61302791 teste sensores

BTRF015112/11/2008

Marcas: BRASTEMP e CONSUL Rev.: 2.0

Modelos: CRM30D, CRM33D, CRM34FB, CRM35BB, CRM38AB (Ver BTRF0133),CRM38BB, CRM44D, CRM45A, CRM47F, CRM49A, BVE28F, BVG24F, BRF36F,BVR28F, BRM35AB (Ver BTRF0132), BRM35B, BRM36D, BRM36E, BRM40D,BRM40E, BRM41AB, BRM41BB, BRM44D, BRM44E, BRM44P, BRM47A,BRM47B, BRQ47B, BRM48D, BRX48D, BRY48D, BRY49B, BRE48D, BRE49B,XRX48D, XRE48D, BRM49E, BRU49B, BRJ49B, BRZ49B, BRR49B, BRX50A,LRM40D, LRM48D, PRM40D e PRM48D

Assunto: Procedimento de análise do sensor.

Alterado o modo de medição e diagnóstico do SENSOR

Para troca do sensor, verificar BTRF0170 (SOMENTE FORA DE GARANTIA)

OBJETIVO:

Este documento reforça a identificação e procedimento para análise dos sensores dosmodelos apontados acima.

1) Identificação de sensores (todos os sensores são iguais dentro no mesmo produto)

Não confunda sensor com termofusível – são peças diferentes com funções diferentes

1.1) Sensor de Temperatura do Freezer

Localizado no compartimento Freezer na Capa Frontal do Evaporador. O Sensor deTemperatura do Freezer é responsável pela leitura da temperatura no compartimento do Freezer,e consequentemente, determinando o funcionamento do compressor e do motor ventilador. Suafaixa de atuação será de acordo com a seleção de temperatura feita na Placa de Interface.

BTRF0151 - Método para análise de sensores.

CERTO ERRADO

IMPORTANTEVerifique a correta posição do Sensor do Freezer no seu alojamento; os fios devem ficar

posicionados para baixo;

Não puxar o sensor pelos fios para removê-lo do alojamento.

1.2) Sensor de Degelo

Está localizado no compartimento Freezer, junto ao tubo de retorno do Evaporador. OSensor de Degelo é responsável pela leitura da temperatura durante o degelo adaptativo ligando /desligando a Resistência de Degelo (semelhante ao bimetal de degelo). Este Sensor informatambém as condições de temperatura do Evaporador quando o produto é inicializado (ligado atomada) indicando ao Módulo qual a correta programação que deve ser seguida, por exemplo:Compressor e / ou Motores Ventiladores ligados ou desligados, próximo degelo, etc.

Dependendo do fornecedor, o sensor de degelo pode ser fixado no evaporador de duas formas,conforme acima.


IMPORTANTE

Junto com o Sensor de Degelo há uma folha condutora que nãodeve ser removida.

Nunca deixe o sensor solto; prenda-o com a cinta de nylon.

1.3) Sensor de Temperatura do Refrigerador

Encontrado somente nos modelos Sexto Sentido.

Localizado no compartimento Refrigerador dentro do duto de ar (Wind Flow), o Sensor doRefrigerador é responsável pela leitura da temperatura no compartimento do Refrigerador. Ofuncionamento dos Motores dos Ventiladores do Refrigerador e do Freezer dependerá datemperatura no compartimento. Sua faixa de atuação será de acordo com a seleção detemperatura feita no painel de controles ou pela função “Piloto Automático”.

2) Auto-teste

Para os produtos com placa eletrônica na porta ou no console, ao final do Auto-Teste,todos os sensores serão testados automaticamente pelo produto.

2.1) Modelos BRZ49BB, BRZ49BR e BRR49BR

Consulte o Manual de Serviço MSRF0088 em caso de dúvidas sobre o procedimento doAuto-Teste.

Se o resultado do Auto-Teste for alguma das mensagens abaixo, significa que háproblemas com o sensor indicado. Siga o procedimento descrito no item 3 (Procedimento deAnálise de Sensor).

Informação do display Prioridade Classe de Prioridade Carga DefeituosaF:5 5 - SENSOR DO FREEZERF:6 6 - SENSOR DE DEGELOF:7 7 - SENSOR DO REFRIGERADOR

Sensor doRefrigerador


2.2) Modelos BRQ47BB, BRM47BB e BRM47BR


Se o resultado do Auto-Teste for alguma das mensagens abaixo, significa que háproblemas com o sensor indicado. Siga o procedimento descrito no item 3 (Procedimento deAnálise de Sensor).

Informação do display Prioridade Classe de Prioridade Carga DefeituosaF:5 5 - SENSOR DO FREEZERF:6 6 - SENSOR DE DEGELO

2.3) Modelos BRJ49BB, BRU49BB, BRU49BR

Para estes modelos, apesar de não ser possível ter a resposta automática do Auto-Teste,é importante sempre realizá-lo antes de desmontar qualquer peça.


Neste caso, é preciso seguir procedimento de análise de sensor, descrito no item 3(Procedimento de Análise de Sensor).

2.4) Modelos BRX48D (branco global white) e XRX48D (inox)


Ao final do Auto-Teste, a última falha fica armazenada na memória do Módulo. Paraacessá-la, basta manter pressionada a tecla “Desliga Alarme” enquanto o led do alarme estiverpiscando. Os leds do controle de temperatura do Freezer indicarão a falha.

Caso o último alarme ocorrido for algum dos alarmes abaixo, siga o procedimento descritono item 3 (Procedimento de Análise de Sensor).

ALARME FALHA CODIFICAÇÃO LEDSSENSOR DE DEGELO 02

SENSOR DO FREEZER 04

SENSOR DO REFRIGERADOR 05

2.5) Modelos BRM40D, BRM44D/E, BRM47A, BRM48D, LRM48D, PRM48D, BRM44D,BRM40D, LRM40D e PRM40D


Ao final do Auto-Teste, a última falha fica armazenada na memória do Módulo. Paraacessá-la, basta manter pressionada a tecla “Desliga Alarme” enquanto o led do alarme estiverpiscando. Os leds do console indicarão a falha.



Código da FalhaAlarme LED MIN LED MED LED MAXSensor de Degelo 02 APAGADO ACESO APAGADO

Sensor de Temperatura do Freezer 04 ACESO APAGADO APAGADO

2.6) Modelo BRX50A - Gourmand


Este Alarme está ligado a uma “leitura errada”, curto circuito ouao sensor NTC aberto para qualquer Sensor de Temperatura(Refrigerador, Freezer ou Degelo). Nesta situação o ControleEletrônico ativa os Símbolos de Serviço Autorizado e o de Falhade acordo com o Sensor:


Código de Alarme Sensor Localização do Símbolo01 Sensor Refrigerador Compartimento Refrigerador02 Sensor Degelo Compartimento Freezer03 Sensor Freezer Compartimento Freezer

2.7) Modelos BRY48DB (branco global white), BRY48DR (inox), BRE48D e XRE48D


Ao final do Auto-Teste, a última falha fica armazenada na memória do Módulo. Paraacessá-la, basta manter pressionada a tecla “Desliga Alarme” enquanto o led do alarme estiverpiscando. No Display LCD aparecerão duas letras e dois números que indicarão a falha.


ALARME FALHA CODIFICAÇÃO LEDS

Alarme Sensor Degelo 2

Sensor de Temperatura do Freezer 4

Sensor de Temperatura do Refrigerador 5


2.8) Modelos abaixo devem ser consultados os Manuais de Serviços.

CRM30 e CRM33 MSRF0047 e MSRF0097CRM34FB MSRF0076CRM35A/B MSRF0066 e MSRF0075CRM38A/B MSRF0041 e MSRF0080CRM40D MSRF0040CRM45 e CRM49 MSRF0081 e MSRF0099BRM35 e BRM41 MSRF0059 e MSRF0082BRM36 MSRF0035, MSRF0048, MSRF0051 e MSRF0063BRM41AB MSRF0067

Para estes modelos, apesar de não ser possível ter a resposta automática do Auto-Teste,é importante sempre realizá-lo antes de desmontar qualquer peça. Consulte o Manual de Serviçoe em caso de dúvidas sobre o procedimento do Auto-Teste.

Neste caso, é preciso seguir procedimento de análise de sensor, descrito no item 3(Procedimento de Análise de Sensor).

3) Procedimento de Análise de Sensor.

O diagnóstico de falha do sensor dado pelo Auto-Teste não significa que a falha está só nosensor. É possível que exista problemas nas conexões e fios dos sensores.

Antes de iniciar a análise, desligue o produto.

3.1) Análise das ligações físicas

a) Verificar se o conector está solto;b) Verificar se o fio está solto do conector;c) Verificar se os terminais dos sensores não estão danificados.d) Verificar se não há impurezas nos terminaise) Verificar se os fios dos sensores não estão invertidos (vide Diagrama Elétrico).

3.2) Verificação de Curto e Aberto

A verificação do defeito de sensor em curto ou em aberto é rápida, mas é preciso estaratento à leitura correta da escala do multímetro.

3.2.1) Acesso aos Conectores

Para medir os sensores, é necessário desmontar a tampa do módulo eletrônico que estásituado na parte traseira esquerda do gabinete (olhando por trás o produto).

1) Retire o parafuso de fixaçãoda tampa.

2) Solte as travas da tampa.


3) Verifique o diagrama elétrico para saber qualconector desconectar.

Consultar o esquema elétrico que fica fixadoatrás do produto ou no Manual de Serviço doproduto, à fim de identificar o conector correto.Para cada modelo existe um conector específicoonde deve-se efetuar a leitura da resistênciaôhmica.

Regra básica:- Sensor Degelo: condutores vermelhos- Sensor de Temperatura Freezer: condutores marrons- Sensor de Temperatura Refrigerador: condutores brancos

IMPORTANTE

Cuidado ao retirar os conectores da placaeletrônica, pois eles possuem trava.Eles devem ser retirados perpendicularmente(sentido do compressor).Não faça movimentos laterais.

Cuidado ao utilizar pontas de prova do Multímetro quando for realizar testes, pois os terminais dosconectores podem ser danificados.

CUIDADO.DESCARGA ELETROSTÁTICA

Não toque nos componentes do circuito, pois poderá danificar / queimar a placa.Sempre toque nas laterais da placa / suporte plástico.

3.3) Interpretação do Resultado

SENSOR EM CURTO SENSOR EM ABERTOExemplo:- Valor medido: 0Ω- Ou valores menores que 400Ω

Exemplo:- Valor medido: - - - - Ω ou infinito- Valor medido: OL (overload)- Ou valores medidos na escala de MΩ- Ou valores maiores que 90 kΩ

Sentido daretirada


Caso o defeito não seja curto ou aberto, é possível fazer uma análise mais detalhadaatravés do procedimento descrito abaixo.

3.4) Análise da leitura do sensor

IMPORTANTEOs instrumentos de medição devem estar devidamente calibrados para que se tenha um bom

diagnóstico.

Não utilizar termômetro por infravermelho.

RECOMENDAÇÃOO termômetro da Full Gauge Controls, modelo Penta III, é recomendado para esta aplicação.

3.5) Instrumentação do produto.

1) Encha um copo com água a temperatura ambiente;

2) Desmonte a capa traseira;

3) Remova a abraçadeira, apresilha plástica ou a fitaalumínio com cuidado;

obs.: Antes de remover aabraçadeira ou sensor, jogarágua para remover o gelo.Evitando danificar oscondutores.

4) Apoie o copo com água sobre o evaporador;

5) Coloque o sensor e o termopar dentro da água;

6) Aguarde 5 minutos para estabilizar a temperatura;


7) Meça o valor da temperatura e da resistência ôhmica;8) Leia “Análise de Tolerância do Sensor” para fazer a análise.

3.7) Análise de Tolerância do Sensor

IMPORTANTEA relação mostrada entre a resistência ôhmica e a temperatura do sensor nas tabelas a seguir é

idêntica para qualquer um dos sensores de temperatura, pois eles possuem as mesmascaracterísticas físicas e funcionais.

Para fazer a análise com a tabela, é preciso seguir a regra de arredondamento conforme exemplo:

Regra 1:Se o dígito depois da vírgula for inferior a 5, considera 0.Exemplo:Se a temperatura medida for 19,1°C ou 19,4°C considerar 19,0°C

Regra 2:Se o dígito depois da vírgula for igual ou superior a 5, soma 1 ao último dígito representado.Exemplo:Se a temperatura medida for 19,5°C ou 19,9°C considerar 20,0°C

Exemplo de resultado de medições:a) Se a temperatura medida for de 20,0°C, o valor medido no multímetro deve estar entre 3131Ω

e 3586Ω;b) Se a temperatura medida for de 18,3°C, considerar o valor de tabela 18°C, e o valor medido

no multímetro deve estar entre 3426Ω e 3930Ω.c) Se a temperatura medida for de 21,7°C, considerar o valor de tabela 22°C, e o valor medido

no multímetro deve estar entre 2865Ω e 3275Ω.


OBSERVAÇÃOQuanto menor o valor da resistência, maior a temperatura.

T[°C] [Ω] min [Ω] max T[°C] [Ω] min [Ω] max0 8114 9459 21 2995 34261 7715 8985 22 2865 32752 7338 8537 23 2741 31313 6981 8114 24 2623 29954 6644 7715 25 2512 28655 6325 7338 26 2405 27416 6023 6981 27 2304 26237 5737 6644 28 2207 25128 5466 6325 29 2115 24059 5210 6023 30 2027 2304

10 4967 5737 31 1944 220711 4737 5466 32 1864 211512 4519 5210 33 1788 202713 4312 4967 34 1716 194414 4116 4737 35 1647 186415 3930 451916 3753 431217 3586 411618 3426 393019 3275 375320 3131 3586

Tabela 1: Valores de conversão de temperatura [°C] para resistência ôhmica [Ω]

Realize o Auto-Teste conforme o Manual de Serviço e verifique se não existe falha.Observação: A falha no componente não significa falha no módulo eletrônico.

Na Dúvida - LIGUEQualquer dúvida ligue para Radar e opte para falar no Ramal de refrigeração - 4004-3465

Revisão Motivo Páginasalteradas

Elaboradopor

Revisadopor Data

0.0 Elaboração do informativo - EduardoMaluf

YosoNakamura 12/11/2008

1.0 Alteração do método Todas EduardoMaluf


2.0 Elaboração do informativo 1 EduardoMaluf


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