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1Modelos DRP / DRP II

Logística5º ano LEEC 2ºSemestre - 2002/2003

Modelos DRP / DRP IIModelos DRP / DRP II

Definição, análise e exemplosDefinição, análise e exemplos

Jorge Bertocchini - 960503078Jorge Bertocchini - 960503078Ricardo Ferreira - 960503168Ricardo Ferreira - 960503168

Pedro Sousa – 960503183Pedro Sousa – 960503183

4 de Abril de 20034 de Abril de 2003


Definição: DRP

DRP – Distribution Requirements Planning

Ferramenta de Logística

Composta por planeamento e bases de dados

Pretende assegurar que o item correcto (na quantidade correcta) esteja no lugar correcto quando for necessário

Aplicação da lógica MRP a um ambiente de distribuição


Definição: DRP (2)

Métodos usados no DRP

Planeamento, sincronização e programação de actividades

Desenvolvimento de um plano de acção dinâmico que esteja preparado a reagir a eventos em contínua mudança

Acção em cadeia que leva a ajustes dos planos

A lista de materiais usada em MRP é substituída pela estrutura da rede de distribuição


Definição: DRP (3)

Objectivos básicos

Conceito básico: TPOP (Time-phased order planning)

Construir um plano periódico para distribuição de bens que forneça o mínimo nível de stock necessário para satisfazer a procura e para manter o stock de segurança


DRP - Distribution Requirements Planning

Origens do DRP: MRP e MRP II

MRP

DRP DRP II

( DRP + MRP II )

MRP IIEvoluiu para

Originou Juntos dão origem a


Definição: MRP

MRP – Material Requirements Planning

Ferramenta de Logística surgida nos anos 70

Recebe pedidos de clientes e previsões de pedidos

Estima a procura usando um Product BOM (Bill of Materials)

Técnica de controlo de inventário para determinar a procura de materiais por forma a cumprir a produção planeada


Definição: MRP II

MRP II – Manufacturing Resources Planning

Evoluiu do MRP

Extende o modelo MRP incluindo informações adicionais

Essas informações são usadas para melhorar a produtividade através do planeamento e controlo detalhado de recursos de produção


Evolução: MRP >> DRP >> DRP II >> DRP III

Houve uma necessidade de integrar a distribuição no processo

MRP cobria a área produtiva mas não o fluxo de materiais

Assim surge o DRP que futuramente se tornaria DRP II por exigências de produtividade

Há ainda um DRP III, adicionando contabilidade ABC a DRP II


Definição: DRP II

DRP II – Distribution Resources Planning

Ferramenta de Logística que evolui do DRP

Mais abrangente que DRP, baseia-se nas previsões de procura para determinar os recursos necessários nos outros níveis da cadeia

Requer uma participação activa do cliente e uma rede informática bem planeada e bem gerida


Definição: Sistemas “Push”

MRP e DRP são sistemas “Push”

O centro de distribuição central determina a necessidade de cada armazém baseado na perspectiva da procura em cada ponto da rede, “empurrando” o inventário através da rede.

É considerado o stock total do sistema para definir as reposições em cada ponto da rede.


Definição: Sistemas “Push” (2)

Outras características dos sistemas “push”

Dentro do sistema há a possibilidade de eliminar o armazém principal, enviando as reposições directamente das fábricas para os pontos de venda

São consideradas as transferências entre pontos

São recomendados para situações onde há capacidade limitada ou inflexível


Esquema do sistema de distribuição

Mercado

Fluxo do produto

Fluxo de informação

Fábricas Armazém Central

Distribuidores

Mercado


Localização do DRP no esquema

MercadoDistribuidores

Fábricas de produtos acabados

Fábricas de produtos

intermédios

Previsões

Previsões

Previsões

Previsões

DRP

DRP

DRP

DRP

MPSMRP

MPSMRP

MPSMRP

MPSMRP

Nota: MPS – Master Production Scheduling

Fornecedores


DRP: interacções

DRP

Envios directos para clientes

Armazenamento e gestão de stocks

Fábricas / Fornecedores

Envios para centros de distribuição

Procura por parte do cliente

Rede de vendedores

Transportes externos à empresa

Transportes internos da empresa


Exemplo de DRP (esquema)

Fábrica ArmazémCentral

ArmazémA

ArmazémB

ArmazémC


Exemplo de DRP

Dia 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Previsão de Vendas 0 30 30 30 30 30 30 30 30

Encomendas programadas

Inventário disponível 70

Recepção da encomenda

Envio da encomenda

Dia 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Previsão de Vendas 20 20 20 40 20 20 20 50




Envio da encomenda

Armazém A: Tamanho do lote = 120, Tempo de Entrega = 1, Stock de Segurança = 30.

Armazém B: Tamanho do lote = 100, Tempo de Entrega = 1, Stock de Segurança = 10.


Exemplo de DRP (2)

Armazém C: Tamanho do lote = 70, Tempo de Entrega = 2, Stock de Segurança = 5.

Armazém Central: Tamanho do lote = 400, Tempo de Entrega = 3, Stock de Segurança = 10.

Dia 0 1 2 3 4 5 6 7 8


Encomendas programadas 70



Envio da encomenda

Dia 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Previsão de Vendas




Envio da encomenda


Exemplo de DRP - Aplicação

Armazém A: Tamanho do lote = 120, Tempo de Entrega = 1, Stock de Segurança = 30.

Armazém B: Tamanho do lote = 100, Tempo de Entrega = 1, Stock de Segurança = 10.

Dia 0 1 2 3 4 5 6 7 8



Inventário disponível 70 40 130 100 70 40 130 100 70

Recepção da encomenda 120 120

Envio da encomenda 120 120

Dia 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Previsão de Vendas 20 20 20 40 20 20 20 50






Exemplo de DRP – Aplicação (2)

Dia 0 1 2 3 4 5 6 7 8


Encomendas programadas 70




Dia 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Pedidos de encomendas 120 170 120 170



Recepção da encomenda 400

Envio da encomenda 400

Armazém C: Tamanho do lote = 70, Tempo de Entrega = 2, Stock de Segurança = 5.

Armazém Central: Tamanho do lote = 400, Tempo de Entrega = 3, Stock de Segurança = 10.


Questões importantes

Lead Time / Safety Stock

Qual será o factor primordial a escolher?

Incerteza nos prazos de entrega >> LEAD TIME

Incerteza nas quantidades a entregar >> SAFETY STOCK

Princípio de DRP Safety Stock: colocar o Safety Stock num local onde há incerteza de quantidades a entregar, perto do cliente


Princípio de DRP Safety Stock

Nível de Serviço ao cliente

Nível médio de stock

Stock todo em armazéns distribuídos

Stock todo num armazém central

Fonte: Allen and Phillips

50% central50% distribuídos


Princípio de DRP Safety Stock

Solução “ideal”

Depende muito das necessidades da empresa num todo e não só das partes

Na maior parte dos casos, o “happy medium” é a melhor resposta

Assegura-se um stock de segurança ao mesmo tempo que se mantém os tempos de entrega aceitáveis


Software DRP

Escolha do software

Determinar as funcionalidades chave para a empresa

Preço muito variável, sendo conveniente uma escolha criteriosa

Escolher um produto que se aplique directamente às especificidades pretendidas


Software DRP – Alguns títulos

DMACS (ONLINE Software Labs)

http://www.oslabs.com/

Software adequado para análises ERP, MRP, CRP, DRP

Extensões Web, arquitectura cliente/servidor

Muito completo, com várias funcionalidades:• interfaces para códigos de barras• extensos relatórios de performance• stock em trânsito• capacidade para várias empresas• contabilidade integrada• ...


Software DRP – Alguns títulos (2)

PSIPLANNER (Logistics Planning Associates LLC)

http://www.psiplanner.com/

Orientado para pequenas e médias empresas

Barato e de fácil utilização, com módulos MRP, DRP e MPS

Também bastante completo:• Acesso restrito a utilizadores por password• Importa e Exporta para ASCII ou HTML• Muitas opções para previsões de vendas (Web-based)• Planeamento ATP (Available to Promise) faseado no tempo• Gráficos DRP e MRP para visualização esquemática de stocks• ...


Software DRP – Alguns títulos (3)

MAS 500 (20/20 Software, Inc.)

http://www.2020software.com

Software totalmente desenhado com ferramentas Microsoft

Pode custar entre $30.000 e $200.000, dependendodas funcionalidades implementadas

Mais abrangente, orientado também a MRP:• Controlo de chão de fábrica• Controlo de Recursos Humanos• Previsão de vendas • Gestão de Engenharia e I&D• Ordens de venda e aquisição de equipamento• Planeamento e calendarização


DRP: Conclusões

Melhoria de produtividade

Redução de stocks

Redução dos prazos envolvidos na distribuição

Redução de espaço de armazenamento

Aumento da capacidade organizativa da empresa


DRP: Conclusões (2)

Gerador de informações importantes

Quantidades a enviar dentro de uma programação distribuída no tempo

Necessidade de transportes para entrega atempada no destino

Quantidade a requisitar/enviar por fornecedor/fábrica

Equipamentos de transporte interno e externo à empresa



Gerador de informações importantes (2)

Armazenamento e separação de entregas

Notificação de níveis excessivos de stocks (re-distribuição)

Notificação de níveis baixos de stocks (requisição)

Relatórios de excepção



Interacção com MRP

Complementam-se para fazer funcionar bem um canal de distribuição

Permite a qualquer elemento (através da rede) trabalhar com um conjunto de informações e um plano determinado, evitando conflitos desnecessários

Usa técnicas MRPII para melhorar o desempenho


Recursos

César Sucupira – Educação e Consultoria, Lda. http://www.cezarsucupira.com.br

Steve Rutner’s Logistics and Intermodal Transportation Site http://www.rutner.com

Página do Professor Bernardo Villarreal – Universidade de Monterrey - México http://www.udem.edu.mx/academico/profesorado/101411/logistica/

Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment Committee http://www.cpfr.org

Business Logistics 425 – Penn State University http://www.courses.psu.edu/Materials/b_log538_dpw11/DRP.ppt

“Una Reflexión sobre la evolución de los métodos de gestión (...) SERANTES, Nélida Porto DIZ, Juan Luis Castromán

Logística e Gestão da Distribuição – Prof.Luís Borges Gouveia (Universidade Fernando Pessoa)

http://www2.ufp.pt/~lmbg

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