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A IMPORTÂNCIA DE UM MODELO ESTRUTURADO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS EM PEQUENAS E MÉDIAS EMPRESAS: UM ESTUDO DE CASO DE EMBALAGENS REFRIGERADAS ELIANE APARECIDA COSTA SANCHES (UFSCAR ) [email protected] Ana Lucia Leonardi (UFSCAR ) [email protected] Alessandro Augusto Jordao (UFSCAR ) [email protected] Patricia Saltorato (UFSCAR ) [email protected] Há uma extensa discussão sobre a importância da Inovação para as empresas, e estas discussões estão geralmente relacionadas ao aumento das vantagens competitivas, aos fatores econômicos e ao aumento da produtividade e ou qualidade de bens ee serviços. A Inovação esta amplamente relacionada com o Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP). Desta forma, o departamento de Desenvolvimento de Produtos passou a ser potencialmente importante, não apenas para grandes empresas, mas também paras as pequenas e médias. Entretanto é relevante salientar, que poucas empresas, principalmente as pequenas e médias, tem um Processo de Desenvolvimento de Produto formalizado. Na grande maioria, o Desenvolvimento de Produto segue apenas a ciência de alguns colaboradores sem uma sequencia gerencial estruturada. O objetivo deste artigo consiste em compreender, através de estudo de caso, o Processo de Desenvolvimento de Produto em uma empresa de médio porte. O PDP foi analisado segundo a ótica do Modelo de Processo Unificado proposto por Rozenfeld e colaboradores em 2006. Observou-se que a empresa estudada não dispõe de PDP formalizado e que este não segue um fluxo linear para o desenvolvimento dos produtos. A empresa estudada, de maneira geral, trabalha com desenvolvimento de produtos customizados. Seguindo as demandas provenientes dos clientes, e desta forma organizam os colaboradores de maneira que estes desenvolvam o produto segundo as determinações e necessidades dos mesmos. Palavras-chaves: Processo de Desenvolvimento de Produto. Embalagem. Inovação. XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO A Gestão dos Processos de Produção e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentável dos Sistemas Produtivos Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

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A IMPORTÂNCIA DE UM MODELO

ESTRUTURADO DE

DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS

EM PEQUENAS E MÉDIAS EMPRESAS:

UM ESTUDO DE CASO DE

EMBALAGENS REFRIGERADAS

ELIANE APARECIDA COSTA SANCHES (UFSCAR )

[email protected]

Ana Lucia Leonardi (UFSCAR )

[email protected]

Alessandro Augusto Jordao (UFSCAR )

[email protected]

Patricia Saltorato (UFSCAR )

[email protected]

Há uma extensa discussão sobre a importância da Inovação para as

empresas, e estas discussões estão geralmente relacionadas ao

aumento das vantagens competitivas, aos fatores econômicos e ao

aumento da produtividade e ou qualidade de bens ee serviços. A

Inovação esta amplamente relacionada com o Processo de

Desenvolvimento de Produtos (PDP). Desta forma, o departamento de

Desenvolvimento de Produtos passou a ser potencialmente importante,

não apenas para grandes empresas, mas também paras as pequenas e

médias. Entretanto é relevante salientar, que poucas empresas,

principalmente as pequenas e médias, tem um Processo de

Desenvolvimento de Produto formalizado. Na grande maioria, o

Desenvolvimento de Produto segue apenas a ciência de alguns

colaboradores sem uma sequencia gerencial estruturada. O objetivo

deste artigo consiste em compreender, através de estudo de caso, o

Processo de Desenvolvimento de Produto em uma empresa de médio

porte. O PDP foi analisado segundo a ótica do Modelo de Processo

Unificado proposto por Rozenfeld e colaboradores em 2006.

Observou-se que a empresa estudada não dispõe de PDP formalizado e

que este não segue um fluxo linear para o desenvolvimento dos

produtos. A empresa estudada, de maneira geral, trabalha com

desenvolvimento de produtos customizados. Seguindo as demandas

provenientes dos clientes, e desta forma organizam os colaboradores

de maneira que estes desenvolvam o produto segundo as determinações

e necessidades dos mesmos.

Palavras-chaves: Processo de Desenvolvimento de Produto.

Embalagem. Inovação.

XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO A Gestão dos Processos de Produção e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentável dos Sistemas Produtivos

Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

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Introdução

A criação e o desenvolvimento de novos produtos no mercado e a inovação por

pequenas e médias empresas tornam-se cada vez mais essenciais para o sucesso contínuo e

para a competitividade das empresas.

Segundo Dosi (1982), as inovações consistem em um processo de busca, descoberta,

experimentação, desenvolvimento, imitação e adoção de novos produtos, novos processos e

novas técnicas organizacionais. Guimarães (1998) contribui afirmando que as inovações

acorrem em um contexto envolto por um processo de interação social e marcado pela

geração de conhecimento e de aprendizagem contínua.

Nesse sentido, destaca-se a crescente necessidade por sistemáticas, otimização de

recursos e métodos de avaliação de oportunidades para novos produtos nos estágios iniciais

do desenvolvimento, de forma a maximizar a probabilidade de sucesso (SONG, 2006).

Oliveira (2006) destaca que o processo de desenvolvimento de produtos consiste em

um processo fundamental capaz de garantir o sucesso e competitividade das firmas.

Portanto, por meio dessa ferramenta, as firmas são capazes de criar e lançar produtos mais

competitivos, produzir em menor tempo e de forma mais eficiente e, com isso, conquistar

diferentes parcelas de mercado.

O processo de desenvolvimento de produto consiste, portanto, em uma ferramenta

estratégica que permite às firmas a criação e a difusão de inovações. Permite, além disso,

que essas firmas ocupem uma posição capaz de identificar as oportunidades de um novo

produto, devido às suas relações de trabalho próximas com clientes, fornecedores e

concorrentes. E, por fim, garante às firmas grandes oportunidades de crescimento e de

expansão para novos segmentos de mercado, possibilitando uma melhor posição

competitiva (XIN, YENG e CHENG, 2008).

O objetivo proposto pelo artigo consiste em compreender como é dado o processo

de desenvolvimento de produto na empresa estudada, para isso foi averiguado, por meio de

estudo de caso, o processo de desenvolvimento de produto especificamente da embalagem

refrigerada (ice box). Para alcançar esse objetivo o estudo foi estruturado em cinco partes. A

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primeira parte trata consiste em uma revisão de literatura sobre o processo de

desenvolvimento de produtos, buscando proporcionar suporte teórico para analise do

processo de desenvolvimento de embalagens refrigeradas (ice box). A segunda parte trata

da caracterização da empresa Embalagens Seguras do Grupo, focando na sua estrutura e na

sua cultura organizacional. A terceira parte trata da caracterização e das espeficificidades

das embalagens seguras, em especial, da embalagem refrigeradas (ice box). A quarta parte

trata de apresentar os procedimentos metodológicos para a realização do estudo. A quinta e

última parte busca articular o processo de desenvolvimento de embalagens refrigeradas (ice

box) com a teoria e os conceitos de processo de desenvolvimento de produtos

desenvolvidos na revisão de literatura.

1. Revisão de Literatura

1.2 Aspectos Sociais

De acordo com Dorst & Dijkhuis (1995), o projeto de produto pode ser descrito por

dois paradigmas diferentes. Por um lado, pode-se pensar o desenvolvimento de produtos

voltado para a ciência, direcionado para a racionalidade técnica e, nesse caso, as soluções

são limitadas pela capacidade de processamento de informação dos atores. Por outro lado,

pode-se pensar o desenvolvimento de produtos como um processo único (reflexão em

ação), cabendo ao projetista a habilidade de determinar como cada problema deve ser

tratado.

Bucciarelli (2006) defende a incorporação de diversas lógicas dentro de um projeto

de produto, isto é, para o autor, o projeto de engenharia é um processo social que requer a

participação de diferentes indivíduos com diferentes competências, responsabilidades e

interesses técnicos. De acorco com Bucciareli (2006), cada ator do processo de

desenvolvimento de produto tem um visão, um mundo-objeto, que é formado a partir de

suas experiências, de sua formação e de sua história de vida.

Portanto, para o desenvolvimento satisfatório de um projeto, essas lógicas têm de se

equalizar, por meio de construção social.

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Beguin (2003) aponta, ainda, que o projeto de produto é um processo de

aprendizagem mútua e partilhada entre projetistas e usuários. Menegon (1999) destaca a

importância da construção de um projeto de produto coletivo, possibilitanto a integração e a

interação entre o processo, o produto e o trabalho.

De acordo com Deniellou (2004), a dupla construção, técnica e social, da intervenção,

pode se mostrar essencial para promover a trasnformação da representação de trabalho dos

atores e, consequentemente, a transformação de seus próprios determinantes.

Portanto, adotar um modelo de projeto de produto coletivo pode se mostrar essecial

para o sucesso no desenvolvimento do produto uma vez que articula lógica de diferentes

saberes, permitindo, com isso, a aplicação de um ponto de vista técnico e também social.

1.2 Aspectos técnicos

A definição proposta por Rozenfeld (2006) estabelece o processo de

desenvolvimento de produtos (PDP) como um conjunto de atividades realizadas em uma

sequência lógica com o objetivo de produzir um bem ou serviço que tem valor para um

grupo específico de clientes e que o processo de desenvolvimento de produtos consiste em

um conjunto de atividades por meio das quais se busca partir das necessidades do mercado

e das possibilidades e restrições tecnológicas, e considerando as estratégias competitivas e

de produto da empresa, chegar às especificações de projeto de um produto e de seu

processo de produção, para que a manufatura seja capaz de produzi-lo.

O PDP tem uma importância estratégica por situar-se na interface entre a empresa e

o mercado. O desempenho superior nesse processo permite o lançamento eficaz de novos

produtos, bem como a melhoria da qualidade dos produtos existentes. O desempenho esta

diretamente ligado a capacidade das empresas gerenciarem o processo de desenvolvimento

(PD) e de interagirem com o mercado e com as fontes de inovação tecnológica (SCORALICK,

2004).

Segundo Ullmann (1997), planejar é o processo usado para desenvolver um plano de

programação e alocação dos recursos de tempo, monetários e humanos. O resultado deste

processo é um mapa mostrando como as atividades de projeto estão programadas e

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também a distribuição das informações necessárias para as pessoas certas, no momento

certo. Contudo, para uma maior eficácia para o desenvolvimento de um novo produto é

recomendável que haja uma simultaneidade das etapas de planejamento (HAYES et al.,

2004).

De acordo com Clark e Wheelwright (1993), o processo de gestão de

desenvolvimento de projetos é um complexo conjunto de atividades realizadas em certo

período de tempo, representadas pela interação de seis elementos com a finalidade de criar

um padrão de desenvolvimento. Os seis elementos são os seguintes:

(1) Definição de projeto,

(2) Organização e projeto de pessoal,

(3) Gestão e liderança de projeto,

(4) Resolução de problemas, testes e protótipos,

(5) Revisão e controle da alta gerência e

(6) Correções em tempo real ou em curso.

Cooper e Kleinschmidt (1996) apontam os principais fatores, relacionado ao processo

de desenvolvimento, que afetam a performance dos novos produtos, em ordem de

importância são: (1) um PDP de alta qualidade (não basta ser formalizado), (2) uma

estratégia de NP definida, (3) recursos financeiros e humanos adequados às necessidades e

(4) gastos em P&D. Sendo que este último fator afeta o impacto nos negócios e não

necessariamente aumenta a lucratividade.

Segundo Schilling e Hill (1998) um P&D de sucesso requer atenção em quatro pontos

estratégicos. (1) Estratégia tecnológica ou processo pelo qual a empresa constrói seu

portfólio de desempenho de produtos, (2) o contexto organizacional no qual esta inserido o

PDP, (3) a formalização e uso de times de projetos e (4) o uso de ferramentas adequadas que

aperfeiçoam o PDP.

O que ocorre em muitas empresas, principalmente nas pequenas e médias empresas,

é que pouca importância é dada ao planejamento e tenta-se partir rapidamente para as

etapas do processo de projeto onde o produto é projetado e fisicamente concebido. Em

oposição a este fato, diversas pesquisas apontam, que se os produtos que são melhor

planejados podem ter até três vezes mais chances de sucesso, e diante do ambiente de alta

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competitividade ao qual as empresas estão expostas, este fator não deve ser menosprezado,

e sim melhor explorado (LEONEL et al., 2005).

Os modelos de PDP exerce a função de auxiliar na concepção de uma visão única do

processo, descrevendo-o e servindo de referência para que empresas e seus profissionais

possam desenvolver produtos segundo um padrão estabelecido (MENDES, 2008).

Para Rozenfeld et al. (2006), o PDP está dividido em três macro-fases: (1) Pré-

desenvolvimento, (2) Desenvolvimento e (3) Pós-desenvolvimento, da seguinte forma: Estas

macro-fases subdividem-se em fases que detalham e especificam atividades dentro do

processo. Outro aspecto importante observado no modelo de Rozenfeld (figura 1) é a

adoção de gates entre as fases, ou seja, o estabelecimento de revisão e aprovação formal do

produto para que possa prosseguir para a próxima fase. Esse processo proporciona uma

maior eficiência no PDP, uma vez que a aprovação do produto, após a revisão da fase

anterior, reduz significativamente as falhas do processo, e consequentemente, melhora seu

desempenho na perspectiva de melhoria contínua.

Figura 1. Visão geral de PDP. Fonte: Rozenfeld et al. (2006).

Em resumo, o desenvolvimento de produto também possui atividades que estão

relacionadas ao acompanhamento do produto após seu lançamento para que eventuais

mudanças possam ser realizadas no projeto do produto quando necessárias assim relata

Rozenfeld et al (2006). Segundo o autor as principais características do processo de

desenvolvimento de produto (PDP) são:

(1) Elevado grau de incertezas e riscos das atividades,

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(2) Decisões importantes devem ser tomadas no início do processo,

(3) Dificuldade de mudar as decisões iniciais,

(4) As atividades básicas seguem o ciclo: projetar, construir, testar e otimizar,

(5) Manipulação e geração de alto volume de informações,

(5) As informações e atividades provêm de diversas e

(6) Multiplicidade de requisitos a serem atendidos pelo processo, considerando todas

as fases do ciclo de vida do produto e seus clientes.

2. Caracterização da empresa

A empresa estudada esta localizada na cidade de Itapevi – SP e pertence a um grupo

de empresas que busca atender as necessidades do mercado de embalagens e distribuição.

O Grupo é formado pelas empresas: de Embalagens de segurança; Sistemas de Embalagens;

Armazenagem e Logística, Produtos Promocionais e Sistemas de Segurança.

A empresa iniciou suas atividades há aproximadamente 15 anos.

A empresa é exclusivamente brasileira administrada por membros da mesma família

com uma cultura organizacional japonesa. Atendendo somente o mercado Nacional. No que

diz respeito a seus colaboradores a estrutura é montada da seguinte maneira:

Estrutura Organizacional

Área Cargo Número de

Funcionários

Comercial

Superintendente 01

Gerente 01

Representante 40

Desenvolvimento Projetista 03

Designer Gráfico 01

Tecnologia da

Informação

Analista de Software 03

Analista de Hardware 01

Segurança Gestor de Risco* 03

Operacional

Colaboradores Diretos 150

Colaboradores 350

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Indiretos

Equipe de Apoio Staff 20

Total 572

* Gestor de Risco – Especializado em carga aérea, marítima, rodoviária e segurança patrimonial.

O foco deste artigo consistiu em analisar o processo de desenvolvimento de

embalagens seguras Safe Duty, em especial, o processo de desenvolvimento da ICEBOX,

embalagem refrigerada, produzidas pela empresa de Embalagens de Segurança e que

proporciona uma proteção eficiente e confiável para pequenos embarques de bens sensíveis

à temperatura.

A empresa desenvolve embalagens para as linhas de produtos fármacos e

alimentícios. Os produtos são acondicionados na Caixa Unitizadora, que além de blindadas,

possuem rastreador, trava eletro-mecânica e sistema que denuncia a violação. No destino, a

Caixa Unitizadora poderá ser aberta apenas por pessoas autorizadas, pela Central de

Monitoramento ou por senha.

3. Procedimento Metodológico

Para alcançar o objetivo proposto desenvolveu-se o seguinte procedimento

metodológico:

(1) Realiza-se uma revisão de literatura com objetivo de proporcionar suporte

teórico e adensar a discussão sobre modelos de desenvolvimento de

produto;

(2) Examina-se, em seguida, o caso do processo de desenvolvimento de

embalagens refrigeradas em uma empresa de médio porte, buscando

descrever e sistematizar os aspectos mais importantes em termos de

cultura e estrutura organizacional. Para Yin (2004) o estudo de caso

permite uma investigação que preserve as características holísticas e

significativas dos acontecimentos da vida real. Gil (1999) aponta que o

estudo de caso permite examinar um fenômeno atual dentro do seu

contexto.

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(3) Procura-se, por último, articular o processo prático de desenvolvimento de

embalagens refrigeradas com o processo teórico de processo de

desenvolvimento de produtos, apresentando os resultados práticos

obtidos no processo de desenvolvimento de embalagens refrigeradas em

oposição aos resultados esperados com aplicação do modelo teórico.

Síntese das Características Metodológicas

Tipo de

Abordagem

Foco da

Abordagem

Método de

Coleta de Dados

Instrumentos de Coleta de Dados

Método de

Análise

Instrumento de Análise

Qualitativa

Descritiva

Estudo de Caso*

Entrevistas

semi-estruturada**

Análise de Conteúdo

PDP para Embalagem refrigerada

ICE BOX

* Procurou-se descrever e caracterizar as particularidades da situação de processo de desenvolvimento de produto frente ao contexto particular da firma. **Entrevistas com os dirigentes responsáveis pelas atividades de desenvolvimento de produto da empresa.

4. Discussão

O objetivo proposto por esta seção é articular o processo prático de desenvolvimento

de embalagens refrigeradas realizado pela empresa Embalagens Seguras do Grupo com o

potencial processo teórico de desenvolvimento de produtos proposto por Rozenfeld e

colaboradores (2006). Busca-se, por fim, apontar a importância de um modelo estruturado

de desenvolvimento de produtos em pequenas e médias empresas.

Analisa-se, a seguir, o processo de desenvolvimento de embalagens refrigeradas,

partindo da noção de processo de desenvolvimento de produtos proposta através do

Modelo de Processo Unificado elaborado por Rosenfeld at al. (2006). Vale ressaltar que

através do estudo realizado por Suarez at al. (2009), onde buscou analisar os modelos de

PDP entre 1962-2006, concluiu que o Modelo de Processo Unificado proposto por Rosenfeld

e colaboradores (2006) é o que define as etapas de PDP com maior grau detalhamento.

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ETAPAS PROCESSO TEÓRICO PROCESSO PRÁTICO

Pré-

Desenvolvimento

Trata as limitações do modelo

visando orientar as

características e aplicação

identificadas em cada fase do

mesmo. Nesta etapa as fases são

agrupadas para facilitar a

visualização.

- Representante Comercial;

- Embalagens capazes de:

(1) manter o controle de temperatura e

(2) solucionar extravios.

Desenvolvimento

Delimita as tarefas específicas

para que sejam atendidas as

especificações do produto. Nesta

etapa o desenvolvimento do

produto é gerenciado como um

projeto.

- layout da embalagem

- dimensionamento

- criação de protótipo

Pós-

Desenvolvimento

Distingue as necessidades de

trocas de peças e garantia do

produto. Nesta etapa delimita-se

os procedimentos de acesso à

assistência técnica.

- acompanhamento do produto através

da devolução via contrato de

comodato.

- manutenção para alocação futura

Construção Social Apresenta o conjunto dos papéis

organizacionais envolvidos em

cada etapa do PDP. Nesta etapa

alocam-se os recursos humanos

disponíveis para a obtenção do

melhor resultado.

- momento no qual estão envolvidos

diversos atores para garantir as

melhores oportunidades maximizando

resultados.

- preocupação com o valor agregado.

A primeira macro-fase, o pré-desenvolvimento, contempla o planejamento

estratégico do produto. O projeto das embalagens refrigeradas é desenvolvido de acordo

com as especificações técnicas dos usuários. Destaca-se, nesta macro-fase inicial, a

participação do representante comercial destinado a observar as principais necessidades e

coletar as demandas oriundas dos usuários.

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A segunda macro-fase trata do processo de desenvolvimento do produto,

contemplando um conjunto de atividades sequenciais detalhadas e especificas a manufatura

do produto. Destaca-se, nessa segunda macro-fase, o desenvolvimento de um projeto de

produto informacional, caracterizado por levantamento de informações sobre os recursos

para a produção, estudos de viabilidade técnica e análise de dados. Em seguida, desenvolve-

se o projeto de produto conceitual, buscando traçar a arquitetura do produto.

Particularmente, no caso das embalagens refrigeradas, buscaram-se desenvolver soluções

de segurança, soluções para garantir o controle da temperatura e, por fim, soluções para o

monitoramento das embalagens via satélite ou ondas de rádio. Em seguida, desenvolveu-se

o projeto detalhado de produto, buscando, no caso das embalagens refrigeradas, a

concepção de um protótipo de embalagens refrigerada para teste e também para a

verificação de não conformidades com as especificações do cliente.

Posteriormente, implantou-se um sistema de monitoramento com tecnologia GPRS e

satelital hibrido para rastreabilidade, buscando garantir melhor performance do produto.

Adicionalmente a esse sistema de segurança, incorporou-se um software de gestão de

embalagens, onde unitiza-se a carga e controla-se o fluxo das operações de transporte. Este

serviço é realizado por uma central de monitoramento onde durante o trajeto percorrido

pela mercadoria, tem-se em tempo real, a localização da caixa, a temperatura da câmara

interna, garantindo o transporte com total segurança.

No final da macro-fase de desenvolvimento de produto, foi construído um protótipo

de embalagem refrigerada e apresentado ao cliente para testes e verificação, buscando

analisar suas características em termos de dimensionais adequados, peso da embalagem,

sistema de rastreamento e vulnerabilidade, funcionabilidade, praticidade, manuseio de

abertura e fechamento, teste de senhas e identificação dos usuários previamente

cadastrados.

Por fim, a última macro-fase, o pós desenvolvimento de produto, trata da aprovação

do protótipo e do lançamento do produto no mercado. Particularmente no caso das

embalagens refrigeradas (ice box), o protótipo foi aprovado e será produzido em escala

comercial a partir de um contrato de comodato ou locação, que acontece da seguinte

maneira: o cliente estabelece o número de caixas necessárias para a utilização do

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transporte, dependendo exclusivamente do volume a ser transportado. A empresa

disponibiliza as embalagens para uso e como facilitador no processo logístico, retira as

embalagens nos destinos pré fixados, implantando assim a logística reversa. Apresenta-

se, a seguir, um quadro que sistematiza, de acordo com o modelo proposto por Rozenfend

(2006), o processo de desenvolvimento das embalagens refrigeradas (ice box), apontando

detalhado e sistematicamente o conjunto de atividades para a produção. De acordo com

Ullmann (1997), a sistematização destas atividades mostra como as atividades do projeto

estão programadas e também a distribuição de informações necessárias para produção,

permitindo ao produtor diagnósticar falhas e corrigi-las pontualmente.

QUADRO 1 – Projeto de Desenvolvimento de Produtos.

Fonte: Quadro desenvolvido pelos autores com base no modelo proposto por Rozenfeld (2006).

Portanto, o processo de desenvolvimento de embalagens refrigeradas pode ter uma

importância estratégica para a empresa na medida em que se situa na interface entre a

empresa e o mercado, permitindo aumentar diferentes aspectos relacionados ao

desempenho de qualidade, à produtividade e a performance das embalagens refrigeradas

(ice box).

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5. Considerações finais

O produto estudado neste artigo envolve um projeto desenvolvido por uma

necessidade de mercado, o setor de embalagens vem dando grandes saltos em direção aos

processos de inovação por pormenorizar as necessidades em cada produto.

Por existir uma gama infinita de produtos os quais precisam chegar aos clientes

finais, adotaram-se como formas de protegê-los (as), as chamadas de embalagens, que com

o tempo cada vez mais se adéquam às necessidades de seus fornecedores.

A embalagem refrigerada nasceu de uma necessidade de um cliente específico do

segmento fármaco, cuja preocupação estava em garantir que o princípio ativo de seus

medicamentos não perdesse suas qualidades por questões de oscilação de temperaturas

durante o transporte, armazenagem e ou distribuição.

Outra preocupação girava em torno da grande quantidade de extravios de cargas o

que acarretava enormes prejuízos aos orçamentos, procurou-se então, desenvolver opções

para que se pudessem encontrar soluções as quais gerassem benefícios desde o fornecedor

até o cliente final.

As empresas de embalagens têm por hábito manter representantes comerciais

diretamente ligados aos clientes, normalmente formados por uma carteira de clientes

específicos estes representantes desenvolvem trabalhos voltados a segmentos exclusivos

para que assim possam ter maior discernimento sobre o assunto, e dominando a

segmentação para garantir maior qualidade, prazos, preços e inovação sobre a necessidade

do cliente.

Neste sentido quando a empresa precisa solucionar um caso como este do setor

fármaco, ela já tem em mente a sua necessidade e o representante é chamado para colocar

em prática as ideias do cliente, adaptando-as da melhor maneira possível, adequando

matéria prima, dimensionamento e tecnologia existentes no mercado.

Esta embalagem com tendências inovadoras surgiu como um trunfo para o segmento

que aprovou o uso e começa a ver os resultados de sua implantação na distribuição do

produto. A empresa tem como foco desenvolver embalagens inovadoras e para tanto se

especializou no segmento de embalagens especiais.

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Esta embalagem passou por um processo de desenvolvimento onde foram

apreciadas as etapas propostas pelo modelo de Rozenfeld at al. (2006), porém a empresa

não tem por hábito manter registros de forma a gerar uma representação de seu trabalho. O

que acontece é gerido pelos responsáveis e cada um em sua devida função, analisando e

complementado o processo de desenvolvimento do produto. No final o produto acabado

poderá ser reproduzido pelo modelo operacional, embora estes não tenham se envolvido

em seu desenvolvimento.

Percebe-se que neste segmento não há a formalização do PDP por se tratar de uma

área em constante inovação e que atende a necessidades imediatas de seus clientes, apesar

de existir um processo padrão existem tarefas específicas que se relacionam ao

desenvolvimento de embalagens de diferentes maneiras. O PDP não é totalmente

estruturado porque cada desenvolvimento de produto requer especificações diferentes,

alocações de recursos diferentes e o modelo de referência parte da necessidade do cliente.

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