workshop gestão para excelência - processos | caso prático i: construtora mistral
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Apresentação do Caso Prático I – Construtora Mistral Apresentadora: Chaiene S. Araujo | Analista de QualidadeTRANSCRIPT
Novembro 2014
Workshop Gestão para a Excelência
Unidades habitacionais,
shopping, loteamento e
urbanização, hotel, unidades
comerciais
O NOSSO NEGÓCIO
SOLUÇÕES CONSTRUTIVAS
INOVADORAS !
Onde queremos
chegar
Como atuamos
Nossa filosofia de
trabalho
Nossas diretrizes de
ação
Desenvolver a
cultura do Mérito
Formar lideranças
empreendedorasReter Talentos
Aprendizagem
e Crescimento
Processos
Internos
Mercado
Financeira Ampliar a Receita
de Ingresso
Aumentar a
venda de
unidades
Melhorar a
satisfação
do cliente
Implantar MEG e
integrar iniciativas
de gestão
Reduzir tempo
médio dos
empreendimentos
Desmembrar
unidades de
negócio
Ampliar VGV
EBITIDA
Lucro Líquido
MAPA ESTRATÉGICO – MISTRAL 2020
Expandir e atuar
em segmentos
afins
9
Ser reconhecida nacionalmente pela
prosperidade, excelência e credibilidade
Visão de Futuro 2020
Desenvolver a
cultura do MéritoFormar lideranças
empreendedorasReter TalentosAprendizagem
e Crescimento
Processos
Internos
Mercado
Financeira Ampliar a Receita
de Ingresso
Aumentar a venda
de unidades
Melhorar a
satisfação do
cliente
Implantar MEG e
integrar iniciativas
de gestão
Reduzir tempo
médio dos
empreendimentos
Desmembrar
unidades de
negócio
Ampliar VGV
EBITIDA
Lucro Líquido
Meta 2014 Meta 2015Reconhecimento
250 pontos
Reconhecimento
500 pontos
10
“É uma forma enxuta
e simples de pensar,
utilizando
ferramentas e
métodos”
Fatores que levaram a adoção do Sistema Lean:
1) Definição de uma filosofia gerencial para a empresa;
2) Postura de Vanguarda da empresa em relação a
inovações;
3) Busca constante de melhorias dos processos
desenvolvidos;
4) Lean quer dizer simplificar e, na Indústria da Construção
Civil, só funciona o que for simples.
Eliminando as perdas no processo até o cliente.
Quais são as suas perdas?
Materia
PrimaClienteCliente
Se focarmos nossos esforços em uma perda
resultante, nossas ações não terão impacto.
Ou seja, temos que focar na causa e não no
efeito.
Lean Construction
A Lean Construction propõe uma mudança conceitual do paradigma do
processo tradicional de produção com a aplicação dos onze princípios
interativos entre si apresentados por Koskela (1992):
1. Reduzir a parcela de atividades que não agregam valor
2. Aumentar o valor do produto através da consideração das
necessidades do cliente
3. Reduzir a variabilidade
4. Reduzir o tempo de ciclo
5. Simplificar através da redução do número de passos ou partes
6. Aumentar a flexibilidade de saída
7. Aumentar a transparência do processo
8. Focar o controle no processo global
9. Estabelecer uma melhoria contínua no processo
10. Introduzir melhoria dos fluxos com a melhoria das conversões
11. Fazer benchmarking
• Geração de valor para o cliente: Determinado pela necessidade do cliente
Pesquisa de Satisfação do cliente dividida em 3 partes.
• Reduzir a parcela que não agrega valor:
R$ 0,00
Custo com movimentação e falta de material
Objetivo Final do Projeto
Objetivo do Projeto
R$157.232,
Lay out de distribuição de materiais no
postos de trabalho
4 cm 0 cmGa
sto
co
m e
xe
cu
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co
ntr
ap
iso
(R
$)
Espessura do contrapiso (cm)
Custo a ser reduzido/ Laje
R$ 7.541,1
R$ 0,0
Lajes niveladas possibilitando o
assentamento do revestimento direto no
concreto da laje
Distância percorrida diariamente
Antes: 2782,93 m
• Simplificar através da redução do número de passos:
Distância percorrida diariamente
Antes: 2782,93 m
• Produção puxada - Kanban:
Produzir o necessário somente quando necessário
• PERFEIÇÃO:
Kaizen – Melhoria Contínua
5,5
2,13
3,88 3,82
2,081,7
2,8
4,51
2,09
0,63
0
1
2
3
4
5
6
abr/14 mai/14 jun/14 jul/14 ago/14
Inadimplência
Atrasos
São monitorados indicadores de todos os processos gerenciais e de apoio.
Para que serve o Sistema de Lean?
1) Para ser competitivo: hoje,
amanhã e sempre
2) Para obter lucro de forma
consciente
“Simplesmente para isto”
Direcionar o Sistema Lean;
Criar um plano claro mostrando como lançar projetos e atacar as
perdas da empresa;
Escolher métodos apropriados para atacar cada tipo de perda;
Gerar interação entre as áreas de produção e custos;
Estabelecer metas de redução de custos.
Objetivos :
“A visualização das perdas é o
primeiro passo para a solução.”Prof. Hajime Yamashina
As perdas do processo devem
ser mensuradas e classificadas.
Esta informação irá direcionar
onde abrir projetos de melhoria.
TREINAMENTO A
TODOS OS
COLABORADORES
LANÇAMENTO
DE PROJETOS
VALIDAÇÃO DE
PROJETOS
IDENTIFICAÇÃO
DAS MAIORES
PERDAS
2º
3º
4º
1º
Rotina:
• PROCESSOS RELATIVOS À
FORNECEDORES
• PROCESSOS ECONÔMICOS-FINANCEIROS
