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Operao/ProgramaoEdio 06/2003

ShopTurnSINUMERIK 840D/840Di/810D

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SINUMERIK 840D/840Di/810D

ShopTurn

Edio 06.03

Operao / Programao.

Introduo 1

Ajustar a mquina 2

Usinar a pea de

trabalho

3

Criar um programa

ShopTurn

4

Funes ShopTurn

5

Programa de cdigo G 6

Gerenciar ferramentas 7

Gerenciar programas 8

Mensagens, alarmes,

dados do usurio

9

Exemplos 10

Anexo A

Vlido para

Comando Verso de software

SINUMERIK 840D powerline 6SINUMERIK 840DE powerline 6SINUMERIK 840Di 2SINUMERIK 840DiE (verso export.) 2SINUMERIK 810D powerline 6SINUMERIK 810DE powerline 6

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Documentao SINUMERIK

Histrico das publicaes

As edies mencionadas a seguir foram publicadas anteriormente esta edio.

O status de cada edio at hoje publicada indicado por letras na coluna "Observao".

Indicao do status na coluna "Observao":

A .... Documentao nova.

B .... Reimpresso no alterada com novo nmero de encomenda.

C .... Verso revisada com novo status de edio.

Edio Nmero de encomenda Observao

03.01 6FC5 298-6AD50-0AP0 A

01.02 6FC5 298-6AD50-0AP1 C

06.03 6FC5298-6AD50 - 0AP2 C

Este livro faz parte da documentao disponvel no CD-ROM (DOCONCD)

Edio Nmero de encomenda Observao09.03 6FC5 298-6CA00-0AG4 C

MarcasSIMATIC, SIMATIC HMI, SIMATIC NET, SIROTEC, SINUMERIKe SIMODRIVEso marcas registradasda Siemens AG. As demais denominaes nesta publicao podem ser marcas onde os direitos de proprietriopodero ser violados, quando usadas em prprio benefcio, por terceiros.

Maiores informaes podem ser encontradas na Internet:http://www.ad.siemens.de/sinumerik

Este documento foi elaborado com WinWord V 8.0e Designer V 7.0.No permitida a transmisso bem como a reproduo deste documento, nem autilizao e divulgao de seu contedo, sem uma expressa autorizao. Asviolaes sero responsabilizadas para a reposio de danos. Todos direitosreservados, especialmente no caso de registro de patentes ou de projeto.

Siemens AG 2001 - 2003. All rights reserved.

Neste comando podem ser utilizadas outras funes que no esto descritas nestadocumentao. Porm no existe nenhuma necessidade destas funes num novofornecimento ou em caso de servio.

Ns verificamos se o contedo da publicao corresponde com o hardware esoftware descritos. Mesmo assim as diferenas no podem ser evitadas, tanto queno assumimos nenhuma garantia para uma total concordncia. Contudo asinformaes contidas nesta publicao so regularmente verificadas e ascorrees necessrias so inclusas em edies posteriores. Ns agradecemospelas sugestes para melhorias.

Sujeito a alteraes tcnicas sem aviso prvio.

N de encomenda 6FC5298-6AD50-0AP2Printed in the Federal Republic of Germany

Siemens AG.

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Editado pela Siemens AGDepartamento Tcnicas de Automao

rea de mercado Sistemas de automao

para mquinas-ferramenta, rob

e mquinas especiais

Postfach 3180, D - 91050 Erlangen

Federal Republic of Germany

Qualidade Siemens comprovada para software etreinamento conf. DIN ISO 9000, N de reg. 2160-01.

O contedo desta documentao foi impresso em

papel fabricado com descolorao isenta de cloro,

portanto com respeito ao meio-ambiente.

Copyright Siemens AG 1997 All Rights Reserved

Alteraes reservadas

Progresso

em automao.

Siemens

Siemens AGOrder No.: 6FC5298-6AD50 - 0AP2

Printed in the Federal Republic of Germany

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006.03 Prefcio

0

Siemens AG 2003 All rights reserved.

SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 v

Prefcio

Estrutura da

documentao

A documentao SINUMERIK est organizada em 3 partes:

Documentao geral

Documentao do usurio

Documentao do fabricante e assistncia tcnica

Destinatrio Esta documentao destinada ao operador de tornos de cabeote

nico equipados com SINUMERIK 840D/840Di/810D.

Validade Este guia de operao e de programao vlido para o ShopTurn

SW 6.4.

Hotline Em caso de dvida entre em contato com a seguinte Hotline:

A&D Technical Support

Tel.: +49 (0) 180 5050-222Fax: +49 (0) 180 5050-223

E-Mail: [email protected]

Em caso de dvidas (sugestes, correes) sobre a documentao,

envie um Fax ou um E-Mail no seguinte endereo:

Fax: +49 (9131) 98-2176

Veja o formulrio de fax na folha-resposta no fim desta publicao

E-Mail: [email protected]

Endereo de internet http://www.cnc-werkstatt.de

http://www.ad.siemens.de/mc

SINUMERIK 840D

powerline

A partir de 09.2001 o SINUMERIK 840D powerline e o SINUMERIK

840DE powerline esto disponveis com performance aprimorada.

Uma listagem dos mdulos powerline disponveis est indicada na

descrio de hardware a seguir:

Literatura: /PHD/, Manual de configurao SINUMERIK 840D

SINUMERIK 810D

powerline

A partir de 12.2001 o SINUMERIK 810D powerline e o SINUMERIK

810DE powerline esto disponveis com performance aprimorada.

Uma listagem dos mdulos powerline disponveis est indicada na

descrio de hardware a seguir:Literatura: /PHD/, Manual de configurao SINUMERIK 810D

Escopo padro Neste guia de operao e de programao est descrita a

funcionalidade da interface do operador do ShopTurn. As

complementaes e alteraes realizadas pelo fabricante da mquina

so documentadas pelo fabricante da mquina.

Para obter informaes detalhadas sobre outras publicaes do

SINUMERIK 840D/840Di/810D bem como publicaes que servem

todos os comandos SINUMERIK (p. ex. interface universal, ciclos de

medio...), contate sua filial Siemens.

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0Prefcio 06.03

0


vi SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03

No comando podem ser utilizadas outras funes que no explicadas

nesta documentao. Porm no existe nenhuma necessidade

destas funes em um novo fornecimento ou em caso de servio.

Princpio Seu SINUMERIK 840D/840Di/810D com ShopTurn foi construdo

conforme a atual tecnologia e os regulamentos de segurana, normas

e prescries aprovadas.

Equipamentos

adicionais

Os comandos Siemens podem ser ampliados conforme seu campo

de aplicao com os aparelhos adicionais, equipamentos adicionais e

ampliaes fornecidas pela Siemens.

Pessoal Somente o pessoal treinado, autorizado e de confiana que

poder ser empregado. Sem o treinamento necessrio, ningumpode trabalhar no comando, mesmo que seja por pouco tempo.

As responsabilidadescorrespondentes do pessoal empregado para

o ajuste, operao e manuteno devem estar bem definidase seu

cumprimento dever ser controlado.

Procedimento Antes da colocao em funcionamento do comando, deve ser

assegurado que todo pessoal responsvel tenha lido e entendido os

manuais de instrues. Alm disso, a operao dever estar sob

monitorao constante quanto ao estado tcnico geral (defeitos e

danos que podem ser reconhecidos externamente bem como

alteraes de comportamento da operao) do comando.

Servio As reparaes somente devem ser realizadas conforme as instrues

do manual de manuteno e de servio e pelas pessoas treinadas e

qualificadas na respectiva rea. Aqui devem ser observadas todas

as normas de segurana relevantes.

Os seguintes pontos so consideradoscomo de uso incorreto e

isentam o fabricante de qualquer responsabilidade:

Qualqueraplicao diferente dos pontos anteriormente

mencionados ou uso fora dos limites.

Se o comando operado em condies tcnicas inadequadas,

ou se no forem considerados a segurana e os perigos ou ainda

quando no so observadas todas as instrues do manual de

instrues.

Se as falhas que podem influenciar a segurana no forem

eliminadas antesda colocao em funcionamento do comando.

Toda modificao, ponte ou desativaode dispositivos no

comando que servem para um funcionamento correto, uso sem

limitaes bem como a segurana ativa e passiva.

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006.03 Prefcio

0


SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 vii

Aviso

Podem ocorrer perigos imprevisveis para:

a integridade fsica e vida de pessoas,

o comando, a mquina e outros valores patrimoniais da fbrica do

usurio.

Estrutura da

documentao

Nesta documentao so utilizados os seguintes blocos de

informao identificados por pictogramas:

Orientao

Informaes de segundo plano

Seqncia de operao

Explicao do parmetro

Informaes adicionais

Opcional de Software

A funo descrita um opcional de software. Isto significa que a

funo somente poder ser executada se o respectivo opcional foi

adquirido.

Advertncias Na publicao so utilizadas as seguintes 5 advertncias, cada uma

com um nvel diferente de importncia.

Perigo

Esta advertncia indica que ocorrera morte, graves leses

corporais ou elevados danos materiais, caso no sejam observadas

as respectivas medidas de precauo.

Aviso

Esta advertncia indica que poderocorrer a morte, graves leses

corporais ou elevados danos materiais, caso no sejam observadas

as respectivas medidas de precauo.

Cuidado

Esta advertncia (com tringulo de advertncia) indica que podem

ocorrer leves leses corporais, caso no sejam observadas as

respectivas medidas de precauo.

CuidadoEsta advertncia (sem tringulo de advertncia) indica que podem

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0Prefcio 06.03

0


viii SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03

ocorrer danos materiais, caso no sejam observadas as respectivas

medidas de precauo.

Ateno

Esta advertncia indica que poderocorrer um resultado inesperadoou estado indesejado, caso as respectivas instrues no sejam

observadas.

Fabricante da mquina Se para determinados procedimentos existirem eventuais

complementaes ou alteraes realizadas pelo fabricante da

mquina, recomenda-se o seguinte:

Para isso consulte as informaes do fabricante da mquina.

Nota de literatura Se determinados procedimentos podero ser consultados em outraliteratura, isto ser indicado da seguinte forma:

Literatura:

Uma lista completa da literatura pode ser encontrada no anexo deste

guia de operao.

Termos A seguir determinado o significado de alguns termos bsicos desta

documentao.

Programa

Um programa uma seqncia de instrues em um comando CNC,como um todo o que executa a produo de uma determinada pea

na mquina.

Contorno

A linha externa de uma pea denominado de contorno.

Em outro caso, tambm chamado de contorno a parte do programa

em que so definidos os elementos individuais da linha externa de

uma pea.

Ciclo

Um ciclo, p. ex. a furao com rosqueamento, uma subrotina criada

para a execuo de uma usinagem que se repete.(As vezes um ciclo tambm pode ser chamado de funo.)

Fusos/Eixos

Os diferentes fusos e eixos so denominados nesta documentao

como se segue:

S1: Fuso principal

S2: Fuso da ferramenta

S3: Contrafuso

C1: Eixo C, fuso principal

C3: Eixo C, contrafuso

Z3: Eixo adicional (p. ex. eixo a percorrer o contrafuso)

Mas o fabricante de mquinas pode ter usado outras denominaes.

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SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 ix


Unidade de medida Nesta documentao as unidades dos parmetros sempre so

indicadas no sistema mtrico. As respectivas unidades em polegada

(Inch) podem ser consultadas na seguinte tabela.

Mtrico Polegada

mm pol.

mm/dente pol./dente

mm/min pol./min

mm/rot. pol./rot.

m/min ps/min

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x SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03

Para anotaes

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Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 xi

ndice

Introduo 171.1 ShopTurn ..................................................................................................................... 181.1.1 Processo de trabalho ................................................................................................... 191.2 Local de trabalho.......................................................................................................... 201.2.1 Sistema de coordenadas ............................................................................................. 211.2.2 Painis de operao .................................................................................................... 221.2.3 Teclas dos painis de operao .................................................................................. 251.2.4 Painis de comando da mquina................................................................................. 271.2.5 Elementos dos painis de comando da mquina........................................................ 271.3 Interface do operador................................................................................................... 311.3.1 Vista geral .................................................................................................................... 311.3.2 Operao via softkeys e teclas....................................................................................331.3.3 Vistas do programa...................................................................................................... 371.3.4 Especificar parmetros ................................................................................................ 411.3.5 Interface de operao CNC-ISO.................................................................................. 431.3.6 ShopTurn Open (PCU 50) ) ......................................................................................... 45

Ajustar a mquina 472.1 Ligar e desligar............................................................................................................. 482.2 Aproximar o ponto de referncia.................................................................................. 482.2.1 Confirmao do usurio com Safety Integrated .......................................................... 502.3 Modos de operao ..................................................................................................... 512.4 Ajustes para a mquina ............................................................................................... 522.4.1 Comutar a unidade de medida (milmetro/polegada) .................................................. 522.4.2 Comutar o sistema de coordenadas (MCS/WCS)....................................................... 532.4.3 Fusos............................................................................................................................ 542.5 Ferramentas................................................................................................................. 562.5.1 Criar uma nova ferramenta.......................................................................................... 572.5.2 Lista de ferramentas .................................................................................................... 59

Na lista de ferramentas especifique todos os parmetros necessrios da ferramenta:A lista de ferramentas pode ser adaptada pelo fabricante da mquina. .......................

Passo .............................................................................................................................

do furo ........................................................................................................................

Larg.inserto ....................................................................................................................

Comp.inserto..................................................................................................................

N.....................................................................................................................................

2.5.3 Medir manualmente a ferramenta................................................................................ 652.5.4 Medir a ferramenta com apalpador de medio.......................................................... 672.5.5 Calibrar o apalpador de medio................................................................................. 682.5.6

Medir a ferramenta com a lupa.................................................................................... 70

2.6 Medir o ponto zero da pea de trabalho...................................................................... 71

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Siemens AG 2003 All rights reserved.xii SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03

2.7 Deslocamentos do ponto zero .....................................................................................722.7.1 Especificar o deslocamento do ponto zero ..................................................................732.7.2 Definir deslocamentos do ponto zero...........................................................................752.7.3 Lista de deslocamentos do ponto zero ........................................................................762.8 Modo manual................................................................................................................782.8.1 Selecionar ferramenta e fuso .......................................................................................782.8.2 Deslocar eixos..............................................................................................................802.8.3 Posicionar eixos ...........................................................................................................822.8.4 Simples remoo de material da pea de trabalho......................................................832.8.5 Ajustes para o modo manual .......................................................................................852.9 MDA..............................................................................................................................87

Usinar a pea de trabalho 893.1 Iniciar/parar usinagem..................................................................................................903.2 Executar o teste do programa......................................................................................923.3 Exibir o atual bloco de programa .................................................................................933.4 Reposicionar eixos.......................................................................................................953.5 Iniciar a execuo em um ponto especfico do programa ...........................................953.6 Controlar o processamento do programa ..................................................................1013.7 Testar o programa......................................................................................................1033.8 Corrigir o programa ....................................................................................................1043.9 Exibir funes G e funes auxiliares........................................................................1053.10 Simular a usinagem....................................................................................................1053.10.1 Simular antes da usinagem da pea de trabalho.......................................................1073.10.2 Desenhar simultneo antes da usinagem da pea de trabalho.................................1093.10.3 Desenhar simultneo durante a usinagem da pea de trabalho...............................1103.10.4 Modificar a forma da pea bruta em um programa de cdigo G...............................1103.10.5 Diferentes vistas da pea de trabalho........................................................................1113.10.6 Modificar a vista .........................................................................................................115

Criar um programa ShopTurn 117

4.1 Estrutura do programa ...............................................................................................1184.2 Fundamentos .............................................................................................................1194.2.1 Planos de usinagem...................................................................................................1194.2.2 Aproximar/Afastar no ciclo de usinagem....................................................................1214.2.3 Sistema de dimenses absoluto e incremental .........................................................1244.2.4 Coordenadas polares.................................................................................................1264.2.5 Calculadora ................................................................................................................1274.2.6 Ajustes........................................................................................................................1294.3

Programa ShopTurn...................................................................................................130

4.3.1 Vista geral...................................................................................................................130

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Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 xiii

4.3.2 Criar novo programa..................................................................................................1324.3.3 Criar blocos de programa ..........................................................................................1364.3.4 Modificar blocos de programao.............................................................................. 1404.3.5 Editor de programa ....................................................................................................1414.3.6 Especificar a quantidade de peas............................................................................ 144

Funes do ShopTurn 1455.1 Movimentos de percurso lineares ou circulares ........................................................ 1475.1.1 Selecionar ferramenta e plano de usinagem............................................................. 1475.1.2 Reta............................................................................................................................ 1495.1.3 Crculo com ponto central conhecido ........................................................................ 1505.1.4 Crculo com raio conhecido .......................................................................................1515.1.5 Coordenadas polares................................................................................................. 1545.1.6 Reta polar................................................................................................................... 1555.1.7

Crculo polar............................................................................................................... 157

5.2 Furao ...................................................................................................................... 1585.2.1 Furao centrada....................................................................................................... 1595.2.2 Rosca centrada.......................................................................................................... 1615.2.3 Furao e alargamento.............................................................................................. 1625.2.4 Furao profunda....................................................................................................... 1655.2.5 Rosqueamento........................................................................................................... 1675.2.6 Fresagem de rosca .................................................................................................... 1695.2.7 Posies e modelo de posio.................................................................................. 1715.2.8 Posies livres ........................................................................................................... 1725.2.9 Modelo de posio linha ............................................................................................ 1745.2.10 Modelo de posio grade........................................................................................... 1755.2.11 Modelo de posio crculo inteiro .............................................................................. 1775.2.12 Modelo de posio crculo parcial .............................................................................1795.2.13 Repetir posies ........................................................................................................ 1815.3 Torneamento.............................................................................................................. 1815.3.1 Ciclos de remoo de material .................................................................................. 1815.3.2 Ciclos de recesso....................................................................................................... 1845.3.3 Alvios de forma E e F................................................................................................ 1875.3.4 Alvio para roscas....................................................................................................... 1885.3.5 Tornear rosca............................................................................................................. 1905.3.6 Retrabalho da rosca................................................................................................... 1945.3.7 Separao.................................................................................................................. 1955.4 Torneamento de contorno.......................................................................................... 1975.4.1 Representao do contorno....................................................................................... 1995.4.2 Criar novo contorno.................................................................................................... 2015.4.3 Criar elemento de contorno ....................................................................................... 2025.4.4 Modificar contorno...................................................................................................... 2075.4.5 Remoo de material.................................................................................................2105.4.6 Remoo de material residual ................................................................................... 2145.4.7 Abertura de ranhura................................................................................................... 2165.4.8 Abertura de ranhura do material residual .................................................................. 217

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0 ndice 06.03 0

Siemens AG 2003 All rights reserved.xiv SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03

5.4.9 Torneamento de ranhuras..........................................................................................2195.4.10 Torneamento de ranhura do material residual........................................................... 2215.5 Fresamento ................................................................................................................2235.5.1 Bolso retangular .......................................................................................................2245.5.2 Bolso circular............................................................................................................2275.5.3 Ponta retangular.........................................................................................................2315.5.4 Ponta circular .............................................................................................................2335.5.5 Ranhura longitudinal ..................................................................................................2365.5.6 Ranhura circular.........................................................................................................2395.5.7 Posies.....................................................................................................................2425.5.8 Cantos mltiplos.........................................................................................................2435.5.9 Gravao....................................................................................................................2465.6 Fresamento de contorno ............................................................................................2485.6.1 Representao do contorno.......................................................................................2515.6.2 Criar novo contorno....................................................................................................2535.6.3 Criar elemento de contorno........................................................................................2555.6.4 Modificar contorno......................................................................................................2615.6.5 Fresamento de percurso ............................................................................................2645.6.6 Pr-furao em bolses de contorno........................................................................2685.6.7 Fresar bolses de contorno (desbaste) ....................................................................2725.6.8 Remover o material residual do bolso......................................................................2745.6.9 Acabar bolso de contorno ........................................................................................2765.6.10 Fresar pontas de contorno (desbaste).......................................................................2805.6.11 Remover o material residual da ponta .......................................................................2825.6.12 Acabar ponta de contorno..........................................................................................2845.7 Chamar subrotina.......................................................................................................2885.8 Repetir blocos de programao.................................................................................2905.9 Usinagem com o contrafuso ......................................................................................2925.10 Modificar os ajustes do programa..............................................................................2975.11 Chamar deslocamentos do ponto zero ......................................................................2985.12 Definir transformaes de coordenadas ....................................................................2995.13 Programar ciclo de aproximao e de afastamento ..................................................3025.14 Inserir cdigo G no programa ShopTurn ...................................................................304

Programa de cdigo G 3076.1 Criar programas de cdigo G.....................................................................................3086.2 Executar programas de cdigo G ..............................................................................3116.3 Editor de cdigo G......................................................................................................3136.4 Parmetros aritmticos ..............................................................................................315

Gerenciar ferramentas 3177.1 Lista de ferramentas, lista de desgaste de ferramentas e magazine de ferramentas318

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0 06.03 ndice 0

Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 xv

Passo .............................................................................................................................

do furo ........................................................................................................................

Larg.inserto ....................................................................................................................

Comp.inserto..................................................................................................................

N.....................................................................................................................................

7.2 Incluir ferramentas na lista de ferramentas ............................................................... 3237.2.1 Criar uma nova ferramenta........................................................................................3237.2.2 Criar vrios corretores por ferramenta....................................................................... 3247.2.3 Criar uma ferramenta dupla (reposio).................................................................... 3257.3 Classificar ferramentas ..............................................................................................3267.4 Apagar as ferramentas da lista de ferramentas.........................................................3267.5 Carregar a ferramenta no magazine e descarregar a ferramenta do magazine....... 3277.6 Mudar a posio da ferramenta.................................................................................3297.7 Especificar dados de desgaste de ferramenta .......................................................... 3317.8 Ativar a monitorao da ferramenta........................................................................... 3327.9 Gerenciar os locais do magazine .............................................................................. 334

Gerenciar programas 3358.1 Gerenciar arquivos com o ShopTurn......................................................................... 3368.2 Gerenciar programas com a PCU 20 ........................................................................ 3378.2.1 Abrir programa ........................................................................................................... 3398.2.2 Executar programa..................................................................................................... 3408.2.3 Executar um programa de cdigo G a partir da unidade de disquete ou de rede .... 3418.2.4 Criar novo diretrio/programa.................................................................................... 3428.2.5 Marcar vrios programas........................................................................................... 3438.2.6 Copiar e renomear diretrio e programa ................................................................... 3448.2.7 Apagar diretrio e programa......................................................................................3458.2.8 Executar o programa via interface V.24 ....................................................................3468.2.9 Entrada e sada de dados do programa via interface V.24 ....................................... 3478.2.10 Exibir o protocolo de erros......................................................................................... 3498.2.11 Salvar/ler dados da ferramenta e dados do ponto zero ............................................3498.3 Gerenciar programas com a PCU 50 ........................................................................ 3528.3.1 Abrir programa ........................................................................................................... 3548.3.2 Executar programa..................................................................................................... 3548.3.3 Carregar e descarregar programa............................................................................. 3558.3.4 Executar um programa em cdigo G do disco rgido ou do disquete ou da rede..... 3568.3.5 Criar novo diretrio e programa................................................................................. 3588.3.6 Marcar vrios programas........................................................................................... 3598.3.7 Copiar/renomear/mover diretrio e programa ........................................................... 3608.3.8 Apagar diretrio e programa......................................................................................3618.3.9 Entrada e sada de dados do programa via interface V.24 ....................................... 3638.3.10 Exibir o protocolo de erros......................................................................................... 3658.3.11 Salvamento e entrada dos dados da ferramenta e dados do ponto zero ................. 365

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0 ndice 06.03 0

Siemens AG 2003 All rights reserved.xvi SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03

Mensagens, alarmes, dados do usurio 3699.1 Mensagens.................................................................................................................3709.2 Alarmes ......................................................................................................................3709.2.1 Alarmes dos ciclos .....................................................................................................3719.2.2 Alarmes do ShopTurn ................................................................................................3769.3 Dados do usurio .......................................................................................................3889.4 Indicao da verso ...................................................................................................390

Exemplos 39110.1 Operaes normais de usinagem..............................................................................39210.2 Fresar o contorno.......................................................................................................404

Anexo 411A Abreviaes................................................................................................................412B Literatura ....................................................................................................................415C ndice..........................................................................................................................427

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106.03 Introduo

1

Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-17

Introduo

1.1 ShopTurn...................................................................................................................... 181.1.1 Processo de trabalho ................................................................................................... 191.2 Local de trabalho.......................................................................................................... 201.2.1 Sistema de coordenadas ............................................................................................. 211.2.2 Painis de operao .................................................................................................... 221.2.3 Teclas dos painis de operao .................................................................................. 251.2.4 Painis de comando da mquina................................................................................. 271.2.5 Elementos dos painis de comando da mquina ........................................................ 271.3 Interface do operador................................................................................................... 311.3.1 Vista geral .................................................................................................................... 311.3.2 Operao via softkeys e teclas.................................................................................... 331.3.3 Vistas do programa...................................................................................................... 371.3.4 Especificar parmetros ................................................................................................ 411.3.5 Interface de operao CNC-ISO.................................................................................. 431.3.6 ShopTurn Open (PCU 50) ) ......................................................................................... 45

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1Introduo 06.03

1.1 Sho Turn 1

Siemens AG 2003 All rights reserved.1-18 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03

1.1 ShopTurn

ShopTurn um software de operao e programao para tornos que

proporciona uma operao confortvel da mquina e permite uma

programao simples das peas de trabalho.

Aqui esto listadas algumas caractersticas do software:

Ajustar a mquina Ciclos especiais de medio facilitam a medio das ferramentas e da

pea de trabalho.

Executar programa Pode-se exibir a execuo do programa de forma tridimensional na

tela.

Desse modo, pode-se controlar facilmente o resultado da

programao e acompanhar de modo confortvel a usinagem da

pea de trabalho na mquina.

Criar programa A programao da pea de trabalho com o ShopTurn feita sem

esforos, pois ela tem o suporte grfico e no requer nenhum

conhecimento dos cdigos G.

O ShopTurn exibe o programa em um plano de trabalho claro e

apresenta os diferentes ciclos e elementos de contorno em um grfico

dinmico.

A eficiente calculadora de contornos possibilita a especificao de

qualquer contorno.

Um ciclo de remoo de material com a identificao de material

restante economiza usinagens desnecessrias.

Gerenciar ferramentas O ShopTurn armazena os dados das ferramentas. Neste caso osoftware tambm pode gerenciar os dados de ferramentas que no

se encontram no revolver.

Gerenciar programas Programas similares no precisam ser criados adicionalmente, pois

eles podem ser simplesmente copiados e modificados.

Diagnstico remoto Alm disso, pode-se alternar da interface do ShopTurn para a do

CNC-ISO. Ali tambm poderia ser ativada um diagnstico remoto,

permitindo realizar a operao da mquina de um computador

externo.

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106.03 Introduo

1.1 Sho Turn

1


1.1.1 Processo de trabalho

Nestas instrues feita a diferenciao entre duas situaes tpicas

de trabalho. Deseja-se executar um programa para a usinagem automtica de

uma pea de trabalho.

Deseja-se criar primeiro um programa para a usinagem de uma

pea de trabalho.

Executar programa Antes de se poder executar um programa, se deve ajustar primeiro a

mquina. Para isso se deve executar as seguintes tarefas, estas

tarefas tem o suporte do ShopTurn (veja o cap. "Ajustar a mquina"):

aproximar o ponto de referncia da mquina

(apenas no sistema incremental de medio de curso)

medir as ferramentas determinar o ponto zero da pea de trabalho

se necessrio, especificar outros deslocamentos do ponto zero.

Assim que a mquina estiver totalmente ajustada, pode-se selecionar

um programa e execut-lo automaticamente (veja o cap. "Usinar a

pea de trabalho").

Criar programa Ao se criar um novo programa, pode-se selecionar entre a criao de

um programa ShopTurn ou um programa de cdigo G (veja "Criar

programa ShopTurn" ou "Programa de cdigo G").

Na criao de um programa ShopTurn o ShopTurn solicita a

especificao de parmetros relevantes. A progresso do programa mostrada automaticamente em um grfico a trao. Alm disso, a

programao auxiliada mediante figuras de ajuda que explicam os

diversos parmetros dos passos de usinagem.

Naturalmente tambm podem ser inseridos comandos de cdigo G

em um programa ShopTurn.

Ao contrrio de um programa de cdigo G que precisa ser criado

integralmente com comandos de cdigo G.

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1Introduo 06.03

1.2 Local de trabalho 1


1.2 Local de trabalho

Alm do torno, um local de trabalho ShopTurn tambm constitudo

de um comando CNC e de posicionamento mais um painel de

operao e um painel de comando de mquina.

Torno inclusivecomando

Painel decomando

Painel de com.da mquina

Esboo do local de trabalho

Torno O ShopTurn pode ser empregado em um torno de cabeote nico

com trs eixos, um fuso principal, um fuso da ferramenta e um contra

fuso.

Comando O ShopTurn funciona no comando CNC SINUMERIK

840D/840Di/810D com PCU 20 e PCU 50.

Painel de operao Atravs do painel de operao realizada a comunicao com o

ShopTurn.Painel de comando da

mquina

Com o painel de comando da mquina operado o torno.

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106.03 Introduo


1


1.2.1 Sistema de coordenadas

Na usinagem de uma pea de trabalho em um torno tomado como

princpio o sistema de coordenadas ortogonal. Este constitudo dostrs eixos de coordenadas X, Y e Z paralelos aos eixos da mquina.

O eixo de coordenadas Y no precisa ser ajustado obrigatoriamente.

O eixo de fuso Z, que pode ser girado em qualquer ngulo, um eixo

rotativo prprio e denominado por um C.

A posio do sistema de coordenadas e do ponto zero da mquina

dependem do tipo da mquina.

WM

X+

Z+

Y+

W = Ponto zero da pea de trabalho

C

M = Ponto zero da mquina

Posio do sistema de coordenadas, do ponto zero da mquina

e do ponto zero da pea de trabalho (exemplo).

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1Introduo 06.03



1.2.2 Painis de operao

Para as PCU's, como alternativa, podem ser usados um dos

seguintes painis de operao:OP 010

OP 010C

OP 010S com teclado CNC completo OP 032S

OP 012

OP 015 com teclado CNC completo 19''

Painel de operao OP

010

3

4

2

1

6

.

5

2

Painel de operao OP 010

1 Tela2 Teclas da tela

3 Barra de softkeys horizontal

4 Barra de softkeys vertical

5 Bloco alfanumrico

Bloco de correo/cursores com teclado de operao e tecla

Input

6 Interface USB

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106.03 Introduo


1


Painel de operao OP

010C

3

4

2

1

6

.

5

2

Painel de operao OP 010C

1 Tela

2 Teclas da tela3 Barra de softkeys horizontal


5 Bloco alfanumrico


Input

6 Interface USB

Painel de operao

estreito OP 010S

1

A3

A4A2

5

A2

Painel de operao OP 010S

1 Tela

2 Teclas da tela


4 Barra de softkeys vertical5 Interface USB

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1Introduo 06.03



Painel de operao OP

012

1

7A2A3

A4

A2

A4

6

A5


1 Tela 12''

2 Teclas da tela



5 Bloco alfanumrico


Input

6 Interface USB

7 Mouse

Painel de operao OP

015

1

5

A2

A3

A4

A2


1 Tela 15''

2 Teclas da tela



5 Interface USB

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106.03 Introduo


1


1.2.3 Teclas dos painis de operao

Alarm Cancel

Apaga o alarme que est marcado com este smbolo.

Channel

Sem significado para o ShopTurn.

Help

Alterna entre o plano de usinagem e o grfico de programao, assim

como a tela de parmetros com grfico de programao e a tela de

parmetros com janela de ajuda.

Next Window


Page Upe Page Down

Paginar para cima e para baixo no diretrio ou dentro do plano deusinagem.

Cursor

Pode-se mover entre diferentes campos ou linhas.

Com o cursor para direita abre-se o diretrio ou um programa.

Com o cursor para a esquerda alterna-se para um nvel de diretrio

acima.

Select

Seleciona vrias opes especficas.

A tecla corresponde ao softkey "Alternativa".

EndMove o cursor para o ltimo campo de entrada de uma tela de

parmetros.

Backspace

Apaga o valor no campo de entrada.

Apaga o dgito anterior ao cursor quando em modo de insero.

Tab


Shift

Com a tecla Shift pressionada insere-se o sinal de cima das teclas dedupla ocupao.

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1Introduo 06.03



Ctrl

Move dentro do plano de usinagem e no editor de cdigos G

mediante as seguintes combinaes de teclas:

Ctrl + Pos1: Salta para o incio.

Ctrl + End: Salta para o final.

Al t


Del

Apaga o valor no campo de parmetro.

Apaga o dgito marcado pelo cursor quando em modo de insero.

Apaga as linhas de usinagem no desenho simultneo e na

simulao.

Insert

Ativa o modo de insero ou a calculadora de bolso.

Input

Confirma a especificao de um valor no campo de entrada.

Abre um diretrio ou programa.

Alarm - somente OP 010 e OP 010C

Abre a rea de operao "Mensagens/Alarmes".

A tecla corresponde ao softkey "Lista de alarmes".

Program - somente OP 010 e OP 010C

Abre a rea de operao "Programa".

A tecla corresponde ao softkey "Prog. edit".Offset - somente OP 010 e OP 010C

Abre a rea de operao "Ferramentas/Deslocamentos do ponto

zero".

A tecla corresponde ao softkey "Pto. zero ferram.".

Program Manager - somente OP 010 e OP 010C

Abre a rea de operao "Gerenciamento de programas".

A tecla corresponde ao softkey "Programa".

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106.03 Introduo


1


1.2.4 Painis de comando da mquina

O torno pode ser equipado com painel de comando de mquina da

Siemens ou com um painel de comando especfico do fabricante damquina.

Da Siemens esto disponveis o painel de comando da mquina

standard (19'') ou o painel de comando estreito OP 032S.

Pelo painel de comando da mquina so ativadas aes no torno

como por exemplo deslocar os eixos ou a usinagem de uma pea de

trabalho.

Quando as funes esto ativas, os LED's das respectivas teclas so

acesos no painel de comando da mquina.

1.2.5 Elementos dos painis de comando da mquina

Boto de parada de emergncia

Pressione o boto em situaes de emergncia, isto , quando a vida

das pessoas est em perigo ou quando h o risco da mquina ou a

pea de trabalho serem danificados.

Todos os acionamentos so parados com o maior torque de frenagem

possvel.

Para informar-se sobre as demais reaes desencadeadas com o

acionamento do boto de parada de emergncia, observe as

informaes do fabricante da mquina.

Reset

Reset (Restabelecimento)

Cancela o processamento do programa ativo.

O comando CNC permanece sincronizado com a mquina. Ela

est em ajuste bsico e pronta para um novo processamento do

programa.

Apaga o alarme

Jog

Jog

Seleciona o modo manual da mquina.

Teach In

Teach InSem significado para o ShopTurn.

MDA

MDA

Seleciona o modo MDA.

Auto

Auto

Seleciona o modo automtico da mquina.

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1Introduo 06.03



Single Block

Single Block

Executa o programa bloco a bloco (passo a passo).

Repos

Repos

Reposicionamento, reaproximar o contorno.

Ref Point

Ref Point

Aproximar o ponto de referncia.

VAR

Inc Var (Incremental Feed Variable)

Desloca a medida do passo em distncias variveis.

1...

10000

Inc (Incremental Feed)

Desloca a medida do passo com distncias determinadas em

1, ..., 10000 incrementos.

A avaliao do valor de incremento depende de um dado de mquina.

Neste caso observe as instrues do fabricante da mquina.

Cycle Start

Cycle Start

Inicia o processamento de um programa.

Cycle Stop

Cycle Stop

Pra o processamento de um programa.

+X...

Z

Teclas de eixos

Desloca o eixo no sentido correspondente.

Rapid

Rapid

Desloca o eixo em avano rpido (velocidade mais rpida).

WCS MCS

WCS MCSAlterna entre o sistema de coordenadas da pea (WCS) e o sistema

de coordenadas da mquina (MCS).

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106.03 Introduo


1


%

Correo do avano/avano rpido

Abaixa ou eleva o avano ou o avano rpido programado.

O avano ou avano rpido corresponde 100% e pode ser regulado

de 0% at 120%, em avano rpido apenas 100%.

O novo avano regulado apresentado como valor absoluto e emporcentagem na barra de estado do avano da tela.

Feed Stop

Feed Stop

Pra o processamento do programa ativo e imobiliza os

acionamentos dos eixos.

Feed Start

Feed Start

Continua o processamento do programa a partir do bloco ativo e

eleva o avano at o valor determinado no programa.

%

Correo de fusoAbaixa ou eleva o nmero de rotaes programado do fuso.

O nmero de rotaes programado do fuso corresponde 100% e

pode ser regulado de 50 at 120%. O novo nmero de rotaes do

fuso regulado apresentado como valor absoluto e em porcentagem

na barra de estado do fuso da tela.

Spindle Dec.

Spindle Dec. somente o painel de comando OP032S

Abaixa o nmero de rotaes programado do fuso.

Spindle Inc.

Spindle Inc. somente o painel de comando OP032S

Eleva o nmero de rotaes programado do fuso.

100%

100% somente o painel de comando OP032S

Ajusta novamente o nmero de rotaes programada do fuso.

Spindle Stop

Spindle Stop

Pra o fuso.

Spindle Start

Spindle Start

Inicia o funcionamento do fuso.

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1Introduo 06.03



Interruptor com chave

Pode-se ajustar diferentes direitos de acesso atravs o interruptor

com chave. O interruptor com chave possui quatro posies queesto atribudas em 4 at 7 nveis de proteo de acesso.

O acesso a programas, dados e funes pode ser bloqueado

mediante diferentes nveis de proteo de acesso contidos nos dados

da mquina.


O interruptor com chave possui trs chaves de cores diferentes que

podem ser retiradas nas posies indicadas:

Posio 0

Sem chaveNvel de proteo de acesso 7

Posio 1

Chave 1pretaNvel de proteo de acesso 6

Posio 2

Chave 1verdeNvel de proteo de acesso 5

Posio 3

Chave 1vermelhaNvel de proteo de acesso 4

Nvel de acesso

mais baixo

Direito ascendente

de acesso

Nvel de acesso

mais alto

Se a posio da chave for mudada para trocar a autorizao de

acesso, isto se torna imediatamente visvel na interface do operador.

Primeiro deve-se executar uma ao (p. ex. fechar ou abrir um

diretrio).

Se o PLC est em estado parado (os LED's do painel de comando da

mquina esto piscando), o ShopTurn avalia as posies do

interruptor com chave quando iniciado.

O fabricante da mquina pode ajustar os demais nveis de proteo

de acesso 0 at 3 com senhas. Se houver uma senha configurada, o

ShopTurn no avalia a posio do interruptor com chave.

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106.03 Introduo

1.3 Inter face do o erador

1


1.3 Interface do operador

1.3.1 Vista geral

Layout da tela

14

11

10

9 13

87

65 4

3

2114

15 15

FunoG

Funoauxiliar

Todasfunes G

Valor realWCS

PosioWCS

Ferram. desb.

Remov.mat.

Posi-o

Medirferram.

Pto.zeropea

12DefinirDPZ

Interface do operador

1 Modo/rea de operao ativos e submodo

2 Linha de alarmes e mensagens

3 Nome do programa

4 Caminho do programa

5 Estado do canal e controle do programa

6 Mensagens de estado do canal

7 Indicao de posio dos eixos

8 Indicao para

ferramenta ativa T

avano corrente F

fuso ativo (S1 = fuso principal, S2 = fuso da ferramenta,

S3 = contra fuso)

9 Indicao dos deslocamentos do ponto zero e rotao ativos

10 Janela de trabalho

11 Linha de dilogo para explicaes adicionais12 Barra de softkeys horizontal


14 Softkeys

15 Teclas da tela

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1Introduo 06.03

1.3 Interface do o erador 1


Submodo REF: Aproximar o ponto de referncia

REPOS: Reposicionamento

INC1 ... INC10000: Medida fixa do passo

INC_VAR: Medida varivel do passo

Estado do canal RESET

ativo

cancelado

Controle do programa SKP: Suprimir bloco de cdigo G

DRY: Avano de teste

!ROV: Somente correo do avano (no correo simultnea de

avano e avano rpido)

SBL1: Bloco a bloco (parada aps cada bloco que executa uma

funo na mquina)

SBL2: Seleo no possvel no ShopTurn (parada aps cada bloco)

SBL3: Bloco a bloco fino (parada aps cada bloco, mesmo dentro de

um ciclo)

M01: Parada programada

DRF: Deslocamento DRF

PRT: Teste do programa

Mensagens de estado do

canalPare: necessria uma ao do operador.

Aguarde: No necessria nenhuma ao do operador.

Estado do avano Avano no liberado

Estado do fuso Fuso no liberado

Fuso parado

Fuso gira para a direita

Fuso gira para a esquerda

As cores dos smbolos tem o seguinte significado:Vermelho: Mquina parada

Verde: Mquina em funcionamento

Amarelo: Espera por uma ao do operador

Cinza: Outros

Teclas da tela

Machine

Chamada do modo de operao ativo (Mquina Manual, MDA ou

Mquina Auto).

Voltar


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106.03 Introduo


1


Ampliao

Muda a barra de softkeys horizontal.

Menu Select

Chama o menu principal:

Ao invs do caminho do programa (4) tambm podem ser indicados

smbolos definidos pelo fabricante da mquina. Neste caso o caminho

do programa mostrado junto com o nome do programa (3).


1.3.2 Operao via sof tkeys e teclas

A interface do operador ShopTurn composta de diferentes telas

onde existem softkeys horizontais e verticais para cada uma delas.

Os softkeys so operados mediante as teclas localizadas ao lado dos

softkeys.

Atravs dos softkeys pode-se abrir uma nova tela.

O ShopTurn consiste de 3 modos de operao (Mquina Manual,

MDA e Mquina Auto) e 4 reas de operao (gerenciamento de

programas, mensagens e alarmes do programa e geometrias da

ferramenta e do ponto zero).

Para passar de um modo/rea de operao para outro, pressione atecla "Menu Select". O menu principal aberto e a rea de operao

desejada poder ser selecionada atravs do softkey.

Como alternativa, tambm se pode chamar as reas de operao

atravs das teclas do painel de operao.

Jog MDA

Auto

Sempre se pode chamar um modo de operao diretamente atravs

das teclas no painel de operao da mquina.

Pressione o softkey "Mquina" no menu principal e ser chamada a

tela do modo de operao momentaneamente ativo.

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1Introduo 06.03



Quando selecionado um outro modo de operao ou uma outra rea

de operao, tanto a barra de softkeys horizontal como a vertical so

mudadas.

Menu principal

Modo de operao

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106.03 Introduo


1


Quando um softkey horizontal pressionado num modo de operao

ou rea de operao, somente a barra de softkeys vertical muda.

Modo Mquina Manual

Funo dentro do modo de operao Mquina Manual

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1Introduo 06.03



Se surgir o smbolo no lado direito da linha de dilogo da

interface do operador, pode-se mudar a barra horizontal de softkeys

numa rea de operao. Para isso pressione a tecla "Ampliao".

Pressionando-se mais uma vez a tecla "Ampliao" surge novamente

a primeira barra horizontal de softkeys.

Pressionar o softkey "Voltar" para retornar tela imediatamente

superior num modo de operao ou rea de operao.

Com o softkey "Cancelar" pode-se sair de uma tela sem confirmar os

valores inseridos e da mesma forma passa-se tela imediatamente

superior.

Assim que os parmetros requisitados estiverem corretamenteespecificados na tela de parmetros, pode-se fechar e salvar a tela

com o softkey "Aceitar".

Com o softkey "OK" executa-se imediatamente uma ao, p. ex.

renomear ou apagar um programa.

Teste doprograma ligado

Quando determinadas funes so ativadas via softkey, o softkey

marcado de cor preta.Teste doprograma desligado Para desativar novamente a funo, pressione mais uma vez osoftkey. O softkey novamente marcado de cor cinza.

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106.03 Introduo


1


1.3.3 Vistas do programa

Um programa ShopTurn pode apresentar diferentes vistas.

Gerenciamento de

programasTodos os programas so gerenciados no gerenciamento deprogramas. Alm disso aqui que selecionado um programa para a

usinagem da pea.

Gerenciamento de programas

-ou-

O gerenciamento de programas selecionado com o softkey

"Programa" ou a tecla "Program Manager".

Pode-se mover dentro de um diretrio com as teclas "Cursor para

cima" e "Cursor para baixo".

O diretrio aberto com a tecla "Cursor para direita".

Com a tecla "Cursor para esquerda" retorna-se ao nvel de diretrio

imediatamente superior.

-ou-Com a tecla "Cursor para direita" ou "Input" abre-se o plano deusinagem de um programa.

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1Introduo 06.03



Plano de usinagem O plano de usinagem d um resumo de cada passo de usinagem de

um programa.

Plano de usinagem

Dentro de um plano de usinagem, pode-se mover entre os blocos do

programa com as teclas "Cursor para cima".

Com a tecla "Help" pode-se alternar entre o plano de usinagem e o

grfico de programao.

Grfico de programao O grfico de programao mostra o contorno da pea de trabalho

como um grfico a trao dinmico. O bloco do programa marcado no

plano de usinagem est em evidncia colorida no grfico de

programao.

Grfico de programao

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106.03 Introduo


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O plano de usinagem de um bloco do programa aberto com a tecla

"Cursor para direita". A respectiva tela de parmetros com o grfico

de programao aberta.

Tela de parmetros com

grfico de programao

O grfico de programao em uma tela de parmetros mostra o

contorno do atual passo de usinagem como figura a trao, junto com

os parmetros.

Tela de parmetros com grfico de programao

Os cursores podem ser utilizados para navegar em todos os campos

de entrada de uma tela de parmetros.

Com a tecla "Help" pode-se alternar entre o grfico de programao e

a janela de ajuda da tela de parmetros.

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1Introduo 06.03



Tela de parmetros com

janela de ajuda

A janela de ajuda da tela de parmetros explana cada um dos

parmetros do passo de usinagem.

Tela de parmetros com janela de ajuda

Os smbolos coloridos nas janelas de ajuda significam o seguinte:

Crculo amarelo = ponto de referncia

Seta vermelha = a ferramenta est em avano rpido

Seta verde = a ferramenta desloca-se com o avano de usinagem

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106.03 Introduo


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1.3.4 Especif icar parmetros

No ajuste da mquina e na programao deve-se especificar, para os

diversos parmetros, valores dentro dos campos marcados de corbranca.

Os parmetros que esto marcados de cor cinza so calculados

automaticamente pelo ShopTurn.

Parmetro

campo deentrada branco

Unidade

campo deentrada cinza

Passag. p. elemento seguinte

Reta Z

Tela de parmetros

Selecionar parmetros Em determinados parmetros o campo de entrada oferece vrias

opes de seleo. Nestes campos voc no poder especificar

valores prprios.

-ou-

Pressione o softkey "Alternativa" ou a tecla "Select" tantas vezes

at o que o ajuste desejado seja visualizado.

O softkey "Alternativa" somente estar visvel quando o cursor estiver

sobre um campo de entrada com vrias opes de seleo. Da

mesma forma, a tecla "Select" estar ativa somente neste caso.

Especificar parmetros Para os demais parmetros deve-se especificar um valor numrico no

campo de entrada com o auxlio das teclas do painel de operao.

Especifique o valor desejado.

Pressione a tecla "Input" para confirmar a entrada.

-ou-

Para no especificar nenhum valor, isto , nem mesmo o valor "0",

ento pressione a tecla "Backspace" ou "Del".

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1Introduo 06.03



Selecionar a unidade Em determinados parmetros pode-se selecionar parcialmente

diferentes unidades.

-ou-

Pressione o softkey "Alternativa" ou a tecla "Select" tantas vezes

at o que a unidade desejada seja visualizada.

O softkey "Alternativa" somente estar visvel se para este parmetro

existirem vrias opes de seleo. Da mesma forma, a tecla "Select"

estar ativa somente neste caso.

Apagar parmetro Se houver um valor incorreto em um campo de entrada, este pode ser

completamente apagado.

-ou-

Pressione a tecla "Backspace" ou "Del".

Editar ou calcular um

parmetro

Para no sobrescrever completamente um valor de um campo de

entrada, apenas alguns dgitos, pode-se passar para o modo de

insero. Neste modo a calculadora tambm est ativa, com esta

pode-se calcular valores de parmetro de forma simples durante a

programao.

Pressione a tecla "Insert".

O modo de insero e a calculadora de bolso esto ativados.

Com as teclas "Cursor para esquerda" e "Cursor para direita" pode-semover dentro do campo de entrada.

Mediante as teclas "Backspace" ou "Del" pode-se apagar os dgitos

individualmente.

Para maiores informaes sobre a calculadora de bolso, veja o

captulo "Calculadora de bolso".

Aceitar parmetros Assim que os parmetros requisitados estiverem corretamente

especificados na tela de parmetros, pode-se fechar e salvar a tela.

-ou- Pressione o softkey "Aceitar" ou a tecla "Cursor para esquerda".

Se em uma linha so encontrados vrios campos de entrada e

para aceitar os parmetros com a tecla "Cursor para esquerda",

pode-se posicionar o cursor no campo de entrada que se

encontra totalmente esquerda.

Os parmetros no podero ser aceitos enquanto estes forem

especificados de forma incompleta ou grosseiramente incorreta. Na

linha de dilogo voc poder ver quais parmetros que faltam ou que

foram especificados incorretamente.

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106.03 Introduo


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1.3.5 Interface de operao CNC-ISO

Pode-se alternar da interface do ShopTurn para a do CNC-ISO.

Dali tambm podem ser ativado o diagnstico remoto. Este possibilita

a operao do comando a partir de um computador externo.

O fabricante de mquinas precisa ter liberado a mudana da interface

de operao ShopTurn para a interface de operao CNC-ISO.


Uma descrio detalhada da interface de operao CNC-ISO pode

ser encontrada na:

Literatura: /BEM/, Guia de operao HMI Embedded

SINUMERIK 840D/810D

/BAD/, Guia de operao HMI Advanced

SINUMERIK 840D/840Di/810D/PG/, Guia de programao Fundamentos


/PGA/, Guia de programao Preparo do trabalho


O diagnstico remoto um opcional de software.

Para mais informaes sobre o tema diagnstico remoto, consulte:

Literatura: /FB/, Descrio do funcionamento das funes

ampliadas,

F3 Diagnstico remoto

Interface de operao

CNC-ISO

Pressione o softkey "CNC ISO" na barra de softkeys horizontal.

-e-

Em seguida pressione o softkey "CNC ISO" na barra de softkeys

vertical.

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1Introduo 06.03



Interface de operao CNC-ISO

Pressione a tecla "Menu Select" quando quiser retornar

interface de operao ShopTurn.

-e-

ShopTurn

Pressione o softkey "ShopTurn".

Diagnstico remoto

Na interface de operao CNC-ISO pressione a tecla "MenuSelect".

Diagnstico

Pressione o softkey "Diagnstico".

Diagnsticoremoto

Pressione o softkey "Diagnstico remoto".

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106.03 Introduo


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1.3.6 ShopTurn Open (PCU 50) )

O software ShopTurn est disponvel em 2 verses para a PCU 50,

ShopTurn Classic e ShopTurn Open. O ShopTurn Classic osoftware que at agora era conhecido pelo nome ShopTurn.

O ShopTurn Open em relao ao ShopTurn Classic diferencia-se pela

barra de menu principal e a barra de menu expandida.

No ShopTurn Open no existe mais a possibilidade de passar para a

interface de operao CNC ISO, para isso encontram-se as reas do

HMI-Advanced "Servios", "Diagnstico", "Colocao em

funcionamento" e "Parmetros" (sem gerenciamento de ferramentas e

deslocamentos do ponto zero) diretamente na barra de softkeys

horizontal.

Uma descrio exata das reas de operao integradas HMI-

Advanced encontra-se na:

Literatura: /BAD/, Guia de operao HMI Advanced


Alm disso alguns softkeys da barra de menu principal ou da barra de

menu principal expandida podem estar ocupados com outras reas

de operao do fabricante da mquina.


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1Introduo 06.03



Para anotaes

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206.03 Ajustar a mquina

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Ajustar a mquina

2.1 Ligar e desligar............................................................................................................. 492.2 Aproximar o ponto de referncia.................................................................................. 492.2.1 Confirmao do usurio com Safety Integrated .......................................................... 512.3 Modos de operao ..................................................................................................... 522.4 Ajustes para a mquina ............................................................................................... 532.4.1 Comutar a unidade de medida (milmetro/polegada) .................................................. 532.4.2 Comutar o sistema de coordenadas (MCS/WCS)....................................................... 542.4.3 Fusos............................................................................................................................ 552.5 Ferramentas................................................................................................................. 572.5.1 Criar uma nova ferramenta.......................................................................................... 582.5.2 Lista de ferramentas .................................................................................................... 602.5.3 Medir manualmente a ferramenta................................................................................ 662.5.4 Medir a ferramenta com apalpador de medio.......................................................... 682.5.5 Calibrar o apalpador de medio................................................................................. 692.5.6 Medir a ferramenta com a lupa.................................................................................... 712.6 Medir o ponto zero da pea de trabalho ...................................................................... 722.7 Deslocamentos do ponto zero ..................................................................................... 732.7.1 Especificar o deslocamento do ponto zero .................................................................. 742.7.2 Definir deslocamentos do ponto zero .......................................................................... 762.7.3 Lista de deslocamentos do ponto zero ........................................................................ 772.8 Modo manual ............................................................................................................... 792.8.1 Selecionar ferramenta e fuso....................................................................................... 792.8.2 Deslocar eixos.............................................................................................................. 812.8.3 Posicionar eixos........................................................................................................... 832.8.4 Simples remoo de material da pea de trabalho ..................................................... 842.8.5 Ajustes para o modo manual .......................................................................................862.9 MDA ............................................................................................................................. 88

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2Ajustar a mquina 06.03

2.1 Li ar e desl i ar 2


2.1 Ligar e desligar

Para ligar e desligar o comando e a mquina, observe as informaes

do fabricante da mquina.

Depois da inicializao do comando surge a tela principal Mquina

Manual.

Tela principal Mquina Manual

2.2 Aproximar o ponto de referncia

Seu torno pode estar equipado com um sistema de medio de curso

absoluto ou incremental. Um sistema de medio de curso

incremental precisa ser calibrado depois de ligado o comando, um

absoluto no precisa.

Por isso que no sistema de medio de curso incremental todos os

eixos da mquina primeiro precisam ser aproximados em um ponto

de referncia, cujas coordenadas so conhecidas e esto

relacionadas ao ponto zero da mquina.

A seqncia em que os eixos precisam ser referenciados deve ser

indicada pelo fabricante da mquina. Independente dos ajustes do

fabricante da mquina, todos os eixos tambm podem ser

aproximados simultaneamente no ponto de referncia.


Durante a aproximao do ponto de referncia a correo de avano

est ativa.

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2.2 A roximar o onto de referncia

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Ateno

Antes da aproximao do ponto de referncia as coordenadas da

indicao do valor real esto erradas.

Alm disso as limitaes de curso dos eixos definidas pelo fabricante

da mquina ainda no esto ativas.

Cuidado

Na aproximao do ponto de referncia os eixos deslocam-se em um

curso direto at o ponto de referncia.

Por isso que se deve deslocar os eixos em uma posio segura para

evitar colises durante a aproximao do ponto de referncia.

Durante a aproximao do ponto de referncia, sempre observe os

movimentos dos eixos na mquina.

Referenciar eixo

Jog

Selecione o modo de operao "Mquina Manual".

Ref Point Pressione a tecla "Ref Point" no painel de comando da mquina.

+X...

Z

Pressione uma tecla de eixo.

O eixo selecionado desloca-se at o ponto de referncia e pra.

mostrada a coordenada do ponto de referncia. O eixo marcadocom .

Se uma tecla de eixo for selecionada no sentido errado, no ocorrer

nenhum movimento do eixo.

Interromper o

movimento do eixo

Feed Stop

Pressione a tecla "Feed Stop".

O eixo pra.

Reaproximar eixo

+X...

Z

Pressione novamente a tecla de eixo.

O eixo continua o deslocamento no sentido do ponto de referncia.

Aps a aproximao do ponto de referncia de todos os eixos da

mquina o sistema de medio de curso estar calibrado e as

limitaes de curso dos eixos ativas. Na indicao do valor real so

exibidas as coordenadas corretas do ponto de referncia.

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2.2 A roximar o onto de referncia 2


2.2.1 Confirmao do usurio com Safety Integrated

Ao utilizar o Safety Integrated (SI), na aproximao do ponto de

referncia deve-se confirmar se a atual posio indicada de um eixo

coincide com a posio real na mquina. Esta confirmao umacondio para outras funes do Safety Integrated.

A confirmao do usurio para um eixo somente poder ser feita se o

eixo foi deslocado at o ponto de referncia.

A posio indicada do eixo sempre est relacionada ao sistema de

coordenadas da mquina (MCS).

Para maiores informaes sobre a confirmao do usurio veja:

Literatura: /FBSI/, Descrio da funo SINUMERIK Safety

Integrated

Jog

Selecione o modo de operao "Mquina Manual".

Ref Point

Pressione a tecla "Ref Point" no painel de comando da mquina.

+X...

Z

Pressione uma tecla de eixo.

O eixo selecionado desloca-se at o ponto de referncia e pra.

mostrada a coordenada do ponto de referncia. O eixo marcado

com .

Confirm. dousurio

Pressione a softkey "Confirm. do usurio".

Posicione o cursor no eixo desejado.

Confirme a posio da mquina.

Agora o estado do eixo "referenciado com segurana".

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2.3 Modos de o era o

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2.3 Modos de operao

Existem trs modos diferentes de operao que podem ser operados

no ShopTurn.

Modo manual MDA (Manual Data Automatic)

Modo automtico

Modo manual O modo manual est previsto para as seguintes tarefas:

Aproximar o ponto de referncia, isto , calibrar o sistema de

medio da mquina

Preparar a mquina para a execuo de um programa no modo

automtico, isto , medir ferramentas, medir a pea de trabalho e,

se necessrio, definir no programa os deslocamentos do ponto

zero

Deslocar eixos, p. ex. durante uma interrupo do programa

Posicionar eixos

Simples remoo de material da pea de trabalho

Jog

O modo manual pode ser selecionado atravs da tecla Jog.

Os parmetros ajustados sob "T, S, M..." influenciam em todos os

movimentos no modo manual, exceto na aproximao do ponto de

referncia.

MDA No modo de operao MDA podem ser especificados e executados

comandos de cdigo G em blocos para ajustar a mquina ou ento

executar aes individuais.

MDA

O MDA pode ser selecionado atravs da tecla MDA.

Modo automtico No modo automtico pode ser executado um programa integral ou

parcialmente. Alm disso pode-se acompanhar graficamente a

execuo do programa na tela.

Auto

O modo automtico pode ser selecionado atravs da tecla Auto.

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2.4 A ustes ara a m uina 2


2.4 Ajustes para a mquina

2.4.1 Comutar a unidade de medida (milmetro/polegada)

Pode-se definir a unidade de medida da mquina em milmetro oupolegadas. A comutao da unidade de medida feita em toda a

mquina, isto , o ShopTurn converte automaticamente todas as

informaes para a nova unidade de medida, como p. ex.:

Posies

Correes de ferramentas

Deslocamentos do ponto zero

Independente dos ajustes gerais da mquina tambm se pode mudar

a unidade de medida para o modo manual (veja o cap. "Ajustes para

o modo manual") ou para determinados programas (veja o cap. "Criar

novo programa"). Mas estes ajustes para a unidade de medidaapenas esto relacionados s posies programadas. As correes

de ferramentas, deslocamentos do ponto zero etc. continuam com a

unidade de medida geral da mquina.

Se p. ex. foi ajustada a unidade de medida em milmetros para a

mquina, mas um desenho de pea est cotado em polegadas, pode

ser selecionada a unidade de medida em polegadas para este

programa. Isto significa que as posies na programao podero ser

especificadas diretamente, ao passo que as correes de

ferramentas, avanos etc. so definidos em milmetros como de

costume.

Jog

No modo de operao "Mquina Manual" mude para a barra

horizontal de softkeys ampliada.

Pressione a softkey "Ajustes ShopTurn".

Polegada

Pressione a softkey "Polegadas".

Polegada

Unidade de medida: em milmetros (Softkey

desativado.)

Polegada Unidade de medida: em polegadas (Softkey ativado.)

feita uma pergunta se a unidade de medida realmente deve ser

comutada.

Pressione a softkey "OK".

A unidade de medida adaptada para a mquina inteira.

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2.4 A ustes ara a m uina

2


2.4.2 Comutar o sis tema de coordenadas (MCS/WCS)

As coordenadas na indicao do valor real esto relacionadas ou

mquina ou ento ao sistema de coordenadas da pea de

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