pp 5en 00008 c qualificação de pessoal

8/18/2019 PP 5EN 00008 C Qualificação de Pessoal

1/22

PP-5EN-00008 – Rev. C

ENSAIO NÃO DESTRUTIVO – QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL

Anexo A

PROPRIEDADE DA PETROBRAS Página 1/22

1. OBJETIVO

Este padrão fixa as condições exigíveis de qualificação de pessoal responsávelpela execução de ensaios não destrutivos nas modalidades:

- Ultrassom IRIS;- Ultrassom Phased Array;- Ultrassom ToFD;- Ultrassom Mecanizado em Dutos.

2. APLICAÇÃO E ABRANGENCIA

Este padrão contém Requisitos Técnicos e se aplica à qualificação de pessoalresponsável pela execução de ensaios não destrutivos a partir da data da suaedição. Este padrão cancela e substitui o PG-25-SEQUIETCM/CEND-002 -Ensaio Não Destrutivo - Qualificação De Pessoal.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA E COMPLEMENTARES

3.1. Documentos de referência

Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação destepadrão. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas.Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes dosreferidos documentos (incluindo emendas).

ABENDI NA-001 - Qualificação e Certificação de Pessoas em Ensaios NãoDestrutivos;ABNT NBR ISO/IEC 17024 - Avaliação de conformidade - Requisitos geraispara organismos que realizam certificação de pessoas;ASME Boiler and Pressure Vessel Code - Section V - NondestructiveExamination;AWS-D-1.1 - Structural Welding Code - Steel.PETROBRAS N-1594 - Ensaio Não Destrutivo – Ultrassom em Solda;PETROBRAS N-1738 - Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos,Forjados e Laminados;PETROBRAS N-2690 - Ensaio Não Destrutivo - IRIS;

3.2. Documentos complementares

Não Aplicável.


2/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


4. DEFINIÇÕES

Para os propósitos deste padrão são adotadas as definições da norma ABENDINA-001 complementadas pelos termos definidos a seguir:

Candidato - Indivíduo que postula sua qualificação e posterior certificação paraa execução das atividades de END e que obtenha experiência profissional soba supervisão de profissional certificado, satisfazendo os itens 6.1.2, 6.1.3.1,6.1.4 e 6.1.5.

Candidato treinando (“trainee”) - Indivíduo que postula sua qualificação eposterior certificação para a execução das atividades de END, que atende aos

requisitos de candidato dos itens 6.1.2, 6.1.4 e 6.1.5, que obtém parte de suaexperiência profissional por meio de um curso vivencial prático conformedetalhado no item 6.1.3.2, que é aprovado em exame de qualificação conformeespecificado no item 6.1.6 antes de comprovar toda a experiência profissionaldeterminada e que está complementando o restante do tempo requerido deexperiência profissional mediante atuação supervisionada por profissionaisqualificados, no mínimo, no mesmo nível do método de ensaio e modalidadepretendidos pelo candidato treinando (“Trainee”).

Nota: O candidato treinando (“Trainee”) pode trabalhar sob supervisão deprofissionais certificados, mas não pode realizar qualquer ensaio sozinho, não

pode interpretar resultados de ensaio e não pode emitir registros de resultados.CEQ – Centro de Exame de Qualificação.

END – Ensaios Não Destrutivos.

Inspetor - Profissional qualificado e certificado, autorizado a executar,interpretar e registrar resultados em END (Ensaio Não Destrutivo), respeitandoas limitações específicas estabelecidas nesta Norma.

IRIS - “INTERNAL ROTARY INSPECTION SYSTEM” -Técnica de ensaio pormeio de ultrassom computadorizado que utiliza feixe ultrassônico orbital internoa tubos, permitindo a inspeção ao longo de toda a sua circunferência.

MAGES –Manual de Gestão da ENGENHARIA.

Phased Array - Técnica de ensaio por meio de ultrassom computadorizado que utiliza transdutores multicristais, os quais podem ter suas característicasacústicas modificadas eletronicamente.

ToFD - “TIME OF FLIGHT DIFFRACTION” - Técnica de ensaio por meio deultrassom computadorizado baseado na medição do tempo de percurso daonda difratada. Tipo particular de apresentação B-scan (normalmente em tons


3/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


de cinza) no qual os sinais são obtidos a partir da difração do ultrassom nasdescontinuidades.

ULTRASSOM MECANIZADO EM DUTOS – Técnica de ensaio por meio deultrassom computadorizado que utiliza as técnicas de pulso-eco convencionalou PHASED ARRAY em conjunto com a técnica ToFD, com sistemática dediscriminação por zonas em relação à seção transversal da solda e comvarredura mecanizada, para fins de inspeção de juntas soldadascircunferenciais de DUTOS.

Este padrão tem suas diretrizes contempladas no MAGES – Vol. 3 – Prestaçãode Serviços de Engenharia, mencionado no CAPÍTULO 14.

5. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADEETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/CEND

Responsável pela gestão dos processos de qualificação de pessoal explícitosneste documento.

EXAMINADOR

Responsável pela aplicação e condução dos exames de qualificação depessoal.

6. DESCRIÇÃO

6.1. Descrição do Processo de Qualificação de Pessoal em END

6.1.1. Organismos de Qualificação e Certificação

6.1.1.1. Para os ensaios não destrutivos por meio de Ultrassom IRIS,Ultrassom PHASED ARRAY, Ultrassom ToFD e Ultrassom Mecanizado emDutos os profissionais devem ser qualificados e certificados junto àPETROBRAS/ETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/CEND.

6.1.1.2. Para os ensaios não destrutivos não cobertos por esta Norma, osprofissionais devem ser certificados por Organismos Independentes,acreditados pelo INMETRO, conforme o Sistema Brasileiro de Avaliação daConformidade atendendo aos requisitos da norma ABNT NBR ISO/IEC 17024.

6.1.2. Escolaridade

6.1.2.1. Os candidatos a inspetor devem atender aos requisitos deescolaridade da norma ABENDI NA-001.


4/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


6.1.2.2. O candidato certificado no exterior por Organismos Independentes,atendendo aos requisitos da norma ABNT NBR ISO/IEC 17024, na modalidadede END na qual pretende ser qualificado, pode ser dispensado de comprovar aescolaridade, a critério da PETROBRAS.

6.1.3. Experiência Profissional

6.1.3.1. Os candidatos a inspetor devem ter experiência comprovada namodalidade de END na qual pretende ser qualificado, de acordo com a tabela 7do item 6.3.

6.1.3.2. O tempo requerido de experiência profissional pode sercomplementado em até 50 % de sua duração através de experiência adquirida

em um curso vivencial prático que atenda aos requisitos estabelecidos nositens 6.1.3.2.1 a 6.1.3.2.4 (ver exemplos nas FIGURAS 1, 2 e 3 do item 6.4.).

6.1.3.2.1. O tempo de duração do curso vivencial prático pode ser multiplicadopor um fator máximo de 7 para fins de cálculo da complementação do tempo daexperiência profissional exigida por esta Norma, conforme exemplos a seguir:

a) tempo de experiência profissional requerido por esta Norma = 1 ano;b) tempo que pode ser complementado através de curso vivencial prático = 50% x 1 ano = 6 meses = 6 x 21 dias úteis = 126 dias úteis;c) tempo de duração do curso vivencial prático = 126 dias úteis ÷ 7 = 18 dias

úteis = 18 x 8 horas úteis = 144 horas úteis.6.1.3.2.2. As instalações, os materiais, os corpos de prova e os equipamentospara a realização do curso vivencial prático devem oferecer condições para quea experiência na modalidade pretendida possa ser adquirida de formaconcentrada e que possua um alto grau de relevância para a qualificação ecertificação pretendidas.

6.1.3.2.3. O conteúdo do curso vivencial prático deve estar focalizado emsoluções práticas de problemas que ocorrem freqüentemente na aplicação dométodo de ensaio não destrutivo e nível de qualificação em que o candidatopretende ser qualificado. Para tanto, devem ser simuladas situações práticasde fábrica e de obra, por meio de corpos de prova, solução de estudos decasos e execução de ensaios. O acompanhamento das atividades deve serorganizado e efetuado por um profissional qualificado, no mínimo, no mesmonível do método de ensaio e modalidade pretendidos.

6.1.3.2.4. O conteúdo programático, as estratégias didáticas e os detalhes docurso vivencial prático devem ser submetidos à PETROBRAS/ETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/CEND para aprovação prévia, a fim de que possamvir a ser considerados como complementação da experiência profissionalmínima requerida.


5/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


6.1.4. Treinamento

O candidato a inspetor deve satisfazer os requisitos de treinamento teórico eprático citados nos itens 6.2.1.2; 6.2.2.2; 6.2.2.4; 6.2.3.2; 6.2.3.4 e 6.2.4.2, comaproveitamento mínimo de 80 %.

6.1.5. Acuidade Visual

6.1.5.1. O candidato a inspetor deve ter acuidade visual, natural ou corrigida,avaliada pela capacidade de ler as letras comprovada pela capacidade de leras letras J-1 do Padrão JAEGER ou as letras Times Roman Negrito 4,5 parauma distância não menor que 30 cm, com um ou ambos os olhos.

6.1.5.2. A acuidade visual do inspetor deve ser avaliada e atestadaanualmente.

6.1.6. Exames de Qualificação

6.1.6.1. A modalidade Ultrassom IRIS é objeto de prova escrita deconhecimentos teóricos gerais.

6.1.6.2. As modalidades Ultrassom IRIS, Ultrassom PHASED ARRAY,Ultrassom ToFD e Ultrassom Mecanizado em Dutos são objeto de provas

escritas de conhecimentos teóricos específicos, relativos às respectivastécnicas de ensaio.

6.1.6.3. O candidato certificado no exterior por Organismos Independentes queatendem aos requisitos da norma ABNT NBR ISO/IEC 17024, na modalidadede END na qual pretende ser qualificado, pode ser dispensado de prova escritade conhecimentos teóricos, a critério da PETROBRAS.

6.1.6.4. Para as modalidades, Ultrassom IRIS, Ultrassom PHASED ARRAY,Ultrassom ToFD e Ultrassom Mecanizado em Dutos o candidato deve sesubmeter a uma prova de conhecimentos práticos segundo os requisitoscitados nos itens 6.2.1.3, 6.2.2.3, 6.2.3.3, 6.2.3.5 ou 6.2.4.3.6.1.6.5. O candidato é considerado inspetor qualificado se demonstrarcapacidade de execução do ensaio na prova de conhecimentos práticos eobtiver aprovação nas provas de conhecimento teórico (quando aplicável).

6.1.6.6. O candidato treinando (“Trainee”) é considerado qualificado sedemonstrar capacidade de execução do ensaio na prova de conhecimentospráticos e obtiver aprovação nas provas de conhecimento teórico antes decomprovar toda a experiência profissional determinada e também, além disso,se completar o tempo restante de experiência profissional requerida medianteatuação supervisionada e documentada por profissionais qualificados, no


6/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


mínimo, no mesmo nível do método de ensaio e modalidade pretendidos pelocandidato treinando (“Trainee”).

Nota: Caso o tempo restante de experiência profissional requerida não sejacompletado mediante atuação supervisionada e documentada porprofissionais qualificados, o candidato treinando (“Trainee”) não éconsiderado qualificado e, como candidato normal, deve se submeter anovos exames de qualificação conforme estabelecido nos itens 6.1.6.4 e6.1.6.5.

6.1.6.7. O candidato ou candidato treinando (“Trainee”) que não forconsiderado qualificado só deve apresentar-se para nova qualificação apósretreinamento de acordo com o item 6.1.4.

6.1.6.8. A qualificação é inerente a cada modalidade de END.

6.1.7. Manutenção da Qualificação

6.1.7.1. Para cada modalidade de END, a interrupção das atividadesprofissionais, por período superior a 12 (doze) meses, causa perda daqualificação e torna necessária a requalificação do inspetor. Após expirado avalidade da certificação, o prazo máximo para solicitar a regularização damanutenção da certificação é de 90 (noventa) dias.

6.1.7.2. Os inspetores devem apresentar documentação comprobatória deatividade para manutenção de suas qualificações. A interrupção das atividadesprofissionais por período superior ao demonstrado na tabela a seguir ou nãocomparecimento na convocação de Verificação de Desempenho ouinsuficiência técnica demonstrada na Verificação de Desempenho implica naperda automática da qualificação.


7/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


Tempo de Validade da Qualificação em função da Modalidade:

MODALIDADE VALIDADE

ULTRASSOM – IRÍS 12 mesesULTRASSOM

(PHASED ARRAY) 12 meses

ULTRASSOM (ToFD) 12 mesesULTRASSOM

MECANIZADO EMDUTOS

12 meses

6.1.7.3. Documentos válidos para manutenção da qualificação:

a) Relatório de Inspeção (1);b) Declaração da Empresa Contratada (2);c) Verificação de Desempenho (3).

(1) O Relatório de Inspeção só é válido para a manutenção da Qualificaçãocom as assinaturas e carimbos: (i) do Inspetor (executante), (ii) Gerente ouCoordenador da qualidade (empresa responsável pela contratação do inspetor)

e, (iii) do fiscal responsável pela fiscalização da obra contratada pelaPETROBRAS que tenha evidenciado a inspeção efetuada pelo inspetor.

(2) Este caso aplica-se quando o inspetor atuar em empresas que não estãoinstaladas fisicamente nas dependências da PETROBRAS. A Declaração daEmpresa Contratada é válida somente para a manutenção da qualificação queesteja sendo realizada no corrente ano. Esta declaração deverá conter asseguintes informações: local e data; carimbo com o CNPJ da Empresa; nomecompleto do inspetor; número do RG e do CPF do inspetor; período deexperiência profissional do inspetor, adquirido na empresa declarante; a áreade experiência profissional do inspetor (qualificação profissional); especificação

do empreendimento da PETROBRAS em que atuou; assinatura do responsávele carimbo do mesmo. A declaração, contendo todas as informaçõesespecificadas anteriormente, deverá ser apresentada na forma de documentooriginal ou em forma de cópia, ambos deverão ser autenticados em cartório.

(3) Caso o inspetor não consiga atender os itens (a) e (b) do item 6.1.7.3, oexaminador do CEQ ou do Comitê Técnico Setorial poderá aplicar a Verificaçãode Desempenho para fins de manutenção da qualificação do inspetor. Estaverificação será realizada através de testes práticos da qualificação


8/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


6.2. Condições específicas

6.2.1. Ensaio Não Destrutivo - Ultrassom IRIS

6.2.1.1. O candidato à qualificação ultrassom IRIS deve ser previamentecertificado pelo SNQC/END como US-N1-ME.

6.2.1.2. O programa do curso deve ter, no mínimo, os assuntos e respectivascargas horárias constante na TABELA 1.


9/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


TABELA 1 - PROGRAMA DE TREINAMENTO - ULTRASSOM IRIS

Assunto Horas de Instrução1) Introdução:

1a) princípios;b) finalidade do ensaio;c) campo de aplicação;d) limitações em comparação com outros ensaios.

2) Noções sobre Equipamentos de Troca Térmica:1a) processo de fabricação de tubos;b) trocadores de calor;

c) caldeiras.3) Noções sobre Deterioração:1a) corrosão;b) abrasão/erosão;

c) trincas.4) Aparelhagem:

4

a) descrição do aparelho;b) características operacionais;c) cuidados na instalação;d) calibração;e) filtragem de sinais;f) programa (software) de operação, quando aplicável.

5) Padrão:

8

a) seleção dos parâmetros de ensaio;b) calibração e padrões;c) regulagem da sensibilidade;d) preparação da superfície (limpeza);e) acoplamento (cuidados, sistema);f) qualidade do sinal;g) velocidade do ensaio;h) detecção e dimensionamento das descontinuidades;

i) registro e interpretação dos resultados.6) Normas Técnicas:0,5- familiarização com esta Norma e com a norma

PETROBRASN-2690.7) Requisitos de segurança e meio ambiente:

0,5

a) EPI - Equipamento de Proteção Individual –adequados ao ensaio;

b) cuidados no manuseio;c) ventilação adequada;d) segurança das pessoas e preservação do meio

ambiente.8) Aula Prática. 24TOTAL 40 h


10/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


6.2.1.3. Requisito da Prova de Conhecimentos Práticos para Candidato aInspetor

Mediante a execução do ensaio em tubos de permutador de calor, conformeum padrão qualificado e atendendo às prescrições da norma PETROBRASN-2690, mediante a emissão de respectivos laudos e preenchimento de umformulário de registro de resultados conforme estabelecido no padrãoqualificado.

6.2.2. Ensaio Não Destrutivo - Ultrassom Phased Array

6.2.2.1. O candidato a qualificação de ultrassom PHASED ARRAY deve ser

previamente certificado pelo SNQC/END como US-N2 em soldas.6.2.2.2. O programa do curso para inspetor de Ultrassom PHASED ARRAYnível 1 deve ter, no mínimo, os assuntos e respectivas cargas horáriasconstante na TABELA 2.


11/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


TABELA 2 - PROGRAMA DE TREINAMENTO - ULTRASSOM PHASEDARRAY – Nível 1

Assunto Horas deInstrução1) Conceitos Básicos da Tecnologia PHASED ARRAY:

a) introdução;b) princípiosc) física da onda de ultrassom PHASED ARRAY: meioshomogêneos e isotrópicos;d) digitalização do sinal e processamento;e) detectabilidade, sensibilidade, resolução e penetração;

f) a energia do número de elementos;g) vantagens e desvantagens;h) principais aplicações.

2

2) Básico sobre o Sistema Eletrônico (InstrumentaçãoPHASED ARRAY):

a) montagem e função dos controles do instrumento;b) detalhes básicos do software;c) processamento do circuito interno.

0,5

3) Cabeçotes/Transdutores PHASED ARRAY:a) princípios de projeto e desempenho;b) arranjos típicos;c) passo, abertura, tamanhos;d) projetos de sapatas;e) leis de atraso (retardo);f) leis focais;g) forma do feixe e angulação;h) focalização do feixe e profundidade de foco dinâmico;i) rede de lóbulos; j) verificação dos elementos e efeitos dos elementos mortos.

2

4) Tipos de Varredura:a) varreduras setoriais;b) varreduras lineares;c) varreduras axiais;d) varredura combinada usando canais ou grupos;e) compensação (“offset”);f) limitações de varredura;g) aplicações técnicas de exame e varredura.

1,5

5) Sensibilidade (Calibrações DAC e TCG):- refletores de referência e blocos para ajuste da sensibilidade(DAC/TCG).

2,5

6) Calibração e Verificaçõesa) calibração da profundidade

b) características da cunha e compensação (“offsets”):indicador de posição do cabeçote PA3


12/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


(“Index”);indicador de posição para varredura docabeçote PA (“scan offset”);

c) ponto de saída;d) varredura em material de grande espessura;e) volume de cobertura;f) blocos de calibraçãog) escala da telah) efeitos da curvaturai) “gates” e dimensões da tela j) calibrações e configurações do “encoder”:

exame manual com “encoder”;“encoder” guiado (amarrado);

exames para tubos e chapas;k) execução da calibração PHASED ARRAY e exercícios emlaboratório de exames.7) Software de Aquisição de Dados:

a) estrutura e nome do arquivo;b) controle da aquisição de dados;c) cabeçote, dados de abertura;d) parâmetros e montagem (“set-up”) do “encoder”;e) armazenamento e restauração dos dados de PHASEDARRAY;f) varredura em tempo real.

2

8) Análise de Dados:a) protocolos de transferência de dados;b) ferramentas de análises;c) apresentação de dados do PHASED ARRAY:

A, B, C, S “Scans”;varredura setorial;varredura eletrônica;

d) salvamento de arquivos;e) geração de relatório;f) avaliação da qualidade dos dados aquisitados de PHASEDARRAY;g) Padrões para verificação de descontinuidades;h) análise dos dados utilizando o software de análise.

2,5

9) Aula Pratica. 24 hTOTAL 40 h


13/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


6.2.2.3. Requisitos da Prova de Conhecimentos Práticos de UltrassomPHASED ARRAY – nível 1.

a) Mediante a montagem, calibração e verificação das funções do equipamentode ultrassom PHASED ARRAY, conforme um padrão qualificado;

b) Produção de arquivos de dados completos dos corpos de prova (juntassoldadas de topo chanfro em V, X, K ou J) selecionados pelo Sistema Sequide Operações (SSO). O candidato deve demonstrar os parâmetros dedireção do feixe com “encoder”, focalização, produção de DAC e integridade(qualidade completa) dos dados em relação a uma dada instrução, código ounorma.

6.2.2.4. O programa do curso para inspetor de Ultrassom PHASED ARRAYnível 2 deve ter, no mínimo, os assuntos e respectivas cargas horáriasconstante na TABELA 3 se o candidato já possuir o treinamento de Nível 1, ouconsiderar as TABELAS 2 e 3 para Nível 2 diretamente.


14/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


TABELA 3 - PROGRAMA DE TREINAMENTO - ULTRASSOM PHASEDARRAY – Nível 2

Assunto Horas deInstrução1) Desenvolvimento e Implementação do Plano de

Escaneamento:a) cobertura da solda e ZAC;b) software de simulação do feixe para planos de varredura;c) esboço manual para planos de varredura;d) cálculos dos ângulos de cobertura mínimos e máximos.

2

2) Introdução a Análise de Dados:- aplicações de software de análise do PHASED ARRAY,por exemplo:

Tomoview;Software de Simulação do PHASED ARRAY(PASS);CIVA;Ultravision;GE;TD Scan;Harfang.

1,5

3) Detecção de Descontinuidades:- utilização das técnicas:ToFD;pulso-eco;“tandem”;“pitch and catch”.

1

4) Determinação do Comprimento de Defeito. 15) Determinação da Altura de Defeito. 16) Determinação de Parâmetros do Defeito Próximo a

Superfície. 17) Prática para Determinação do Defeito. 18) Geração de Relatório, Incluindo Mapa em Tiras (“Strip

Charts”). 0,59) Análise de Dados e Critérios de Aceitação. 3,510) Normas e Códigos (Incluindo “Code Cases”Relacionados ao PHASED ARRAY e Variáveis Essenciais). 3,0

11)Efeitos de Diferentes Materiais sobre oDimensionamento de Defeitos. 0,5

12)Aula Pratica. 24 hTOTAL 40 h


15/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


6.2.2.5. Requisitos da Prova de Conhecimentos Práticos de UltrassomPHASED ARRAY – nível 2.

Conforme o descrito no item 6.2.2.3 para o candidato de ultrassom PHASEDARRAY – nível 1, com a adição de:

a) Análise de arquivos de dados selecionados pelo Sistema Sequi deOperações (SSO), usando o software de visualização apropriado. Oscandidatos devem emitir os respectivos laudos e preenchimento de umformulário de registro de resultados conforme estabelecido no padrãoqualificado.

b) Elaboração de uma instrução de END para um dos corpos de prova

descritos no item 6.2.2.3. A instrução deve detalhar o método de varredura, aestrutura do arquivo, aquisição e armazenamento dos dados e os cálculosnecessários para executar a inspeção.

6.2.3. Ensaio Não Destrutivo – Ultrassom ToFD

6.2.3.1. O candidato a qualificação de ultrassom ToFD deve ser previamentecertificado pelo SNQC/END como US-N2 em soldas.

6.2.3.2. O programa do curso para inspetor de Ultrassom ToFD nível 1 deveter, no mínimo, os assuntos e respectivas cargas horárias constante na

TABELA 4.


16/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


TABELA 4 - PROGRAMA DE TREINAMENTO–ULTRASSOM ToFD – Nível 1

AssuntoHoras deInstrução

1) Conceitos Básicos da Tecnologia ToFD:a) introdução;b) princípios;c) física da onda de ToFD: meios homogêneos e isotrópicos;difração;d) vantagens e desvantagens;e) principais aplicações.

1,0

2) Básico sobre o Sistema Eletrônico (InstrumentaçãoToFD):

a) montagem e função dos controles do instrumento;b) detalhes básicos do software;c) processamento do circuito interno.

0,5

3) Cabeçotes/Transdutores ToFD:a) princípios de projeto e desempenho;b) arranjos típicos;c) detectabilidade, sensibilidade, resolução e penetração.

1,5

4) Tipos de Varredura:a) radialb) linearc) compensação (“offset”)d) limitações de varredura.

1,0

5) Sensibilidade:- refletores de referência e blocos para ajuste da sensibilidade. 2,56) Calibração e Verificações:a) distância entre os cabeçotes (PCS);b) ponto de saída;c) varredura em material de grande espessura;d) volume de cobertura;e) zona morta.

2,5

7) Software de Aquisição de Dados:

a) estrutura e nome do arquivo;b) controle da aquisição de dados;c) cabeçote, dados de abertura;d) parâmetros e montagem (“set-up”) do “encoder”;e) armazenamento;f) varredura em tempo real.

1,0

8) Análise de Dados:a) protocolos de transferência de dados;b) ferramentas de análises;c) formatos A e B “scan”;d) salvamento de arquivos;e) geração de relatório;f) Padrões para verificação de descontinuidades.

2,0


17/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


9) Aula Pratica. 28 hTOTAL 40 h

6.2.3.3. Requisitos da Prova de Conhecimentos Práticos de Ultrassom ToFD –nível 1

a) Montagem e calibração do equipamento de aquisição dos dados ToFD.NOTA - Esta parte do exame compreende a configuração do equipamentoseguida de um exercício de calibração para verificar o desempenho dosistema de teste. Os candidatos devem demonstrar que estão familiarizadoscom a exibição de dados, métodos de manipulação do computador earmazenamento de dados do sistema ToFD em uso.

b) Produção de arquivos de dados completos ToFD dos corpos de prova

(juntas soldadas de topo com chanfro em V, X, K ou J) conforme a instruçãoescrita fornecida ou o padrão qualificado.c) Examinar e avaliar dados de ToFD em relação a uma dada instrução, código

ou norma para determinar a sua qualidade para a interpretação, avaliando anecessidade de realizar varreduras adicionais.

6.2.3.4. O programa do curso para inspetor de Ultrassom ToFD nível 2 deveter, no mínimo, os assuntos e respectivas cargas horárias constante naTABELA 5 se o candidato já possuir o treinamento de Nível 1, ou considerar asTABELAS 4 e 5 para Nível 2 diretamente.

TABELA 5 - PROGRAMA DE TREINAMENTO - ULTRASSOM ToFD – Nível 2

AssuntoHoras

deInstrução

1) Introdução a Análise de Dados. 1,02) Determinação do Comprimento de Defeito. 1,03) Determinação da Altura de Defeito. 1,04) Determinação de Parâmetros do Defeito próximo a

Superfície. 1,05) Prática para Determinação do Defeito. 0,56) Geração de Relatório. 0,57) Análise de Dados e Critérios de Aceitação. 3,58) Normas e Códigos (Incluindo “Code Cases”

Relacionados ao ToFD e Variáveis Essenciais). 3,09) Efeitos de Diferentes Materiais sobre o

Dimensionamento de Defeitos. 0,510)Aula Pratica 28 h

TOTAL 40 h


18/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


6.2.3.5. Requisitos da Prova de Conhecimentos Práticos de Ultrassom ToFD –nível 2

Conforme o descrito no item 6.2.3.3 para o candidato de ultrassom ToFD –nível 1, com a adição de:

a) Análise de arquivos de dados selecionados pelo Sistema Sequi deOperações (SSO), usando o software de visualização apropriado. Oscandidatos devem emitir os respectivos laudos e preenchimento de umformulário de registro de resultados conforme estabelecido no padrãoqualificado.

b) Elaboração de uma instrução de END para um dos corpos de provadescritos no item 6.2.3.3(l). A instrução deve detalhar o método devarredura, a estrutura do arquivo, aquisição e armazenamento dos dados eos cálculos necessários para executar a inspeção.

6.2.4. Ensaio Não Destrutivo – Ultrassom Mecanizado em Dutos

6.2.4.1. O candidato a qualificação de Ultrassom Mecanizado em Dutos deveser previamente certificado pelo SNQC/END como US-N2 em soldas.

6.2.4.2. O programa do curso para inspetor de Ultrassom Mecanizado em

Dutos nível 2 deve ter, no mínimo, os assuntos e respectivas cargas horáriasconstante nas TABELAS 2, 4 e 6.


19/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


TABELA 6 - PROGRAMA DE TREINAMENTO - ULTRASSOM MECANIZADOEM DUTOS – Nível 2

AssuntoHoras

deInstrução

1) Introdução:a) princípios;b) finalidade do ensaio;c) campo de aplicação;d) limitações em comparação com outros ensaios.

0,5

2) Requisitos de Montagem e Ajuste do Equipamento

(PHASED ARRAY / ToFD)\:a) padrão de montagem do escâner;b) ajuste do sistema de aquisição de acordo com a largurada solda;c) requisitos de instalação para ajuste dos módulos dePHASED ARRAY;d) instrumentação / mecanização;e) uso do software.

1,0

3) Calibração e verificações:a) discriminação por zonas em relação à solda;b) calibração do ultrassom mecanizado nos blocos decalibração personalizados (sensibilidade);c) conhecimento do software quanto a definição dascaracterísticas da junta soldada, alterações de ”set-up”,adição de “gates” e canais ultrassônicos;d) tratamento dos dados;e) configuração do computador referente à visualização ecarregamento das janelas;f) calibração dos canais de ToFD;g) calibração do “encoder”.

1,5

4) Planejamento de Inspeção:a) padrões de varredura para a detecção dedescontinuidades em juntas soldadas circunferenciais;b) discriminação por zonas em relação à inspeção da solda;c) requisitos de sobreposição do ultrassom entre zonasadjacentes;d) uso de “gates” combinados para canais de amplitude etempo de vôo.

1,0

5) Análise de Dados e Critérios de Aceitação. 26) Normas e Códigos (Variáveis Essenciais). 27) Aula Prática. 8

TOTAL 16 h


20/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


6.2.4.3. Requisitos da Prova de Conhecimentos Práticos de UltrassomMecanizado em Dutos – nível 2

a) Mediante a montagem, calibração e verificação das funções do equipamentode ultrassom, conforme o padrão qualificado. É requerido ao candidatorealizar uma calibração num dado bloco de calibração, ajustando os canaisde inspeção ultrasônica (“pitch and catch” e pulso-eco), conforme exigido.Calibrar o canal de ToFD. Calibrar o mecanismo motorizado de direção(escâner, “encoder”). Determinar a velocidade de um dado corpo de prova.

b) Produção de arquivos de dados completos dos corpos de prova (juntassoldadas de topo circunferenciais) selecionados pelo Sistema Sequi deOperações (SSO). O candidato deve avaliar a qualidade dos dados emrelação a uma dada instrução, código ou norma.

c) Análise de arquivos de dados das soldas circunferenciais selecionadas peloSistema Sequi de Operações (SSO), usando o software de visualizaçãoapropriado. Os candidatos devem emitir os respectivos laudos epreenchimento de um formulário de registro de resultados conformeestabelecido no padrão qualificado.

d) Elaboração de uma instrução de END para um dos corpos de provadescritos no item (b) acima. A instrução deve detalhar o método devarredura, a estrutura do arquivo, aquisição e armazenamento dos dados eos cálculos necessários para executar a inspeção.

6.3. Requisitos mínimos experiência profissional

TABELA 7- REQUISITOS MÍNIMOS EXPERIENCIA PROFISSIONALEnsaio Não Destrutivo /

Modalidade Requisito

1 -Ultrassom IRIS Qualificação em ultrassom medição deespessura ou superior

2 – Ultrassom PHASED ARRAYInspetor certificado como USN2 emqualquer subnível para inspeção de soldasem conformidade com a ISO 9712 ou EN473 e 9 meses de experiência.

3 – Ultrassom ToFDInspetor certificado como USN2 emqualquer subnível para inspeção de soldasem conformidade com a ISO 9712 ou EN473 e 6 meses de experiência

4 – Ultrassom Mecanizado emDutos


21/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


6.4. Fluxogramas do vivencial prático para candidatos treinandos

(“TRAINEE”)

Figura 1 - Exemplo de fluxograma para candidatos treinandos (“Trainee”)sem experiência profissional

Figura 2 - Exemplo de fluxograma para candidatos treinandos (“Trainee”)com tempo de experiência profissional < 50%


22/22

PP-5EN-00008 – Rev. C


Anexo A


Figura 3 - Exemplo de fluxograma para candidatos normais com tempo deexperiência profissional ≥ 50%

pp 5en 00008 c qualificação de pessoal

Documents

qualificação final

qualificaÇÃo temporÁria

edital n.º 09/2017 cadastro de...

00025 2013-ai 00003-2014-ai 00008-2014-ai 00017-2014-ai

prÉ-qualificaÇÃo n° 02/2016 pré-qualificação aos...

edital nº 37/2007 -...

qualificação social

qualificação profissional

edital n.º 08/2013 cadastro de contrataÇÕes...

algumas reflexÕes sobre a qualificaÇÃo do trabalho...

projovem urbano qualificação profissional de qual...

concurso limitado por prévia qualificação para a ... ·...

qualificação controller

edital 09 13 clas final prof - secretaria da...

anexo a - pp-5en-00008 - ensaio não destrutivo -...

anexo a- pp-5en-00062 procedimento de end ultrassom...

anexo a - pp-5en-00076- procedimento de end ultrassom

catÁlogo de peÇas200.174.160.17/catalogo/cc...

qualificaÇÃo carlos

qualificação mestrado