· 2010-10-20 · 4 leo converter 시스템구성도 ∴bom data / 좌표data 자동join으로smt...

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http://www.leosystech.com

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Leo Converter 를 사용해 주셔서 진심으로 감사 드립니다.

본 Leo Converter 를 사용하시기 전에 반드시 사용 매뉴얼을 숙지 하시고

본 프로그램 운영에 활용되도록 부탁 드립니다.

아울러 Leo Converter 는 고객의 소리에 최선을 다 할 것을 약속 드립니다.

문의 사항은 각 대리점 또는 Leosystech 홈페이지를 이용 하십시요

홈페이지 주소 : www.leosystech.com : Q&A 란


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∴ 제품 개요

▶ Leo Converter 란 ?

Leo Converter 는 SMT 생산 시 고객으로 부터 접수된 BOM Data 와 좌표 Data 를 JOIN 시켜

SMT 장비로 프로그램이 가능토록 해주는 윈도우 프로그램이며

BOM Data 와 좌표 Data 의 사전 Error 감지(소요량 Miss, Location 중복, 자재명 중복)하여 Data Error 를

차단 시켜 고객의 원활한 생산을 도와 드립니다.

Join된 Data는 호기별 분배처리가 가능하며 각종 장비 파일로 Converting 이 가능합니다.

Leo Converter는 또한 좌표 Data 가 없을 시 Gerber 파일로 부터 좌표 Data를 추출 할 수 있으며

BOM Data 와 좌표 Data , Gerber 파일로 사양 도면을 추출합니다.

▶ 컴퓨터 최저 필요 사양

CPU : 1 G 이상

메모리 : 256 M 이상

시스템 OS : Windows 2000 이상

MS Office : MS Office 2000 이상

Hard 잔존요량 : 2G Byte 이상

▶ 협력업체

㈜송하전자

㈜에스엠 트로닉스 (구:선민전자)

제타테크


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Leo Converter 시스템 구성도

∴ BOM Data / 좌표 Data 자동 Join으로 SMT 장비 Data 추출

∴ SMT 장비 Data (Location, X , Y , Angle , 장비 자재명 Part Lib ) 장비 Tact Time 대비 분배

∴ 파생 모델에 대한 BOM 상호 비교 [ 사양변경 추출 ]

∴ BOM + 좌표 Data + 실크 Gerber 로 사양 도면 Drawing & 출력 / 좌표 티칭, 좌표 수정

∴ 실크 Gerber + Pad Gerber 로 좌표 Data 추출[BOM 등록으로 자동 Device 값 등록]

BOM

X,Y 좌표

실크 Gerber

PAD Gerber

장비 자재명

Device NameBOM(P/L),X,Y 좌표라인 Setting Join

SMT 장비Data 추출

라인구성등록라인/호기Tact Time대비분배

Data+GerberJoin

좌표 Data추출

사양 도면Drawing

BOM 비교좌표 비교

Data

Gerber

Input Leo Converter Output


좌표 티칭수정,저장

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BOM 등록 좌표 DATA등록 거버파일 Open

Excel 파일 준비

1.자재코드

2.자재명

3.소요량

4.Location

Excel 파일 준비

1.Location

2.X 좌표

3.Y 좌표

4.Angle

5.Side

거버 파일 준비

1.Top 실크

2.Top 마스크

3.Bottom 실크

4.Bottom 마스크

5.Aperture 파일

거버파일 OriginSetting

좌표 티칭(좌표 값 수정)좌표 추출

SMT 장비 호기별Tact Time 입력

SMT 장비 호기별점수 분배 진행

SMT 장비파일 출력

PCB 기준점 선택

Origin 번호 선택

Chip Pad 별 좌표

자동 추출

Location 입력

호기별 Tack Time

등록


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∴ SMT 장비별 처리 현황

Tech Win SMT Data CP40, CP45 프로그램 : 자료 Import 진행 장비 가동

SSA 파일 작성

JUKI SMT Data JUKI HLC 파일, 710, 720 파일 작성

FUJI SMT Data FUJI CP643 파일 Import 진행 장비 가동

Device Name 동일시 자재 라이브러리 결합

Mirae SMT Data 미래 장비 프로그램 : 자료 Import 진행 장비 가동

SANYO SMT Data Sanyo 800,3000 : 자동 장비 파일 생성, 장비가동


PANA SMT Data PANA 자동 장비 파일 생산 장비가동


MSH,MV2C, MV2V,HDV

KME SMT Data KME 파일 생성 PS45 프로그램 : 88파일



YAMAHA SMT Data YAMAHA TEXT 파일 작성

장비 Uploading

HITACHI SMT Data 히타치 PCA 작성

장비 Uploading

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∴ 기대 효과

BOM 접수

고객 생산 요청(기존방식)

좌표 Data 접수

SMT 프로그램 Data 정리 진행BOM 정리

좌표 Data 정리

장비프로그램정리(좌표 Data Location 과 BOM Location 을 찾아 Device 명을 붙인다)

단점 : ① 프로그램 작업자가 일일이 육안으로 확인하여야 하며 시간 Loss 발생됨

(500점 기준 3시간 소요됨) ② BOM / 좌표 Data Location 중복에 대하여 찾기 어렵다.③ 프로그램 작업자가 미삽 또는 오삽으로 우려됨④ 좌표 Data 없을 경우 시간 Loss 발생 및 미삽 / 오삽 Error 발생 우려됨

+ = SMT 장비 Data

좌표 Data 없을시 PCB 길이측정 또는외주처리(좌표Data추출) 진행됨


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∴ 기대 효과

BOM 접수

고객 생산 요청(레오컨버터)

좌표 Data 접수

SMT 프로그램 Data 정리 진행BOM 정리

좌표 Data 정리

자동 장비프로그램정리[SMD 장비용 Device 명 자동 등록]

Gerber Data

장점① 2500점 기준 1시간내 처리 [단 Data Error 가 없을 경우]② 사전 BOM / 좌표 Data Error 추출③ 미삽 또는 오삽 방지 / Data 누수 방지

+= SMT 장비 Data

거버 파일 좌표추출+


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∴ Menu 구성

LEOConverter

Open Edit Data Gerber 좌표추출 Rotate

GerberOpen

File Open

사양Drawing

BOM등록

SMD자재명 등록

BOM정리

좌표 정리

BOM + 좌표등록

Line Setting

좌표 Data

BOM점수분배

SMD자재명

자료삭제

SMD Data로타리

사양실크용량등록

BOM 비교

90

-80

MIrror

BOM+좌표

BackColor


좌표 비교

좌표 등록

Quit

Copy EMF File

PANA

SMD Data로타리

BOM 비교

좌표 비교

SMD Data로타리

사양Drawing

사양Drawing

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∴ Menu 정리 [Open]

고객으로 부터 접수된 BOM을 Leo Converter BOM 등록형식으로 변경

SMD 장비 자재명 등록 / 고객 BOM 의 자재명을 현 장비 자재명으로 등록

BOM 정리

SMD 자재명

정리된 Excel BOM 등록 / 업체명, 모델코드, 모델명, 보드명, Assy Revision 구분BOM 등록

정리된 Excel 좌표 Data 등록 / 업체명, 모델코드, 모델명, 보드명, Assy Revision 구분좌표 등록

프로그램 종료Quit

∴ Menu 정리 [Edit]

SMT 라인의 구성 등록 / Tack – Time, Head 수량, Head 간격, 장비유형

좌표 Data 등록 결과 검색 합니다.

Line Setting

좌표 Data

등록된 BOM Data 을 Line 구성에 맞게 Tack 분배 처리합니다. BOM 점수 분배

SMD 자재명 을 등록 , 수정 , 삭제 합니다.SMD 자재명

Gerber Data 을 이용한 사용도면 추출시 용량값 수정 등록 합니다.사양실크용량

저장된 BOM Data, 좌표 Data 를 삭제합니다.자료 삭제

∴ Menu 정리 [Data]

One by One 방식의 Data 를 출력 조회 합니다.

로타리 방식의 Data 를 출력 조회 합니다.

Data (1by1)

Data (로타리)

등록된 BOM Data를 상호 비교 하여 변경 Data 를 추출합니다.BOM 비교

BOM 과 좌표 Data Join 한 결과를 출력합니다.BOM+좌표


고객으로 부터 접수된 좌표 Text 파일을 Excel 파일 형식으로 변경좌표 정리

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∴ Menu 정리 [Gerber]

고객으로 부터 접수된 Gerber 파일을 Open 합니다. [ 실크 + 패드 거버]

Gerber 파일 Open 후 저장된 파일을 Open 합니다.

Gerber Open

File Open

∴ Menu 정리 [좌표 추출]

Bom 상의 등록된 모델의 Origin 값과, PCB Size, Origin No 를 저장합니다.

Gerber 파일을 이용하여 좌표 Data 를 추출합니다.

Origin Setting

좌표 추출

∴ Menu 정리 [Rotate]

Open 된 Gerber 파일을 90도 회전 시킵니다.

Open 된 Gerber 파일을 180도 회전 시킵니다.

90

180

Open 된 Gerber 파일을 -90도 회전 시킵니다. -90

Gerber 파일 Open 후 Display 의 Back Ground 의 Color 를 지정합니다Back Color

Gerber 파일을 이용하여 BD 의 사양을 Drawing 합니다.사양Drawing


Gerber Drawing 화면을 Excel 에 Clip Board로 붙여 넣기 를 가능하게 합니다.Copy to EMF

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1.SMD 기계 자재 명 등록

2.BOM 등록

3.좌표 Data 등록

4.장비 Data 현황(BOM+좌표 Join결과)

거버 화면 프린트

Display 화면 원상태로

Drag Display 화면 확대

Drag Display 화면 이전

Display 고정 확대/축소

Display 이동

Layer 색 변경

자재사양 Drawing

좌표 Data 추출

∴ 단축 아이콘 정리

Data 관련 아이콘 Gerber Open 관련 아이콘


Chip 부품의 좌표 등록을 시작합니다.

TR 부품의 좌표 등록을 시작합니다.

IC 부품의 좌표 등록을 시작합니다.

5.BOM 점수 분배 처리

6.호기별, 장비별 파일 추출

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∴ Excel로 BOM 준비

Excel 열 정리

A 열 : 자재코드

B 열 : 자재명

C 열 : 소요량

D 열 : Location

E 열 : SMD 자재명(장비 자재명)

F 열 : 호기지정(1,2,3 호기지정)

※ BOM 자동 정리 프로그램 사용시 편리하게 사용가능


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∴ Excel로 BOM 등록

① Excel 파일 : Upload된 자료를 저장 한다.

② 파일 Open

③ BOM 저장된 Sheet 선택

④ 자재코드 유무 확인 : 자재코드가 있을 경우 / 없을 경우 Checking

⑤ 자료 Upload 진행

⑥ 자료 저장전 업체명 / 모델코드 / 모델명 / 보드명 / Revision 를 입력한다

[ 모델코드 와 Revision 은 좌표 Data와 매칭시키는 역할과 자료 조회시 사용됨 ]


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① 자재코드 중복 : 적색 표시

② 자재코드 중복의 Error 의 표시

BOM Upload 후 Error 발생[자재코드 중복/자재명 중복시 Error 발생됨/확인 후 재시도]


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① Location 소요량 맞지 않음

② Location 중복 Error 발생됨

BOM 저장 후 Error 발생[자재코드 중복/자재명 중복시 Error 발생됨/확인 후 재시도]


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① SMT 장비 자재명 열 클릭 후 입력 Box 안에 자재명을 넣은면 저장된

장비 Device 명이 형성됨

② 저장된 SMD 장비 자재명 현황 List Up됨

③ 입력란에 Enter Key 입력시 최상의 값이 저장됨

④ SMD 장비 자재명 LIST 란 클릭시 바로 장비 Device 명 입력란 이동됨

◈ 최초 저장된 BOM 자재명과 장비 Device Name 은 다음 BOM 등록 시 자동 Loading

BOM Upload 후 SMD기계 자재명 등록


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① SAVE 단추를 누른다.

② Error 발생이 없을 시 Completed Message 발생

③ 좌표 DATA 입력


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∴ SMD 좌표 Data Open / 등록[BOM 등록과 동일]

① Excel 파일 Open

② Sheet 선택

③ 자료 Upload

④ 자료 저장


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∴ SMD 좌표 Data Open / 등록[BOM 등록과 동일]

① BOM 과 좌표 Data 매칭시 매칭이 되지 않는 좌표 Data List 임

② BOM 과 좌표 Data 매칭시 매칭이 되지 않는 BOM Location List Error

=> BOM 에는 Location이 있으나 좌표 DATA List 에는 Location 이 없음

주의) BOM 에 받드시 Insert 되어야 하나 좌표가 없어 미삽될 수 있어 확인 필요


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∴ SMD 좌표 Data Open / 등록[netural.vss 좌표 파일 Open]

① neural.vss 파일 클릭

② 파일 선택

③ 열기

⇒Data Save

⇒ Xeneutral , PCF 파일 Open VSS 파일 Open 과 동일함


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∴ SMD Data 추출 [ BOM + 좌표값 Join Data ]

Menu 에서 Data 클릭 / Sub Menu - BOM + 좌표 클릭

① Model 명 조회 검색

② Model 명 마우스 클릭

③ Excel 변환 : Data 를 Excel 로 변환 출력 시킴


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∴ 일렬 DATA 등록(BOM+좌표등록)

1) Excel 상에서 Location, X, Y, A, Side, 자재명이 있을 경우 한번에 등록합니다.


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∴ 일렬 DATA 등록


① Excel 파일을 읽어 옵니다.

② 읽어 드릴 Excel Sheet를 선택 합니다.

③ 자료를 Upload 합니다.

④ 자료가 Loading 되는 것을 확인합니다.

⑤ BOM 구성이 되었는지 확인 합니다. (자재코드는 자동으로 생성됩니다.)

⑥ 자료를 저장합니다. (위의 경우는 BOM 저장과 좌표 저장을 한번에 끝낼 수 있습니다.

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∴ 일렬 DATA 등록(neutal 파일 Loading)


① neural 파일(Vss) 단추를 마우스 클릭 합니다. (Xeneutral, PCF 동일합니다.)

② 파일열기에서 파일을 선택합니다.

③ 열기를 클릭합니다.

④ 자료 Loading 확인합니다.

⑤업체명, 모델코드, 모델명,보드명,Rev 입력합니다.

⑥ 저장 단추를 누릅니다.

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∴ 프로그램 Data 기반준비

1) SMD 기계 자재명 등록[Excel Sheet 에서 선작업 진행요망]

BOM 등록시 SMT 장비 자재명을 자동/수동으로 넣을수 있다.

1.업체별 자재코드 구분으로 등록 진행시 자동으로 SMD 장비 자재명이 등록됨

2.단일 SMD 기계 Device 명 등록 시 수동으로 SMD 장비 자재명 등록 가능


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∴ Excel로 SMD Device 명 등록

① Excel 파일 Open : 저장된 SMD Device 명 파일을 Open 한다.

② 파일 선택

③ 열기

④ Sheet 선택 : 저장된 SMD Device 명 Sheet 를 선택한다.


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① Excel 파일 Upload : 저장된 SMD Device명/자재코드/ 사양값등을 Upload 한다.

② 확인

※ 자료의 Upload가 이상 없음을 확인한다.


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① Excel 파일 저장 : Upload된 자료를 저장 한다.

② Completed 확인


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∴ Excel로 BOM 정리

※ BOM 자동 정리 프로그램 사용시 편리하게 사용가능[Location 한 셀에 없을 경우 이용함]

① BOM Excel 파일을 선택합니다.

② 해당 Sheet 를 선택합니다.

③ 자료를 Loading 합니다.

④ 행당열을 선택합니다.

⑤ 자료를 정리합니다.

⑥ 자료를 Save 합니다.


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∴ TEXT 파일 EXCEL 파일로 정리

※ BOM 자동 정리 프로그램 사용시 편리하게 사용가능[Location 한 셀에 없을 경우 이용함]

① TEXT 파일을 선택

② 어떤 유형으로 구분 처리되는지 선택

③ 자료를 Loading 합니다.

④ 자료 정리

⑤ 자료 Save


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∴ SMD Line 장비 현황 관리

◈ 장비 라인구성 -> 호기별 마운터 유형 -> Tact Time -> Head 수량 -> Head 간견

∴ Tack Time : 호기별 분배시 사용됨

∴ Head 수량 : 동시 Pick-Up 시 사용됨 / 최대 8개 까지

∴ Head 간견 : Feeder 번호 부여시 사용됨

장비분배시 장비 현황 Data로

분배 처리됨

1.라인

2.호기

3.Tact Time

4.Head 수량


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∴ SMD Line 호기별 점수 분배

① 모델명 검색

② 모델선택 (마우스 왼쪽 클릭)

③ TOP/BOTTOM 선택 (부품의 Size 선택)

④ 라인 선택 ( 라인 선택시 반드시 라인의 호기별 Tact Time 입력요망 )

⑤ Chip의 호기 지정 ( Chip1 이면 -> 반드시 1호기로 지정됨 ) / 호기지정은 숫자키를 누르면 됩니다.

⑥ SAVE


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∴ SMD Line 장비별 자재 분배 출력 [장비파일]

① 모델 선택 => ② 모델 마우스 클릭 => ③ TOP/BOTTOM선택 =>④ 호기선택

⑤ 파일의 Group 지정 -> Chip 1 그룹 / Chip2번 그룹 (파나 Optimize 기능시 사용됨)

⑥ 장비파일 만들 경우 장비 Lib 지정

⑦ 파나 Optimize 진행 (그룹별)

⑧ 장비 Vender 선택 (마우스 클릭)

⑨ Data 장비 파일로 변환


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∴ PANA 장비 파일 추출(MC2)

① 모델명 검색

② 모델명 클릭

③ 호기 선택 ( DATA 정리전 반드시 BOM 정리가 되어야 함 )

④ FEEDER 의 SIZE 선택

⑤ 피더의 개수 입력

⑥ 자료 정리 클릭

⑦ PANA MPAV2 이형 파일 작성


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∴ BOM 상호 비교

① Menu -> Data -> BOM 비교 클릭

② 모델명 클릭 (모델명 클릭하면 첫번째 Bom 과 두번째 BOM 선택됨 )

③ 비교하기 클릭

④ 사양 변경 DATA EXCEL 저장 진행


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∴ 거버 파일 OPEN(직접 거버 파일을 선택함)

Menu -> Gerber -> GerberOpen : 거버 파일 Open 진행

① 드리이브 선택

② 폴더 선택 [ 폴더 선택전에 필요한 거버 파일만 새 폴더에 저장시킨다. ]

③ 선택된 폴더안의 거버 파일을 Checking 한다. [선택되면 “Yes” 표시/취소는 한번더 클릭 “No” 표시]

④ Block 선택은 [ SMD PAD Data 가 있는 파일만 선택한다. ]

[주1] 만일 Block 선택이 되지 않으면 SMD 부품 PAD 가 Drawing 되지 않을 수 있다.

[주2] 만일 거버 파일이 RS-274D 파일이면 거버 Parameter 파일과 Aperture 파일을

선택된 폴더안에 포함시키고 Checking 진행되어야 한다.

RS-274D 파일이면서 거버 Parameter 파일과 Aperture 파일을 넣지 않으면SMD PAD 가 Drawing 되지 않으며 좌표 Data 추출이 불가함

⑤ 거버 파일 저장시 어느 각도로 저장될지 결정한다. [Defalut “0도”]

⑥ 거버 파일 의 X / Y 좌표 값의 단위를 설정한다.

⑦ 거버 소수점 선택(거버 Drawing 시 Size 와 관련 있음, 반드시 확인 요망)

⑧ 거버를 Drawing 한다.

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∴ DXF 파일 OPEN(Cam 350 에서 작업된 DXF 파일)

Menu -> Gerber -> File Open(*.DXF) : DXF 거버파일 Open 진행

① 폴더 선택

② 파일 선택

③ 열기 마우스 왼쪽 클릭


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∴ 거버 파일 전체화면

거버 파일 Open 후 동작설명


거버화면에서 마우스 오른쪽을 누르면 다음과 같이 나옴

1.전체화면 : Gerber 의 전체화면이 나타남

2.마우스드레그 확대 : 거버화면에서 마우스 왼쪽 누르고 드레그 하면 확대

3.이전으로 : 거버화면의 이전으로 돌림

4.고정확대 : 마우스 왼쪽을 클릭하면 확대가 됨 (축소:F2 키 / 확대 F1 키)

5.이동 : 거버 화면의 이동을 마우스 드레그 하여 이동시킴

6.Free :

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∴ 거버 화면의 모델선택

1. 모델명 검색어 입력

2. 해당 모델 클릭 => 모델이 선택이 됩니다.

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∴ 거버 화면에서 Origin 설정

1. Origin 위치 번호를 마우스로 클릭 합니다.

( 1번 Low-Left , 2번 Low-Right , 3번 High-Right, 4번 High-Left

2. 해당 모델의 거버 화면에서 Origin 값을 마우크 클릭 또는 Drag 하면 설정합니다.

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∴ 거버 화면에서 피디셜 마크 등록

1. Side 면의 첫번째 Mark1, Mark2 마우스로 클릭합니다.

2. 거버 화면에서 해당되는 피디셜 마크를 마우스를 Drag 합니다.

3. 피디셜 마크값을 읽어 옵니다. (피디셜 마크값은 Origin 기준으로 설정됩니다.)

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∴ PCB Size 등록

1. PCB 의 가로값을 입력합니다.

2. PCB 의 세로값을 입력합니다.

3. PCB 의 두께 값을 입력합니다.

4. SAVE 버튼을 클릭합니다.

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∴ 좌표 확인 ( Origin 기준으로 좌표가 Gerber 상에서 맞는지 확인 한다. )

1.좌표 확인 => 마우스 클릭

2. 해당 거버 Side 선택 -> 마우스 클릭

3. 좌표 Drawing 진행

4. 해당 좌표가 Origin 기준으로 맞는지 거버 화면에서 확인

5. 맞지 않으면 좌표 DATA 를 변경 (변경방법 다음 페이지)

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∴ 추출 좌표 Data 확인(좌표 회전 및 이동으로 좌표값 변경 / Center 맞추기 )

좌표 확인 을 선택

① 좌표 회전 콤보 Box 아래화살표 마우스 클릭

② 변경하고자 하는 방향으로 선택함 (90도, -90도, Mirror 수평, Mirror 수직 )

③ 좌표 Drawing 마우스 클릭

④ 거버 화면의 위치가 맞는지 확인 (맞지 않아도 다음 진행함)

⑤ Change 아이콘 클릭 => 변경저장 아이콘 클릭

⑥ 전체 좌표 이동은 다음 페이지 진행

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∴ 추출 좌표 Data 확인

①

②

③

④

⑤

⑥

⑦

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∴ 추출 좌표 Data 확인

⑧ ⑨

⑩ ⑪

⑫좌표 위치가 맞으면

현재의 Origin 기준으로

좌표가 맞는것 입니다.

좌표 위치 이동 END

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∴ 좌표 확인 및 수정 (티칭 작업)

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∴ 좌표 DATA 추출 흐름도

2.Gerber 파일 Open=>Leo 거버 Open⇒Cam 350에서 DXF 파일저장 => Leo Open

1.Bom 등록(Bom 없을시 없음처리함)

3.Orgin 잡기 (모델선택 후)=>Origin 번호=>Origin 위치 잡기=>저장

5.부품 선택=>Chip=>TR=>IC

4.좌표 추출 선택=>좌표 추출 항목 “V”

클릭6.부품 PAD 마우스 Drag

7. 우치 선택 Location 등록

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거버 파일이 Drawing 완료된 화면

① Origin 선택 클릭

② Origin 번호 선택

③ Origin 위치 설정

④ 거버 화면 상에서 마우스 왼쪽클릭 ( X Origin 값 설정됨 )

⑤ 거버 화면 상에서 마우스 오른쪽클릭( Y Origin 값 설정됨 )

⑥ Save 진행

∴ SMD BD 좌표 추출(Origin 잡기)


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좌표 추출

① 좌표 추출 Tab 선택

② 좌표 추출 “V” 표시 클릭

추출하고자 하는 부품 선택

∴ SMD BD 좌표 추출(좌표 추출 선택)


Main 화면 에서 좌표 추출 Tab 선택

추출하고자 하는 부품을 선택

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좌표 추출

① Chip 일 경우 마우스 Drag를 부품 의 Pad 가 안쪽으로 오도록 함

② Drag 처리 하여도 좌표 값이 없으면 PAD 가 상이하여 발생됨

∴ SMD BD 좌표 추출(부품마우스 Drag)


추출하고자 하는 부품의 PAD 를 마우스로 Drag

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좌표 추출

① 좌표 Data 가 Loading 되면 선택하여 Location 을 등록

② 전체 Location 이 등록 완료 후 Save 처리 하면 저장 됨

③ 좌표 Data 의 등록 유무 확인은 좌표 Checking Tab 으로 이동후 좌표 Location을

Drawing 처리 후 확인 가능하며

Menu =>Data => Join Data에서 등록 모델 선택하면 조회 가능

∴ SMD BD 좌표 추출(부품마우스 Drag)


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① Part Selection 은 ToolBar 의 단축 Key 를 누른다.

※ 좌표 추출은 Windows Drag + 선택 후 마우스 Drag 진행시 Center 값 추출됨

∴ SMD BD 좌표 추출


Chip 부품 좌표 추출 시작

TR 부품 좌표 추출 시작

IC 부품 좌표 추출 시작

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① 왼쪽 마우스로 IC PAD 영역 DRAG

② IC PAD 영역이 끝나면 마우스 왼쪽 Drag 끝

③ IC 영역 Drag 진행

[주] IC 영역의 모든 PAD를 선택해야 정확한 Center 값 추출됨

④ Drag 한 IC 의 Location 값 입력 [Enter]

⑤ 각도 값 입력[Enter]

⑥ 자재명 입력

⑦ 임시 저장 클릭

⑧ 완료 되면 SAVE 클릭

=> 저장된 DATA 확인

∴ SMD BD 좌표 추출(IC)


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∴ 거버 파일 전체화면 에서 사양도면

① 모델 검색

② 검색된 모델 선택

Menu 선택

모델명선택사양 용량값 등록

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∴ 거버 파일 전체화면 에서 사양도면

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∴ 오삽 방지 시스템 연동

오삽 방지 System의 연동은 제타테크의 오삽 방지 시스템과 연동하여

오삽 방지 System에서 필요한 DATA(호기번호, Feeder번호, 자재명, 점수) 를

LeoConverter에서 추출하여 오삽방지 시스템으로 이동하도록 하며

아울러 현재 장비가 생산하고 있는 모델의 파일을 LeoConverter 에서 불러

들려 원본 BOM 과 비교하여 사양 사고를 검증한다.

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∴ [1] Leo Converter 설치방법-CD 자동실행

1.CD Insert : 자동 Leo Converter 실행


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∴ [4] USB Lock Key USB 포트에 삽입


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∴ [4]장치관리자에서 USB-Lock Key 드라이브 설정


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∴ [4]장치관리자에서 USB-Lock Key 드라이브 설정


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∴ [5] Leo Converter 실행 바탕화면 Leo Converter 더블클릭

∴ [6] Leo Converter 실행화면


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Cam 350 사용법

레오시스텍


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Gerber 파일 Open

① File 클릭

② import 선택

③ AutoImport선택

① Drive 선택

② 폴더 선택

③ 단위 선택 클릭

④ Finish 클릭


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거버 Layer

① Layer 번호

② Layer의 색 : 마우스 클릭하면 검정색으로 변하고 키보드 “R”

누르면 새롭게 그려짐 / 다시 마우스 클릭하면

나타남 / 오른쪽 클릭하면 색을 변경할 수 있음

③ Grid 단위 : 마우스로 클릭하고 0.1 을 넣음

④ Layer 명 : Layer 의 번호에 따른 Layer 의 명이 있음


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필요없는 Layer 삭제

① Edit 마우스 클릭

② Layers 클릭

③ Remove 클릭

① 필료없는 Layer 선택

② OK 버튼 클릭

확인 버튼 클릭http://www.leosystech.com

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필요없는 부분 삭제① Edit 선택

② Delete 선택 마우스클릭

③ 키보드에서 “W”를 누름

(마우스 Drag 한곳만 선택 삭제됨)

④ Delete 확인 마우스 클릭


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거버 화면 회전/Mirror① Edit 선택

② Rotate 선택 마우스클릭

③ 키보드에서 “A”를 누름

(거버 전체 화면 선택)

④ 마우스 왼쪽 클릭

Mirror 진행도 위와 같은 방법임

전체선택시 거버 흰색변경됨

마우스 왼쪽 클릭(90도회전됨)/계속

마우스 오른쪽 클릭(완료됨)


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거버Origin 변경① Edit 선택

② Change

③ Origin 선택

④ Space Origin 선택

① 마우스 왼쪽 클릭

② “예” 클릭


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거버 단위 변경(inch mm)

① Settings 마우스 클릭

② Unit… 마우스 클릭

① English(mils) 선택

② Resolution 1/10 선택

③ “OK” 버튼 클릭


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거버 DXF 파일 만들기① File 선택

② Export 선택

③ DXF 선택

④ 저장할 위치 및 저장파일명 드록

⑤ 확인 누름

⑥ 선택된 Layer 만 DXF 파일 만듬

⑦ OK 버튼 클릭

(저장 완료됨)


75

Speed Up

Your SMT

With Leo Converter

Mail: [email protected]

Tel : 016-343-7634

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