‐ Um grupo de provetes tratados (por cada preservador) não foi exposto a qualquer

tipo de agente de degradação, este grupo foi designado “sem exposição”;

‐ Um grupo de provetes tratados (por cada preservador) foi exposto às condições do

processo de degradação mas sem a presença do fungo de podridão, ou seja, estes

provetes estiveram o mesmo período no interior de frascos só com o meio de cultura,

este grupo foi designado “meio”;

‐ Cada provete tratado e exposto ao fungo de podridão foi acompanhado no interior

do frasco por um par não tratado, estes provetes foram designados “provetes‐

testemunho”;‐ Um grupo de provetes de madeira sã, sem qualquer tratamento

preservador, foi exposto de igual forma aos restantes provetes (fungo de podridão,

meio, e sem exposição), este grupo foi designado “sem tratamento”.

Exposição a férmitas subterrâneas

‐ Um grupo de provetes de madeira sã, sem qualquer tratamento preservador, foi

exposto de igual forma ao agente de degradação, este grupo foi designado “sem

tratamento”.

3.2 Preparação dos tratamentos

3.2.1 Óleo queimado

O óleo queimado foi obtido numa oficina de reparação automóvel e trata‐se de óleo utilizado

na lubrificação de um motor de um automóvel ligeiro, não discriminado.

3.2.2 Óleo de linhaça

O óleo de linhaça foi adquirido no estabelecimento comercial Leroy Merlin, sendo

comercializado pela empresa Lacrilar numa embalagem de 1l.

34

3.2.3 Calda bordalesa

A calda bordalesa é uma solução de sulfato de cobre e cal hidratada frequentemente utlizada

como um fungicida agrícola. Apesar de presentemente ser possível adquirir uma mistura pré‐

preparada de Calda Bordalesa, optou‐se por preparar uma solução com base na receita

tradicional de modo a obter uma solução semelhante à que seria preparado tradicionalmente.

Seguindo a receita foi preparada uma solução de sulfato de cobre a 10% numa concentração

de 100g de sulfato de cobre penta‐hidratado para 900g de água, e uma solução de cal

hidratada a 10% numa concentração de 100g de cal virgem para 900g de água.

Para aplicação agrícola a calda bordalesa deverá ter um PH neutro, pelo que, após a mistura

conforme a receita o PH da solução final é afinado através da adição de mais Sulfato de Cobre,

(ácido) ou de cal hidratada (alcalino).

Para a avaliação da calda bordalesa como tratamento protector da madeira optou‐se por

utilizar dois tipos de solução. Uma solução executada conforme a receita, com partes iguais de

sulfato de cobre e de cal hidratada, designada calda bordalesa receita, e uma solução com o

PH neutro designada calda bordalesa PH7.

A solução de calda bordalesa receita, com uma concentração de 4%, foi obtida através da

mistura de 20g da solução de sulfato de cobre a 10% sobre 20g de cal hidratada a 10% e a

adição posterior de 960g de água destilada.

A solução de calda bordalesa PH7, com uma concentração de 4%, foi obtida através da mistura

de 22g da solução de sulfato de cobre a 10% sobre 20g de cal hidratada a 10% e a adição

posterior de 958g de água destilada.

3.2.4 Sulfato de cobre

A solução de sulfato de cobre a 10% foi preparada através da diluição de 100g de sulfato de

cobre penta‐hidratado em 900g de água. O sulfato de cobre penta‐hidratado foi adquirido

numa embalagem de 1,4kg da marca Sodacasa comercializada pela empresa A.M.C. Cunha,

Lda.

35

3.2.5 Água salgada

A solução de água salgada foi preparada através da diluição de 35g de sal marinho em 250

ml de água destilada morna, posteriormente foi adicionada água destilada á temperatura

ambiente até perfazer o total de 1kg de solução. Esta solução tem uma concentração de 3.5%

de sal marinho, que é o valor referência da água do mar.

3.3 Aplicação dos tratamentos

3.3.1 Aplicação dos tratamentos para exposição a fungos de podridão

Os ensaios a provetes expostos a fungos de podridão foram feitos segundo as orientações da

norma EN113:1996, que define o ensaio para determinação da eficácia preventiva contra

basidiomicetes degradadores da madeira.

A aplicação dos tratamentos preservadores nos provetes para exposição a fungos de

podridão foi feita através da imersão no provete na solução preservadora durante um período

de 2 horas. Deste modo, os provetes foram pesados e colocados em frascos de vidro que

posteriormente foram cheios com a solução de tratamento preservador (Figura 9). Para

garantir a total submersão dos provetes foram utilizados restos da mesma peça de madeira

como lastro.

Figura 9 - aplicação de tratamento preservador por imersão

36

Após o período de imersão, os provetes foram limpos do excesso de preservador com um

papel absorvente e foi imediatamente registado o valor de massa para posterior cálculo da

absorção e retenção.

Depois da pesagem, os provetes foram colados sobre uma grelha onde permaneceram até

ficarem secos ao toque. Periodicamente os provetes foram virados de modo a garantir uma

secagem homogénea de todas as faces (Figura 10).

Figura 10 - secagem de provetes após aplicação do tratamento preservador

3.3.2 Aplicação dos tratamentos para exposição a térmitas

Os ensaios a provetes expostos a térmitas foram feitos segundo as orientações da norma (EN

118, 2013), que define um ensaio para determinação da eficácia preventiva contra térmitas

subterrâneas.

Para este ensaio os provetes são tratados superficialmente em apenas uma face, deste

modo, para evitar que haja absorção capilar pelos topos dos provetes estes são colmatados

nas superfícies das secções transversais antes da aplicação dos tratamentos preservadores (EN

118, 2013).

Os provetes tratados com preservadores de base aquosa (calda bordalesa, sulfato de cobre e

água salgada) foram colmatados com parafina (Figura 11), os provetes tratados com

37

preservadores de base em solvente orgânico (óleo queimados, óleo de linhaça, Xylophene

SOR2 e Xylazel Fondo) foram colmatados com uma solução de gelatina a 30%.

Figura 11 – conjunto de provetes com topos colmatados com parafina

Após a secagem da colmatação foram aplicados os tratamentos numa quantidade total de

1,6g por provete, o equivalente a uma aplicação 200g/m² para a área da face do provete

tratada (20 cm x 4 cm).

A aplicação dos tratamentos foi feita por pincelagem, em três demãos, com o provete sobre

uma balança de precisão de modo a controlar com rigor a quantidade de preservador aplicado.

Foi aplicado 0,6 g de preservador na primeira demão e 0,5 g nas duas demãos sucessivas

intercaladas por períodos de secagem ao toque (Figura 12).

Figura 12 – aplicação de tratamento preservador por pincelagem, sobre balança de precisão

38

3.4 Exposição a agentes de degradação

3.4.1 Exposição a fungo de podridão Oligoporus placenta

A exposição dos provetes ao fungo de podridão é feita em ambiente controlado, nos

laboratórios do UPB.LNEC, segundo os procedimentos definidos na norma EN 113:1996.

Antes do início da exposição dos provetes foi repicado em cinquenta e um frascos de Kolle o

fungo Oligoporus placenta em meio de cultura propício ao seu desenvolvimento, neste caso

meio de malte a 3%. Durante este período o fungo cresceu até que abrangesse a totalidade da

superfície horizontal do frasco (Figura 13).

Figura 13 – frasco de Kolle com cultura de fungo Oligoporus placenta

Simultaneamente foram também preparados 27 frascos só com o meio de cultura para

serem utlizados como método de controlo de outros processos de alteração da madeira

resultantes do processo de tratamento e das condições de ensaio (Figura 14).

Os provetes tratados e os provetes‐testemunho, que previamente foram esterilizados e

pesados, são colocados no interior do frasco de Kolle. Os provetes são colocados sobre um

espaçador em aço inox cuja função é evitar que haja um contacto directo entre a madeira e o

meio de cultura.

39

Figura 14 – frasco de Kolle com meio de cultura

Em cada frasco são colocados dois provetes. Nos frascos com a cultura do fungo Oligoporus

placenta são colocados um provete tratado e um provete‐testemunho de madeira não tratada

(Figura 15). Nos frascos só com meio de cultura são colocados dois provetes tratados por

frasco.

Figura 15 – colocação de provete tratado e provete-testemunho em frasco de Kolle com

cultura de Oligoporus placenta

Os frascos são fechados com algodão hidrófugo esterilizado, que permite a circulação de ar,

e são colocados numa sala acondicionada aproximadamente a 70 ±5% de humidade relativa 22

±2º C de temperatura, durante 16 semanas.

40

Findo este período, os provetes foram retirados de dentro dos frascos de Kolle (Figura 16),

limpos com uma escova suave para remover os fungos remanescentes, e colocados numa sala

condicionada com temperatura e humidade relativa constante para estabilizar o teor de água

(Figura 17).

Figura 16 – frascos de Kolle após período de exposição sobre fungo Oligoporus placenta e sobre meio de cultura

Figura 17 – provetes-testemunho após exposição ao fungo de podridão

3.4.2 Exposição a térmitas subterrâneas

A exposição dos provetes ao ataque de térmitas subterrâneas foi feita em ambiente

controlado, nas instalações do UPB.LNEC segundo procedimentos definidos na norma (EN 118,

2013).

41

O método de exposição consiste na instalação de um grupo de térmitas subterrâneas contida

sobre a superfície tratada de um provete de madeira durante 8 semanas. Durante este período

as térmitas ficam encerradas no interior de um tubo de vidro, colado ao provete de madeira,

que está parcialmente preenchido com substrato propicio à criação da colónia (Figura 18).

Figura 18 – esquema de montagem do ensaio (EN 118, 2013)

Previamente á montagem sobre os provetes, foram separados das colónias, existentes no

UPB.LNEC, 54 grupos compostos por 250 obreiras, entre 2 a 12 ninfas, e soldados na

proporção igual à existente na colónia original (Figura 19).

Figura 19 – separação de grupos de térmitas para ensaio

Até ao início do processo de exposição cada grupo foi mantido em caixas de Petri individuais,

com alimento e água, guardadas numa câmara de criação com temperatura entre os 26ºC e

28ºC e humidade relativa superior a 75%.

42

Sobre os provetes, secos e estabilizados, foi colado um tudo de vidro sobre a face tratada. Na

colagem foi utilizada uma fita adesiva não tóxica, de tecido, não comestível pelas térmitas e

que não reage com os preservadores aplicados. Após a colagem é colocado um intercalar,

disco de madeira de casquinha não tratada, no fundo do tubo para auxiliar a instalação da

colónia (Figura 20).

Figura 20 - sequência de montagem do ensaio

Sobre o intercalar foi colocado o substrato até preencher dois terços do volume total, sem

ser compactado. Para este ensaio foi utilizada areia de Fontainebleau, previamente

humedecida com água destilada, como substrato. Aproximadamente a meio do volume de

areia foi colocado um pedaço pequeno de madeira não tratada.

As 54 colónias foram colocadas no interior dos tubos respectivos e estes foram cobertos com

uma folha de papel‐alumínio para conservar a humidade e evitar a fuga de térmitas.

Os provetes foram colocados numa sala condicionada, sobre travessas para conter eventuais

fugas, durante 8 semanas com temperatura entre os 24ºC e 26ºC e humidade relativa superior

a 75%. As colónias foram inspecionadas diariamente para controlar a abertura de galerias e

construção de chaminés que pudessem resultar em fuga das térmitas, para manter o nível de

humidade do substrato, e para registar o aparecimento de bolores.

43

Após o período de exposição, os ensaios foram desmontados individualmente dentro de um

recipiente de modo a se proceder aos ensaios descritos no subcapítulo 3.6 (Figura 21).

Figura 21 – provetes após o período de exposição e imediatamente antes da desmontagem

3.5 Ensaios em provetes expostos a fungo de podridão

3.5.1 Tensão de rotura em compressão axial

O objetivo deste ensaio é determinar a tensão de rotura por compressão axial, a 12% de teor

de água dos provetes expostos a fungos de podridão, expostos a meio de cultura, e sem

exposição a agentes de degradação.

O ensaio foi realizado nas instalações do UPB.LNEC segundo o estipulado na norma NP‐

618:1973. Foi utilizada a máquina de ensaio mecânico Shimatzu, e os dados foram obtidos e

tratados pelo programa Trapezium2.

Após o processo de exposição ao agente de degradação descrito no capitulo anterior e um

período de estabilização de massa numa sala condicionada os provetes foram pesados e foram

medidas as dimensões transversais com uma craveira de precisão.

44

Seguidamente os provetes foram colocados sobre o centro do prato inferior da máquina e

fez‐se descer o prato superior até estar em contacto com o topo do provete, sem lhe

transmitir forças. Através do programa Trapezium2 foi iniciado o processo em que foram

aplicadas forças progressivamente crescentes até se atingir a rotura do provete. Para cada

provete foi registada a força de rotura, força máxima aplicada durante o ensaio (Figura 22).

Figura 22 – ensaio de tensão de rotura por compressão axial (NP 618, 1973)

Com base em ensaios teste, previamente realizados, o programa foi definido para que a rotura

do provete fosse atingida aproximadamente aos 3 min.

Com o valor da força de rotura registados foi calculada a tensão de rotura axial a H % de teor

de água através da equação 3.1 (NP 618, 1973):

(3.1)

Sendo: ‐ A força de rotura do provete, expressa em quilogramas‐força,

, ‐ As dimensões transversais efectivas do provete, expressas em milímetros,

Dado o estado avançado de deterioração de alguns provetes foi colocada uma folha de

papel‐alumínio sobre a base da maquina do ensaio de compressão de modo a ser possível

recolher a totalidade do provete ensaiado após a rotura.

45

A seguir ao ensaio de compressão foi determinado o teor de água de cada provete segundo a

norma (NP 618, 1973). Os provetes foram colocados numa estufa seca a 103ºC durante vinte e

quatro horas de modo a atingir massa constante. Após este período os provetes secos foram

colocados dentro de um exsicador de modo a poderem arrefecer sem alterar o teor de água.

Os provetes arrefecidos foram pesados e foi registada a sua massa seca. Com este valor foi

possível calcular o teor de água H do provete, aquando do ensaio de compressão, através da

equação 3.2 (NP 618, 1973).

(3.2)

100

Sendo: ‐ O teor de água do provete húmido, expresso em percentagem,

‐ A massa do provete húmido, expressa em gramas, ‐ A massa do provete seco, expressa em gramas,

Com o valor de foi então possível calcular a tensão de rotura axial a 12 % de teor de água

através da equação 3.3 (NP 618, 1973).

(3.3)

1 12

Sendo: ‐ Tensão de rotura axial a 12 % de teor de água, expressa em quilograma‐força por centímetro quadrado,

‐ Tensão de rotura axial a 12 % de teor de água, expressa em quilograma‐força por centímetro quadrado, ‐ O teor de água do provete húmido, expresso em percentagem, ‐ Coeficiente de valor 0.05, por indicação da norma (NP 618, 1973).

3.5.2 Perda de massa

O objetivo deste ensaio é determinar a perda de massa sofrida pelos provetes durante o

período que estiveram expostos aos fungos de podridão. A percentagem de perda de massa é

calculada através da equação 3.4.

(3.4)

46

100

Sendo: ‐ Massa seca do provete após aplicação de tratamento e antes do período de

exposição, expressa em gramas, ‐ Massa seca do provete após o período de exposição e o ensaio de tensão de

rotura em compressão axial, expressa em gramas, – Coeficiente de correcção de perda massa causado pelas condições de exposição,

expresso em percentagem.

O valor de massa seca após o período de exposição e ensaio de tensão de rotura, , foi

obtido, como já descrito no subcapítulo anterior, para todos os provetes.

O valor de massa seca dos provetes após a aplicação de tratamento e antes do período de

exposição, , foi calculado conforme o procedimento explicado em baixo.

Provetes sem exposição

Assumiu‐se que os provetes que não foram expostos a agentes de degradação não sofreram

perda de massa. Deste modo considerou‐se que o valor de massa seca após o tratamento e

antes da exposição, , é igual ao valor de massa seca após o ensaio de tensão de rotura,

.

Com este pressuposto é possível calcular o valor do teor de água nos provetes, antes do

período de exposição, utilizando a equação 3.2 (EN 13183‐1, 2013) descrita no subcapítulo

anterior. A média do valor de teor de água destes seis provetes servirá de referência para os

restantes provetes do grupo que foram expostos a agentes de degradação.

Provetes expostos a fungos de podridão e meio de cultura

Assumiu‐se que, tendo havido exposição a agentes de degradação, esta poderia causar

perda de massa destes provetes e logo a massa seca não poderia ser considerada igual à

massa seca .

Também não foi possível calcular a massa seca destes provetes antes do período de

exposição pelo método definido na norma (EN 13183‐1, 2013), descrito no subcapítulo

anterior, pois a elevada exposição a calor poderia alterar as características da madeira e dos

produtos preservadores. Deste modo, a massa seca teórica antes do período de exposição

destes provetes foi calculada com a equação 3.5, variação da equação 3.2, utilizando o valor de

massa registado antes do período de exposição, e a média do valor de teor de água dos

provetes não expostos.

47

(3.5)

100100

Sendo: ‐ Massa seca do provete após aplicação de tratamento e antes do período de exposição, expressa em gramas,

‐ Massa húmida do provete após aplicação de tratamento e antes do período de exposição, expressa em gramas,

‐ Média do teor de água registado em provetes não expostos a agentes de degradação, expressa em percentagem.

Coeficiente de correcção

O coeficiente de correcção é a média de perda de massa registada nos provetes que foram

expostos a meio de cultura sem o fungo de podridão. Este coeficiente é adicionado ao valor de

perda de massa total dos provetes expostos a fungos de modo a obter‐se o valor de perda de

massa causado exclusivamente pelo fungo Oligoporus placenta, descontado eventuais desvios

causados pelas condições em que é desenvolvido o processo de exposição.

3.6 Ensaios em provetes expostos a térmitas

3.6.1 Taxa de sobrevivência

O objetivo deste ensaio é determinar o número de térmitas sobreviventes após a exposição

aos provetes de madeira tratada, conforme descrito no subcapítulo 3.4.

O ensaio foi realizado nas instalações do UPB.LNEC segundo o estipulado na norma (EN 118,

2013).

Após o período de exposição, os ensaios são desmontados dentro de um recipiente onde os

insectos sobreviventes são separados da areia e colocados dentro de caixas de Petri para

posteriormente ser contabilizado o número de obreiras vivas, e registar a presença de

soldados e/ou ninfas, por provete.

A taxa de sobrevivência é expressa em percentagem e é calculada através da equação 3.6

(3.6)

êº

250100

48

3.6.2 Classificação visual

O objetivo deste ensaio é avaliar e classificar o grau de ataque provocado pelas térmitas nos

provetes expostos.

O ensaio foi realizado nas instalações do UPB.LNEC segundo a norma EN 118:2013.

Após o desmonte do ensaio os provetes foram limpos e analisados. O grau de ataque foi

classificado segundo os níveis descritos na norma (EN 118, 2013):

Grau 0 – sem ataque (Figura 23);

Grau 1 – tentativa de ataque: escoriações ou roeduras superficiais de profundidade

insuficiente para serem medidas;

Grau 2 – ataque ligeiro: ataque superficial (<1mm), limitado em extensão a um

máximo de ¼ da superfície exposta, ou a uma única galeria com menos de 3mm de

profundidade e sem outro sinal de ataque;

Grau 3 – ataque moderado: ataque superficial (<1mm), com extensão superior a ¼ da

superfície exposta, ou erosão (de 1mm a 3mm) numa área igual ou inferior a ¼ da

superfície exposta, ou galerias pontuais com profundidade superior a 3mm, mas não

formando cavidades nem atravessando o provete;

Grau 4 – ataque forte: erosão em mais de ¼ da superfície exposta, ou ataque com

penetração superior a 3mm conduzindo à formação de cavidades no provete ou que,

embora sem cavidades, atravesse o provete (Figura 24).

49

Figura 23 – provete após exposição a térmitas classificados com grau de ataque 0

Figura 24 – provete após exposição a térmitas, classificado com grau de ataque 4

50

4. Apresentação e análise de resultados

4.1 Provetes sem tratamento

4.1.1 Provetes expostos a fungo de podridão

Na Figura 25 são apresentados os valores de tensão de rotura obtidos no ensaio de

compressão axial (NP 618, 1973), ajustados para um teor de água de 12%, efetuado nos

provetes que não foram tratados com qualquer preservador. A totalidade dos resultados

obtidos poderá ser consultada no anexo A.1.

■ Provetes não tratados, exposição: O. placenta ■ provetes não tratados, exposição: meio de cultura

■ provetes‐testemunho, exposição: O placenta ■ provetes não tratados, sem exposição

Figura 25 – Resultados do ensaio de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973)em provetes não tratados e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta

Como expectável, verifica‐se que os provetes que não foram expostos a agentes de

degradação apresentam os valores mais elevados de tensão de rotura, seguidos dos provetes

expostos ao meio de cultura com valores ligeiramente mais baixos, e por fim os provetes

expostos aos fungos de podridão com valores significativamente mais baixos.

■ provetes não tratados, exposição: O. placenta ■ provetes‐testemunho, exposição: O.placenta

Figura 26 – Perda de massa registada em provetes não tratados e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta

12,0

3,1

17,1 15,410,1

4,7

38,2

31,837,8

42,538,9

44,8 47,1

38,341,3 41,4

49,3

42,6

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

I2.I

I2.II

I2.III

I2.IV

I2.V

I2.VI

I4.I

I4.II

I4.III

I4.IV

I4.V

I4.VI

I1.I

I1.II

I1.III

I1.IV

I1.V

I1.VI

Tens

ão d

e ro

tura

(N/m

m²)

23,3%

35,3%

13,0%

5,5%

28,8%26,3%

0%

10%

20%

30%

40%

F2.I

F2.II

F2.III

F2.IV

F2.V

F2.V

I

Perd

a d

e m

ass

a (%

)

51

Na Figura 26 são apresentados os valores de perda de massa registados nos provetes sem

tratamento. Registou‐se uma média de 0,6% de valor de perda de massa nos seis provetes

expostos a meio de cultura, este valor foi utilizado como coeficiente de correcção nos provetes

expostos ao fungo de podridão.

4.1.2 Provetes expostos a térmitas subterrâneas

A norma EN NP118:1992 determina que o ensaio seja feito com pelo menos três provetes‐

testemunho e que o ensaio será considerado válido se três provetes‐testemunho não tratados

utilizados no controle de virulência atingirem o grau 4 quando examinados visualmente e se as

colónias correspondentes tiverem uma taxa de sobrevivência de pelo menos 50%. A norma

estipula ainda que é permitido que um único provete não atinja esses limites, desde que a

causa desse comportamento anormal possa ser explicada, por exemplo, pelo desenvolvimento

de bolores (EN 118, 2013).

Para o presente ensaio foram utilizados seis provetes‐testemunho. A totalidade dos provetes

foi classificada com um grau 4 como demonstrado na Figura 28, contudo, apenas em dois

provetes foram registadas taxas de sobrevivência superiores a 50% (Figura 27). A baixa

sobrevivência dos outros provetes poderá ser justificada pelo aparecimento de bolores.

Figura 27 - Taxa de sobrevivência registada (EN 118, 2013)em provetes não tratados e expostos a Térmitas

Figura 28 – Classificação visual segundo a norma (EN 118, 2013) de provetes não tratados e expostos a Térmitas

36,0%

52,0%

60,4%

35,6%

20,4%

41,2%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

I5.I I5.II I5.III I5.IV I5.V I5.VI

Taxa

de

sobr

eviv

ênci

a

4 4 4 4 4 4

0

1

2

3

4

I5.I I5.II I5.III I5.IV I5.V I5.VICla

ssifi

caçã

o vi

sual

52

4.2 Óleo queimado


São apresentados na Figura 29 os valores de tensão de rotura obtidos no ensaio de


provetes tratados com Óleo queimado. A totalidade dos resultados obtidos poderá ser

consultada no anexo A.2.

■ provetes tratados, exposição: Oligoporus placenta ■ provetes tratados, exposição: meio de cultura

■ provetes‐testemunho, exposição: Oligoporus placenta ■ provetes tratados, sem exposição

Figura 29 – Resultados do ensaio de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973)em provetes tratados com óleo queimado e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta

Como expectável verifica‐se que os provetes que não foram expostos a qualquer agente de




Denota‐se ainda, com a excepção de um par, uma diferença considerável de valores

registados nos provetes expostos ao fungo de degradação, apresentando os provetes tratados

com óleo queimado melhores resultados que os provetes‐testemunho não tratados.

Esta diferença considerável é também percetível nos valores de perda de massa obtidos e

apresentados na Figura 30. Registou‐se uma média de 0,2% de valor de perda de massa nos

seis provetes expostos a meio de cultura, este valor foi utilizado como coeficiente de correcção

nos provetes expostos ao fungo de podridão.

25,6

2,8

23,9

5,9

23,5

8,4

16,7

10,0

17,6

23,2 24,9

5,0

38,2 39,8 39,3

32,636,0

39,3

47,444,3

50,1 48,3 49,646,1

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

A2.I

C21

A2.II

C24

A2.III

C22

A2.IV

C43

A2.V

C48

A2.V

I

C49

A4.I

A4.II

A4.III

A4.IV

A4.V

A4.V

I

A1.I

A1.II

A1.III

A1.IV

A1.V

A1.V

ITe

nsão

de

rotu

ra (N

/mm

²)

53

■ provetes tratados, exposição: Oligoporus placenta ■ provetes‐testemunho, exposição: Oligoporus placenta

Figura 30 – Perda de massa registada em provetes tratados com óleo queimado e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta


Nos provetes tratados com óleo queimado e expostos a térmitas registou‐se uma taxa de

sobrevivência nula na totalidade dos seis provetes. Este valor é contrastante com os resultados

obtidos na classificação visual dos provetes. Em todos foi registado o valor máximo, grau 4,

como é demostrado na Figura 31.

Figura 31 – Classificação visual segundo a norma (EN 118, 2013) de provetes tratados com Óleo queimado e expostos a Térmitas

14,4%

26,6%

8,7%

22,2%

8,6%

35,4%

13,6%

32,5%

14,3%

37,6%

9,1%

28,5%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

A2.I

C21

A2.II

C24

A2.III

C22

A2.IV

C43

A2.V

C48

A2.V

I

C49

Perd

a d

e m

ass

a (%

)

4 4 4 4 4 4

0

1

2

3

4

A5.I A5.II A5.III A5.IV A5.V A5.VI

Cla

ssifi

caçã

o vi

sual

54

4.3 Óleo de linhaça




provetes tratados com Óleo de linhaça. A totalidade dos resultados obtidos poderá ser



■ provetes‐testemunho, exposição: O. placenta ■ provetes tratados, sem exposição

Figura 32 – Resultados do ensaio de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973)em provetes tratados com Óleo de linhaça e expostos ao fungo de podridão Oligoporus

placenta

Verifica‐se que os provetes que não foram expostos a agentes de degradação apresentam os

valores mais elevados de tensão de rotura, seguidos dos provetes expostos ao meio de cultura

com valores ligeiramente mais baixos, e por fim os provetes expostos aos fungos de podridão

com valores significativamente mais baixos.

Nos provetes expostos ao fungo de podridão não existe uma diferença considerável de

valores registados entre os provetes tratados e os provetes‐testemunho não tratados.

Esta proximidade é também verificada nos valores de perda de massa obtidos e




12,417,1 16,2 18,2

21,8 22,8 21,816,5

22,4

12,517,3

13,8

41,9

31,6

40,1

31,7

37,632,9

39,544,0

37,0 38,542,8 41,8

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

B2.I

C23

B2.II

C25

B2.III

C17

B2.IV

C14

B2.V

C16

B2.V

I

C37

B4.I

B4.II

B4.III

B4.IV

B4.V

B4.V

I

B1.I

B1.II

B1.III

B1.IV

B1.V

B1.V

ITe

nsão

de

rotu

ra (N

/mm

²)

55


Figura 33 – Perda de massa registada em provetes tratados com Óleo de linhaça e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta


Na Figura 34 são apresentadas as taxas de sobrevivência registadas nos provetes expostos a

térmitas. Em cinco provetes foi registado o valor nulo, e um valor residual de 5,2% no provete

B5.II . Na classificação visual dos provetes, o provete B5.II foi classificado com um valor 3 e os

restantes provetes com um grau de ataque de valor 4, como é demostrado na Figura 35.

Figura 34 - Taxa de sobrevivência registada (EN 118, 2013)em provetes tratados com Óleo de linhaça e expostos a Térmitas

Figura 35 – Classificação visual segundo a norma (EN 118, 2013) de provetes tratados com Óleo de linhaça e expostos a Térmitas

23,8% 24,8%20,8% 23,4% 22,9%

17,8%21,7% 21,5% 22,1%

25,7%

18,5%23,1%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

B2.I

C23

B2.II

C25

B2.III

C17

B2.IV

C14

B2.V

C16

B2.V

I

C37Pe

rda

de

ma

ssa

(%)

0,0%

5,2%

0,0% 0,0% 0,0% 0,0%0%

10%

20%

30%

B5.I B5.II B5.III B5.IV B5.V B5.VI

Taxa

de

sobr

eviv

ênci

a

4

3

4 4 4 4

0

1

2

3

4

B5.I B5.II B5.III B5.IV B5.V B5.VI

Cla

ssifi

caçã

o vi

sual

56

4.4 Calda bordalesa receita




provetes tratados com calda bordalesa receita. A totalidade dos resultados obtidos poderá ser



■ testemunhos, exposição: Oligoporus placenta ■ provetes tratados, sem exposição

Figura 36 – Resultados do ensaio de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973)em provetes tratados com Calda bordalesa receita e expostos ao fungo de podridão O.placenta

Tal como nos tratamentos descritos anteriormente verifica‐se que os provetes que não

foram expostos a agente de degradação apresentam os valores mais elevados de tensão de

rotura, seguidos dos provetes expostos ao meio de cultura com valores ligeiramente mais

baixos, e por fim os provetes expostos aos fungos de podridão com valores expressivamente

mais baixos.

Nos provetes expostos ao fungo de podridão não se regista uma diferença significativa entre

os provetes tratados e os provetes‐testemunho não tratados, sendo o valor médio em ambos

os grupos de 8,9kN/mm².

Na Figura 37 são apresentados os valores de perda de massa para os provetes expostos ao

fungo de podridão e regista‐se que os provetes tratados apresentam valores superiores aos

valores dos provetes não tratados. Registou‐se uma média de 0,4% de valor de perda de massa

nos seis provetes expostos a meio de cultura, este valor foi utilizado como coeficiente de

correcção nos provetes expostos ao fungo de podridão.

12,59,0 9,2

4,98,2 9,7 8,0

12,67,9

3,97,8

13,4

43,0

36,039,1 39,0 36,9 35,8

39,143,0 44,7 45,8 46,1 46,6

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

C2.I

C18

C2.II

C15

C2.III

C19

C2.IV

C29

C2.V

C31

C2.V

I

C39

C4.I

C4.II

C4.III

C4.IV

C4.V

C4.V

I

C1.I

C1.II

C1.III

C1.IV

C1.V

C1.V

ITens

ão d

e ro

tura

(N/m

m²)

57


Figura 37 – Perda de massa registada em provetes tratados com Calda bordalesa receita e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta


Nos provetes expostos as térmitas foram registadas taxas de sobrevivência relativamente

altas com excepção de um provete onde foi contabilizada uma única sobrevivente (Figura 38).

Figura 38 - Taxa de sobrevivência registada (EN 118, 2013)em provetes tratados com calda bordalesa receita e expostos a Térmitas

Todos os provetes apresentam um grau de ataque máximo na classificação visual, tal como é


Figura 39 – Classificação visual segundo a norma (EN 118, 2013) de provetes tratados com Calda bordalesa receita e expostos a Térmitas

25,9% 25,2%

35,0%

19,9%

29,7%25,1%

32,9%

15,1%

31,3%26,7%

33,9%

16,3%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

C2.I

C18

C2.II

C15

C2.III

C19

C2.IV

C29

C2.V

C31

C2.V

I

C39

Perd

a d

e m

ass

a (%

)

54,0%

43,6%

64,0%

24,8%

72,0%

0,4%0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

C5.I C5.II C5.III C5.IV C5.V C5.VI

Taxa

de

sobr

eviv

ênci

a

4 4 4 4 4 4

0

1

2

3

4

C5.I C5.II C5.III C5.IV C5.V C5.VI

Cla

ssifi

caçã

o vi

sual

58

4.5 Calda bordalesa PH7




provetes tratados com calda bordalesa PH7. A totalidade dos resultados obtidos poderá ser




Figura 40 – Resultados do ensaio de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973)em provetes tratados com Calda bordalesa PH7 e expostos ao fungo de podridão Oligoporus

placenta

Verifica‐se que os provetes que não foram expostos a qualquer agente de degradação

apresentam os valores mais elevados de tensão de rotura, seguidos dos provetes expostos ao

meio de cultura com valores ligeiramente mais baixos, e por fim os provetes expostos aos

fungos de podridão com valores significativamente mais baixos.

Nos provetes expostos ao fungo de podridão, apesar da diferença ser pouco significativa,

denota‐se que os provetes tratados registam um valor médio de tensão de rotura inferior ao

dos provetes não tratados.

Na Figura 41 são apresentados os valores de perda de massa para os provetes expostos ao

fungo de podridão e regista‐se que os provetes tratados apresentam um valor médio

ligeiramente superior ao valor médio registado nos provetes não tratados. Nos provetes

expostos a meio de cultura registou‐se uma média de perda de massa de valor zero.

12,117,8 16,4 16,2

6,9 7,44,8

14,3

6,0

13,3 11,55,3

38,040,9

36,140,1 40,8

32,4

42,9 44,840,9 43,1

47,1

39,1

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

D2.I

C20

D2.II

C12

D2.III

C13

D2.IV

C33

D2.V

C36

D2.V

I

C34

D4.I

D4.II

D4.III

D4.IV

D4.V

D4.V

I

D1.I

D1.II

D1.III

D1.IV

D1.V

D1.V

ITe

nsão

de

rotu

ra (N

/mm

²)

59


Figura 41 – Perda de massa registada em provetes tratados com Calda bordalesa PH7 e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta


Nos provetes expostos as térmitas foram registadas taxas de sobrevivência relativamente

altas com excepção de um provete onde não houve sobreviventes, tal como descrito na Figura

42.

Figura 42 - Taxa de sobrevivência registada (EN 118, 2013)em provetes tratados com Calda bordalesa PH7 e expostos a Térmitas

Todos os provetes apresentam um grau de ataque máximo na classificação visual, tal como é


Figura 43 – Classificação visual segundo a norma (EN 118, 2013) de provetes tratados com Calda bordalesa PH7 e expostos a Térmitas

36,2%

18,6%

31,5%26,8% 25,5%

31,4%36,1%

10,2%

23,3% 21,1%

12,5%

33,5%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

D2.I

C20

D2.II

C12

D2.III

C13

D2.IV

C33

D2.V

C36

D2.V

I

C34

Perd

a d

e m

ass

a (%

)

44,4% 42,0%

60,0%

0,0%

38,0%45,6%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

D5.I D5.II D5.III D5.IV D5.V D5.VITaxa

de

sobr

eviv

ênci

a

4 4 4 4 4 4

0

1

2

3

4

D5.I D5.II D5.III D5.IV D5.V D5.VI

Cla

ssifi

caçã

o vi

sual

60

4.6 Sulfato de cobre


São apresentados na Figura 44os valores de tensão de rotura obtidos no ensaio de


provetes tratados com Sulfato de cobre. A totalidade dos resultados obtidos poderá ser



■ provetes‐testemunho, exposição: O.placenta ■ provetes tratados, sem exposição

Figura 44 – Resultados do ensaio de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973)em provetes tratados com Sulfato de cobre receita e expostos ao fungo Oligoporus placenta

Como expectável, os valores mais elevados de tensão rotura foram registados nos provetes

sem exposição, e com exposição a meio de cultura, apresentando os dois grupos valores muito

próximos. Nos dois grupos de provetes expostos ao fungo de podridão foram registados

valores de tensão de rotura significativamente mais baixos. Denota‐se ainda que os provetes

tratados com sulfato de cobre apresentam resultados consideravelmente melhores que os

provetes‐testemunho não tratados.

Esta diferença considerável é também percetível nos valores de perda de massa

apresentados na Figura 45.

Nos seis provetes expostos a meio de cultura registou‐se uma média de perda de massa de

valor zero.

25,0

6,6

22,0

6,4

17,8

5,1

19,9

8,7

17,1

8,8

19,6

7,5

41,2

48,444,8

41,045,2

53,4

39,643,5 45,2

50,1

37,3

43,9

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

E2.I

C10

E2.II

C8

E2.III

C11

E2.IV

C30

E2.V

C32

E2.V

I

C41

E4.I

E4.II

E4.III

E4.IV

E4.V

E4.V

I

E1.I

E1.II

E1.III

E1.IV

E1.V

E1.V

ITens

ão d

e ro

tura

(N/m

m²)

61


Figura 45 – Perda de massa registada em provetes tratados com Sulfato de cobre e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta


Nos provetes tratados com sulfato e expostos a térmitas registou‐se uma taxa de

sobrevivência nula em quatro provetes, contrastando com taxas de sobrevivência entre 24% e

50% registados nos outros dois (Figura 46).

Figura 46 - Taxa de sobrevivência registada (EN 118, 2013)em provetes tratados com Sulfato de cobre e expostos a Térmitas

Na classificação visual dos provetes, demostrada na Figura 47, denota‐se a existência de um

provete classificado com grau 1, o que contrasta com o restante grupo, maioritariamente

classificado com grau 4.

Figura 47 – Classificação visual segundo a norma (EN 118, 2013) de provetes tratados com Sulfato de cobre e expostos a Térmitas

15,9%

38,8%

15,6%

45,8%

9,2%

48,1%

19,0%

31,4%

22,1%

35,7%

17,2%

32,3%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

E2.I

C10

E2.II

C8

E2.III

C11

E2.IV

C30

E2.V

C32

E2.V

I

C41

Perd

a d

e m

ass

a (%

)

24,8%

50,0%

0,0% 0,0% 0,0% 0,0%0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

E5.I E5.II E5.III E5.IV E5.V E5.VI

Taxa

de

sobr

eviv

ênci

a

4 4 4

1

3

4

0

1

2

3

4

E5.I E5.II E5.III E5.IV E5.V E5.VI

Cla

ssifi

caçã

o vi

sual

62

4.7 Água salgada




provetes tratados com Água Salgada. A totalidade dos resultados obtidos poderá ser




Figura 48 – Resultados do ensaio de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973)em provetes tratados com Água salgada e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta

Como expectável verifica‐se que os provetes que não foram expostos a qualquer agente de




Denota‐se ainda uma diferença considerável de valores registados nos provetes expostos ao

fungo de degradação, apresentando os provetes tratados com água salgada melhores

resultados que os provetes‐testemunho não tratados.

Esta diferença considerável é também percetível nos valores de perda de massa obtidos e




16,2

6,2

15,0

4,9

15,010,9

28,1

6,1

16,410,0

21,7

5,1

39,2

25,4

37,841,1

37,942,1

39,3

48,051,1

47,744,2 41,9

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

F2.I

C5

F2.II

C6

F2.III

C27

F2.IV

C28

F2.V

C35

F2.V

I

C40

F4.I

F4.II

F4.III

F4.IV

F4.V

F4.V

I

F1.I

F1.II

F1.III

F1.IV

F1.V

F1.V

ITe

nsão

de

rotu

ra (N

/mm

²)

63


Figura 49 – Perda de massa registada em provetes tratados com Água salgada e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta


Na Figura 50 são apresentadas as taxas de sobrevivência registadas nos provetes expostos a

térmitas. Em metade dos provetes foram registadas taxas de sobrevivência superiores a 50%, e

na outra metade foram registados valores significativamente mais baixas, havendo um provete

com taxa de sobrevivência nula.

Figura 50 - Taxa de sobrevivência registada (EN 118, 2013)em provetes tratados com Água salgada e expostos a Térmitas

Todos os provetes foram classificados com o nível de ataque de grau 4, tal como é


Figura 51 – Classificação visual segundo a norma (EN 118, 2013) de provetes tratados com Água salgada e expostos a Térmitas

9,9%

41,9%

17,0%

33,9%

3,5%

40,9%

9,5%

23,4%19,4%

26,3%

19,5%

31,3%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

F2.I

C5

F2.II

C6

F2.III

C27

F2.IV

C28

F2.V

C35

F2.V

I

C40Pe

rda

de m

ass

a (%

)

15,2%

63,2%

26,0%

51,6%

60,4%

0,0%0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

F5.I F5.II F5.III F5.IV F5.V F5.VI

Taxa

de

sobr

eviv

ênci

a

4 4 4 4 4 4

0

1

2

3

4

F5.I F5.II F5.III F5.IV F5.V F5.VI

Cla

ssifi

caçã

o vi

sual

64

4.8 Tratamentos comerciais contemporâneos


Nos ensaios realizados nos provetes tratados com Xylophene SOR2 e Xylazel Fondo foram

registados resultados expectáveis para produtos comerciais contemporâneos. No caso do

Xylophene SOR2 existe uma ligeira diferença nos valores médios de tensão de rotura entre os

três grupos de provetes tratados, favorecendo os grupos não expostos (Figura 52).

Os provetes tratados com Xylazel Fondo não apresentam uma diferença significativa de

valores médios de tensão de rotura entre os três grupos de provetes, (Figura 53).

Em ambos os tratamentos, nos grupos expostos ao fungo de podridão registou‐se uma

diferença considerável de valores registados entre os provetes tratados e provetes‐

testemunho não tratados.



Figura 52 – Resultados do ensaio de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973)em provetes tratados com Xylophene SOR2 e expostos ao fungo de podridão Oligoporus

placenta



Figura 53 – Resultados do ensaio de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973)em provetes tratados com Xylazel fondo e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta

25,1

3,9

33,4

5,6

38,3

3,0

47,1

31,3

44,0

17,9

34,2

5,1

43,6

35,0

41,8

51,1

38,835,7

53,4

41,9

49,947,0

56,8 52,5

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

G2.I

C2

G2.II

C3

G2.III

C9

G2.IV

C38

G2.V

C44

G2.V

I

C47

G4.I

G4.II

G4.III

G4.IV

G4.V

G4.V

I

G1.I

G1.II

G1.III

G1.IV

G1.V

G1.V

ITe

nsão

de

rotu

ra (N

/mm

²)

47,7

10,3

44,6

4,7

48,4

1,3

38,8

6,3

36,8

6,8

55,2

5,6

47,0

62,3

49,7

42,4 40,433,3

48,745,8 46,0 46,2 45,1

54,3

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

H2.I

C26

H2.II

C4

H2.III

C7

H2.IV

C42

H2.V

C46

H2.V

I

C45

H4.I

H4.II

H4.III

H4.IV

H4.V

H4.V

I

H1.I

H1.II

H1.III

H1.IV

H1.V

H1.V

ITe

nsão

de

rotu

ra (N

/mm

²)

65

A clivagem de valores entre os provetes tratados e os provetes‐testemunho não tratados é

também percetível nos valores de perda de massa nos os provetes expostos ao fungo de

podridão, tal como descrito na Figura 54 para os provetes tratados com Xylophene SOR2, e na

Figura 55 para os provetes tratados com Xylazel Fondo.


Figura 54 – Perda de massa registada em provetes tratados com Xylophene SOR2 e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta


Figura 55 – Perda de massa registada em provetes tratados com Xylazel fondo e expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta

Registaram‐se médias de 0,7% e de 1% de valor de perda de massa nos provetes tratados

com Xylophene SOR2 e Xylazel Fondo respectivamente, e que foram expostos a meio de

cultura. Este valor foi utilizado como coeficiente de correcção nos provetes expostos ao fungo

de podridão.

9,6%

36,8%

1,1%

36,1%

3,1%

42,0%

1,1% 1,9% 1,0%

12,2%

1,3%

10,5%

0%

10%

20%

30%

40%

G2.I

C2

G2.II

C3

G2.III

C9

G2.IV

C38

G2.V

C44

G2.V

I

C47

Perd

a de

ma

ssa

(%)

1,4%

25,1%

40,5%

0,1%

41,3%

0,8%

32,3%

0,1%

25,4%

1,0%

7,5%

0%

10%

20%

30%

40%

H2.I

C26

H2.II

C4

H2.III

C7

H2.IV

C42

H2.V

C46

H2.V

I

C45

Perd

a d

e m

ass

a (%

)

66


Na exposição à degradação por térmitas foi registado para ambos os tratamentos uma taxa

de sobrevivência nula em todos os provetes. Todos os provetes tratados com Xylophene SOR2

foram classificados com um grau de ataque zero. Nos provetes tratados com Xylazel fondo

foram registados resultados semelhantes, contudo dois provetes foram classificados com grau

de ataque 1, conforme demonstrado na Figura 56.

Figura 56 – Classificação visual segundo a norma (EN 118, 2013) de provetes tratados com Xylazel fondo e expostos a Térmitas

1

0

1

0 0 00

1

2

3

4

H5.I H5.II H5.III H5.IV H5.V H5.VI

Cla

ssifi

caçã

o vi

sual

67

4.9 Análise de resultados

4.9.1 Exposição a fungo de podridão

Na Figura 57 é apresentada a comparação entre as médias de valores tensão de rotura

obtidos no ensaio de compressão axial (NP 618, 1973), ajustados para um teor de água de

12%, separadas por tratamento e por tipo de exposição.


■ provetes‐testemunho, exposição: Oligoporus placenta ■ provetes tratados, sem exposição

Figura 57 – Comparação entre valores médios de tensão de rutura em compressão axial (NP 618, 1973), por tratamento preservador aplicado, em provetes expostos ao fungo de

podridão Oligoporus placenta

Na análise ao gráfico constata‐se as seguintes observações:

‐ Em todos os tipos de tratamento ensaiados verifica‐se que os valores mais altos de

tensão de rotura axial são constantemente obtidos nos provetes não expostos e nos

provetes expostos a meio de cultura. Os valores médios de tensão de rotura variam

entre os 41 N/mm² e os 50 N/mm² para os provetes sem exposição, e entre 36 N/mm² e

46 N/mm² para os provetes expostos apenas ao meio de cultura.

22

9

38

48

1917

36

41

9 9

38

44

1012

38

43

20

7

4643

19

7

37

45

37

11

41

50

45

6

4648

10

39

43

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

Tratado

Testem

un

ho

sM

eioSe

m e

xpo

sição

Tratado

Testem

un

ho

sM

eioSe

m e

xpo

sição

Tratado

Testem

un

ho

sM

eioSe

m e

xpo

sição

Tratado

Testem

un

ho

sM

eioSe

m e

xpo

sição

Tratado

Testem

un

ho

sM

eioSe

m e

xpo

sição

Tratado

Testem

un

ho

sM

eioSe

m e

xpo

sição

Tratado

Testem

un

ho

sM

eioSe

m e

xpo

sição

Tratado

Testem

un

ho

sM

eioSe

m e

xpo

sição

Não

tratado

Meio

Sem e

xpo

sição

ÓleoQueimado

Óleo delinhaça

C.BordalesaRec.

C.BordalesaPh7

Sulfato decobre

Água Salgada XylopheneSOR2

Xylazel Fondo Semtrat.

Tens

ão d

e ro

tura

(N/m

m²)

desvio padrão

68

‐ Os provetes‐testemunho de cada tratamento e os provetes sem tratamento registam

valores semelhantes. Os valores médios de tensão de rotura variam entre os 6 N/mm² e

os 17 N/mm².

‐ Como expectável, nos provetes expostos ao fungo de podridão, os valores registados

mais elevados foram obtidos nos provetes com tratamentos comerciais

contemporâneos, registando‐se valores muito próximos dos obtidos nos provetes sem

exposição ou com exposição ao meio de cultura.

‐ Apesar de nenhum tratamento tradicional ensaiado atingir valores próximos dos

tratamentos contemporâneos comerciais, foi registado nos provetes tratados com óleo

queimado, sulfato de cobre e água de salgada, valores de tensão de rotura

significativamente mais altos dos que os registados no respectivos provetes‐

testemunho.

‐ Nos restantes tratamentos tradicionais foram registados valores que não

representam uma melhoria significativa em relação aos respectivos provetes‐

testemunho não tratados, nomeadamente nos tratamentos com óleo de linhaça, calda

bordalesa receita, e calda bordalesa PH7.

Na Figura 58 é apresentada a comparação entre as médias de valores de perda de massa

durante o período de exposição ao fundo de podridão, separadas por tratamento.

Figura 58- Comparação entre valores médios de perda de massa, por tratamento preservador aplicado, em provetes expostos ao fungo de podridão Oligoporus placenta

11%

30%

22% 23%

31%

21%

28%

24%

17%

39%

13%

33%

3%

23%

1%

29%

22%

0,0%

5,0%

10,0%

15,0%

20,0%

25,0%

30,0%

35,0%

40,0%

45,0%

50,0%Tratad

o

Testem

un

ho

s

Tratado

Testem

un

ho

s

Tratado

Testem

un

ho

s

Tratado

Testem

un

ho

s

Tratado

Testem

un

ho

s

Tratado

Testem

un

ho

s

Tratado

Testem

un

ho

s

Tratado

Testem

un

ho

s

Não

tratado

ÓleoQueimado

Óleo delinhaça

C.BordalesaRec.

C.BordalesaPh7

Sulfato decobre

Água Salgada XylopheneSOR2

Xylazel Fondo Semtrat.

Perd

a de

ma

ssa

desvio padrão

69

Na análise dos dados obtidos é possível obter conclusões concordantes com as obtidas no

ensaio de tensão de rotura:

‐ Nos provetes‐testemunho de cada tratamento e os provetes sem tratamento foram

registados valores semelhantes. Os valores médios de perda de massa variam entre os

21% e os 39%

‐ Nos provetes com tratamentos comerciais contemporâneos foram registados valores

de perda de massa residuais.

‐ Apesar de registarem valores de perda de massa substancialmente superiores aos

registados nos tratamentos comerciais contemporâneos em alguns tratamentos

tradicionais observou‐se valores de perda de massa significativamente inferiores aos

registados nos respectivos provetes‐testemunho. Nomeadamente nos provetes

tratados com óleo queimado, sulfato de cobre e água de salgada.

‐ Nos restantes tratamentos tradicionais, óleo de linhaça, calda bordalesa receita, e

calda bordalesa PH7, foram registados valores de perda de massa semelhantes ou

superiores aos registados nos respectivos provetes‐testemunho.

4.9.2 Exposição a térmitas subterrâneas

Na Figura 59 é apresentada a comparação entre as médias de taxa de sobrevivência na

exposição ao insecto xilófago (EN 118, 2013), separadas por tratamento.

Figura 59 - Comparação entre valores médios de taxa de sobrevivência (EN 118, 2013), por tratamento preservador aplicado, em provetes expostos ao insecto xilófago Térmitas

Na análise ao gráfico constata‐se as seguintes observações:

0,0% 0,9%

43,1%38,3%

12,5%

36,1%

0,0% 0,0%

40,9%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

Óleoqueimado

Óleo delinhaça

C. bordalesareceita

C. bordalesaPh7

Sulfatode cobre

Águasalgada

XylopheneSOR2

XylazelFondo

Semtratamento

Taxa

de

sobr

eviv

ênci

a

desvio padrão

70

‐ Foram obtidas taxas de sobrevivência nulas nos provetes tratados com Óleo queimado e

com os tratamentos comerciais contemporâneo, e taxas de sobrevivência residuais, média de

0,9% nos provetes tratados com Óleo de linhaça.

‐ Nos provetes tratados com sulfato de cobre foi registada uma média de taxa de

sobrevivência baixa, 12,5%.

‐ Nos provetes tratados com os restantes métodos tradicionais foram registados valores

muito próximos do valor registado nos provetes sem tratamento.

Na classificação visual do grau de ataque do insecto xilófago não existe esta a distribuição de

resultados entre os diferentes tratamentos.

Tal como é demonstrando na Figura 60 é clara a diferença de eficácia entre os tratamentos

comerciais contemporâneos e os tratamentos tradicionais, registando os primeiros uma média

de grau de ataque de nível 0 e todos os outros uma média de grau de ataque de nível 4, valor

máximo segundo a norma (EN 118, 2013).

Figura 60 - Comparação entre valores médios de classificação visual (EN 118, 2013), por tratamento preservador aplicado, em provetes expostos ao insecto xilófago Térmitas

4,03,8

4,0 4,0

3,3

4,0

0,0 0,3

4,0

0

1

2

3

4

Óleoqueimado

Óleo delinhaça

C. bordalesareceita

C. bordalesaPh7

Sulfatode cobre

Águasalgada

XylopheneSOR2

XylazelFondo

Semtratamento

Cla

ssifi

caçã

o vi

sual

desvio padrão

71

5. Conclusões

5.1 Conclusões

Esta dissertação foi estruturada sobre dois objectivos. O primeiro consistia no levantamento

histórico de técnicas, receitas e métodos tradicionais de protecção na madeira, com relevância

na história da construção.

O desenvolvimento e resultados obtidos nesta pesquisa, que estão descritos no segundo

capitulo, deram origem à apresentação e publicação do artigo “Traditional methods of timber

preservation against bio‐deterioration” (Fevereiro, et al., 2014) nas atas da conferência

REHAB2014 ‐ International Conference on Preservation, Maintenance and Rehabilitation of

Historical Buildings and Structures, que teve lugar em Tomar de 19 a 21 de Março de 2014.

De acordo com o segundo objectivo deste trabalho realizou‐se uma campanha experimental

onde foi avaliada a real eficácia de um conjunto de métodos preservadores tradicionais,

relevantes no contexto nacional, através de ensaios laboratoriais, descritos no terceiro

capítulo.

Provetes de madeira sã foram tratados com os preservadores tracionais Óleo queimado,

Óleo de linhaça, Calda Bordalesa, Sulfato de cobre e Água salgada, e posteriormente foram

expostos a organismos de degradação da madeira, fungos e insectos xilófagos. Após o período

de degradação foram realizados ensaios sobre os provetes de modo a avaliar a prestação dos

preservadores utlizados. Para se poder realizar uma avaliação comparativa os mesmos

processos de degradação e consequentes ensaios foram realizados paralelamente num

conjunto de provetes de madeira sã, sem qualquer tratamento preservador, e tratados com

preservadores contemporâneos comerciais.

As conclusões descritas em baixo são fundadas nos dados obtidos na campanha

experimental, registados no quarto capítulo.

5.1.2 Eficácia contra fungos de podridão

Tanto no ensaio de tensão de rotura axial como na perda de massa, nenhum tratamento

tradicional ensaiado atingiu resultados de eficácia próximos dos valores registados nos

tratamentos comerciais, existindo uma diferença de valores significativa.

72

Deste modo, por comparação com padrões de eficácia actuais, podemos afirmar que

nenhum dos tratamentos tradicionais ensaiados é eficaz na protecção da madeira contra o

ataque do fungo de podridão Oligoporus placenta. Contudo, ao analisarmos os dados obtidos

verificámos que os provetes tratados com Óleo queimado, Sulfato de cobre e Água salgada,

apresentam uma melhoria considerável dos valores de tensão de rotura axial e de perda de

massa na comparação directa com os respectivos provetes‐testemunho não tratados.

Esta melhoria de prestação em relação à madeira não tratada, analisada num contexto

histórico onde não existiam os padrões de eficácia disponíveis actualmente, poderá justificar a

perpetuação do mito da eficiência do Óleo queimado e da Água salgada na preservação da

madeira, sendo o sulfato de cobre um conhecido agente antifúngico e utilizado na agricultura

e no fabrico de alguns tratamentos preservadores da madeira modernos.

5.1.3 Eficácia contra térmitas subterrâneas

À semelhança do registado na exposição aos fungos de podridão, nenhum tratamento

tradicional conseguiu atingir níveis de eficácia sequer próximos dos valores registados nos

tratamentos comerciais contemporâneos. Em todos os provetes tratados com métodos

tradicionais foi registado uma média do grau de ataque igual ou muito próxima do valor

máximo, quatro.

Embora se possa fazer a ressalva que nos provetes tratados com Óleo queimado e Óleo de

linhaça foi registadas taxas de sobrevivência nulas ou quase nulas, o elevado grau de ataque

registado revela que a morte das térmitas só sucedeu após a espessura de lenho tratado estar

ultrapassada, o que numa situação real permitiria a sobrevivência e avanço de uma colónia

com dimensões maiores.

5.1.3 Usabilidade dos preservadores tradicionais ensaiados

Durante a campanha experimental, no processo de obtenção dos dados definidos pelos

objetivos deste trabalho foram registados outros parâmetros que, não fazendo parte deste

estudo, convém realçar na apreciação dos métodos tradicionais de proteção da madeira

ensaiados.

O parâmetro mais visível é a alteração do aspecto, da madeira. Como é aparente na Figura

61, todos os tratamentos tradicionais alteram significativamente aspecto original da madeira.

73

Figura 61 – alteração de cor da madeira em provetes tratados

Alguns tratamentos tradicionais modificam o toque da madeira, ficando resíduos na

superfície do provete, mais uma vez esta situação é sentida nos provetes com tratamentos á

base de sulfato de cobre e de cal mas é particularmente intensa nos provetes tratados com os

óleos de linhaça e queimado que alem da alteração do toque também emanam um cheiro

particularmente forte e desagradável.

5.2 Perspectivas de desenvolvimentos futuros

Com base nos resultados descritos, considera‐se que as seguintes áreas poderão constituir

desenvolvimentos futuros:

‐ A realização de ensaios de eficácia face ao ataque de insectos xilófagos de madeira seca

tipicamente encontrados nas situações de aplicação das classes de risco 1 e 2 (EN 335, 2013)

como os carunchos pequenos ou grandes.

‐ A realização de ensaios de escolha com térmitas subterrâneas que permitam despistar

eventuais efeitos repelentes dos produtos em causa.

74

‐ A repetição dos ensaios utilizando outros fungos de podridão castanha ou branca como

agentes de degradação, nomeadamente os fungos Coniophora puteana e Coriolus versicolor

respetivamente.

‐ O alargamento dos ensaios a outros métodos de protecção da madeira, nomeadamente o

ensaio em madeira superficialmente carbonizada.

‐ O aprofundamento dos ensaios sobre os três tratamentos com resultados mais positivos na

protecção contra os fungos de podridão (óleo queimado, sulfato de cobre e água salgada),

introduzindo um período de envelhecimento dos provetes antes da exposição aos agentes de

degradação,

‐ Caracterizar os mecanismos de protecção dos tratamentos tradicionais com resultados

mais positivos na protecção contra os fungos de podridão, nomeadamente o óleo de motor

queimado e a água salgada.

75

Bibliografia

Alberti, L., 2011. Da Arte Edificatória. Lisboa: Fundação Calouste Gulbenkian.

Anon., 1900. O caruncho das madeiras. A Construção Moderna, Volume nº 6.

Anon., 1901. Para Conservar a Madeira. A Construção Moderna, 19 Abril, Volume ano II nº

29.

Anon., 1902. A Conservação da Madeira. s.l.:s.n.

Anon., 1907‐1908. Verniz para Preservar As Madeiras da Humidade. A Construção Moderna,

Volume Ano VIII nº3.

Anon., 1909‐1910. A Humidade na Madeira. s.l.:s.n.

Anon., 1909‐1910. Consevação de madeiras. A Construção Moderna, Volume ano X ‐ nº28.

Barata, J., 1965. O Livro Primeiro de Architectura Naval De João Baptista Lavanha: Estudo e

transcrição do mais notável manuscrito de construção naval portuguesa do final do século XVI

e principio do século XVII. Lisboa: Instituto Português de Arqueologia História e Etnografia.

Carvalho, A., 1996. Madeiras Portuguesas ‐ estrutura anatómica propriedades utilizações.

Lisboa: Instituto Florestal.

Castanheira, E., 1991. Manual de Construção do Navio de Madeira. Lisboa: Dinalivro.

Coggins, C. R., 2007. Trends in timber preservation ‐ A global perspective. Malysia: Forest

Research Institute of Malaysia.

Connell, M., 1991. Industrial Wood Preservatives ‐ The History, Development, Use,

Advantages, and Future Trends. Em: The Chemistry of Wood Preservation. Cambridge: The

Royal Society of Chmistry, p. pg. 16 a 33.

Costa , F. P., 1955. Enciclopédia Prática da Construção Civil. Lisboa: Portugalia Editora.

Cruz , H. & Nunes, L., 2012. Madeira. Em: Ciência e engenharia de materiais de construção.

Lisboa: IST press, p. 631 a 661.

Cruz, H. & Nunes, L., 2009. Durabilidade e protecção de estruturas de madeira. Lisboa:

Construção Magazine 34: 36‐38.

76

Directiva 98/8/CE, 1998. Directiva do Parlamento Europeu e do Conselho de 16 de Fevereiro

de 1998 relativa à colocação de produtos biocidas no mercado. Bruxelas: Parlamento Europeu

e Conselho da União Europeia.

EN 118, 2013. Wood preservatives. Determination of preventive action against Reticulitermes

species (European termites) (Laboratory method). Brussels: CEN.

EN 13183‐1, 2013. Teor de água de um provete de madeira serrada ‐ Parte1 determinação

pelo método da secagem. Brussels: CEN.

EN 335, 2013. Durability of wood and wood‐based products – Use classes: definitions,

application to solid wood and wood‐based products. Brussels: CEN.

Esteves, B. M. L., 2009. A indústria de preservação em Portugal. Millenium, Volume nº 36.

Evans, P., 2003. Emerging Technologies in Wood Protection. s.l.:EBSCO Publishing.

Faria, A. J., 2003. Reabilitação de estruturas de madeira em edifícios antigos. Aveiro: 1ª

Jornadas de Engenharia Civil.

Fevereiro, M., Nunes, L. & Ferreira, J. G., 2014. Traditional methods of timber preservation

against bio‐deterioration. Tomar: s.n.

Freeman, M. H., Shupe, T. F., Vlasky, R. P. & Barnes, H., 2003. Past, Present and Future of the

wood preservation industry. s.l.:s.n.

Heaton, R. & Hale, M., 1993. Wood ‐ decay, pests and protection. London: Chapman & Hall.

Lavanha, J. B., séc. XVI. Livro Primeiro de Architectura Naval. 1996 ed. Lisboa: Academia de

Marinha .

Machado, J. S., Cruz, H. & Nunes, L., 2003. Mitos e Factos Relacionados com o Desempenho

de Elementos de Madeira em Edifícios. Lisboa: LNEC.

Maciel, M. J. P., 2006. Vitrúvio ‐ Tratado de Arquitectura. 2006 ed. Lisboa: IST press.

Matos, H. d., 1911. Conservação das madeiras. A Construção Moderna e as Artes do Metal,

Volume nº18.

Moutinho, D., 2007. Edifícios de construção tradicional em madeira ‐ o exemplo dos palheiros

do litoral central português. Porto: s.n.

NP 618, 1973. Madeiras ‐ ensaio de compressão axial. Lisboa: IPQ.

77

Nunes , L. & Valente, A. A., s.d. Degradação da madeira aplicada na construção: a acção dos

fungos. Construção em Madeira.

Nunes, L., 2007. Preservação de madeiras para construção ‐ situação actual e perspectivas

futuras, Lisboa: LNEC.

Nunes, L., Carmo, J., Vicente, J. & Esteves, B., 2016. State of the art of industrial wood

protection in Portugal. Estocolmo: The International Research Group on Wood Protection.

Oliveira, E. V. d. & Galhano, F., 1992. Arquitectura Tradicional Portuguesa. Lisboa: Dom

Quixote.

Palladio, A., s.d. The Four Books on Architecture; translated by Robert Tavenor and Richard

Schofield. London: The Mit Press.

Pinto, J., 1911. Os vigamentos. A Construção Moderna e as Artes do Metal, Volume nº 11.

R.G.E.U, 1951. R.G.E.U. s.l.:s.n.

Regulamento UE 528/2012, 2012. Regulamento relativo à disponibilização no mercado e à

utilização de produtos biocidas. Bruxelas: O Parlamento Europeu e o Conselho da União

Europeia.

Reimão, D. & Cockcroft, R., 1985. Wood Preservation in Portugal. Stockholm: Styrelesen for

teknisk utveckiling.

Segurado, J. E. d. S., 19??. Trabalhos de Carpintaria Civil. Lisboa: Biblioteca de Instrução

Profissional.

Segurado, J. E. d. S., 1936. Materiais de Construção. Livraria Berthrand ed. Lisboa: Biblioteca

de Instrução Professional.

Singh, T. & Singh, A. P., 2001. A review on natural products as wood protectant. Rotorua:

Springer.

Unger, A., Unger, W. & Schniewind, A., 2001. Conservation of Wood Artifacts. Berlin:

Springer.

Ventura Terra, M., 1900. Casa do Ex.mo Sr. Miguel Henrique dos Santos. A Construção

Moderna, Volume nº 4 e 5.

Wilkinson, J. G., 1979. Industrial Timber Preservation. London: Associated Business Press.

78

Anexos A

Mapas de provetes expostos a fungos de podridão

79

A.1 Mapa de provetes não tratados

Tabela 3 – Mapa de provetes não tratados expostos com exposição fungo de podridão

80

A.2 Mapa de provetes tratados com óleo queimado

Tabela 4 - Mapa de provetes tratados com óleo queimado com exposição a fungo de podridão

81

A.3 Mapa de provetes tratados com óleo de linhaça

Tabela 5 - Mapa de provetes tratados com óleo de linhaça com exposição a fungo de

podridão

82

A.4 Mapa de provetes tratados com calda bordalesa rec.

Tabela 6- Mapa de provetes tratados com calda bordalesa receita com exposição a fungo de podridão

83

A.5 Mapa de provetes tratados com calda bordalesa PH7

Tabela 7- Mapa de provetes tratados com calda bordalesa PH7 com exposição a fungo de podridão

84

A.6 Mapa de provetes tratados com sulfato de cobre

Tabela 8 - Mapa de provetes tratados com sulfato de cobre com exposição a fungo de podridão

85

A.7 Mapa de provetes tratados com água salgada

Tabela 9 - Mapa de provetes tratados com água salgada com exposição a fungo de podridão

86

A.8 Mapa de provetes tratados com Xylophene SOR2

Tabela 10 - Mapa de provetes tratados com Xylophene SOR2 com exposição a fungo de podridão

87

A.9 Mapa de provetes tratados com Xylazel fondo

Tabela 11 - Mapa de provetes tratados com Xylazel fondo com exposição a fungo de podridão

88

Anexos B

Mapas de provetes expostos a térmitas subterrâneas

89

B.1 Mapa de provetes não tratados

Tabela 12 - Mapa de provetes não tratados com exposição a térmitas subterrâneas

B.2 Mapa de provetes tratados com óleo queimado

Tabela 13 - Mapa de provetes tratados com óleo queimado e com exposição a térmitas subterrâneas

90

B.3 Mapa de provetes tratados com óleo de linhaça

Tabela 14 - Mapa de provetes tratados com óleo de linhaça e com exposição a térmitas subterrâneas

B.4 Mapa de provetes tratados com calda bordalesa rec.

Tabela 15 - Mapa de provetes tratados com calda bordalesa receita e com exposição a térmitas subterrâneas

91

B.5 Mapa de provetes tratados com calda bordalesa PH7

Tabela 16 - Mapa de provetes tratados com calda bordalesa PH7 e com exposição a térmitas subterrâneas

B.6 Mapa de provetes tratados com sulfato de cobre

Tabela 17 - Mapa de provetes tratados com sulfato de cobre e com exposição a térmitas subterrâneas

92

B.7 Mapa de provetes tratados com água salgada

Tabela 18 - Mapa de provetes tratados com água salgada e com exposição a térmitas subterrâneas

B.8 Mapa de provetes tratados com Xylophene SOR2

Tabela 19 - Mapa de provetes tratados com Xylophene SOR2 e com exposição a térmitas subterrâneas

93

B.9 Mapa de provetes tratados com Xylazel fondo

Tabela 20 - Mapa de provetes tratados com Xylazel fondo e com exposição a térmitas subterrâneas

94

Anexos C

Fichas técnicas dos produtos preservadores comerciais contemporâneos utilizados na

campanha experimental

REF. PRODUTO 1075

ITC Nº 456

INFORMAÇÃO TÉCNICO / COMERCIAL

Xylophene SOR2 e Injector

Insecticida e fungicida para madeiras

Interior / Exterior

W 1046009003 Este documento deixa de ser controlado após ter sido impresso

1. Descrição Produto formulado com base em resinas alquidicas e agentes fungicidas e insecticidas.

2. Utilização É um produto destinado ao tratamento preventivo e curativo da madeira de construção e mobiliário, contra insectos xilófagos e térmitas.

3. Propriedades Não altera a cor ou o aspecto natural da madeira

Compatível com os outros produtos sintéticos de impregnação e acabamento de madeiras ( velaturas, vernizes, esmaltes, etc)

4. Características

- Densidade: 0,79 ±0,01

- Ponto de inflamação: >38ºC

5. Preparação da superfície

De um modo geral, as superficies devem estar bem limpas, isentas de areias, poeiras, gorduras e bem secas. No caso de madeiras já pintadas ou envernizadas, remover todo o revestimento por lixagem, raspagem ou “ queima”, de modo a permitir a penetração do Xylophene.

6. Aplicação No caso de madeiras novas, aplicar generosamente o produto em 2 demãos, em todas as faces das peças das madeiras ( quer seja móveis ou soalhos). No caso de madeiras já atacadas, aplicar 2 a 3 demãos em todas as superficies já afectadas. Sempre que possivel, injectar profundamente o produto nos elementos de grande secção, insistindo nas fendas e entalhes. Para as zonas de mais dificil acesso, utilizar ( eventualmente ) um pulverizador.

7. Sistema de Aplicação

Trincha ou pincel sem diluição Injector

8. Rendimento Tratamento preventivo : 5 m

2/l

Tratamento curativo : 3 m2/l ( este valor depende da superficie e do grau de ataque)

9. Secagem Ao tacto: 1h (a 20ºC)

Para repintura: 12h

Para utilização: 48h (a 20ºC)

10. Limpeza Diluente sintético

Nota: As indicações deste boletim são fornecidas apenas como orientação geral. Considerando as diferentes condições de trabalho, recomendamos que se procedam a ensaios prévios. Em caso de dúvida consulte o nosso Serviço a Clientes 808 502 000 ou o serviço de Atendimeno Permanente das 8h às 20h através do telefone 91 760 5736.

Rua Cidade de Goa, 26 2686-997 Sacavém

www.dyrup.pt

TINTAS DYRUP, S.A.

Tel.: +351 21 841 02 00

FICHADEDADOSDESE

GURA

NÇA(REG

ULA

MEN

TOCEN.o1907/2006)

Data:17/09/2009

Página

1/7

Versão:N°1

(17/09/2009)

Revisão:N°11(17/09/2009)

Nom

e:XY

LOPH

ENESO

R2EX

TREM

E01075

Socied

ade:TINTA

SDYR

UP,

S.A

FICHADEDADOSDESEGURANÇA

1IDENTIFICAÇÃODASUBSTÂNCIA/PREPARAÇÃOEDASOCIEDADE/EMPRESA

Identificaçãodasubstância/preparação:

Nom

e:XY

LOPH

ENESO

R2EX

TREM

ECód

igodo

prod

uto:01075

Identificaçãodasociedade/empresa:

Denom

inação

social:T

INTA

SDYR

UP,

S.A.

Ende

reço:R

uaCidad

ede

Goa,26.2686

951.Sacavém.Portugal

Telefone:2194145

21.

Fax:21

94145

82.

Email:prod

uctsafety@

dyrup.pt

Internet:w

ww.dyrup

.pt

Númerodetelefonedeemergência:808250143(*).

Socied

ade/Organ

ismo:(*)C

ENTR

ODEIN

FORM

AÇÃOANTI

VEN

ENOS.

Utilizaçãodasubstância/preparação:

Con

sulta

rFicha

Técnicado

Prod

uto.

APV

nº27/D

GADR

2IDENTIFICAÇÃODOSPERIGOS

Esteprod

utoestá

classificad

o:Inflamável.

Possibilida

dede

efeitosirritantes

para

ape

le.

Esta

prep

aração

apresentaum

perigo

deaspiração,de

vido

àsuafracaviscosidad

e.Po

dede

sencad

earu

mareacçãoalérgica.

ClassificaçãodaPreparação:

Nocivo

Infla

mável

R38

Irritantepa

raape

le.

R10

Infla

mável.

R65

Nocivo:po

decausar

dano

sno

spu

lmõesse

ingerido

.

3COMPOSIÇÃO/INFORMAÇÃOSOBREOSCOMPONENTES

Redacçãodasfrasesderiscosquefiguramnoparágrafo3:verparágrafo16.

Substânciasperigosasrepresentativas:

(presentena

prep

aração

numaconcentração

suficientepa

ralheim

poro

scaracteres

toxicológicosqu

eelateriano

estado

puro

a100%

)IN

DEX

CAS

CE

Nom

eSìmb.

R:%

Mad

eun

derlicence

ofEu

rope

anLa

belSystem®MSD

Ssoftw

arefrom

InfoDyn

ehttp://www.in

fody

ne.fr

FICHADEDADOSDESE

GURA

NÇA(REG

ULA

MEN

TOCEN.o1907/2006)

Data:17/09/2009

Página

2/7

Versão:N°1

(17/09/2009)

Revisão:N°11(17/09/2009)

Nom

e:XY

LOPH

ENESO

R2EX

TREM

E01075

Socied

ade:TINTA

SDYR

UP,

S.A

6474248

9NAFT

A(PET

RÓLE

O),PE

SADA

TRATA

DACOM

HID

ROGÉN

IOXn

6566

3850

<=x%

<100

Outrassubstânciasquesãoum

perigo:

Nenhu

masubstânciaconh

ecidade

stacatego

riaestá

presente.

Substânciaspresentesnumaconcentraçãoinferioraolim

itemínimodeperigo:

INDEX

CAS

CE

Nom

eSìmb.

R:%

5540653

62596275

3IO

DO

2PR

OPINIL

BUTILC

ARB

AMATO

(IPBC

)Xn

N41

5020/22

0<=

x%

<2.5

60305200

85131

668

2258784

ETER

MONOBU

TILC

ODO

PROPILE

NOGLICOL

Xi36/38

2.5<=

x%

<10

OutrassubstânciasquetêmValoresLimitesdeExposiçãoprofissional:

Nenhu

masubstânciaconh

ecidade

stacatego

riaestá

presente.

Podedesencadearumareacçãoalérgica

INDEX

CAS

CE

Nom

eSìmb.

R:%

61320500

06020790

12621044

PROPICONAZO

LEXn

N43

50/5322

0<=

x%

<2.5

4PRIMEIROSSOCORROS

Deum

aman

eira

geral,em

caso

dedú

vida

ouse

ossintom

aspe

rsistem,cha

mar

umméd

ico.

NUNCAfazering

erirna

daaum

ape

ssoa

inconsciente.

Emcasodeexposiçãoporinalação:

Emcaso

deinalação

impo

rtan

te,transpo

rtar

opa

cientepa

raoar

livre,p

rotegê

lodo

frio

eman

têlo

emrepo

uso.

Emcasodeprojecçõesoudecontactocomosolhos:

Lavara

bund

antementecom

água

doce

elim

padu

rante15

minutos

man

tend

oas

pálpebrasabertas.

Man

daro

pacienteconsultaru

moftalm

olog

ista,n

omeada

mentese

aparecer

umverm

elhidã

o,um

ado

rouum

incómod

ovisual.

Emcasodeprojecçõesoudecontactocomapele:

Retirar

asroup

asim

pregna

daselavarc

uida

dosamenteape

lecom

água

esabãoou

utilizaru

mprod

utode

limpe

zaad

equa

do.

NÃOutilizarsolventes

oudiluentes.

Qua

ndoazona

contam

inad

aéextensae/ou

seap

arecerem

lesões

cutâneas,é

necessário

consultaru

mméd

icoou

tran

sferiropa

cientepa

raum

hospita

l.

Emcasodeingestão:

Emcaso

deingestão,seaqu

antid

adeforp

eque

na(não

maisde

umgo

le),lavara

boca

com

água

econsultaru

mméd

ico.

Recorrer

imed

iatamenteaum

méd

icoemostrar

lheaetique

ta.

5MEDIDASDECOMBATE

AINCÊNDIOS

Ospó

squ

ímicos,o

dióxidode

carbon

o,eou

tros

gasespa

raextin

tores,servem

para

pequ

enos

incênd

ios.

Osmeiosadequadosdeextinção:

odióxidode

carbon

o,pó

squ

ímicos,espum

as,e

outros

gasespa

raextin

tores.

Emcaso

deincênd

io,u

tilizar

osmeios

deextin

çãoespe

cificam

entead

aptado

s.Nun

cautilizará

gua.

Osmeiosdeextinçãoquenãodevamserutilizadosporrazõesdesegurança:

Emgeral,aágua

nãoérecomenda

dapo

rque

pode

serinefic

az;é

porém

possívelutilizá

lapa

raarrefecero

srecipientesexpo

stos

aofogo

epa

radispersaro

svapo

res.

Um

incênd

ioprod

uziráfreque

ntem

entefumos

negros

espe

ssos.A

expo

siçãoaosprod

utos

dede

compo

siçãopo

decompo

rtar

perigo

spa

raasaúd

e.Não

respirar

osfumos.

Impe

diro

sefluentesda

luta

contra

oincênd

iode

penetrar

nosesgo

tosou

noscursos

deágua

.

Oequipamentoespecialdeprotecçãoparaopessoaldestacadoparaocombateaincêndios:

Osop

erad

ores

serãoequipa

doscom

aparelho

sde

protecçãorespiratóriaau

tóno

mos

eisolan

tes.

Mad

eun

derlicence

ofEu

rope

anLa

belSystem®MSD

Ssoftw

arefrom

InfoDyn

ehttp://www.in

fody

ne.fr

FOLH

ATÉ

CN

ICA

Jul 1

5

FOND

OTR

ATA

MEN

TO P

RO

TETO

RD

A M

AD

EIR

A

1.D

ESC

RIÇ

ÃO

DO

PR

OD

UTO

Tip

o d

e p

rod

uto

Imp

rim

ação

inco

lora

àb

ase

de

dis

solv

ente

par

aa

pro

tecç

ãop

reve

nti

vad

am

ade

ira

con

tra

inse

cto

s,fu

ngo

s e

hu

mid

ade.

Rep

ele

aág

ua.

Reg

ula

riza

oco

nte

úd

od

e h

um

idad

e n

a m

adei

ra.

Não

fo

rma

cap

a, a

ctu

a a

po

roab

erto

.N

úm

ero

de

auto

riza

çao

de

ven

da:

AP

Vn

º 6

5/D

GA

DR

Gar

anti

a d

e q

ual

idad

e

XYL

AZE

L,S.

A.

gara

nte

aq

ual

idad

ed

op

rod

uto

xyla

zel

Fon

do

,a

sua

efic

ácia

ed

ura

ção

se

mp

re q

ue

fo

rem

resp

eita

das

tod

ase

cad

au

ma

das

esp

eci

fica

ções

des

ta f

olh

a té

cnic

a.

Efic

ácia

XYL

AZE

L FO

ND

O P

RIM

AR

IOIF

AC

um

pre

aN

orm

aU

NE-

EM4

6:

Det

erm

inaç

ãod

aef

icác

iap

reve

nti

vaco

ntr

ala

rvas

recé

m-n

asci

das

de

Hyl

otr

up

esb

aju

lus

dep

ois

de

ensa

iop

or

enve

lhec

imen

top

or

evap

ora

çao

UN

E-EM

73

ep

or

des

lava

do

UN

E-EM

84

par

a tr

atam

ento

su

per

fici

al.

Cu

mp

rea

No

rma

UN

E-EM

11

3:

Det

erm

inaç

ãod

ao

mb

reir

ad

eef

icác

iaco

ntr

afu

ngo

sb

asid

iom

icet

os

xyló

fago

sse

mco

rio

lus

vers

ico

lor,

dep

ois

de

ensa

iod

een

velh

ecim

ento

po

reva

po

raça

oEM

73

ep

or

des

lava

do

EM 8

4 p

ara

trat

amen

to s

up

erfi

cial

. C

um

pre

aN

orm

aEM

15

2-1

:d

eter

min

ação

da

efic

ácia

pre

ven

tiva

de

un

trat

amen

tod

ep

rote

cção

da

mad

eira

elab

ora

da

con

tra

oaz

ula

do

par

a u

m t

rata

men

to s

up

erfi

cial

.

Car

acte

ríst

icas

-Xyl

azel

Fon

do

pri

mar

ioIF

Ad

áu

ma

pro

tecç

ãoef

icaz

àm

ade

ira,

sem

mo

dif

icar

asu

aco

rn

atu

ral,

um

ave

zq

ue

com

oim

pre

gnaç

ãod

efo

nd

op

enet

ran

am

esm

a,ga

ran

tin

do

asu

aef

icác

ia.

-É m

uit

o f

ácil

de

aplic

ar d

evi

do

à r

ápid

aab

sorç

ão d

o p

rod

uto

na

mad

eira

. -E

xcel

ente

cap

acid

ade

de

anco

rage

mp

ara

os

pro

tect

ore

sd

eac

abam

ento

,ti

nta

s e

vern

izes

Xyl

azel

.-U

ma

vez

seco

não

te

m c

hei

ro.

-Não

leva

nta

rep

elo

na

mad

eira

.

Uti

liza

çao

Trat

amen

tod

am

ade

ira

sup

erfi

cial

par

acl

asse

de

uso

1,

2,

3(m

adei

rasu

bm

etid

aa

hu

mid

ific

acio

ne

sin

term

iten

tes:

carp

inte

ría

exte

rio

r,et

c.)

po

rap

licaç

ãosu

per

fici

alse

gun

do

EM5

59

-1.

Uso

pel

op

úb

lico

em

gen

eral

,p

ara

emb

alag

ens

men

ore

so

uig

uai

sa

2,5

L.Ex

clu

siva

men

tep

or

pes

soal

esp

ecia

lizad

o,

par

aem

bal

agen

s su

per

iore

s a

2,5

L.

Cam

po

s d

e a

plic

ação

P

ara

tod

o t

ipo

de

mad

eira

s,m

aciç

as o

u

con

trap

laca

do

s,ve

lhas

ou

no

vas.

Estr

utu

ras

em

adei

ra,

viga

s,p

ilare

s,ce

rcas

,p

érgu

las,

caix

ilho

s,p

ort

as,

jan

elas

,p

ersi

anas

,re

vest

imen

tos,

mó

veis

,m

óve

isd

eja

rdim

,ca

sas

de

mad

eira

,p

ain

éis,

cerc

ado

s,fr

iso

s,m

old

ura

s,ro

dap

ése

tod

oti

po

de

ele

men

tos

de

mad

eira

.P

od

e-se

aplic

arem

mad

eira

sse

cas

(hu

mid

ade

até

20

%).

Idea

lp

ara

carp

inta

ria

de

exte

rio

r,co

mo

pro

tect

or

pre

ven

tivo

do

sat

aqu

esd

eca

run

cho

se

fun

gos.

Tam

bé

mse

po

de

aplic

arso

bre

táb

uas

con

trap

laca

do

s, a

glo

mer

ado

s, e

tc.

Ton

s d

e c

or

Inco

lor,

tra

nsp

aren

te.

Tam

anh

os

de

em

bal

age

ns

75

0 m

le 2

,5 ,

5 e

25

litr

os.

2. D

AD

OS

TÉC

NIC

OS

De

nsi

dad

e a

20

oC

0.8

2g/

cm3

Vis

cosi

dad

em

uit

ofl

uid

oP

on

to d

e in

flam

ação

>5

5OC

Seca

gem

Ase

cage

md

asu

per

fíci

eem

con

diç

ões

no

rmai

sé

de

12

ho

ras.

Rep

inta

do

:2

4h

ora

s ap

rox.

Em

mad

eira

sd

ura

sq

ue

abso

rve

mco

md

ific

uld

ade

op

rod

uto

com

um

alto

grau

de

hu

mid

ade

amb

ien

tal,

ote

mp

od

ese

cage

mp

od

ese

rm

aio

r.Ta

mb

ém

emm

adei

ras

tro

pic

ais,

com

oo

iro

ko(t

eca

afri

can

a),

ase

cage

mp

od

e-se

atra

sar.

Rec

om

end

amo

s,ca

sose

jan

ece

ssár

iou

men

saio

ante

sd

ep

roce

der

à a

plic

ação

def

init

iva.

Co

mp

ort

amen

to p

eran

te a

co

rro

são

.N

ãoat

aca

met

ais

nem

vid

ros.

Não

pro

voca

nen

hu

ma

oxi

daç

ãoU

ma

vez

seco

po

de

esta

re

mco

nta

cto

com

os

plá

stic

os

em

ater

iais

bet

um

ino

sos.

3. M

OD

OD

EEM

PR

EGO

Pre

par

ação

da

sup

erfí

cie

Ap

licar

sob

resu

per

fíci

es

limp

ase

seca

s.El

imin

arti

nta

se

vern

izes

elix

ar.

Éap

rese

nta

do

pro

nto

par

aa

uti

lizaç

ãoe

não

de

ved

iluir

-se

com

dis

solv

ente

sn

emco

mo

utr

os

pro

du

tos.

Ap

licar

ad

ose

reco

men

dad

an

um

ao

um

ais

mão

s,im

pre

gnan

do

am

adei

raab

un

dan

tem

ente

.

Do

ses

-C

om

op

rim

ario

con

tra

fun

gos

de

po

dri

dao

e a

zula

men

to 1

40

ml/

m2

-C

om

op

rote

cto

rco

ntr

afu

ngo

sd

ep

ud

rici

ón

,in

sect

os

eh

idro

fuga

nte

:2

40

ml/

m2

em

do

is o

u m

ais

mão

s.

FOLH

ATÉ

CN

ICA

Jul 1

5

Mo

do

de

em

pre

goA

plic

aro

pro

du

ton

am

adei

raa

trat

arm

edia

nte

pin

cela

das

ou

imer

são

do

pro

du

to s

em d

iluir

.C

aso

de

sep

rete

nd

eru

ma

colo

raçã

oco

mxy

laze

lFo

nd

op

od

e-se

adic

ion

ar-

lhe

qu

alq

uer

cor

de

xyla

zel

Lasu

rP

rote

cto

r.

Sist

em

as d

e a

plic

ação

Mad

eir

asn

ova

s:P

or

pin

cela

das

ou

ban

ho

.A

imp

rim

ação

com

xyla

zel

Fon

do

dev

e-se

aplic

aran

tes

da

colo

caçã

od

am

adei

ran

ao

bra

.C

om

oem

tod

os

os

caso

s,a

mad

eira

dev

ees

tar

limp

a, s

eca

e lix

ada.

Emm

ade

iras

en

vern

izad

ase

pin

tad

asan

teri

orm

en

te:

Ap

ós

ael

imin

ação

tota

ld

asca

pas

velh

asd

eti

nta

ou

vern

iz,

tod

asas

sup

erfí

cies

dev

emse

rd

evid

amen

teim

pre

gnad

asco

mxy

laze

lFo

nd

o p

rim

ario

IFA

.N

aca

rpin

tari

an

ova

reco

men

dam

os

qu

ea

aplic

ação

seja

efec

tuad

aan

tes

da

colo

caçã

o d

a m

adei

ra n

a o

bra

.

Trat

ame

nto

sd

eac

abam

en

tos

po

ste

rio

res

Po

dem

-se

aplic

arso

bre

mad

eira

pro

tegi

da

com

xyla

zel

Fon

do

,a

mai

ori

ad

os

vern

ize

se

tin

tas,

tran

spar

ente

se

pig

men

tad

as.

Éac

on

selh

ável

aplic

aras

cap

asd

eac

abam

ento

entr

eas

24

ho

ras

eo

s3

0d

ias.

No

enta

nto

,a

dem

ora

na

aplic

ação

não

infl

uin

oef

eito

pro

tect

or

de

xyla

zel F

on

do

Pri

már

io IF

A.

Emca

sod

ed

úvi

das

,re

com

end

amo

sef

ect

uar

en

saio

s.Fe

char

her

met

icam

ente

ae

mb

alag

em

qu

and

ose

tive

rco

nsu

mid

op

arci

alm

ente

op

rod

uto

.P

roce

der

àel

imin

ação

ed

est

ruiç

ãod

aem

bal

age

m,

de

aco

rdo

com

ale

gisl

ação

em

vigo

r.Q

uan

do

seap

licar

po

rim

ersã

o,

dev

e-se

tap

aro

reci

pie

nte

,cu

ba

ou

ban

hei

ra.

Ap

ós

au

tiliz

ação

,o

líqu

ido

dev

ese

rre

tira

do

eco

loca

do

de

no

von

ae

mb

alag

em

ori

gin

al.

Ún

icam

ente

dev

emse

ru

tiliz

ado

sre

cip

ien

tes

de

aço

ou

ferr

on

ãoo

xid

ado

s,re

cob

erto

sd

eu

ma

laca

pro

tect

ora

.

Pro

pri

ed

ade

se

cara

cte

ríst

icas

da

mad

eir

a tr

atad

aU

ma

vez

seco

op

rod

uto

não

aum

enta

a in

flam

abili

dad

e d

a m

adei

ra.

Am

adei

rafi

cap

rote

gid

ad

em

anei

raef

icaz

con

tra

os

fun

gos,

carc

om

ase

hu

mid

ade.

Lim

pe

za e

úte

is p

ara

aplic

açã

oD

iluen

texy

laze

l ou

Wh

ite

Spir

it.

Trin

cha,

imer

são

e p

ulv

eriz

ação

.

4. I

ND

ICA

ÇÕ

ESES

PEC

IAIS

Info

rmaç

ão t

écn

ica

de

se

gura

nça

Co

nté

mp

rin

cíp

ios

acti

vos

bio

cid

asp

ara

pro

tege

ra

mad

eira

do

sfu

ngo

se

inse

cto

s xi

lófa

gos

(car

un

cho

s).

Ap

licar

com

bo

ave

nti

laçã

o,

man

ten

do

-a

até

à ev

apo

raçã

o d

o d

isso

lven

te.

Uti

lizar

op

rod

uto

,te

nd

oem

con

taas

inst

ruçõ

es

do

fab

rica

nte

.O

uso

ind

evid

op

od

ep

rovo

car

dan

os

par

a a

saú

de.

A

XYL

AZE

Lte

md

isp

on

ívei

sfi

chas

de

dad

os

de

segu

ran

çaco

mas

ind

icaç

ões

de

per

igo

sid

ade,

man

ipu

laçã

o,

segu

ran

ça e

hig

ien

e e

tran

spo

rte.

Arm

aze

nag

em

e m

anip

ula

ção

P

ara

aar

maz

en

age

me

man

ipu

laçã

ote

re

mco

nta

asle

ise

mvi

gor

sob

rear

maz

en

age

me

tran

spo

rte

,as

refe

rid

as à

s ág

uas

e a

o a

mb

ien

te.

Não

arm

azen

ard

ura

nte

mu

ito

tem

po

a

tem

per

atu

ras

infe

rio

res

a 5

oC

ne

msu

per

iore

s a

35

oC

.Ev

itar

qu

eo

pro

du

toch

egu

eàs

águ

as.

Op

rod

uto

não

sep

od

eu

sar

emm

adei

ras

qu

ee

stiv

ere

me

mco

nta

cto

com

alim

ento

s e

beb

idas

.O

pro

du

ton

ãose

po

de

usa

rem

mad

eira

sq

ue

est

iver

em

em

con

tact

oco

m a

bel

has

.

Use

os

bio

cid

asco

mse

gura

nça

.Le

iase

mp

reo

rótu

loe

info

rmaç

õe

sso

bre

o p

rod

uto

an

tes

de

ou

sar.

Par

ae

vita

rri

sco

sp

ara

oh

om

em

ep

ara

oam

bie

nte

,re

spe

itar

asin

stru

çõe

s d

e u

tiliz

ação

.

5. C

ON

DIÇ

ÕES

GER

AIS

Os

dad

os

faci

litad

os

são

dad

os

ori

enta

tivo

sd

eca

ráct

erge

ral

en

ãoco

nst

itu

emu

ma

esp

ecif

icaç

ão.

Dão

um

ad

escr

ição

do

sn

oss

os

pro

du

tos

ein

form

amo

uti

lizad

or

àce

rca

da

sua

uti

lizaç

ãoe

em

pre

go.

Dad

oq

ue

asco

nd

içõ

esd

etr

abal

ho

eo

sm

ater

iais

afin

ssã

om

uit

ova

riad

os

ed

ifer

ente

s,en

ten

de-

seq

ue

não

po

ssam

os

abra

nge

raq

ui

tod

os

os

caso

sin

div

idu

ais.

Emsu

po

rte

sn

os

qu

ais

sed

esco

nh

eça

oco

mp

ort

amen

tod

op

rod

uto

,d

eve-

sere

aliz

arp

revi

amen

teu

men

saio

ante

sd

aap

licaç

ãoo

uen

tão

con

sult

arco

mo

no

sso

Serv

iço

de

Aco

nse

lham

ento

Técn

ico

.R

esp

on

de

mo

sd

ain

vari

ável

alta

qu

alid

ade

do

sn

oss

os

pro

du

tos,

de

aco

rdo

com

oe

stip

ula

do

nas

no

ssas

Co

nd

içõ

es d

eV

end

a e

Ab

aste

cim

ento

.

Xyl

azel

01

220

3 -

XY

LAZE

L FO

ND

O P

RO

TEC

TOR

DA

MA

DEI

RA

Fich

a de

dad

os d

e se

gura

nça

conf

orm

e 19

07/2

006/

EC (

REA

CH),

453

/201

0/EC

SECÇ

ÃO 3

: CO

MPO

SIÇÃ

O/I

NFO

RMAÇ

ÃO S

OBR

E O

S CO

MPO

NEN

TES

(con

tinua

ção)

Co

ncen

traç

ão

Nom

e qu

ímic

o/cl

assi

ficaç

ão

Iden

tific

ação

01

-211

9486

773-

24-X

XXX

6474

2-95

-6

265-

199-

0 64

9-35

6-00

-4

CAS:

EC

: In

dex:

RE

ACH

:

Aqua

tic C

hron

ic 2

: H

411;

Asp

. Tox

. 1:

H30

4; F

lam

. Liq

. 3:

H22

6; S

TOT

SE 3

: H

335;

ST

OT

SE 3

: H

336

- Pe

rigo

Regu

lam

ento

127

2/20

08

10

- <

25 %

N:

R51/

53;

Xi:

R37;

Xn:

R65

; R1

0; R

66;

R67

Dire

ctiv

a 67

/548

/EC

ATP

ATP0

1 So

lven

te n

afta

(pe

trol

eo),

fra

ccao

aro

mat

ica

leve

, < 0

.1 %

EC

20

0-7

53-

7

01

-211

9486

659-

16-X

XXX

6474

2-48

-9

265-

150-

3 64

9-32

7-00

-6

CAS:

EC

: In

dex:

RE

ACH

:

Asp.

Tox

. 1:

H30

4; F

lam

. Liq

. 3:

H22

6; S

TOT

SE 3

: H

336

- Pe

rigo

Regu

lam

ento

127

2/20

08

2,

5 -

<10

%

Xn:

R65;

R10

; R6

6; R

67

Dire

ctiv

a 67

/548

/EC

ATP

ATP0

1 N

afta

(pe

trol

eo),

fra

ccao

pes

ada

do t

rata

men

to c

om h

idro

gen

io, <

0.1

% E

C 2

00

-75

3-7

Não

apl

icáv

el

6020

7-90

-1

262 -

104-

4 61

3-20

5-00

-0

CAS:

EC

: In

dex:

RE

ACH

:

Acut

e To

x. 4

: H

302;

Aqu

atic

Acu

te 1

: H

400;

Aqu

atic

Chr

onic

1:

H41

0; S

kin

Sens

. 1:

H31

7 -

Aten

ção

Regu

lam

ento

127

2/20

08

<

1 %

N:

R50/

53;

Xi:

R43;

Xn:

R22

Dire

ctiv

a 67

/548

/EC

ATP

CLP0

0 P

ropi

con

azol

e

Não

apl

icáv

el

1085

-98-

9 21

4-11

8-7

616-

006-

00-7

CAS:

EC

: In

dex:

RE

ACH

:

Acut

e To

x. 4

: H

332;

Aqu

atic

Acu

te 1

: H

400;

Aqu

atic

Chr

onic

1:

H41

0; E

ye I

rrit.

2:

H31

9; S

kin

Sens

. 1:

H31

7 -

Aten

ção

Regu

lam

ento

127

2/20

08

<

1 %

N:

R50;

Xi:

R36,

R43

; Xn

: R2

0

Dire

ctiv

a 67

/548

/EC

ATP

ATP0

1 D

iclo

flu

anid

a (I

SO)

01-2

1194

8821

6-32

-XXX

X

1330

-20-

7 21

5-53

5-7

601-

022-

00-9

CAS:

EC

: In

dex:

RE

ACH

:

Acut

e To

x. 4

: H

312+

H33

2; F

lam

. Liq

. 3:

H22

6; S

kin

Irrit

. 2:

H31

5 -

Aten

ção

Regu

lam

ento

127

2/20

08

<

1 %

Xi:

R38;

Xn:

R20

/21;

R10

Dire

ctiv

a 67

/548

/EC

ATP

CLP0

0 X

ilen

o

Não

apl

icáv

el

5231

5-07

-8

257 -

842-

9 60

7-42

2-00

-X

CAS:

EC

: In

dex:

RE

ACH

:

Acut

e To

x. 3

: H

301;

Aqu

atic

Acu

te 1

: H

400;

Aqu

atic

Chr

onic

1:

H41

0; S

TOT

RE 2

: H

373;

ST

OT

SE 3

: H

335

- Pe

rigo

Regu

lam

ento

127

2/20

08

<

1 %

N:

R50/

53;

T: R

25;

Xi:

R37;

Xn:

R48

/22

Dire

ctiv

a 67

/548

/EC

ATP

ATP0

1 Α

-cip

erm

etri

na

(ISO

)

Pa

ra m

ais

info

rmaç

ões

sobr

e a

perig

osid

ade

da s

ubst

ânci

as, c

onsu

ltar

as e

pígr

afes

8, 1

1, 1

2 e

16.

SECÇ

ÃO 4

: PR

IMEI

ROS

SOCO

RRO

S

Tr

atam

ento

de

emer

gênc

ia:

Em c

aso

de in

gest

ão, l

avar

rep

etid

amen

te a

boc

a co

m á

gua

(ape

nas

se a

víti

ma

estiv

er c

onsc

ient

e) e

nã

o pr

ovoc

ar o

vóm

ito. C

onsu

ltar

imed

iata

men

te u

m m

édic

o e

mos

tar-

lhe

a em

bala

gem

ou

o ró

tulo

.

In

dica

ções

sob

re c

uida

dos

méd

icos

urg

ente

s e

trat

amen

tos

espe

ciai

s ne

cess

ário

s:

4.3

O

s ef

eito

s ag

udos

e r

etar

dado

s sã

o os

indi

cado

s no

s po

ntos

2 e

11.

Si

ntom

as e

efe

itos

mai

s im

port

ante

s, t

anto

agu

dos

com

o re

tard

ados

: 4.

2

So

licita

r as

sist

ênci

a m

édic

a im

edia

ta, m

ostr

ando

a F

DS

dest

e pr

odut

o. N

ão in

duzi

r o

vóm

ito, c

aso

isto

aco

nteç

a, m

ante

r a

cabe

ça

incl

inad

a pa

ra a

fre

nte

para

evi

tar

a as

pira

ção.

No

caso

de

perd

a de

con

sciê

ncia

não

adm

inis

trar

nad

a po

r vi

a or

al a

té s

uper

visã

o de

um

méd

ico.

Enx

agua

r a

boca

e a

gar

gant

a, p

orqu

e ex

iste

a p

ossi

bilid

ade

de q

ue t

enha

m s

ido

afec

tada

s na

inge

stão

. Man

ter

o af

ecta

do e

m r

epou

so.

P

or

inge

stão

:

En

xagu

ar o

s ol

hos

com

águ

a em

abu

ndân

cia

à te

mpe

ratu

ra a

mbi

ente

pel

o m

enos

dur

ante

15

min

utos

. Evi

tar

que

o af

ecta

do

esfr

egue

ou

fech

e os

olh

os. N

o ca

so, d

o af

ecta

do u

sar

lent

es d

e co

ntac

to, e

stas

dev

em s

er r

etira

das

sem

pre

que

não

este

jam

co

lada

s ao

s ol

hos,

poi

s, d

e ou

tro

mod

o, p

oder

ia p

rodu

zir-

se u

m d

ano

adic

iona

l. Em

tod

os o

s ca

sos,

dep

ois

da la

vage

m, d

eve

cons

ulta

r um

méd

ico

o m

ais

rapi

dam

ente

pos

síve

l com

a F

DS

do p

rodu

to.

P

or c

onta

cto

com

os

olh

os:

Ti

rar

a ro

upa

e os

sap

atos

con

tam

inad

os, l

impa

r a

pele

ou

lava

r a

zona

afe

ctad

a co

m á

gua

fria

abu

ndan

te e

sab

ão n

eutr

o. E

m c

aso

de a

fecç

ão g

rave

con

sulta

r um

méd

ico.

Se

o pr

odut

o ca

usar

que

imad

uras

ou

cong

elaç

ão, n

ão s

e de

ve t

irar

a ro

upa

pois

pod

erá

agra

var

a le

são

se e

sta

estiv

er c

olad

a à

pele

. Cas

o se

for

mem

bol

has

na p

ele,

est

ás n

ão s

e de

vem

reb

enta

r po

is a

umen

taria

o r

isco

de

infe

cção

.

P

or c

onta

cto

com

a p

ele:

Tr

ata-

se d

e um

pro

duto

não

cla

ssifi

cado

com

o pe

rigos

o po

r in

alaç

ão,

no

enta

nto,

no

caso

de

sint

omas

de

into

xica

ção

é re

com

enda

do r

etira

r o

afec

tado

do

loca

l de

expo

siçã

o, a

dmin

istr

ar a

r lim

po e

m

antê

-lo e

m r

epou

so. S

olic

itar

cuid

ados

méd

icos

no

caso

de

que

os s

into

mas

per

sist

am.

P

or in

alaç

ão:

O

s si

ntom

as c

omo

cons

equê

ncia

de

uma

into

xica

ção

pode

m a

pres

enta

r-se

pos

terio

rmen

te à

exp

osiç

ão, pe

lo q

ue, e

m c

aso

de d

úvid

a,

expo

siçã

o di

rect

a ao

pro

duto

quí

mic

o ou

per

sist

ênci

a do

sin

tom

a, s

olic

itar

cuid

ados

méd

icos

, mos

tran

do a

FD

S de

ste

prod

uto.

D

escr

ição

das

med

idas

de

prim

eiro

s so

corr

os:

4.1

Pág

ina

3/14

Em

issã

o: 1

2/06

/201

2 Re

visã

o: 1

0/04

/201

5 Ve

rsão

: 4

(sub

stitu

i 3)

- CO

NTI

NU

A N

A PÁ

GIN

A SE

GU

INTE

-

R

ecom

enda

ções

téc

nica

s pa

ra p

reve

nir

risco

s m

eio

ambi

enta

is.

D.-

N

ão c

omer

nem

beb

er d

uran

te o

seu

man

usea

men

to, l

avan

do a

s m

ãos

post

erio

rmen

te c

om p

rodu

tos

de li

mpe

za a

dequ

ados

.

R

ecom

enda

ções

téc

nica

s pa

ra p

reve

nir

risco

s er

gonó

mic

os e

tox

icol

ógic

os.

C.-

Tr

ansv

azar

em

loca

is b

em v

entil

ados

, pre

feriv

elm

ente

atr

avés

de

extr

acçã

o lo

caliz

ada.

Con

trol

ar t

otal

men

te o

s fo

cos

de ig

niçã

o (t

elem

óvei

s, fa

ísca

s, e

tc.)

e v

entil

ar n

as o

pera

ções

de

limpe

za. E

vita

r a

exis

tênc

ia d

e at

mos

fera

s pe

rigos

as n

o in

terio

r de

re

cipi

ente

s, a

plic

ando

, se

poss

ível

, si

stem

as d

e in

ertiz

ação

. Tra

nsva

zar

a ve

loci

dade

s le

ntas

par

a ev

itar

a cr

iaçã

o de

car

gas

elec

tros

tátic

as. P

eran

te a

pos

sibi

lidad

e da

exi

stên

cia

de c

arga

s el

ectr

ostá

ticas

: as

segu

rar

uma

perf

eita

liga

ção

equi

pote

ncia

l, ut

iliza

r se

mpr

e to

mad

as d

e te

rra,

não

usa

r ro

upa

de t

raba

lho

de fi

bras

acr

ílica

s, u

tiliz

ando

pre

feriv

elm

ente

rou

pa d

e al

godã

o e

calç

ado

cond

utor

. Cum

prir

os r

equi

sito

s es

senc

iais

de

segu

ranç

a pa

ra e

quip

amen

tos

e si

stem

as d

efin

idos

na

Dire

ctiv

a 94

/9/E

C (D

ecre

to-L

ei, N

úmer

o: 1

12/9

6) e

as

disp

osiç

ões

mín

imas

par

a a

prot

ecçã

o da

seg

uran

ça e

saú

de d

os t

raba

lhad

ores

sob

os

crité

rios

de e

scol

ha d

a D

irect

iva

1999

/92/

EC (

Dec

reto

-Lei

n°

236

de 3

0/9/

2003

). C

onsu

ltar

a ep

ígra

fe 1

0 so

bre

cond

içõe

s e

mat

éria

s qu

e de

vem

ser

evi

tada

s.

R

ecom

enda

ções

téc

nica

s pa

ra a

pre

venç

ão d

e in

cênd

ios

e ex

plos

ões.

B.

-

Cu

mpr

ir a

legi

slaç

ão v

igen

te e

m m

atér

ia d

e pr

even

ção

de r

isco

s la

bora

is. M

ante

r os

rec

ipie

ntes

her

met

icam

ente

fec

hado

s.

Cont

rola

r os

der

ram

es e

res

íduo

s, e

limin

ando

-os

com

mét

odos

seg

uros

(ep

ígra

fe 6

). E

vita

r o

derr

ame

livre

a p

artir

do

reci

pien

te.

Man

ter

orde

m e

lim

peza

ond

e se

jam

man

usea

dos

prod

utos

per

i gos

os.

Pr

ecau

ções

par

a a

man

ipul

ação

seg

ura

A.-

P

reca

uçõe

s pa

ra u

m m

anu

seam

ento

seg

uro

: 7.

1

Xyl

azel

01

220

3 -

XY

LAZE

L FO

ND

O P

RO

TEC

TOR

DA

MA

DEI

RA

Fich

a de

dad

os d

e se

gura

nça

conf

orm

e 19

07/2

006/

EC (

REA

CH),

453

/201

0/EC

SECÇ

ÃO 5

: M

EDID

AS D

E CO

MBA

TE A

IN

CÊN

DIO

S

Ac

tuar

con

form

e o

Plan

o de

Em

ergê

ncia

Int

erno

e a

s Fi

chas

Inf

orm

ativ

as s

obre

a a

ctua

ção

pera

nte

acid

ente

s e

outr

as e

mer

gênc

ias.

Su

prim

ir qu

alqu

er fon

te d

e ig

niçã

o. E

m c

aso

de in

cênd

io, r

efrig

erar

os

reci

pien

tes

e ta

nque

s de

arm

azen

amen

to d

e pr

odut

os

susc

eptív

eis

de in

flam

ação

, exp

losã

o ou

"BL

EVE"

com

o co

nseq

uênc

ia d

e el

evad

as t

empe

ratu

ras.

Evi

tar

o de

rram

e do

s pr

odut

os

utili

zado

s na

ext

inçã

o do

incê

ndio

no

mei

o aq

uátic

o.

D

ispo

siçõ

es a

dici

onai

s:

Em

fun

ção

da m

agni

tude

do

incê

ndio

, pod

erá

ser

nece

ssár

io o

uso

de

roup

a pr

otec

tora

com

plet

a e

equi

pam

ento

de

resp

iraçã

o au

t óno

mo.

Dis

por

de u

m m

ínim

o de

inst

alaç

ões

de e

mer

gênc

ia o

u el

emen

tos

de a

ctua

ção

(man

tas

igní

fuga

s, fa

rmác

ia p

ortá

til, e

tc.)

co

nfor

me

a D

irect

iva

89/6

54/E

C.

R

ecom

enda

ções

par

a o

pess

oal d

e co

mba

te a

incê

ndio

s:

5.3

Co

mo

cons

equê

ncia

da

com

bust

ão o

u de

scom

posi

ção

térm

ica

são

gera

dos

subp

rodu

tos

de r

eacç

ão q

ue p

odem

ser

alta

men

te t

óxic

os

e, c

onse

quen

tem

ente

, pod

em a

pres

enta

r um

ris

co e

leva

do p

ara

a sa

úde.

P

erig

os e

spec

iais

dec

orre

ntes

da

subs

tânc

ia o

u m

istu

ra:

5.2

U

tiliz

ar p

refe

renc

ialm

ente

ext

into

res

de p

ó po

lival

ente

(pó

ABC

), a

ltern

ativ

amen

te u

tiliz

ar e

spum

a fís

ica

ou e

xtin

tore

s de

dió

xido

de

carb

ono

(CO

2). N

ÃO É

REC

OM

END

ADO

util

izar

jact

o de

águ

a co

mo

agen

te d

e ex

tinçã

o

M

eios

de

exti

nção

: 5.

1

SECÇ

ÃO 6

: M

EDID

AS A

TO

MAR

EM

CAS

O D

E FU

GAS

ACI

DEN

TAIS

Ve

ja a

s se

ções

8 e

13.

R

emis

são

para

out

ras

secç

ões:

6.

4

Ab

sorv

er o

der

ram

e at

ravé

s de

are

ia o

u ab

sorv

ente

iner

te e

tra

nsla

dar

para

um

loca

l seg

uro.

Não

abs

orve

r co

m s

erra

dura

ou

outr

os

abso

rven

tes

com

bust

ívei

s. P

ara

qual

quer

con

side

raçã

o re

lativ

a à

elim

inaç

ão, c

onsu

ltar

a ep

ígra

fe 1

3.

R

ecom

enda

-se:

M

étod

os e

mat

eria

is d

e co

nfin

amen

to e

lim

peza

: 6.

3

Ev

itar

a to

do o

cus

to q

ualq

uer

tipo

de d

erra

me

no m

eio

aquá

tico.

Con

ter

adeq

uada

men

te o

pro

duto

abs

orvi

do e

m r

ecip

ient

es

herm

etic

amen

te p

reci

ntáv

eis.

Not

ifica

r a

auto

ridad

e co

mpe

tent

e no

cas

o de

exp

osiç

ão a

o pú

blic

o em

ger

al o

u ao

mei

o am

bien

te.

P

reca

uçõe

s a

nív

el a

mbi

enta

l:

6.2

Is

olar

as

fuga

s se

mpr

e qu

e nã

o re

pres

ente

um

ris

co a

dici

onal

par

a as

pes

soas

que

des

empe

nhem

est

a fu

nção

. Eva

cuar

a z

ona

e m

ante

r as

pes

soas

sem

pro

tecç

ão a

fast

adas

. Per

ante

o c

onta

cto

pote

ncia

l com

o p

rodu

to d

erra

mad

o é

obrig

atór

io o

uso

de

elem

ento

s de

pro

tecç

ão p

esso

al (

ver

epíg

rafe

8).

Evi

tar

de m

anei

ra p

riorit

ária

a f

orm

ação

de

mis

tura

s va

por-

ar in

flam

ávei

s, q

uer

seja

at

ravé

s de

ven

tilaç

ão o

u pe

la u

tiliz

ação

de

um a

gent

e es

tabi

lizad

or (

iner

tizan

te).

Sup

rimir

qual

quer

fon

te d

e ig

niçã

o. E

limin

ar a

s ca

rgas

ele

ctro

stát

icas

atr

avés

de

inte

rliga

ção

de t

odas

as

supe

rfíc

ies

cond

utor

as s

obre

as

quai

s se

pos

sa f

orm

ar e

lect

ricid

ade

está

tica

e es

tand

o, p

or s

ua v

ez, o

con

junt

o lig

ado

à te

rra.

P

reca

uçõe

s in

divi

duai

s, e

quip

amen

to d

e pr

otec

ção

e pr

oced

imen

tos

de e

mer

gênc

ia:

6.1

SECÇ

ÃO 7

: M

ANU

SEAM

ENTO

E A

RMAZ

ENAG

EM

Pág

ina

4/14

Em

issã

o: 1

2/06

/201

2 Re

visã

o: 1

0/04

/201

5 Ve

rsão

: 4

(sub

stitu

i 3)

- CO

NTI

NU

A N

A PÁ

GIN

A SE

GU

INTE

-

Fr

ases

S:

R

38:

Irrit

ante

par

a a

pele

R

43:

Pode

cau

sar

sens

ibili

zaçã

o em

con

tact

o co

m a

pel

e R5

2/53

: N

ociv

o pa

ra o

s or

gani

smos

aqu

átic

os, p

oden

do c

ausa

r ef

eito

s ne

fast

os a

long

o pr

azo

no a

mbi

ente

aqu

átic

o.

R65

: N

ociv

o: p

ode

caus

ar d

anos

nos

pul

mõe

s se

inge

rido.

Fr

ases

R:

Noc

ivo

Xn

D

e ac

ordo

com

a le

gisl

ação

os

elem

ento

s do

rót

ulo

são

os s

egui

ntes

:

Xyl

azel

01

220

3 -

XY

LAZE

L FO

ND

O P

RO

TEC

TOR

DA

MA

DEI

RA

Fich

a de

dad

os d

e se

gura

nça

conf

orm

e 19

07/2

006/

EC (

REA

CH),

453

/201

0/EC

SECÇ

ÃO 1

: ID

ENTI

FICA

ÇÃO

DA

SUBS

TÂN

CIA/

MIS

TUR

A E

DA

SOCI

EDAD

E/EM

PRES

A

+

34 9

86 3

43 4

24 (

07:0

0 -

15:0

0)

Nú

mer

o de

tel

efon

e de

em

ergê

ncia

: 1.

4

xy

laze

l, s.

a.

Gán

dara

s de

Pra

do –

Bud

iño

s/n

3640

0 Po

rriñ

o -

Pont

eved

ra -

Spa

in

Tel.:

+34

986

343

424

-

Fax:

+34

986

346

240

ca

lidad

@xy

laze

l.com

w

ww

.xyl

azel

.com

Iden

tifi

caçã

o do

for

nece

dor

da f

icha

de

dado

s de

seg

uran

ça:

1.3

U

sos

desa

cons

elha

dos:

Tod

os a

quel

es u

so n

ão e

spec

ifica

dos

nest

a ep

ígra

fe o

u na

epí

graf

e 7.

3

U

sos

pert

inen

tes:

Pro

tect

or d

a m

adei

ra

U

tiliz

açõe

s id

enti

fica

das

rele

vant

es d

a su

bstâ

ncia

ou

mis

tura

e u

tiliz

açõe

s de

saco

nsel

hada

s:

1.2

Xy

laze

l 01

2203

- X

YLAZ

EL F

ON

DO

PR

OTE

CTO

R D

A M

ADEI

RA

Iden

tifi

cado

r do

pro

duto

: 1.

1

SECÇ

ÃO 2

: ID

ENTI

FICA

ÇÃO

DO

S PE

RIG

OS

D

irec

tiva

67/

548/

EC e

a D

irec

tiva

199

9/45

/EC

:

N

FPA

704

:

El

emen

tos

do r

ótul

o:

2.2

Aq

uatic

Acu

te 1

: Pe

rigos

idad

e ag

uda

para

o m

eio

ambi

ente

aqu

átic

o, C

ateg

oria

1

Aqua

tic C

hron

ic 1

: Pe

rigos

idad

e cr

ónic

a pa

ra o

mei

o am

bien

te a

quát

ico,

Cat

egor

ia 1

As

p. T

ox. 1

: Pe

rigo

por

aspi

raçã

o, C

ateg

oria

1

Flam

. Liq

. 3:

Líqu

idos

infla

máv

eis,

Cat

egor

ia 3

A

clas

sific

ação

des

te p

rodu

to f

oi e

fect

uada

em

con

form

idad

e co

m o

Reg

ulam

ento

nº1

272/

2008

(CL

P).

R

egul

amen

to n

º12

72/2

008

(CLP

):

Xi

: R3

8 -

Irrit

ante

par

a a

pele

, R43

- P

ode

caus

ar s

ensi

biliz

ação

em

con

tact

o co

m a

pel

e Xn

: R6

5 -

Noc

ivo:

pod

e ca

usar

dan

os n

os p

ulm

ões

se in

gerid

o.

R52

/53

- N

ociv

o pa

ra o

s or

gani

smos

aqu

átic

os, p

oden

do c

ausa

r ef

eito

s ne

fast

os a

long

o pr

azo

no a

mbi

ente

aqu

átic

o.

A

clas

sific

ação

do

prod

uto

foi r

ealiz

ada

em c

onfo

rmid

ade

com

a D

irect

iva

67/5

48/E

C e

a D

irect

iva

1999

/45/

EC, a

dapt

ando

as

suas

di

spos

i çõe

s ao

Reg

ulam

ento

(EC

) nº

1907

/200

6 (R

egul

amen

to R

EACH

).

D

irec

tiva

67/

548/

EC e

a D

irec

tiva

199

9/45

/EC

:

H

ealth

Haz

ards

: 0

Flam

mab

ility

Haz

ards

: 2

Inst

abili

ty H

azar

ds:

0 Sp

ecia

l Haz

ards

: N

ão r

elev

ante

N

FPA

704

:

C

lass

ific

ação

da

subs

tânc

ia o

u m

istu

ra:

2.1

Pág

ina

1/14

Em

issã

o: 1

2/06

/201

2 Re

visã

o: 1

0/04

/201

5 Ve

rsão

: 4

(sub

stitu

i 3)

- CO

NTI

NU

A N

A PÁ

GIN

A SE

GU

INTE

-

Xyl

azel

01

220

3 -

XY

LAZE

L FO

ND

O P

RO

TEC

TOR

DA

MA

DEI

RA

Fich

a de

dad

os d

e se

gura

nça

conf

orm

e 19

07/2

006/

EC (

REA

CH),

453

/201

0/EC

SECÇ

ÃO 2

: ID

ENTI

FICA

ÇÃO

DO

S PE

RIG

OS

(con

tinua

ção)

P1

01:

A fic

ha d

e da

dos

de s

egur

ança

enc

ontr

a-se

dis

poní

vel p

ara

o ut

iliza

dor

prof

issi

onal

que

a s

olic

itar

In

form

ação

sup

lem

enta

r:

S1

3: M

ante

r af

asta

do d

e al

imen

tos

e be

bida

s, in

clui

ndo

os d

os a

nim

ais.

S2

: M

ante

r fo

ra d

o al

canc

e da

s cr

ianç

as

S20/

21:

Não

com

er, b

eber

ou

fum

ar d

uran

te a

util

izaç

ão.

S23:

Não

res

pira

r os

vap

ores

e a

eros

sóis

S2

5: E

vita

r o

cont

acto

com

os

olho

s.

S29/

56:

Não

dei

tar

os r

esíd

uos

no e

sgot

o, e

limin

ar e

ste

prod

uto

e o

seu

reci

pien

te, e

nvia

ndo-

os p

ara

loca

l aut

oriz

ado

para

a

reco

lha

de r

esíd

uos

perig

osos

ou

espe

ciai

s.

S37:

Usa

r lu

vas

adeq

uada

s.

S51:

Util

izar

som

ente

em

loca

is b

em v

entil

ados

. S5

9: S

olic

itar

ao p

rodu

tor/

forn

eced

or in

form

açõe

s re

lativ

as à

sua

rec

uper

ação

/rec

icla

gem

. S6

2: E

m c

aso

de in

gest

ão, n

ão p

rovo

car

o vó

mito

. Con

sulta

r im

edia

tam

ente

um

méd

ico

e m

ostr

ar-lh

e a

emba

lage

m o

u o

rótu

lo.

S64:

Em

cas

o de

inge

stão

, enx

agua

r a

boca

com

águ

a (a

pena

s se

a p

esso

a es

tiver

con

scie

nte)

N

ão r

elev

ante

O

utro

s pe

rigo

s:

2.3

H

ydro

carb

ons,

C10

-C13

, n-a

lkan

es, i

soal

kane

s, c

yclic

s, <

2% a

rom

atic

s; S

olve

nte

naft

a (p

etro

leo)

, fra

ccao

aro

mat

ica

leve

, < 0

.1 %

EC

200

-753

-7;

Naf

ta (

petr

oleo

), f

racc

ao p

esad

a do

tra

tam

ento

com

hid

roge

nio,

< 0

.1 %

EC

200-

753-

7

Su

bstâ

ncia

s qu

e co

ntri

buem

par

a a

clas

sifi

caçã

o

EU

H06

6: P

ode

prov

ocar

pel

e se

ca o

u gr

etad

a, p

or e

xpos

ição

rep

etid

a EU

H20

8: C

onté

m D

iclo

fluan

ida

(ISO

), P

ropi

cona

zole

. Pod

e pr

ovoc

ar u

ma

reac

ção

alér

gica

EU

H21

0: F

icha

de

segu

ranç

a fo

rnec

ida

a pe

dido

EU

H40

1: P

ara

evita

r ris

cos

para

a s

aúde

hum

ana

e pa

ra о

am

bien

te, re

spei

tar

as in

stru

ções

de

utili

zaçã

o

In

form

ação

sup

lem

enta

r:

P1

01:

Se f

or n

eces

sario

con

sulta

r um

méd

ico,

mos

tre-

lhe

a em

bala

gem

ou

o ró

tulo

P1

02:

Man

ter

fora

do

alca

nce

das

cria

nças

P1

03:

Ler

o ró

tulo

ant

es d

a ut

iliza

ção

P270

: N

ao c

omer

, beb

er o

u fu

mar

dur

ante

a u

tiliz

ação

des

te p

rodu

to

P280

: U

sar

luva

s de

pro

tecç

ão/v

estu

ário

de

prot

ecçã

o/pr

otec

ção

ocul

ar/p

rote

cção

fac

ial

P301

+P3

10:

EM C

ASO

DE

ING

ESTÃ

O:

cont

acte

imed

iata

men

te u

m C

ENTR

O D

E IN

FORM

AÇÃO

AN

TIVE

NEN

OS

ou u

m m

édic

o P3

03+

P361

+P3

53:

SE E

NTR

AR E

M C

ON

TACT

O C

OM

A P

ELE

(ou

o ca

belo

): d

espi

r/re

tirar

imed

iata

men

te t

oda

a ro

upa

cont

amin

ada.

Enx

agua

r a

pele

com

águ

a/to

mar

um

duc

he

P331

: N

AO p

rovo

car

o vó

mito

P3

70+

P378

: Em

cas

o de

incê

ndio

: Pa

ra e

xtin

guir

utili

zar

extin

tor

de p

ó AB

C P5

01:

Elim

inar

o c

onte

údo/

reci

pien

te d

e ac

ordo

com

a le

gisl

ação

em

vig

or q

uant

o a

trat

amen

to d

e re

sídu

os

R

ecom

enda

ções

de

prud

ênci

a:

Aq

uatic

Chr

onic

1:

H41

0 -

Mui

to t

óxic

o pa

ra o

s or

gani

smos

aqu

átic

os c

om e

feito

s du

rado

uros

As

p. T

ox. 1

: H

304

- Po

de s

er m

orta

l por

inge

stão

e p

enet

raçã

o na

s vi

as r

espi

rato

rias

Flam

. Liq

. 3:

H22

6 -

Líqu

ido

e va

por

infla

máv

eis

A

dver

tên

cias

de

Per

igo:

P

erig

o

R

egul

amen

to n

º12

72/2

008

(CLP

):

SECÇ

ÃO 3

: CO

MPO

SIÇÃ

O/I

NFO

RMAÇ

ÃO S

OBR

E O

S CO

MPO

NEN

TES

D

e ac

ordo

com

o A

nexo

II

do R

egul

amen

to (

EC)

nº19

07/2

006

(pon

to 3

), o

pro

duto

con

tém

:

C

ompo

nent

es:

M

istu

ra à

bas

e de

adi

tivos

, car

gas,

pig

men

tos

e re

sina

s em

sol

vent

es

Des

criç

ão q

uím

ica:

Co

ncen

traç

ão

Nom

e qu

ímic

o/cl

assi

ficaç

ão

Iden

tific

ação

01

-211

9457

273-

39-X

XXX

Não

apl

icáv

el

918-

481-

9

Não

apl

icáv

el

CAS:

EC

: In

dex:

RE

ACH

:

Asp.

Tox

. 1:

H30

4 -

Perig

o

Regu

lam

ento

127

2/20

08

50

- <

75 %

Xn

: R6

5; R

66

Dire

ctiv

a 67

/548

/EC

Auto

-cla

ssifi

cada

H

ydro

carb

ons,

C10

-C1

3, n

-alk

anes

, iso

alka

nes

, cyc

lics,

<2%

aro

mat

ics

Pág

ina

2/14

Em

issã

o: 1

2/06

/201

2 Re

visã

o: 1

0/04

/201

5 Ve

rsão

: 4

(sub

stitu

i 3)

- CO

NTI

NU

A N

A PÁ

GIN

A SE

GU

INTE

-

antigos de protecção da madeira - fenix.tecnico.ulisboa.pt · aplicação de óleo queimado,...

Documents