3. caracteristicas de producao

1Formas de produo e

Critrios para Escolha

Argamassas

Revestimentos Verticais

Prof. Ricardo Cruvinel Dornelas

Argamassas para revestimento

Argamassas podem ser:

de cimento de cal

de cimento e cal (mistas)

com saibro

aditivadas

dosadas em central preparadas na obra misturas semi-prontas industrializadas (ensacadas secas ou

em silos)

MUITAS ATIVIDADES A

SEREM DOMINADAS

Argamassas Preparadas na

prpria obra

Ainda so comuns na

construo civil

SELEO DE MATRIAS PRIMAS CONTROLE DE ACEITAO DAS

MATRIAS PRIMAS

PROJETO DAS ARGAMASSAS (definio da composio e dosagem)

PREPARO DAS ARGAMASSAS

ATIVIDADES A SEREM

DOMINADAS

CONTROLE DA PREPARAO UTILIZAO (SERVIOS DE

REVESTIMENTOS, ALVENARIA, PISOS,

OUTROS)

CONTROLE DE PRODUO DOS SERVIOS

CONTROLE DE ACEITAO DOS SERVIOS

ATIVIDADES A SEREM

DOMINADAS

2ARGAMASSAS PR-DOSADAS

MIDASDE CAL

DE CIMENTO ADITIVADAS

DE CAL E CIMENTO

em tese:

Fornecedores devem dominar a tecnologia de produo

ARGAMASSAS PR-DOSADAS

SECASDE CAL E CIMENTO

ADITIVADAS

Fornecedores devem dominar a tecnologia de produo

em tese:

DOMINAR TOTALMENTE AS TECNOLOGIAS DE PRODUO E CONDIES DE EMPREGO

SELECIONAR E CONTROLAR AS MATRIAS PRIMAS

PRODUZIR COM UNIFORMIDADE DE CARACTERSTICAS

O PRODUTOR DE ARGAMASSAS

INDUSTRIALIZADAS DEVE:

SELECIONAR E CONTROLAR AS ARGAMASSAS A SEREM EMPREGADAS: compra tcnica

DOMINAR TOTALMENTE AS TECNOLOGIAS DE PRODUO DO REVESTIMENTO

CONTROLAR A PRODUO

A CONSTRUTORA (O PRODUTOR

DO REVESTIMENTO): DEVE:VANTAGENS POTENCIAIS DE USO AS

ARGAMASSAS PR-DOSADAS:

ADEQUAO AO USOdesempenho otimizado

MANUTENO DAS CARACTERSTICAS desempenho constante

PROPRIEDADES BEM DEFINIDAS E UNIFORMES

PR DOSAGEM E PR MISTURA

AUMENTO DAS PRODUTIVIDADES GLOBAL E DA MO-DE-OBRA

DIMINUIO DO DESPERDCIO DE MATERIAIS

REDUO DAS ATIVIDADES ADMINISTRATIVAS E DE CONTROLE

VANTAGENS POTENCIAIS DE USO AS ARGAMASSAS PR-DOSADAS:

3Alteraes nas etapas de: TRANSPORTE ESTOCAGEM PRODUO

PR DOSAGEM E PR MISTURA

VANTAGENS POTENCIAIS DE USO AS ARGAMASSAS PR-DOSADAS:

Produo tradicional da argamassa

PROCEDIMENTO COMUM EM OBRAS DE PEQUENO PORTE: mistura manual dos materiais secos e, posterior

acrscimo de gua, aos poucos.


Equipamentos para dosagem de materiais


4Produo tradicional da argamassa Produo tradicional da argamassa

MAIS ADEQUADO se a produo fosse no pavimento:

manuteno das caractersticas da argamassa

RACIONALIZADA?????

Argamassa industrializada pr-misturada fornecida em sacos

Estocagem no subsolo

Escoramento da laje

INDUSTRIALIZAO EM OBRA!!!

Estocagem: areia


5INDUSTRIALIZAO EM OBRA!!!

Foto

: E

ng.

Rob

erto

Pas

tor

Jr.

Dosagem volumtrica de areia


Foto: Eng. Roberto Pastor Jr.Foto: Eng. Roberto Pastor Jr.

Dosagem: areia


Dosagem: areia


Dosagem: areia


Dosagem: areia


6Dosagem: areia

INDUSTRIALIZAO EM OBRA!!! INDUSTRIALIZAO EM OBRA!!!

Foto: Eng. Roberto Pastor Jr.

Transporte para o pavimento fora do horrio de pico

Plataforma de recebimento de

materiais


Estocagem: cimento


Recebimento: cimento

INDUSTRIALIZAO EM OBRA!!!Foto: Eng. Roberto Pastor Jr.

Dosagem:

cimento em massa


7INDUSTRIALIZAO EM OBRA!!!

Dosagem: cimento em volume

INDUSTRIALIZAO EM OBRA!!! INDUSTRIALIZAO EM OBRA!!!

Dosagem: cimento em volume

Dosagem cal: embalagem especial para um trao


EQUIPAMENTO PARA PREPARO DA ARGAMASSA

Betoneira: no eficiente. Homogeneizao inadequada dos materiais constituintes da argamassa.

8Argamassadeira de eixo horizontal: equipamento adequado maioria das argamassas industrializadas.



Misturador colocado

no pavimento

Argamassadeira de eixo contnuo:CUIDADO para algumas argamassasque exigem tempo de descanso para reteno de gua.

NOVOS EQUIPAMENTOS

PRODUO NO PAVIMENTO

NOVOS EQUIPAMENTOS

Central de argamassa: Relgio, gua (reservatrio definitivo), cobertura e acesso

Incio dos servios 6h30

Estoques antes de desmontar guincho

Subida de materiais em horrios fora do pico e pr-definidos


Foto

: E

ng.

Mau

rci

o B

ernar

des

Abastecimento atravs de funis metlicos


Foto: Eng. Maurcio Bernardes

9ABASTECIMENTO DE BALANCINS POR QUEDA LIVRE

Mangueiras de PVC flexvel 4 polegadas Kanaflex

(emendas com cordas e anis Metlicos)

Compra de 60% do total;

Lavagem dentro do caixote ao final


ABASTECIMENTO DE BALANCINS POR QUEDA LIVRE

Homogeinizao de argamassa aps a

descarga em caixa 180l


R$129,00 /m3 Materiais: Areia, cimento e cal;

R$33,09/m3 Ensacamento;

R$11,61/m3 Transporte at cobertura; (2 operrios exclusivos, em obra com 6458m2 de fachada 1 torre 18 andares 4apto./andar com de 100m2/apto).

R$ 5,90/m3 Mistura (um funcionrio exclusivo com betoneira alugada)

R$ 7,55/m3 Transporte em cremalheira ( 3 horas por dia 30 % de uma cabine 14 viagens de 30 sacos de areia e 02 viagens de cimento de 25 sacos e 02 viagens de cal de 25 sacos) total de 18 viagens 6 viagens por hora 1 a cada 10 minutos. Cremalheira com operrio tem um custo por ms de R$6500,00.

Custo Tecnisa: ~R$190,00/m3

Sistema Matrix Votomassa: R$240,00/m3


Custos associados: Empresa Tecnisa (agosto/2006)

Fonte: Eng. Maurcio Bernardes

Argamassa entregue em silo

10

Sistema de fornecimento e

aplicao de argamassa de

revestimento: emprego de

silos e aplicao por projeo

Argamassa industrializada ENSILADA

Chegada dos silos contendo argamassa pr-misturada a seco

Equipamento de mistura da

argamassa a seco com gua

Equipamento de mistura da

argamassa a seco com gua

Vantagens ??? Limitaes ???

Importncia da gesto da produo da argamassa

Estudo das perdas de materiais de revestimentos

em 74 canteiros de obras brasileiros

Formoso et al. (2002)

as deficincias na gesto da obra esto entre as principais

causas do elevado ndice de perdas, destacando-se:

falta de planejamento de canteiro (disposio de reas)

falhas no processo de suprimento de materiais

11

As falhas de gesto de materiais afetam

significativamente a produtividade da

mo-de-obra



falta de materiais, armazenagens imprprias,

dupla operao de manuseio, falta de

organizao de canteiro, longas distncias a

serem vencidas pelo transporte ...

do consumo global de M.O. numa edificao

convencional de 50hh/m2, so gastos 10hh/m2

para as atividades de movimentao de

materiais

em relao ao transporte de argamassa,

consome-se cerca de 0,5hh/m2, devido ao alto

peso dos materiais e da mobilidade dos postos

de trabalho.


Heineck, Maus e Neves (1995),

Metodologia para definio da argamassa a ser empregada

O que considerar?

Condies de solicitao interno, externo, fachada norte, fachada sul,

aplicao de cermica, acabamento pintura

intensidade de vento, temperatura

Resistncia mecnica

Capacidade de reteno de gua

Acabamento superficial - agregado

Metodologia para definio da argamassa a ser empregada

argamassas tradicionais de cimento, cal e areia feita em obra

O que considerar?

argamassas industrializadas

Condies de aplicao manual

projetada

Trabalhabilidade

Massa especfica

COMO ESCOLHER A ARGAMASSA?

TRAOS BSICOS

ARGAMASSA

TRADICIONAL OU

INDUSTRIALIZADA

ENSAIOS EMOBRA

Avaliao da

trabalhabilidade, tempo

de puxamento e potencial de fissurao

COMPATIBILIZARADERENCIA E

CAPACIDADE DEABSORVER DEFORM.

12


TRAOS BSICOS

ARGAMASSA

TRADICIONAL OU

INDUSTRIALIZADA

ENSAIOS EMOBRA

COMPATIBILIZARADERENCIA E

CAPACIDADE DEABSORVER DEFORM.

DEFINIO DA

COMPOSIO

CONTROLE DA

UNIFORMIDADE

Avaliao da

trabalhabilidade, tempo

de puxamento e potencial de fissurao


TRAOS BSICOS

ARGAMASSA TRADICIONAL

FUNO DOS MATERIAIS DISPONVEIS: CAL E AREIA

FUNO DOS CONDIES DE EXPOSIO:

RESISTNCIA MECNICA E CAPACIDADE DE RETENO DE GUA

Metodologia para definio da

argamassa preparada em obra

Caractersticas de absoro da base

Caractersticas do agregado

Condies de exposio

O que considerar?

COMO INFLUENCIAR A

CAPACIDADE DE RETENO

DE GUA ?

CAPACIDADE DE RETENO DE GUA

QUEM GOVERNA A CAPACIDADE DE RETENO

DE GUA DE UMA ARGAMASSA?

Tradicional: teor de finos

Industrializadas: teor de finos e

aditivos retentores de gua


Como aumentar a capacidade

de reteno de gua de uma

argamassa tradicional?


Teor de finos plastificantes

Tcnica de produo da argamassa

13

Que finos plastificantes???

uso da CAL

Qualidade da cal muito varivel !!!!!

d = massa/volume

Cal CHI -d = 0,55 kg/dm3 Cal CHIII -d = 0,80 kg/dm3

outros -d = 0,95 kg/dm3

COMO CONTROLAR???

DIFERENA ENTRE AS CALES

Verificao com gua

CAL CH-ICAL CH-III


Verificao com gua


Verificao com gua

CAL CH-III

CAL CH-I


Verificao com gua

CAL CH-III CAL CH-I

DIFERENA ENTRE AS CALESVerificao com HCl (20%)

CAL CH-ICAL CH-III

14

DIFERENA ENTRE AS CALESVerificao com HCl (20%)

CAL CH-ICAL CH-III

Metodologia para definio da argamassa preparada em obra

Aproveitar todo o potencial de reteno

de gua da cal quando adicionada

argamassa.

Dosagem da argamassa de cal

Argamassa deve descansar


Classe A

Classes da argamassa de cal

Areia com elevado teor de finos plastificantes

(5 a 7% passante na peneira de # 200)

Areia com forma dos gros arredondada

(areia macia)

Situaes em que a reteno de gua no

crtica


Classe B


Areia com mdio teor de finos plastificantes

(at 5% passante na peneira de # 200)

Areia com forma dos gros arredondada

(areia macia)

Situaes em que a reteno de gua

desejvel


Classe C


Areia com baixo teor de finos plastificantes

(menos de 5% passante na peneira de # 100 e

retidos na 200)

Areia com forma dos gros angulosa (areia

spera); granulometria descontnua

Situaes em que a reteno de gua

imprescindvel


Tabela 1: Relao

Cal CHI/areia mida em volume

Classe Cal/areia mida (volume)

A 1:6 a 1:7

B 1:4 a 1:5

C 1:2 a 1:3

15


Definida em relao resistncia

mecnica requerida. Para cada aplicao,

exige-se um determinado nvel de

resistncia mecnica

Dosagem da argamassa de cimento

Avaliao de desempenho


Tabela 2: Relao massa de cimento (kg) por

volume de argamassa intermediria

Revestimento com controle sem controle

Interno

Emboo pintura 1:9 1:7

Emboo cermica 1:9 1:7

Externo

Emboo pintura 1:8 1:6

Emboo cermico 1:7 1:5

Forro 1:7 1:5

Quanto mais rgido o controle, mais

econmica ser a argamassa

A influncia do inchamento

da areia na dosagem da

argamassa A influncia do inchamento

da areia na dosagem da

argamassa

A influncia do

inchamento da areia na

dosagem da argamassa

16

VOLUME DA

ARGAMASSA

INTERMEDIRIA

VOLUME DA ARGAMASSA INTERMEDIRIA


ARGAMASSA

INDUSTRIALIZADA

FUNO DOS PRODUTOS DISPONVEIS




ARGAMASSA

INDUSTRIALIZADA

FUNO DOS PRODUTOS DISPONVEIS



Painis de revestimento

Diferentes tipos de chapiscoDiferentes bases

17

RESISTNCIA DE ADERNCIA

Realizao dos ensaios

Painis de revestimento


Estudo das perdas de materiais de revestimentos

em 74 canteiros de obras brasileiros


as deficincias na gesto da obra esto entre as principais

causas do elevado ndice de perdas, destacando-se:

falta de planejamento de canteiro (disposio de reas)

falhas no processo de suprimento de materiais

As falhas de gesto de materiais afetam

significativamente a produtividade da

mo-de-obra



falta de materiais, armazenagens imprprias,

dupla operao de manuseio, falta de

organizao de canteiro, longas distncias a

serem vencidas pelo transporte ...

do consumo global de M.O. numa edificao

convencional de 50hh/m2, so gastos 10hh/m2

para as atividades de movimentao de

materiais

em relao ao transporte de argamassa,

consome-se cerca de 0,5hh/m2, devido ao alto

peso dos materiais e da mobilidade dos postos

de trabalho.


Heineck, Maus e Neves (1995),

3. caracteristicas de producao

Documents