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www.kaeser.com
Séries SX–HSD Com o PERFIL SIGMA reconhecido mundialmente, vazão de 0,26 a 86 m³/min, pressão de 5,5 a 15 bar
Compressores de parafuso
Centro de pesquisa e desenvolvimento
A empresa, fundada em 1919 por Carl Kaeser Sênior era uma oficina de máquinas. Na década de 50, o fundador da empresa com a sua decisão de apostar na produção de compressores de pistão, lançou a base para a ascensão a fabri-cante de compressores de renome mundial. Com o desenvolvimento do bloco de compressor de parafuso da KAESER com PERFIL SIGMA começou a ascensão, que fez a empresa ingressar no grupo dos maiores fabricantes.
KAESER COMPRESSORES – O fabricante de sistemas de ar comprimido de renome mundial
A sede de CoburgA sede de Coburg produz compres-sores dos mais diversos tipos e po-tências, numa área útil com mais de 150 000 m² e contando atualmente com cerca de 2200 funcionários. As mais recentes tecnologias de infor-mação e de rede interligam todos os sites internacionais da KAESER.
Atualmente, trabalham na empre-sa cerca de 5000 funcionários por todo o mundo. O compromisso e a competência destes colabora-dores, assim como o seu esforço conjunto para garantir a satisfação total do cliente, fizeram da KAESER COMPRESSRES um dos maiores e mais bem-sucedidos fornecedores de sistemas de ar comprimido. A empresa exporta compressores e sistemas de tratamento de ar com-primido para quase todos os países do mundo.
KAESER KOMPRESSOREN – Fabricante de sistemas de ar comprimido mundialmente reconhecido 2-3 Mais ar comprimido com menos consumo de energia 4-5 Compressores de parafuso KAESER com transmissão por correia 6-7 Compressores de parafuso KAESER com transmissão 1:1 8-9 Compressores de parafuso KAESER – sistema completo 10-11 Compressores de parafuso da KAESER – modulares com secador por refrigeração 12-13 Compressores de parafuso da KAESER com SIGMA FREQUENCY CONTROL 14-15 SIGMA CONTROL 2 e SIGMA CONTROL BASIC 16-17 Informações sem limites – soluções completas feitas sob medida 18-19 Produção moderna, alta qualidade 20-21 Mundialmente confiável e competente: KAESER AIR SERVICE 22-23 Cada vez mais usuários de ar comprimido escolhem compressores da KAESER 24-25 Dados técnicos 26-31
Centro de produção de compressores de parafuso
Centro de produção de compressores de pistão
Centro de logística
Centro de produção Serviços
Direção Administração
Centro de produção de compressores portáteis
Índice
32
PERFIL SIGMA KAESERO PERFIL SIGMA, desenvolvido e otimi-zado de forma contínua pela KAESER COMPRESSORES, consome menos 15% de energia, quando comparado com perfis de rotores de parafuso equivalentes.
Em todos os blocos de compressores de parafuso KAESER são utilizados rotores com este perfil economizador de energia. A sua aplicação na faixa de pressão mais fa-vorável, assegura alta eficiência energética.
Os rolamentos de precisão, calibrados e de grandes dimensões, e a usinagem com tolerâncias mínimas garantem uma vida útil prolongada e de alta confiabilidade.
O SIGMA CONTROL 2 tem uma estrutura modular. Assim é possível adaptar qualquer controle, com uma estrutura básica idêntica, a todas as séries de com-pressores de parafuso da KAESER COMPRESSORES. A estrutura modular, composta pela unidade de controle principal e pelos módulos de entrada/saída separados, torna o SIGMA CONTROL 2 ainda mais comunicativo e simplifica a sua manutenção.
O compressor e a Internet
O SIGMA CONTROL 2 tem um servidor web integrado. Isto permite a comunica-ção com o compressor via intranet/internet. Assim, caso seja necessário, é pos-sível visualizar os dados operacionais, mensagens de manutenção e alarmes num browser protegido por senha, o que facilita, entre outros, o funcionamento e a manutenção dos compressores.
Bloco de compressor de parafuso economizador de energia com PERFIL SIGMAUma determinada potência pode ser transmitida a blocos de compressor pequenos a alta velocidade ou a blocos de compressor grandes a baixa ve-locidade. Compressores grandes e de baixa velocidade são mais eficientes e fornecem mais ar comprimido, com a mesma potência. É por isso que a KAESER produz os compressores de parafuso, com o menor número de rotações possível e perfis otimizados. Para o usuário de ar comprimido, qualquer compressor de parafuso da KAE-SER rentabiliza-se rapidamente através da perceptível economia de energia conseguida.
Mais ar comprimido com menos consumo de energia
Controles para compressores economizadores de energia: SIGMA CONTROL 2 e SIGMA CONTROL BASIC
Baixos custos durante o ciclo de vida útil Os custos de aquisição e de assistência de um compressor constituem apenas uma pequena parte de todos os custos ao longo do ciclo de vida. A maior fatia da despesa total de um compressor de parafuso são os custos de energia durante a sua vida útil e estes ultrapassam consideravelmente o seu preço de compra. Com os compressores de parafuso economizadores de energia KAESER, as empresas podem reduzir significativamente os custos do ar comprimido.
Reduzir ainda mais os custos e ajudar a preservar o meio ambiente com a recupe-ração de calor:
A energia elétrica consumida por um compressor de parafuso é 100% convertida em energia térmica. Até 96% desta energia pode ser recuperada e aproveitada termica-mente. Deste modo, todos os anos pode-se economizar custos e evitar toneladas de emissões de CO2. A energia economizada, depende da dimensão dos compressores e da fonte de energia substituída (eletricidade, gás, óleo). Muitos dos compressores antigos também podem ser adaptados para a recuperação de calor.
arranque
potencial de redução dos custos de energia: até 70%
custos de energia
custos de investimento
custos de assistência
custos do ciclo de vida
A eficiência energética é prioridade máximaOs custos de aquisição e de assistência de um compressor constituem apenas uma pequena parte de todos os custos ao longo do ciclo de vida. A maior fatia da despesa total consiste de custos energéticos. Economia de energia com o gerencia-mento de ar comprimido KAESER. Há mais de 40 anos que trabalhamos para reduzir os custos energéticos na produção de ar comprimido. Porém, também estamos atentos aos custos com a assistência, manutenção e em especial temos sempre presente a constante disponibilidade do ar comprimido.
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Filtros manta do ar de arrefecimentoO ar de arrefecimento aspirado a partir do ambiente está contaminado com impurezas. Os filtros manta do ar de arrefecimento de alta eficiência evitam a acumulação de sujeira nos radiadores.
IE3 – Motores economizadores de energiaNaturalmente, os compressores de parafuso KAESER (a partir da série SM) trabalham com motores altamente efi-cientes e economizadores de energia, da classe de eficiên-cia IE3.
Como os compressores de parafuso KAESER produzem ar comprimidoO ar é aspirado da atmosfera, é limpo no filtro de ar e comprimido no bloco do compressor de parafuso. Para fins de lubrificação, vedação e arrefeci-mento é injetado óleo, SIGMA FLUID, no bloco. Normalmente, durante o processo de compressão, a temperatura do ar comprimido atinge apenas cerca de 80°C. O ar comprimido é separado do óleo no tanque separador (aproximadamente < 2 mg/m³) e flui através da válvula de pressão mínima para o radiador. O óleo, depois de separado, arrefecido e filtrado, é nova-mente injetado. O radiador reduz a temperatura do ar comprimido para, aproximadamente, 5 a 10 K acima da temperatura ambiente e remove a maior parte da umidade do ar comprimido, antes deste sair do compressor.
Transmissão flexível por correia KAESEROs compressores de parafuso KAESER desta-cam-se pela sua rentabilidade e confiabilidade. A KAESER COMPRESSORES foi um dos pri-meiros fabricantes de compressores a concreti-zar este tipo de transmissão. Nos compressores de parafuso KAESER, o dispositivo de tensiona-mento posterior automático*, mantém o grau de eficiência de transmissão da correia num nível elevado e constante ao longo de toda a sua vida útil. Consequentemente, os custos de manuten-ção também são reduzidos.
*) Exceto nos sistemas da série SX; as correias planas usadas nesta série não requerem tensio-namento posterior.
Compressores com transmissão por correia:
Séries: SX – ASK Potência do motor: 2,2 a 22 kW Vazão: 0,26 a 4,65 m³/min Pressão: 5,5 a 15 bar
Tensionamento automático da correiaUma correia em V de elevado rendimento, com tensiona-mento posterior automático*, garante a transmissão efetiva da potência entre o motor e o bloco do compressor. Isto ajuda a economizar energia e contribui para uma maior confiabilidade do compressor.
*) Exceto na série SX
Compressores de parafuso KAESERcom transmissão por correia – até 22 kW
Economia de energia com o PERFIL SIGMA KAESER Todos as unidades compressoras da KAESER possuem rotores PERFIL SIGMA economizadores de energia. O cuidadoso processo de fabricação e os rolamentos de pre-cisão calibrados garantem uma vida útil prolongada e alta confiabilidade.Redução dos custos de energia
através da otimização técnica
Possível redução dos custos de energia graças a recuperação de calor
Controlador de compressor SIGMA CONTROL 2A unidade operacional está equipada com um visor de fácil visualização e teclas robustas. Todas as informações rele-vantes num piscar de olhos. A bem organizada estrutura do menu, combinada com os 30 idiomas selecionáveis, acentua a facilidade de utilização.
■ Investimento no sistema de ar comprimido, ■ percentagem dos custos de energia, ■ custos de manutenção, ■ possível potencial de redução dos custos de energia
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Acionamento 1:1 - economizador de energiaO motor de acionamento e o bloco compressor formam, em conjunto com o acoplamento e a flange de acoplamen-to, uma unidade compacta, resistente e que praticamente não requer manutenção. Como o acionamento direto da KAESER não causa perdas de transmissão, o consumo de energia é significativamente reduzido.
Gestão térmica eletrônicaA inovadora gestão térmica eletrônica (ETM) regula dina-micamente a temperatura do óleo para evitar, de forma segura, a formação de condensado. Aumenta a eficiência energética, como por exemplo, adaptação da recuperação de calor às necessidades reais do cliente. (séries ASD – HSD)
Baixas velocidadesCompressores grandes, que operam a baixa velocidade, na gama de funcionamento mais econômico energeticamen-te, fornecem mais ar comprimido do que os compressores pequenos de alta velocidade. Velocidades mais baixas, também significam um desgaste menor e, consequentemen-te, custos de manutenção mais baixos.
Radiador de ar comprimido
Radiador do óleo Ar de arrefecimento do motor
Compressores com acionamento 1:1:
Séries: ASD - HSD potência do motor: 18,5 a 500 kW Vazão: 2,09 a 86 m³/min Pressão: 5,5 a 15 bar
Ar aspirado do compressor
Outras marcas – alta velocidade
KAES
ER –
baixa velocidade
Por que acionamento direto 1:1?O acionamento direto 1:1 conecta o bloco do compressor diretamente ao motor, sem perdas de transmissão. Os compressores de parafuso da KAESER com acionamento direto 1:1, têm um alto desempenho com uma elevada eficiência energética. A base para isto é a perfeitamente pensada, adaptada e otimizada gama de blocos de compressores, desenvolvidos e produzidos pela KAESER COMPRESSORES.
Acionamento direto 1:1 economia em triplo:- Não ocorrem perdas de energia na transmissão da potência
- Os blocos de compressores grandes e de baixa rotação poupam ainda mais energia.
- O acionamento 1:1 reduz os custos de manutenção.
Saída de ar comprimido
Economia de energia com o PERFIL SIGMA KAESER Todos as unidades compressoras da KAESER possuem rotores PERFIL SIGMA economizadores de energia. O cuidadoso processo de fabricação e os rolamentos de precisão calibrados garantem uma vida útil prolongada e alta confiabilidade.Redução dos custos de energia
através da otimização técnica
Possível redução dos custos de energia graças a recuperação de calor
Controlador de compressor SIGMA CONTROL 2A unidade operacional está equipada com um visor de fácil visualização e teclas robustas. Todas as informações rele-vantes num piscar de olhos. A bem organizada estrutura do menu, combinada com os 30 idiomas selecionáveis, acentua a facilidade de utilização.
■ Investimento no sistema de ar comprimido, ■ percentagem dos custos de energia, ■ custos de manutenção, ■ possível potencial de redução dos custos de energia
Novo modo de circulação do ar de arrefecimento Além de melhorar a ação de arrefecimento, esta inovação proporciona outras vantagens: O ar é aspirado pelos radiadores para o interior do compressor e em seguida é impulsionado diretamente para cima. Assim, o interior do compressor não é afetado pelo fluxo principal do ar de arrefecimento. A sujeira deposita-se sobre-tudo no lado da admissão do ar dos radiadores. Aí a sujeira é bem visível e pode ser facilmente removida, sem necessidade de desmontar os radiadores. Aumenta a segurança operacional e reduz a necessidade de manutenção.
Compressores de parafuso KAESER com acionamento direto 1:1 – até 500 kW
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AIRCENTER e AIRTOWER – sistemas completos e compactos de ar comprimidoO sistema completo e operacional AIRCEN-TER KAESER fornece ar comprimido seco. A economia de espaço de um compressor de parafuso KAESER com o PERFIL SIGMA, energeticamente eficiente, um secador por refrigeração e um reservatório de ar compri-mido resultam num sistema muito compacto e rentável. Em comparação com um sistema de ar comprimido convencional, o AIRCENTER e o AIRTOWER não requerem mais trabalho de instalação ou tubulação.
Combinação de compressor de pa-rafuso e secador por refrigeração para economizar espaçoA KAESER seguiu um novo caminho: o compressor e o secador por refrigeração não são instalados na mesma cabine, mas sim em cabines separadas. Assim, o secador fica protegido do calor que irradia do compressor e aumenta a segurança operacional.
Secador por refrigeração economizador de energiaA função DESLIGAR* do secador, selecio-nável através do sistema de controle do compressor e acoplada ao funcionamento do mesmo, reduz significativamente o consumo de energia. Apesar da construção compacta e economizadora de espaço, todos os componentes são facilmente acessíveis.
*) Não disponível para a série AIRTOWER.
Sistema de ar comprimido com componentes individuais
Solução completa com reservatório de ar com-primidoO reservatório de ar comprimido, com revestimento inter-no, dos sistemas AIRTOWER, tem três funções: arrefecer e armazenar o ar comprimido, e separar previamente o condensado. A drenagem de condensado é controlada eletronicamente com toda a segurança e sem perdas de ar comprimido.
Solução completa com compressor de parafusoA economia de energia também compensa com os com-pressores de parafuso mais pequenos: uma redução no consumo de energia de 20%, no caso de uma instalação de 5,5 kW e um período de funcionamento de 1000 h, representam uma economia de 1100 kWh e menos 660 kg de emissões de CO2-por ano.
Solução completa com secador por refrigeraçãoO secador por refrigeração, termicamente isolado, encontra--se embaixo do compressor de parafuso. O seu componen-te principal é o trocador de calor de placas em aço inoxidá-vel, com um separador de condensado integrado.
1) Sistema completo de compressor de parafuso AIRCENTER
2) válvula de pressão mínima
3) tratamento de condensados Aquamat
1) compressor de parafuso
2) secador por refrigeração
3) reservatório de ar comprimido
4) tratamento de condensado Aquamat
5) filtro
7) dreno de condensado ECO-DRAIN
8) válvula de pressão mínima
Controlador de compressor SIGMA CONTROL 2A unidade operacional está equipada com um visor de fácil visualização e teclas robustas. Todas as informações relevantes num piscar de olhos. A bem organizada estrutu-ra do menu, combinada com os 30 idiomas selecionáveis, acentua a facilidade de utilização.
AIRTOWER
AIRTOWER
AIRTOWER
Sistema de ar comprimido AIRCENTER
Manutenção fácilTodos os trabalhos de manutenção podem ser efetuados a partir de um único lado. A remoção do painel esquerdo permite acessar facilmente todos os pontos de manutenção. O nível do óleo e a tensão da correia podem ser verificados através do visor, sem necessidade de abrir a cobertura.
Compressores de parafuso KAESER sistemas completos – até 22kW
Sistemas completos: Série: AIRTOWER Potência do motor: 2,2 a 5,5 kW Vazão: 0,26 a 0,8 m³/min Pressão: 5,5 a 15 bar equipado com SIGMA CONTROL BASIC
Série: AIRCENTER Potência do motor: 2,2 a 15 kW Vazão: 0,26 a 2,2 m³/min Pressão: 5,5 a 15 bar
Versão só com secador por refrigeração: Série: SX T, SM T, SK T e AS T Potência do motor: 2,2 a 22 kW Vazão: 0,26 a 3,5 m³/min Pressão: 5,5 a 15 bar
1110
Separador centrífugo confiável KAESERO separador centrifugo, instalado antes do secador por refrigeração, remove de modo confiável grande parte do condensado do ar comprimido, mesmo em temperaturas ambientes altas e umidade de ar elevadas. O dreno de condensado ECO-DRAIN, controlado em função do nível, descarrega o condensado sem perdas de ar comprimido.
Economia de energia com o PERFIL SIGMA KAESER Todos as unidades compressoras da KAESER possuem rotores PERFIL SIGMA economizadores de energia. O cui-dadoso processo de fabricação e os rolamentos de precisão calibrados garantem uma vida útil prolongada e alta confia-bilidade.
Compressores de parafuso KAESER com secador por refrigeração – até 132 kW
Compressores com secador por refrigeração:
Séries: ASD T a DSD T Potência do motor: 18,5 a 132 kW Vazão: 2,09 a 23,8 m³/min Pressão: 5,5 a 15 bar
Redução dos custos de energia através da otimização técnica
Possível redução dos custos de energia graças a recuperação de calor
Controlador de compressor SIGMA CONTROL 2A unidade operacional está equipada com um visor de fácil visualização e teclas robustas. Todas as informações rele-vantes num piscar de olhos. A bem organizada estrutura do menu, combinada com os 30 idiomas selecionáveis, acentua a facilidade de utilização.
Inovação: Séries ASD T a DSD TEsses compressores de parafuso são versáteis, confiáveis e econômicos.
Com módulos de secadores por refrigeração ins-talados, estes sistemas econômicos são transfor-mados em sistemas completos para fornecer ar comprimido da mais alta qualidade.
O compressor e o secador por refrigeração são instalados em cabines separadas. Assim, o seca-dor fica protegido do calor que irradia do compres-sor e aumenta a segurança operacional.
Secador por refrigeração economizador de energiaA função DESLIGAR do secador por refrigera-ção, selecionável através do sistema de controle do compressor e acoplada ao funcionamento do mesmo, reduz significativamente o consumo de energia.
Escoamento seguro no secador por refrigeraçãoO próprio secador por refrigeração está equipado com um dreno de condensado eletrônico ECO-DRAIN que, ao contrário do que acontece com uma válvula magnética, fun-ciona sem perdas de ar comprimido. Isto economiza energia e aumenta a segurança operacional.
Construção modular economizadora de espaçoCom o módulo de secador por refrigeração, o compressor de parafuso standard é transformado num sistema compacto de produção e tratamento de ar comprimido. A boa acessibi-lidade a todos os componentes simplifica e facilita todos os serviços de manutenção.
Pronto para operação O módulo secador por refrigeração está ligado e instalado no compressor, pronto para entrar em funcionamento. A cabine separada oferece muito espaço para os componentes do secador, os quais têm dimensões muitos generosas. Além disso, a separação física impede que o secador por refri-geração seja exposto ao calor de compressão do compressor de parafuso. Graças ao arrefecimento otimizado, o sistema trabalha de forma confiável até uma temperatura ambiente de 45°C.
■ Investimento no sistema de ar comprimido, ■ percentagem dos custos de energia, ■ custos de manutenção, ■ possível potencial de redução dos custos de energia
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800%
700%
600%
500%
400%
300%
200%
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Economia de energia que não compromete - com regulação da velocidadeOs compressores da KAESER das séries SM SFC a HSD SFC são compressores de parafuso particularmente rentáveis. As séries SM, SK e AS SFC funcionam com transmissão por correia KAESER, com tensionamento automático, a qual requer pouca manutenção, A partir da série ASD SFC, é utilizado acionamento direto 1:1 da KAESER.
Os grandes compressores de baixa rotação da KAESER com Perfil SIGMA, economi-zador de energia, apresentam excelentes dados de desempenho em todos os seus intervalos de controle.
Os compressores de parafuso com regu-lação de velocidade, das séries SM SFC a HSD SFC, suportam até 100% de carga, sem necessidade de manutenção adicional.
Potência específica otimizadaEm qualquer sistema de ar comprimido, o compressor com controle de velocidade é o primeiro a operar e o último a pa-rar. Por isso os modelos SFC KAESER são projetados para a máxima eficiência, evitando velocidades extremas. Esse fator economiza energia, prolonga a vida útil e a confiabilidade.
Segurança operacional mesmo com temperaturas elevadasO variador de frequência de grande dimensão e o resfria-mento eficiente da cabine de controle separado, permitem a aplicação, sem problemas, dos compressores SFC KAE-SER, mesmo com temperaturas ambientes até 45°C.
Sistema completo com certificado CEMNaturalmente, a compatibilidade eletromagnética (CEM) de todos os componentes utilizados e do sistema completo foi testada e certificada, segundo as diretivas aplicáveis.
Partida suave sem picos de corrente prejudiciaisO aumento suave do consumo elétrico durante o arranque, de zero a carga plena sem picos de cor-rente, proporciona uma frequência de comutação do motor quase ilimitada (número de partidas por unida-de de tempo sem super aquecimento). Além disso, a aceleração e desaceleração contínuas protegem as peças em movimento.
Outros compressores com regulação de velocidade
Compressores SFC KAESER
Perdas de transmissão
Consumo de energia
Custos de manu-tenção
% d
e co
rren
te e
m c
arga
Partida direta Partida estrela-triângulo Partida suave Variador de frequência SFC
Compressores com variador de frequência:
Séries: SM SFC a HSD SFC Potência do motor: 7,5 a 515 kW Vazão: 0,30 a 86 m³/min Pressão: 6 a 15 bar SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL
Controlador de compressor SIGMA CONTROL 2A unidade operacional está equipada com um visor de fácil visualização e teclas robustas. Todas as informações relevantes num piscar de olhos. A bem organizada estrutura do menu, aliada aos 30 idiomas selecionáveis, acentua a facilidade de operação.
Controle de velocidade convencional
Controle eficiente de velocidade SFC
Potência específica (kW/m³/min)
Vazão (m³/min)
3:0 para 1:1O acionamento direto 1:1 (a partir da série ASD SFC) funciona totalmente sem perdas na transmissão de força, as quais são inevitáveis em mode-los com outros tipos de transmissão. Por ter menos componentes, ofere-ce maior confiabilidade e uma vida útil mais longa, com menor custo de manutenção. Ao mesmo tempo, isso reduz o nível de ruídos do sistema consideravelmente. O acionamento direto 1:1 da KAESER proporciona uma tripla economia: primeiro na transmissão de força, segundo no consumo de energia e terceiro nos custos de manutenção e de paragem associados.
Compressor de parafuso KAESER com SIGMA FREQUENCY CONTROL
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... para SX a HSDAs suas múltiplas funções como, controle, monitoração e comunicação, fazem do controlador SIGMA Control 2, com PC industrial, o ideal para aplicações que requerem elevados fluxos de comunicação. Consequentemente, é um elemento de série em todos os compressores de parafuso da KAESER das séries ASD a HSD e está disponível, sob encomenda, para os sistemas das séries SX, SM, SK e AS.
Séries: SX – HSD
Falha – LED vermelho – indicação "Falha no compressor". O compressor é desligado em caso de falha.
Falha de comunicação – LED vermelho – in-dicação "Comunicação de dados para outros sistemas interrompida ou com problemas".
Manutenção – LED amarelo – indicação "Sinal de manutenção ativo" ou "Contador da manutenção expirou" ou "Aviso".
Tensão de comando LIG – LED verde – in-dica "Interruptor principal LIGADO, tensão de rede e de alimentação presente".
Funções de semáforo
Tecla LIGAR – LED verde – liga o compres-sor –> operação automática de comando autônomo, indicação "Compressor LIG".
Tecla DESLIGAR – comuta para "Compressor DESL".
Tecla ESC – permite retornar ao menu anterior
Tecla de seleção do menu – PARA BAIXO – desloca o texto no visor, linha à linha, para baixo.
Tecla de seleção do menu – DIREITA – desloca o texto no visor, linha à linha, para a direita.
Tecla de seleção do menu – ESQUERDA – desloca o texto no visor, linha à linha, para a esquerda.
Tecla de confirmação – confirma o re-conhecimento de mensagens de falha e repõe a zero a memória de falhas, quando admissível.
Tecla de aceitação – avança para o próximo sub menu ou assume valores.
Funções do menu
Funcionamento em vazio – LED verde – "Compressor em funcionamento" – "Sem fornecimento".
Tecla LIGAR funcionamento remoto – LED verde liga e desliga o funcionamento remoto.
Funções avançadas
Tecla de informação – acesso a mensagens atualmente existentes.
Tecla LIGAR/DESLIGAR temporizador de comutação – LED verde – ativa ou desativa a função do temporizador de comutação ajustada.
Funcionamento em carga – LED verde – "Compressor em fornecimento".
Tecla de funcionamento em alívio – comuta o compressor de operação em carga para funcionamento em alívio.
Tecla de seleção do menu – PARA CIMA – desloca o texto no visor, linha à linha, para cima.
Função básica
SIGMA CONTROL 2 – as teclas de funções em detalhes
SIGMA CONTROL 2... Para AIRTOWER, SX, SM, SK e ASOs compressores de parafuso da KAESER das séries AIRTOWER, SX, SM, SK e AS podem ser equipados com o controla-dor de compressor SIGMA CONTROL BASIC. Este é a solução perfeita para usuários que apenas precisam de um com-pressor, mas que não excluem a possibilidade de ampliações futuras. Afinal, o conceito modular de controle e de gerencia-mento de ar comprimido KAESER garante uma compatibilidade plena.
Séries: AIRTOWER, SX – AS
SIGMA CONTROL BASIC
SIGMA CONTROL BASIC – funções
• Operação simples e rápida com pictogramas e visor grande
• Controle DUAL, totalmente automático, do compressor (regulação de carga plena/alívio/intermitente)
• Monitoração dos parâmetros da pressão de rede, temperatura final de compressão e sentido de rotação
• Contador de horas para assistência técnica, funciona- mento em carga e funcionamento do compressor
• Intervalo de manutenção ajustável, unidades de pressão e de temperatura selecionáveis (bar/psi/MPa/°C/°F)
• A pressão nominal do sistema pode ser reduzida individualmente
• Diferencial de comutação ajustável
• Contato seco para avaria geral
• Transdutor de pressão eletrônico
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• O alvo é a redução dos custos com ar comprimido • Relatórios objetivos dos custos de energia • Possibilidade de acrescentar categorias de custos personalizadas • Não requer um software próprio (visualização através de um browser de Internet) • A visualização remota é feita através de uma interface Gigabit-Ethernet • Informações online sempre atualizadas
(4) SIGMA NETWORK (SNW) O controle e a comunicação com as máquinas são feitos através da específica e segura rede KAESER
(5) Conexão dos compressores com o SIGMA CONTROL 2 A conexão dos compressores com o SIGMA CONTROL 2 é estabelecida através da SIGMA NETWORK
(6) ConexãoderedesSAM-Profibusexistentescom SNW-PROFIBUS-Master O SNW-PROFIBUS-Master (opcional) possibilita conectar, sem qualquer dificuldade, sistemas de ar comprimido existentes na rede Profibus.
SIGMA AIR MANAGEMENT SYSTEMO aperfeiçoado controle adaptativo 3-Davançada calcula ante-cipadamente múltiplas possibilidades e opta sempre pela mais eficiente em termos energéticos. Assim, adapta a va-zão e o consumo de energia dos compressores, de forma otimizada de acordo com necessidade de ar comprimido. O PC industrial com processador Intel, em combinação com o controle 3-Davançada possibilita esta otimização. Com os conversores de barramento SIGMA NETWORK (SBU) estão disponíveis várias opções para ir ao encontro dos desejos específicos de cada cliente. Os SBU podem estar equipados com módulos de entrada e de saída
Informação sem limites – soluções completas feitas sob medida
(1) Controle de máster SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0) • Controle adaptativo 3Davançada • Esquema Live R&I Rápida e atual visão global sobre a totalidade da sistema de ar comprimido • Tipos SAM 4.0-4, SAM 4.0-8, SAM 4.0-16 • Permite upgrade: Ampliação da central de ar comprimido através de atualização do software – não requer troca do hardware • 6 entradas digitais, 4 entradas analógicas de 4-20 mA, 5 saídas de relé • inclui um transdutor de pressão • 7 portas SIGMA NETWORK para compressores com o controle SIGMA CONTROL 2 e/ou o conversor de barramento SIGMA NETWORK (SBU) • Opção de SNW-PROFIBUS-Máster para conexão com sistemas já existentes com SIGMA AIR MANAGER
(2) KAESER CONNECT – para conexão dos possíveis módulos de comunicação ao sistema de controle: PROFIBUS DP, PROFINET IO, Modbus TCP
(3) Visualização através de servidor web integrado – KAESER CONNECT • Dados de longo prazo para relatórios, análises, controle e auditorias, gestão energética 50001
KAESER SIGMA NETWORK
Central de controle
Dados seguros – funcionamento seguro!
C1
C2
C3
C4
D1 ...
D2
F1
F2
R1DHS1
CT1
165.5127.60
i
PotênciaCaudal
kWm³/min
Estado
Mensagens
Monitorização
Energia & custos
Regulação
Funções lógicas do SAM 4.0:
Temporização
Colocação em funcionamento
Confi guração
Contacto
Compressores
C1 - BSD 75
C2 - BSD 75
C3 - BSD 75
C4 - CSD 105 SFC
Secador
Filtro
Reservatório
Tratamento da condensados
SistemaSistema
SIGMA AIR MANAGER 4.0 4 Funcionamento automático 10.04 bar
Manutenção
C1
C2
C3
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D2
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R1DHS1
CT1
165.5127.60
i
PotênciaCaudal
kWm³/min
Estado
Mensagens
Monitorização
Energia & custos
Regulação
Funções lógicas do SAM 4.0:
Temporização
Colocação em funcionamento
Confi guração
Contacto
Compressores
C1 - BSD 75
C2 - BSD 75
C3 - BSD 75
C4 - CSD 105 SFC
Secador
Filtro
Reservatório
Tratamento da condensados
SistemaSistema
SIGMA AIR MANAGER 4.0 4 Funcionamento automático 10.04 bar
Manutenção
SIGMA AIR MANAGER 4.0
Módulo de comunicação, por ex. Modbus TCP
KAESER CONNECT
Equipamentos de output digital, como por ex. um computador portátil Central de controle
Controle: SIGMA CONTROL 2
Controle: SIGMA CONTROL
SIGMA NETWORK PROFIBUS-Master
Várias possibilidades de conexão dos componentes de tratamento
É possível a conexão de compressores convencionais
Conexão de compressores com SIGMA CONTROL 2
Conexão de compressores com SIGMA CONTROL; conexão em sistemas com rede Profibus (substituição de SAM 1)
digitais e analógicos, assim como com entradas para a rede SIGMA NETWORK. Assim é possível, sem qualquer dificul-dade, por exemplo a indicação de mensagens de alarme, vazão, PDP, potência, etc.
1918
Montagem meticulosaTécnicos altamente qualificados montam os blocos e sistemas compressores, de acordo com os exigen-tes padrões de fabricação do sistema de gestão de qualidade da KAESER.
Usinagem e polimento com precisãoNas retificadoras de perfil CNC, o PERFIL SIGMA dos rotores recebe os últimos retoques – com uma precisão de milésimos de milímetros.
Controle de qualidade contínuoA verificação constante das tolerâncias de usinagem com aparelhos de medição 3-D modernos, garante uma excelente e consistente qualidade e estabilidade dimensional dos componentes.
Testes de rotores com precisãoTodos os pares de rotores são submetidos aos mais rigorosos controles de ajuste de precisão e de interação.
Orientados para o futuroA otimização permanente dos produtos existentes e a procura constante de inovações fundamentais no ultramoderno centro de pesquisa e desen-volvimento da KAESER (à esquerda), asseguram a liderança técnica dos produtos KAESER: compressores e componentes de ar comprimido com a maior rentabilidade, facilidade de manutenção e confiabilidade possíveis.
Produção moderna com alta qualidadePara obter a maior precisão possível, os componentes dos compressores de parafu-so KAESER são produzidos com máqui-nas-ferramentas modernas em espaços climatizados.
Funcionários qualificados, altamente motivados e com uma longa experiência na construção de máquinas, permitem também assegurar a qualidade superior e constante dos nossos produtos, assim como o controle permanente das tolerân-cias de usinagem, por exemplo, com uma instalação de medição 3D com uma pre-cisão de medição de 1/1000 mm (imagem grande à direita).
Centros de produção flexíveisOs rotores e as carcaças das unidades compres-soras KAESER são fabricados nos mais modernos centros de produção climatizados. A gestão de qualidade segundo a norma DIN/ISO 9001 garante a excelente qualidade dos produtos.
Produção moderna com alta qualidade
2120
Assistência técnica e consultoria – em qualquer parte do mundoA KAESER COMPRESSORES está pre-sente em todo o mundo com filiais próprias e empresas parceiras competentes. Para a manutenção e assistência técnica aplica--se a mesma regra que para a consultoria e suporte ao usuário: o nosso serviço de apoio ao cliente está sempre disponível, em qualquer lugar.
SIGMA AIR UTILITY"Ar comprimido com preço fixo" – com o SIGMA AIR UTILITY você pode comprar apenas o ar comprimido que necessitar e a um preço fixo por metro cúbico, previamente acordado.
Assistência telefônica em todo o mundoA rede global e a comunicação de dados dos produ-tos KAESER, compatíveis com a Internet, permitem um diagnóstico remoto e a realização da manuten-ção de acordo com a necessidade. Isto resulta numa maior disponibilidade e otimiza a rentabilidade global do seu abastecimento de ar comprimido.
Peças originais KAESER comprovadasNos serviços de manutenção e reparos, os técnicos da KAESER Service utilizam apenas peças originais KAESER, cuja segurança funcional está comprovada em testes de longo prazo. Só as peças de manu-tenção originais KAESER garantem uma qualidade comprovada e alta confiabilidade.
Mundialmente confiável e competente: KAESER AIR SERVICE
Fornecimento de ar comprimido otimizadoA ferramenta de análise do grau de utilização de ar comprimido (ADA), assistida por computador, deter-mina com rapidez e detalhadamente a real necessi-dade de ar comprimido da sua empresa. A partir dos dados da análise da ADA, os técnicos especializados determinam, com o sistema de economia de energia KAESER (KESS), o fornecimento de ar comprimido mais econômico para a sua empresa.
Rápida assistência ao clienteA KAESER quer clientes satisfeitos. Por isso, a orga-nização mundial de assistência ao cliente KAESER oferece uma rápida assistência técnica em qualquer parte do mundo. Técnicos de serviços e instalado-res qualificados, estão sempre prontos a ajudar em qualquer local, sempre que for preciso, com confiabi-lidade e sem burocracia.
2322
Indústria, atividades menos industrializadas, comércioHoje em dia, o ar comprimido para utilização industrial é fornecido sobretudo por compressores de parafuso. Cada vez mais o mesmo se aplica também em atividades menos industrializadas e ao comércio. Os compressores de parafuso KAESER com PERFIL SIGMA refletem este desenvolvimento de uma forma impressionante: em todo o mundo já são utilizadas mais de 200 000 destas máquinas rentáveis e confiáveis.
Limpar, embalar, filtrarOs sistemas de vácuo da KAESER com sopradores de pa-rafuso para vácuo KAESER, são utilizadas em processos de aspiração, embalagem, verificação, secagem e desga-seificação, bem como na filtragem ou no enchimento de garrafas e tubos. Estes sistemas também trabalham com o SIGMA CONTROL 2, um controle voltado para o futuro, que tem como base um PC industrial.
Produção de garrafas PETPara esta crescente área de aplicação, a KAESER COM-PRESSORES desenvolveu uma solução de sistemas extremamente econômica. O sistema SIGMA PET AIR é constituído por uma fase de baixa pressão (compressor de parafuso, ar de controle) e uma fase de alta pressão (booster, ar de sopro) em conjunto com secadores por refrigeração. As vantagens associadas são de baixos custos de aquisição e de operação, bem como máxima segurança operacional.
Área de pressão e de vácuo As possibilidades de aplicação de sopradores, de lóbu-los ou de parafuso, KAESER (pressão ou vácuo) são, por exemplo, a aplicação do ar de sopro em bacias de decantação, a secagem, o transporte de materiais em pó ou granulados, a limpeza por aspiração, os exames e o empacotamento.
Ar comprimido para aplicações marítimas A KAESER COMPRESSORES também disponibiliza um programa de ar comprimido especialmente adaptado às necessidades para aplicações marítimas. Os compresso-res de parafuso servem, para a produção de ar de serviço, fornecimento de ar comprimido para aplicações especiais, como a produção de nitrogênio, por exemplo. Além disso, os sopradores também são aplicados no tratamento de águas residuais em cruzeiros.
Cada vez mais usuários de ar comprimido optam por compressores KAESER
2524
Série SX – ASCompressores de parafuso com transmissão por correia em V – até 22 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C **) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2, funcionamento com pressão de serviço máxima; tolerância: ± 3 dB(A)
Série ASD – CSDCompressores de parafuso com acionamento 1:1 – até 90 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C **) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2, funcionamento com pressão de serviço máxima; tolerância: ± 3 dB(A)
Modelo Pressãode trabalho
Vazão *) Sistema completo
com pressão de trabalho
Pressãomáxima
Potência nominaldo motor
Dimensões
L x P x A
Conexão dear comprimido
Nível de pressão sonora**)
Peso
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg
SX 3 7,5 10
0,34 0,26
8,5 11 2,2 590 x 632 x 970
G ¾
59 140
SX 47,51015
0,45 0,36 0,25
8,5 11 15
3 590 x 632 x 970 60 140
SX 57,51015
0,60 0,48 0,37
8,5 11 15
4 590 x 632 x 970 61 145
SX 7,57,51015
0,80 0,67 0,54
8,5 11 15
5,5 590 x 632 x 970 64 155
SM 7,57,51015
0,90 0,75 0,56
8,5 11 15
5,5 630 x 762 x 1100
G ¾
64 200
SM 107,51015
1,20 1,01 0,77
8,5 11 15
7,5 630 x 762 x 1100 65 210
SM 157,51015
1,50 1,26 0,99
8,5 11 15
9 630 x 762 x 1100 66 220
SK 157,51015
2,00 1,68 1,32
8,5 11 15
11 750 x 895 x 1260
G 1
66 312
SK 207,51015
2,50 2,11 1,72
8,5 11 15
15 750 x 895 x 1260 67 320
AS 207,5 10 15
2,86 2,40 1,93
8,5 11 15
15 800 x 1100 x 1530
G 1 ¼
65 485
AS 257,5 10 15
3,51 3,00 2,50
8,5 11 15
18,5 800 x 1100 x 1530 67 505
AS 307,5 10 15
4,06 3,52 2,94
8,5 11 15
22 800 x 1100 x 1530 69 525
Modelo Pressãode trabalho
Vazão *) Sistema completo
com pressão de trabalho
Pressãomáxima
Potência nominaldo motor
Dimensões L x P x A
Conexão dear comprimido
Nível de pressão sonora**)
Peso
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg
ASD 25 7,5 3,16
8,5
18,5 1460 x 900 x 1530
G 1 ¼
65 610
ASD 30 7,5 10
3,92 3,13
8,5 12 22 1460 x 900 x 1530 66 655
ASD 40S7,5 10 15
4,58 3,85 3,05
8,5 12 15
25 1460 x 900 x 1530 66 695
ASD 407,5 10 15
5,53 4,49 3,71
8,5 12 15
30 1460 x 900 x 1530 69 750
BSD 40 7,5 10
5,65 4,52
8,5 12 30 1590 x 1030 x 1700
G 1 ½
69 970
BSD 507,5 10 15
7,00 5,60 4,43
8,5 12 15
37 1590 x 1030 x 1700 70 985
BSD 607,5 10 15
8,16 6,85 5,47
8,5 12 15
45 1590 x 1030 x 1700 71 1060
CSD 607,5 10 15
8,26 6,89 5,50
8,5 12 15
45 1760 x 1110 x 1900
G 2
70 1250
CSD 757,5 10 15
10,14 8,18 6,74
8,5 12 15
55 1760 x 1110 x 1900 71 1290
CSD 100S7,5 10 15
12,02 10,04 8,06
8,5 12 15
75 1760 x 1110 x 1900 72 1320
CSD 1007,5 10 15
13,74 11,83 9,86
8,5 12 15
75 2110 x 1290 x 1950
G 2
71 1830
CSD 1257,5 10 15
16,16 13,53 11,49
8,5 12 15
90 2110 x 1290 x 1950 72 1925
2726
Série DSD – HSDCompressores de parafuso com acionamento 1:1 – até 500 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C **) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2,funcionamento com pressão de trabalho máxima; tolerância: ± 3 dB(A)***) em caso de alta velocidade do soprador
Séries AIRTOWER – AIRCENTER SX / SM / SKCompressores de parafuso modulares com secador por refrigeração e reservatório de ar comprimido – até 15 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C **) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2, funcionamento com pressão de trabalho máxima; tolerância: ± 3 dB(A)***) em caso de alta velocidade do soprador
Modelo Pressãode trabalho
Vazão *) Sistema completo
com pressão de trabalho
Pressãomáxima
Potência nominaldo motor
Dimensões L x P x A
Conexão dear comprimido
Nível de pressão sonora**)
Peso
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg
DSD 100 7,510
14,0010,82
9 12 75 2450 x 1730 x 2150
DN 65
69 2950
DSD 125 7,5 10,82 12 90 2450 x 1730 x 2150 70 3090
DSD 150 7,5 10
21,0016,59
8,5 12 110 2450 x 1730 x 2150 72 3360
DSD 1757,5 10 15
25,1520,4016,15
8,5 12 15
132 2450 x 1730 x 2150 74 3430
DSD 2007,5 10 15
25,1520,0315,40
8,5 12 15
132 2690 x 1910 x 2140
DN 80
74 3950
DSD 2507,5 10 15
30,2024,7019,78
8,5 12 15
160 2690 x 1910 x 2140 75 4450
ESD 2507,5 10 15
36,20 29,72 23,10
8,5 12 15
200 2800 x 2000 x 2140
DN 125
75 4935
ESD 3007,5 10 15
42,20 35,40 28,92
8,5 12 15
250 2800 x 2000 x 2140 76 5000
FSD 350 7,5 10
48,20 37,63
8,512 250 3495 x 2145 x 2360
DN 150
79 6580
FSD 4507,5 10 15
58,4047,5737,00
8,51215
315 3495 x 2145 x 2360 79 6750
HSD 5007,51015
66,4054,4443,72
8,51215
360 3570 x 2145 x 2350
DN 150
71 8100
HSD 5507,51015
72,4059,4847,87
8,51215
400 3570 x 2145 x 2350 72 8500
HSD 6007,51015
78,4065,3153,07
8,51215
450 3570 x 2145 x 2350 72 8600
HSD 6507,51015
84,4071,1558,27
8,51215
500 3570 x 2145 x 2350 73 8700
Modelo Pressãode trabalho
Vazão *) Sistema completo
com pressão de trabalho
Pressãomáxima
Potência nominaldo motor
Consumo de potência
do secador por refrigeração
Agente refrigerante
PDP Volume do reserva-
tório
Dimensões L x P x A
Conexão dear compri-
mido
Nível de pressão sonora **)
Peso
bar m³/min bar kW kW Tipo °C l mm dB(A) kg
AIRTOWER 3C 7,5 10
0,34 0,26
8,5 11 2,2 0,18 R 134a + 6 215 620 x 980 x 1480
G ¾
68 285
AIRTOWER 4C7,5 10 15
0,45 0,36 0,26
8,5 11 15
3,0 0,18 R 134a + 6 215 620 x 980 x 1480 69 285
AIRTOWER 5C7,5 10 15
0,60 0,48 0,37
8,5 11 15
4,0 0,26 R 134a + 6 215 620 x 980 x 1480 69 290
AIRTOWER 7,5C7,5 10 15
0,80 0,67 0,54
8,5 11 15
5,5 0,26 R 134a + 6 215 620 x 980 x 1480 69 300
AIRCENTER SX 3 7,5 10
0,34 0,26
8,5 11 2,2 0,18 R 134a + 3 200 590 x 1090 x 1560
G ¾
59 285
AIRCENTER SX 47,5 10 15
0,45 0,36 0,26
8,5 11 15
3 0,18 R 134a + 3 200 590 x 1090 x 1560 60 285
AIRCENTER SX 57,5 10 15
0,60 0,48 0,37
8,5 11 15
4 0,26 R 134a + 3 200 590 x 1090 x 1560 61 290
AIRCENTER SX 7,5
7,5 10 15
0,80 0,67 0,54
8,5 11 15
5,5 0,26 R 134a + 3 200 590 x 1090 x 1560 64 300
AIRCENTER SM 7,5
7,5 10 15
0,90 0,75 0,56
8,51115
5,5 0,31 R 134a + 3 270 630 x 1200 x 1716
G ¾
64 390
AIRCENTER SM 10
7,5 10 15
1,20 1,01 0,77
8,51115
7,5 0,31 R 134a + 3 270 630 x 1200 x 1716 65 400
AIRCENTER SM 15
7,5 10 15
1,50 1,26 0,99
8,51115
9 0,32 R 134a + 3 270 630 x 1200 x 1716 66 410
AIRCENTER SK 15
7,5 10 15
2,00 1,68 1,32
8,51115
11 0,46 R 134a + 3 350 750 x 1370 x 1880
G 1
66 579
AIRCENTER SK 20
7,51015
2,502,111,72
8,51115
15 0,46 R 134a + 3 350 750 x 1370 x 1880 67 587
2928
Modelo Pressãode trabalho
Vazão *) Sistema completo
com pressão de trabalho
Pressãomáxima
Potência nominaldo motor
Consumo de potência
do secador por refrigeração
Agente refrigerante
PDP Dimensões L x P x A
Conexão dear compri-
mido
Nível de pressão sonora **)
Peso
bar m³/min bar kW kW Tipo °C mm dB(A) kg
SX 3 T 7,5 10
0,34 0,26
8,5 11 2,2 0,18 R 134a + 3 590 x 905 x 970
G ¾
59 185
SX 4 T7,5 10 15
0,45 0,36 0,26
8,5 11 15
3 0,18 R 134a + 3 590 x 905 x 970 60 185
SX 6 T7,5 10 15
0,60 0,48 0,37
8,5 11 15
4 0,26 R 134a + 3 590 x 905 x 970 61 190
SX 8 T7,5 10 15
0,80 0,67 0,54
8,5 11 15
5,5 0,26 R 134a + 3 590 x 905 x 970 64 200
SM 7,5 T7,5 10 15
0,90 0,75 0,56
8,5 11 15
5,5 0,31 R 134a + 3 630 x 1074 x 1100
G ¾
64 275
SM 10 T7,5 10 15
1,20 1,01 0,77
8,5 11 15
7,5 0,31 R 134a + 3 630 x 1074 x 1100 65 285
SM 15 T7,5 10 15
1,50 1,26 0,99
8,5 11 15
9 0,32 R 134a + 3 630 x 1074 x 1100 66 295
SK 15 T7,5 10 15
2,001,68 1,32
8,5 11 15
11 0,46 R 134a + 3 750 x 1240 x 1260
G 1
66 387
SK 20 T7,5 10 15
2,50 2,11 1,72
8,5 11 15
15 0,46 R 134a + 3 750 x 1240 x 1260 67 395
AS 20 T7,5 10 15
2,86 2,40 1,93
8,5 11 15
15 0,70 R 134a + 3 800 x 1460 x 1530
G 1 ¼
65 580
AS 25 T7,5 10 15
3,51 3,00 2,50
8,5 11 15
18,5 0,70 R 134a + 3 800 x 1460 x 1530 67 600
AS 30 T7,5 10 15
4,06 3,52 2,94
8,5 11 15
22 0,70 R 134a + 3 800 x 1460 x 1530 69 620
Modelo Pressão de trabalho
Vazão *) do sistema
completo com pressão
Pressão máxima
Potência
do motor
Consumo de potência
do secador por refrigeração
Agente refrigerante
P D P Dimensões L x P x A
Conexão de ar compri-
mido
Nível de pressão sonora **)
Peso
bar m³/min bar kW kW Tipo °C mm dB(A) kg
ASD 25 T 7,5 3,16 8,5 18,5 0,8 R 134a + 3 1770 x 900 x 1530
G 1 ¼
65 705
ASD 30 T 7,5 10
3,92 3,13
8,5 12 22 0,8 R 134a + 3 1770 x 900 x 1530 66 750
ASD 40S T7,5 10 15
4,58 3,85 3,05
8,5 12 15
25 0,8 R 134a + 3 1770 x 900 x 1530 66 790
ASD 40 T7,5 10 15
5,53 4,49 3,71
8,5 12 15
30 0,8 R 134a + 3 1770 x 900 x 1530 69 845
BSD 40 T7,5 10 15
5,65 4,52 3,76
8,5 12 15
30 0,8 R 134a + 3 1990 x 1030 x 1700
G 1 ½
69 1100
BSD 50 T7,5 10 15
7,00 5,60 4,43
8,5 12 15
37 0,8 R 134a + 3 1990 x 1030 x 1700 70 1115
BSD 60 T7,5 10 15
8,16 6,85 5,47
8,5 12 15
45 0,8 R 134a + 3 1990 x 1030 x 1700 71 1190
CSD 60 T7,5 10 15
8,26 6,89 5,50
8,5 12 15
45 0,8 R 134a + 3 2160 x 1110 x 1900
G 2
70 1410
CSD 75 T7,5 10 15
10,14 8,18 6,74
8,5 12 15
55 0,8 R 134a + 3 2160 x 1110 x 1900 71 1450
CSD 100S T7,5 10 15
12,02 10,04 8,06
8,5 12 15
75 1,1 R 134a + 3 2160 x 1110 x 1900 72 1510
CSD 100 T7,5 10 15
13,74 11,83 9,86
8,5 12 15
75 1,2 R 134a + 3 2510 x 1290 x 1950
G 2
71 2045
CSD 125 T7,5 10 15
16,16 13,53 11,49
8,5 12 15
90 1,2 R 134a + 3 2510 x 1290 x 1950 72 2140
DSD 100 T 7,510
14,0010,82
9 12 75 1,8 R 134a + 3 2750 x 1730 x 2150
DN 65
69 3220
DSD 125 T 7,5 16,92 9 90 1,8 R 134a + 3 2750 x 1730 x 2150 70 3630
DSD 150 T 7,5 10
21,0016,59
8,5 12 110 1,8 R 134a + 3 2750 x 1730 x 2150 72 3630
DSD 175 T7,5 10 15
25,1520,4016,15
8,5 12 15
132 1,8 R 134a + 3 2750 x 1730 x 2150 74 3700
Série SX – AS TCompressores de parafuso com secador por refrigeração – até 22 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C **) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2, funcionamento com pressão de trabalho máxima; tolerância: ± 3 dB(A)
Série ASD – DSD TCompressores de parafuso com secador por refrigeração – até 132 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C
**) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2, funcionamento com pressão de trabalho máxima; tolerância: ± 3 dB(A)
3130
Série SM – CSD SFCCompressores de parafuso com SIGMA FREQUENCY CONTROL – até 90 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C**) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2,funcionamento com pressão de trabalho máxima; tolerância: ± 3 dB(A)
Série DSD – HSD SFCCompressores de parafuso com SIGMA FREQUENCY CONTROL – até 515 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C
**) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2, funcionamento com pressão de trabalho máxima; tolerância: ± 3 dB(A)
Modelo Pressãode trabalho
Vazão *) Sistema completo
com pressão
de trabalho
Pressãomáxima
Potência nominaldo motor
Largura de faixa de
pressão mínima
Intervalo de velocidade
mínima – máxima
Dimensões L x P x A
Conexão dear comprimido
Nível de pressão sonora **)
Peso
bar m³/min bar kW bar rpm mm dB(A) kg
SFC 87,5 1015
0,35 - 1,240,34 - 1,040,30 - 0,78
8,51115
7,5 ± 0,11200 - 37801500 - 37801800 - 3780
630 x 762 x 1100 G ¾ 67 220
SFC 117,5 10 15
0,62 - 1,98 0,63 - 1,67 0,57 - 1,37
8,51115
11 ± 0,11200 - 3510 1500 - 3552 1800 - 3660
750 x 895 x 1260
G 1
67 329
SFC 157,5 10 15
0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90
8,51115
15 ± 0,11200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872
750 x 895 x 1260 68 337
SFC 18S7,5 10 15
0,94 - 3,600,80 - 3,140,88 - 2,70
8,51115
18,5 ± 0,11060 - 36911075 - 37521420 - 3865
800 x 1100 x 1530
G 1 ¼
68 530
SFC 22S7,5 10 15
0,94 - 4,190,80 - 3,710,88 - 3,17
8,51115
22 ± 0,1900 - 3692900 - 3741
1200 - 3870800 x 1100 x 1530 70 550
SFC 22 7,5 1,02 - 4,58 8,5 22 ± 0,1 900 - 3513 1540 x 900 x 1530 G 1 ¼ 68 755
SFC 30S 7,5 10
1,05 - 5,18 1,00 - 4,52
8,5 13 25 ± 0,1
750 - 3373 900 - 3500 900 - 3050
1540 x 900 x 1530
G 1 ¼
68 735
SFC 30 7,5 15
1,26 - 6,04 0,92 - 4,08
8,5 15 30 ± 0,1
750 - 3260 900 - 3700 900 - 3316
1540 x 900 x 1530 70 795
SFC 37 + SFC 45S7,5 10 15
1,54 - 7,35 1,52 - 6,47 1,16 - 5,50
8,5 12 15
37 ± 0,1900 - 3888 900 - 3430 900 - 3690
1665 x 1030 x 1700 G 1 ½ 72 1070
SFC 457,5 10 15
1,95 - 8,08 1,48 - 6,91 1,07 - 5,92
8,5 12 15
45 ± 0,1900 - 3492 900 - 3730 900 - 4020
1760 x 1110 x 1900
G 2
72 1260
SFC 557,5 10 15
2,19 - 9,85 1,90 - 8,35 1,36 - 6,88
8,5 12 15
55 ± 0,1900 - 3606 900 - 3690 900 - 3840
1760 x 1110 x 1900 73 1380
SFC 75S7,5 10 15
2,84 - 12,00 2,05 - 10,53 1,79 - 8,75
8,5 12 15
75 ± 0,1900 - 3624 900 - 3900 900 - 4020
1760 x 1110 x 1900 74 1400
SFC 90S7,5 10 15
3,39 - 13,17 2,81 - 11,33 1,90 - 9,73
8,5 12 15
75 ± 0,1900 - 3330 900 - 3410 900 - 3660
2110 x 1290 x 1950
G 2
72 1835
SFC 110S7,5 10 15
3,84 - 15,84 3,29 - 13,84 2,70 - 11,70
8,5 12 15
90 ± 0,1900 - 3486 900 - 3590 900 - 3660
2110 x 1290 x 1950 73 2025
Modelo Pressãode trabalho
Vazão *) Sistema completo
com pressão de trabalho
Pressãomáxima
Potência nominaldo motor
Largura de faixa de
pressão mínima
Intervalo de velocidade
mínima – máxima
Dimensões L x P x A
Conexão dear comprimido
Nível de pressão sonora **)
Peso
bar m³/min bar kW bar rpm mm dB(A) kg
SFC 75 7,5 3,67 - 15,73 8,5 75 ± 0,1 450 - 1667 2690 x 1730 x 2150
DN 65
70 3190
SFC 90 7,5 3,67 - 18,43 8,5 90 ± 0,1 450 - 1942450 - 1700 2690 x 1730 x 2150 71 3330
SFC 1107,5 15
4,45 - 21,224,97 - 15,16
8,515 110 ± 0,1
450 - 1883450 - 1645650 - 1713
2690 x 1730 x 2150 73 3340
SFC 132S7,5 10 15
5,57 - 23,475,33 - 20,084,96 - 16,57
8,51215
132 ± 0,1450 - 1673550 - 1800650 - 1877
2690 x 1730 x 2150 75 3670
SFC 1327,5 10 15
5,57 - 27,175,58 - 23,354,95 - 19,27
8,5 12 15
132 ± 0,1450 - 1933 550 - 2087650 - 2149
2940 x 1910 x 2140
DN 80
75 4700
SFC 1607,5 10 15
6,85 - 33,035,35 - 28,465,18 - 24,01
8,5 12 15
160 ± 0,1 450 - 1985450 - 2052550 - 2191
2940 x 1910 x 2140 76 4800
SFC 2007,5 10 15
8,58 - 33,38 6,43- 27,43 5,17 - 23,70
8,5 12 15
200 ± 0,1
450 - 1668
450 - 1730
450 - 1800
3100 x 2000 x 2140
DN 125
76 4848
SFC 2507,5 10 15
10,14 - 41,52 8,33 - 36,00 6,13 - 29,50
8,5 12 15
250 ± 0,1
450 - 1746
450 - 1870
450 - 1920
3100 x 2000 x 2140 77 4876
SFC 315S7,5 10
10,6 - 49,879,93 - 44,08
8,512 250 ± 0,1 450 - 1993
550 - 2197 3740 x 2145 x 2360 DN 150 79 6930
SFC 3157,5 10 15
13,33 - 59,8312,9 - 50,8511,55 - 45
8,51215
315 ± 0,1450 - 1870550 - 2050650 - 2257
3740 x 2145 x 2360 DN 150 80 7300
SFC 4107,5 10
11,90 - 77,8010,00 - 65,50
8,5 12 410 ± 0,1
450 - 1690450 - 1723450 - 1860
4370 x 2145 x 2350
DN 150
74 9600
SFC 5157,5 10
11,90 - 87,3010,00 - 74,44
8 12 515 ± 0,1
450 - 1813450 - 1895450 - 2045
4370 x 2145 x 2350 75 10100
3332
Série AIRCENTER – AS T SFCCompressores de parafuso com SIGMA FREQUENCY CONTROL e secador por refrigeração – até 22 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C
**) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2, funcionamento com pressão de serviço máxima; tolerância: ± 3 dB(A)
Série ASD – DSD T SFCCompressores de parafuso com SIGMA FREQUENCY CONTROL e secador por refrigeração – até 132 kW
*) Dados de potência segundo a norma ISO 1217 : 2009, anexo C
**) Nível de pressão sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2, funcionamento com pressão de serviço máxima; tolerância: ± 3 dB(A)
Modelo Pressãode trabalho
Vazão *) Sistema completo
com pressão de trabalho
Pressãomáxima
Potência nominaldo motor
Intervalo de velocidade mínima – máxima
Consumo de potência do secador por refrigeração
Agente refrige-rante
PDP Dimensões L x P x A
Conexão dear compri-
mido
Nível de pressão sonora **)
Peso
bar m³/min bar kW rpm kW Tipo °C mm dB(A) kg
AIRCENTER SFC 87,5 10 15
0,34 - 1,240,34 - 1,040,30 - 0,78
8,51115
7,51200 - 37801500 - 37801800 - 3780
0,31 R 134a + 3 630 x 1200 x 1716 G ¾ 67 410
AIRCENTER SFC 117,51015
0,62 - 1,980,63 - 1,670,57 - 1,37
8,51115
111200 - 3510 1500 - 3552 1800 - 3660
0,46 R 134a + 3 750 x 1370 x 1880 G 1 67 596
AIRCENTER SFC 157,51015
0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90
8,51115
151200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872
0,46 R 134a + 3 750 x 1370 x 1880 G 1 68 604
SFC 8 T7,5 10 15
0,34 - 1,240,34 - 1,040,30 - 0,78
8,51115
7,51200 - 37801500 - 37801800 - 3780
0,31 R 134a + 3 630 x 1074 x 1100 G ¾ 67 295
SFC 11 T7,5 10 15
0,62 - 1,980,63 - 1,670,57 - 1,37
8,5 11 15
111200 - 3510 1500 - 3652 1800 - 3660
0,46 R 134a + 3 750 x 1240 x 1260 G 1 67 404
SFC 15 T7,5 10 15
0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90
8,5 11 15
151200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872
0,46 R 134a + 3 750 x 1240 x 1260 G 1 68 412
SFC 18S (T)7,5 10 15
0,94 - 3,600,80 - 3,140,88 - 2,70
8,5 11 15
18,51060 - 36911075 - 37521420 - 3865
0,7 R 134a + 3 800 x 1460 x 1530 G 1 ¼ 68 625
SFC 22S (T)7,5 10 15
0,94 - 4,190,80 - 3,710,88 - 3,17
8,5 11 15
22800 - 3672900 - 3741
1200 - 38700,7 R 134a + 3 800 x 1460 x 1530 G 1 ¼ 70 645
Modelo Pressãode trabalho
Vazão *)
Sistema completo com pressão
de trabalho
pressãomáxima
Potência
nominaldo motor
Intervalo de
velocidade
mínima – máxima
Consumo de potência do secador por refrigeração
Agente
refrige-rante
P D P
Dimensões
L x P x A
Conexão dear compri-
mido
Nível de
pressão sonora **)
Peso
bar m³/min bar kW rpm kW Tipo °C mm dB(A) kg
SFC 22 T 7,5 1,02 - 4,58 8,5 22 900 - 3513 0,8 R 134a + 3 1850 x 900 x 1530 G 1 ¼ 68 850
SFC 30S T7,510
1,05 - 5,18 1,05 - 4,52
8,5 13 25
750 - 3373 900 - 3500 900 - 3050
0,8 R 134a + 3 1850 x 900 x 1530
G 1 ¼
68 830
SFC 30 T7,5 10 15
1,26 - 6,04 1,00 - 4,70 0,92 - 4,08
8,5 12 15
30750 - 3260 900 - 3700 900 - 3316
0,8 R 134a + 3 1850 x 900 x 1530 70 890
SFC 37 T + SFC 45S T
7,5 10 15
1,54 - 7,35 1,52 - 6,47 1,16 - 5,50
8,5 12 15
37900 - 3330 900 - 3600 900 - 3720
0,8 R 134a + 3 2080 x 1005 x 1700 G 1 1/2 72 1200
SFC 45 T7,5 10 15
1,95 - 8,08 1,48 - 6,91 1,07 - 5,92
8,5 12 15
45900 - 3492 900 - 3730 900 - 4020
0,8 R 134a + 3 2160 x 1110 x 1900
G 2
72 1420
SFC 55 T7,5 10 15
2,19 - 9,85 1,90 - 8,35 1,36 - 6,88
8,5 12 15
55900 - 3606 900 - 3690 900 - 3840
0,8 R 134a + 3 2160 x 1110 x 1900 73 1540
SFC 75S T7,5 10 15
2,84 - 12,00 2,05 - 10,53 1,79 - 8,75
8,5 12 15
75900 - 3624 900 - 3900 900 - 4020
1,1 R 134a + 3 2160 x 1110 x 1900 74 1590
SFC 90S T7,5 10 15
3,39 - 13,17 2,81 - 11,33 1,90 - 9,73
8,5 12 15
75900 - 3330 900 - 3410 900 - 3660
1,2 R 134a + 3 2510 x 1290 x 1950
G 2
72 2050
SFC 110S T7,5 10 15
3,84 - 15,84 3,29 - 13,84 2,70 - 11,70
8,5 12 15
90900 - 3486 900 - 3590 900 - 3660
1,2 R 134a + 3 2510 x 1290 x 1950 73 2240
SFC 75 T 7,5 3,67 - 15,73 8,5 75 450 - 1667 1,8 R 134a + 3 2990 x 1730 x 2150
DN 65
70 3470
SFC 90 T7,510
3,67 - 18,433,50 - 15,60
8,5 12 90 450 - 1942
450 - 1700 1,8 R 134a + 3 2990 x 1730 x 2150 71 3610
SFC 110 T7,5 15
4,45 - 21,224,97 - 15,16
8,515 110 450 - 1883
450 - 1645 1,8 R 134a + 3 2990 x 1730 x 2150 73 3620
SFC 132 S T7,5 10 15
5,57 - 23,475,33 - 20,084,96 - 16,57
8,51215
132450 - 1673550 - 1800650 - 1877
1,8 R 134a + 3 2990 x 1730 x 2150 75 3950
3534
O mundo é a nossa casaPor ser um dos maiores fabricantes de compressores e sis-temas de ar comprimido do mundo, a KAESER COMPRES-SORES está representada em mais de 100 países através de uma abrangente rede de fi liais, empresas subsidiárias e parceiros autorizados.
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