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Processos CalandragemJorge Meloni

Maio 2012

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Porque nós calandramos?

Pré-calandragem:• Perfil de Espessura• Rugosidade e Porosidade• Dupla face

Calandrando:• Boa superficie para impressão• Perfil (Espessura e brilho)

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Propriedades alteradas no papel ao calandrar

• Favorável+ Melhorar lisura+ Melhorar brilho+ Redução da permeabilidade ao ar+ Redução absorção de óleo+ Redução da face dupla

• Não favorável- Aumento da densidade- Redução da espessura- Redução da Rigidez- Redução da Compressibilidade- Redução da opacidade- Redução do brilho- Redução das propriedades de

resistência

Juhani Partanen

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Calendering Mechanism

• Compressão- Os “picos" são comprimidos mais do que os "vales"

(perpendicular força de compressão e plasticidade).

• Deslocamento e abrasão

• Deslocamento e Abrasão- Material é transferido dos picos para os vales (afetada por

forças na direcção da superfície, bem como por plasticidadeda superfície). “Picos" também podem ser eliminados

• Orientação- Partículas alongadas e folhas como são estabelecidas na

direção da superfície..

• Copiando- A folha reproduz o padrão de superfície dos rolos (forças

perpendiculares e plasticidade de superfície).

Meloni4

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Pressões de Nip para diferentes tipos de Nip

• Rolos rígidos ocasionam nip estreitocom altura maxima em pico depressão- Mesma espessura do papel, masvariação de marcas ;- Reduzida resistência da fibra.

• Nip mole compensa variação depapel- Mesmo brilho, mas- Lado ThermoRoll mais calandrado

• Nip macio duplo é suave- Sem aquecimento = baixo efeito

- Nenhum brilho é alcançado

- Calandragem Matt

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10 mm-10

100Mpa

HARD

HARD

10 mm-10

100Mpa

HARD

SOFT

10 mm-10

100Mpa

SOFT

SOFT

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20°C

Após o gradiente de temperatura nip equilibra-se rapidamente

Veloc.da folha= 1000 m/min

130°C

0.3 m

35 °C 80 µm

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Thermo roll, superfície 150 ºC

Polymer roll

Mesmo temperatura alta no nip não vai longe com papel. Apenas a30 cm após o nip, folha é de apenas 35 C.Folha de papel passando é isolador térmico. Assim acasalamentocom rolo polímero permanece frio

SC paper, 80 g/m²

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Fatores que afetam a capacidade calandragem mecânica no papel- Número de nips- Carga linear- Bateria de rolos com alívio de peso- Velocidade da calandra- Dimensões do rolo- Parâmetros de revest.soft (dureza de materiais espessura +)

Fatores que afetam a capacidade de papel para deformar emcalandragem- Temperatura da superfície do rolo Thermo(temperatura de papel em nip)- Tempo de permanência no Nip (de transferência de calor em papel)- Umidade de papel- Revestimento do Papel

Qualidade do papel ~ Pressão de Nip x Tempode Permanência no Nip

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Processo Fabricação deRolos de Calandra

Jorge MeloniMAIO 2012

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PROCESSO DE FUNDIÇÃO

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PROCESSO DE FUNDIÇÃO

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PROCESSO DE FUNDIÇÃO

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PROCESSO DE FUNDIÇÃO (Molde estático)

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PROCESSO DE FUNDIÇÃO

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PROCESSO DE FUNDIÇÃO

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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL

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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL

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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL

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Desenho básico camisa Rolo Profil CalandraPESO ESTIMADO: 12.500 KGS

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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL(Usinagem)

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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL(Executandofuração periférica)

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PROPRIEDADES DOS MATERIAISCOQUILHADOS

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Tipos de rolos posição superiorcalandrasNÃO AQUECIDOconstrução do rolo- Sem circulação de água- Cabeças podem ser integradas

Thermo roll tipo V- Corpo para deslocamento deliquidos- Normalmente aquecido porágua

Thermo roll tipo P- Camisa com furos periféricos- Pode ser aquecido por água ouóleo- Diferentes sistemas decirculação(tri-pass, duo-pass,..)

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Desenho do rolo sem furação

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Rolos em ferro fundido coquilhado

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Thermo Roll tipo V

Corpo para distribuição delíquidos

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Thermo Roll tipo Vpeso calculado rolo Suzano: 24.720 kgs

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Ponta de eixo

• Furação periférica

• Ferro Fundidocoquilhado

550-600 HV 20

• Aquecido por água e óleo

Furos periféricos

Thermo Rolls tipo P

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Thermo Roll tipo PTipo Tri-Pass II

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Thermo Roll aquecimento periféricoCirculação de fluídos térmicos

TRI - PASS DUO - PASS TRI - PASS II

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Thermo Roll Tripass II

Camisa Ferro Fundido Coquilhado

Furos Periféricos

Entrada óleo quenteRetôrno óleo refrigerado

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Thermo roll Tri-Pass II com TDC

Otsikko

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Tri-Pass II thermo roll oil flow 1/2

Paper edge

V1 Oil inV2 Return oil

V1

2 x V1V2 =

Front side

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Thermo roll Tri-Pass II Fluxo de óleo 2/2

Front side Back side

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Thermo roll - Isolamento do eixo

Oil out

Oil in

AirVacuum

Syphon pipe wall

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Rotary Joint and Bearing Arrangement

8 l / min

in

Circulation lubricationOil temperature 50° C

in out

Cooling60°

outout

inCooling

-240°

öl 240°

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Thermo Roll Bearing Arrangement

FIXED BEARING AXIALLY FREE BEARING

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ROLO TÉRMICO tipo PPeso estimado rolo Suzano: 25.080 Kgs

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ROLO TÉRMICOComparação Tipo PTipo V

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ROLO TÉRMICOComparação

Tipo PTipo V

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ROLO TÉRMICOComparação

Tipo PTipo V

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Listagem de calandras fornecidas no Brasil

Qtde. Descrição Cliente Ano

02 Thermorolls CMPC-Guaíba 2005

02 Camisas Rolo Profil CMPC-Guaíba 2005

02 Camisas Rolos Kusters OJI Papeis-Pira 2005

01 Camisa Rolo Kuster Santa Maria-PR 2007

01 Rolo King Santa Maria-PR 2007

02 ThermoRolls Suzano – Lim 2007

02 Camisas Rolos Profil Suzano-Lim 2007

01 ThermoRoll Ahlstrom – Jac 2011

01 Camisa Rolo Profil Ahlstrom – Jac 2011

TOTAL ROLOS FORNECIDOS 14 ROLOS DESDE 2005