96364-12-2014-pt

19636

4-12

.201

4-Pt

GEA Refrigeration Technologies

Manual de manuteno

FK40/390 K FK40/470 K FK40/560 K FK40/655 KFK40/390 N FK40/470 N FK40/560 N FK40/655 N FK40/390 TK FK40/470 TK FK40/560 TK FK40/655 TK

FK40

engineering for a better world

29636

4-12

.201

4-Pt

Sobre estas instrues

Leia estas instrues antes de iniciar o trabalho a evitar equvocos e danos. A montagem e utilizao incorreta do compressor pode provocar ferimentos graves ou a morte. Respeite as indicaes de segurana destas instrues.

Responsabilidade e Garantia

A responsabilidade e garantia deixa de ser imputvel ao fabri-cante, se forem efectuadas transformaes e alteraes de funo no forem usadas peas de substituio originais.

ndice Pgina1 Introduo 3

2 Segurana 3

3 Descrio do produto 5

4 Dados tcnicos 8

5 Manuteno 9

6 Diagnstico de erros 11

7 Montagem dos kits de montagem de manuteno 15

8 Acoplamento eletromagntico 21

9 Danos no compressor 23

10 Desmontagem do compressor 24

11 Verificaroscomponentesdocompressor 37 12 Montagem do compressor 40

13 Listas de peas 54

14 Vista explodida 58

Contato

GEA Bock GmbH

Benzstrae 7

72636 Frickenhausen

Alemanha

Telefone +49 7022 9454-0

Fax +49 7022 9454-137

[email protected]

www.gea.com

39636

4-12

.201

4-Pt

Este manual de manuteno tem o objetivo de facilitar a manuteno e o reparo do FK40 ao pessoal de manuteno. O manual de manuteno contm uma descrio completa de cada passo de trabalho para a desmontagem e montagem dos vrios componentes do compressor. Os vrios passos tm que ser cuidadosamente cumpridos e permitem um reparo confivel.

Indicao: Para a substituio de componentes, a GEA Bock disponibiliza kits de peas de substituio adequados. Trabalhos de montagem que vo

alm da substituio da junta de anel deslizante, das placas das vlvulas e - se disponvel - do regulador de potncia (acessrio), devem ser, no entanto, verificados cuidadosamente quanto sua rentabilidade antes de iniciados.

O manual de manuteno descreve o FK40 no modelo da srie por ns fornecido. Devido s diferentes verses da instalao, algumas passagens deste manual podem ser diferentes da instalao que lhe foi fornecida. O presente manual dever, nestes casos, ser utilizado de forma coerente.

1 I Introduo

Identificaodasindicaesdesegurana

Indicaesdesegurana

Grupo-alvodestasinstrues

Os trabalhos no compressor so da exclusiva responsabilidade de pessoas capazes de avaliar e detectar potenciais perigos associados aos trabalhos a realizar, como base na sua formao especializada, conhecimento e experincia e nas condies relevantes. Um tcnico especializado pode ser, por exemplo, um instalador de frio. Tenha em ateno que os trabalhos no sistema elctrico so da exclusividade responsabilidade de um electricista especializado. Alternativamente, so ainda permitidas especificaes prprias de cada pas como, por exemplo, pessoas habilitadas no domnio da electrotecnia.

2 I Segurana

PERIGO Indicao de uma situao perigosa que, se no for evitada, implica diretamente a morte ou ferimentos graves

PERIGO Indicao de uma situao perigosa que, se no for evitada, implica diretamente a morte ou ferimentos graves

AVISO Indicao de uma situao perigosa que, se no for evitada, poder implicar a morte ou ferimentos graves

CUIDADO Indicao de uma situao perigosa que, se no for evitada, implica diretamente ferimentos mdios ou leves

ATENO Indicao de uma situao que, se no for evitada, poder implicar danos materiais

INFO Informaesimportantesouconselhosparafacilitarotrabalho

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4-12

.201

4-Pt

2 I Segurana

Indicaesdeseguranagerais

PERIGO Perigodechoqueelctrico Antesdeiniciarostrabalhos,desligueocompressordaredeelctrica Coloque o interruptor principal em 0 (OFF) Proteja o interruptor principal contra ligao inadvertida

AVISO Compressores de agente refrigerante so mquinas pressurizadas e o seu manuseio requer um cuidado especial. O manuseio s permitido a pessoal especializado. As normas de segurana nacionais, as normas de preveno de acidentes, as regras tcnicas e as normas especficas (EN 378 entre outras) tm que ser impreterivelmente consideradas. Nunca colocar o interruptor de segurana fora de funcionamento! Antes da colocao em funcionamento, verifique se todos os componentes montados pelo usurio estoligadosaocompressordeformacorretaefirme.(porex.tubulaes,bujes,porcasdecapa, componentes substitudos, etc.). Antes da colocao em funcionamento, esvaziar cuidadosamente o sistema frigorfico com o compressore,emseguida,enchercomagenterefrigerante. Antesdapartidadocompressor,abriravlvuladefechamentodadescargaeavlvulade fechamentodaaspirao. Noiniciarocompressorsobvcuo.Opereocompressorapenascomainstalaocheia. Perigo de queimaduras! Deacordocomascondiesdeutilizao,astemperaturasdassuper- fcies podem atingir mais de 60 C no lado da presso ou abaixo de 0 C no lado da aspirao. A sobrepresso mxima permitida tambm no pode ser excedida para fins de verificao. Perigo de ferimentos! Nuncaintervenhaempeasrotativasduranteofuncionamento!

59636

4-12

.201

4-Pt

3 I Descrio do produto

Descrio do produto

Os compressores do veculo da srie FK40 foram concebidos para a utilizao mvel.

Descrio breve

Esto disponveis trs diferentes verses para vrias reas de aplicao:

> para a climatizao a verso K> para a refrigerao climatizada ou normal a verso N> para a congelao a verso TK

As diferenas residem principalmente no nmero de placas de vlvulas, que adaptado respectiva rea de aplicao no que diz respeito segurana operacional e eficcia.

Outras caractersticas: Compressor compacto de quatro cilindros em construo V Transmisso resistente ao desgaste e de longa vida til Quatro potncias diferentes Construo leve em alumnio Mancal de rolamento da cambota de ambos os lados com rolamento de rolos cilndricos Bomba de leo de lubrificao independente do sentido de rotao com vlvula de sobrepresso de leo Disposio varivel das vlvulas de fechamento Equipamento de placas de vlvulas ideal para cada rea de aplicao Amortecedor de pulsao integrado para um funcionamento especialmente silencioso

Placa de caractersticas (exemplo)

1. Designao do tipo 4. Nmero da mquina 2. Cilindrada total em 1450 1/min 5. Tipo de leo abastecido na fbrica 3. ND(LP): Sobrepresso mx. permitida lado de baixa presso HD(HP): Sobrepresso mx. permitida lado de alta presso

1

2

3

4

5

AR12345A020

19/28bar

GEA Bock GmbH 72636 Frickenhausen, Germany

Obsevar os diagramas delimites de aplicao!}

Cdigo de tipo (exemplo)

Explicao da designao de tipo

FK 40 655NX /

Verso

Cilindrada

Tamanho

Enchimento de leo base de ster (para agentes refrigerantes HFKW, por ex. R134a, R407C)Srie

em

69636

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.201

4-Pt

15

16

17

12

3

5

6

8

9

10

4

11

12

13

14

18

7


Componentes principais e funcionais

1. Vlvula de fechamento da descarga 2. Tampa do cilindro 3. Placa da vlvula 4. Caixa do compressor 5. Encaixe de admisso para acoplamento magntico 6. Dispositivo coletor de fugas de leo integrado7. Tubo de sada de fugas de leo 8. Junta de anel deslizante 9. Extremidade do eixo

10. Placa de fundo 11. Conexo do termostato de proteo trmica 12. Bujo de enchimento do leo 13. Indicadores de nvel do leo (2x)14. Bujo de purga de leo 15. Vlvula de fechamento da aspirao 16. Bomba de leo 17. Bujo de purga de leo / Filtro de leo18. Placa de caractersticas

79636

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.201

4-Pt

Extremidade do eixo Tubo de sada de fugas de leoDimenses em mm

ca.50168,5

ca.1

70

8x M872

1306x M8

A5x9 DIN 6888

1:5

110

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h8

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148

54

2

40

74

M12x28

66

z

Alt.bezug /

F

E

D

C

A

F

E

D

C

4 1

A

B

5678

1234567

ber / abovebis / up to

Numro de plan:

B

3 2

0883

14

8

Freigabe / Approved

Extranet:B

-Alt.supply:

Mastab /

Der Lieferant muss sicherstellen, dass die Ware in einwandfreiem Zustand angeliefert wird (Korrosionsschutz, Verpackung fr sicheren

Ra Rz

Allgemeintoleranzen / General tolerances

Drawing-No.

Zeichn.-Nr. / Drawing no. /

Dok

-ID:

0.1

yxwutspackaging for safe transportation).

model or design.

in proper conditions (corrosion prevention,

DIN ISO 2768-mK

Ersatz fr / replacement for:The supplier has to ensure the delivery of parts Transport).

prohibited. Offenders will be held liable for the

Dimension Passung / Clearance

Baumustergeprft / Type examination:

--

K.-Auftrag / C.-Task:Projektleiter / Project leader:

1204000.5

0.56

GEA Bock GmbH - Benzstrae 7 - 72636 Frickenhausen - Germany - www.bock.de

-

-

-Unbemate Radien / Undimensioned radii:

-

Bearb. / EditedDatum / Datepayment of damages. All rights reserved in the event

nd.-Nr. / Mod-No.

Werkstoff (Zeile 2+3 alternativ) /

Base part, Raw part:

-

-

Geprft / Appr.

NameDatum / Date27.07.07

Material (Line 2+3 alternative):

Ausgangsteil, Rohteil /

Workpiece edgesDIN ISO 13715

Erstellt / DrawnGeprft / Verified Schaich

Schnizler

1/3

Oberflchenbehandlung, Hrte / Treatment of surface, Hardness:

27.02.08

Werkstckkanten /

Page:

400Benennung / Description:

0.81000

30 6

31,2

0.312030

-

Blatt /

0.2

of the grant of a patent, utility /

DIN EN ISO 1302

Zust. / Rev.

Gutoleranzen / General casting tolerances:

Gewicht / Weight: (kg)

Zeichnungs-Nr. /

Indication of surface texture

Scale:

%

C - FK40/655 N

Rz 25Rz 16025 0,05 Rz 1,60,30,71,62 Rz 166,3 Rz 63 Rz 6,3Rz 12,5Status:

-

-

in Bearbeitung (CAD)

Nein / No 13983 .0

19.04.12

10.08.12

26.02.13

Gneiting

Gneiting

Zuder

0d | Betrifft Blatt 3

0e | Extranet B hinzugefgt, Ansicht Sickenrichtung hinzugefgt (Bl.2)

0f | Gussnderungen, Betrifft Blatt 2

8251

8266 + 8351

8510,8640

Layh

Schaich

Schaich

K - FK40/655 N

-08511.

Kunde / Customer:-

Weitergabe sowie Vervielfltigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind ver-boten, soweit nicht ausdrcklich gestattet. Zuwider-handlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte fr den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster-oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten.

The reproduction, distribution and utilization of this document as well as the communication of its contents to others without express authorization is

Ma

Oberflchenangaben /

Teile-Nr. /Part-No.

( ) K Ausfhrung

Fahrzeugverdichter / Vehicle Compressor / Compresseur pour automobiles

( ) K version Dimensions in mmCotes en mm

Mae in mmnderungen vorbehaltenSubject to change without noticeSous rserve de toutes modifications

Sight glass

( ) Version K

1.0851-13983.0 0f

SchauglasK

1) = Ne possible qu 'ex usine(L)* = Raccord braser

1) = Only possible ex factory(L)* = Brazing connection

L

1) = Nur ab Werk mglich

Raccord opt. vanne d'arrt d'aspiration

Anschlu Wrmeschutzthermostat Connection thermal protection thermostat2 x 1 1/8 18 UNEF

Raccord de thermostat de protection thermiqueVoyant

Zoll

(L)* = Ltanschlu

Zoll

Massenschwerpunkt

-

1/8 NPTFM

Centre of gravity

lsieb Oil filter Filtre huile mm M22x1,5SV1 Opt. Anschlumglichkeit Saugabsperrventil

Centre de gravit

-Opt. connection suction line valve

Anschlsse Connections Raccords FK(X)40/390 FK(X)40/470 FK(X)40/560 FK(X)40/655SV Saugabsperrventil, Rohr (L)* Suction line valve, tube (L)* Vanne darrt daspiration, de tuyau (L)* mm-Zoll 28 1 1/8 35 1 3/8 35 1 3/8 35 1 3/8 DV Druckabsperrventil, Rohr (L)* Discharge line valve, tube (L)* Vanne darrt de refoulement, de tuyau (L)* mm-Zoll 22 7/8 28 1 1/8 28 1 1/8 35 1 3/8 A Anschlu Saugseite, nicht absperrbar Connection suction side, not lockable Raccord ct aspiration, non obturable Zoll 1/8 NPTF

A1 Anschlu Saugseite, absperrbar Connection suction side, lockable Raccord ct aspiration, obturable Zoll 7/16 UNFB Anschlu Druckseite, nicht absperrbar Connection discharge side, not lockable Raccord ct refoulement, non obturable Zoll 1/8 NPTFB1 Anschlu Druckseite, absperrbar Connection discharge side, lockable Raccord ct refoulement, obturable Zoll 7/16 UNFC Anschlu ldrucksicherheitsschalter OIL Connection oil pressure safety switch OIL Raccord pressostat de scurit dhuile OIL Zoll 1/8 NPTFD Anschlu ldrucksicherheitsschalter LP Connection oil pressure safety switch LP Raccord pressostat de scurit dhuile LP Zoll 1/8 NPTFE Anschlu ldruckmanometer Connection oil pressure gauge Raccord du manomtre de pression dhuile Zoll 1/8 NPTFF labla Oil drain Vidange dhuile Zoll 1/4 NPTFG Opt. Anschlumglichkeit lsumpfheizung 1) Opt. connection oil sump heater 1) Raccord opt. chauffage de carter d'huile 1) - -H Stopfen lfllung Oil charge plug Bouchon de remplissage dhuile Zoll 1/4 NPTF

Typ / type Teile Nr. / part no. Typ / type Teile Nr. / part no. Typ / type Teile Nr. / part no.FK(X)40/390 N 13977 (13985) FK(X)40/390 K 13978 (13986) FK(X)40/390 TK 14339 (14343)FK(X)40/470 N 13979 (13987) FK(X)40/470 K 13980 (13988) FK(X)40/470 TK 14340 (14344)FK(X)40/560 N 13981 (13989) FK(X)40/560 K 13982 (13990) FK(X)40/560 TK 14341 (14345)FK(X)40/655 N 13983 (13991) FK(X)40/655 K 13984 (13992) FK(X)40/655 TK 14342 (14346)

F

DV B B1

L

HK

D

Y

130108,5

253

4xM

10x2

1 LK

170

344ca.385

Y

Leckl-Ablass SchlauchLeak oil drain hose

Tuyau d'vacuation d'huile de fuite

A1

C/E

SV

M

A

SV1

G210

ca.3

70

145

4x 13

329

232

ca.319 (325)

ca.50168,5

ca.1

70

8x M872

1306x M8

A5x9 DIN 6888

1:5

110

98

h8

50

90

100

148

54

2

40

74

M12x28

66

z

Alt.bezug /

F

E

D

C

A

F

E

D

C

4 1

A

B

5678

1234567


Numro de plan:

B

3 2

0883

14

8

Freigabe / Approved

Extranet:B

-Alt.supply:

Mastab /


Ra Rz


Drawing-No.


Dok

-ID:

0.1


model or design.


DIN ISO 2768-mK





--


1204000.5

0.56


-

-


-


nd.-Nr. / Mod-No.



-

-

Geprft / Appr.






Schnizler

1/3


27.02.08

Werkstckkanten /

Page:


0.81000

30 6

31,2

0.312030

-

Blatt /

0.2


DIN EN ISO 1302

Zust. / Rev.



Zeichnungs-Nr. /


Scale:

%

C - FK40/655 N


-

-


Nein / No 13983 .0

19.04.12

10.08.12

26.02.13

Gneiting

Gneiting

Zuder




8251

8266 + 8351

8510,8640

Layh

Schaich

Schaich

K - FK40/655 N

-08511.

Kunde / Customer:-



Ma

Oberflchenangaben /

Teile-Nr. /Part-No.

( ) K Ausfhrung




Sight glass

( ) Version K

1.0851-13983.0 0f

SchauglasK



L





Zoll

(L)* = Ltanschlu

Zoll

Massenschwerpunkt

-

1/8 NPTFM

Centre of gravity


Centre de gravit





F

DV B B1

L

HK

D

Y

130108,5

253

4xM

10x2

1 LK

170

344ca.385

Y



A1

C/E

SV

M

A

SV1

G210

ca.3

70

145

4x 13

329

232

ca.319 (325)


Desenhodimensional

Conexes

A Conexo lado da aspirao, no bloquevel 1/8 NPTF

A1 Conexo lado da aspirao, bloquevel 7/16 UNF

B Conexo lado da presso, no bloquevel 1/8 NPTF

B1 Conexo lado da presso, bloquevel 7/16 UNF

C Conexo disjuntor de presso do leo OIL 1/8 NPTF

D Conexo disjuntor de presso do leo LP 1/8 NPTF

E Conexo manmetro de presso do leo 1/8 NPTF

F Purga de leo 1/4 NPTF

G Possibilidade de conexo opcional para o aquecimento do crter de leo 1) - -

H Bujo enchimento de leo 1/4 NPTF

K Visor 2 x 1 1/8 NPTF

L Conexo termostato de proteo trmica 1/8 NPTF

M Filtro de leo M22x1.5

SV1 Possibilidade de conexo opcional para a vlvula de fechamento da aspirao - -

1) = Normalmente, no h qualquer conexo. Possvel a pedido (conexo M22 x 1,5)

ca.50168,5

ca.1

70

8x M872

1306x M8

A5x9 DIN 6888

1:5

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h8

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148

54

2

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M12x28

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z

Alt.bezug /

F

E

D

C

A

F

E

D

C

4 1

A

B

5678

1234567


Numro de plan:

B

3 2

0883

14

8

Freigabe / Approved

Extranet:B

-Alt.supply:

Mastab /


Ra Rz


Drawing-No.


Dok

-ID:

0.1


model or design.


DIN ISO 2768-mK





--


1204000.5

0.56


-

-


-


nd.-Nr. / Mod-No.



-

-

Geprft / Appr.






Schnizler

1/3


27.02.08

Werkstckkanten /

Page:


0.81000

30 6

31,2

0.312030

-

Blatt /

0.2


DIN EN ISO 1302

Zust. / Rev.



Zeichnungs-Nr. /


Scale:

%

C - FK40/655 N


-

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Nein / No 13983 .0

19.04.12

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Gneiting

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8266 + 8351

8510,8640

Layh

Schaich

Schaich

K - FK40/655 N

-08511.

Kunde / Customer:-



Ma

Oberflchenangaben /

Teile-Nr. /Part-No.

( ) K Ausfhrung




Sight glass

( ) Version K

1.0851-13983.0 0f

SchauglasK



L





Zoll

(L)* = Ltanschlu

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Massenschwerpunkt

-

1/8 NPTFM

Centre of gravity


Centre de gravit





F

DV B B1

L

HK

D

Y

130108,5

253

4xM

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1 LK

170

344ca.385

Y



A1

C/E

SV

M

A

SV1

G210

ca.3

70

145

4x 13

329

232

ca.319 (325) Centro de massa

ca.50168,5

ca.1

70

8x M872

1306x M8

A5x9 DIN 6888

1:5

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Alt.bezug /

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A

F

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Numro de plan:

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Freigabe / Approved

Extranet:B

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Mastab /


Ra Rz


Drawing-No.


Dok

-ID:

0.1


model or design.


DIN ISO 2768-mK





--


1204000.5

0.56


-

-


-


nd.-Nr. / Mod-No.



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Geprft / Appr.






Schnizler

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27.02.08

Werkstckkanten /

Page:


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0.2


DIN EN ISO 1302

Zust. / Rev.



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Scale:

%

C - FK40/655 N


-

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Nein / No 13983 .0

19.04.12

10.08.12

26.02.13

Gneiting

Gneiting

Zuder




8251

8266 + 8351

8510,8640

Layh

Schaich

Schaich

K - FK40/655 N

-08511.

Kunde / Customer:-



Ma

Oberflchenangaben /

Teile-Nr. /Part-No.

( ) K Ausfhrung




Sight glass

( ) Version K

1.0851-13983.0 0f

SchauglasK



L





Zoll

(L)* = Ltanschlu

Zoll

Massenschwerpunkt

-

1/8 NPTFM

Centre of gravity


Centre de gravit





F

DV B B1

L

HK

D

Y

130108,5

253

4xM

10x2

1 LK

170

344ca.385

Y



A1

C/E

SV

M

A

SV1

G210

ca.3

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4x 13

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ca.319 (325)

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4-Pt

4 I Dados tcnicosTi

poN

me-

ro d

eci

lin-

dros

Cilin

drad

a

cm3

Cilin

drad

ato

tal

(145

0 1 /

min

)

m3 /

h

Peso kg

Tubu

la

ode

pre

sso

DV

mm

/ po

l.

Tubo

de

aspi

ra

oSV

mm

/ po

l.

Ench

i-m

ento

de

leo Ltr.

Mom

ento

de in

rci

a

[kgm

2 ]

Lubrifica

o

Bom

ba d

el

eo

FK40

/390

4

385

33,5

34,0

22 /

7/ 8

28 /

1 1

/ 8

2,0

0,00

43

Lubr

ifica

o

em c

ircui

tofe

chad

o so

bpr

ess

o

Inde

pend

ente

do s

entid

o de

rota

o

FK40

/470

466

40,5

33,0

28 /

1 1

/ 835

/ 1

3/ 8

FK40

/560

554

48,3

33,0

28 /

1 1

/ 835

/ 1

3/ 8

FK40

/655

650

56,6

31,0

35 /

1 3

/ 835

/ 1

3/ 8

Cone

xes

Os d

ados

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ciou

-se,

por

isso

, a e

stes

sup

lem

ento

s.

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Manuteno

Intervalos de manuteno No existem praticamente quaisquer trabalhos de manuteno. Recomendamos, para uma segurana operacional e vida til do compressor ideais, que realize os trabalhos de manuteno necessrios em intervalos regulares, com base nas indicaes do fabricante do sistema frigorfico.

5 I Manuteno

Testes de funcionamento uma vez por ano

Verificar a estanqueidade da instalao Verificar os rudos de funcionamento do compressor Verificar as presses e as temperaturas da instalao Verificar o assentamento correto da polia de tenso Verificar a tenso e o estado da correia trapezoidal Verificar o nvel do leo no crter Verificar o assentamento correto dos parafusos de fixao Verificar o funcionamento dos dispositivos suplementares Controlar as conexes eltricas com relao aos contatos limpos e firmes, e os cabos de alimentao quanto a marcas de abraso

Controle do nvel do leo

Aps a partida do compressor, controle o nvel do leo. Para isso: Motor de acionamento no estado de operao High idle (velocidade de marcha lenta mais elevada) Tempo de funcionamento do compressor de pelo menos 10 min. A instalao dever ter atingido o ponto operacional O nvel do leo tem de ser visvel no visor

Mudana de leo

Por princpio, uma mudana de leo em instalaes produzidas e operadas corretamenteno necessariamente obrigatria.

Com base na experincia de dcadas, recomendamos, contudo, a realizao dos seguintes trabalhos de manuteno para a mudana de leo.

- Primeira mudana de leo no momento da primeira manuteno do veculo.- Depois, dependendo do que ocorrer primeiro, realizar uma mudana de leo todas as 5.000 horas de operao, no mximo, contudo, aps 3 anos, limpando tambm o filtro de leo e o filtro de aspirao. Se necessrio, esvaziar o reservatrio de leo da junta de anel deslizante ou substituir o feltro do leo.

Tipos de leo em srie GEA Bock Alternativas recomendadas

Para HFKW (por ex. R22)

FuchsRenisoSP46 BP Energol LPT 46 SUNOCO Suniso 3.5GSTEXACO Capella WF 46

Para HFCKW (por ex. R134a, R404A, R407C)

FuchsRenisoTritonSE55 FUCHS SEZ 32 / 68 / 80 ESSO / Mobil EAL Arctic 46

Lubrificantes

Para mais informaes sobre outros leos adequados, consulte a tabela de lubrificantes da GEA Bock. Tambm podem ser consultadas as indicaes em www.gea.com.

O tipo de leo abastecido em srie na fbrica est anotado na placa de caractersticas (ver pgina 5). Estes tipos de leo devem ser utilizados preferencialmente. Esto listadas alternativas no seguinte excerto da nossa tabela de lubrificantes:

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1

3

Conexo

2

Aberturadavlvuladefechamento:a) Haste 1: desapertar para a esquerda (sentido anti-horrio) at

o encosto. > Vlvula de fechamento totalmente aberta / conexo de

assistncia 2 fechada (Posio A), Fig.

Abertura da conexo de assistncia (2)b) Haste 1: rodar 1/2 -1 volta para a direita. > Conexo de assistncia 2 aberta / vlvula de fechamento

aberta (Posio B), Fig. A conexo 3 est prevista para dispositivos de segurana e no

bloqueve.

1

3

Conexo

2

5 I Manuteno

Funcionamentodasvlvulasdefechamento

Posio A

Posio B

INFO Antesdeabriroufecharavlvuladefechamento,desapertaravedaodofusodavlvula(Fiq.esq.)em1/4devolta.Depoisdeacionaravlvuladefechamento,volteaapertarcuidadosamenteavedaodofusodavlvula(Fig.direita).

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6 I Diagnstico de erros

Diagnstico de erros

Em caso de falhas durante a operao do compressor, recomenda-mos que crie um protocolo de medio que o ajudar na pesquisa de erros: Medio da presso: lado da presso, lado da aspirao,

presso do leo Medio da temperatura: caixa do compressor, temperatura

final do compressor, sobreaquecimento do gs de suco

Em funo da presumvel causa do erro, pode ser necessria a verificao da instalao eltrica com relao a erros no controle.Para conseguir limitar da forma mais simples possvel as causas das falhas operacionais, preparamos a seguinte viso geral com sugestes para a excluso de erros no compressor. Poder des-carregar mais informaes sobre a nossa lista de anlise de erros em www.gea.com.

Anomalias - Sintomas

As anomalias mais frequentes e os respectivos sintomas so:

Parada do compressor, desativao do compressor - o compressor no trabalha - o compressor trabalha e para novamente Potncia de refrigerao muito baixa Temperatura do compressor muito el Problemas com o leo Rudos de funcionamento anormais do compressor Falhas no acoplamento eletromagntico

Parada do compressor

Ocompressornotrabalha

Sintoma Possvel causa Resoluo

O circuito foi interrompido Fusvel de controlo ou fusvel principal desliga-do ou queimado

Substituir o fusvelDeterminar e excluir a causa

Desativao por:- Interruptor de baixa presso- Interruptor de alta presso- Termostato de proteo trmica- Termostato de controle- Outros elementos de segurana

Localizar a interrupo no circuito e excluir

Falhadoacoplamentoeletromagntico

- Ver tambm pgina 14 Falha no acoplamento eletromagntico

Verificao

Desativao do compressor

Ocompressortrabalhaeparanovamente


O interruptor de baixa presso desliga

Presso de aspirao muito baixa:- Verificar a regulagem do interruptor de baixa presso

- Ajustar os pontos de comutao ou substituir o interruptor

- Vlvula de aspirao do compressor fechada - Abrir a vlvula de aspirao

- Potncia do compressor muito elevada - Verificar as condies de operao

- Falta de agente refrigerante - Verificao de fugas / Encher com agente refrigerante

- Filtro / Secador obstrudo na tubulao de lquido

- Substituir filtro / secador

- A vlvula de expanso no funciona corretamente - Verificar a regulagem da vlvula de expanso

- A vlvula magntica na tubulao de lquido no abre

- Verificar controle / funcionamento

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Potncia de refrigerao muito baixa


Presso de aspirao muito elevada

- Evaporador acrescentado - Excluir causa

- A vlvula de expanso no funciona corretamente

- Verificar a regulagem da vlvula e, eventualmente, substituir

- Falta potncia do compressor - Verificar o funcionamento do compressor atravs da aspirao em vcuo Verificar o funcionamento do regulador de potncia (apenas como acessrio)


Presso de aspirao muito baixa - Ver Interruptor de baixa presso desliga - Verificao

Alta presso muito elevada - Ver Interruptor de alta presso desliga - Verificao

Alta presso muito baixa - Refrigerao do condensador muito elevada - Ajustar o controle da refrigerao do condensador

- Falta potncia do compressor - Verificar o compressor / funcionamento do regulador de potncia

- Lamelas de presso da placa da vlvula com fugas

- Substituir a placa da vlvula

- Bypass entre o lado da aspirao e o lado da presso

- Localizar e excluir a fuga entre o lado da presso e o lado da aspirao


O interruptor de alta presso desliga

Presso de condensao muito elevada- Verificar a regulagem do interruptor de alta presso

- Ajustar os pontos de comutao ou substituir o interruptor

- Vlvula reguladora de presso do compressor fechada

- Abrir a vlvula reguladora de presso

- Ventilador do condensador no funciona - Verificar controle / substituir motor

- O condensador est sujo - Limpeza do condensador

- Enchimento excessivo de agente refrigerante - Aspirar agente refrigerante at ao enchimento normal

- Gases no condensveis no agente refrigerante

- Aspirar e esvaziar a instalao / renovar o abastecimento de agente refrigerante

Termostato de proteo trmica (acessrios) desliga

Temperaturafinaldocompressormuitoelevada- Limites de aplicao do compressor excedidos

- Ajustar as condies de operao aos limites de aplicao

- Sobreaquecimento do gs de suco muito elevado

- Verificar a vlvula de expanso / verificar o isolamento do lado da aspirao

- Refrigerao do condensador insuficiente - Verificar os motores do ventilador / limpar o condensador

- Danos nas placas das vlvulas - Substituir a placa da vlvula

- Vlvula de alvio de presso interna abriu - Substituir a vlvula de alvio de presso-> Verificar o compressor e a instalao deter- minar e excluir a causa da presso elevada no admissvel no lado de alta presso

O termostato de controle desliga Temperatura excedida / insuficiente Controlar os pontos operacionais

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Temperatura do compressor muito elevada


Temperatura do gs de aspira-o muito elevada

- Sobreaquecimento do gs de suco muito elevado

- Ajustar vlvula de expanso Isolar o tubo de gs de aspirao

- Abastecimento de agente refrigerante muito baixo

- Estabelecer volume operacional (ver manual de operao do ar condicionado), Localizar fuga

- Filtro de lquido obstrudo - Limpar/substituir o filtro/secador


Temperatura do tubo de presso muito elevada

- Temperatura do gs de aspirao muito elevada (Presso de condensao muito elevada)

- Ajustar vlvula de expanso Isolar o tubo de gs de aspirao- Ver interruptor de alta presso desliga

- Limites de aplicao do compressor excedidos - Ver termostato de proteo trmica desliga

- Refrigerao insuficiente - Verificar o abastecimento de agente refrigerante- Ajustar vlvula de expanso

- Curto-circuito entre o lado da presso e o lado da aspirao do compressor

- Monitorizar / substituir vedaes na placa da vlvula

- Danos nas placas das vlvulas - Substituir a placa da vlvula com defeito

- A vlvula de alvio de presso interna abriu - Substituir a vlvula de alvio de presso (ver seo Desmontagem do compressor / Monta- gem do compressor)

Problemas com o leo


Presso do leo muito baixa - Agente refrigerante no leo - Ver leo faz espuma

- Muito pouco leo no compressor - Encher com leo e procurar a causa da sada de leo

- Filtro de leo adulterado / obstrudo - Limpar / substituir o filtro de leo Efetuar a mudana de leo

O leo faz espuma durante o processo de partida

- Agente refrigerante lquido depositouse no tanque do leo

- Verificar a instalao da tubulao- Montagem da vlvula de retorno na tubulao de presso- Montagem da vlvula magntica na tubulao de lquido- Verificar o comando

O leo faz espuma durante a operao

- A vlvula de expanso no funciona - Ajustar / substituir a vlvula de expanso

O nvel do leo desce - Na primeira partida, uma parte do leo transportado para a instalao

- O agente refrigerante e o leo se misturam. Passado algum tempo, o nvel do leo dever estar equilibrado. Eventualmente, reabastecer com leo

- Agente refrigerante no leo - Ver leo faz espuma durante a operao

- Fechar os anis dos pistes - Substituir os anis dos pistes

-Lamelas de aspirao/presso da placa da vlvula com fugas

- Substituir a placa da vlvula

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Rudos de funcionamento anormais do compressor


Fixao do compressor solta - Os parafusos soltaram- Faltam bloqueadores para os parafusos

- Apertar e bloquear os parafusos novamente

- Liga de metal e borracha com defeito - Substituir a liga de metal e borracha

Golpe de arete - Agente refrigerante lquido entra no compressor

- Ajustar / verificar a vlvula de expanso Verificar o abastecimento de agente refrigerante Verificar o ventilador do evaporador- Evaporador congelado

- Golpe de leo devido a muito leo - Verificar o nvel do leo Verificar o dimensionamento da tubulao (velocidade do gs) Os anis dos pistes esto gastos / Substituio

Regulador de potncia (acessrios)

- Liga e desliga constantemente / oscila - Verificar controle

- Com defeito - Substituir a vlvula reguladora de potncia

O acoplamento eletromagnticoescorrega

- Ver tambm pg. 14 Falha no acoplamento eletromagntico

- Verificao

Acionamento por correia,desenvolvimento de rudos elevado

- As correias batem - Verificar a tenso da correia Utilizar a polia de tenso / polia de desvio

- O alinhamento do compressor - motor no est correto

- Verificar o alinhamento e ajustar novamente

Falhadoacoplamentoeletromagntico


O acoplamento no liga - No existe tenso - Aplicar tenso e verificar

O acoplamento escorrega muito, ficaquente,liberafumaaefazrudo

- Tenso muito baixa - Manter a tenso em 12 ou 24 Volt (verificar a rede de bordo do veculo)

- Potncia de acionamento muito elevada - Verificar as condies de operao

- O rotor faz atrito no m - Verificar o assentamento do m, eventual tenso da correia muito elevada

O acoplamento no desliga - Ainda existe tenso no m - Verificar o interruptor / rel

- Acoplamento soldado - Separar o disco de ancoragem mecanicamente do rotor

- Acoplamento sobrecarregado, o disco de ancoragem curvou

- Montar o rotor e o disco de ancoragem novos

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7 I Montagem dos kits de montagem de manuteno

Desmontagem - Montagem dos kits de montagem o compressor

Indicaesimportantes

Para a substituio de componentes no mbito dos trabalhos de manuteno habituais, recomendamos os kits de montagem descritos nas pginas seguintes.

INFO Duranteamontagem,utilizeapenasvedaesnovas

AsfigurasseguintesapresentamumcompressorFK40naversopadro.Oscomponentesdeversesdiferentespodemdivergirdestasfiguras.Contudo,osprocedimentos durante a desmontagem e montagem do compressor so idnticos.

AVISO Antesdeiniciarqualquertrabalhonocompressor:

Desligar a compressor e bloque-la contra uma nova ligao

Fecharasvlvulasdefechamentodaaspiraoeasvlvulasreguladorasdepresso Descarregar a mquina da presso do compressor

Evite a entrada de gua na instalao

Deslocar e transportar o compressor apenas com um mecanismo de elevao apropriado

Utilizar apenas peas de substituio originais da GEA Bock

Concludootrabalho: Ligar o interruptor de segurana e verificar o seu funcionamento

Esvaziar o compressor

Antes da colocao em funcionamento, verifique se todos os componentes montados pelo usu- rioestoligadosaocompressordeformacorretaefirme(porex.tubulaes,bujes,porcasde capa, componentes substitudos, etc.)

Abrirasvlvulasdefechamentodaaspiraoeasvlvulasreguladorasdepresso Anular o bloqueio de ligao

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Junta de anel deslizante (referncia n 80023)

Desmontagem:

Desmontar o acionamento / acoplamento magntico do compressor. Retirar a mola de discos da ranhura da extremidade do eixo. Se existentes, retirar o anel de reteno de fugas de leo (9) e o inserto de feltro (dependendo da verso, 8a ou 8b) (ver a este respeito a

Fig. 2, pg.17). Soltar os parafusos (7) da tampa do anel deslizante (6). Remover os resduos de vedao, vedao da tampa do anel deslizante (5) do flange do mancal.

Montagem:

Trabalhe com a maior limpeza possvel. Substitua sempre juntas de anel deslizante completas, nunca peas individuais. No utilize peas usadas. Antes da montagem, verifique as superfcies de deslize e de vedao com relao limpeza ou a danos. Aplique nos elementos de vedao anel deslizante (4), tampa do anel deslizante (6), junta trica (3), e nas superfcies de vedao do eixo do compressor umapelculafinadeleo (utilize leo para compressor).

Monte o anel deslizante (4), a junta trica (3) e o anel guia (2) como mdulo. A fase forte do anel deslizante (4) aponta na direo da tampa do anel deslizante (6).

Na montagem, tem que se ouvir o encaixe da mola de presso (1) na ranhura de deslocao da cambota e do anel guia (2). Monte a vedao da tampa do anel deslizante (5) a seco, no a embeba em leo. Monte a tampa do anel deslizante (6) com a designao TOP para cima. Aperte os parafusos de fixao (7) uniformemente em cruz, torque de aperto dos parafusos = 35 Nm.

Aps a montagem da junta de anel deslizante, gire manualmente o eixo do compressor em algumas voltas e verifique depois a estanqueidade.

Se existente, monte o anel de reteno de fugas de leo (ver seo Anel de reteno de fugas de leo, pg.17). Coloque a mola de discos na ranhura da extremidade do eixo do compressor. Monte o acionamento / acoplamento.

Fig. 1TOP

ATENO A tampa do anel deslizante (6) est sob tenso da mola. possvel que da cmara da junta de anel deslizante saia algum leo residual. Providencie um recipiente de coleta adequado!

31

24

7

65

8b8a

6

17

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Anel de reteno de fugas de leo (referncia n 80129)

Procedimento:

Remover o anel de reteno de fugas de leo (ver Fig. 2) O kit de montagem contm dois insertos de feltro (item 2 e

item 3, ver Fig. 3. Se o flange do mancal estiver equipado com uma bolsa de leo,

tem que ser inserido o item 3 (ver Fig. 4). Se o flange do mancal estiver equipado com seis bolsas de leo,

tem que ser inserido o item 2 (ver Fig. 5). Se inserir o inserto de feltro incorreto ou ambos os insertos, o

funcionamento do sistema de coleta de leo no pode ser garantido.

Identificao da verso 001 Identificao da verso 007 - 013

A partir da identificao da verso 015- (a partir do 4 trimestre de 2005)

Esvaziar o reservatrio de leo: o esvaziamento do reservatrio de leo possvel da forma mais simples sem desmontagem do acoplamento ou do acionamento por correia e recomenda-se que seja efetuado em combinao com a manuteno do ar condicio-nado e do motor. Para isso, soltar a mangueira do leo do suporte, remover o bujo de fecho e escorrer o leo para um recipiente de coleta. Depois do esvaziamento, feche novamente a mangueira do leo e fixe-a no suporte. Exclua o leo usado de acordo com as normas nacionais.

Anel de reteno de fugas de leo

Fig. 2

Flange do mancal com uma bolsa de leo

3

Aberto em baixo1

Fig.4

Flange do mancal com seis bolsas de leo

Aberto em cima

2

1

Fig. 5

Fig. 3 1 2 3

18

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(apenas para acessrios de regulagem de potncia)

Regulagem de potncia

A regulagem de potncia efetuada atravs do bloqueio da corrente de gs de aspirao mediante a vlvula magntica em uma cabea do cilindro. Para isso, a vlvula ativada eletricamente por um termostato ou pressostato. Na operao normal, a bobina magntica est sem corrente e o canal de gs de aspirao est aberto na placa da vlvula e na cabea do cilindro. Na operao controlada, a bobina magntica ativada e a corrente de gs de aspirao fechada atravs do pisto de bloqueio da bobina mag-

ntica. Os pistes do compressor da bancada de cilindro controlada funcionam em vazio. A potncia do compressor comporta ainda aprox. 50%.Mais informaes, bem como a representao do princpio de atuao da vlvula magntica, disponveis na seo Regulagem de potncia (referncia n 09900).

Vlvula do regulador de potncia (referncia n 07541)

Desmontagem: Desligar a bobina magntica (4) da corrente. Desenroscar a porca de fixao (3) e retirar a bobina magntica (4) com a arruela (5).

Desenroscar a vlvula (2). Controlar a vlvula (2) quanto a danos e a mobilidade do pisto. Eventualmente, substituir toda a vlvula (2).

Montagem: Enroscar a vlvula (2) com a nova junta trica fornecida (1) e apertar. Respeitando o torque de aperto dos parafusos!

Inserir a arruela (5) e a bobina magntica (4) e fixar com a porca de fixao (3).

Colocar o compressor em funcionamento e verificar o funcionamento da regulagem de potncia.

Fig. 6

3

4

5

1

2 07541

70 Nm


19

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Placa da vlvula

Tipo de compressor Kit de montagem (n ref.) Tipo de compressor Kit de montagem (n ref.)

FK40/390 N 80240 FK40/390 TK 80240

FK40/470 N 80240 FK40/470 TK 80240

FK40/560 N 80241 FK40/560 TK 80241

FK40/655 N 80241 FK40/655 TK 80241

FK40/390 K a FK40/655 K 80010

Placa da vlvula K Placas das vlvulas N e TK

Fig. 7


20

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Desmontagem (ver Fig. 7): Soltar os parafusos (1) da tampa do cilindro (2) e desmontar a tampa do cilindro (2) com a placa da vlvula (4). Remover resduos de vedao da caixa do compressor.

Montagem (ver Fig. 7):

Lubrifique a vedao da placa da vlvula inferior (5) com leo e monte a vedao da placa da vlvula superior (3) (vedao de metal) a seco. Observe a correta posio das vedaes (3, 5), da placa de vlvula (4) e da tampa do cilindro (2).

Aperte os parafusos da cabea do cilindro (item 1 na Fig. 7) de acordo com a Fig. 8 pela ordem representada!

Fig. 8: sequncia de aperto dos parafusos da cabea do cilindro

7

9

10

8

5 1 4

6 3 2 7

ATENO Amodificaodocompressordeummodelodeplacadavlvulaparaoutronopossvel!

INFO No deixe cair restos de vedao no compressor

ATENO Monte a placa da vlvula K (referncia n 80010) com a designao TOP para cima (ver Fig. 7).

60 Nm

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8 I Acoplamento eletromagntico

Instruesdemontagemacoplamentoeletromagntico

Na rea climtica de nibus so utilizados sobretudo acoplamentos eletromagnticos para o acionamento do compressor. As seguintes instrues de montagem para o tipo de acoplamento LA 16 representam os acoplamentos que so montados no flange do mancal frontal do compressor

InstruesdemontagemAcoplamentoeletromagnticotipoLA16

Para a admisso do m do acoplamento eletromagntico, o flange do mancal frontal possui um assentamento otimizado 148 h8 (ver Fig. 9).

Fig. 9

Flange do mancal frente

Campo magntico

Fig. 10148 h8

Para a montagem do m (1), solte 4 parafusos de cabea cilndrica M8x25 (2) no flange do mancal (ver crculo, Fig. 9, S. 21 e Fig. 11, pg. 22). Insira o m no assentamento otimizado e fixe novamente com os quatro parafusos de cabea cilndrica M8x25 (Fig. 10).

ATENO Utilize apenas parafusos M8x25! Caso contrrio, podero ocorrer danos graves no acoplamento eltrico e no compressor. Respeite o torque de aperto dos parafusos!

85 Nm

22

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8 I Acoplamento eletromagntico

Retire do mdulo do rotor (3) o anel K Seeger (5) e o parafuso de aperto (4). Desloque o grupo do rotor (3) pelo eixo do compressor. Olhando atravs do orifcio do rotor, observe o assentamento correto da mola de discos na ranhura do rotor. O rotor tem que poder ser rodado mo sem raspar no m. Observe o esboo de controle! Coloque o parafuso de aperto (4) e aperte-o. Torque de aperto dos parafusos: 85 Nm, utilizar anel K Seeger (5).

Insira a polia (6) pelos pinos roscados (9) e aperte bem com porcas M8 DIN 934- 8 galvanizadas (7). Conecte o cabo (8). A conexo independente da polaridade. Tenso 10% da tenso nominal.

Fig. 11

ATENO Com qualquer outro mtodo de desmontagem (extrair pressionando, bater com o martelo), correr o riscodedanificaroacoplamento

INFO disponhaocabo(8)deformaqueestenoentreemcontatocompeasquentes(porex.tubodeprote-o). tmax = 105C!

INFO Parafinsdedesmontagem,lubrifiqueoanelKSeegeregireosparafusosdeaperto(4)paraaesquerdapara desenroscar.

85 Nm

Flange do mancal

3

1

8

9

2

45

6

7

34 Nm

23

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9 I Danos no compressor

Componente do compressor Possveis causas/Sintoma Excluso da falha

Placas das vlvulas - Golpe de arete devido a agente refrigerante lquido ou leo

- Sobreaquecimento do compressor - Verificar as condies de operao

Junta de anel deslizantecom fugas

- Falta de leo- Sujeira na instalao

- Efetuar a mudana de leo, limpar a instalao, eventualmente montar o filtro do tubo de aspirao

- Tempo de inatividade muito longo

- Umidade na instalao - Secar instalao com mudana de leo e de agente refrigerante, substituir secador, eventu-almente montar secador do tubo de aspirao

- Ciclo muito frequente do compressor

- Sobreaquecimento do compressor (o termostato de proteo trmica desliga)

- Verificar as condies de operao

- As correias batem

- O alinhamento do compressor com o motor no est correto

Bomba de leo - Falta de leo- Sujeira na instalao





Pontos de apoio - Falta de leo- Sujeira na instalao





- Sobrecarga do compressor - Comparar as condies de operao com os limites de aplicao

Pisto / Biela - Falta de leo- Sujeira na instalao





Revestimento de cobre - Umidade na instalao- Formao de cido na instalao

- Secar instalao com mudana de leo e de agente refrigerante, substituir secador, eventu-almente montar secador do tubo de aspirao

Formao de leo carbonizado - Sobreaquecimento do compressor (o termostato de proteo trmica desliga)


Danos no compressor

Os danos no compressor podem ter causas variadas. A tabela seguinte dever ajud-lo na anlise das causas da falha com base nos com-ponentes do compressor com defeito verificados. assim facilitada a excluso direcionada da causa da falha.

24

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10 I Desmontagem do compressor

Desmontar o compressor da instalao

Desmontar o compressor da instalao, as vlvulas de fechamento permanecem no compressor

- Aspirar o agente refrigerante da instalao para um recipiente admissvel para este agente refrigerante- Esvaziar a instalao incluindo o compressor- Interromper vcuo, no pode entrar umidade do ar na instalao- Fechar vlvula de fechamento da descarga e da aspirao, depois desmontar o compressor- Fechar as conexes da tubulao de presso e de aspirao com bujes- Antes da desmontagem, despressurizar o compressor

Desmontar o compressor da instalao, as vlvulas de fechamento permanecem no compressor

- Fechar vlvulas de fechamento da descarga e da aspirao- Aspirar o agente refrigerante da instalao para um recipiente admissvel para este agente refrigerante- Esvaziar o compressor- Interromper vcuo- Desmontar o compressor da instalao- Fechar o orifcio de fechamento da descarga e da aspirao no compressor com bujes

Desmontagem do compressor

A montagem do compressor descrita detalhadamente nas pginas seguintes. Os itens das listas de peas indicados referem-se s listas de peas de substituio e kits de montagem disponibilizados na internet em www.gea.com.Os desenhos explodidos encontram-se no fim do manual de manuteno.

Item Ferramenta Tamanho

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Recipiente coletor de leo

Chave de parafusos

Chave Allen

Alicate de bico

Dispositivo de extrao

Dispositivo de prensar

Alicate para anel de pisto

Medidor

Ferramenta especial GEA Bock, referncia n 09524

> 2 litro

SW 10, 13, 14, 17, 19, 22, 30, 366 mm, 10 mm

Preparao: ferramentas necessrias

INFO Para a montagem e desmontagem da vlvula de alvio de presso interna, necessria a ferramenta especialGEABockreferncian09524(atidentificaodaverso015)!

INFO Emcompressoresapartirdoanodeconstruo2008/09,abombadeleo,asvlvulasdefechamento,aplaca de fundo e a tampa do cilindro esto parafusadas com arruelas. Estasarruelasnosoabordadasseparadamentenosvriospassosdetrabalho.Estasarruelastmqueser utilizadas novamente na montagem!

25

9636

4-12

.201

4-Pt

1 RemoodetodasasvlvulasdefechamentoItem na lista de peas

Item da lista de peas: 2060, 2070, 232

Ferramentas: chave de parafusos tam. 17, chave Allen 6 mm

Processodetrabalho

220

330, 210

230, 210

233

232, 231

- O compressor tem de estar despressurizado

-Desenroscarosparafusosdavlvuladefechamento-Removerasvlvulasdefechamentoeasvedaes-Removerofiltrodeaspiraoeav-Removerosparafusosdoflangecego-Removeroflangecegoeajuntatrica


26

9636

4-12

.201

4-Pt

2 DesmontagemdofiltrodeleoItem na lista de peas

Item da lista de peas: 2130

Ferramentas: contentor > 2 litros para a recolha de leo, chave de parafusos tam. 19, chave Allen 10 mm

Processodetrabalho

510

500

490

- Escorrer o leo do compressor para um recipiente adequado

- Desenroscar o bujo

- Remover o anel de vedao

-Desenroscarofiltrodeleo


27

9636

4-12

.201

4-Pt

ATENO Marque de forma clara e indelvel a tampa do cilindro correspondente e as placasdas vlvulas para evitar uma troca mais tarde durante a montagem!

3 Remoo da tampa do cilindro e das placas das vlvulasItem na lista de

peas

N / TK K

Item da lista de peas: 170, 2000 (verses N / TK), 1940, 2900 (verso K)

Ferramentas: chave de parafusos tam. 17

Processodetrabalho

180, 181

170, 70

60, 50

1950, 180

1940, 1430

1920, 1910

-Soltaredesapertarparafusosnatampadocilindro,removeranilhas- Remover a tampa do cilindro e a vedao da placa da vlvula superior

- Remover a placa da vlvula e a vedao da placa da vlvula inferior


28

9636

4-12

.201

4-Pt

4 Desmontagem da junta de anel deslizanteItem na lista de peas


Ferramentas: chave Allen 6 mm

Processodetrabalho

2110

750

2010

- Colocar o recipiente coletor de leo por baixo da junta de anel deslizante

-Removerodispositivoderetenodefugasdeleodoflangedomancal(aidentificaodaverso013)- Desenroscar os parafusos sextavados

- Remover a tampa do anel deslizante, o anel deslizante, o anel guia, a junta trica e a mola

INFO Paraumadescriodetalhadadaversoanterior(atidentificaodaverso013)vertambm p. 16, seo Desmontagem da junta de anel deslizante!

CUIDADO Perigo de ferimentos!A tampa do anel deslizante est sob tenso da mola! Pode pular de forma autnoma.

Dispositivo coletor de fugas de leo


29

9636

4-12

.201

4-Pt

5 Desmontagem da bomba de leoItem na lista de peas



Processodetrabalho

40, 41

460, 470

- Soltar e desenroscar parafusos na bomba de leo

- Remover a bomba de leo e a vedao


30

9636

4-12

.201

4-Pt

6 Remoo da placa de fundoItem na lista de peas

Item da lista de peas: 20, 30, 40, 41

Ferramentas: contentor para a recolha de leo, chave de parafusos tam. 13

Processodetrabalho

40, 41

20, 30

- Colocar o compressor na cuba coletora de leo e virar lateralmente

-Desenroscarosparafusoscomasanilhasdaplacadefundo- Remover a placa de fundo e a vedao


31

9636

4-12

.201

4-Pt

7 Separao da biela da cambotaItem na lista de peas



Processodetrabalho

2100

2100

2040

300, 290

- Desenroscar os parafusos sextavados do invlucro da biela inferior

-Identificareremoveroinvlucrodabielainferior- Pressionar a biela do pisto para cima at o encosto

-Removerosanisdospistes- Proceder da mesma forma para a outra biela

INFO Marque de forma clara e indelvel a biela e o invlucro da biela correspondentes para evitar uma troca mais tarde durante a montagem!

1 2

3


32

9636

4-12

.201

4-Pt

8 DesmontagemdoflangedomancalfrontalItem na lista de peas



Processodetrabalho

750

730, 740,745

-Soltaredesenroscarosparafusosnaflangedomancaldianteira-Removeroflangedomancalfrontal,avedaoeajuntatrica


33

9636

4-12

.201

4-Pt

9 Desmontagem da cambotaItem na lista de peas


Ferramentas: -

Processodetrabalho

2050 -Extrairacambotacuidadosamentenadireodoflangedomancalfrontal


34

9636

4-12

.201

4-Pt

10 DesmontagemdospistesedabielaItem na lista de peas


Ferramentas: alicate de bico

Processodetrabalho

2100, 2030

280

270

2100

- Marcar o pisto correspondente ao orifcio de cilindro

- Desmontar o pisto/a biela na direo da placa de fundo

-Removerasmolasderetenodascavilhasdospistescomumalicatedebico-Extrairascavilhasdopistoeremoverospistes-Montarnovamenteoinvlucrodabielainferiornahastedabielaparaevitarumatroca


35

9636

4-12

.201

4-Pt

11 Desmontagem dos restantes componentesItem na lista de peas

Item da lista de peas: -

Ferramentas: chave de parafusos tam. 13, 14, 30 ou 36. Para a vlvula de alvio de presso: ferramenta especial GEA Bock referncia n 09524 (at A015*), chave de caixa tam. SW 22 (a partir de A017*)

Processodetrabalho

570

590

520

521

100

- Desenroscar o visor

- Remover a junta trica

-Removerosparafusosdefechamento1/8NPTF-Removerosparafusosdefechamento1/4NPTF- Desenroscar a vlvula de alvio de presso

520

521

521

570 590

2080

100

*) ver os ltimos quatro dgitos do nmero da mquina

590 570

2080

520


36

9636

4-12

.201

4-Pt

12 Desmontagem dos rolamentos de rolos cilndricosItem na lista de peas


Ferramentas: dispositivo de extrao

Processodetrabalho

2150, 730

2150

312

-Extrairorolamentoderoloscilndricosdoflangedomancalfrontalcomodispositivodeextrao

Senoestiverdisponvelnenhumdispositivodeextrao,oflangedomancalfrontalpodeseraquecidoem forno pr-aquecido (220 C) durante aprox. 15 minutos. O rolamento de rolos cilndricos pode ento ser extrado manualmente da sede.

- Extrair, pressionando, o rolamento de rolos cilndricos da caixa do compressor

- Se existente, remover o anel de tolerncia

INFO Se necessrio, utilizar leo!

CUIDADO Perigo de queimaduras!

As peas esto quentes! Utilizar luvas de proteo!

INFO Se necessrio, utilizar leo!


37

9636

4-12

.201

4-Pt

11 I Verificar os componentes do compressor

Avaliar os outros componentes com relao aos seguintes critrios:

Camisas de cilindros

As camisas de cilindros no devero apresentar quaisquer danos visveis na zona do percurso do pisto. No caso de existirem estrias, a caixa tem que ser substituda.

Cambota

A superfcie dos pontos de apoio no pode estar danificada. Os canais do leo devem estar limpos, de forma a garantir o fluxo de leo sem obstculos.

Pisto - orifcio de cilindro 0,13 mm Biela - cavilha do pisto 0,03 mm Cambota - biela 0,08 mm

Verificaroscomponentesdocompressorquantoadanosedesgaste

Antes de reutilizar os componentes do compressor desmontados, recomendamos que verifiquea sua usabilidade. Observe os valores limite de desgaste apresentados em seguida:

123

1

2

3

Limpar os canais de leo com ar com-primido e verificar quanto passagem

CUIDADO Ferimentosnosolhoscomleoresidual!

Durante a utilizao de ar comprimido pode salpicar leo residual dos canais de circulao do leo. Utilizar culos de proteco.

Ar comprimido

38

9636

4-12

.201

4-Pt


Pisto

A cabea do pisto e as paredes do pisto no podem apresentar quaisquer danos visveis. As ran-huras para os anis dos pistes tm que estar limpas e sem danos. Verificar o estado dos anis dos pistes com relao a desgaste, pontos de ruptura e outras irregularidades.

Biela

As superfcies dos pontos de apoio no podem estar danificadas. A haste da biela tem que estar reta.

Placas das vlvulas

As lamelas de descarga e de aspirao no podem estar danificadas nem curvadas. As superfcies de vedao tm que estar limpas e sem danos. Em caso de danos, a placa da vlvula tem que ser substituda por completo. Algumas lamelas no esto includas.

Bomba de leo

A bomba de leo tem que poder ser rodada mo (rotao para a esquerda e e para a direita). A comutao do dispositivo de comutao da bomba de leo tem que ser audvel no estado desmontado.

correto defeituoso

39

9636

4-12

.201

4-Pt


Filtro de leo / Filtro de suco

O tecido do filtro no pode estar danificado. Remover sujeiras e depsitos. Se necessrio, limpar os filtros com ar comprimido ou troc-los por peas novas.

Vlvula de alvio de presso interna(utilizaraferramentaespecialGEABockreferncian09524atA015,chavedecaixa tam. 22 a partir de A017).

Depois da separao, a vlvula de alvio de presso interna tem que ser substituda.

INFO No caso de grandes danos no compressor que tornam necessria uma desmontagem completa do mesmo, recomendamos adicionalmente a substituio dos seguintes mdulos:

Placas das vlvulasAnisdospistes Junta de anel deslizante Rolamento de rolos cilndricos

assim possvel evitar falhas ocultas nos componentes que j estavam em operao.

Vlvula de alvio de presso

Filtro de leo

40

9636

4-12

.201

4-Pt

12 I Montagem do compressor

1 Montagem dos rolamentos de rolos cilndricosItem na lista de peas


Ferramentas: dispositivo de prensar

Processodetrabalho

730

312

2150

-Aqueceroflangedomancal/acaixadocompressoremfornopr-aquecido(120C)aprox.20minutos- Quando aplicvel, colocar o anel de tolerncia no rolamento de roletes cilndricos

-Pressionarorolamentoderoloscilndricosparadentrodacaixadocompressoredoflangedomancalfrontal

CUIDADO Perigo de queimaduras!

As peas esto quentes! Utilizar luvas de proteo!

INFO Seasededorolamentoapresentarumaranhura,utilizeumaneldetolerncia!

41

9636

4-12

.201

4-Pt


2 Montagemdovisor,parafusosdefechamentoevlvuladealviodepressoItem na lista de peas

Item da lista de peas: -

Ferramentas: chave de parafusos tam. 13, 14, 30 ou 36. Para a vlvula de alvio de presso: ferramenta especial GEA Bock referncia n 09524 (at A015), chave de caixa tam. 22 (a partir de A017)

Processodetrabalho

570, 590

520

521

100

-Ovisorcomajuntatriaoleadacaixadocompressor-Parafusarosparafusosdefechamento1/8NPTF-Parafusarosparafusosdefechamento1/4NPTF- Enroscar a vlvula de alvio de presso no canal de aspirao

20 Nm

20 Nm

25 Nm

INFO Respeitar os torques de aperto dos parafusos!

520

521

521

570 590

2080

100

590 570

2080

520

25 Nm

42

9636

4-12

.201

4-Pt

3 Montagemdospistes/dabielaItem na lista de peas


Ferramentas: alicate de bico

Processodetrabalho

270

280

-Montaropistoebielanascavilhasdepistes,paraumamontagemmaisfcilutilizarumpoucodeleo-Comoalicatedebicosaplicarasmolasderetenoemambososladosdascavilhasdepistes


43

9636

4-12

.201

4-Pt

4 MontagemdospistesedabielaItem na lista de peas


Ferramentas: chave de parafusos tam. 10, alicate para anel de pisto

Processodetrabalho

2100

2040

290, 300

Antes da montagem, recomendamos a limpeza do interior da caixa

-Removeroinvlucrodabielainferiordokitdabielaeidentific-lo-Lubrificarligeiramenteoorifciodecilindro- Introduzir o pisto/biela a partir de baixo nas camisas de cilindros

->EmcompressoresTK,observaraposiodemontagemcorretadospistes(ranhuradaslamelasde aspirao,verfigura)-Aplicarosanisdecontroledeleonaranhurainferioreosanisdevedaonaranhurasuperior -> Montar a marca TOP para cima

- > As juntas verticais dos anis do pisto devem ser rodadas 30 entre si e no podem ser sobrepostas

Anel de controle de leo Anel de vedao


44

9636

4-12

.201

4-Pt

5 Montagem da cambotaItem na lista de peas


Ferramentas: -

Processodetrabalho

2050 - Montar a cambota de forma que o pino de deslocao engate na roda dentada bomba

-Lubrificarospontosdeapoio


45

9636

4-12

.201

4-Pt

6 MontagemdoflangedomancalfrenteItem na lista de peas



Processodetrabalho

745

740

730, 740

750

-Lubrificarajuntatricaecoloc-lanaranhuranoflangedomancal-Assuperfciesdevedaotmqueestarlimpas.Lubrificarligeiramenteasvedaes-Montaraflangedomancaldianteiracomavedaonacaixa.Oorifcioparaoanelderetenodefugasde leo tem que apontar para cima

- Apertar os parafusos (M8x25) em cruz

34 Nm



46

9636

4-12

.201

4-Pt

7 Montagemdabiela/dospistesinseridosItem na lista de peas


Ferramentas: alicate para anel de pisto, chave de parafusos tam. 10

Processodetrabalho

290, 300

2100

2050

-Pressionaroaneldecontroledeleoeoaneldevedaocomoalicateparaaneldepistoeinserirospistes na camisa de cilindro

- Colocar o invlucro da biela inferior marcado na biela correspondente

- Apertar o invlucro da biela

-Rodaracambotamanualmente.Emcasodedificuldadedemovimento,verifiqueasededabiela.Seneces- srio,desmonteabielaerepitaopassodetrabalho

INFO Observe a correspondncia correta da biela-invlucro da biela!

Substituir os parafusos da biela ou colar em caso de reutilizao!

15 Nm

2 3

1


47

9636

4-12

.201

4-Pt

8 Montagem da bomba de leoItem na lista de peas



Processodetrabalho

40, 41

460, 470

-Assuperfciesdevedaotmqueestarlimpas.Lubrificarligeiramenteasvedaes- Montar a bomba de leo com a vedao na caixa. Montar a marca TOP para cima!

- Aparafusar a bomba de leo. Apertar os parafusos (M8x30) em cruz

INFO Regular a folga axial!

A folga axial da cambota tem que comportar pelo menos 0,15 mm. Se forem reparadas ou substitudaspeas na transmisso do compressor, ento ser necessria uma medio precisa da folga axial. A medio tem que ser efetuada com a tampa do anel deslizante desmontada. Se a folga axial for inferior a 0,15 mm,oflangedomancaltemqueserdesmontadoeumasegundavedaoinserida.

Segunda vedao

INFO Observar a posio dos orifcios na vedao!

1

2 3


Observar a sequncia de aperto dos parafusos!

1

4

6

8

2

3

5

7

34 Nm


48

9636

4-12

.201

4-Pt

9 Montagem da junta de anel deslizanteItem na lista de peas



Processodetrabalho

880

750

2050

2110

- Inserir a mola de presso atravs da cambota. Rodar a mola at que o pino de deslocao engate na cambota

- Inserir o anel guia com a junta trica e o anel deslizante atravs da cambota. Rodar todas as peas at que a mola encaixe no anel guia. Evitar riscos no anel deslizante!

- Montar a tampa do anel deslizante, a designao TOP tem que estar virada para cima

-Pressionaratampadoaneldeslizantenoflangedomancaleapertarosparafusos- Rodar a cambota manualmente

-Montarodispositivocoletordefugasdeleo(apenasatidentificaodaverso013vertambmemKitsde montagem para manuteno: dispositivo coletor de fugas de leo)

INFO Cuidado!Evitardanos!Observarasmarcas!Lubrificaraspeasligeiramente!

Respeitar os torques de aperto dos parafusos!

34 Nm

Dispositivo coletor de fugas de leo


49

9636

4-12

.201

4-Pt

10 Montagem da placa de fundoItem na lista de peas

Item da lista de peas: 20, 30, 40, 41


Processodetrabalho

20, 30

40, 41

- Montar a placa de fundo com a vedao

- Apertar os parafusos com a arruela (M8x30) em cruz

11

14

18

15

12

13

17

16

10 426

3 9517

8

34 Nm


Observar a sequncia de aperto dos parafusos!


50

9636

4-12

.201

4-Pt

11 MontagemdofiltrodeleoItem na lista de peas


Ferramentas: chave Allen 10 mm, chave de parafusos tam. 19

Processodetrabalho

490

500

510

-RodarofiltrodeleocomachaveAllennoorifciodacaixaeapertar- Aplicar o anel de vedao

-MontareapertaroparafusodefechamentoM22x1,5

100 Nm



51

9636

4-12

.201

4-Pt

ATENO Montar apenas as tampas do cilindro e as placas das vlvulas correspondentes,evitar trocas! Respeitar os torques de aperto dos parafusos!

60 Nm

INFO Montar a placa de vlvula K com a marca TOP para cima!

12 Montagem da tampa do cilindro e das placas das vlvulasItem na lista de peas

N / TK K

Item da lista de peas: 170, 2000 (verses N / TK), 1940, 2900 (verso K)


Processodetrabalho

60, 50

170, 70

180, 181

1920, 1910

1940, 1930

1950, 181

- Montar a placa da vlvula com a vedao da placa da vlvula inferior na caixa

- Montar a tampa do cilindro com a vedao da placa da vlvula superior na placa da vlvula

- Apertar os parafusos com a arruela em cruz em pelo menos dois passos

9

11

10

8

6 23

415

7


52

9636

4-12

.201

4-Pt

13 MontagemdasvlvulasdefechamentoedafalsaflangeItem na lista de peas

Item da lista de peas: 2060, 2070, 232

Ferramentas: chave de parafusos tam. 17, chave Allen 6 mm

Processodetrabalho

230, 210

2060

233, 232, 231

-Colocarofiltrodeaspiraocomavedao-Montarasvlvulasdefechamento(doladodadescargaedaaspirao)comvedaeseparafusos-Montaroflangecegocomajuntatricaeosparafusos

- Apertar todos os parafusos


Paraamontagemdeflangesintermedirios,utilizeparafusoscomocomprimentocorreto!

60 Nm

60 Nm

60 Nm


53

9636

4-12

.201

4-Pt

Torquesdeapertoparaasuniesroscadas

ATENO ObservarasindicaescomrelaocolocaoemfuncionamentonoinstruesdemontagemFK40!

Designao Tamanho do parafuso Torque de aperto

Tampa do anel deslizante M8 34 Nm

Parafusos da biela M6 15 Nm

Bujo de purga de leo M22x1,5 1) 100 Nm

Bujo de enchimento do leo 1/4 NPTF 25 Nm

Visor 1 1/8-18 NPTF 25 NmLigao de flange

M10 60 NmSuporte de solda nas vlvulas de fechamento

Parafusos de fechamento1/8 NPTF 25 Nm

Bujo

Acoplamento eletromagntico M12 85 NmVlvula de alvio de presso M24 100 Nm

1) = Parafuso com anel de vedao em alumnio

Tamanho do parafuso Torque de aperto

M8 34 NmM10 60 Nm

Ligaesespeciais

Ligaesgerais com vedao plana em verso de metal ou fibra

96364-12-2014-pt

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