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Princípios de Mecatrônica – João Maurício Rosário – © 2005 Pearson Education, Inc.
1. Robôs industriais
2. Classificação dos robôs industriais
3. Sensores
4. Acionamento e controle de robôs
5. Precisão e capacidade de repetição
6. Garras e ferramentas
CAPÍTULO 8
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• O braço do robô executa movimentos no espaço, transferindo objetos e ferramentas de um ponto para outro, instruído pelo controlador e informado sobre o ambiente por sensores.• Na extremidade do braço, existe um atuador usado na execução de suas tarefas.• Todo braço de robô é composto de uma série de vínculos e juntas.• É a junta que conecta dois vínculos e com isso permite o movimento relativo entre eles.
1. Robôs industriais
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Junta e vínculos em um braço de robô
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Juntas robóticas
• As juntas, também denominadas eixos, são o que permite a um robô se mover para várias posições e, assim, executar várias tarefas.• O movimento da junta de um robô pode ser linear ou rotacional.• O número de juntas determina os graus de liberdade do robô.• A maior parte dos robôs possui de três a seis eixos, os quais podem ser divididos em duas classes: eixo do corpo e eixo da extremidade do robô.• Os eixos da base do corpo, que permitem movimentar a ferramenta terminal para determinada posição no espaço, são denominados cintura, ombro e cotovelo.
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Tipos de junta
Os braços robóticos podem ser constituídos por juntas:• Deslizantes: permitem o movimento linear entre dois vínculos.• Rotativas: sua conexão possibilita movimentos de rotação entre dois vínculos unidos por uma dobradiça comum.• Bola-e-encaixe: conexão que se comporta como uma combinação de três juntas de rotação, permitindo movimentos de rotação em torno dos três eixos.
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Juntas deslizantes: robô cartesiano 3P
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Junta rotativa: robô industrial 6R
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Junta do tipo bola-e-encaixe
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2. Classificação dos robôs industriais
• Os robôs industriais podem ser classificados de acordo com: – o número de juntas; – o tipo de controle; – o tipo de acionamento; – a geometria.• As cinco classes ou geometrias principais de um robô (também chamadas de sistemas geométricos coordenados) são: – cartesiana; – cilíndrica; – esférica (ou polar); – de revolução (ou articulada); – Scara (Selective Compliant Articulated Robot for Assembly).
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Eixos de um robô cartesiano (prismático-prismático-prismático, PPP)
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Eixos de um robô de coordenadas cilíndricas (RPP)
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Eixos de um robô de coordenadas polares ou esféricas (RRP)
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Eixos de um robô de coordenadas de revolução ou articulado (RRR)
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Eixos de um robô Scara (RRP)
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Comparação da área de trabalho dos tipos de configuração de robôs
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Construção de vínculos
• Existem três fatores importantes na construção de vínculos: – carga suportada; – peso do braço; – grau de rigidez do braço.
• Um braço pesado necessita de um motor maior, o que torna o custo do robô mais elevado.• Para aumentar a rigidez mecânica do braço sem aumentar seu peso, com freqüência é usada uma estrutura oca.
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Estruturas para a construção de vínculos
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3. Sensores
• O uso de sensores permite que o robô obtenha informações sobre o próprio comportamento e sobre seu ambiente de atuação.• Os sensores podem ser agrupados em duas categorias principais:
– internos ou proprioceptivos; – externos ou exteroceptivos.
• A maior parte dos robôs utilizados é do tipo convencional, que necessita unicamente de sensores internos; esses sensores podem ser:
– Codificadores ópticos (encoders) do tipo incremental ou absoluto, sincros, resolvers, potenciômetros multivoltas, tacômetros etc.
• Os codificadores ópticos incrementais estão entre os sensores mais usados.
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Encoders incrementais: princípio de funcionamento
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Encoders incrementais: princípio de funcionamento
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4. Acionamento e controle de robôs
• Os eixos de um robô são acionados por atuadores, que podem ser: hidráulicos, pneumáticos e elétricos.• O controle dos atuadores dos robôs em geral é efetuado mediante o uso de dois métodos:
– servocontrolado; – não servocontrolado.
• Os robôs não servocontrolados utilizam chaves mecânicas no final do curso de cada junta. O posicionamento de cada eixo é controlado por paradas mecânicas ajustáveis, e não pelo controlador.• Os robôs servocontrolados utilizam sensores internos e, assim, podem conhecer a posição inicial na qual se encontra cada eixo.
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Tipos de acionamento de um braço robótico
• Os drivers de acionamento de braços robóticos estão classificados genericamente:
– pela forma de movimento, como drivers de rotação e de deslizamento; – pela forma de acionamento, como drivers elétrico, hidráulico e pneumático; – pela forma de conexão, como drivers direto e indireto.
• O sistema de acionamento de um braço robótico pode ser classificado, segundo a forma de movimento, em:
– Driver de rotação: consiste em um motor que provoca no eixo uma resposta em forma de movimento de rotação. – Driver deslizante: consiste em um cilindro hidráulico ou pneumático.
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Formas de acionamento de um braço robótico
• O sistema de acionamento pode ser classificado em: – Elétrico: utiliza motores elétricos que podem ser de corrente contínua, de passo e de corrente alternada. – Hidráulico: utiliza uma unidade hidráulica composta de um motor de movimento rotativo e de um cilindro para a realização de movimentos deslizantes. Essa unidade provoca movimentos em pistões que comprimem o óleo. O controle é feito por válvulas que regulam a pressão do óleo nas duas partes do cilindro. – Pneumático: é composto de motores pneumáticos de movimento rotativo e cilindros pneumáticos de movimento deslizante.
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Sistema de acionamento elétrico de uma junta robótica
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Sistema de acionamento elétrico de uma junta robótica
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Unidade de acionamento hidráulico
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Unidade de acionamento hidráulico
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Quadro comparativo das formas de acionamento elétrico, hidráulico e pneumático
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5. Precisão e capacidade de repetição
• Precisão: capacidade do robô de ir a uma posição desejada em um sistema de referência fixo.• Capacidade de repetição: pode ser entendida como a capacidade do robô de, uma vez conhecida e alcançada uma posição e partindo sempre da mesma condição inicial, voltar à posição com um erro determinado.
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6. Garras e ferramentas
• Os robôs são dotados de terminais do tipo: – Garras ou mãos mecânicas:
• com sujeição por pressão; com sujeição magnética; com sujeição a vácuo; com sujeição de peças a temperaturas elevadas; resistentes a produtos corrosivos/perigosos; com sensores etc.
– Ferramentas especializadas: • pistolas pulverizadoras; soldagem por resistência por pontos; soldagem por arco; dispositivos de furação; polidoras etc.
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• As garras podem ser classificadas em: – garra de dois dedos: é a mais comum e seus tipos diferem entre si pelo tamanho e/ou movimento dos dedos; – garra de três dedos: é similar à garra de dois dedos, porém permite a preensão mais firme de objetos de forma circular, triangular e irregular; – garra para a preensão de objetos cilíndricos: consiste em dois dedos com vários semicírculos chanfrados, que permitem segurar objetos cilíndricos de diâmetros diferentes; – garra para a preensão de objetos frágeis: é constituída de dois dedos flexíveis que se curvam para dentro; – garra articulada: projetada para agarrar objetos de diferentes tamanhos e formas; – garra a vácuo e eletromagnética: possui ventosas de sucção conectadas à bomba de ar comprimido que prendem superfícies como chapas metálicas e caixas de papelão; – adaptador automatizado de garras: permite que diferentes sistemas de preensão sejam rapidamente ligados ou removidos de um elemento terminal do robô.
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Formas de movimentação de garras
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Garra de três dedos
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Garra para a preensão de objetos cilíndricos
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Garra para a preensão de objetos frágeis
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Garra articulada
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Garra a vácuo