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• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o sistema elétricodo Descarregador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação daCODERN;
• ART do serviço executado bem como relatório fotográfico.
3.3. Transportador de Correia n° 04 (TR-04)
3.3.1. Manutenção Mecânica:
• Inspeção e limpeza de motores, redutores e acoplamentos mecânicos;
• Alinhamento de Motores e redutores com substituição de peças e componentesdanificados, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;
• Lubrificação de motores, conjuntos motrizes, redutores e acoplamentos, comfornecimento de insumos pela CODERN;
• Substituição de roletes de carga e retorno danificados, com material de reposiçãodisponibilizado pela CODERN,
• Substituição ou montagem de auto alinhadores, raspadores e tambores de traçãoe alinhamento, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;
• Alinhamento de esteiras com correções na fixação de tambores e autoalinhadores;
• Correções de acesso para segurança da execução de serviço, com fornecimentode materiais de aplicação pela CODERN;
• Teste de funcionamento dos elementos mecânicos, com acompanhamento eaprovação da CODERN no Relatório Diário correspondente;
• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o Transportador,o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação da CODERN;
• ART do serviço executado, bem como relatório fotográfico.
3.3.2. Manutenção Elétrica
• Inspeção visual e teste de isolação de todos os motores elétricos instalados;
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CODERN
• Testes de sensores, chaves de acionamentos, bloqueio, e sinalizadoresinstalados;
• Manutenção no sistema de iluminação de acesso e serviço;
• Teste de isolação de cabos de força e comando com emissão de relatório detestes e lista de cabos para substituição;
• Manutenção preventiva em painéis elétricos, com correção de vedação do painel;
• Verificação e teste de placas, componentes e funcionalidades dos inversores defrequência, com laudo técnico de para reposição de peças, caso necessário, oudurabilidade do sistema instalado;
•• Teste e verificação do Controlador Lógico Programável (CLP) Schneider,funcionalidades e durabilidade dos componentes instalados;
• Teste de isolação de cabo de alimentação principal;
• Teste operacional do sistema, após execução de todas as correçõeseletromecânicas, com acompanhamento da CODERN e registro em RDO;
• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o sistema elétricodo Transportador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação daCODERN;
• ART do serviço executado bem como relatório fotográfico.
3.4. Transportador de Correia n° 05 (TR-05)
3.4.1. Manutenção Mecânica:
• Inspeção e limpeza de motores, redutores e acoplamentos mecânicos;
• Alinhamento de Motores e redutores com substituição de peças e componentesdanificados, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;
• Lubrificação de motores, conjuntos motrizes, redutores e acoplamentos, comfornecimento de insumos pela CODERN;
• Substituição de roletes de carga e retorno danificados, com material de reposiçãodisponibilizado pela CODERN,
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• Substituição ou montagem de auto alinhadores, raspadores e tambores de traçãoe alinhamento, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;
• Alinhamento de esteiras com correções na fixação de tambores e autoalinhadores;
• Correções de acesso para segurança da execução de serviço, com fornecimentode materiais de aplicação pela CODERN;
• Teste de funcionamento dos elementos mecânicos, com acompanhamento eaprovação da CODERN no Relatório Diário correspondente;
• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o Transportador,o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação da CODERN;
• ART do serviço executado, bem como relatório fotográfico.
3.4.2. Manutenção Elétrica
• Inspeção visual e teste de isolação de todos os motores elétricos instalados;
• Testes de sensores, chaves de acionamentos, bloqueio, e sinalizadoresinstalados;
• Manutenção no sistema de iluminação de acesso e serviço;
• Teste de isolação de cabos de força e comando com emissão de relatório detestes e lista de cabos para substituição;
• Manutenção preventiva em painéis elétricos, com correcão de vedação do painel;
• Verificação e teste de placas, componentes e funcionalidades dos inversores defrequência, com laudo técnico de para reposição de peças, caso necessário, oudurabilidade do sistema instalado;
• Teste e verificação do Controlador Lógico Programável (CLP) Schneider,funcionalidades e durabilidade dos componentes instalados;
• Teste de isolação de cabo de alimentação principal;
• Teste operacional do sistema, após execução de todas as correçõeseletromecânicas, com acompanhamento da CODERN e registro em RDO;
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CODERN
• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o sistema elétricodo Transportador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação daCODERN;
• ART do serviço executado bem como relatório fotográfico.
3.5. Transportado de Correia do Carregador de Navios (TR-CN)
3.5.1. Manutenção Mecânica:
• Inspeção e limpeza de motores, redutores e acoplamentos mecânicos;
• Alinhamento de Motores e redutores com substituição de peças e componentesdanificados, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;
• Lubrificação de motores, conjuntos motrizes, redutores e acoplamentos, comfornecimento de insumos pela CODERN;
• Substituição de roletes de carga e retorno danificados, com material de reposiçãodisponibilizado pela CODERN,
• Substituição ou montagem de auto alinhadores, raspadores e tambores de traçãoe alinhamento, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;
• Alinhamento de esteiras com correções na fixação de tambores e autoalinhadores;
• Correções de acesso para segurança da execução de serviço, com fornecimentode materiais de aplicação pela CODERN;
• Teste de funcionamento dos elementos mecânicos, com acompanhamento eaprovação da CODERN no Relatório Diário correspondente;
• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o Transportador,o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação da CODERN;
• ART do serviço executado, bem como relatório fotográfico.
3.5.2. Manutenção Elétrica
Inspeção vjsuaj^e teste de isolação de todos os motores elétricos instalados.
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• Testes de sensores, chaves de acionamentos, bloqueio, e sinalizadoresinstalados.
• Teste de isolação de cabos de força e comando com emissão de relatório detestes e lista de cabos para substituição.
• Manutenção preventiva em painéis elétricos, com correção de vedação do painel.
• Verificação e teste de placas, componentes e funcionalidades dos inversores defrequência, com laudo técnico de para reposição de peças, caso necessário, oudurabilidade do sistema instalado.
• Teste e verificação do Controlador Lógico Programável (CLP) e sistema decomunicação via cabo ótico, componentes e cartões de programação Schneider,
A funcionalidades e durabilidade dos componentes instalados.
• Teste de isolação de cabo de alimentação principal
• Manutenção no sistema de iluminação de serviço e acesso.
• Teste operacional do sistema, após execução de todas as correçõeseletromecânicas, com acompanhamento da CODERN e registro em RDO.
• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o sistema elétricodo Transportador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação daCODERN;
• ART do serviço executado bem como relatório fotográfico.
3.6. Sistema de Proteção Catódica
• Inspeção e teste dos retificadores de proteção catódica;
• Medição de potencial do sistema novo, com emissão de relatório para a CODERN;
• Medição de potencial do sistema original, com emissão de relatório para aCODERN.
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