compressores de parafuso série dsd

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www.kaeser.com Vazão: 12,68 a 30,20 m³/min – Pressão: 5,5 a 15 bar Compressores de Parafuso Série DSD Com o mundialmente renomado PERFIL SIGMA

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Page 1: Compressores de Parafuso Série DSD

www.kaeser.com

Vazão: 12,68 a 30,20 m³/min – Pressão: 5,5 a 15 bar

Compressores de Parafuso Série DSDCom o mundialmente renomado PERFIL SIGMA

Page 2: Compressores de Parafuso Série DSD

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2 3

DSD – Altamente eficiente

Esses sistemas de alto desempenho ajudam a eco-nomizar energia de várias formas: 1. Os rotores PERFIL SIGMA com fluxo otimiza-do aumentam a potência específica. 2. O uso de motores IE3 maximiza a eficiência energética (esses motores se tornarão obrigatórios na UE a partir de janeiro de 2015). 3. O eficiente sistema de aciona-mento direto 1:1 da Kaeser elimina as perdas de transmissão, comum nos sistemas de acionamento por engrenagem ou correia em V, pois o motor acio-na o compressor diretamente. 4. O controlador de compressor SIGMA CONTROL 2 otimiza o desem-penho utilizando algoritmos de controle especialmen-te desenvolvidos.

Manutenção fácil garante economia

O mais recente design de sistema da KAESER oferece muito mais do que podemos ver. O layout dos componentes internos não só assegura maior eficiência, como também possibilita acesso à todas as peças de manutenção pela parte da frente do

compressor. Isso economiza tempo e dinheiro, e também maximiza a utilização de ar comprimido.

Componentes do sistema

Os compressores de parafuso DSD são os parceiros perfeitos para sistemas de ar comprimido industriais de alta eficiência. O controlador de compressor interno, SIGMA CONTROL 2, oferece inúmeros canais de comunicação, possibilitando interação sem problemas com sistemas de gerenciamento de ar avançados, como o SIGMA AIR MANAGER, e sistemas de controle centralizados. Isso permite uma configuração simples e um nível de eficiência incomparável

Resfriamento aprimorado

O sistema de resfriamento inovador da Kaeser pos-sui resfriadores externos para possibilitar vantagens significativas aos usuários. Como o ar ambiente aspirado não é pré-aquecido o desempenho do sistema de resfriamento é ainda maior. Além disso, a situação do sistema de resfriamento pode ser verificada rapidamente e essas unidades compactas podem ser facilmente limpas por fora.

DSD – Liderando o caminhoA KAESER COMPRESSORES aumentou a eficiência de ar comprimido ainda mais com a sua última geração de compressores de parafuso DSD. Soluções inteligentes de design não apenas facilitam a operação e a manu-tenção, como também possibilitam a aparência distinta desta série de compressores.

Série DSD

Imagem: DSD 150

Eficiência redefinida

Investimento no sistema de ar comprimido

Custo de manutenção

Custo de energia

Economia de energia

Grande potencial de economia de energia com sistema de recuperação de calor

Economia de energia através da otimização do sistema

Page 3: Compressores de Parafuso Série DSD

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Name:Level:Valid until:

Série DSDEficiência e qualidade KAESER em todas as aplicações

Compressor com PERFIL SIGMA

No coração de todo compressor DSD existe uma unidade compressora com PERFIL SIGMA de quali-dade Premium e desenvolvida pela KAESER. O fluxo otimizado possibilita desempenhos impressionantes e oferece uma eficiência superior.

SIGMA CONTROL 2

O SIGMA CONTROL 2 proporciona controle eficiente e monitoração de sistema confiável. O painel largo e o leitor RFID asseguram uma comunicação simples com máxima segurança. Interfaces múltiplas ofere-cem muita flexibilidade e o cartão SD torna fácil e rápida qualquer atualização.

Economia de energia com acionamento direto 1:1

Com acionamento direto 1:1 e acoplamento elástico, o motor e o compressor formam uma unidade com-pacta, durável e sem perdas de transmissão.

Eficiência Premium: Motores IE3

O uso desses motores se tornará obrigatório na UE a partir de janeiro de 2015, mas os usuários já podem aproveitar os benefícios que esses motores de efici-ência Premium oferecem ao escolher os compresso-res de parafuso DSD KAESER.

Page 4: Compressores de Parafuso Série DSD

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10 12 18 20

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Série DSD TSecagem de ar comprimido eficiente

Controle economizador de energia

Os secadores por refrigeração dos compressores DSD T oferecem desempenhos de alta eficiência gra-ças ao controle economizador de energia, pois o seca-dor é ativado apenas quando o ar comprimido precisa ser secado. Isso possibilita alcançar a qualidade de ar comprimido desejada com a máxima eficiência.

Resfriamento eficiente

Um potente ventilador e um gabinete separado ga-rantem uma reserva térmica alta para o secador por refrigeração. Isto possibilita que a qualidade do ar comprimido requerida seja sempre mantida mesmo em ambientes com temperaturas altas.

Fácil de lidar

A excelente acessibilidade a todos os pontos de manutenção e componentes da máquina minimizam esforços e custos. O novo e avançado separador centrífugo da KAESER com dreno de condensado é instalado como padrão.

Separador centrífugo com ECO DRAIN

Antes do ar comprimido fluir para o secador por refrigeração, primeiramente ele passa pelo separador centrífugo, desenvolvido pela KAESER, o qual remo-ve o condensado eficientemente. Isso reduz a carga do secador e, consequentemente, abaixa o consumo de energia.

Imagem: DSD 175 T

Ponto de lubrificação para o motor de aciona-mento e do ventilador

Desempenho com eficiência

Tempo (min)

Econômico controle de secador por refrigeração KAESER Secadores por refrigeração convenc. com controle contínuo Economizador de energia KAESER

Page 5: Compressores de Parafuso Série DSD

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Série SFCVariador de frequência para maior economia de energia

Potência específica otimizada

O compressor com velocidade variável é o equipa-mento mais carregado em todo o sistema de ar com-primido. Por isso, os modelos DSD foram projetado para fornecer máxima eficiência sem operar com velocidades extremas. Este fator economiza energia, maximiza a vida útil e aumenta a confiabilidade.

Controle de pressão com precisão

A taxa de fluxo volumétrico pode ser ajustada dentro da faixa de controle para atender à demanda de ar. Como resultado, a pressão de operação é sempre mantida dentro de ± 0,1 bar. Isso permite que a pressão de trabalho máxima seja reduzida, economi-zando energia e dinheiro.

Interferência zero:

Não precisa dizer que o gabinete de controle do SFC e do SIGMA CONTROL 2 são testados e certifica-dos como componentes individuais e também como sistemas, de acordo com a diretiva EMC EN 55011 para a classe A1 de fornecimento elétrico industrial.

Gabinete do SFC separado

O variador de frequência SFC possui seu próprio gabinete de controle para isolar do calor do compres-sor. Um ventilador separado mantém as temperaturas operacionais dentro de uma faixa ideal para assegu-rar máximo desempenho e longa durabilidade.

Imagem: SFC 160

Controle de velocidade convencional

SFC variador de frequência eficiente

Potência específica (kW/m³/min)

Vazão de ar (m³/min)

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10 11

100

20

Mot

or p

ower

in %

Full load

Idle

Standstill

Time

Pmax

Pmin

Idle, only with high motor temperatureVariable maximum switching frequency

Motor temperature

Pres

sure

Design e soluções inteligentes

Resfriamento a água com recuperação de calor

Em sistemas resfriados a água podem ser usados trocadores de calor de placas ou casco tubo, depen-dendo da qualidade da água. A KAESER pode indicar o design correto para sua aplicação em particular.

Eficiente controle Dynamic

Para calcular períodos de funcionamento, o contro-le Dynamic monitora a temperatura da bobina do motor. Isso reduz os períodos de alívio e o consumo de energia. O SIGMA CONTROL 2 oferece outros modos de controle, se necessário.

Manutenção fácil

Da mesma forma que o filtro de ar é fácil trocar pela frente da unidade, todos os outros componentes de manutenção também são fáceis de acessar. Isso simplifica a manutenção e os serviços, reduzindo custos operacionais e aumentando a confiabilidade.

Alto empuxo residual

Os ventiladores radiais são consideravelmente mais eficientes do que os ventiladores axiais e oferecem alto empuxo residual. Isso geralmente permite que o ar de escape quente seja impulsionado para fora, sem a necessidade de um ventilador auxiliar.

Série DSD

Imagem: DSD 250

Page 7: Compressores de Parafuso Série DSD

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Economize mais energia através da recuperação de calor

Aquecimento de água

O sistema com trocador de calor de placas, válvu-la termostática e tubulação completa não requer nenhum espaço adicional no compressor e pode recuperar aproximadamente 76% do consumo total de energia de um compressor DSD, reutilizando o calor da água.

Aquecimento de ambientes

Aquecimento de forma fácil, pois graças ao ventila-dor radial de alto empuxo residual o ar de exaustão (quente) pode ser facilmente direcionado para espa-ços que precisarem ser aquecidos. Este processo simples é controlado por termostato.

Muita economia com recuperação de calor

É impressionante, mas quase 100% da energia elétrica gasta pelo compressor é convertida em calor e até 96 % pode ser recuperável para aquecimento. Utilize esse potencial para seu próprio benefício!

Água quente para serviços e processos

Água quente, até 70°C, pode ser produzida a partir da reutilização do calor do compressor através do sistema trocador de calor PWT. Favor consultar a KAESER com relação a necessidade de temperaturas mais altas.

70 °CAté

quente96%Até

recuperável

100 % consumo total de energia elétrica

Aprox. 96 % energia de calor recuperável

25 % aquecimento de

ambientes

25 % potencial de energia de

ar comprimido

Aprox. 5 % calor dissipado

pelo motor de acionamento

Aprox. 15 % calor recuperável

através do resfriamento de ar comprimido

Aprox. 76 %

calor recuperável através do resfria-

mento de óleo

Aprox. 2 % calor remanescente no ar comprimido

Aprox. 2 % calor dissipado

pelo compressor no ar ambiente ao redor

Série DSD

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Layout dos componentesEquipamento

Item completo

Pronto para operação, totalmente automático, super silencioso, vibração amortecida e coberturas com pintura a pó.

Isolamento acústico

Coberturas revestidas com lã mineral laminada, nível de ruídos máximo de 72 dB(A) conforme a norma PN8NTC 2.3, medição em campo aberto a um metro de distância.

Vibração amortecida

Suportes anti-vibratórios duplamente isolados com metal ligado e borracha.

Unidade compressora

Compressor de parafuso KAESER, estágio único, injeção de óleo lubrifi-cante, rotores PERFIL SIGMA.

Resfriamento

Sistema de resfriamento a ar, resfria-dores de alumínio para ar comprimido e óleo, ventilador radial acionado pelo seu próprio motor (lubrificado externa-mente).

SIGMA CONTROL 2

LEDs indicadores, “tipo semáforo“, mostram a situação operacional, painel de texto simples, 30 línguas selecionáveis, teclas com ícones, controle e monitoramento totalmente automáticos. Opções de modos de controles Dual, Quadro, Vario, Dyna-mic e Contínuo, como padrão. Inter-faces: Ethernet; opção de módulos de comunicação adicionais para: Profibus DP, Modbus, Profinet e Devicenet. Cartão SD para acessar dados e fazer atualizações. Leitor RFID e servidor de web.

Motor

Acoplamento elástico direto, sem engrenagem.

Motor elétrico

Motor elétrico de eficiência Premium de fabricação alemã, proteção IP 55, ISO F, para reserva adicional.

Conexão do motor no compressor

Unidade compressora com sino de acoplamento.

Componentes elétricos

Gabinete de controle IP 54, transfor-mador de controle, gabinete para o variador de frequência Siemens Mas-terdrive (para versões SFC), contatos secos para controle de ventilação.

Versão SFC T

Versão Standard

Filtro de admissão

Válvula de admissão

Unidade compressora

Motor de acionamento

Tanque separador de óleo

Filtro de óleo

Aftercooler de ar comprimido

Resfriador de óleo

Ventilador

Filtro de admissão

Válvula de admissão

Unidade compressora

Motor de acionamento

Tanque separador de óleo

Filtro de óleo

Aftercooler de ar comprimido

Resfriador de óleo

Variador de frequência

Secador por refrigeração

Ventilador

Visão geral

Vista da frente Vista de trás Vista da lateral esquerda Vista da lateral direita Exibição em 3-D

DSD

DSD

T

SFC

T

DSD

SFC

2350

2040

1730

3310

3310

2040

2040

1730

1730

2600

2040

1980

3155

2040

1945

Page 10: Compressores de Parafuso Série DSD

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1918

Modell Betriebs-über-druck

Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck

Max. Überdruck

Motornenn-leistung

Kältetrockner-leistungs-

aufnahme **

AbmessungenB x T x H

Druckluft-anschluss

Schalldruck-pegel **

Masse

bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg

DSD 100 T 7,510

12,4210,56

912 75 2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 70 3100

DSD 125 T 7,510

16,2212,20

912 90 2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 71 3250

DSD 150 T7,510

19,1015,72

8,512 110 2,9

2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 73 3650

DSD 175 T7,51013

24,1018,4015,18

7,51215

1322,92,92,8

3310 x 1730 x 2040 DN 65 74 3850

Modell Betriebs-überdruck

Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck

Max. Überdruck

Motornenn-leistung

AbmessungenB x T x H

Druckluft-anschluss

Schalldruck-pegel **

Masse

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

DSD 100 7,510

12,4210,56

912 75 2350 x 1730 x 2040 DN 65 70 2700

DSD 125 7,510

16,2212,20

912 90 2350 x 1730 x 2040 DN 65 71 2850

DSD 150 7,510

19,1015,72

8,512 110 2350 x 1730 x 2040 DN 65 73 3200

DSD 1757,51013

24,1018,4015,18

7,51215

132 2350 x 1730 x 2040 DN 65 74 3400

DSD 2007,51013

24,5618,5015,28

8,51215

132 2600 x 1980 x 2040 DN 80 73 3650

DSD 2507,51013

28,6024,0217,72

8,51215

160 2600 x 1980 x 2040 DN 80 7178 4100

Modell Betriebs-über-druck

Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck

Max. Überdruck

Motornenn-leistung

Kältetrockner-leistungs-

aufnahme **

AbmessungenB x T x H

Druckluft-anschluss

Schalldruck-pegel **

Masse

bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg

SFC 75 T 7,5 3,60 - 15,82 9 75 2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 71 3400

SFC 90 T 7,510

3,60 - 17,753,55 - 15,50

1010 90 2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 72 3530

SFC 110 T7,51013

4,25 - 20,804,00 - 17,803,25 - 15,30

101015

1102,92,82,8

3310 x 1730 x 2040 DN 65 74 4080

SFC 132S T7,51013

5,93 - 23,507,90 - 20,003,25 - 16,40

101015

1322,92,92,8

3310 x 1730 x 2040 DN 65 75 4220

Modell Betriebs-überdruck

Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck

Max. Überdruck

Motornenn-leistung

AbmessungenB x T x H

Druckluft-anschluss

Schalldruck-pegel **

Masse

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

SFC 75 7,5 3,60 - 15,82 9 75 2905 x 1730 x 2040 DN 65 71 3100

SFC 90 7,510

3,60 - 17,753,55 - 15,50

1010 90 2905 x 1730 x 2040 DN 65 72 3230

SFC 1107,51013

4,25 - 20,804,00 - 17,803,25 - 15,30

101015

110 2905 x 1730 x 2040 DN 65 74 3730

SFC 132S7,51013

5,93 - 23,507,90 - 20,003,25 - 16,40

101015

132 2905 x 1730 x 2040 DN 65 75 3870

SFC 1327,51013

5,93 - 26,057,90 - 22,304,79 - 17,80

101015

132 3155 x 1945 x 2040 DN 80 74 4150

SFC 1607,51013

6,52 - 30,405,60 - 26,303,56 - 21,10

8,51215

160 3155 x 1945 x 2040 DN 80 7479 4600

Especificações técnicasVersão Standard

Versão SFC - Motor com variador de frequência

Versão T - Com secador por refrigeração (refrigerante R 134a)

Versão SFC T - Com variador de frequência e secador por refrigeração

Modelo Pressão de trabalho

FAD*) Conjunto geral

Pressão de trabalho

máx.

Potência do

motor

Consumo de energia do secador

por refrigeração

DimensõesL x C x A

Conexão de ar

Nível de pressão sonora**

Peso

bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg

DSD 100 T

DSD 125 T

DSD 150 T

DSD 175 T

Modelo Pressão de trabalho

FAD*) Conjunto geral

Pressãode trabalho

máx.

Potência domotor

DimensõesL x C x A

Conexãode ar

Nível de pressão sonora**

Peso

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

DSD 100

DSD 125

DSD 150

DSD 175

DSD 200

DSD 250

Modelo Pressão de trabalho

FAD*) Conjunto geral

Pressãode trabalho

máx.

Potência domotor

Consumo de energia do secador

por refrigeração

DimensõesL x C x A

Conexãode ar

Nível de pressão sonora**

Peso

bar m³/min bar kW kW mm

dB(A) kg

SFC 75 T

SFC 90 T

SFC 110 T

SFC 132S T

Modelo Pressão de trabalho

FAD*) Conjunto geral

Pressãode trabalho

máx.

Potência domotor

DimensõesL x C x A

Conexãode ar

Nível de pressão sonora**

Peso

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

SFC 75

SFC 90

SFC 110

SFC 132S

SFC 132

SFC 160 *)FAD de acordo com a ISO 1217: Anexo C, 2009: pressão de admissão absoluta de 1 bar (a), temperatura do ar de admissão e de resfriamento de 20°C.

**)Nível de pressão sonora conforme a norma ISO 2151 e a norma padrão básica ISO 9614-2, tolerância: ± 3 dB (A).

Page 11: Compressores de Parafuso Série DSD

1

2

3

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2

1

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4

4

5

6

X

4

4

4

4

4

4

4

4

7

7-X

7-X

X

1

1

1

1

1

2

2

3

3

4

4

X

Sólidos Água Óleo

Tecnologia de ar puro e sala limpa, laticínios, cervejarias

Produção de alimentos

Ar de transporte muito limpo, indústria química

Indústria farmacêutica

Teares, laboratórios de fotografia

Pintura com pistola, pintura a pó

Empacotamento, ar de controle e instrumento

Ar para diversos fins, jatea-mento de areia de alto grau

Jateamento

Jateamento de baixo grau

Ar de transporte para sistemas de tratamento de efluentes

Sem exigências de qualidade

Escolha o grau de tratamento de acordo com a sua aplicação:Tratamento de ar com um secador por refrigeração (pressão de ponto de orvalho de 3°C)

Para sistemas de ar sem proteção contra gelo Tratamento de ar comprimido com seca-dor por adsorção (até -70°C de pressão de ponto de orvalho)

Exemplos de aplicação Seleção de classes de tratamento ISO 8573-1 (2010)

Partículas sólidas / pó

ClasseResíduos de partículas máx. por m³ de

tamanho com d [µm]*

0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

0 Ex.: Consulte a KAESER com relaçãoa tecnologia de ar puro e sala limpa

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 Não defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 Não defi nido Não defi nido ≤ 10.0005 Não defi nido Não defi nido ≤ 100.000

Classe Concentração de partículas Cp em mg/m³ *

6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10

Água

Classe Pressão de ponto de orvalho, em °C

0 Ex.: Consulte a KAESER com relaçãoa tecnologia de ar puro e sala limpa

1 ≤ – 70°C2 ≤ – 40°C3 ≤ – 20°C4 ≤ 3°C5 ≤ 7°C6 ≤ 10°C

Classe Concentração de água CA em g/m³ *

7 CA ≤ 0,58 0,5 < CA ≤ 59 5 < CA ≤ 10X CA > 10

Óleo

Classe Concentração de óleo total (fl uído, aerossol + gases) [mg/m³]*

0 Ex.: Consulte a KAESER com relaçãoa tecnologia de ar puro e sala limpa

1 ≤ 0.012 ≤ 0.13 ≤ 1.04 ≤ 5.0X > 5.0

Explicação

ACT Torre de carvão ativadoAQUAMAT Sistema de tratamento de condensado DD Secador por adsorçãoDHS Sistema de carga controlada p/rede de arAR Reservatório de arED ECO DRAINFB / FC Pré-fi ltroFD Filtro particuladoFE / FF Micro fi ltroFFG Combinação de micro fi ltro e carvão ativado

FG Filtro de carvão ativadoRD Secador por refrigeraçãoTHNF Filtro sacoZK Separador centrífugo

Qualidade de ar das classes da ISO 8573-1(2010):

*) Referências: condições de 20°C, 1 bar(a), 0% umidade

Para compressores de parafuso KAESER

Outras máquinas

FE FD ACT FF

FF

FFG

FF

FE

FC

FB

THNFCompressorEDRD*

1

2

3

1

2

3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1

1

1

1

1

2

Sólidos Água Óleo

Tecnologia de ar puro e sala limpa, farmacêuticos, laticí-nios, cervejarias

Produção de microchip, óticas e alimentícios

Pintura com pistola

Ar de processo, farmacêutico

Laboratórios de fotografia

Ar de transporte especial-mente seco, pintura spray, controle de pressão

FE

FF

FF

FG FD

FD ACT

*Micro filtros FE podem ser instalados nas séri-es TG a TI de secado-res por refrigeração.

**Um aftercooler é necessário para secadores por adsorção regenerativos a calor.

DD** FE ED Compressor THNF

AQUAMAT

FF

AQUAMAT

AR

AR

Instalação para demanda de ar altamente oscilante

ARFiltro

opcional DD** FE ZK

Instalação para demanda de ar altamente oscilante

ARFiltraçãoopcional RD* ZK

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

www.kaeser.com

KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA.Rua Agostino Togneri, 505 – São Paulo – SP – BrasilTelefone +55 11 5633-3030 – Fax +55 11 5633-3033 E-Mail: [email protected] – www.kaeser.com P-

651/

14BR

/14

As e

spec

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ões

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mud

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s se

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viso

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