workshop gestão para excelência - processos | caso prático i: construtora mistral

Novembro 2014

Workshop Gestão para a Excelência

Unidades habitacionais,

shopping, loteamento e

urbanização, hotel, unidades

comerciais

O NOSSO NEGÓCIO

SOLUÇÕES CONSTRUTIVAS

INOVADORAS !

Onde queremos

chegar

Como atuamos

Nossa filosofia de

trabalho

Nossas diretrizes de

ação

Desenvolver a

cultura do Mérito

Formar lideranças

empreendedorasReter Talentos

Aprendizagem

e Crescimento

Processos

Internos

Mercado

Financeira Ampliar a Receita

de Ingresso

Aumentar a

venda de

unidades

Melhorar a

satisfação

do cliente

Implantar MEG e

integrar iniciativas

de gestão

Reduzir tempo

médio dos

empreendimentos

Desmembrar

unidades de

negócio

Ampliar VGV

EBITIDA

Lucro Líquido

MAPA ESTRATÉGICO – MISTRAL 2020

Expandir e atuar

em segmentos

afins

9

Ser reconhecida nacionalmente pela

prosperidade, excelência e credibilidade

Visão de Futuro 2020

Desenvolver a

cultura do MéritoFormar lideranças

empreendedorasReter TalentosAprendizagem

e Crescimento

Processos

Internos

Mercado

Financeira Ampliar a Receita

de Ingresso

Aumentar a venda

de unidades

Melhorar a

satisfação do

cliente

Implantar MEG e

integrar iniciativas

de gestão

Reduzir tempo

médio dos

empreendimentos

Desmembrar

unidades de

negócio

Ampliar VGV

EBITIDA

Lucro Líquido

Meta 2014 Meta 2015Reconhecimento

250 pontos

Reconhecimento

500 pontos

10

“É uma forma enxuta

e simples de pensar,

utilizando

ferramentas e

métodos”

Fatores que levaram a adoção do Sistema Lean:

1) Definição de uma filosofia gerencial para a empresa;

2) Postura de Vanguarda da empresa em relação a

inovações;

3) Busca constante de melhorias dos processos

desenvolvidos;

4) Lean quer dizer simplificar e, na Indústria da Construção

Civil, só funciona o que for simples.

Eliminando as perdas no processo até o cliente.

Quais são as suas perdas?

Materia

PrimaClienteCliente

Se focarmos nossos esforços em uma perda

resultante, nossas ações não terão impacto.

Ou seja, temos que focar na causa e não no

efeito.

Lean Construction

A Lean Construction propõe uma mudança conceitual do paradigma do

processo tradicional de produção com a aplicação dos onze princípios

interativos entre si apresentados por Koskela (1992):

1. Reduzir a parcela de atividades que não agregam valor

2. Aumentar o valor do produto através da consideração das

necessidades do cliente

3. Reduzir a variabilidade

4. Reduzir o tempo de ciclo

5. Simplificar através da redução do número de passos ou partes

6. Aumentar a flexibilidade de saída

7. Aumentar a transparência do processo

8. Focar o controle no processo global

9. Estabelecer uma melhoria contínua no processo

10. Introduzir melhoria dos fluxos com a melhoria das conversões

11. Fazer benchmarking

• Geração de valor para o cliente: Determinado pela necessidade do cliente

Pesquisa de Satisfação do cliente dividida em 3 partes.

• Reduzir a parcela que não agrega valor:

R$ 0,00

Custo com movimentação e falta de material

Objetivo Final do Projeto

Objetivo do Projeto

R$157.232,

Lay out de distribuição de materiais no

postos de trabalho

4 cm 0 cmGa

sto

co

m e

xe

cu

çã

o d

e

co

ntr

ap

iso

(R

$)

Espessura do contrapiso (cm)

Custo a ser reduzido/ Laje

R$ 7.541,1

R$ 0,0

Lajes niveladas possibilitando o

assentamento do revestimento direto no

concreto da laje

Distância percorrida diariamente

Antes: 2782,93 m

• Simplificar através da redução do número de passos:

Distância percorrida diariamente

Antes: 2782,93 m

• Produção puxada - Kanban:

Produzir o necessário somente quando necessário

• PERFEIÇÃO:

Kaizen – Melhoria Contínua

5,5

2,13

3,88 3,82

2,081,7

2,8

4,51

2,09

0,63

0

1

2

3

4

5

6

abr/14 mai/14 jun/14 jul/14 ago/14

Inadimplência

Atrasos

São monitorados indicadores de todos os processos gerenciais e de apoio.

Para que serve o Sistema de Lean?

1) Para ser competitivo: hoje,

amanhã e sempre

2) Para obter lucro de forma

consciente

“Simplesmente para isto”

Direcionar o Sistema Lean;

Criar um plano claro mostrando como lançar projetos e atacar as

perdas da empresa;

Escolher métodos apropriados para atacar cada tipo de perda;

Gerar interação entre as áreas de produção e custos;

Estabelecer metas de redução de custos.

Objetivos :

“A visualização das perdas é o

primeiro passo para a solução.”Prof. Hajime Yamashina

As perdas do processo devem

ser mensuradas e classificadas.

Esta informação irá direcionar

onde abrir projetos de melhoria.

TREINAMENTO A

TODOS OS

COLABORADORES

LANÇAMENTO

DE PROJETOS

VALIDAÇÃO DE

PROJETOS

IDENTIFICAÇÃO

DAS MAIORES

PERDAS

2º

3º

4º

1º

Rotina:

• PROCESSOS RELATIVOS À

FORNECEDORES

• PROCESSOS ECONÔMICOS-FINANCEIROS

Obrigada!

Chaiene Araújo

qualidade@construtoramistral.com.br