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200 KBTK Máquinas transfer para balanceamento de virabrequins Seqüência de operações totalmente automática Sistema transportador integrado Permitem a integração com linhas de produção Eixo de controle numérico (NC) para controle da correção Correção otimizada Furação de alta velocidade com quantidade mínima de lubrificação (MQL) Projeto Máquina de duas estações com ciclo automático para edição, correção e controle. Design compacto, facilmente integrada a produção. Interface entre as estações através de sistema transportador rotativo. Unidade de medição microprocessada para o cálculo otimizado de correção. Softwares para a correção em componentes, otimizada e estatítiscas. Controle programável do equipamento e sistema de diagnóstico para diminuição de tempos de parada são fornecidos na versão básica. Carga manual através de sistema de movimentação ou portal automático de alimentação já existente. Range de aplicação Medição e correção do desbalanceamento em virabrequins usinados de veículos de passageiros e veículos comerciais leves. Utilização em larga escala de produção, integrada a linha de produção. Correção do desbalanceamento através de furação nos contra-pesos em um ou dois passos de correção. Seqüência de operações Alimentação do virabrequim A na estação de medição de forma manual ou por transportador. Medição do desbalanceamento da peça A em dois planos, relativos aos contra-pesos externos. Caso necessário, conversão dos valores negativos de desbalanceamento em outros planos. Armazenamento dos valores para correção. Posicionamento do virabrequim em sua posição básica (home position). Neste mesmo momento, na estação de correção, é realizada a correção simultânea do virabrequim B, previamente medido. O sistema transportador interno da máquina pega e troca ambos virabrequins, depositando a peça A na estação de correção. Posicionamento na 1a componente de correção, fixação, furação do primeiro passo, posicionamento no local da 2a coponente e nova furação. Verificação simultânea do desbalanceamento residual do virabrequim B. Remoção do virabrequim já balanceado B de forma manual ou por transportador. Alientação do novo virabrequim C. Novamente o sistema transportador interno da máquina pega e troca ambos virabrequins para novo ciclo sobreposto. Schenck RoTec GmbH Landwehrstrasse 55 D-64293 Darmstadt Telefon (0 61 51) 32 23 11 Telefax (0 61 51) 32 23 15 http://www.schenck-rotec.de E-Mail [email protected]

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Page 1: 200 KBTK · Altura C [mm] 3000 3000 Incerteza de medição [gmm] ver tabela ver tabela Tempo de ciclo [s] 45 - 100 ... Unidade de furação de cabeçote múltiplo,

200 KBTKMáquinas transfer para balanceamento de virabrequins

• Seqüência de operações totalmenteautomática

• Sistema transportador integrado

• Permitem a integração com linhas deprodução

• Eixo de controle numérico (NC) paracontrole da correção

• Correção otimizada

• Furação de alta velocidade comquantidade mínima de lubrificação(MQL)

ProjetoMáquina de duas estações com ciclo automático para edição,correção e controle. Design compacto, facilmente integrada aprodução. Interface entre as estações através de sistematransportador rotativo.Unidade de medição microprocessada para o cálculootimizado de correção. Softwares para a correção emcomponentes, otimizada e estatítiscas. Controle programáveldo equipamento e sistema de diagnóstico para diminuição detempos de parada são fornecidos na versão básica. Cargamanual através de sistema de movimentação ou portalautomático de alimentação já existente.Range de aplicaçãoMedição e correção do desbalanceamento em virabrequinsusinados de veículos de passageiros e veículos comerciaisleves. Utilização em larga escala de produção, integrada alinha de produção.Correção do desbalanceamento através de furação noscontra-pesos em um ou dois passos de correção.Seqüência de operações

• Alimentação do virabrequim A na estação de medição deforma manual ou por transportador.

• Medição do desbalanceamento da peça A em dois planos,relativos aos contra-pesos externos. Caso necessário,conversão dos valores negativos de desbalanceamento emoutros planos. Armazenamento dos valores paracorreção.  Posicionamento do virabrequim em sua posiçãobásica (home position).

• Neste mesmo momento, na estação de correção, érealizada a correção simultânea do virabrequim B,previamente medido.

• O sistema transportador interno da máquina pega etroca ambos virabrequins, depositando a peça A naestação de correção. Posicionamento na 1a componente decorreção, fixação, furação do primeiro passo,posicionamento no local da 2a coponente e nova furação.

• Verificação simultânea do desbalanceamento residual dovirabrequim B. Remoção do virabrequim já balanceado Bde forma manual ou por transportador. Alientação do novovirabrequim C.

• Novamente o sistema transportador interno da máquinapega e troca ambos virabrequins para novo ciclosobreposto.

Schenck RoTec GmbHLandwehrstrasse 55D-64293 Darmstadt

Telefon (0 61 51) 32 23 11Telefax (0 61 51) 32 23 15

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200 KBTKMáquinas transfer para balanceamento de virabrequins

Estação de correção de fácil acesso, com unidade de furação com mecanismo de avançoeletromecânico. Ponto de contato e controle de profundidade de alta precisão.&

160;Furação com líquido refrigerante ou quantidade mínima de lubrificação (MQL).Unidade de travamento disposta de maneira totalmente protegida, de forma&

160;& 160;a evitar contaminação pelo refrigerante ou cavacos. Remoção de cavacos através debandela inferior ou transportador.&

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200 KBTKMáquinas transfer para balanceamento de virabrequins

Dados técnicos 220 KBTK 220 KBTK

Unidade de medição CAB 950 CAB 950

Correção otimizada • •

Unidade de balanceamento com roletes motores •

Unidade de balanceamento com garfo de arraste paa virabrequins assimétricos •

Número de estações 2 2

Virabrequins

Dimensões ver tabela em "KBTK-RBTK-TBTK-SBTK" ver tabela em "KBTK-RBTK-TBTK-SBTK"

Máquina

Largura A [mm] 3480 3480

Profundidade B [mm] 5550 5550

Altura C [mm] 3000 3000

Incerteza de medição [gmm] ver tabela ver tabela

Tempo de ciclo [s] 45 - 100 45 - 100

Pressão de ar [kPa] 600 600

Consumo [kVA] 20 20

Referência nr. R0300200.01 R0300300.01

Referência nr. R0300201.01 R0300201.01

Estação de medição da geometria dos moentes Referência nr. R0300202.01 R0300202.01

Unidade de furação de cabeçote múltiplo, móvel Referência nr. R0300204.01 R0300204.01

Transportador de cavacos Referência nr. R0300205.01 R0300205.01

2) Dados ilustrativos, dependentes do respectivo equipamento

3) Dependente do virabrequim e do plano de correção

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