PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAISCurso de Graduao em Engenharia Mecnica

Andr Chimicatti FabriniAprgio ngelo de JesusGustavo Henrique Sette Camara BrazLaura Silva Macedo LimaThiago Lubiana Nali

LABORATRIO DE MINRIOSPrtica 3: Classificao por tamanho: Peneiramento

Belo Horizonte2014FUNDAMENTAO TERICA

O peneiramento um mtodo de anlise granulomtrica que consiste na passagem de partculas por uma srie de peneiras superpostas, cujas aberturas so sucessivamente menores. s partculas que passam pelas aberturas da peneira d-se o nome de passante ou, do ingls, undersize, e s que no passam, retido ou ouversize. As peneiras de laboratrio apresentam caractersticas padronizadas para que os resultados da classificao granulomtrica sejam comparveis. Dentre estas caractersticas esto:formas das aberturas quadradas;dimetro dos fios: funo das aberturas; formao da malha (tela): fio de arame;tamanho e formato: redonda (dimetro = 200 mm e altura = 50 mm) ou quadrada (lado = 500 mm);abertura das malhas: existem escalas padronizadas.Das escalas, ou sries, de peneiras existentes a Tyler a mais utilizada. Possui abertura padro de 74 micrometros, correspondendo a 200 malhas por polegada linear na direoo paralela a um dos fios da tela. A srie obtida com o uso do fator aplicado abertura padro, segundo uma progresso geomtrica.Embora as peneiras sejam designadas pelo nmero de malhas, mesh, o correto design-las pela sua abertura em mm (ou outra unidade mtrica). O nmero de malhas s poderia ser utilizado como medida padro caso os dimetros dos fios que iriam construir as peneiras de qualquer escala ou fabricao fosse padronizados.A eficincia de um peneiramento obtida a partir da anlise do percentual de massa passante. Na maioria dos casos, esse percentual considerado de 80%. Desta forma, observa-se nos grficos de cada peneiramento em qual peneira foi obtido o percentual de massa passante desejado. Assim, quanto menor for a granulometria da peneira referente aos 80% melhor a eficincia do peneiramento, isto , os parmetros utilizados obtiveram melhor resultado.

Fatores que influenciam na eficincia do peneiramento

A eficincia de um peneiramento envolve fatores que vo desde a escolha adequada das tcnicas de peneiramento, massa de material a ser ensaiada at a limpeza apropriada das peneiras (evitando o seu cegamento/ embaamento/ entupimento).a) Tempo de peneiramentoO tempo ideal para uma srie de peneiras aquele que satisfaz a todas as peneiras. Na prtica, estes tempos se situam, em geral, entre 10 minutos (peneiras de aberturas maiores) e 30 minutos (peneira de aberturas menores).b) Massa de material a ser ensaiadaA massa de material a ser alimentada em uma srie de peneiras deve ser tal que no proporcione ao trmino do peneiramento massas retidas nas peneiras que ultrapassem o equivalente a 3 camadas de partculas.c) Tcnicas de peneiramentoA tcnica de peneiramento adequada depender de caractersticas intrnsecas aos minrios como % de finos, umidade. Peneiramento a seco: o de operao mais simples. Apresenta restries quanto a materiais que possuem alta % de finos (em geral, >10% abaixo de 0,037 mm, ou 400#) ou umidade maior que 5%. Peneiramento a mido: um processo mais trabalhoso que o a seco, requerendo grande quantidade de gua. Peneiramento misto: uma composio do peneiramento a mido e a seco. Neste caso, o peneiramento a mido feito em apenas uma peneira de abertura pequena (geralmente, menor 0,074 mm) com o objetivo de eliminar o excesso de finos, prejudicial ao peneiramento a seco. Aps esta etapa, o retido secado e levado ao peneiramento a seco.

OBJETIVOConhecer o processo e a distribuio granulomtrica de uma amostra de minrio utilizando a tcnica de peneiramento a seco e misto, alm de determinar o rendimento de uma peneira e sua eficincia de peneiramento.

MATERIAIS E PROCEDIMENTO EXPERIMENTALBalana;Agitador de peneiras;Conjunto de peneiras;Bandeja;614g de minrio de composio variada (Minrio A);586,9g de minrio de ferro (Minrio B)1kg de minrio de ferro mido (Minrio C)Pincis para manuseio de material.

Realizou-se procedimentos de peneiramento seco e misto, a partir das massas de Minrio A e Minrio B, modificando variveis do processo tais como frequncia e tempo de peneiramento. Os ensaios realizados esto listados na Tabela 1.

Tabela 1 Ensaios realizadosTipo de MinrioMassaVariveis do processo

TcnicaFrequncia [Hz]Tempo [min]

Minrio A614gSeca5 1

Seca5 3

Seca5 10

Seca5 30

Seca10 1

Seca10 10

Seca10 1

Seca10 10

Minrio B586,9gSeca5 3

Seca10 10

mida5 3

mida10 10

Para a realizao do peneiramento seco, separou-se a amostra de minrio e escolheu-se, devido disponibilidade da base vibratria, oito peneiras, mais adequadas granulao no minrio, que foram utilizadas simultaneamente, sendo elas: 4,75; 2,36; 1,18; 600; 425; 300; 150; 75 e