agroindustria - + essencial: case bunge (sucroenergÉtico – gestÃo de custos de produÇÃo)
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CASE: GESTÃO DE CUSTOS
AGROINDUSTRIAIS BUNGE
FERNANDO TREVIZANI, ABRIL 2014
1. BUNGE S&B - DIVISÃO, UNIDADES, ESCOPO
2. CENÁRIO ANTERIOR - COMO ÉRAMOS ANTES DO PROJETO
ONEBRAZIL
3. A ESCOLHA TOTVS - O QUE PAUTOU A DECISÃO
4. SOLUÇÃO ESCOLHIDA - BUSINESS BLUE PRINT
5. CENÁRIO ATUAL - BENEFÍCIOS CAPTURADOS
6. AÇÕES IMPLEMENTADAS - PÓS GO LIVE
7. PRÓXIMOS PASSOS - DESAFIOS DA SEGUNDA ONDA
8. PERGUNTAS - DÚVIDAS, PERGUNTAS, COMENTÁRIOS ETC.
HOJE
FALAREMOS
SOBRE
BUNGE S&B
BUNGE MUNDO
BUNGE S&B
Agronegócio Açúcar & Bioenergia Alimentos & Ingredientes Fertilizantes
• Líder global em processamento de
oleaginosas
• Líder mundial na comercialização
de grãos e oleaginosas
• 21 milhões de toneladas de capacidade
de moagem de cana para a produção de
açúcar, etanol e bioenergia
• Um dos líderes no comércio global e
distribuição de açúcar.
• Líder na produção de óleos, margarinas e
gorduras industriais nas Américas e na Europa
• Crescimento na posição de óleo na Ásia
• Líder na moagem de trigo e milho nas
Américas
• Operações de fertilizantes na
Argentina e EUA
• Joint venture com a OCP em
Marrocos
Ativos Operacionais *
Outros
Agronegócio
Açúcar & Bioenergia
Alimentos & Ingredientes
Fertilizantes
*Média dos últimos 12 meses
BUNGE BRASIL
BUNGE S&B • Definição:
Empresa líder de mercado em alimentos e agronegócio, que
atua de forma integrada, do campo à mesa do consumidor.
• Principais Números - 2012:
– Faturamento bruto: US$ 17,2 bilhões;
– Com cerca de 150 instalações no país, entre fábricas,
portos, centros de distribuição, moinhos e silos, presente em
19 estados e no DF;
– Mais de 22 mil colaboradores (11 mil S&B);
– Início das atividades no Brasil em 1905, em Santos, SP,
por meio de participação acionária na S/A Moinho Santista
Indústrias Gerais;
– Iniciou em Açúcar e Bioenergia em 2006, com a
comercialização de açúcar.
USINAS - AÇÚCAR & BIOENERGIA
BUNGE S&B
Pedro Afonso
Santa Juliana
Frutal
Moema
Guariroba
Ouroeste
Monteverde
Itapagipe
Usinas # 8
Transbordos # 2
Ourinhos
Guaraí
CENÁRIO ANTERIOR
COMO ÉRAMOS ANTES DO
PROJETO ONEBRAZIL *
* OneBrazil – nome do projeto de unificação de sistemas de gestão.
CENÁRIO ANTERIOR
CENÁRIO ANTERIOR• Existência de duas soluções de back-office: uma para 5 usinas e
outra para 3 usinas;
• Existência de dois planos de contas e centros de custos;
• Inexistência de “sistema” de custeio agroindustrial em todas usinas
(calculado em Excel e não padronizado);
• Subjetividade na aplicação de critérios de rateio custos agrícolas;
CENÁRIO ANTERIOR
CENÁRIO ANTERIOR • Pouca atuação do Controle Agroindustrial na esfera Corporativa
(ausência de procedimentos/padrões);
• 3 usinas com baixíssima maturidade em controles e apontamentos
agrícolas;
• Falta de agilidade quanto a geração e análises de custeio do negócio;
• Inconsistências (números divergentes entre departamentos.);
• Fechamento contábil - custeio no 4º dia útil (esforço);
A ESCOLHA TOTVS
O QUE PAUTOU A DECISÃO PELA ESCOLHA TOTVS
• Sistema de Back Office escolhido não atendia os requisitos de
gestão “agrícola” do business (standard);
• Alto grau de customização (tempo, custo, incertezas pós Go
Live);
• Precisávamos de solução com aplicação imediata e pouca
adaptação para o nosso negócio;
• Forte utilização da TOTVS pelo mercado agroindustrial.
A ESCOLHA TOTVS
SOLUÇÃO ESCOLHIDA
BUSINESS BLUE PRINT
SOLUÇÃO ESCOLHIDA
Realiza Processamento
do custo
Geração de base de rateio
automática com base nos
apontamentos existentes e
bases definidas
Apropriação dos valores para os
centros de custo produtivos
finais (ex. CCT Mecanizado,
Tratos Culturais Cana Soca,
Plantio Mecanizado etc.)
Valores dos centros de
custos agrícolas são
zerados e vão para conta
transitória
CUSTAGrecebe valores
nos respectivos
centros de custo
PIMSPIMSPIMS PIMS
PIMS envia o valor dos
custos calculados
CONTABILIDADE
CONTABILIDADEI
I
I Interfaces CONTABILIDADE PIMS (ida) e PIMS CONTABILIDADE (volta).
BUSINESS BLUE PRINT
SOLUÇÃO ESCOLHIDA
CUSTAGR$
Contabilidade
MDO Rural
Mecanização
(horas/km)
Consumo de
Insumos/Diesel
Produção
Operações
Serviços
Terceiros
Gastos gerais (centro de custo e conta)
PIMS/CS:
Atividade Oper Local
Custo
Unitário
Apropriação pelas horas/km apontadas em
OS’s produtivas.
Produção (km/horas): ex. apontamento
atividades mecanizadas
Local = Fazenda e Talhão.
Recepção MP
BUSINESS BLUE PRINT
SOLUÇÃO ESCOLHIDA
Contabilidade PIMS - CUSTAG
C.Custo: Preparo de Solo
Conta: Insumos Agrícolas
C.Custo: Preparo de Solo
Conta: Insumos Agrícolas
R$ 500.000,00 R$ 500.000,00
Atividade
Operação
Local
Recurso
Nível de abertura
Balancete Demonstrativo Resultado – C.Custo
Análise Operacional
Custo Formação Lavoura
Custo Tratos Soca
Custo CCT
Visão Consolidada do Custo Agrícola
CUSTAG = Contábil
CENÁRIO ATUAL –
BENEFÍCIOS CAPTURADOS
BENEFÍCIOS CAPTURADOS
CENÁRIO ATUAL
• Padronizado plano de contas e centros de custos;
• Padronizados procedimentos / critérios de alocação de custos
(objetividade);
• Fechamento contábil no 2º dia útil (antes 4º dia útil);
BENEFÍCIOS CAPTURADOS
CENÁRIO ATUAL
• Redução de 5 para 1 analista de custos (agrícola);
• Consistências dos números (relatórios);
• Agilidade e facilidade para abertura dos custos (operação, recurso,
conta, fundo agrícola, talhão etc.);
AÇÕES IMPLEMENTADAS –
PÓS GO LIVE
AÇÕES IMPLEMENTADAS - PÓS GO-LIVE
• Definição das funções e responsabilidades do Corporativo vs
Unidade;
• Acompanhamento periódico dos apontamentos agrícolas
(alocações);
• Tratamento de inconsistências durante o mês (painel);
• Ajustes técnicos no software para redução do tempo de
processamento de custos (não atendia a Bunge – 5º dia útil);
• Fechamento prévio de custos (dia 28 e 1º dia útil) – simulação;
Não podemos ter surpresas no dia do fechamento
PRÓXIMOS PASSOS –
DESAFIOS DA SEGUNDA ONDA
PRÓXIMOS PASSOS - DESAFIOS DA SEGUNDA ONDA
• Finalizar implantação do módulo controle exaustão - ATIVO BIOLÓGICO
(fase final);
• Implementar módulo orçamentário CUSTAG/PLATIV (Custos e
Planejamento Agroindustrial) “em curso”;
• Desenvolver módulo BI – Business Inteligence para CUSTAG (Custos
Agroindustriais);
PRÓXIMOS PASSOS - DESAFIOS DA SEGUNDA ONDA
• Reduzir significativamente os inputs manuais (projeto automação
agrícola);
• Criar COI Corporativo – Controle Operacional Informações;
• Criação grupo CUSTOS para melhoria e desenvolvimento do
produto (dividir o conhecimento).
DÚVIDAS, PERGUNTAS,
COMENTÁRIOS, ETC.
?
