10 br shenre analisis rams

8/17/2019 10 Br Shenre Analisis Rams

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Análisis de Confiabilidad, Disponibilidad,

Mantenibilidad y Seguridad (RAMS)

Adelantarsealacompetencia,robusteciendolagestióndeactivos

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Muchas veceslatomadedecisión sobre alguna inversiónoaccióna

realizarsesobreunproyectooactivofísico,secomplicadebidoaquela

informaciónquesedisponeesincompletaonosetieneclaridaddeloque

realmentesenecesita.EsteescenarioestípicoenlasetapasdeIngeniería

deDiseño,tantoparaproyectosinciadosdesdecerocomotambiénpara

aquellos que implican una restructuración del proceso de mayor

envergadura.

Incertidumbres

¿Cuálessonloscomponentespotencialmentecríticos?

¿Cuálessonloscuellosdebotelladelproceso?

¿Cuálessonlosequiposquepresentanmayorriesgoanteunafalla

operacional?

¿Quéimpactotieneañadiroquitarunequipoenlaproducciónylos

costos?

¿Cuálessonlosescenariosposiblesysusconsecuencias?

¿Cuálessonlospotencialespuntosdefalla?

¿Cuáleselimpactodelaslimitacionesdevidaútil,eldesgaste, las

condicionesmedioambientales,lavariacióndelosciclosdetrabajo,etc.,enlaconfiabilidadydisponibilidaddelsistema?

Propósitos

Presentar un análisis de sensibilidad que permita identificar los equipos y

sistemascríticos,dondeseproponeaccionesdemitigaciónbasadasenun

análisiscosto-riesgo

Predecirlamayoríadelosescenariosdedetencionesofallasdelprocesode

producción,modelandolasincertidumbresdelosprocesosdedeterioroyfallas

quesoportaránlosequipos,subsistemasysistemasasociados

Identificar las implicaciones económicas de cada escenario probable

considerandolaconfiguraciónde lossistemas,confiabilidaddelosequipos,

políticasdemantenimiento,programasdeintervenciónyfilosofíaoperacional

paraasíestablecerlasestrategiasóptimasdemantenimientodelnegocio

Análisis RAMS (abreviación en inglés de

Reliability, vailability, aintainability and

Security ), une cuatro conceptos claves en la

gestióndeactivos:

1.

Confiabilidad:asociaalaprobabilidadque

tiene un activo de operar correctamente

dentrodeunrangoytiempo.2. Mantenibilidad: indicalaprobabilidadque,

bajo condiciones y procedimientos

establecidos,elmantenimientodeunactivo

serealiceeneltiempoesperado.

3. Disponibilidad: corresponde a la

probabilidaddequeunactivoseencuentre

operativoenuntiempodado.

4.

Seguridad:velaporevitarcualquier riesgo

inaceptablealaspersonas.


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AnálisisdeConfiabilidad,Disponibilidad,MantenibilidadySeguridad(RAMS)

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FaseInicialdediseño

AnálisisdeConfiabilidad,Disponibilidad,Mantenibilidad(RAM)

AnálisisRAMintegradocadenadesuministroyModelacióndelacadenadevalor

FaseDetalledediseño

Mantenimientocentradoenlaconfiabilidad(RCM)

Inspecciónbasadaenriesgo(RBI)

NiveldeIntegridaddeSeguridad(SIL)

AnálisisderepuestosyPrediccióndeuso

PrediccióndePresupuestoMantenimientoenelciclodevidadelactivo

Desarrollodeprocedimientosdemantenimiento,inspecciónypruebas

FaseOperacionalServiciosdeauditoríadelasmejoresprácticas

AuditoriaenPAS55

Auditoria en Mejores Prácticas en la función de

Mantenimiento

AuditoriaenEnsayosnoDestructivos(NDT)yMan-

tenimientoBasadoenlaCondición(CBM)

ProgramasdeMejoradeRendimiento

Mantenimiento(RCM),Inspecciones(RBI),Revisión

delprogramadepruebas(SIL)

MejoraManejodeInventario

MejoraFlujodeTrabajoyProceso

MejoraenlaMedicióndelNegocio

MejoraenelManejodeDefectos

Serviciostécnicos

IngenieríadeIntegridad,MaterialesyCorrosión

IngenieríaenConfiabilidad

FacilitacióndeAnálisisdeCausaRaíz(RCA)

Serviciosdeintegridaddelactivo

Serviciosde inspección y tecnologíasdeEnsayos

noDestructivos

ServiciosdeMonitoreodeCondiciones

Prefactibilidad Diseño de planta Ingeniería de detalle Instalación y comisionamiento Operación

Diseño optimizado de planta Árboles de equipos Listado de activos críticos

Plan de mantenientoInventario de repuestos críticosPlanes estandarizados de mantenimientoProcedimientos estandarizados de operación

Fases del proyecto

Metodologías para

confiabilidad

Resultados

Demasiado pronto Estudio RAMS Demasiado tarde

Identificación de la estructurade equipos

Análisis de criticidad

RCM

S e r v i c i o s P r o d u c t o

s

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AnálisisdeConfiabilidad,Disponibilidad,MantenibilidadySeguridad(RAMS)

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ModelaciónRAMS

ModelaciónRAMSesdiferentedeotrosprocesostradicionales,simulación,optimizacióndeprogramación linealo

modelosestocásticos.Esteimplicaunanálisisdelasinteraccionesdelosmodosdefallasconlosdiversosactivosy

secentraenlaidentificacióndeladisponibilidadoperacional,mediantesimulacionesdeMonteCarlo.Esdenaturale-

zaestadísticayrequierequeelanalistadesarrollelasdistribucionesparalosdiferentesparámetrosdeentrada.

Complementarioaestoesimportanteconsiderarelanálisisdesensibilidad-esdecir,lavariaciónde lasentradasa

travésdeunagamadevaloresqueestándentrodelrangoprobabilístico.Finalmenteexistenotrasvariablesaconsi-

derarquerobustecenelestudio,comolastasasdefallo,contextosoperacionales,tiemposderestauración,retrasos

logísticos,disponibilidadderepuestouotroseventosestocásticos-paralograrresultadosmásprecisos.

Temperatura

Devanado

Núcleo tipo

acorazado

Relé

Buchholz

Cambiador

de Taps

Terminales Bajo

Voltaje

X3 X2 X1

Devanado Bajo

Voltaje

Delta

Acei te

Radiador

Control de

Temperatura

Devanado Alto

Voltaje

Estrella con neutro a tierra

Terminales A lto

Voltaje

H3 H2 H1

PT 100

Temperatura

Acei te

PT 100

Figura 1: La descomposición de componentes elementales permite identificar los modos de fallas y estimar

como la interrelación de cada uno de ellos afecta el desempeño final del sistema.

Resultados

CalcularConfiabilidaddelosequipos

Identificacióndemejorarenlaconfiguracióndelsistema

Identificacióndefallasaleatoriasymejoraensusreparaciones

Calcularlainfluenciadelerrorhumano

Calcularpérdidasdecapacidadpordegradación

Estimareltiempofueradeserviciopormantenimientoplanificado

Determinarladisponibilidadóptimaderecursoshumanos

Probabilidaddeocurrenciadeeventosespecialesnodeseados.

Rankeardiferentesopcionesdediseñoyescenarios

Evaluarelimpactodelosfuturoscambiosopropuestasalasopera-

cionesactuales

Modelacióndeconsumoderepuestosymateriales

Predecirtiempodeactividad,inactividadylentituddelsistema

Proporcionarunavisiónestratégicadelrendimientodelosactivosenescalasdetiempomáslargos

D e t a

l l e A n á l i s i s R A M

Figura 2: Ejemplo de algunos resultados

esperados de una simulación

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CONTACTO

ShenReliabilityEngeniring

PioX,2383,of.204,

Providencia-Santiago

Tel: 562 23358141

INFORMACIONES

[email protected]

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SHENReliabilityEngineering

Enlaindustriadesdeelaño2007,SHENReliabilityEngineeringesunaem-

presadedicadaalaingenieríademantenimiento,cuyoprincipalobjetivoes

asegurarunaaltaconfiabilidadeneldiseñoyoperacióndelaplanta.

Hamarcadosu líneade trabajo enel áreadeActivos Físicos, cubriendo

serviciosquerefuerzanlaConfiabilidaddeDiseño,MantenimientoPredicti-

vo,Preventivo,GestióndelConocimiento,ademásdeofrecercapacitacio-

nesrespectosdecadaunodelostemas.

Enfocadaa realizar trabajosque agreguenvalor alnegocio, basadosen

priorizar tareas Just Do it apoyado en altos conocimientos técnicos y

prácticos,sinolvidarelactorprincipalentodoesto:LASPERSONAS.

Antecedentes

Ubicadaenoficinasen Santiago, Concepción e Iquique,SHENReliability

Engineering cubreconestoelnorte,centro y sur denuestropaís,amol-

dandosussolucionesalasdiferentesnecesidadesdelosclientes

Shen-RE,cuentaconprofesionalesdestacadosdentrodesusáreas,estos

poseen altosgradosacadémicos (Doctores yMagísteres)en el área de

mantenimiento.

Laempresabuscaestarsiemprealavanguardiadelastecnologíasexistenteenelmercadoysuobjetivoesinnovar

parapoder cumplir lasnecesidades cambiantesde laempresa,destacándoseeneldesarrollodeMODMA®,una

plataformasintegraldeapoyoalmantenimiento.

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