a calibração e a metrologia na indústria. sua importância ... · reforçar qual será o papel...
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ALGUNS QUESTIONAMENTOS
• Você sabe como está a “Gestão” das calibrações em sua empresa?
• Você sabe quantas calibrações são realizadas em sua empresa?
• Você sabe se o intervalo entre as calibrações está adequado?
• Como os certificados são aprovados? A quantidade de documentos para organizar é grande?
• No atual cenário econômico, as calibrações são “encaradas” como custos ou investimento?
• Ao analisar uma proposta de serviço de calibração, você primeiro analisa os padrões utilizados ou o preço?
OBJETIVO
Bases sólidas para estudos de viabilidade técnica para implementação da gestão de laboratórios de calibração nas indústrias e para contratar seus respectivos prestadores de serviço.
Reforçar qual será o papel da metrologia nas indústrias, estimular as discussões do por que calibrar e de orientar na implantação de um completo sistema de gerenciamento e automatização das calibrações .
Fato que a competitividade das empresas está ligada a uma série de fatores e a calibração de instrumentos e seus custos influenciam diretamente na garantia de qualidade, agilidade na tomada de decisões.
PROBLEMAS E NECESSIDADES
• As indústrias tem uma grande necessidade em calibrações em seus instrumentos.
• Especificação dos limites de processo, com as incertezas de medição .
• Gerenciamento das Calibrações.
• Produtividade e Flexibilidade .
• Análise e desempenho de instrumentos e fornecedores .
• A necessidade de atender as Boas Práticas de Fabricação nos processos Industriais .
SITUAÇÃO DE MERCADO
• Constatamos em nossas pesquisas que :
* Existe uma grande necessidade em calibrar os instrumentos . Seja contratando 100 % de mão de obra terceirizada ou implantando estruturas internas para calibrar 100 % dos equipamentos na própria indústria .
* Atualmente, o que verificamos é um “ MIX “ destas alternativas expostas. Visando performance, aliada a prontidão no atendimento da produção , as empresas estão optando em calibrar internamente algumas grandezas e outras grandezas, contratam laboratórios especializados .
* É de fundamental importância , verificar-se a quantidade de instrumentos que requerem calibração nos processos .
PRESTADORES DE SERVIÇO
• São exigidos Padrões certificados à RBC –INMETRO.
• Agilidade, rapidez e qualidade nos serviços prestados e custo competitivo .
• Exigência de cada vez mais, por melhores incertezas nos resultados.
• Possuir Padrões de calibração com exatidão cada vez melhor .
• Integração dos padrões num único ambiente de Software visando Produtividade .
AS INDÚSTRIAS
• Possuem equipes Generalistas com alguns especialistas em Staff.
• Ex. podemos citar as fusões de elétrica e instrumentação/automação.
• Rapidez nos diagnósticos da manutenção e calibração .
• Clientes cada vez mais exigentes. Acompanhando etapas de produção.
• Com auditorias com especialistas na área de instrumentação .
• Pesquisas nas principais empresas indicam que o principal motivo dos
problemas de fabricação é a Perda da Qualidade ( 45,2% ).
Alguns Termos –Explicação I
• Alguns fornecedores utilizam o termo “Auto Calibráveis “.
• Verificamos clientes mencionando que estão com PLC, por isto não necessitam calibrar os cartões .
• Ainda ouvimos o termo “Aferição” . Ontem , AFERIÇÃO + CALIBRAÇÃO // Hoje , CALIBRAÇÃO + AJUSTE .
• Sempre consultar o V.I.M - Vocabulário Internacional de Metrologia
• Validação de Sistemas Computadorizados – Um Software, num primeiro momento deve ser VALIDÁVEL para ser VALIDADO posteriormente, de acordo com normas vigentes .
• Os requisitos das normas NBR ISO/IEC 17025 // 21CFR-Part11 // NBR ISO9001:2000 , RDC17/2010, GAMP- etc....
Alguns Termos –Explicação II
• Necessidade de Rastreabilidade dos Certificados de Calibração e Padrões envolvidos. Análise Crítica de Certificados.
• Cálculos de Incerteza combinados. Incerteza do Padrão + Incerteza do Instrumento que está sendo calibrado.
• Software de Calibração devidamente validado com os protocolos preenchidos e as evidências anexadas a documentação.
• Treinamento para os Técnicos / Metrologistas / Instrumentistas.
• Know-How da planta e dos processos de fabricação.
• Discussões / Integração entre sistemas corporativos e sistemas específicos. Diferenças entre um simples controle de datas e um sistema metrológico.
Gerenciamento de Calibração
• O controle, a análise crítica dos certificados e a elaboração de plano da calibração. Gerando certificados de calibração, relatórios, plano de calibração, assim como gráficos de erros, tendências e históricos.
• Ter todos os registros salvos e rastreados de maneira segura; possibilitando recuperar dados históricos, alarmes e ações sobre o sistema de forma rápida;
• Monitorar e controlar de forma segura, com uma solução para Validação de Sistemas para equipamentos da Produção e Utilidades.
• Análise de Periodicidade ( Frequência de Calibração ).
• Enviar e receber as informações dos resultados das calibrações via comunicação direta entre software e os calibradores, eliminando erros de transcrição.
Exemplo Calibração Pressão
• 3 em 1 .Fonte 24 Vcc + medidor mA + Calibrador Digital de pressão.
• Memorização de dados de calibração.
• Acessórios práticos para calibração em campo .
•• Saída de comunicação
serial para software de calibração.
Envio para Laboratório Externo(Terceirizados)
• Geração de formulário para envio de equipamentos para laboratório externo.
• Dados do certificado fornecido pelo laboratório externo são digitados através de “up load” manual.
• Permitir geração de relatório com dados fornecidos pelo laboratório externo.
Formas de “Input” de Dados de Calibração
• Input de dados digitados diretamente em Palm´s, Tablets ou Netbooks.
• Coleta de dados de forma automática, diretamente do calibrador.
• Input de dados e “scanner” de certificados de terceiros.
• Calibração em Malhas com análises de incerteza.
Exemplo Calibração Temperatura
• Importante verificar o Automatismo da Calibração .
• Não paraliza o trabalho de técnico, liberando para outros serviços.
• Forno x Padrão Bloco Seco.
• Homogeneidade e estabilidade Térmica
Cálculo de Incerteza
. Cálculo de incerteza de acordo
com o ISO GUM
( Guide to the expression of
Uncertainty in Measurement )
Resultados Encontrados
* A implantação de uma gestão e de um laboratório de calibração reflete em:
* Maior confiabilidade e exatidão aos processos de fabricação .
* Evita erros de transcrição e perda de produtividade .
* Segurança, conformidade e flexibilidade na execução da calibração .
* Incentivo a formação e discussões do TAC – Time de Análise Crítica .
* Adoção de critérios para análises de ciclos de vida de instrumentos de medição