trabalho pronto rev. 02

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FUNDAÇÃO DE ASSISTÊNCIA E EDUCAÇÃO-FAESA FACULDADES INTEGRADAS ESPÍRITO-SANTENSES GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA COM HABILITAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO ELAYNE MULLER MARIA EDUARDA GOMES MARCELO FREITAS CONTROLE ESTATÍSTICO DO PROCESSO DE EXTRUSÃO DA CAPA DE MANGUEIRAS TERMOPLÁSTICAS DE ½” WP 7500psi

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Trabalho Pronto REV. 02 CEP

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FUNDAO DE ASSISTNCIA E EDUCAO-FAESAFACULDADES INTEGRADAS ESPRITO-SANTENSES

GRADUAO EM ENGENHARIA COM HABILITAO EM ENGENHARIA DE PRODUO

ELAYNE MULLERMARIA EDUARDA GOMES MARCELO FREITAS

CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO DE EXTRUSO DA CAPA DE MANGUEIRAS TERMOPLSTICAS DE WP 7500psi

VITRIA

2015

ELAYNE MULLERMARIA EDUARDA GOMES MARCELO FREITAS

CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO DE EXTRUSO DA CAPA DE MANGUEIRAS TERMOPLSTICAS DE WP 7500psi

Trabalho acadmico do curso de graduao em Engenharia de Produo Plena apresentado s Faculdades Integradas Esprito-Santenses, como parte das exigncias da disciplina de Engenharia de Qualidade, sob a coordenao do prof. Wolfgang Enrico Riegert.

VITRIA2015SUMRIO

1INTRODUO42OBJETIVO53MAPA DE PROCESSO64COLETA DE DADOS75ORGANIZAO DOS DADOS86CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO96.1CLCULOS ESTATSTICOS106.2GRFICOS ESTATSTICOS117CAPACIDADE DO PROCESSO128CONCLUSO139REFERNCIA14

INTRODUO

Quando h uma aplicao de mtodos estatsticos para o controle de um processo, torna-se fcil garantir que se opere de uma melhor forma para produzir produtos conformes, chamamos de Controle Estatstico de Processos (CEP).Sob CEP, um processo se comporta de maneira previsvel para produzir o mximo possvel do produto em conformidade com o menor desperdcio possvel. Enquanto CEP tem sido aplicado com mais frequncia para controlar as linhas de produo, aplica-se igualmente bem a qualquer processo com uma sada mensurvel, permitindo que se tomem decises baseadas em fatos e dados e no em opinies e achismos.

OBJETIVO

Verificar o dimetro externo das mangueiras de 1/2 WP 7500psi e avaliar se est sob controle estatstico de processo e poder identificar se o processo estatisticamente estvel ou no.

MAPA DE PROCESSO

COLETA DE DADOS

A coleta realizada atravs da medio da mangueira aps sua fabricao, onde o intervalo de amostragem feita por ordem de produo (lotes).Esse procedimento realizado para controlar se as mangueiras produzidas atendem ao dimensional especificado.

ORGANIZAO DOS DADOS

Setor:Controle de Qualidade

Produto:Mangueira termoplstica de 1/2" WP 7500psi

Operao:Verificao dimensional em mangueiras

Especificaes:Plano de inspeo PI-M-045 reviso 04

Folha de fabricao anlise 271345

Inspetor:Robson da Vitria Quintino

Intervalo de amostragem:Por ordem de produo (lotes)

Carta de controle escolhida:Grfico da mdia e amplitude

CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO

Fez-se necessrio a utilizao do Grfico de Mdia e Amplitude como escolha do tipo de carta de controle, pois est relacionado com a quantidade de amostras ser maior que 1 e o nmero de amostras do processo ser menor que 10.N de amostrasTamanho da amostraMdiaAmplitude

12345678

122,7922,7722,7822,7022,7522,7422,7622,7022,750,09

222,8022,7822,7122,7522,5322,7022,7922,4922,690,31

322,5122,8922,4522,5822,6422,7722,6922,7322,660,44

422,1822,3622,5622,7422,0122,2122,3522,6922,390,73

522,4522,5322,7422,4822,6122,5022,6622,7222,590,29

622,5722,5522,6622,6722,7022,5822,6322,6822,630,15

722,2122,5622,3322,2022,6722,5522,0922,0522,330,62

822,3822,5321,9722,5822,6622,5422,6922,4622,480,72

922,3122,2922,3222,7222,4622,3822,1422,2322,360,58

1022,4822,1222,5522,3722,1322,2622,2322,0922,280,46

1122,6422,6122,3322,3722,1822,1622,2722,3322,360,48

1222,6422,5622,6522,8022,1522,4322,6522,4922,550,65

1322,7622,7422,7222,6822,7922,5622,7822,7922,730,23

1422,3122,4122,2622,1122,0822,6422,7122,5222,380,63

1522,6022,5622,5422,5522,5922,5822,7722,6122,600,23

1622,5922,4022,6122,7122,7022,6722,5722,6422,610,31

1722,5822,5422,6122,6322,5422,5922,7022,7222,610,18

1822,6222,5322,6422,6022,5822,5722,6122,6222,600,11

1922,5822,5622,7122,6722,6022,5322,7522,7222,640,22

2022,5822,5522,7022,6222,6122,5622,6222,6822,620,15

2122,4022,5721,9722,6122,6922,4322,3122,4822,430,72

2222,4722,4922,5122,5422,4922,4822,5222,5022,500,07

2322,3622,4222,2922,3822,4222,5122,5222,4922,420,23

2422,7522,7422,6322,6822,6422,7422,7122,6322,690,12

2522,4622,4722,4922,3922,4122,4422,4622,4322,440,10

2622,0822,7422,0822,1822,7622,0022,2222,6422,340,76

2721,8722,5022,0522,2122,5222,6122,6222,4122,350,75

2822,4222,5122,6122,7122,6222,4822,7122,6522,590,29

Total630,6010,62

6.1 CLCULOS ESTATSTICOS

Clculo das estatsticas bsicas:

Clculo para os limites de controle:R (Amplitude)

Mdia (x-barra)

6.2 GRFICOS ESTATSTICOS

CAPACIDADE DO PROCESSO

Clculo da capacidade do processo:LSE = 22,8LIE = 21,8

CONCLUSO

Aps anlise dos grficos da mdia e da amplitude, verifica-se que o processo no estatisticamente estvel, pois h presena de causas especiais de variao atuando na disperso (variabilidade) do processo, j que h pontos fora dos limites de controle e estes se distribuem aleatoriamente (ao acaso) em torno da linha mdia.

As possveis causas da instabilidade do processo so:

GRFICO DA MDIA:- Desgaste do ferramental;- Mudana de temperatura ou umidade do material;- Diferentes operadores.

GRFICO DA AMPLITUDE:- Grande variao no material;- Materiais de fornecedores diferentes.

As aes necessrias para eliminar as causas especiais existentes so:

- Verificar o estado do ferramental antes de iniciar processo e, se necessrio, substitu-lo;- Verificar se o tempo de secagem do material suficiente para eliminao da umidade;- Verificar se a temperatura do processo de extruso suficiente para fundir o material;- Verificar a calibrao dos instrumentos utilizados;- Treinar os operadores quanto a correta operao da extrusora.

Embora o processo no seja estvel, ele considerado medianamente capaz de atender a especificao conforme resultado do Cp.Porm, o ndice Cp somente compara a variao total permitida pelaespecificao. O ndice Cpk mais crtico em termos de chancesde serem produzidos itens fora da especificao. Como o resultado do Cpk inferior a 1,33, o processo analisado considerado incapaz de atender a especificao.Sendo assim, medidas devero ser tomadas para que no sejam entregues ao cliente produtos fora da especificao. Neste caso, a implantao de inspeo do produto no final do processo permitir a identificao e segregao de produtos fora da especificao.REFERNCIA

Montgomery DC. Introduo ao controle estatstico de qualidade. 4.ed. Rio de Janeiro: LTC; 2004. P.220-48.

LOURENO FILHO, Ruy, Controle estatstico da Qualidade. LTC,1984.