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Eng. Francisco J. X. Carvalho- IBComEng. Francisco J. X. Carvalho- IBCom

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INTRODUÇÃO

A experiência tem mostrado que os compósitos são maiscompetitivos quando produzidos em larga escala, superando adesvantagem do elevado custo das matérias primas .

O crescimento do mercado de tubulações para saneamento,indústria do açúcar e etanol, indústria química e petroquímicaabre oportunidades para emprego cada vez maior dos

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abre oportunidades para emprego cada vez maior doscompósitos .

Alem da já notória superioridade com respeito à resistência àcorrosão, existem muitas outras vantagens tais como:

Baixo custo de Instalação• Logística• Instalação propriamente dita• manutenção

Baixo impacto ambientalNa análise do ciclo de vida dos compósitos, quando

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Na análise do ciclo de vida dos compósitos, quandolevamos em conta a energia necessária tanto na produçãodas matérias primas como na transformação das mesmasem produto é significantemente menor que a utilizada naextração e processamento dos metais

Baixo investimento inicialOs investimentos em equipamentos e instalações émuito menor em relação aos utilizados para metais

Baixo custo de ferramentalMandris, moldes etc.

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Vantagens de ProjetoPropriedades anisotrópicas dos compósitos

COMPOSIÇÃO DO CUSTO DE UM TUBOPRODUZIDO POR FILAMENT WINDING

1%

3%

1%

COMPOSIÇÃO DO CUSTO

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95%

Matéria Prima Mão de obra Custos Fixos Custo máquina

ESTRATEGIAS PARA BAIXAR OS CUSTOS

1 – ALTA PRODUTIVIDADE• Diminui custos indiretos• Amortiza mais rapidamente os investimentos.• Baixa os custos de matéria prima

2 - EVITAR MATÉRIAS PRIMAS COM VALOR AGREGADO• Procurar utilizar somente matérias primas básicas

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• Procurar utilizar somente matérias primas básicasA escolha de um processo produtivo adequado permite o uso

de matérias primas básicas

3 – DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL OTIMIZADO• Aproveitamento das características anisotrópicas doscompósitos

ESTRATEGIAS PARA BAIXAR OS CUSTOS

4 – OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO DE FILAMENT WINDING

• Eliminar gargalos do processo: produção da barreiraquímica; preparação de mandris etc.

• Minimizar os tempos de montagem e desmoldagem

• Manuseio automatizado dos mandris antes e depois da

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• Manuseio automatizado dos mandris antes e depois dabobinagem.

• Melhoria do sistema de impregnação para permitir maiorvelocidade e reduzir perdas de resina.

• Sistema de pós cura eficiente reduzindo o tempo eminimizando a quantidade de mandris.

EQUIPAMENTOS

ATÉ 4 EIXOS DE COMANDO E SINCRONISMO ( CNC)MONITORAMENTO VIA SUPERVISÓRIO E CLPBOBINAMENTO HELICOIDAL/CIRCUNFERENCIAL/TRANSPOSICIONALTRANSFER LONGITUDINAL SINCRONIZADO ALIMENTAÇÃO FIBRATUBOS PARALELOS Ø50 A 2000 mm COMPRIMENTO ATÉ 18000 mmPOSTES CÔNICOS ATÉ 14000 mmSISTEMA OPERACIONAL SIMPLES E EFICIENTEBAIXO CUSTO DE OPERAÇÃO E CAPACIDADE PRODUTIVA ELEVADA

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a

bi

a) ESTAÇÃO DE ESPERAb) ESTAÇÃO MONTAGEM do MANDRIL e

APLICAÇÃO do LINERc) ESTAÇÃO CURA do LINERd) ESTAÇÃO FILAMENT WINDING

a) ESTAÇÃO CURA DO TUBOb) ESTAÇÃO CORTE E USINAGEMc) ESTAÇÃO DESMONTAGEM MANDRILd) COMANDO GERAL SUPERVISÓRIOe) PONTE ROLANTE

APRESENTAÇÃO DE UM SISTEMA AUTOMATIZADO PARA APRODUÇÃO DE TUBOS RPVC ou FRP

a

c

d

e

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g

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DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL DO TUBO

Como visto anteriormente, o custo de matériaprima chega a ser 92% do custo final, destaforma não interessa um super dimensionamentoque pode tirar toda a competitividade.

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Para chegar a uma situação ótima, o IBComdesenvolveu programas de cálculo estruturalque garante o cumprimento dos requisitosestabelecidos pelas normas e ainda otimiza otubo estruturalmente para chegar ao menorcusto possível

PROGRAMA PARA CÁLCULO ESTRUTURAL DE TUBOS

Estes programas são desenvolvidos sob medida paracada empresa, de acordo com o processo produtivo etipo de tubos.

Na página de entrada o usuário entra de uma formafácil e rápida com todos os dados de especificação dotubo.

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tubo.

O programa faz os cálculos, analisa todas assituações e emite os seguintes relatórios:1 – RELATÓRIO DE PROGRAMAÇÃO DA MÁQUINA DE FW2 – RELATÓRIO DE CARACTERÍSTICAS DO TUBO (Para o cliente)3 - RELATÓRIO DE MATÉRIAS PRIMAS E CUSTOS ( Orçamento econtrole)

A SEGUIR É APRESENTADO COMO EXEMPLO UMPROGRAMA DESENVOLVIDO PELO IBCom PARATUBULAÇÕES EM RPVC PRODUZIDOS EMEQUIPAMENTO DE FILAMENT WINDING TECNOLOGIAIBCom/PARCERIAS

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ESTES PROGRAMAS SÃO FEITOS SOB MEDIDA PARA AEMPRESA CLIENTE COM O OBJETIVO DE OTIMIZAR ACOMPETITIVIDADE EM TERMOS DE QUALIDADE ECUSTO, BEM COMO AGILIZAR O DIÁLOGO COM OSSEUS CLIENTES E TER INFORMAÇÕES SEMPREATUALIZADAS.

PÁGINA DE ESPECIFICAÇÃO (Entrada de dados)

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RELATÓRIO 1:DADOS PARA PROGRAMAÇÃO DA MÁQUINA

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RELATÓRIO 2:CARACTERÍSTICAS DO TUBO

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MATERIAL EMPREGADO

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RELATÓRIO 3:MATERIAL EMPREGADO

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MUITO OBRIGADO

PELA ATENÇÃO

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