unidades de controlo de temperatura - hb-therm · • ± 0,1 kelvin com regulação de otimização...

Unidades de Controlo de TemperaturaCatálogo de Produto 2015-03

As características e funcionalidades podem variar consoante o modelo

Na moldagem por injeção de plásticos são necessárias temperaturas controladas nos moldes.

Os termorreguladores regulam as temperaturas com um fluido térmico, fornecendo ou evacuando o calor de forma controlada.

Os aparelhos Thermo-5 caracterizam-se por um funcionamento eficiente e seguro e são utilizados na termorregulação de moldes de injeção ou em processos similares.

…preciso, forte e eficiente

Controlo da temperatura de alta precisão • ± 0,1 Kelvin com regulação de otimização autónoma

Os mais rápidos tempos de aquecimento e de arrefecimento • Osistemasemtanquecontrolaatemperaturaapenasdofluidotérmico necessário

Redução do consumo de energia de aquecimento e de arrefecimento • Volume de circulação mínimo o que requer menos potência • Conceito de arrefecimento inteligente reduz as perdas

Bombaemaçoinoxdeelevadaeficiênciaenergética • BombaIE2semempanqueecomomelhorgraudeeficiência

…simples, inteligente e confortável

Comando simples • Menus de estrutura simples e em 18 idiomas • Navegação intuitiva • Instruções precisas ao alcance de um botão

Visor brilhante • Visor de forte contraste • Janelas de visualização e valores de escolha livre

Funções confortáveis • Arrefecimento e evacuação do molde totalmente automáticos • Registo dos dados via USB e análise em Excel • Memorizaçãodosparâmetrosespecíficosdosmoldes • Comandotambématravésdamáquina

…seguro, fiável e de reduzida manutenção

Monitorização dos processos totalmente automática • Monitorização contínua da temperatura, caudal e pressão • Medição muito precisa do caudal com tecnologia de ultrasons • Deteção de rutura de tubos e de fugas • Monitorização do estado da bomba

Construção de longa vida útil • Circuito hidráulico exclusivamente construído com materiais resistentes à corrosão • Elementostérmicossemcontactodiretocomo fluidotérmico • Arrefecimentodebaixacalcificaçãoesem evaporação com bypass e válvula proporcional • Bomba em aço inox sem empanque

Melhor proteção do molde • Sistemafechadosemcontactocomoxigénio • Purga automática do ar • Regulação automática do ar; apenas a pressão necessária

…pequeno, limpo e silencioso Enquadra-se em qualquer ambiente e espaço • Possível graças a módulos hidráulicos engenhosos e a um sistema sem tanque

Tambémpodeserutilizadoemsalaslimpas • Isolamentosemfibras,rodasresistentesàabrasão e pintura de acabamento de alto brilho

Apenas comunica quando necessário • Monitorização inteligente de todos os processos

Unidades de Controlo de Temperatura Thermo-5

Equipamento standardHidráulica Sistema fechado, sem contacto com o oxigénio, purga de ar automática e eficiente, carga automática Medição da temperatura na linha principal e de retorno com sensores Pt 1000 Dispositivo ultrasónico de medição de caudal sem manutenção Arrefecimento de baixa calcificação e protegido contra choques de pressão com filtro na água de arrefecimento e válvula proporcional Bypass ao arrefecedor com controlo proporcional (nas unidades acima dos 100 °C) Bomba em aço inox sem empanque; classe de eficiência energética IE2 Circuito hídrico construído com materias não corrosíveis Inexistência de qualquer contacto entre os elementos de aquecimento e o fluido de transferência de calor Facilmente transferível para abastecimento separado de água de sistema Bomba de apoio (booster) para carga do sistema (nas unidades acima dos 100 °C) Pressão de sistema super imposta e controlada (unidades a água) Filtro de bypass e linha de retorno Circuito de transferência de calor com óleo frio super imposto (nas unidades a óleo) Reservatório com medição de nível para expansão e esgoto de molde (unidades a óleo)Funções Evacuação do molde através da inversão da bomba (para o esgoto nas unidades a água) Relés estáticos e distribuição de carga em todas as fases de aquecimento Controlo em cascata auto regulado Opção de controlo na linha principal ou na de retorno (ou sensor externo ZE) Programa de desligar automático e de arrefecimento continuo Alternância para segundo valor nominal Rampa de valor nominal e programa de rampa Possibilidade de seleccionar mudança cíclica de água de sistemaInspecção / Afinação automática de valor limiteSegurança Inspecção dos vários parâmetros de processo Inspector de fugas e de roturas de mangueiras Inspector de falha de sonda Inspector de intensidade de corrente na bomba e no aquecimento Protecção contra funcionamento a seco Corte de segurança triplo no aquecimento Despressurização com unidade desligada Válvula de segurança e manómetro na retaguarda Selecção automática de rotação de fases e inspector de fases Montagem sobre rodas em PUR, resistentes à abrasão, sendo as duas da frente direcionáveis e com travãoComando / Mostrador a cores TFT 3,5“ com condução interativa do utilizador em 18 idiomasVisor Botão de ajuda para informações específicas e contextualizadas Visualização de caudal, pressão da bomba e potência de processo Grande escolha de janelas de visualização e valores Visualização de temperaturas em décimos de grau Selecção de unidades de temperatura, caudal e pressão Alarmes visual e sonoro com ajuste de volume Função de gravação de parâmetros específicos de molde Visualização de hora e data Temporizador Contador de horas e de intervalos de manutenção Registo de alarmes Palavra passe de protecção para afinação de parâmetrosInterface USB Tomada (Host/Device) para atualizações do software, transferência de parâmetros e registo de dados HB Interface de dados CAN da HB-Therm para a ligação de unidades modulares, de medidores de caudal Flow-5 e de unidades de comutação Vario-5 (1 tomada Sub-D com 15 pinos; fêmea) Aviso: As unidades modulares não estão equipadas com um comando próprio

4

Elemento técnicos

5

Equipamento adicionalZL Para fugasZB Ligação para alarme e comando externos

ZE Ligação para sensor externo

ZD Interface DIGITAL

ZC Interface CAN

ZP Interface PROFIBUS-DP

ZU Monitorização do estado da bombaZK Protecção de tecladoZR Pacote sala limpa

Unidades simples Unidades modulares

Com optimização da depressão automática (até 70 °C)Alarme utilizando contacto limpo de potencial (max. 250 V AC, 4 A)LIGAR / DESLIGAR a unidade e mudança de valor nominal 1 para 2 utilizando contactos livres de potencialFicha Harting Han 7D (macho)Sonda de temperatura tipo J, K, T ou Pt 100 em sistema de 3 fios,com detector de produção seleccionávelTomada Audio com 5 pinos (fêmea)Interface de dados serial 20 mA, RS-232 ou RS-422/485Selecção de vários protocolos: Arburg, Battenfeld, Bühler, Dr. Boy, Engel, Ferromatik Milacron, KraussMaffei, MODBUS (RTU-Mode), Müller Weingarten, Negri Bossi, SPI, Stork, Sumitomo Demag2 tomadas Sub-D com 25 pinos (fêmea)CAN-bus (Sumitomo Demag) e CANopen (EUROMAP 66)Para o controlo remoto de unidades individuais2 ligadores Sub-D com 9 pinos (1 macho/1 fêmea)Interface de dados serial PROFIBUS-DP1 tomada Sub-D com 9 pinos (fêmea); não disponível com ZCSensor de pressão adicional na linha principalCapa transparente sobre monitor e comandosVersão sala limpa:„At Rest“ < ISO Classe 6 (Cl. 1000)„In Operation“ ISO Classe 7 (Cl.10 000) Isolamento isento de fibrasControlo de qualidade com relatório

Os aparelhos de controlo de temperatura Thermo-5 estão disponíveis tanto em unidades simples como em grupos modculares. Ao contrário das unidades simples, os grupos modulares não dispõem de comando próprio e visor. Eles podem ser comandados seja através de uma unidade simples ou de um módulo de comando Panel-5, o qual permite a alteração de parâmetros das várias unidades interligadas, ou ainda por controlo remoto. As unidades estão interligadas através da interface HB. Além disso, as unidades modulares têm uma vantagem de custo relativamente às unidades simples e distinguem-se destas últimas pela adição da letra M à respetiva designação (p. ex. HB-140ZM1).

Comunicação (gP. 11, fig. 1)

Meio de transferência térmicaArrefecimento

com temperatura máxima de linha em °CTamanho de carrossaria (gP. 13, fig. 5)

kW

sem empanque, inox; 0,5 kW; 30 L/min, 52 msem empanque, inox; 1,0 kW; 50 L/min, 70 m

inox; 2,8 kW; 110 L/min, 70 msem empanque, inox; 2,8 kW; 110 L/min, 70 m


30 kW @ 60 K38 kW @ 60 K90 kW @ 60 K

110 kW @ 60 KPara fugas

Ligação para alarme e comando externosLigação para sensor externo

Interface DIGITALInterface CAN

Interface PROFIBUS-DPMonitorização do estado da bomba

Protecção de tecladoPacote sala limpa

400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE400 V (380–415 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE


460 V (440–480 V), 60 Hz; 3LPE

AlturaLargura

Comprimento

aprox. Rosca

Perda de cargaPressão

RoscaPerda de carga

PressãoRosca

Perda de cargaRosca

Água Indirecto Directo HB-100Z HB-100X 1 2 3 1 2 38 • •16 • • • •32 ° °2M • • • • 4M ° °1) ° ° °1) ° 6G • •6M ° °8G ° °

8M ° ° A2 • • B1 • •C2 •E1 • ZL ° ° ZB ° ° ° ° ° °ZE ° ° ° ° ° ° ZD ° ° ° ° ° ° ZC ° ° ° ° ° °ZP ° ° ° ° ° ° ZU ° ° ° ° ° ° ZK ° ° ° ° ° ° ZR ° ° ° ° ° ° 405 • • • • • •406 ° ° ° ° ° °215 ° ° ° ° ° °216 ° ° ° ° ° °466 ° ° ° ° ° °

°C 100 100 100 100 100 100mm 510 700 850 510 700 850mm 180 240 300 180 240 300mm 661 661 982 661 661 982kg 54 73 155 47 72 135L 1,2 1,8 6,5 1,0 1,6 6,5 G¾ G¾ G1 ¼ G¾ G¾ G1 ¼bar, °C 20, 120 20, 120 20, 120 20, 120 20, 120 20, 120bar 2–5 2–5 2–5 2–5 2–5 2–5 G⅜ G⅜ G¾ G⅜ G⅜ G¾bar, °C 10, 100 10, 100 10, 100 10, 100 10, 100 10, 100bar 2–5 2–5 2–5 - - - G¼ G¼ G½ - - -bar, °C 10, 100 10, 100 10, 100 - - - G⅜ G⅜ G½ G⅜ G⅜ G½

6

Especificações técnicasUnidade de controlo de temperaturaTipo

Aquecimento (gP. 12, fig. 2)

Bomba(gP. 12, fig. 3)

Arrefecimento (gP. 12, fig. 4)

Equipamento adicional

Energia eléctrica

Exemplo para encomenda: HB-100Z1-8-2M-A2-ZE-ZD, 405, Português

Temperatura de linha máximaDimensões

Peso (máx.)Volume em circulação na unidade Ligação, linha principal-retorno

Ligação de água de arrefecimento

Ligação de sistema de água separado

Esgoto

• Especificação Standard ° Opcional 1) Especificação Típica

Unidades simplesÁgua100 °C



kW




30 kW @ 60 K50 kW @ 60 K90 kW @ 60 K

Para fugasLigação para alarme e comando externos

Ligação para sensor externoInterface DIGITAL

Interface CANInterface PROFIBUS-DP

Monitorização do estado da bombaProtecção de teclado

Pacote sala limpa400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE

400 V (380–415 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE210 V (200–220 V), 50 Hz; 3LPE


AlturaLargura

Comprimento

aprox. Rosca


RoscaPerda de carga

PressãoRosca

Perda de cargaRosca

Água Indirecto HB-140Z 1 2 38 • 16 • •32 °2M • • 4M ° °1) ° 6G •6M °

8G °

8M ° A2 • • •B2 °C2 °ZL ° ° ZB ° ° °ZE ° ° ° ZD ° ° ° ZC ° ° °ZP ° ° ° ZU ° ° ° ZK ° ° ° ZR ° ° ° 405 • • • 406 ° ° ° 215 ° ° ° 216 ° ° ° 466 ° ° °

°C 140 140 140mm 510 700 850mm 180 240 300mm 661 661 982 kg 55 74 158L 1,5 2,1 6,5 G¾ G¾ G1 ¼bar, °C 20, 160 20, 160 20, 160bar 2–5 2–5 2–5 G⅜ G⅜ G¾bar, °C 10, 100 10, 100 10, 100bar 2–5 2–5 2–5 G¼ G¼ G½ bar, °C 10, 100 10, 100 10, 100 G⅜ G⅜ G½

7

Especificações técnicasUnidade de controlode temperaturaTipo





Energia eléctrica






Esgoto





kW



30 kW @ 60 K50 kW @ 60 K90 kW @ 60 K

Para fugasLigação para alarme e comando externos

Ligação para sensor externoInterface DIGITAL

Interface CANInterface PROFIBUS-DP

Monitorização do estado da bombaProtecção de teclado

Pacote sala limpa400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE



AlturaLargura

Comprimento

aprox. Rosca


RoscaPerda de carga

PressãoRosca

Perda de cargaRosca

Água Indirecto HB-160Z 1 2 38 • 16 • •32 °2M • • 4M ° °1) •6M °1)

8M ° A2 • • •B2 °C2 °ZL ° ° ZB ° ° °ZE ° ° ° ZD ° ° ° ZC ° ° °ZP ° ° ° ZU ° ° ° ZK ° ° ° ZR ° ° ° 405 • • • 406 ° ° ° 215 ° ° ° 216 ° ° ° 466 ° ° °

°C 160 160 160mm 510 700 850mm 180 240 300mm 661 661 982 kg 55 74 158L 1,5 2,1 6,5 G¾ G¾ G1 ¼bar, °C 20, 180 20, 180 20, 180bar 2–5 2–5 2–5 G⅜ G⅜ G¾bar, °C 10, 100 10, 100 10, 100bar 2–5 2–5 2–5 G¼ G¼ G½ bar, °C 10, 100 10, 100 10, 100 G⅜ G⅜ G½

8






Energia eléctrica






Esgoto





kW



30 kW @ 60 K50 kW @ 60 K90 kW @ 60 K




Protecção de tecladoPacote sala limpa



460 V (440–480 V), 60 Hz; 3LPE

AlturaLargura

Comprimento

aprox. Rosca


RoscaPerda de carga

PressãoRosca

Perda de cargaRosca

Água Indirecto HB-180Z 2 38 • 16 °1) •32 °2M • 4M °1) •6M °1)

8M °A2 • •B2 °C2 °ZB ° °ZE ° ° ZD ° ° ZC ° °ZP ° ° ZU ° ° ZK ° ° ZR ° ° 405 • • 406 ° ° 215 ° ° 216 ° ° 466 ° °

°C 180 180mm 700 850mm 240 300mm 661 982kg 74 158L 2,1 6,5 G¾ G1 ¼bar, °C 25, 200 25, 200bar 2–5 2–5 G⅜ G¾bar, °C 10, 100 10, 100bar 2–5 2–5 G¼ G½ bar, °C 10, 100 10, 100 G⅜ G½

9






Energia eléctrica






Esgoto





kW


34 kW @ 120 K60 kW @ 120 K




Protecção de teclado400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE



AlturaLargura

Comprimento

aprox. Rosca


RoscaPerda de carga

Roscaaprox.

Óleo Indirecto HB-200T HB-250T 2 38 • •16 ° 2M • • 4M ° °A3 • •C3 °ZB ° °ZE ° °ZD ° °ZC ° °ZP ° °ZU ° °ZK ° °405 • • 406 ° ° 215 ° ° 216 ° ° 466 ° °

°C 200 250mm 700 850mm 240 300mm 684 945kg 69 103L 1,6 3,5 G¾ G¾ bar, °C 10, 220 10, 270bar 2–5 2–5 G⅜ G⅜bar, °C 10, 100 10, 100 G⅜ G⅜ L 5,5 15

10






Energia eléctrica

Exemplo para encomenda: HB-200T2-8-2M-A3-ZE-ZD, 405, Português




EsgotoVolume reservatório de expansão interno

• Especificação Standard ° Opcional

Unidades simplesÓleo200/250 °C

FBHB/CAN

CAN

EG1)

EG1)

SD

HBMGEG_

FB HBMG

SD

SD

EG

EG

MC

SD

SD

SD

SD

HB

ECMC

MG FMHB HB

HB

VSEG_FB

EG_FB

HB HB/CAN

CAN

CAN

EG1)

EG1)

FMHB

FMHB

11

Comunicação (fig. 1)Esquema básico

Exemplos

Legenda Designação

MC Comando da máquina

FB Módulo de comando Panel-5

EG Unidades de controlo de temp. Thermo-5, Unidades simples

MG Unidades de controlo de temp. Thermo-5, Unidades modulares

FM Medidor de fluxo Flow-5

VS Unidade de comutação Vario-5

SD Comunicação via interface de dados em série DIGITAL (ZD), CAN (ZC) ou PROFIBUS-DP (ZP)

HB Comunicação Interface HB

HB/CAN Comunicação Interface HB/CAN

CAN Comunicação Interface CAN (ZC)

EC Comando externo (Ext. Control)

Comando 1) Comando desligado

Para o controlo remoto de unidades individuais

Observação

máx. 1

máx. 1

máx. 16 (por comando)

máx. 32 (de 4 circuitos)

máx. 8

O número máximo de unidades, o âmbito do comando e a transmissão dos valores do caudal variam consoante o comando da máquina ou o protocolo

Ordem de ligação irrelevante

Para o controlo remoto de unidades individuais

Ocupação dependente do comando da máquina

Altura manométrica da bomba H m

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 Débito L/min

70

60

50

40

30

20

10

0

f = 50 Hz

Altura manométrica da bomba H m

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 Débito L/min

70

60

50

40

30

20

10

0

f = 60 Hz

Pressão p em bar = 0,1 · altura H em m · densidade ρ em kg/dm3

Valores que se podem atingir ( só em tamanho 3)

6G, 6M

8G, 8M2M4M 6G, 6M

8G, 8M2M4M

Diferença de temperatura entre o meio de transferência de calor e a água de arrefecimento

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Capacidade de arrefecimento kW

K

120

100

80

60

40

20

0

A2

C2

Débito de água de arrefecimento a 2barA2 12 L/min A3 14 L/minB1 9 L/minB2 16 L/minC2 34 L/minC3 16 L/minE1 30 L/min

B2

A3 C3

E1B1

1 kW = 3,6 MJ/h = 860 kcal/hMedidas de acordo com as normas do fabricante

Valores que se podem atingir (temperatura max. Na saída do arrefecedor aprox. 60 °C)

3LPE,4m(fichaapedido) Temperatura 5–40°C Humidaderelativanoar 35–85%HR(semcondensação) Cobertura RAL7035(cinzaclaro),RAL5012(azulclaro) Paineldecontrolo RAL7012(cinzaescuro) <67dB(A) IP 44 ENISO12100,ENISO13732-1,EN60335-1,EN60204-1, EN60730-2-9,EN61000-6-2,EN61000-6-4,EN12828, EN12953-6,DIN4754 CE(deacordocomasdirectivasCErelevantes) Precisãodecontrolo ±0,1K Indicadordedébito r±5%dovalormedido Indicadordepressãodabomba ±10%dovalorfinal

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Capacidade de aquecimento, energia eléctrica (fig. 2)A capacidade de aquecimento é expressa para a tensão especificada (400 V, 460 V ou 210 V) e varia no max. ±10 % dentro da gama indicada.

Fusível máximo; Secção no cabo principal da unidade (com tensão principal)Aquecimento 400 V ou 460 V 210 V8 kW 3x20 A; 2,5 mm2 3x32 A; 6 mm2

16 kW 3x32 A; 6 mm2 3x63 A; 16 mm2

32 kW 3x63 A; 16 mm2 3x125 A; 50 mm2

Capacidade da bomba (fig. 3)

Capacidade de arrefecimento (fig. 4)

Dados técnicos geraisCabo eléctricoAmbiente

Cor

Nível contínuo de pressão sonora Classe de protecçãoNormas (dependentes do tipo de unidade)

Certificação / AprovaçãoTolerância

OUT IN OUT IN

180 661

627

80

24

510

65

131

19 Ø 75 Ø 50

544

24

137

0

156,

5

74,5

104

118,

513

2

24

137

0

156,

5

74,5

118,

5

0

118,5

170153,5

0 62,5

117,

5

479

0 62,5

117,

5

0

118,5

170

479A B A B

C DE F C D

3.13.1

G3

G3

OUT IN OUT IN OUT IN

Ø 75 Ø 50

544191

19

240

661

627

684

24

197

0

156,

5

74,5

104

118,

513

2

0 62,5

117,

5

24

197

0

156,

5

74,5

118,

5

0 62,5

117,

5

24

197

0 7110

9

0 62,5

117,

5

204,

5

700

0

118,5

170

153,5

669

C DE F C D C D80

H

A B

0

118,5

170

669A B

0

141185

659

A B H

24

G

65

3.1 3.1 3.1

G3

G3

3

Desenho com dimensões (fig. 5)Tamanho de carrossaria 1, escala 1:15 HB-_ _ _Z1 HB-100X1

Tamanho de carrossaria 2, escala 1:15 HB-_ _ _Z2 HB-100X2 HB-200T2

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ar de arrefecimento

ar de arrefecimento

A Linha principal D Sáida de água de arrefecimento G Esgoto 3 Filtro de água refrigerante, entrada

B Retorno E Entrada de água de sistema H Enchimento (unidades a óleo) 3.1 Filtro de recuo

C Entrada de água de arrefecimento F Sáida de água de sistema

OUT INOUT IN

Ø 75

804251

19 Ø 50

300922982

850

658024

0

169,

524

1,5

269,

5

0

24

257

0

267,

5

107,

514

7,5

197,

5

0

206

230

0 48,5

218,

5

193

230

780

200

C DC DFE

A B

24

257

0 48,5

218,

5

780A B

877

3.1

G

3.1

G33

300922945

891

251

19 Ø 75

804

Ø 50

850

65

24 80

H

OUT IN

0 55,5

252,

5

A B

110,

5

H

24

257

0

128,

5

166,

5

0

150

780

194

C D

3.1

G3

Tamanho de carrossaria 3, escala 1:20 HB-_ _ _Z3 HB-100X3

Tamanho de carrossaria 3, escala 1:20 HB-250T3

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ar de arrefecimento

ar de arrefecimento

A Linha principal D Sáida de água de arrefecimento G Esgoto 3 Filtro de água refrigerante, entrada

B Retorno E Entrada de água de sistema H Enchimento (unidades a óleo) 3.1 Filtro de recuo

C Entrada de água de arrefecimento F Sáida de água de sistema

Temperature Control Technology

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A HB-Therm em todo o mundo.Desde 1967 que a HB-Therm AG desenvolve e produz Sistemas de Controlo de Temperatura inovativos e satisfazendo os mais elevados requisitos com o predicado “Fabricados na Suíça”. Com um Know-How completo e um grupo motivado, a HB-Therm conseguiu tornar-se num dos líderes na sua área.

Esta empresa familiar Suíça emprega cerca de 110 pessoas, sendo reconhecida como fornecedor de sistemas sem par desde a conceção até ao serviço pós-venda. A HB-Therm produz os seus produtos exclusivamente em St. Gallen.

Filiais na Alemanha e França, bem como agências em mais de 40 países, representam a HB-Therm a nível mundial.

O Sistema de Gestão Ambiental e de Qualidade da empresa baseia-se na melhoria contínua de todos os procedimentos de operação e de processo e está certificado pela norma ISO 9001/14001. Todos os produtos e serviços baseiam-se na ambição de ofeecer “Qualidade Suíça” aos seus Clientes.

Assistência técnica. Incluída.Com os nossos serviços comerciais e de vendas podemos oferecer-lhe o conselho perito e o auxílio detalhado em:

• Processo óptimo de controlo de temperatura• Determinação da especificação do equipamento e su gestões no que respeita à respectiva funcionalidade• Ligáções eléctrica e hídrica• Interfaces de dados• Meio de transferência de calor• Assistência técnica do equipmento

Os nossos técnicos e comerciais estão sempre disponíveis para suporte quando surgem exigências ou aplicações especiais ou quando se coloca o equipamento em operação, ou, ainda, para a instrução de operadores.

HB-THERM AGSpinnereistrasse 10 (WU 3)Postfach9006 St. GallenSwitzerlandPhone +41 71 243 6-530, Fax [email protected], www.hb-therm.ch

Filiais

HB-THERM GmbHDammstrasse 70-8053721 Siegburg GermanyPhone +49 2241 5946-0, Fax [email protected], www.hb-therm.de

HB-THERM S.A.S.La Grande Vaupière01390 St. Jean de ThurigneuxFrancePhone +33 4 74 00 43 30 Fax +33 4 26 23 68 [email protected], www.hb-therm.fr

DistribudoresAustralia (AU)Parrington Group Pty. Ltd., Magill SA 5072

Austria (AT)Luger Gesellschaft mbH, 3011 Purkersdorf

Belgium (BE)AJ Solutions BVBA, 2240 Zandhoven

Brazil (BR)HDB Representações Ltda, Cotia (SP) 06705-110

China (CN)ARBURG (Shanghai) Co., Ltd., 201100 ShanghaiARBURG Machine & Trading, 518108 ShenzhenDongguan Chang An Shihui, 523850 Dongguan CityTianjin Cenglary Trading Co., Ltd., 300452 Tianjin City

Croatia (HR)Luger Gesellschaft mbH, 3011 Purkersdorf

Czech Republic (CZ)Luger spol. s.r.o., 251 01 Ricany

Denmark (DK)SAXE Hansen, 3500 Værløse

Estonia (EE) Renzo Baltic SIA, 1024 Riga

Finland (FI)Engel Finland Oy, 00380 Helsinki

France (FR)HB-THERM S.A.S., 01390 St. Jean de Thurigneux

Germany (DE)HB-THERM GmbH, 53721 Siegburg

Hong Kong (HK)ARBURG (HK) Ltd., Quarry Bay

Hungary (HU)Luger Kft., Budapest 1147

India (IN)Salnik Solutions, 400072 Mumbai

Indonesia (ID)ARBURG Indonesia, Jakarta 10150

Ireland (IE)Krauss Maffei (UK) Ldt, WA5 7TR Warrington

Israel (IL)Israpack Ltd., 31097 Haifa

Italy (IT) Nickerson Italia Srl, 24030 Brembate di Sopra (BG)

Japan (JP)ARBTECHNO Ltd., Iwaki 973-8406

Korea, Republic of (KR)IMTS, Seoul

Latvia (LV) Renzo Baltic SIA, 1024 Riga

Liechtenstein (LI)HB-THERM AG, 9006 St. Gallen

Lithuania (LT) Renzo Baltic SIA, 1024 Riga

Luxembourg (LU)AJ Solutions BVBA, 2240 Zandhoven

Malaysia (MY)ARBURG Sdn Bhd, 46150 Petaling Jaya

Mexico (MX)Engel Mexico S.A. de C.V., 76246 El Marques, Querétaro

Netherlands (NL)ROBOTECH bv, 4824 JS Breda

New Zealand (NZ)AOTEA MACHINERY LTD., Auckland 1145

Poland (PL)ELBI-Wrocław Sp. z o.o., 53-234 Wrocław

Portugal (PT)novaELECTROLIS, Comércio de, 2401-970 Leiria

Singapore (SG)ARBURG PTE LTD., Singapore 139965

Slovakia (SK)Luger spol. s.r.o., 251 01 Ricany

Slovenia (SI)Luger Gesellschaft mbH, 3011 Purkersdorf

South Africa (ZA)Maritime Marketing, 1684 Kyalami

Spain (ES)Netstal Máquinas, S.A., 08100 Mollet del Vallès

Sweden (SE)Forvema AB, 511 54 Kinna

Switzerland (CH)HB-THERM AG, 9006 St. Gallen

Taiwan (TW)Morglory International Co., Ltd., Taichung City 407

Thailand (TH)ARBURG (Thailand) Co., Ltd., Samutprakarn 10540

Turkey (TR)ARBURG Plastik Enjeksiyon, 34524 Yakuplu-Büyükçekmece/Istanbul

United Kingdom (GB)Krauss Maffei (UK) Ldt, WA5 7TR Warrington

United States (US)Frigel North America, East Dundee, IL 60118

D8090-P 2015-03 Reserva-se o direito de alterar a especificação sem aviso prévio

unidades de controlo de temperatura - hb-therm · • ± 0,1 kelvin com regulação de otimização...

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