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Vazão: 1,12 a 9,06 m³/min, Pressão: 5,5 a 15 bar

Compressores de Parafuso Série BSDCom o mundialmente renomado PERFIL SIGMA

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BSD – Múltiplas economias

Os novos compressores BSD economizam ener-gia de várias formas, pois são equipados com os otimizados rotores PERFIL SIGMA e controlados e monitorados pelo controlador de compressor SIGMA CONTROL 2, com processador Intel. Isso permite ajustar a vazão com precisão para atender a demanda de ar comprimido real e garantir a máxima eficiência energética. Por último, mas não menos importante, o uso de motores Super Premium Efficiency IE4 aumenta a eficiência ainda mais.

Manutenção fácil garante economia

O design diferenciado e atraente destes sistemas é complementado pelo layout inteligente dos compo-nentes internos para uma eficiência energética ainda maior: Todos os pontos de serviços de manutenção são de fácil alcance e diretamente acessíveis. Esse detalhe economiza tempo e dinheiro com relação a manutenção.

Parceiros perfeitos

A série de compressores de parafuso BSD é a par-ceria perfeita para sistemas de ar comprimido indus-triais de alta eficiência. O controlador de compressor interno, SIGMA CONTROL 2, oferece inúmeros canais de comunicação, possibilitando comunica-ções sem problemas com sistemas de gerenciamento de ar avançados, como o SIGMA AIR MANAGER, e sistemas de controle centraliza-dos. Isso permite uma configuração simples e um nível de eficiência incomparável.

Gerenciamento Térmico Eletrônico (ETM)

Acionado por um motor elétrico, a válvula com sensor de temperatura e integrada no circuito frigorígeno, é o coração do inovador sistema de Gerenciamento Térmico Eletrônico (ETM - Electronic Thermo Management). O novo controlador de com-pressor SIGMA CONTROL 2 monitora o consumo e a temperatura do compressor para evitar a formação de condensado, mesmo em diferentes condições de umidade de ar. O sistema ETM controla dinamica-mente a temperatura do óleo e temperatura de óleo baixa aumenta a eficiência energética. Este sistema também possibilita adaptar melhor os sistemas de

recuperação de calor para atender qualquer necessidade específica.

BSD – Definindo o padrão

Série BSD

Imagem: BSD 60

Fácil de operar

Investimento no sistema de ar comprimido

Custo de manutenção

Custo de energia

Economia de energia

Grande potencial de economia de energia com sistemas de recuperação de calor

Economia de energia através da otimização do sistema

A KAESER COMPRESSORES aumentou a eficiência de ar comprimido ainda mais com a sua última geração de compressores de parafuso BSD. Eles não só fornecem mais ar comprimido com menos consumo de ener-gia, como também oferecem fácil manutenção, incrível versatilidade e responsabilidade com o meio ambiente.

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Série BSDIncrível eficiência

Compressores com PERFIL SIGMA

No coração dos sistemas BSD existe um compressor de qualidade Premium com os renomados rotores PERFIL SIGMA. Operando em baixas velocidades, os compres-sores KAESER são equipados com rotores de fluxo otimizado para uma eficiência superior.

Gerenciamento Térmico Eletrônico

O inovador sistema de Gerenciamento Térmico Eletrô-nico (ETM - Electronic Thermo Management) controla dinamicamente a temperatura do óleo para prevenir o acúmulo de condensado. Isso aumenta a eficiência energética, pois possibilita que a recuperação de calor possa ser precisamente ajustada para atender às necessidades exatas do cliente.

O futuro é agora: Motores IE4

A KAESER é a única fabricante de sistemas de ar comprimido a equipar seus compressores com mo-tores Super Premium Efficiency IE4 para assegurar incrível desempenho e máxima eficiência energética.

SIGMA CONTROL 2

O SIGMA CONTROL 2 garante controle eficiente e monitoração de sistema confiável. O painel grande e o leitor RFID proporcionam uma comunicação efetiva e com a máxima segurança. Interfaces múltiplas oferecem muita flexibilidade e o leitor de cartão SD torna fácil e rápida qualquer atualização.

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Série BSD TQualidade de ar comprimido Premium Secador por refrigeração integrado

Eficiente e confiável separador centrífugo

O separador centrífugo axial da KAESER, com um dreno de condensado eletrônico ECO DRAIN instala-do a montante do secador por refrigeração, assegura que o condensado seja pré-separado e drenado com confiabilidade, mesmo quando a temperatura e a umidade do ambiente estiverem altas.

Quantidade de refrigerante mínima

Os secadores por refrigeração dos novos compres-sores BSD-T necessitam, aproximadamente, 50% menos refrigerante do que os secadores convencio-nais. Isso não só economiza custos, como também é muito mais compatível com o meio ambiente.

Secador por refrigeração com ECO DRAIN

O secador por refrigeração também possui um ECO DRAIN. Este avançado dreno de condensado eletrônico, com sensor de nível, elimina as perdas de ar comprimido e melhora a qualidade do ar. Isso economiza energia e aumenta consideravelmente a confiabilidade do forneci-mento de ar comprimido.

Imagem: BSD 60 T

Controle economizador de energia

O secador por refrigeração integrado no compressor BSD-T oferece desempenho de alta eficiência graças ao controle economizador de energia. O secador é ativado apenas quando o ar comprimido precisa ser seco. Este fator possibilita alcançar a qualidade de ar comprimido desejada com a máxima eficiência.

Desempenho flexível

Tempo (min)

Secador por refrigeração com controle economizador de energia Secador por refrigeração convencional com controle contínuo Economia de energia

Novo

3,5 kg

3,0 kg

2,5 kg

2,0 kg

1,5 kg

1,0 kg

0,5 kg

0 kgBSD 40 T BSD 50 T BSD 60 T

Até agora

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Séries BSD SFCVariador de frequência aperfeiçoado

Potência específica otimizada

O compressor com velocidade variável é o equipa-mento de maior capacidade em todo sistema de ar comprimido. Com a sua ampla faixa de controle, o modelo BSD-SFC foi projetado tendo em mente a máxima eficiência. Isso economiza energia, maximiza sua vida útil e aumenta a confiabilidade.

Controle de pressão com precisão

A vazão pode ser ajustada dentro de uma faixa de controle de acordo com a pressão. Como resultado, a pressão operacional é precisamente mantida dentro de ±0,1 bar. Isso permite reduzir a pressão máxima, economizando energia e diminuindo custos.

Certificado EMC

Não é necessário dizer que o gabinete de controle do SFC e do SIGMA CONTROL 2 são testados e certificados como componentes individuais e como um sistema, conforme a certificação EMC, direti-va EN 55011 para fornecimento elétrico industrial Classe A1.

Painel de controle separado

O variador de frequência esta instalado dentro do seu próprio gabinete de controle para protegê-lo do calor do compressor. Um ventilador separado mantém as temperaturas operacionais ideais para assegurar alto desempenho e máxima durabilidade.

Controle de velocidade convencional

Eficiente variador de frequência SFC

Potência específica (kW/m³/min)

Vazão (m³/min)

Motor de acionamento e motor do ventilador lubrificados externamente

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Design geral

Versão Standard

Equipamentos

Unidade completa

Pronto para operação, totalmente automático, super silencioso, vibração amortecida e gabinete com pintura a pó. Adequado para uso em temperatu-ras ambientes de até 45°C.

Isolamento acústico

Painéis forrados com lã mineral laminada.

Vibração amortecida

Suportes antivibratórios duplamente isolados com borracha aderente.

Compressor

Compressor com rotores PERFIL SIGMA, economizadores de energia, fase única e injeção de óleo lubrifi-cante para um resfriamento de rotor otimizado. Acionamento direto 1:1.

Motor

Acoplamento direto flexível, sem engrenagem.

Motor elétrico

Motor IE4 Super-Premium-Efficiency, fabricação de qualidade alemã, IP 55, ISO F, sensor de temperatura de bobina PT 100 para monitoramento do motor; rolamentos lubrificados externamente.

Componentes elétricos

Painel de controle IP 54, transforma-dor, variador de frequência Siemens, relés de contato para controle de ventilação.

Óleo e vazão de ar

Filtro de ar seco, entrada pneumática e válvula de purga, reservatório de óleo com sistema de separação triplo, válvula de alívio de pressão, válvula de pressão mínima, válvula termostática

Recuperação de calor (RC)

Opcionalmente disponível com sistema RC (trocador de calor de placas)

SIGMA CONTROL 2

LEDs indicadores, como um semáfo-ro, mostram a situação operacional. Painel de texto simples, 30 línguas selecionáveis, teclas com ícones, controle e monitoramento totalmente automáticos. Opções de modos de controle Dual, Quadro, Vario, Dynamic e Contínuo como padrão. Interfaces Ethernet com opção de módulos de comunicação adicionais para Profibus DP, Modbus, Profinet e Devicenet; cartão SD para registro de dados e atualizações, leitor RFID, provedor de web.

e microfiltro no circuito de resfriamen-to, tubulação completa com acopla-mentos flexíveis.

Resfriamento a ar

Resfriador de alumínio para ar compri-mido, ventilador radial com motor elé-trico separado, rolamentos lubrificados externamente, gerenciamento térmico eletrônico ETM (Electronic Thermo Management). Opção de resfriamento a água, com trocadores de calor de placas ou casco tubo.

Secador por refrigeração

Agente refrigerante R134a, isento de CFC, totalmente isolado, circuito frigo-rígeno hermeticamente fechado, com-pressor refrigerante com desligamento automático economizador de energia, controle bypass de gás quente, dreno de condensado eletrônico e separador centrifugo.

Compressor de parafuso com rotores economizadores de energia PERFIL SIGMA.

Filtro de admissão

Válvula de admissão

Compressor

Motor de acionamento

Tanque separador de óleo

Aftercooler de ar comprimido

Separador centrífugo KAESER

Dreno de condensado (Eco Drain)

Resfriador de óleo

Válvula de temperatura elétrica

Filtro de óleo

Ventilador radial

Versão SFC T

Filtro de admissão

Válvula de admissão

Compressor

Motor de acionamento

Tanque separador de óleo

Aftercooler de ar comprimido

Separador centrífugo KAESER

Dreno de condensado (Eco Drain)

Resfriador de óleo

Válvula de temperatura elétrica

Filtro de óleo

Ventilador radial

Secador por refrigeração integrado

Gabinete com variador de frequência SFC integrado

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1514

BSD 407,5 5,49 8,5

30 1590 x 1030 x 1700 G 1½ 72 94010 4,60 12

BSD 50

7,5 6,70 8,5

37 1590 x 1030 x 1700 G 1½ 72 98510 5,43 12

13 4,51 15

BSD 60

7,5 8,22 8,5

45 1590 x 1030 x 1700 G 1½ 73 101510 6,59 12

13 5,33 15

SFC 377,5 1,54 - 7,22 8,5

37 1665 x 1030 x 1700 G 1½ 74 107010 1,23 - 6,24 12

SFC 45S

7,5 1,96 - 8,21 8,5

37 1665 x 1030 x 1700 G 1½ 74 107010 1,51 - 7,08 12

13 1,16 - 5,94 15

BSD 40 T7,5 5,49 8,5

30 1,0 1990 x 1030 x 1700 G 1½ 72 107010 4,60 12

BSD 50 T

7,5 6,70 8,5

37 1,0 1990 x 1030 x 1700 G 1½ 72 111510 5,43 12

13 4,51 15

BSD 60 T

7,5 8,22 8,5

45 1,0 1990 x 1030 x 1700 G 1½ 73 114510 6,59 12

13 5,33 15

SFC 37 T7,5 1,54 - 7,22 8,5

37 2065 x 1030 x 1700 G 1½ 74 120010 1,23 - 6,24 12

SFC 45S T

7,5 1,96 - 8,21 8,5

37 2065 x 1030 x 1700 G 1½ 74 120010 1,51 - 7,08 12

13 1,16 - 5,94 15

Especificações Técnicas

Versão Standard

SFC - Versão com variador de frequência

T - Versão com secador por refrigeração integrado (refrigerante R 134a)

T SFC - Versão com variador de frequência e secador por refrigeração

1990

1700

10301590

1700

1030

Vista da frente Vista da lateral esquerda Vista da lateral direita Vista de trás Vista da frente Vista da lateral esquerda Vista da lateral direita Vista de trás

1665

1700

1030 2065

1700

1030

Vista da frente Vista da lateral esquerda Vista da lateral direita Vista de trás Vista da frente Vista da lateral esquerda Vista da lateral direita Vista de trás

Modelo Pressãode trabalho

FAD*Conjunto completo em

pressão de trabalho

Pressão dede trabalho

máx.

Potência nominal do motor

DimensõesL x C x A

Conexão de ar

comprimido

Pressão sonoranível**

Peso

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

BSD 40

BSD 50

BSD 60


FAD *Conjunto completo em



máx.

Potência nominal do

motor

DimensõesL x C x A

Conexão de ar

comprimido


Peso


Modelo Pressão detrabalho

FAD* Conjunto completo em pressão

de trabalho

Pressão detrabalho

máx.

Potência do motor

Consumo de energia do seca-dor por refrig.**

DimensõesL x C x A

Conexão de ar


Peso

bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg


FAD *Conjunto completo em



máx.

Potência nominal do

motor

DimensõesL x C x A

Conexão de ar comprimido


Peso


*) FAD de acordo com a norma ISO 1217:2009, Anexo C: pressão de admissão absoluta 1 bar (a), temperatura do ar de admissão e de resfriamento de 20°C (460V).**) Nível de pressão sonora conforme a norma ISO 2151 e a norma padrão básica de tolerância ISO 9614-2: ± 3 dB(A).

FST1

2

4

4

4

4

4

4

4

4

1

3

1

2

2

74

75

95

98

1

1

1

1

1

2

2

3

3

4

4

5

ACT FF

FF

FE

FC

FB

Para os compressores de parafusoKAESER

Outras máquinas

FFG

FEFD

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

RD ED Compressor

AQUAMAT

THNF

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

FST

KA

ES

ER

14

14

AMCS

AMCS

AMCS

AMCS

AMCS

AMCS

*

*

*

*

*Micro-filtros FE podem ser instalados opcional-mente nos secadores por refrigeração das séries TG a TI.

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

FiltroReservatório de ar RD ZK

KA

ES

ER

KA

ES

ERKA

ES

ER

Instalação para demanda de ar altamente oscilante

KA

ES

ER

Sólidos Água Óleo Bactéria

Se forsolicitado

Se forsolicitado

11FST

AQUAMAT

11-3

21-33 AMCS

KA

ES

ER

KA

ES

ER

13 AMCS1-3

1-3

FST11 1-3 K

AE

SE

RK

AE

SE

R

FD12

KA

ES

ER

KA

ES

ER

FG1-3 AMCS

11-3

DD FE EDCompressor THNF

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

FD ACT12 FE

KA

ES

ER

KA

ES

ERAMCS1-3

KA

ES

ER

FiltroReservatório de ar

DD FE ZK

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ERKA

ES

ER

Instalação para demanda de ar altamente oscilante

Sólidos Água Óleo Bactéria

KA

ES

ER

Se forsolicitado

Se forsolicitado

1

Fabricantes de laticí-nios, cervejarias

Escolha o grau de tratamento de acordo com a sua aplicação:

Produção de alimentos

Ar de transporte muito limpo, indústria química

Tratamento de ar com um secador por refrigeração (pressão de ponto de orvalho 3°C)

Para sistemas de ar sem proteção contra congelamento: Tratamento de ar comprimido com um secador dessecante (pressão de ponto de orvalho de -70°C)

Indústria farmacêutica

Tecelagens, laboratórios fotográficos

Pintura com revolver, pintura a pó

Ar de acionamento, controle e empacotamento

Ar para diversos fins, jateamento de areia de alto grau

Jateamento

Jateamento de baixo grau

Ar de transporte para sistemas de tratamento de efluentes

Não há regulamentos para qualidade

Tecnologia de ar puro esala limpa


Farmacêuticos, laticínios, cervejarias

Produção de microships, óticas, alimentos e produção de alim. semi luxuosos

Pintura de spray

Laboratórios fotográficos

Ar de processamento, farmacêuticos


Ar de transporte especialmente seco, pintura spray, ótimos contro-ladores de pressão


Exemplos de aplicação: Seleção de classes de tratamento conforme a norma ISO 8573-1 (2010)

Partículas sólidas/pó

Classecontagem máx. de partículas por m³

com tamanho de d [µm]*

0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

0 ex. Consulte a KAESER com relação a tecnologia de ar puro e sala limpa

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 Não defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 Não defi nido Não defi nido ≤ 10.0005 Não defi nido Não defi nido ≤ 100.000

Classe Concentração de partículas Cp [[mg/m³*]

6 0 < Cp≤ 57 5 < Cp≤ 10X Cp> 10

Água

Classe Pressão de ponto de orvalho [°C]


1 ≤ – 70 °C2 ≤ – 40 °C3 ≤ – 20 °C4 ≤ 3 °C5 ≤ 7 °C6 ≤ 10 °C

Classe Concentração de água líquida CA[g/m³*]

7 CA≤ 0.58 0.5 < CA≤ 59 5 < CA≤ 10X CA> 10

Óleo

Classe Concentração de óleo total (fl uído, aerosol + gases) [mg/m³]*


1 ≤ 0.012 ≤ 0.13 ≤ 1.04 ≤ 5.0X > 5.0

Explicação

THNF Filtro sacoZK Separador centrífugoED ECO DRAINFB / FC Pré-fi ltroFD Filtro particuladoFE / FF Micro fi ltroFG Filtro de carvão ativadoFFG Combinação de carvão ativado e micro fi ltro

RD Secador por refrigeraçãoDD Secadores dessecantesACT Torre de adsorção de carvão ativado FST Filtro estéril, opcional/sob pedidoAquamat AquamatAMCS Sistema de carga controlada para rede de ar

Classes de qualidade de ar comprimido conforme a norma ISO 8573-1(2010):

*) Nas condições referentes a 20ºC, 1 bar(a), 0% de umidade

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.

KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA.Rua Agostino Togneri, 505 – São Paulo – SP – BrasilTelefone +55 11 5633-3030 – Fax +55 11 5633-3033 E-Mail: [email protected] – www.kaeser.com

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