01 - apresentação opera caldeira

INTRODUÇÃO AO CONHECIMENTO DE CALDEIRAS

Visão geral INTRODUÇÃO – O que são caldeiras e para o que servem?

Vantagens do uso do vapor Temperatura constante. Cede calor latente. Temperatura

proporcional à pressão Elevadas condições entálpicas – Transfere muita energia por

pequenas tubulações. É produzido a partir d'água, que é barata e abundante na

natureza (?) É limpo, inodoro e insípido Pode ser aplicado uma ou mais vezes sucessivamente.

Para produção de energia (vapor superaquecido) e

depois para aquecimento (vapor saturado)

Utilização sucessiva do vapor534,61t/h 403,12 t/h t/h 401,57t/h t/h 357,09 t/h 340,97 t/h 215,11t/h 322,13t/h t/h 104 t/h

CEMAPTG-A TG-B TG-C TG-D

GV-A GV-B GV-C GV-D GV-E GV-H

215,43 t/h t/h 226,3 t/h t/h

209,79 t/h t/h 132,72 t/h t/h 106,51 t/h

TG-4101A TG-E TG-F

29,59 MW 37,29 MW MW 28,69 MW MW 15,43 MW 30,78 MW15,84 MVAr 12,92 MVAr MVAr 25,1 MVAr MVAr 21,88 MVAr 16,44 MVAr 69kV

SE LESTE SE SUL SE NORTE CHESF29,26 MW 35,15 MW 140,81MW 82,9 MW10,41 MVAr 11,5 MVAr 72,00 MVAr 21,52 MVAr

Tabela 1 - Entalpia da Água (valores aproximados)

Temperatura de Saturação

Pressão (ata)

Temperatura (ºC)

Entalpia Vaporização (kcal/kg)

Entalpia Total (kcal/kg)

99 1 120 539,6 649,0

216,2 22 350 447,7 747,7

253,5 43 410 405,3 771,8

303,3 91 510 330,4 815,0

374,15 225,6 - 0,0 501,5

Tabela 2 - Entalpia do Dowtherm A

Temperatura de Saturação

Pressão (ata)

Entalpia Vaporização

(kcal/kg)

Entalpia Total (kcal/kg)

216,0 0,4 75,0 164,0

254,0 1,0 71,4 179,0

303,0 2,7 65,9 201,0

Figura 1 - PROCESSO INTERNO À CALDEIRA

CLASSIFICAÇÃO DAS CALDEIRAS Quanto à localização da água e gases

Flamotubulares

VerticaisHorizontaisFornalhas corrugadasFornalhas lisasTraseira secaTraseira molhada

CLASSIFICAÇÃO DAS CALDEIRAS Quanto à localização da água e gases (Cont.)

Aquetubulares

Tubos retosTubos curvosPerfil APerfil DPerfil O

Lâmina, cortina ou parede de água

Mistas

CLASSIFICAÇÃO DAS CALDEIRAS Quanto à energia de aquecimento

• Combustíveis SólidosLíquidosGases

• Elétricas

Jatos-de águaEletrodos submersosResistores

Caldeiras de

Recuperação

Gases de RecuperaçãoGases de outros processosProdução de soda ou licor negro

CLASSIFICAÇÃO DAS CALDEIRAS Quanto à energia de aquecimento

Caldeira de Recuperação

MBs-40A/B

EVAPORADORFCV- 363

S.Hs PRIMÁRIO E

SECUNDÁDARIO

SH TERCIÁRIO

SAÍDA DO V-120

FCV-362

FCV-367

GÁS COMBUSTÍVEL ADCIONAL

FCV-436

TCV-361

TCV- 364

GÁS NATURA L

MOTOR DIESEL

CHAMINÉ

DAMPER

H C V - 3 1 0

FCV--360

ECONOMIZADAOR

FCVs- 369-A/B

TG-5301FGERADOR

ECON. 1

ECON. 2

FCVs-373/374A/B

LCV-360

ATM ATM

Gases de Combustão

Caldeira de Recuperação

Filme Ciclo Combinado.Módulo 2.0

TIPO PRÉ MONTADA (COMPACTA)

CALDEIRAS MONTADAS NO CAMPO

Quanto à montagem

TIPO SUSPENSA OU AUTO SUSTENTADA

CALDEIRAS MIXTAS

SUSTENTAÇÃO MIXTA

Quanto à sustentação

Circulação Natural Circulação forçada Circulação Combinada

Quanto à Circulação de água

Tiragem Natural Tiragem forçada Tiragem balanceada ou induzida

Quanto ao sistema de tiragem

Quanto ao sistema de tiragemTiragem forçada

VENTILADOR PV PR

GASES DE

COMBUSTÃO

Quanto ao sistema de tiragemTiragem induzida

Quanto ao sistema de tiragemTiragem forçada e induzida

Superfície de aquecimentoradiante de fornalharesfriada por água

Ventilador de tiragem INDUZIDA

Ventilador de tiragem FORÇADA

CALDEIRAS FLAMOTUBULARES Tubo-de-fogo, tubo-de-fumaça ou pirotubular,

Baixo rendimento, demora na produção de vapor etc Gases Quentes dentro dos tubos e água por fora. Um ou mais

passes. Caldeira mais antiga e mais simples. Usada em locomotivas e

navios Aquecimento direto e de retorno. Um ou vários passes:

CALDEIRA FLAMOTUBULAR

CALDEIRAS AQUOTUBULARES

Os tubos de fogo foram trocados por tubos de água. Aumento, da superfície de aquecimento.

Maior rendimento, menor consumo, rápida produção de vapor. Princípio: “Quando um líquido é aquecido, as primeiras partículas

aquecidas ficam mais leves e sobem, enquanto que as partículas frias que são mais pesadas descem.”

CALDEIRA AQUOTUBULAR DE TUBOS RETOS

Feixe de tubos retos e paralelos que se interligam. (Fig. 4 – Pág. 7)

CALDEIRAS AQUOTUBULARES COMPACTAS Muito usada em local de pequeno espaço e em instalações móveis, devido à

facilidades de transporte Pequena carga

CALDEIRAS DE CIRCULAÇÃO POSITIVA A circulação de água nas caldeiras aquetubulares, ocorre por diferenças de

densidade. Se a circulação for deficiente, poderá ocorrer um superaquecimento e, consequentemente, haverá a ruptura dos tubos.

As circulações forçadas utilizam bombas.

CALDEIRAS COM CIRCULAÇÃO NATURAL

CALDEIRAS DE CIRCULAÇÃO FORÇADA

CIRCULAÇÃO MIXTA

Quanto à circulação de água

Quanto à circulação de água Circulação Natural

• CONTROLE

Nível do condensado• PROTEÇÃO

Nível alto ( risco de alagamento do coletor de vapor )

CONDENSADO

GASES DE

COMBUSTÃO

LT LICAR

COMBUSTÍVEL

SATURADO

FORNALHA

ECONOMIZADOR

PREAQUECEDOR

DE ÁGUA

CHAMINÉTUBULÃO

CALDEIRA

Circulação Natural em uma caldeira aquetubular

Balão de vapor

Balão de lama

Caixa de fogo

Gasesquentes

Circulação FORÇADA em uma caldeira aquotubular

QUANTO AO AUTOMATISMO CALDEIRAS MANUAIS. Dependem da total vigilância do operador Em extinção

SEMI-AUTOMÁTICAS Alguns dispositivos manuais e outros automáticos.- Adaptadas Os dispositivos automáticos mais comuns: Alimentação de

água, óleo e ar.

AUTOMÁTICAS Não requer intervenção do Operador em situações normais. Partidas, paradas e emergências na maioria das vezes é

atuação manual. Mais usada

COMPONENTES DE CALDEIRA

Componentes Internos Ficam expostos à pressão e temperatura

Economizadores

Pré aquecedores de água de alimentação. Utilizam o calor dos gases que deixam a

caldeira, antes de irem para a chaminé. Especificam a temperatura dos gases antes

da emissão para atmosfera.

TIPOS DE ECONOMIZADORES

Totalmente em aço Totalmente em Ferro fundido Construção mista. (aço e ferro fundido):

Outro tipo de ECONOMIZADOR

ECONOMIZADOR LOCALIZAÇÃO NA CALDEIRA

Economizador

QUEIMADORES QUEIMADORES

COMPONENTES DE CALDEIRA

Componentes Internos – Parede d’água

Resfriamento da fornalha absorvendo o calor liberado na combustão

Conexão dos tubos nos coletores (Tubulões) são feitos por mandrilhamento ou solda direta em biselamento de fábrica.

Elevação da temperatura do vapor muito acima da temperatura de saturação, aproveitando o máximo a capacidade entálpica do vapor.

Acionamento de turbinas – Fornece mais energia entálpica e evita a condensação interna.

Transferência para grandes distânciasPressão Temp. Saturação Super aquecimento

15Kg 190ºC 290ºC

42Kg 290ºC 390ºC

120Kg 323ºC 538ºC

COMPONENTES INTERNOS

SUPER AQUECEDORES

GERAÇÃO DE VAPOR FEIXE TUBULAR FINALIDADE

- Troca de calor, entre os gases quentes que deixaram o superaquecedor, e a água que se vaporiza nos tubos de subida e se aquece nos tubos de descida (traseiros).

Quanto a transferência de Calor: Radiação Convecção

DESSUPERAQUECEDORES FINALIDADE: Reduzir a temperatura do vapor por

injeção de água na corrente de vapor superaquecido

Circuito de feixe tubular Zona de convecção

TUBULÃO

A partir de agora navegaremos pelo módulo 2,1 – Acessórios e válvulas

industriais

Fluxo de água e vapor

Exausto das

Turbinas

Condensador Desaerador

Inibid. Quím.

Óleo 1A Bacan

PQ de Óleo

Resid.

Gás Natural

Gás residual

Gás Comb.

3,5 Kgf/cm2

Header

120 Kgf/cm2 TurbinasRedutoras

Red. 42/15

Geradores

Caldeiras

L.B.Consumo

Clientes

ENERGIAHeader

De vapor

L.B.Consumo

Clientes

Header

15 Kgf/cm2

ExaustoRedutora

15/3,5

Consumo Interno

Header

3,5 Kgf/cm2

Gasolina

GERAÇÃO DE VAPORSISTEMA DE ÁGUA DE

ALIMENTAÇÃO TRATAMENTO DA ÁGUA PARA CALDEIRAS CIRCUITO DO SISTEMA DE AGD REPOSIÇÃO E CONTROLE DE NÍVEL BOMBAS DE ALIMENTAÇÃO CONDENSADORES DESAERADORES PRÉ-AQUECEDORES ECONOMIZADORES

GERAÇÃO DE VAPOR

SISTEMA DE ÁGUA DE ALIMENTAÇÃO

Vamos ver um filme de um bomba de água de alimentação de Caldeira.

Módulos 2.2e 2.3

GERAÇÃO DE VAPORSISTEMA DE ÁGUA DE ALIMENTAÇÃO TRATAMENTO DA ÁGUA PARA CALDEIRAS

ALIMENTAÇÃO DESAERAÇÃO

ATAQUE PELO OXIGÊNIO A fim de remover o oxigênio nos sistemas de geração de

vapor, utilizam-se procedimentos mecânicos ou químicos.

Corrosão pelo oxigênio e ácido carbônico

Princípio de Operação: Elimina o oxigênio da água de alimentação, desaeração térmica.

A água contém gases dissolvidos, cujas concentrações são função da temperatura da água e das pressões parciais desses gases; contém oxigênio, usualmente ~8 mg/l.

GERAÇÃO DE VAPOR

DESAERAÇÃO A solubilidade do oxigênio na água passa por um mínimo no

intervalo 110ºC - 120ºC, acima destes valores aumenta A temperatura da água de reposição deverá estar 11°C abaixo da

temperatura de vapor saturado no desaerador. O vapor requerido para a desaeração é de aproximadamente 1 % do

total de água de alimentação, para um aumento de 5°C nesta água.

O vapor requerido para a desaeração é de aproximadamente 1 % do total de água de alimentação, para um aumento de 5°C nesta água.

Exemplificando: se uma água de alimentação tem a sua temperatura de 50°C e necessita atingir 110 ºC, num equipamento produzindo 60 m3/h de água desaerada, o consumo de vapor será:

Quantidade de vapor necessária em Kg/h

- kg de vapor necessário = (110°C - 50°C) x x (0,01/5°) x 60.000 kg = 7.200 kg/h de vapor.

GERAÇÃO DE VAPOR

SISTEMA DE ÁGUA DE ALIMENTAÇÃO - DESAERADOR

GERAÇÃO DE VAPOR

SISTEMA DE ÁGUA DE ALIMENTAÇÃO –

Desaerador a vapor, tipo bandeja ou trocador na entrada

Entrada de vapor

Água de alimentação é aquecida na entrada com os vapores que sobem e se condensam.

§ De mistura: a água é aquecida diretamente com vapor, a água é degaseificada no curso do aquecimento.

GERAÇÃO DE VAPOR

Desaerador a vapor, tipo BORRIFADOR.

Entrada deÁgua

Bocal de sucção

Escape

GERAÇÃO DE VAPORSISTEMA DE ÁGUA DE ALIMENTAÇÃO

Desaerador a vapor, tipo Borrifador com pulmão.

Entrada deÁgua

Bocal de sucção

Escape

GERAÇÃO DE VAPOR

Desaerador a vapor quanto à pressão.

1 - Desaerador à vácuo: o vácuo é estabelecido por bombas ou ejetor, a temperatura está na faixa 25-50ºC. Estas unidades tem dificuldades operacionais e não são econômicas.

2 - Atmosférico: operando entre as pressões de 1,05 - 1,5 kgf/cm2 (abs).Pressão média: operando entre 1,5 - 3,5 kgf/cm2 (abs)

3 - Alta pressão: operando até 7,0 kgf/cm2, com a vantagem de eliminar trocadores de aquecimento casco e tubos e decompor eventuais carbonatos.

GERAÇÃO DE VAPOR

A PARTIR DE AGORA VIAJAREMOS PELO

MÓDULO 2.4, DESAREADORES.

REMOÇÃO DO OXIGÊNIO Sulfito de sódio

Hidrazina

Seqüestrantes não voláteis Eritorbato (ácido isoascorbico)

DESAERAÇÃO Carbohidrazida

QUÍMICA Hidroquinona

MEKO-metil etil cetoxima

Seqüestrantes voláteis

DEHA – Dietil hidroxilamina

VELOCIDADE DE REAÇÃO DE DIFERENTESSEQÜESTRANTES DE OXIGÊNIOTemp = 110ºC pH = 7,7

1. Sulfito catalizado

2. MEKO – Metiletilcetoxima

3. Hidroquinona

4. Carbohidrazida

5. Eritorbato – ácido isoascorbico

6. Hidrazina

Figura 17

DOSE LETAL ORAL MÉDIA PARA RATO – LD 50 mg/kgSegurança na seqüestração do oxigênio

Figura 161. MEKO – Metiletilcetoxima

2. DEHA – Dietilhidroxilamina

3. Eritorbato – ácido isoascorbico

4. Hidroquinona

5. Carbohidrazida

6. Hidrazina

REMOÇÃO DO OXIGÊNIO PELA HIDRAZINA

REAÇÃO BÁSICA

N2H4 + O2 N2 +

Circuito de ar de combustão - VENTILADORES

Duto de saída de Gases de

combustão

Ar de combustão

Querosene

QUEIMADORES

FRONTAIS

Atomização

Óleo Combustível

Ar de combustão TIRAGEM FORMA DE COMO SE INSUFLA O AR

PARA COMBUSTÃO... ... E AFORMA DE COMO SE RETIRA

OS GASES RESULTANTES DA COMBUSTÃO.

1. NATURAL 2. FORÇADA3. INDUZIDA

Ar de combustão TIRAGEM NATURAL: Não Tem ventilador. A

tiragem só é feita pelo efeito de exaustão da chaminé. Conhecido pelo nome de ”Efeito Chaminé”

Ex. Chaminé de padaria Chaminé de olariaPodemos ter também caldeiras com tiragem

natural

Ar de combustão TIRAGEM MECÂNICA:

Envolve a tiragem induzida e a forçada. Ambas têm ventilador.”

Ar de combustão TIRAGEM MECÂNICA: Tiragem induzida

Ar de combustão TIRAGEM MECÂNICA: Forçada.

VENTILADOR PV PR

GASES DE

COMBUSTÃO

Ar de combustão TIRAGEM MECÂNICA: Forçada e induzida

Ventilador de tiragem INDUZIDA Ventilador de

tiragem FORÇADA

DAMPER OU ABAFADOR1 - Situado no interior da chaminé 2 - Composto de um disco acoplado a um eixo, duas meia lua acoplados a dois eixos 3 - Têm como finalidade diminuir a velocidade dos gases da combustão da atmosfera. Propicia modulação na tiragem através da restrição na saída dos gases de combustão.

GERAÇÃO DE VAPORSISTEMA DE COMBUSTÍVEIS INTRODUÇÃO COMBUSTÍVEIS LÍQUIDOS COMBUSTÍVEIS GASOSOS ESTEQUIOMETRIA QUALIDADE DOS COMBUSTÍVEIS CIRCUITO DO SISTEMA

Refinaria

BRDistribuidora

Sistema de combustíveisTanque de Óleo

Tanque de óleo

Estocagem: É feita em tanques aquecidos (~80ºC). Todas as linhas de óleo serão dotadas de "tracers

a- Aquecedores: Os aquecedores de óleo dão à condição necessária de temperatura para a queima (~110ºC), isto é, uma viscosidade adequada. Estes aquecedores utilizam o vapor baixa pressão para esta finalidade.

Bombas: As pressões utilizadas nos queimadores das caldeiras são latas e obrigam à utilizar bombas volumétricas. A escolha recai nas bombas de engrenagens, pois permitem pequenas vazões e grandes pressões, e tem a curva característica praticamente independente da viscosidade.

Sistema de combustíveis

QUEIMADORES

FORNALHASaída de V-120

A2A1 A3

B1 B2 B3

C3C2C1

Água de aliment.

Ventilador

Pré Aq.

reenerativo

Pré Aq.

a vapor

Ar de combustão

Duto de saída de Gases de combustão

PAINEL DE CONTRELE CALDEIRA C

PAINEL DE CALDEIRA 1

PAINEL DE COMUM

Analisador de O2

Opacímetro e analisadores de NOX e SO2

Opacímetro

Pré-aquecedor regenerativo

Sistemas de ramonagem das caldeiras e PR

Válvula de

Ramonador 2

Ramonador 1

Ramonador 3

Ramonador 4

Ramonador 5

P/ registrador

Gasolina

combustível

Vapor de

atomização

Caldeiras D/E

Coletor de gás comb.

Controle de Opacidade

INÍCIO GRUPO

META=0

OPACIDADE CHAMINÉ IHI

R e s o l . C E P R A M n º 1 1 1 4 / 9 5

E m i s s õ e s A t m o s f é r i c a s d a U T E A r t i g o 1 º , I n c i s o X X I V

A u t o m o n i t o r a g e m

F o n t e : C h a m i n é I H I A G O . 9 8

M a t e r i a l P a r t i c u l a d o N O x S O 2D a t a V i o l a ç ã o t ( m i n ) t e m p o ( h ) J u s t i f i c a t i v a ( p p m ) ( p p m )

1 1 4 : 3 2 9 0 : 0 9 M a n o b r a s c o m g a s o l i n a 2 5 5 3 0 12 0 : 0 0 0 0 : 0 0 1 1 1 2 1 03 0 : 0 0 0 0 : 0 0 1 2 9 94 0 : 0 0 0 0 : 0 0 1 9 5 8 8 15 0 : 0 0 0 0 : 0 0 2 3 8 ( 2 ) 1 4 9 06 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 3 7 ( 2 ) 1 4 9 27 1 7 : 3 6 4 0 : 0 4 R a m o n a g e m G V ' s B / C 2 9 9 ( 2 ) 1 0 4 18 1 : 0 1 4 0 : 0 4 R a m o n a g e m d o s G V ' s B / C 2 1 5 5 6 99 0 : 0 0 0 0 : 0 0 2 2 3 4 4 7

1 0 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 31 1 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 31 2 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 31 3 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 31 4 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 31 5 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 31 6 1 : 0 0 0 0 : 0 0 3 31 7 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 31 8 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 31 9 0 : 0 0 0 0 : 0 0 3 32 0 0 : 0 0 0 0 : 0 0 1 5 7 2 7 32 1 2 0 : 1 2 4 0 : 0 4 R a m o n a g e m d o G V - B 2 6 1 6 2 22 2 0 : 0 0 0 0 : 0 0 4 42 3 0 : 0 0 0 0 : 0 0 4 42 4 0 : 0 0 0 0 : 0 0 5 4 5 82 5 0 : 0 0 0 0 : 0 0 5 3 8 42 6 0 : 0 0 0 0 : 0 0 1 1 0 3 0 92 7 0 : 0 0 0 0 : 0 0 2 3 5 3 8 72 8 0 : 0 0 0 0 : 0 0 2 2 3 4 0 82 9 0 : 0 0 0 0 : 0 0 2 2 5 4 0 43 0 0 : 0 0 0 0 : 0 0 2 2 1 4 0 83 1 0 : 0 0 0 0 : 0 0 2 3 1 4 3 0

T o t a l 2 1 0 : 2 1

O B S . : ( 1 ) 0 3 / 0 8 / 9 8 I n s t r u m e n t o ( N O X ) d e s c a l i b r a d o .

( 2 ) D e 0 5 a 0 7 / 0 8 f o i o b s e r v a d o o a u m e n t o n o s v a l o r e s d o S O x P W - L n o r m a l i z o u o p r o b l e m a

( 3 ) N o p e r i o d o d a s 2 4 : 0 0 h d o d i a 1 0 / 0 8 a 1 9 / 0 8 / 9 8 , o i n s t r u m e n t o d e s l i g a d o e o b s t r u ç ã o n a s t o m a d a s . P W - L n o r m a l i z o u o p r o b l e m a

( 4 ) D e 2 2 a 2 3 / 0 8 / 9 8 e n c o n t r a v a - s e d e s l i g a d o e s e m o c a r t u c h o , P W - L n o r m a l i z o u o p r o b l e m a . ( 5 ) D e 2 4 a 2 5 / 0 8 / 9 8 n ã o r e g i s t r o u o N O x i n s t r u m e n t o d e s c a l i b r a d o , n o r m a l i z a d o p e l o P W - L .

Painéis de controleGV-A GV-B GV-C P. comum

Vapor de ramonagem

P-06AB-01 B-02

Desaeraddor

P’s-01/02

Queimadores

Queimadores Tangenciais

Queimadores tangenciaisVista superior

Queimadores Frontais

Duto de saída de Gases de

combustão

Ar de combustão

Querosene

QUEIMADORES

FRONTAIS

Atomização

Óleo Combustível

Queimador - Óleo completo

Queimadores – Bicos de Óleo

Queimadores - Gás

Queimador – Gás e Óleo

RAMONADORES

Gases de combustão, carregam partículas provenientes da má queima, além da fuligem conseqüente da queima do óleo

Zona de convecção - tubos muito juntos - superfície externa aletada,

recebem fuligem.

Troca de calor prejudicada.

Necessário remover esta fuligem.

RAMONADORES

O soprador de fuligem - Motor elétrico acoplado a um tubo perfurado e através do movimento giratório desse tubo, admite e sopra vapor na serpentina de convecção do forno. O tubo do separador de fuligem, trabalha particularmente à serpentina.

Ar de combustão – PV e PR

VENTILADOR PV PR

GASES DE

COMBUSTÃO

Ramonadores

AR AR AR

PRÉ AQUECEDOR A VAPORFUNÇÃO

Pré aquecer o AR de combustão

trocando calor com vapor

PR - PRÉ AQUECEDOR REGENERATIVO DE AR

CONDENSADO

GASES CHAMINÉ

LT LIC

CAIXA DE AR

ECONOMIZADOR

Diagrama do PV e PR

Detalhe de módulo do PR

Ar de combustão TIRAGEM Vamos ver um filmezinho sobre

tiragem, PR, Zonas de convecção, etc...

COM VOCÊS, FORNOS INDUSTRIAIS

A partir de agora entraremos no módulo

FUNDAMENTOS DA COMBUSTÃO DE CALDEIRAS – 3.0

GV’sA/B/C/D/E

G. Combustíveis

Ar de Combustão

V- 3,5 (PV)

Ar de selagem

AGD pré-aquecida

Perdas

V - 120

Gases deCombustão

Água Dessuper

V- 15 de Ramonagem

V - 15 (atomização)

Principais entradas nas Caldeiras

OPERAÇÃO DE CALDEIRAS

INTERTRAVAMENTOS E SISTEMAS DE CONTROLE

SISTEMA DE SEGURANÇA DA CALDEIRA

PROCEDIMENTO DE PARTIDA PROCEDIMENTO DE PARADA

Navegaremos agora no módulo06. FUNDAMENTOS DE

CONTROLE DE CALDEIRAS

MÓDULO 4.2

GV-5301HAGD

MBs-40A/B

EVAPORADORFCV- 363

S.Hs PRIMÁRIO E

SECUNDÁDARIO

SH TERCIÁRIO

SAÍDA DO V-120

FCV-362

FCV-367

GÁS COMBUSTÍVEL

FCV-436

TCV-361

TCV- 364

GÁS NATURA L

MOTOR DIESEL

CHAMINÉ

DAMPER

H C V - 3 1 0

FCV--360

ECONOMIZADAOR

FCVs- 369-A/B

TG-5301FGERADOR

ECON. 1

ECON. 2

FCVs-373/374A/B

LCV-360

CURVA DE TESTE HIDROSTÁTICO

T30 min. 1 hora1 hora 15 min.

Kgf/cm2

INSPEÇÃO

REPOUSO

PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA INDUSTRIAL, MEIO AMBIENTE E HIGIENE

INDUSTRIAL ACENDIMENTO DA CALDEIRA ACOMPANHAMENTO OPERACIONAL DA

CALDEIRA RETIRADA DE OPERAÇÃO DA CALDEIRA EXPLOSÃO DE CALDEIRA

PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA INDUSTRIAL,

MEIO AMBIENTE E HIGIENE INDUSTRIAL Acompanhamento dos teores de O2, CO e

OPACIMETRO – Detector de fumaça/Fuligem

Partida e Parada de uma caldeira4 PARTIDA NORMAL

4 CONDICIONAMENTO MECÂNICO4 CONDICIONAMENTO ELÉTRICO 4 CONDICIONAMENTO DE INSTRUMENTOS

4 VERIFICAÇÃO DE ALINHAMENTOS OPERACIONAIS 4 Ar de instrumentos4 Drenos e Vent´s4 ABASTECIMENTO DE ÁGUA 4 ABASTECIMENTO DE COMBUSTÍVEL 4 SISTEMA DE AQUECIMENTO DE COMBUSTÍVEIS4 VAPOR DE ATOMIZAÇÃO4 VAPOR DE RAMONAGEM

Partida e Parada de uma caldeira

4 PARTIDA NORMAL

4 VERIFICAÇÃO DE ALINHAMENTOS OPERACIONAIS 4 Purga da fornalha4 Pré aquecimento de todo o sistema de água e vapor4 Alinhamento de todo o sistema de água e vapor4 Fazer nível no tubulão

4 NUNCA ACENDER UM QUEIMADOR COM A CHAMA DO MAÇARICO MAIS PRÓXIMO.

4 MANTER-SE PROTEGIDO: PODE HAVER RETORNO DE CHAMA.4 Acendimento com maçarico pequeno e com combustível leve4 Elevação de pressão e temperatura conforme curva específica.

CURVA DE ACENDIMENTO DO GV

Kgf/cm2

T30 min. 1 hora1 hora 15 min.0

INSPEÇÃO

REPOUSO

OPERAÇÃO NORMALFalha Causa Providência

Nível baixo Baixa vazão de alimentação Verificar a bomba

Verificar nível do tanque de alimentação

Verificar atuação da válvula controladora

Purgar visor, confirmar nível

Elemento de nível defeituoso Drenar pote de nível, verificar instrumentos

Vazamento Avaliar a extensão, interromper a combustão se necessário, contactar o departamento de manutenção

Consumo elevado de vapor Identificar consumidor, regularizar consumo

Nível muito baixo Diversas Interromper combustão, seguir procedimento de emergência específico. Purgar visor e confirmar nível.

OPERAÇÃO NORMAL

Nível alto Instrumento defeituoso Confirmar nível, purgar visor e pç)tf

Verificar instrumento

Corte no consumo Ajustar carga da caldeira

Formação de espuma Purgar visor, confirmar nível, dar descarga, renovar nível, verificar programa de tratamento

Arraste Consumo brusco , identificar e corrigir

Alta pressão no vapor gerado Saída de vapor fechada Reduzir carga, abrir venteio, abrir saída de vapor, se a situação persistir, parar a caldeira e investigar

Redução de consumo Ajustar carga

Válvula de retenção presa Ajustar carga e avaliar parada da caldeira

Instrumento defeituoso Purgar, verificar tabela de vapor de água, solicitar reparo

OPERAÇÃO NORMALBaixa pressão de óleo Bomba de alimentação cavitando Verificar filtros de óleo

Verificar temperatura de óleo e ajustar se necessário

Verificar restrição na sucção

Bomba de alimentação defeituosa Alternar bomba se possível, solicitar reparo

Baixo diferencial na atomização

Baixa pressão de vapor de atomização Verificar instrumento, trocar manômetro, ajustar pressão segundo orientação do fabricante

Pressão de óleo elevada Verificar e corrigir

Lança obstruída Remover para limpeza

Baixa vazão de ar Dumper fechado reduzido / obstruído Verificar e corrigir, remover material estranho da grade de admissão

Ventilador parado ou com baixa eficiência Verificar e corrigir

OPERAÇÃO NORMAL

Fumaça escura Baixo excesso de ar para combustão

Verificar itens acima, ajustar excesso segundo coloração da fumaça na chaminé e eficiência

Retorno de chama Baixo excesso de ar Elevar vazão de ar e ajustar excesso segundo eficiência

Alta temperatura de gases

Tubos de troca com fuligem Limpar tubos, dar ramonagem

VAMOS CONHECER UMA EXPLOSÃO E M CALDEIRA

BUM BUMMM!!!

Vamos conhecer agora a A explosão de Caldeira

MÓDULO 5.0

01 - apresentação opera caldeira

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