TUBULAÇÃO INDUSTRIAL

6. Conexões

7. Juntas e curvas de expansão

8. Vedantes

6. Conexões

São peças usadas para união entre tubos, permitindo a mudança de direção da linha, a redução de bitola, derivação e fechamento de extremidades, facilitando a montagem e desmontagem da linha.

As conexões podem ser metálicas e não-metálicas, sendo forjadas, fundidas e pré-fabricadas nos mesmos materiais utilizados na fabricação de tubos

6. Conexões

Tipos de conexões

Luva Joelho Curva Niple Bucha de redução

Caps Bujão União Cruzeta Tê

6. Conexões

As luvas são aplicadas para unir tubos, com o objetivo de prolongar uma linha, conectar acessórios ou reduzir a bitola da linha.

Aplicação - luvas

6. Conexões

Servem para alterar a direção de uma tubulação, podendo ser roscados ou de encaixe para solda normal, ou com redução.

Aplicação – Joelhos e Curvas

- Os joelhos ocupam menos espaço do que as luvas;

- A curva é mais cara do que o joelho;

- Curvas apresentam menor perda de carga do que o joelho;

6. Conexões

São peças curtas de tubos, preparados especialmente para facilitar a ligação entre 2 acessórios. Podem ser do mesmo diâmetro, ou com redução, roscados ou para solda.

Aplicação – Niples e Buchas de redução

Aplicação – Caps (tampas)

Servem para fechar as extremidades de tubos, podendo ser roscadas ou para solda

6. Conexões

Utilizado para unir duas extremidades de um tubo, ou facilitar na montagem e desmontagem de uma linha. Pode ser para solda ou roscada.

Aplicação – Bujão

Aplicação – União

Serve para o fechamento de uma conexão roscada.

6. ConexõesAplicação – Cruzetas

São usados em ramais ou derivações, podendo ser roscadas, para solda.

Aplicação – Tê

Serve para ligações em ramais, ligações de manômetros e termômetros, podendo ser de encaixe, roscados ou para soldas.

6. ConexõesAplicação – Tubos com flanges

Flange é um elemento que une dois componentes de um sistema de tubulações, permitindo ser desmontado sem operações destrutivas. Os flanges são montados em pares e geralmente unidos por parafusos, mantida a superfície de contato entre dois flanges sob força de compressão, a fim de vedar a conexão.

7. Juntas e curvas de expansão

São peças não-rígidas que se instalam nas tubulações, com a finalidade de absorver total ou parcialmente as dilatações provenientes de variações de temperatura, e também de impedir a propagação de vibrações.

7. Juntas e curvas de expansão

Tipos de juntas de expansão

• Axial;

• Universal;

• Dobradiça;

• Cardânica;

• Telescópio;

7. Juntas e curvas de expansão

Características das juntas axiais:

- São projetadas para absorver movimentos longitudinais, entre os trechos retos de tubos fixados

7. Juntas e curvas de expansão Características das juntas universais: - É projetada para absorver movimentos laterais e transmitir os

mínimos esforços.- É recomendada para locais de turbinas, bombas ou quaisquer

equipamentos sensíveis.

Universal simples (baixas e médias pressões)

c/ articulação cardânica (alta pressão)

Auto compensada (alta pressão)

7. Juntas e curvas de expansão Características das juntas cardânicas:

- É uma junta de expansão articulada;

- Possui rotação angular;

- Absorve grandes movimentos em qualquer plano em uma ou mais direções

7. Juntas e curvas de expansão Características das juntas de telescópio: - Consistem em 2 pedaços de tubos que deslizam um sobre o outro

cada um ligado a um dos extremos da junta;- Absorvem apenas movimentos axiais;- São empregadas principalmente para tubulações de vapor ou de

condensado;- Devem ser usadas em serviços leves, onde os movimentos não

sejam frequentes, com o objetivo de evitar vazamentos;

7. Juntas e curvas de expansão

Utiliza-se juntas de expansão nas seguintes situações:

- Quando os movimentos da tubulação provocados pela dilatação térmica da mesma não puderem ser absorvidos;

- Evitar que os movimentos transmitidos pela tubulação sejam absorvidos por equipamentos (tanques, vasos, turbinas, bombas) que se ligam a mesma, vindo a danificá-los;

- Quando se objetiva simplificar o caminho da tubulação;

- Quando houver a necessidade de isolar vibrações mecânicas;

7. Juntas e curvas de expansão

Curvas de expansão:

- São alterações feitas na direção da tubulação, com o objetivo de reduzir as deformações causadas pela variação térmica (expansão e contração) das tubulações quando em serviço;

- As curvas de expansão são feitas de trechos de tubos retos e curvas comuns.

- As pernas perpendiculares ao curso do tubo fornecem flexibilidade;

7. Juntas e curvas de expansão Curvas de expansão:

- Mudanças na direção aumentam a flexibilidade da linha;

- Quanto maior for o comprimento do desvio, maior é a flexibilidade;

- Nos arranjos entre vasos ou tanques, onde existe a possibilidade de grandes variações de temperatura deve se evitar a rigidez das tubulações, utilizando-se curvas de expansão

8. Vedantes

- São empregados na junção de peças do mesmo material ou de materiais diferentes, usados para impedir o vazamento de líquido, vapor ou gás da tubulação.

- São produzidos de diferentes materiais;- A seleção do vedante deve considerar as características do fluido e

do meio onde a tubulação está instalada;

Materiais para produção de vedantes:

• Fios de sisal ou algodão;

• Cordão de amianto;

• Teflon;

• Massa de zarcão

• Tinta de base;