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Remove PolímerosApresentação para disciplina PRO2240
Grupo
• Daniela Soares
• Frederico Skwara
• Ludovica Scarfí
• Raphael Mattei
• Thaisa Lopes
A empresa Remove
Polímeros• N° de funcionários: 40.
• Ramo: Reciclagem de plástico.
• Contratos de compra de aparas plásticas e venda de grãos de plásticos para indústrias de fabricação de produtos plásticos. Fabrica também sacos de lixo.
• Fabrica 25 ton/mês de grãos e 45 ton/mês de sacos de lixo.
• Área administrativa (4 pessoas): planejamento estratégico, adm. financeira, compras e vendas.
• Produção (36 operários): 2 turnos (diurno e noturno).
O processoSacos de lixo
A3 -Moagem
A4 -Aglutinação
A6 -Extrusão
A7 - PicoteA8 -
Aglutinação 2
A9 -Baloneira
A10 - Corte e Solda
A5 -Pigmentaçã
o
Grãos de plástico
A3 -Moagem
A4 -Aglutinação
A5 -Pigmentação
A6 - Extrusão A7 - PicoteA11 -
Ensacamento
Algumas imagens• Estoque de MP
• Aparas plásticas
Algumas imagens• Aglutinador + moinho
Algumas imagens• Extrusora
• Grãos (saída do picotador)
Algumas imagens• Funil e baloneiras
Algumas imagens• Corte-e-solda e balança pequena
Mapa
fluxograma
do arranjo
atual
Análise do AF/Problemas
Encontrados• AF funcional; se adequaria melhor a um AF linear:
AF Funcional AF LinearProcesso de produção da Remove
Polímeros
Tipo de produto médio/pequeno pequeno pequeno
Diferenciação de produto Alta baixa/nenhuma baixa
Volume de produção por tipo
de produtopequena quantidade grande quantidade grande quantidade
Produção sob encomenda para estoque para estoque
Flexibilidade de processo alta/média baixa/nenhumabaixa (o processo não precisa ser flexível,
fabricam-se apenas 2 produtos)
Variação de roteiro alta/média nenhuma
há dois roteiros de produção (um para os grãos e outro para os sacos de lixo), que não variam, sendo iguais até as etapas
finais
Mão de obra Qualificada baixa qualificaçãobaixa qualificação (apenas ensino
fundamental completo)
• Materiais transitam excessivamente pelo galpão � ziguezague.
• Materiais transportados por grandes distâncias (grãos � 240,5m; sacos de lixo � 259,3m).
Mudança pretendida no AF
• Tornar o AF o mais próximo possível de um AF linear;
• Galpão 1
� etapas finais do processo do saco de lixo;
• Galpão 2
� etapas comuns e etapas finais do processo do grão.
• Seguimos a metodologia proposta por MÜTHER (1973)
• Construção da Carta de Interligações Preferenciais:
� Identificação das atividades
Análise das outras inter-
relações que não o fluxo
• Construção da Carta de Interligações Preferenciais:
� Análise das intensidades de fluxo das atividades produtivas (fizemos análise qualitativa (AEIOU): Carta De-Para)
Análise das outras inter-
relações que não o fluxo
• Construção da Carta de InterligaçõesPreferenciais:
�Carta de interligações preferenciais de fatores outros que não o fluxo
Análise das
outras inter-
relações que
não o fluxo
• Construção da Carta de InterligaçõesPreferenciais:
�Carta de interligações preferenciais combinada
Análise das
outras inter-
relações que
não o fluxo
• Construção do Diagrama de Inter-relações
• Construção do Diagrama de Inter-relações entre blocos
• Conclusões:
� Atividades A4, A6, A7 e A8 não devem ser separadas;
� Atividades A9, A12 e A13 devem estar, preferencialmente, em um galpão separado das atividades A3, A4 e A5.
Análise das outras inter-
relações que não o fluxo
Proposta de
Melhoria 1
e Mapa
Fluxograma
Proposta de
Melhoria 2
(Escolhida)
e Mapa
Fluxograma
Avaliação comparativa para
seleção da proposta de AF
Plano de mudanças
Plano de mudanças• Cronograma
Viabilidade econômica da
proposta de AF
• Redução na ociosidade da extrusora (gargalo)
Payback em 7 meses
1 2 3 4 5 6 7
Custo 8.685,87R$ 6.514,40R$ 18.095,57R$ 24.609,97R$ 41.981,71R$ 12.304,99R$ 723,82R$
Ociosidade 40,0% 40,0% 40,0% 40,0% 25,0% 20,0% 13,4%
Receita 154.000,00R$ 154.000,00R$ 154.000,00R$ 154.000,00R$ 192.500,00R$ 205.333,33R$ 222.366,54R$
Receita Atual 154.000,00R$ 154.000,00R$ 154.000,00R$ 154.000,00R$ 154.000,00R$ 154.000,00R$ 154.000,00R$
Diferença -R$ -R$ -R$ -R$ 38.500,00R$ 51.333,33R$ 68.366,54R$
Lucro 8.685,87-R$ 6.514,40-R$ 18.095,57-R$ 24.609,97-R$ 3.481,71-R$ 39.028,35R$ 67.642,72R$
Valor presente líquido 8.630,34-R$ 15.061,72-R$ 32.812,45-R$ 56.799,12-R$ 60.170,95-R$ 22.615,91-R$ 42.057,22R$
Ociosidade atual 40,0%
Ociosidade futura 13,36%
Produção esperada em toneladas 101,08
Receita atual 154.000,00R$
Receita futura 222.366,54R$
Ganho (contra atual) 44%
Projeção
Dias parados 73,32%
Receita do mês 154.000,00R$
Custo de parada 112.916,34R$
Estimativa do custo de se parar produção
Produção 112.916,34R$
Balança 3.000,00R$
Total 115.916,34R$
Custos
Análise de MAM � Pontos de
melhoria (baseados no check list)
• Melhorar a limpeza geral da fábrica
• Melhorar a organização dos materiais na fábrica
• Melhorar o fluxo de movimentação de materiais
• Diminuir as distâncias percorridas pelos materiais
• Aumentar o nível de mecanização da movimentação de materiais
• Melhorar a armazenagem de matéria-prima
• Implantar um controle dos materiais que entram e que saem da fábrica
Definição do problema de MAM
a ser resolvido
• O problema a ser resolvido pelo projeto de MAM será o atual baixo nível de mecanização da movimentação de materiais da fábrica.
• 30 caixas KLT marrons da “Guanaplas”
• 3 esteiras de roletes motorizados da “Caraça Comercial”
• 1 carrinho de mão de MAM da “Plastitalia” � transporte das bobinas da área das baloneiras à corte-e-solda
Alternativa de MAM 1
Esteira
Galpão
em que
se
localiza
De ParaMaterial
transportado
Distância
(comprimento
da esteira)
esteira
de
roletes I
2aglutinador +
moinho
extrusora
(passando
pelo misturador)
caixas KLT com
material
aglutinado
(pigmentado ou
não)
10m
esteira
de
roletes II
2 picotador funilcaixas KLT com
grãos6,5m
esteira
de
roletes
III
1
estoque
intermediário
de grãos
área das
baloneirasgrãos secos 15,5m
• 4 esteiras para produtos a granel da “Esteiras Industriais”
• 1 carrinho de mão de MAM da “Plastitalia” � transporte das bobinas da área das baloneiras à corte-e-solda
Alternativa de MAM 2 (Escolhida)
Esteira
Galpão
em que se
localiza
De ParaMaterial
transportado
Distância
(comprimento
da esteira)
esteira para
produtos a
granel 1
2aglutinador +
moinhoextrusora
material aglutinado não pigmentado
8m
esteira para
produtos a
granel 2
2 misturador extrusoramaterial aglutinado
pigmentado6,5m
esteira para
produtos a granel 3
2 picotador funil grãos 6,5m
esteira para
produtos a
granel 4
1
estoque
intermediário
de grãos
área das
baloneirasgrãos secos 15,5m
Alternativa de MAM 3• 3 esteiras para produtos a granel da “Esteiras Industriais”
• 1 esteira de roletes motorizados da “Caraça Comercial” �transporte das bobinas da área das baloneiras à corte-e-solda
• Maior utilização da empilhadeira
Esteira
Galpão
em que se
localiza
De ParaMaterial
transportado
Distância
(comprimento
da esteira)
esteira para
produtos a
granel A
2 misturador extrusoramaterial aglutinado
pigmentado6,5m
esteira para
produtos a
granel B
2 picotador funil grãos 6,5m
esteira para
produtos a
granel C
1
estoque
intermediário
de grãos
área das
baloneirasgrãos secos 15,5m
Avaliação comparativa das
alternativas de MAM
Especificação detalhada dos
equipamentos• Esteiras para produtos a granel
�ome: Esteira para produtos a granel
Modelo: TMC-V
Fabricante: Esteiras Industriais
Descrição do fabricante: Modelo em “V” com 2 roletes com levante
elétrico. Ideal para produtos a granel como:
cama de frango, cereais, adubo, produtos em pó,
etc.
Largura: 508mm
Comprimento: Sob encomenda (no caso, encomendaremos 4
esteiras de 8, 6,5, 6,5 e 15,5 m)
Preço: R$949,00/m
Velocidade da lona: 21m/min
Estrutura totalmente metálica em tubos retangulares e cantoneiras. Acionamento
da correia com motoredutor. Eixo vazado banhado a óleo com motor WEG.
Roletes em tubo de aço com buchas e rolamentos 2RS. Chave elétrica reversora
para carga e descarga. Mancais com rol. oscilantes auto-engraxante. Correia de
borracha lisa, com duas lonas de nylon. Sem emendas e espessura final 8mm.
Pintura em esmante sintético (cor a escolher). Pés com altura de 1000mm na parte
superior da lona, pés fixos e aparafusados com sapatas e rodízios. Abas laterais em
chapa emborrachada para ao produto transportado não cair da esteira. Rodízios
giratórios para a locomoção revestidos em P.U. 280/380V trifásico.
Especificação detalhada dos
equipamentos• Carrinho de mão de MAM
�ome: Carrinho Alto para Caixa 1018
Referência: CA1018
Fabricante: Plastitalia
Preço: R$295,00
Dimensões internas (alt
x largura x comp):
460x500x810 (mm)
Dimensões externas (alt
x largura x comp):
485x560x890 (mm)
Capacidade: 180 litros
Cor: Zincado
Matéria-prima: Aço
Block-layout do
AF escolhido
com a
localização dos
equipamentos
de MAM
Mapa-
fluxograma do
AF escolhido
com a
localização dos
equipamentos
de MAM
Viabilidade econômica da
alternativa de MAM• Investimento
Equipamento Quantidade Preço (R$) Ivestimento (R$) Justificativa
esteira para produto a granel 4 (36,5m)
949,00/m34638,50
preço conseguido por telefone da EsteirasIdustriais
carriho de mão de MAM 1 295,00/uni 295,00 preço conseguido por telefone da Platisitalia
TOTAL34933,50
Viabilidade econômica da
alternativa de MAM• Custos
Variável Valor UnidadeCusto mensal
(R$)Justificativa
Preço da energia em indústriacom impostos
0,44528 R$/kWhhttp://www.celpe.com.br/Aplicacoes/Orientacao/orientacoes_energia.asp?c=17&tensao=Baixa
Tempo que o equipamento ficaligado
16 horas Fábrica trabalha com 2 turnos de 8 horas
Potência da esteira 1,471 kW 2 CV (Média das potências das esteiras encontradas)
Quatidade de esteiras 4 esteiras nossa proposta de alternativa
Dias úteis no mês 22 dias
922,25
Salário mensal 600 R$http://www.salariominimo.net/2011/02/10/novo-
salario-minimo-em-sp-piso-salarial-para-2011/
Porcentagem gasta com manutenção por uma esteira
1 % estimativa
Quatidade de esteiras 4 esteiras nossa proposta de alternativa
24
TOTAL 946,25
Viabilidade econômica da
alternativa de MAM• Benefícios
� Calculados comparando-se o tempo antes gasto no transporte manual dos materiais versus o tempo que será gasto agora com as esteiras ou o carrinho de MAM.
� A diferença entre esses tempos será convertida em aumento do volume de produção.
Viabilidade econômica da
alternativa de MAM
Viabilidade econômica da
alternativa de MAM
Viabilidade econômica da
alternativa de MAM
• A partir do investimento de R$34.933,50, com os custos mensais de R$946,25, e com os benefícios mensais de R$3.074,40 (benefício líquido mensal de R$2.128,15) � payback em 16,4 meses
OBRIGADO!!
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