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Siemens PLM Software Máquinas industriais A Siemens PLM Software ajuda os fabricantes de máquinas a realizar inovação siemens.com/plm/machinery

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Siemens PLM Software

Máquinas industriaisA Siemens PLM Software ajuda os fabricantes de máquinas a realizar inovação

siemens.com/plm/machinery

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O aumento da concorrência global requer que empresas do setor de máquinas indus-triais como a sua inovem e otimizem os produtos constantemente. A necessidade de captar e aproveitar novas ideias criati-vas de seus funcionários, bem como de seus parceiros, clientes e fornecedores, estende o processo de inovação atual além dos limites tradicionais.

A inovação se transformou no principal fator impulsionador de crescimento, desempenho e valor. Você precisa agilizar a entrega de produtos e, ao mesmo tempo, garantir um retorno rápido e ade-quado de seus investimentos em inovação. Esses objetivos devem-se ao fato de que,

O atual setor de máquinas industriais

atualmente, o novo processo de desenvol-vimento de produtos abrange centenas de pontos de decisão e fluxos de trabalho paralelos que agora ocorrem em contexto global.

A Siemens PLM Software endereça essa realidade fornecendo uma plataforma de gerenciamento de ciclo de vida do produto (PLM) que permite que sua empresa pros-pere em um ambiente de negócios complexo, permitindo que você crie os produtos certos da maneira certa.

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Desafios de negócios

Os fabricantes do setor de máquinas industriais têm sempre o desafio de se adaptar a novas circunstâncias. Com a introdução da Indústria 4.0, há um desafio adicional: otimizar a produção ao fabricar com máquinas decentrali-zadas e autônomas que se comunicam. Isso acrescenta todo um novo nível de requisitos tecnológicos. Muitos fabricantes também precisam lidar com um número cada vez maior de novos requisitos, como a demanda de máquinas mais flexíveis que pos-sam ser adaptadas rapidamente a novos produtos ou formatos, bem como máquinas que possam ser inte-gradas com facilidade nas fábricas existentes.

Para atender a essas demandas, os fabricantes de máquinas industriais devem:

• Gerenciar efetivamente a complexi-dade do projeto desde os primeiros estágios do projeto da máquina virtual para a produção

• Integrar os processos de projeto do produto, desenvolvimento e produção

• Conceder visibilidade completa das informações de produtos para projetistas, engenheiros e fornecedores

• Fornecer gerenciamento de ciclo de vida rápido e completo aos clientes

Outro desafio crucial exige que os fabricantes diminuam significativa-mente o tempo necessário para desenvolver novas máquinas e, ao mesmo tempo, garantam que essas máquinas funcionem praticamente 100% do tempo.

Também é importante mencionar que a base da concorrência está mudando e se voltando para a excelência em gerenciamento de serviços e peças. Devido a esses desafios, as perguntas à seguir se tornam questões de negó-cios importantes:

• Como você garante crescimento com lucratividade em um ambiente mundialmente competitivo

• Como você lida com a enorme pres-são para melhorar o desempenho operacional e, ao mesmo tempo, satisfaz um número cada vez maior de requisitos do cliente

• Como você melhora a produ-tividade de seu processo de desenvolvimento de novos produ-tos para que ele seja mais rápido, ofereça produtos com mais quali-dade e de modo mais constante, e minimize o custo do ciclo de vida

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GlobalizaçãoMercados novos e emergentes tem gerado uma sólida demanda do cliente por produtos manufaturados, o que, por sua vez, aumenta a demanda de novos equipamentos de manufatura. Os fabricantes do setor de máquinas indus-triais tem respondido ou acompanhando sua base de clientes até esses novos mercados ou formando novas par-cerias globais para vendas e serviços e estenderam a cadeia de valor para atender a esses clientes globais. Eles também tentaram dinamizar suas operações para fornecer produtos de alta tecnologia e baixo custo

Os fabricantes do setor de máquinas industriais precisam aproveitar essas oportunidades globais e, ao mesmo tempo, encontrar a melhor maneira de competir com novos concorrentes globais aproveitando também alterna-tivas de manufatura de baixo custo e adotando práticas de negócios ágeis que possam apoiar as crescentes iniciativas atuais de configuração sob demanda, manufatura sob demanda, projeto em qualquer lugar e produção em qual-quer lugar.

OtimizaçãoA inovação de produto envolve muitos processos de traba-lho que requerem a participação de várias disciplinas que trabalham além dos limites organizacionais e colaboram com fornecedores externos para atender às necessidades dos mercados globais alvo. Muitos processos mais inteli-gentes de configuração e manufatura sob demanda, e soluções de projeto de sólido em qualquer lugar e fabrica-ção em qualquer lugar são necessários. O alinhamento preciso com o mercado e a entrega do produto no tempo adequado dependem da visibilidade total do status de suas iniciativas, do impacto das alterações e da identificação dos possíveis gargalos antes que eles resultem em um atraso irreparável. A otimização do processo do plano à produção é essencial para gerenciar a complexidade da inovação.

Dominando a complexidade

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VelocidadeA inovação tecnológica constante e a demanda do cliente por essa tecnologia são combinadas para exercer ainda mais pressão nos fabricantes do setor de máquinas indus-triais de hoje. Essas pressões exigem que os fabricantes adicionem novos recursos e capacidades às máquinas em um ritmo muito rápido. Além disso, contratos não negociá-veis exigem que os fabricantes entreguem suas máquinas no tempo exato, sem margem de erro. Esses requisitos de rapidez na introdução no mercado e seu impacto no tempo de ciclo compõem a complexidade dos ciclos de vida do produto e da produção atual.

Sustentabilidade Mais de 90% do custo do ciclo de vida das máquinas atuais vem do uso das mesmas. Quando fatorado em conjunto com o custo cada vez maior da energia, fica fácil ver como métodos inovadores para manufatura de máquinas com consumo de energia mais eficiente oferecem uma vanta-gem competitiva significativa. Os fabricantes de hoje também querem estabelecer essa vantagem diminuindo a quantidade de resíduos (água e graxa) que suas máquinas produzem. Além disso, eles tentam adotar a melhor abor-dagem para reciclar componentes/peças de máquina e para manter a conformidade com os abrangentes regula-mentos governamentais atuais. Finalmente, é importante garantir a segurança dos funcionários, incorporando sen-sores e controles no projeto das máquinas. Todas essas questões de sustentabilidade aumentam a complexidade do projeto da máquina e do processo de manufatura.

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Melhoria da tomada de decisõesCom visibilidade constante das informações de produto e produção, você pode tomar decisões mais inteligentes em todo o projeto, planejamento dos processos de manufatura e comissionamento.

Aceleração o lançamentoVocê pode reduzir o número de protótipos, gerenciar com eficácia a complexidade do projeto e a colaboração ao longo da cadeia de valor das partes envolvidas interna e externamente e melhorar a velocidade de entrega. Além disso, você pode usar uma máquina virtual para reduzir o tempo de configuração enquanto opera sua máquina física.

Um de nossos clientes tem aproveitado o poder de uma máquina virtual para diminuir o tempo de configuração físico da máquina em 90%.

Benefícios do PLM para os fabricantes do setor de máquinas industriais

Aumento do crescimento com lucratividadeVocê pode entregar maiores margens de lucro com suas máquinas, agilizando o lançamento e estabelecendo faixas de preços maiores, bem como reduzindo custos de protóti-pos e facilitando engenharia e manufatura globais simultâneas para minimizar o custo.

Um líder mundial de tecnologia de automação usou o PLM para melhorar significativamente a velocidade de seus processos de trabalho e diminuir erros fornecendo a todos os envolvidos no desenvolvimento do produto acesso con-tínuo às informações mais recentes sobre o produto, permitindo-lhes fazer alterações em tempo real que podem ser revisadas e auditadas.

Extensão dos retornos do ciclo de vidaO PLM possibilita dinamizar seu processo de projeto para melhorar o desempenho operacional ao mesmo tempo que adiciona conteúdo de produto inovador e fornece

Incubação Crescimento Maturidade Declínio Fim da vida útil

Aumentar crescimento

lucrativoEstender

retornos do ciclo de vida

Acelerar o lançamento

Reduzir custos

de serviço

Reutilizar práticas recomendadas

Maximizar

Minimizar

Data de lança-mento

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gerenciamento do ciclo de vida de serviço completo, para que as máquinas possam satisfazer um número cada vez maior de requisitos do cliente para aumentar a produtivi-dade, eficiência de energia e diminuir o custo de propriedade.

Nossos clientes dizem que o PLM fornece visibilidade para outras idéias e plataformas tecnológicas que permitem atualizar mais rapidamente seus produtos com melhorias exclusivas.

Reutilização de práticas recomendadasVocê pode aproveitar a captura do conhecimento e os recursos de fluxo de trabalho do PLM para garantir que os ativos de informação da sua empresa sejam reutilizados o máximo possível. Como resultado, suas máquinas têm maior flexibilidade para se adaptarem a novos produtos ou formatos, levando a maior produtividade e lucratividade.

Simplesmente permitindo que os engenheiros de projeto selecionassem componentes padrão da fábrica em seus sistemas de projeto assistido por computador (CAD), um de nossos clientes conseguiu agilizar o tempo do projeto, melhorar a padronização e diminuir o capital associado à estoques desnecessários.

Redução dos custos de fabricaçãoVocê pode reduzir os custos do produto minimizando o número de protótipos físicos e simulando o comporta-mento e o desempenho da máquina durante os primeiros estágios do desenvolvimento do produto.

Um de nossos clientes removeu um número significativo de funções sem valor agregado de seus processos de ciclo de vida e diminuiu o ciclo de entrega do produto aprovei-tando o PLM para adotar a manufatura com base em conhecimento e incorporar a experiência própria em pro-gramação em modelos reutilizáveis.

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Engenharia e manufatura globais A forte demanda global dos clientes por mercadorias manufaturadas impulsionou a demanda de máquinas industriais. Quando essa demanda é associada à necessidade de aproveitar os recursos globais de produção e desenvolvimento de produtos, fica fácil compreender o desafio enfren-tado pelos fabricantes de máquinas hoje em dia. Para enfrentar esse desa-fio, as empresas do setor de máquinas industriais precisam estabelecer uma plataforma de engenharia e manufa-tura global que os permita projetar máquinas modulares e oferecer suporte a muitas variantes de máquinas.

Soluções para fabricantes de máquinas industriais

Em muitos casos, essas plataformas e variantes estão sendo desenvolvidas por equipes globais de projeto e enge-nharia, e manufaturadas em várias fábricas em todo o mundo. Essas ope-rações precisam controlar os prazos dos projetos, alocações de recursos, especificações de clientes e todo o conhecimento de produto/processo gerado por uma cadeia de valor distri-buída. Com esse requisito em mente, os fabricantes de máquinas e seus for-necedores estão recorrendo à tecnologia de PLM como base para estabelecer um ambiente de colabora-ção flexível que pode facilitar a engenharia e a manufatura globais.

As plataformas de PLM são especial-mente úteis para estender o processo de projeto do produto permitindo à você realizar análises em tempo real da finalidade do projeto e avaliá-lo do ponto de vista da produção.

A Siemens PLM Software oferce as soluções de gerenciamento digital do ciclo de vida Teamcenter® para que você possa criar ambientes colaborati-vos globais de engenharia e manufatura que facilitam:

• Desenvolvimento global distribu-ído de produtos, que permite o trabalho conjunto de membros da equipe geograficamente dispersos em um processo processo alta-mente iterativo e sistematicamente gerenciado.

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• Manufatura flexível em escala glo-bal, que permite que as empresas aproveitem o conhecimento de manufatura dentro do processo de desenvolvimento de produtos

• Colaboração de fornecedores glo-bais, que conecta com perfeição os fornecedores no seu processo de ciclo de vida independentemente de sua localização geográfica

• Inovação da máquina virtual, que permite que as equipes de produto e produção validem visualmente o desempenho da máquina do ponto de vista comportamental e funcional

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MecatrônicaAs máquinas industriais de hoje estão cada vez mais complexas. Os sistemas estão mais integrados, com várias fun-ções para evitar, controlar e emitir alertas de falha no sistema. Essa ten-dência está levando os fabricantes de máquinas a adotarem uma abordagem holística para projetar que inclui enge-nharia de sistemas, bem como projeto elétrico, mecânico e de software. Uma abordagem holística exige que as cadeias de valores de hoje observem inicialmente o layout e o desempenho do sistema por meio de layouts 2D/3D híbridos e modelos de engenharia digital.

A Siemens PLM Software fornece solu-ções holísticas que permitem adotar

Soluções para fabricantes de máquinas industriais

esse processo integrado, transmitindo as alterações do projeto para todas as diversas disciplinas funcionais da ope-ração. O PLM favorece um ambiente desenvolvimento de produtos inte-grado d avançado que satisfaz as necessidades de todas essas diferentes disciplinas com uma única fonte de conhecimento de processo e de pro-duto. Isso fornece a transparência e a capacidade de rastreamento necessá-rias para informar cada disciplina sobre as alterações de definição de produto e processo que são desenvol-vidas de modo repetitivo nos ciclos de vida do produto e da produção. As soluções holísticas de mecatrônica da Siemens PLM Software permitem que sua empresa crie os produtos da maneira certa logo na primeira vez,

reduza os problemas de integração, diminua o custo de retrabalho de engenharia e agilize o tempo de entrega do produto.

Manufatura digitalA Siemens PLM Software fornece abrangentes soluções de manufatura digital para fabricantes de máquinas ferramenta incluindo máquinas virtu-ais que podem ser usadas para avaliar e validar novos projetos. Além disso, como uma importante etapa de vali-dação do processo de projeto, as máquinas virtuais podem oferecer ainda mais suporte ao desenvolvi-mento precoce de ciclos de CNC (controle numérico por computador) e páginas específicas da interface do operador na HMI (Interface

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homem-máquina). Mais importante ainda, essa réplica virtual da máquina ferramenta pode ilustrar como a máquina funcionará - mesmo antes de ser construída.

A combinação de tecnologia exclusiva da Siemens PLM Software também agrega muito valor para os usuários finais das máquinas. A máquina vir-tual pode ser usada para muitas tarefas não produtivas, como teste do programa, verificação do ajuste inicial e mesmo treinamento do operador. O código do programa pode ser editado e as alterações verificadas direta-mente na máquina virtual, economizando um tempo valioso na máquina real.

Com relação à manufatura de peças, a Siemens PLM Software fornece as soluções de manufatura digital Tecnomatix® para definir e otimizar um plano de manufatura que poste-riormente pode ser conectado para execução na fábrica. Essa ponte extre-mamente eficiente entre o planejamento de produção e o chão de fábrica leva seus ambientes de pla-nejamento de manufatura e produção à novos níveis de eficiência, permi-tindo que você diminua o tempo do ciclo de manufatura e melhore a qua-lidade. Além disso, a entrega eletrônica e a entrada automatizada de informações de configuração da ferramenta da máquina aumentam a confiança de que as informações de manufatura e os equipamentos certos

estão no local certo e na hora certa para produção.

Capacidade de manutençãoSetenta por cento dos custos de ciclo de vida de uma máquina estão relacio-nados à manutenção. As tendências de globalização aumentam a necessi-dade de centros de manutenção e redes de trabalho para fabricantes de equipamentos em todo o mundo. Os requisitos de sustentabilidade devem aumentar a demanda por serviços para reciclar e/ou integrar sistemas de controle ambiental a máquinas já existentes.

Além disso, durante períodos de crise econômica, os fabricantes normal-mente mantêm equipamentos antigos

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por mais tempo. Essa prática aumenta os custos associados ao serviço e à manutenção, o que amplia as receitas desses provedores de serviços. Na rea-lidade, existe um enorme potencial de lucro não atingido para mercados “cativos” e “não cativos”. Apesar des-sas tendências, a maioria das empresas não chega nem perto de atingir seu potencial de negócios.

O Teamcenter permite a você conduzir soluções de manutenção, reparo e ins-peção (MRO) para integrar a definição do produto da máquina, sua configu-ração e histórico de mudanças com seu histórico de manutenção. Desse modo, a equipe de manutenção pode obter com facilidade e precisão as informações necessárias para realizar o planejamento e a execução da manutenção, o gerenciamento de materiais e dos registros de logística.

“Hardware-in-the-loop”O comissionamento virtual pode ser usado para minimizar o teste físico e/

ou criar protótipos caros. As máquinas com software de mecatrônica incorpo-rado são mais complicadas, então há uma necessidade muito maior de tes-tar todas essas disciplinas em um sistema integrado.

A simulação hardware-in-the-loop (HIL), parte do processo de comissio-namento virtual, é uma técnica que é usada para desenvolver e testar siste-mas incorporados em tempo real. A simulação HIL oferece uma plataforma eficaz adicionando a complexidade de uma máquina que está sendo contro-lada com a plataforma de teste.

A simulação HIL deve incluir a emula-ção elétrica de sensores e atuadores. Essas emulações elétricas agem como interface entre a simulação da máquina e o sistema incorporado que está sendo testado. O valor de cada sensor eletricamente emulado é con-trolado pela simulação da máquina e é lido pelo sistema incorporado que está sendo testado (feedback).

Da mesma maneira, o sistema incor-porado que está sendo testado implementa seus algoritmos de con-trole fornecendo como saída sinais de controle do atuador. Alterações nos sinais de controle resultam em mudanças aos valores variáveis na simulação da máquina.

A solução da Siemens PLM Software para comissionamento virtual permite aos fabricantes dar suporte completo ao hardware-in-the-loop. E fazendo isso, leva a um processo de manufa-tura completo integrado que inclui PLM, sistema de execução de manufa-tura (MES) e tecnologia de controles de movimento (MC) que suportam a Indústria 4.0.

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Capacitando os fabricantes de máquinas industriais realizar inovação

A Siemens é uma das maiores e mais res-peitadas empresas do mundo, atuando em mais de 200 países e empregando mais de 340.000 pessoas. Esse escopo e essa experiência permitem que a Siemens PLM Software tenha uma compreensão única das necessidades de negócios glo-bais do setor de máquinas industriais. As tecnologias da Siemens ajudam a integrar os ciclos de vida de produção e de pro-duto, promovendo uma velocidade para o mercado sem precedentes para as princi-pais empresas do mundo.

A Siemens PLM Software ajuda seus clien-tes a oferecer máquinas cada vez mais complexas em um mercado que exige alta confiabilidade, ciclos de entrega de pedi-dos curtos, custo total de propriedade melhorado e menores custos de desenvol-vimento do produto. Uma plataforma de PLM industrial unificada que integra os mundos virtual e real cria uma ponte efi-ciente entre o planejamento da produção e o chão de fábrica. Essa ponte propor-ciona vantagens estratégicas oferecendo recursos para inovação personalizados especialmente para fabricantes de

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máquinas. A conexão do mundo virtual e real melhora significativamente a colabo-ração entre disciplinas, enquanto facilita produtos acabados melhores e mais preci-sos. Isso significa tempos mais rápidos para introdução no mercado e para entrega completa.

Deixe a Siemens PLM Software ajudá-lo a realizar a inovação na manufatura de máquinas industriais. Para obter mais informações, entre em contato com o representante de vendas local ou acesse www.siemens.com/plm/machinery.

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Sobre a Siemens PLM SoftwareA Siemens PLM Software, uma unidade de negócios da Siemens Digital Factory Division, é líder em fornecimento global de serviços, sistemas e software de gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM) e gerenciamento de opera-ções de manufatura (MOM), com nove milhões de usuários licenciados e mais de 77.000 clientes no mundo todo. Sediada em Plano, Texas, a Siemens PLM Software funciona de maneira colaborativa com seus clientes para fornecer soluções de software do setor que ajuda as empresas por toda parte a obter uma vantagem competitiva sustentável tornando real as inovações que importam. Para mais infor-mações sobre os produtos e serviços da Siemens PLM Software, acesse www.siemens.com/plm.

Sedes da empresaGranite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano, TX 75024 EUA +1 972 987 3000

AméricasGranite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano, TX 75024 EUA +1 314 264 8499 Brasil Rua Alegre 443 São Caetano do Sul/SP 09560-560 Brasil +55 11 4228 7640

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